锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD747锅炉常见事故及处理通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锅炉常见事故及处理通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
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1．水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。
其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本（三篇）
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中，由于操作不当、设备故障等原因，造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。
为了保障人员的生命安全和财产的安全，采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。
下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。
一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应：一旦发生锅炉事故，第一时间要立即切断燃料供应，防止进一步加剧事故的发展。
2. 关闭主要阀门：关闭与锅炉直接相关的阀门，包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等，以避免其他设备受到不必要的损坏。
3. 外围人员疏散：在发生锅炉事故时，应立即组织人员进行疏散，确保人员的安全，同时避免人员越过受限区域，给救援工作带来困难和风险。
4. 向相关部门报告：及时向相关部门报告事故情况，包括锅炉管理单位、安全监管部门等，以便组织救援工作和开始事故调查。
5. 调动救援力量：根据事故的性质和情况，组织合理的救援力量，包括消防车辆、救援队伍等，展开救援行动。
6. 组织现场应急处置：在救援力量到达之前，应按照事故应急预案进行处置，包括灭火、救助伤员等，以减少损失和伤亡。
7. 保护现场证据：在事故现场进行救援的同时，要注意保护现场的证据，为后续的事故调查提供可靠的依据。
8. 安全环保措施：在救援过程中，要注意环境保护和安全防护。
避免事故发展导致环境污染和二次事故。
二、救援预案1. 救援组织架构：根据事故情况和救援力量的具体情况，建立救援指挥部并组织救援队伍。
指挥部负责指挥和协调救援行动，救援队伍负责具体的救援工作。
2. 火灾扑救：针对锅炉发生火灾的情况，要迅速展开火灾扑救工作，利用灭火器材和消防车辆进行灭火，防止火势蔓延和扩大。
3. 伤员救治：在事故发生时，必然会有伤员出现，要及时组织救护人员进行伤员救治工作，包括急救、送往医院等。
4. 环境保护：在救援过程中要注意保护环境，避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化，采取相应的污染治理措施。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。
- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
一、锅炉运行常见事故原因1.爆炸事故。
在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物( 带有一定的温度、压力) 在一瞬间因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因如下。
（1）使用单位业主违反安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用，锅炉长期没有定期检验等。
（2）锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。
（3）压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。
（4）司炉工失职或操作失误。
（5）司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持证的司炉工。
2.缺水事故。
这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
锅炉缺水时，会出现以下现象。
（1）水位表看不见水位，水位表的玻璃管( 板) 发白。
（2）水位报警器发出低水位声光报警讯号。
（3）有过热拐的拐护，过热蒸汽温度上升。
（4）装有流量计的锅炉，汽流量大于给水流量。
（5）严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟。
锅炉典型事故的原因分析及防范措施
锅炉运行的几起典型事故的原因分析及防范措施一、旋风返料器堵灰（一）典型事故过程1．98年6月4日，夜班，1、2号炉并列运行，2号炉负荷71t/h，其他情况正常。
4：30，监盘司炉发现有断煤现象，立即派人进行处理，发现2、3号给煤机同时断煤，当断煤情况处理完毕后，司炉发现料层差压由8800pa下降至8500pa，床温略显上升，右侧返料温度上升，立即进行检查，发现左侧返料器堵灰，司炉立即进行减风减煤操作，并安排人员到现场进行处理，处理无效，经请示值长同意后于当日5：05停炉解列。
2．97年10月24日，运行甲班晚班，3号炉单炉运行，因2号给煤机故障，只有1、3号给煤机运行，负荷50t/h，其他较为平稳。
18：00以后，为了适应负荷而加强燃烧，20：00左右，由于给煤机检修，导致2号给煤机转数瞬间升至最大，虽经司炉处理，但床温仍然上升至1060℃。
23：25，司炉发现右侧返料温度缓慢下降，左侧返料温度缓慢上升，床温迅速上升，判断为右侧返料堵灰，遂将1、3号给煤机转数减至300r/min，送风开至60%，引风开至70%，由班长组织人员进行处理，无明显效果。
后来由于风量煤量反复的调整，造成左侧返料器堵灰，流化床燃烧恶化，床温降至700℃以下，流化床实际已经灭火，于当日23：50停炉解列。
（二）常见事故现象从返料器观察孔观察，颜色黑暗，不见灰的流动。
堵灰侧返料负压降至零。
堵灰侧返料温度变化迟缓，略成降势，未堵灰侧返料温度上升。
流化床温度上升。
主蒸汽流量等参数下降。
风室风压、料层差压不明显的下降。
炉膛出口烟温下降。
烟气含氧量增大。
炉膛负压增大。
（三）常见事故原因返料系统设备异常，中心筒歪斜或者坠落，导致分离效果异常。
返料系统有耐火砼或耐火砖等异物落至返料方盒内，阻塞返料通道。
因调整原因或煤质原因，返料灰有时超过其变形温度，日积月累，返料灰黏着在返料腿内壁，造成返料腿工作面积减少引起堵灰。
操作原因，风煤配比不当，导致进入返料器的灰量过大。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
（1）控制燃气的压力保持在 规定的数值内； （2）为了防止回火可能产生 的事故，在燃气管道上应装 有回火器。
（1）确保油（气）罐和油 （气）管道的安装质量； （2）定期检查油（气）罐和
锅炉 照消防安全的要求处理。 火灾 事故
油（气）管道，发现泄漏应 立即采取补救措施； （3）锅炉房和油（气）罐区 域内严禁吸烟和明火作业。
烟道 二次 燃烧
立即停炉； 关闭烟道门； 必要时可使用蒸汽或灭火剂 扑火； 注意：严禁在炉膛内使用灭 火剂、水等灭火。
立即切断该炉的燃料供应，
关闭电磁阀门，
然后关闭各运行燃烧器的燃
锅 炉 熄 火
料供应阀门。操作时动作要 快，以免燃料继续或者恢复 供应时，引起炉膛爆炸。 加强锅炉通风，进行吹扫， 吹扫时间大于5min，
否满水；
锅 炉 满 水
停止给水； 减弱燃烧； 监视水位，同时排污； 带水位恢复正常后，开启系 统放水阀排水；如水位表仍
不出现水位，则立即停炉；
恢复燃烧。
超 压
减小负荷，减弱燃烧 打开排放系统 若继续升压，应立即停炉
汽 减弱燃烧；
预防措施
（1）加强司炉工培训，严格 执行操作规程，定期有效监 视水位； （2）排污时，设专人监视水 位； （3）水位表放水和排污后， 关严阀门； （4）维护好给水系统及设 备，定期冲洗水位计； （5）维护好水位报警及连锁 保护系统
4、 交班需要“五交”和“五不交”。 五交是： 4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常； 4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠； 4.3 锅炉本体和附属设备无异常； 4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全； 4.5 锅炉房清洁卫生，文明生产。 五不交是： 4.6 不交给喝酒和有病的司炉工人； 4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交； 4.8 在处理事故时不进行交班； 4.9 接班人员不到时，不交给无证司炉； 4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。 5、交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交 接的内容和存在的问题认真纪录在案。 6、交接班要交上级有关锅炉运行的指令。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备，但在使用过程中，常常会发生各种事故。
这些事故不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
因此，了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。
本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，常常会造成人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因主要有以下几点：1. 过热和超压：当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时，容易引发爆炸。
2. 水位过低：如果锅炉水位过低，会导致炉壁过热，进而引发爆炸。
3. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
处理方法：1. 定期检查和维护锅炉，确保其正常运行，避免过热和超压。
2. 严格控制锅炉水位，确保水位在安全范围内。
3. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中，由于水流突然停止或改变方向，造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。
水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。
水锤的原因主要有以下几点：1. 高水位突然下降：当高水位突然下降时，锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能，引发水锤。
2. 管道突然关闭：如果管道突然关闭，水流动能也会突然转化为机械能，引发水锤。
处理方法：1. 严格控制锅炉水位，避免高水位突然下降。
2. 确保管道关闭时缓慢关闭，避免水流动能突然转化为机械能。
三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常，导致燃气积聚并突然爆炸的事故。
炉膛爆炸不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
炉膛爆炸的原因主要有以下几点：1. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
2. 燃料堆积：燃料堆积在炉膛内部，容易引发爆炸。
处理方法：1. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物，避免积聚过多。
四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。
管道泄漏不仅会导致设备损坏，还可能造成水质污染和人员伤亡。
锅炉常见事故的现象及处理
锅炉机组事故处理10.1 事故处理通那么10.1.1发生事故后立即采取一切可行的方法，限制事故开展，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在发生事故时，应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原那么处理。
10.1.2处理紧急事故时，可先处理后汇报。
10.1.3发生事故时，在班长的直接领导下，全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故，防止事故扩大。
10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停顿该设备。
10.1.5发生事故时，当班人员不得擅离自己的岗位，只有在发生直接对运行人员的平安有危险或得到领导批准前方可离开。
10.1.6在处理事故时，不得进展交接班，必须等事故处理完毕后，才能交接班，接班人员应协助当班人员处理。
10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的判断，主动采取对策迅速处理。
10.1.8单炉、单机运行时，事故处理时应加强与值长联系，关闭主蒸汽隔离门必须取得值长同意。
10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，同时联系启动一台备用给水泵。
10.1.10发生事故时进展工作联系，讲话必须清楚精练，讲话后应由对方复诵一遍。
10.1.11在处理事故时，无关人员一律退出事故现场。
10.1.12司炉与值班人员应协调配合，处理事故迅速，值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。
10.1.13事故处理完毕后，应作详细记录，对于重大事故要保护好现场，以便调查研究。
10.2 MFT停炉10.2.1 MFT动作条件10.2.1.1 床温高于1150℃〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.2 床温低于650℃〔启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃〕；10.2.1.3 炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa〔2/3〕；10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa〔2/3〕；10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值＋200mm；10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值－200mm；10.2.1.7 两台吸风机跳闸；10.2.1.8 一次风机跳闸；10.2.1.9两台返料风机跳闸；10.2.1.10主汽温高560℃；10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa；10.2.1.12总风量过低，小于25%额定风量〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.13按紧急停炉按钮。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
2）停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀；
3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；
4、在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理；
3）关闭备用给水管道上的给水阀；
4）如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：
1）继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）；
2）加强锅炉放水；
3）根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀；
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
5、给水流量不正常，大于蒸汽流量；
6、严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采取下列措施：
1）验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
2）若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水；
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即实施紧急避险操作。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施
一、锅炉故障
1、烧结故障
1.1沉淀损失
①高温氧化：当锅炉壁温度过高时，加强给风量或改善燃烧状态，减少入口空气温度，以降低燃烧室温度；
②改变火焰形状：①加大鼓风量，减少左右偏角；②改变管板及燃烧室的结构，以改变烧结火焰的形状，使烧结火焰更直，操控器更集中；
③在燃烧室加装弱冷却管，减少烧结温度，以便将烧结沉淀损失降至最小；
④改变煤质，选择低灰烬含量的煤，以提高结垢物的溶解度；
⑤定期清洗发火枪，以降低火苗燃烧温度，阻止结垢物的沉积；
⑥燃烧室改装升级，安装排渣机，及时清除沉淀物，减低烧结损失。
1.2结垢
①改变煤质：选择低灰烬含量的煤，及时清理和更换空气除尘器，以提高结垢物的溶解度；
②加大锅炉排烟风机的鼓风量，增加局部热量，降低灰烬黏度；
③加装排渣机，定期检查锅炉设备，定期清洗烟道等部位；
④减小比热室的尺寸，以减小结垢物的沉积；
⑤严格控制锅炉加热、减温、停炉等运行状况，以免形成过量的结垢物。
2、热效率低。
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失，削减故障停用带来的紧急的抢修工作，发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应马上实行一切可行的方法，消退事故根源，快速恢复机组正常运行，满意系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2稍微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严峻时，向外漏水。
1.1.4炉内负压减小，严峻时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3严峻缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好，磨损严峻。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。
当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
2锅炉水位事故锅炉满水℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
8锅炉承压部件损坏锅炉水冷壁管的损坏省煤器管损坏过热器管损坏管道水冲击管道水冲击的处理??蒸汽及给水管道的损坏蒸汽及给水管道损坏现象：蒸汽及给水管道损坏的常见原因：给水管道损坏的处理蒸汽管道损坏的处理：??减温器故障减温器损坏的现象汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温水流量偏小减温器损坏的原因：减温器损坏的处理℃或过热器管壁超过规定值，经采取措施无效时，应请示停炉。
9??燃烧异常情况1??锅炉灭火??锅炉灭火的现象燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破，引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。
燃烧室变暗，看火孔看不到火焰。
一、二次风减小。
汽温、汽压和流量均下降，炉膛出口烟温下降。
汽包水位先降低后上升。
火焰监视器发出灭火信号。
??锅炉灭火的原因：运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。
锅炉负荷过低或负荷波动过大，操作调整不当。
锅炉水冷壁管爆破，大量汽水喷入炉膛。
煤质低劣或煤种突然变化，挥发分过低或煤粉过粗及煤粉潮湿，粉仓起拱等。
给粉机故障或给粉不均，煤粉仓粉位低或缺粉。
低负荷运行时，除灰或吹灰操作不当，联系不及时，炉内进入大量冷空气或燃油中断。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理1．水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，当水与红锅和红管接触时，会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或报警系统故障；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监测和调整给水压力和流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。
(2)充满水充满水事故是指锅炉水位超过最大允许水位，也是常见事故之一。
充满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，充满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
充满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水调节器故障；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。
处理措施：如果是轻微充满水，关小风机、引风机调节阀，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。
如果是严重充满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。
2．汽水共蒸腾汽水共蒸腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。
其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。
汽水共蒸腾原因：锅炉水质没有达到标准；污水排放不及时或不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的热能设备，但由于操作不当或设备故障等原因，常常会发生各种事故。
本文将详细介绍锅炉常见事故及处理方法，以帮助您更好地了解和处理这些问题。
一、燃烧不良燃烧不良是锅炉常见的问题之一，它会导致燃烧效率低下，烟气中产生大量的有害气体，甚至引发火灾等严重后果。
常见的燃烧不良原因有以下几点：1. 燃料供应不足：可能是燃料管道堵塞、燃料质量不佳等原因导致燃料供应不足。
处理方法：检查燃料供应管道是否畅通，确保燃料质量符合要求。
2. 空气供应不足：可能是空气预热器故障、风机转速不正常等原因导致空气供应不足。
处理方法：检查空气预热器是否正常工作，调整风机转速以确保空气供应充足。
3. 炉排堵塞：可能是炉排上积聚了大量的灰渣或燃料堆积导致炉排堵塞。
处理方法：清理炉排上的灰渣和燃料堆积，确保炉排畅通。
4. 燃烧器问题：可能是燃烧器磨损、喷嘴堵塞等原因导致燃烧不良。
处理方法：检查燃烧器的磨损情况，清洗或更换堵塞的喷嘴。
二、水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，它可能导致锅炉爆炸、锅炉管道破裂等严重后果。
常见的水位异常问题有以下几点：1. 水位过高：可能是给水阀门未关闭、水位控制器故障等原因导致水位过高。
处理方法：关闭给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
2. 水位过低：可能是给水阀门未打开、水位控制器故障等原因导致水位过低。
处理方法：打开给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
3. 水位波动大：可能是给水阀门调节不当、水位控制器故障等原因导致水位波动大。
处理方法：调整给水阀门的开度，检查水位控制器是否正常工作。
4. 水位测量不准确：可能是水位计故障、水位传感器损坏等原因导致水位测量不准确。
处理方法：检查水位计和水位传感器是否正常工作，修复或更换故障部件。
三、锅炉管道堵塞锅炉管道堵塞是锅炉常见的故障之一，它会导致热量传递不畅，锅炉效率下降，甚至引发爆炸等严重后果。
常见的管道堵塞原因有以下几点：1. 管道内积聚物：可能是水垢、焦炭等物质在管道内积聚导致堵塞。
电厂锅炉事故分析与处理
电厂锅炉事故分析与处理摘要：锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备，能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能，因此应用十分广泛。
锅炉的安全程度与电厂的安全与否是密切相关的，如果锅炉出现安全故障，势必会给电厂造成无法估量的损失。
因此，“如何避免锅炉事故的发生”成为了整个电厂安全规划中的重点解决项目。
因此，分析了故障产生的原因，并提出相应的预防措施，以期能够为锅炉防护问题提供一些借鉴。
关键词：电厂；锅炉；事故分析一、电厂锅炉常见事故分析1、水冷壁管爆破事故出现此事故时炉膛内不仅会传出爆破声，还会出现炉膛内风压偏正和汽包水位下降等现象，这样会呈现出水流量大而蒸汽流量小的现象，锅炉两侧的烟温度、汽温偏差会明显加大，这时锅炉燃烧会出现不稳定甚至是灭火现象，在锅炉设备的检查孔和门孔处还会出现汽水喷声，在锅炉墙和门孔相接不严实的位置，还会有烟气或者蒸汽喷出。
发生此事故的原因有很多，冷炉内在注水时，不能够控制其水温和进水速度，甚至直接超出了设备规定的范围；在锅炉设备启动时，进行的升压、升温和升负荷速度过快；停止锅炉设备运转时，锅炉冷却速度过快，防水过快等。
这些因素都会使锅炉管壁的受热和冷却出现不均匀现象，过大的热应力会导致水冷壁爆管。
2、过热器和再热器爆管事故过热器爆管时，锅炉会有一系列的反应现象：在过热器区域内会有蒸汽喷出的声音，炉膛本身呈现的负压也会逐步下降，甚至变成正压，在锅炉墙面和入孔等一些交接不够严密的地方会出现冒烟或冒蒸汽的现象，爆破点后烟道两侧有烟温差，过热器泄漏一侧烟温降低，爆破点前过热汽温降低，爆破点后过热汽温偏高，汽压下降，如果蒸汽流量小而水流量较之偏大，省煤器集灰斗内就会出现一些潮湿的细碎灰尘，再热器的爆管现象和过热器是想死的，汽轮机中压缸汽压下降。
过热器爆管的原因主要表现为，汽包内的汽和水相互分离不正常，锅炉内的水质不合乎科学质量，管内壁的税后过厚，炉膛内结渣，其出烟口的温度会快速上升，结果就导致管道内壁的温度超过其承受力；管道外部受高温的腐蚀和磨损，蒸汽侧腐蚀等；锅炉停止运行时没有对过热器进行保护或保护不良；过热器的内部系统需要进行设计，而设计不合理也是导致过热器和再热器爆管的重要原因之一。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
预防措施：1.加强司炉工培训，严格执行操作规程；2.定期校验安全阀，压力表;3.注意压力参数的监控.四、汽水共腾；处理措施：1、检错燃烧；2、关小主汽阀；3、加强连续排污；4、开启蒸汽系统放水阀放水。
预防措施：1、司炉工严格执行操作规程，定期分析锅炉水质；2、加强排污检查，保证锅水品质；3、避免符合增加过快；4、开启主汽阀应缓慢.五、烟道二次燃烧。
处理措施:1、立即停炉；2、关闭烟道门;3、必要时科使用蒸汽或灭火剂扑火；注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火.预防措施：1、保证燃油的良好雾化；2、适当配风,保证燃料充分燃烧；六、锅炉熄火处理措施：1、立即切断该炉的燃料供应，关闭电磁阀门;2、然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。
操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时,引起炉膛爆炸。
3、加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大于5min;4、查明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行。
预防措施：1、加强对司炉工的技术培训，避免误操作；2、加强对燃烧器的监控，确保燃烧器运行平稳；3、加强对风机的监控,确保风机运行平稳。
风能充足；4、定期清理油嘴、过滤器防止堵塞。
七、炉膛爆炸处理措施：1、立即切断燃料供应,关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等，严密关闭烟道、风道挡板。
然后，仔细检查各项设备，并修复好防爆门;2、如果爆炸严重，使炉墙倒塌，横梁变形，管子弯曲，锅筒移位等,必须立即紧急停炉检修。
预防措施：1、严格按照点火控制程序进行点火操作;2、停炉或熄火时，应加快关闭燃烧供应官道上的总切断阀，并且关闭所有分阀门。
关闭必须严密。
3、提高燃油燃气锅炉燃烧系统的自动化程度，包括点火程序控制、熄火自动保护、火焰检测装置、燃烧自动调节、鼓风机和引风机和电磁阀的联锁装置和各种信号装置等；4、锅炉运行中,操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况,及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理.八、受热面管爆破处理措施:确定爆管事故发生后，应紧急停炉，尽快停止燃料供应，减少锅炉过热程度，应风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止,以降低炉膛温度，如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。
锅炉常见事故分析及处理方式(过热器损坏、水击事故)
锅炉常见事故及处理方式（过热器损坏、水击事故）【过热器损坏】现象：过热器附近有明显声响，炉膛负压减小，过热器后烟气温度降低流量：蒸汽流量明显下降，小于给水流量原因：1.锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢，导致过热爆管。
2.受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。
3.启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。
4.工况变动(负荷变化、给水温度变化、燃料变化等)使过热蒸汽温度上升，造成金属过热器损坏超温爆管。
5.材质缺陷或材质错用(如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢)。
6.制造或安装时的质量问题，特别是焊接缺陷。
7.管内异物堵塞。
8.被烟气中的飞灰严重磨损。
9.吹灰不当，损坏管壁等。
处理：停炉修理【水击事故】水击事故现象：管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、间门等的损坏。
水击事故原因：1.给水管道的水击是由于管道阀门关闭或开启过快造成的。
2.省煤器管道的水击分两种情况：一种是省煤器内部分水变成了蒸汽，蒸汽与温度较低的(未饱和)水相遇时，水将蒸汽冷凝，原蒸汽区压力降低，使水速突然发生变化并造成水击；另一种则和给水管道的水击相同，是由阀门的突然开闭造成的。
3.过热器管道的水击常发生在满水或汽水共腾事故中，在暖管时也可能出现。
造成水击的原因是蒸汽管道中出现了水，水使部分蒸汽降温甚至冷凝，形成压力降低区，蒸汽携水击事故水向压力降低区流动，使水速突然变化而产生水击。
4.锅筒的水击也有两种情况：一是上锅筒内水位低于给水管出口而给水温度又较低时，大量低温进水造成蒸汽凝结，使压力降低而导致水击；二是下锅筒内采用蒸汽加热时，进汽速度太快，蒸汽迅速冷凝形成低压区，造成水击。
预防措施：为了预防水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，开闭速度要缓慢：对可分式省煤器的出口水温要严格控制，使之低于同压力下的饱和温度40°℃ 防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水；上锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度也应缓慢。
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锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。
当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
2锅炉水位事故锅炉满水℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
8锅炉承压部件损坏锅炉水冷壁管的损坏省煤器管损坏过热器管损坏管道水冲击管道水冲击的处理蒸汽及给水管道的损坏蒸汽及给水管道损坏现象：蒸汽及给水管道损坏的常见原因：给水管道损坏的处理蒸汽管道损坏的处理：减温器故障减温器损坏的现象汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温水流量偏小减温器损坏的原因：减温器损坏的处理℃或过热器管壁超过规定值，经采取措施无效时，应请示停炉。
9燃烧异常情况1锅炉灭火锅炉灭火的现象燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破，引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。
燃烧室变暗，看火孔看不到火焰。
一、二次风减小。
汽温、汽压和流量均下降，炉膛出口烟温下降。
汽包水位先降低后上升。
火焰监视器发出灭火信号。
锅炉灭火的原因：运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。
锅炉负荷过低或负荷波动过大，操作调整不当。
锅炉水冷壁管爆破，大量汽水喷入炉膛。
煤质低劣或煤种突然变化，挥发分过低或煤粉过粗及煤粉潮湿，粉仓起拱等。
给粉机故障或给粉不均，煤粉仓粉位低或缺粉。
低负荷运行时，除灰或吹灰操作不当，联系不及时，炉内进入大量冷空气或燃油中断。
一次风速过高或过低，风粉配合不当。
喷燃器严重烧缺运行，炉膛负压过大。
炉膛清焦不及时，造成大面积落焦。
锅炉灭火的处理：立即停止所有给粉机，停止制粉系统运行。
关闭所有油枪、油门、维持引风机和送风机运行。
解列各自动调节装置。
保持汽包水位略低于正常水位(一般为﹣50mm)。
增大燃烧室负压，通风3～5分钟，以排除燃烧室及烟道内可燃物。
向班长及厂调度汇报，并通知邻炉。
根据汽温下降的情况，关小减温水门或解列减温器，开启过热器疏水门。
查明灭火原因，并加以消除，然后重新点火。
如短时间不能消除故障，则应按正常停炉程序停炉。
关闭主汽门。
灭火后，严禁向燃烧室供应燃料和采用爆燃方式点火。
如因处理不当致使炉膛或烟道内发生爆炸时，则须立即停止供给燃料和空气，并停止引风机，关闭其挡板，检查炉膛及烟道状况，恢复被打开的防爆门及其他孔门，确认设备完整及烟道内无火源后，方可重新点火。
2锅炉负荷骤减锅炉负荷骤减的现象：锅炉汽压急剧上升，蒸汽流量大幅度减小。
汽包水位先下降后上升。
若发现处理不及时，安全门动作。
过热蒸汽温度升高。
锅炉负荷突降的原因电气或汽机发生故障，用汽单位发生故障，保护动作或机、电人员误操作(如电动主汽门的误操作或误动作)。
锅炉负荷突降的处理相应停止部分给粉机，必要时，可停止制粉系统运行，降底给粉机转速，投油枪、停给粉机，关小一次风和开大二次风以稳定燃烧，维持正常蒸汽参数，并随时准备恢复。
开启对空排汽门，尽量使安全门不动作。
根据过热蒸汽温度降低的情况，关小减温水门，必要时可开启过热器疏水门。
3烟道再燃烧烟道再燃烧的现象炉膛负压和烟道负压急剧变化并偏正，燃烧不稳.烟气温度及热风温度不正常地升高.烟囱冒黑烟，烟气含氧量变小，严重时烟道及引风机不严密处有火星或烟气冒出。
烟道内有爆炸声，烟道的防爆门动作。
烟道再燃烧的原因锅炉在启动前或熄灭后未对锅炉进行足够的通风。
燃烧调整不当，风量不足或配风不当。
燃烧器运行不正常，煤粉自流或煤粉过粗，使未完全燃烧的煤粉进入烟道。
燃油雾化不良，除尘器入口烟道堵塞。
吹灰不及时，没有将尾部受热面和烟道内沉积的可燃物除掉。
炉膛负压过大，将未燃尽的煤粉带入烟道。
低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量的可燃物。
烟道再燃烧的处理：若排烟温度不正常地升高，应查明原因并采取措施，如调整燃烧方式，受热面吹灰，并及时向班长及厂调度报告。
详细检查尾部受热面，严密监视烟温和受热介质温度升高的情况。
当确认是尾部再燃烧时，应按紧急停炉处理，停止向炉膛供应燃料和空气，停止引风机、送风机，严密关闭烟道挡板，人孔门及检查孔，严禁通风。
投入灭火装置或利用油枪向燃烧室通入蒸汽，并开启省煤器再循环门。
当排烟温度接近喷入蒸汽温度并已稳定一小时以上时方可开检查孔门检查。
在确认无火后，可启动引风机，逐渐开启其挡板，通风5—10分钟后重新点火。
4锅炉结焦锅炉结焦的现象：各部烟气温度及蒸汽温度上升。
除灰时发现有大块焦渣或除灰量减少。
锅炉过热器管结焦，燃烧室负压减小，引风机前负压增大甚至影响蒸发量。
喷燃器附近结焦，使煤粉喷射困难，严重时观察孔火光变暗。
锅炉结焦的原因：燃煤灰熔点低。
风量不足，燃烧工况不佳。
燃烧室热负荷过大，燃烧温度过高。
煤粉过粗，喷燃器工作不正常，火焰偏斜。
吹灰不彻底或没有吹灰。
锅炉结焦的处理：调整火焰中心位置，适当增加过剩空气量。
及时清除焦渣，防止结成大块。
在燃烧室不易清除的部分结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量。
当燃烧室内结有不易清除的大焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时，应及时停炉。
5空气预热器积灰空气预热器积灰的现象：空气预热器进出口烟气压差增大，出口风温下降，排烟温度上升。
炉膛负压指示偏正。
若积灰严重时，燃烧不稳，烟囱冒黑烟，引风机电流减小。
空气预热器积灰的原因：长期低负荷运行、长期不吹灰或吹灰次数少。
省煤器泄漏使烟气带水，排烟温度低于露点。
煤粉颗粒粗，大颗粒飞灰过多。
空气预热器积灰的处理：积灰严重无法保持正常引、送风量，造成燃烧不稳或锅炉正压运行，应向班长及厂调度汇报，要求降低锅炉负荷。
经提高引风机出力，降低锅炉负荷等措施后，仍无法维持正常运行时，应向班长和厂调度汇报，请示停炉。
6一次风管堵塞一次风管堵塞的现象：风压表测点前堵塞，一次风压变小，风压表测点后堵塞，一次风压变大。
喷燃器喷口出粉减少或不出粉。
汽温、汽压、蒸汽流量下降，炉膛负压增大。
堵塞严重时下粉管堵塞，给粉机跳闸。
一次风管堵塞的原因一次风压过低或指示不正确。
启动给粉机前未开一次风。
火嘴严重结焦或停炉时，未按规程规定进行吹管煤粉温度过低。
一次风管堵塞的处理：停止给粉机，开足一次风进行吹扫，注意汽温、汽压的变化。
若堵塞严重，可用压缩空气从吹扫孔吹通。
若给粉机下粉管堵塞，应停止该给粉机，关闭其一次风挡板，打开下粉管检查孔，人工疏通。
一次风管堵塞的预防一次风压不宜太小。
运行中发现一次风压不正常时，及时停止相应的给粉机并进行吹扫。
经常注意各风压表风压值的变化。
及时清除火嘴附近结焦。
7安全门动作安全门动作的现象汽压“高”报警，锅炉上部有很大的排汽声。
锅炉负荷迅速下降，汽压下降，水位先升高后急剧下降，安全门动作的处理：开启向空排汽门降低锅炉蒸汽压力使安全门回座。
若汽压下降至安全门回座压力而不回座时，应手动合闸使其回座。
若手动合闸仍不回座，应迅速关闭动作安全门的脉冲来汽门。
经上述处理后仍不回座，应向班长和厂调度汇报，根据情况，必要时可停止锅炉运行。
若安全门误动作，经上述处理后，应联系有关人员消除缺陷。
8炉膛产生裂纹及炉墙倒塌。
现象:负压变小，漏风量大，烟气含氧量升高，燃烧室变正压时向外冒烟火。
损坏处表面温度升高，严重时钢梁被烧红。
原因：耐火材料不合格，检修质量不良或检修后保养不够。
炉膛灭火放炮，或经常正压运行。
处理：损坏不严重时，可提高炉膛负压，必要时降低负荷，调整火焰中心，并报告调度和车间。
损坏面积大，炉膛表皮温度不正常地升高，且超过200℃或招致炉架变形，水冷壁及联箱发生位移等情况发生时，则应立即停炉。
10锅炉的10000V厂用电，380V厂用电、仪表用电、给粉机电源、辅机设备电源中断。
厂用电中断的原因人员误操作厂用电系统发生故障继电保护动作锅炉10000V厂用电中断锅炉10000V厂用电中断的现象锅炉10000V厂用电中断的处理：锅炉380V电源中断锅炉380V电源中断的现象锅炉380V电源中断的处理热工仪表电源中断热工仪表电源中断的现象：热工仪表电源中断的处理：辅机设备电源中断辅机设备电源中断的现象：该机运转声突然降低，电流指示到“零”，事故喇叭响，红灯熄灭，绿灯闪光。
辅机设备电源中断的处理：给粉机电源可断给粉机电源可断的现象：给粉机电源可断的处理：11转动机械故障及处理转动机械遇下列情况之一时应紧急停运：危及人身安全时。
设备剧烈振动，有损坏设备的危险时。
轴承冒烟，温度超过规定值时。
电动机冒火、冒烟或有被水淹的危险时。
磨煤机大瓦断油，大瓦温度超过60℃时，(注：当按引风机、送风机和球磨机的事故按钮时，应用力按足三十秒钟)。
引风机故障引风机故障的现象：引风机故障的原因：引风机故障的处理：℃并继续上升时，应立即停止运行，关闭其入口挡板，尽量开大另一侧引风机入口挡板，向班长及调度汇报，要求减去部分负荷。
送风机故障送风机故障的现象：送风机故障的原因：风机故障的处理：℃并继续上升时，应停止该风机运行，向班长及厂调度汇报，按紧急停炉处理，查明原因，等待命令。
给粉机故障给粉机故障的现象：给粉机故障的原因：给粉机故障的处理：排粉机故障。
排粉机故障的现象：排粉机故障的原因：排粉机故障的处理：℃时，应停止故障排粉机及相应的制粉系统运行。
12制粉系统事故及故障处理故障停机遇到下列情况之一时，应立即停止磨煤机运行：遇下列情况之一，必须向班长汇报后停止磨煤机运行：紧急停止制粉系统的操作步骤：制粉系统自燃及爆炸自燃及爆炸的现象自燃及爆炸的原因：自燃及爆炸的预防措施：制粉系统自燃的处理：制粉系统爆炸后的处理：煤粉仓自然爆炸的处理：℃左右的煤粉进行压粉。
制粉系统断煤断煤的现象磨煤机进、出口压差减小，入口负压增大，出口负压减小，排粉机出口风压增大，磨，煤机中钢球的噪音增大，电流下降。
断煤的原因℃。
磨煤机堵塞。
磨煤机堵塞的现象。
磨煤机堵塞的处理粗粉分离器堵塞。
粗粉分离器堵塞的现象粗粉分离器堵塞的原因粗粉分离器堵塞的处理细粉分离器堵塞。
细粉分离器堵塞的现象细粉分离器堵塞的原因制粉系统旋转机械的故障制粉系统旋转机械故障及处理：木块分离器堵塞木块分离器堵塞的现象木块分离器堵塞的原因木块分离器堵塞的处理:磨煤机跳闸12. 1磨煤机跳闸的现象12. 磨煤机无回转声12. 电流指示到零12. 磨煤机指示红灯熄灭，绿灯闪光，事故铃声响，投入联锁时，给煤机跳闸。