蓄电池组核对性充放电标准化作业卡
标准化作业卡
标准化作业指导书（试行）配电线路带电作业部分四川省电力公司发布2004年10月批准：陈晓林审定：王平钟耀荣审核：周庆葭韩晓言王小川编写：王嘉明李刚曹永兴贺含峰目录第一部分总则1适用范围1页2引用标准1页3组织机构及作业人员职责1页4天气及作业现场要求3页5标准化作业流程图4页第二部分标准化作业指导书第一章带电断接引作业指导书8页第二章带电更换支撑绝缘子作业指导书15页第三章带电更换避雷器作业指导书20页第四章带电更换耐张绝缘子作业指导书25页第五章带电更换跌落保险（不带负荷）作业指导书31页第六章带电更换跌落保险（带负荷）作业指导书36页第七章带电修补导线作业指导书42页第三部分附录附录1 带电作业登记表 47页附录2 带电作业分项需用工具卡 48页附录3 带电作业工具使用记录 49页附录4 带电作业工具电气性预防性试验卡 50页附录5 带电作业工具机械性预防性试验51页附录6 带电作业现场查勘记录表52页第一部分总则1适用范围本标准适用于四川省电力公司各下属单位进行“配电线路带电作业”（绝缘斗臂车作业法）。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成本标准的条文。
本指导书出版时，所示的版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）2.2《带电作业技术管理制度》（国家电网公司1997）2.3《带电作业操作导则》（国家电网公司1997）2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T 18857-20032.5《架空配电线路及设备运行规程》SD 292-883组织机构及作业人员职责3.1 电业局（公司）生产技术部职责3.1.1贯彻执行国家、部颁的电力生产法规。
3.1.2贯彻执行电业生产各项安全规章、制度。
3.1.3负责年度带电计划项目编制及上报省公司。
3.1.4负责年度带电计划进度安排。
蓄电池内阻测试标准化作业卡
蓄电池内阻测试标准化作业卡蓄电池内阻测试是一种用于检测电池性能和健康状况的方法。
为了确保测试的准确性和安全性，以下是一份蓄电池内阻测试的标准化作业卡：一、测试前的准备工作确认测试对象：确定要测试的蓄电池类型、规格和测试目的。
检查测试设备：检查蓄电池内阻测试仪是否完好、是否在校准有效期内、是否具备测试所需的参数和功能。
确定测试环境：选择一个安静、无电磁干扰的环境进行测试，确保测试场地安全、整洁。
连接测试设备：按照测试仪的使用说明，正确连接测试设备和蓄电池。
二、测试过程初始化：根据测试仪的使用说明，输入测试参数并进行初始化设置。
进行测试：按照测试仪的操作指南，进行蓄电池内阻测试。
在测试过程中，应避免电磁干扰和接触不良的情况。
记录数据：在测试过程中，及时记录测得的蓄电池内阻数据。
分析结果：根据测得的数据，分析蓄电池的性能和健康状况。
可以参考蓄电池内阻的参考范围，判断蓄电池的状态。
三、测试后的工作保存数据：将测得的数据记录在数据表中，以便后续分析和跟踪。
校准和维护：根据测试仪的使用说明，进行校准和维护。
确保测试仪的准确性和可靠性。
总结和报告：根据测试结果，撰写总结报告，提出改进意见或建议。
四、注意事项安全操作：在测试过程中，应注意安全操作，避免触电等事故。
定期校准：为了保证测试准确性，应定期对蓄电池内阻测试仪进行校准。
避免电磁干扰：在测试过程中，应避免电磁干扰对测试结果的影响。
遵守设备使用说明：在使用测试设备和蓄电池时，应严格遵守设备使用说明，确保设备的正确使用和操作。
定期培训：对于从事蓄电池内阻测试的人员，应定期进行培训，提高他们的技能和操作水平，确保测试的准确性和安全性。
总之，蓄电池内阻测试是一项重要的检测工作，通过标准化作业卡的应用，可以确保测试的准确性和安全性。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保作业标准化和规范化。
变电站蓄电池充放电作业指导卡
工具应使用不当，造成极间短路。
4
工作人员不按规范作业或工作
3、现场补充的安全措施
序号
危险点
补充的安全措施内容
责任人
√
1
4、关键作业步骤
序号
检修内容
安全措施及注意事项
检修结果
责任人
√
1
蓄电池拆引线
使用包好绝缘的工具，防止蓄电池正负极短路和接地
2
蓄电池检查
蓄电池的正、负极柱必须极性正确，应无变形。滤气帽通气性能良好。
序号
材料名称
规格
单位
准备数量
实领数量
回收数量
材料领用审核人
√
1
毛刷
把
1
2
绝缘胶布
盘
1
确认“作业前准备”1-3项已完成，工作负责人（签字）：
二、作业程序及危险点控制措施
计划工作时间：年 月 日 时 分至 月 日 时 分
1、开工
序号
开工内容要求项目
工作负责人
√
1
工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施
修改建议
把
2
4
管子钳
20”
把
1
5
套筒扳手
10-32”
付
3
6
梅花扳手
22-24”
把
3
7
梅花扳手
17-19”
把
6
8
梅花扳手
12-14”
把
6
9
木榔头
中号
把
3
10
钢锯架
300mm
付
1
11
锉刀
平锉
把
2
12
蓄电池定期核对性充放电作业指书
Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.117－2006蓄电池定期核对性充放电作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30 实施 云南电网公司 发布前 言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司生产技术部组织，编写了目前我公司蓄电池定期核对性充放电作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。
本指导书主编人：邓亚文本指导书主要起草人：邰世福 孔 令 刘云涛本指导书主要审核人：陈 铭 周立鹤 吉德志 廖晓峰本指导书由云南电网公司楚雄供电局负责修编。
本指导书主要修编人：王 勇 杨冲林 张尔健 李 刚 王兰翠 冯俊宗 李学福 王永柱 本指导书审定人：赵建宁本指导书批准人：廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目 次1目的 (773)2适用范围 (773)3 引用标准 (773)4 支持性文件 (773)5 技术术语 (773)6 安全措施 (773)7 作业准备 (773)8 作业周期 (774)9 工期定额 (774)10 设备主要技术参数 (774)11 作业流程 (776)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (776)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (778)14 作业后的验收与交接 (778)附录 A 2V铅酸蓄电池测试记录附录 B 12V阀控蓄电池测试记录蓄电池定期核对性充放电作业指导书1 目 的规范蓄电池定期核对性充放电作业，提高作业和管理水平，确保人身安全和作业质量。
2 适用范围适用于电力系统用蓄电池定期核对性充放电作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
蓄电池在线核对性放电试验操作手册
蓄电池在线核对性放电试验操作手册制定编写日期通信系统后备蓄电池组经过一段时间的使用后，会因电池内活性物质脱落、变质、电解液减少、正极格栅腐蚀或硫化等原因,使电池组的实际容量逐渐减少.为了掌握蓄电池组的真实放电工作情况，确认市电停电后蓄电池组的保证供电时长,保障设备安全供电，应定期对在用蓄电池组进行放电测试.蓄电池的放电测试有两种方式：核对性放电试验和容量试验。
核对性放电试验是指每年以实际负载做一次（UPS使用的密封电池,每季度一次）放电试验,每次放出电池组额定容量的30%-40％。
通过核对性放电试验可以检验出各只单体电池间的连接是否可靠,电池内部是否有短路、断开等故障，整组电池放电性能是否严重劣化、是否存在落后电池等。
容量试验是指每三年做一次容量试验，放出电池组额定容量的80%。
使用六年后的电池应每年一次。
对于UPS使用的6伏或12伏电池,每年做一次.容量试验是一种完整的检测方式，只有通过容量试验才能真正判断电池的放电性能。
根据《电源、空调维护规程(2013修订版）》的规定,结合全省的实际情况，制定本操作手册,以电池核对性放电试验为手段，了解全省在网运行的蓄电池设备供电保障能力，指导现场维护人员操作方法，提高全省的动力专业蓄电池维护水平，保障蓄电池设备的运行安全。
本手册只适用于蓄电池核对性放电试验.一、蓄电池核对性放电试验前的检查在进行蓄电池核对性放电试验前,应对相关的通信电源系统和环境等设施进行必要的检查。
检查内容包括但不限于以下内容:一、电池室环境及电池外观检查;电池室环境检查：蓄电池在使用过程中会释放出氢气，如果电池室密封很好，并且没有通风设施会造成氢气浓度过高，极易发生爆炸，属于严重的安全隐患。
并且空气流通不好，新鲜度不足，对人员安全也存在较大风险。
在放电试验过程中,应始终保持通风状况良好。
电池组外观检查:检查极柱、连接条有无松动、变形、腐蚀，温度是否异常，电池壳体有无损伤、泄露、变形等。
蓄电池机车充电工安全标准作业卡
蓄电池机车充电工安全标准作业卡项目：班前准备作业程序：2.执行《班前准备通用标准》3.有关程序作业标准：执行《班前准备通用标准》有关要求。
4.安全要点：执行《班前准备通用标准》有关要求。
接班：1、作业前准备：1.1 接班人工作时必须佩戴服、防酸手套、胶靴等劳保防护用品：1.1.1 严禁携带烟火。
1.2 充电前必须检查充电机的电压、电流指示是否准确，检测仪表、消防器材、充电架、起吊设备是否完好。
1.3 抽出电瓶箱与机车上的四个固定销，用起吊装置将电瓶吊起，放置在充电架上：1.3.1起吊装置升起后电瓶下不准站人。
1.3.2必须将电机车控制器手把转回零位。
1.3.3必须检查吊车起重钩环、钢绳、制动闸与启动按纽。
1.4 检查各电池间接线端子的连接是否牢固：1.4.1 注意连接线和极柱，不得有过热或松动现象。
1.5充电机电源的正、负极不得接反。
1.6清除电瓶上的杂物，方可打开电池旋塞。
作业：1、充电作业：1.1 启动充电机开始充电，观察电压表的指示值，并做好记录。
1.2 注意观察电池在充电过程中充电电压、充电电流变化，如有异常情况应停电处理：1.2.1 不准电池带故障充电。
1.2.2 禁止在充电过程中紧固连接线、螺帽，禁止将扳手等工具物体放在电池上。
1.2.3保险丝熔断后，严禁使用不合格的材料代替。
1.3 各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按产品说明书及有关技术文件执行。
1.4 当80%的单体电池电压升至2.4V时，才可改用第二阶段充电。
当电解液冒出均匀、细密、强烈的气泡，而且达到2.5V以上，电压、相对密度稳定3h不变，即为充电完毕。
1.5 停止充电前，各电池槽的相对密度：酸性为1.26±0.01，液面高出极板的高度为10~20mm。
1.6 充电时电解液的温度：硫酸电解液达到45℃时。
应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充电。
测量温度时应不少于3块电池。
变电站蓄电池充放电作业指导卡
检查措施是否恢复到开工前状态。
6、竣工
序号
竣工内容要求项目
责任人
√
1
关闭检修电源
2
工作现场清理及工作班成员撤出现场
3
申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续
三、指导卡执行情况评估
执行情况自评 评价人： 年 月 日
序号
存在的问题
修改建议
管理单位评价 (主管部门) 评价人： 年 月 日
序号
存在的问题
3
根据工作需要和人员精神状态确定工作负责人和工作班成员，组织学习《安全工作规程》、施工安全措施、工作标准作业指导书。
2、工器具准备 工器具准备人：年 月 日 工器具收回人：年 月 日
序号
工器具名称
规格
单位
准备数量
实领数量
回收数量
备注（领用审核人）
√
1
活络扳手
15”
把
2
2
活络扳手
12”
把
3
3
管子钳
10”
材料名称
规格
单位
准备数量
实领数量
回收数量
材料领用审核人
√
1
毛刷
把
1
2
绝缘胶布
盘
1
确认“作业前准备”1-3项已完成，工作负责人（签字）：
二、作业程序及危险点控制措施
计划工作时间：年 月 日 时 分至 月 日 时 分
1、开工
序号
开工内容要求项目
工作负责人
√
1
工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施
6
工作结束前检查
现场工作结束前，工作负责人会同工作人员检查实验记录有无漏试项目，试验结论、数据是否完整正确。检查措施是否恢复到开工前状态。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书审批稿
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】目次通信蓄电池核对性放电试验作业指导书1 总则为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围……3 术语和定义3.1阀控式密封铅酸蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。
当内部气压降低时，安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部。
阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。
3.2完全充电按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。
3.3恒流充电在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。
3.4均衡充电为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电。
3.5浮充电在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载，以恒压充电方式工作。
正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向电池组补充充电，以补偿电池组的自放电，使电池组以满容量状态处于备用。
3.6核对性放电为检验正常运行中的蓄电池组容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一节电池放到了规定的终止电压，应停止放电。
蓄电池组的实际容量按条计算。
4 作业准备准备工作安排作业人员要求仪表、工器具、材料4.4资料4.5危险点分析及安全控制措施4.6人员作业分工5 工作程序作业流程图参见“附录D 蓄电池核对性放电作业流程图”作业程序5.2.1蓄电池放电前的检查工作5.2.1.1检查并确认蓄电池组处于浮充运行状态。
5.2.1.2查看开关电源监控模块有关蓄电池运行数据，并做好相关记录。
蓄电池组总电压应在52V~54V之间。
5.2.1.3检查蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书一、试验目的通信蓄电池核对性放电试验是为了验证蓄电池的性能和运行状态，确保其能够在断电情况下为通信设备提供稳定可靠的电力支持。
本指导书的目的是提供合理的操作步骤，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验仪器与设备1. 核对性放电试验仪2. 通信蓄电池组3. 电压表4. 电流表5. 计时器三、试验准备1. 检查核对性放电试验仪的工作状态，包括电源接入，仪器运行正常等。
2. 检查蓄电池组的连接状态，确保正负极连接正确。
3. 检查电压表和电流表的准确性，确保其量程符合试验要求。
4. 进行试验前的必要记录，包括蓄电池组的型号、容量等信息。
四、试验步骤1. 将核对性放电试验仪的输出端与蓄电池组的正负极进行连接，确保连接牢固。
2. 打开核对性放电试验仪的电源开关，并设置试验参数，包括放电电流、放电时间等。
3. 启动核对性放电试验仪，开始进行试验。
观察电压表和电流表的示数，确保其在正常范围内。
4. 按照设定的放电时间进行放电，记录放电时间、放电电流、电池组电压等相关数据。
5. 当试验结束时，将核对性放电试验仪的电源开关关闭，并断开与蓄电池组的连接。
6. 根据实际情况进行试验数据的处理和分析，在试验报告中进行详细记录。
五、注意事项1. 在进行试验前，务必确保试验仪器和设备的正常工作状态，避免因设备故障导致试验失败或产生安全隐患。
2. 试验时应严格按照设定的放电参数和时间进行操作，避免错误操作导致试验结果的不准确性。
3. 在试验过程中，需随时观察电压表和电流表的示数，确保其正常范围内变化，如有异常情况及时处理。
4. 试验后需对试验数据进行仔细分析和处理，确保结果的准确性。
5. 做好试验记录和报告，包括试验参数、时间、数据等详细信息，以备后续参考。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验仪器和设备的操作规程，并采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
2. 避免在试验过程中发生电击、热身、烟雾等意外情况，如有异常情况应立即停止试验并进行处理。
变电站标准化维护作业卡
220kV 电站维护周期日期标准化作业卡维护内容完成时间值班负责人1-10日直流系统标准化维护作业卡蓄电池室清扫、蓄电池组电压测量，直流系统检测，直流屏内清扫变压器及电容器标准化维护作业卡主变本体端子箱维护，主变、站用变、电容器、呼吸器维护，主变风冷维护、冷却装置运行正常防误系统标准化维护作业卡确保电脑正常工作，主接线图位置与本站现场运行方式一致，钥匙均充电，钥匙功能正常，防误系统检测与维护端子箱、机构箱、检修电源箱标准化维护作业卡室外端子箱、机构箱、检修电源箱维护11-20日防小动物检查标准化维护作业卡检查全站门窗挡板及小动物措施，孔洞封堵保护定值及压板位置核对标准化维护作业卡保护定值及压板位置核对高压室标准化维护作业卡高压室开关柜维护，端子排清灰，通风装置试验消防设施、图像安防系统标准化维护作业卡全站消防设备设施、图像安防系统检查，清灰及报警系统检测21-30日测控、保护屏标准化维护作业卡测控、保护屏维护检查设备接点（测温）及避雷器标准化维护作业卡设备接点（测温）及避雷器运行维护低压系统、电缆夹层及照明回路标准化维护作业卡全站照明及事故照明检查，低压系统维护，电缆夹层清灰工器具、仪表标准化维护作业卡常用工器具、仪器仪表及安全工具检查整理220kVXX变电站直流系统标准化维护作业卡时间：年月日值班负责人：编号：BDHC110801作业控制序号风险辨识及预控措施工器具及要求风险辨识预控措施1 测量时造成电池两极短路测量时应由两人进行；维护人员应穿符合规定的工作服，戴干燥、清洁的线手套。
吸尘器吸管端部不得有金属裸露部分；毛刷的金属裸露部分应用绝缘带包扎严实；应使用干燥的棉纱（布），禁用湿布；万用表经检验合格且精确到小数点后第二位，测量线无损坏2 检测清扫时人员误触电维护清扫工作由两人进行，其中一人配合好工作外，同时认真进行监护；3 检测清扫期间设备及元件发生异状，造成伤害或直流接地、短路在维护中直流系统发生了故障，应立即停止工作，保持原状，查清原因。
阀控式蓄电池核对性充放电作业指导书
准备放电仪
检查放电装置是否完好，安装连接好自动放电装置。
确保极性正确，防止短路、接地。
5
蓄电池放电
1 站内有两套蓄电池，将试验的一套退出运行，进行核对性充放电。只有一组蓄电池，不能退出运行，用0.1C电流放出额定容量的60%，在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于198V。放电后，应立即用0.1C电流进行充电恢复容量。
2 检查正、负极端柱的极性是否正确，有无变形，放气阀是否齐全、有无损伤。
3 检查连接板（线）、螺栓及螺母是否齐全，连接板（线）、检测线有无松动和腐蚀现象。
4 测量蓄电池总电压、单只蓄电池电压是否达到要求的浮充电压值（考虑温度补偿）。如果浮充电压一直偏低，在放电前应考虑补充充电。具体操作步骤参照7。
5 清扫蓄电池外壳灰尘。
DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
3、
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
直流恒流放电仪
DC 220V
台
1-2
放电电流范围：0.05C－0.2C
3.2 充电电压达到设定值后维持3小时。
充电中，注意蓄电池温度情况，超过40度时，应降低充电电流。每小时记录一次蓄电池充电电流、电池组端电压和单只蓄电池电压
7
循环充放电
若充电容量达不到额定容量，重复步骤6、步骤5，再次进行核对性充放电。
核对性充放电最多三次，若三次均达不到额定容量的80％，可认为该蓄电池组容量不合格，应安排定期更换。
蓄电池室（或控制室）常温、干燥，清洁通风。
蓄电池核对性放电作业指导书
清江隔河岩电厂作业指导书1、工作描述：本项工作是按《规程》要求对蓄电池组额定容量的检测,从检测的数据中分析确认蓄电池组的容量是否满足需要。
2、所需资源：2.1 人员要求2.2 工具与材料主要消耗性材料工器具表3、安全措施：3.1 关键过程控制清单3。
2 危险源控制清单4、准备工作:将本项工作（或者包含本项工作）的工作票送达隔河岩电厂中控室，并获得开工许可。
对蓄电池组的整组运行状态及单节电池容量进行测量，对参数不符合要求的做认真核对，对异常的电池应准备进行更换5、要求和放电时的注意事项：(1). 电池容量的检测：对于已运行三年以上的电池，每年进行一次核对性放电试验,放出额定容量的30%-40％(额定容量按实际放电率计算）。
每三年进行一次容量测试，放出额定容量的80%（额定容量按实际放电率计算），记录电池单体电压和总电压。
(2)。
放电前应先检查整组电池的连接处是否拧紧，再根据放电倍率来确定放电记录的时间间隔。
我厂—48V蓄电池组采用向线路逆变放电的方式。
在Ⅰ组电池放电前,应先对Ⅱ组电池进行充电,确保Ⅱ组电池带负载正常巡行。
放电时应紧密注意比较落后的电池,以防某个单体电池过放电。
注意电池有无膨胀现象，及时排气。
(3). 两组蓄电池的充放电操作全部在SWZ智能充放电机上进行。
6、工作程序6。
1 按核对性放电试验,计算出10小时放电率放出额定容量30%-40%所需时间：I = 360Ah I =30At =40%×360Ah/30A =4.8小时6. 2 按容量测试,计算出10小时放电率放出额定容量的80%所需的时间：I = 360Ah I =30At =80%×360Ah/30A =9.6小时6．3进行Ⅰ组蓄电池放电前，应将Ⅱ组蓄电池和高频开关电源倒换成两段母线并联运行的方式，操作如下:(1)断开K2,合上K5,断开K1;然后观察交直流配电Ⅰ、Ⅱ屏电流及电压指示是否正常，无异常，可进行下一步工作。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书
目次1 总则 (1)2 范围 (1)3 术语和定义 (1)3.1阀控式密封铅酸蓄电池 (1)3。
2完全充电 (1)3.3恒流充电 (1)3。
4均衡充电 (1)3.5浮充电 (1)3。
6核对性放电 (1)4 作业准备 (2)4。
1 准备工作安排 (2)4.2 作业人员要求 (2)4。
3 仪表、工器具、材料 (2)4。
4资料 (3)4.5危险点分析及安全控制措施 (3)4。
6人员作业分工 (4)5 工作程序 (4)5.1 作业流程图 (4)5。
2 作业程序 (4)5.2.1蓄电池放电前的检查工作 (4)5。
2。
2放电仪线缆连接 (4)5.2.3放电仪参数设置 (5)5。
2.4蓄电池放电 (6)5.2。
5蓄电池放电结束 (6)5.2。
6蓄电池充电 (6)5。
2。
7蓄电池内阻测试 (6)5。
2.8蓄电池激活 (7)6 核对性放电试验注意事项 (7)6。
1蓄电池容量计算 (7)6.2其他 (7)7 相关性文件 (8)8 符号含义 (8)9 附录 (9)通信蓄电池核对性放电试验作业指导书1 总则为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围……3 术语和定义3.1阀控式密封铅酸蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。
当内部气压降低时,安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部.阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。
3.2完全充电按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。
3.3恒流充电在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。
3.4均衡充电为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电.3.5浮充电在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载,以恒压充电方式工作。
蓄电池组核对性充放电标准化作业卡
蓄电池组核对性充放电标准化作业卡XX 变电站蓄电池组核对性充放电标准化作业卡维护作业时间：年月日编号：BDWL1405作业控制卡1.维护内容：变电站蓄电池组核对性充放电。
（应根据实际工作进一步细化工作地点和工作内容）2.天气条件及作业现场的要求：无特殊要求。
3.作业人员要求：此项工作，至少由两人进行；工作人员应按规定正确着装，戴安全帽。
4.风险辨识与预控措施5.工器具材料序号风险辨识预控措施蓄电池放电仪、便携式充电机、电池无线采集模块、无线采集控制器、电流传感器、多功能万用表、常用工具、交直流数字钳形表、蓄电池内阻仪、三相电源线盘（带漏电保护器）、备用总保险、手套1 低压触电正确着装，使用合格的工器具，加强监护，戴干燥、清洁的棉纱手套，不得佩戴手表或其它金属饰物。
2 误碰引起事故工作中应注意动作幅度不要过大，不要触及有可能引起事故的设备部件。
3 环境要求蓄电池室保持良好通风，严禁烟火。
4防止设备损坏工作中注意定时观察电压、电流，不要过充、过放，造成蓄电池损坏。
我已知晓上述作业维护内容、维护的条件及人员要求、风险辨识与预控措施，精神状态良好。
确认签字：工序质量卡序号工序内容及标准执行（√）1 作业开始时间：时分通知调控中心：2蓄电池组倒换：经调度批准后，运行人员确认待并侧充电装置模块工作正常，充电装置工作屏表记显示正确，控母电压显示正确，无故障信号及光字牌后，合上母联快分开关，将两端直流母线并列，再拉开要测试的蓄电池所在直流母线快分开关，将待测试蓄电池组与直流母线接头拆开，并将接头包扎好，退出原蓄电池组。
3 连接试验电源：1、连接试验电源：负载测试仪置于空旷地点。
无线采集控制器放置在地面上。
专用三相电源盘置于旁边适当位置；2、无线采集控制器相应的连线装接（电源线、控制线、电流传感线均连接无误）；3、负载测试仪与蓄电池组之间的放电连线装接（注意正负极不得有误）；4、电流传感器装接；5、无线采集模块按编号顺序、一一对应的原则逐个夹在蓄电池上（红夹正极、黑夹负极）；6、将三相四线电源接入专用试验电源箱，并核对三相电压正常（其电缆线应展开,不得缠绕成卷）；7、复查接线无差错。
蓄电池核对性放电的操作和运用
蓄电池核对性放电的操作和运用蓄电池核对性放电的操作和运用核对性放电也叫定期充放电，就是对平时浮充运行的蓄电池组进行一次较大的充放电反应，以检查蓄电池组的容量，并可以发现老化电池，及时维护处理，以保持蓄电池的正常运行。
电源维规规定，对于投入运行的蓄电池组，在投入运行后的前5年，每年要以实际负载放出蓄电池组标称容量的30%-40%。
核对性放电应该怎么操作，都有哪些注意事项呢？一、放电开始前的准备工作1、放电开始前要把蓄电池容量充满，最好是在机房15天以上没有停电纪录的机房，才进行核对性放出。
2、询问供电部门，有无停电计划，如有停电计划地区的机房，尽量不做核对性放电。
3、准备好具有在线监测能力的蓄电池测试仪。
4、初步估算电池放电时间。
二、放电测试及注意事项1、正确连接蓄电池测试仪，开始测试监测，并记录开始放电前的每节蓄电池的端电压2、断开高频开关电源的总交流引入开关，以实际负载放电，放出标称容量的30%-40%，放出电流和放电时间的确定，要根据实际情况进行核算。
如果蓄电池组为2组电池（通信机房正常配置），标称容量为1000AH,那么需要放出的容量就在600AH-800AH之间。
如果负载电流为180A,放电时间4个小时，放出容量至少为720AH,约为蓄电池组标称容量的36%，复合核对性放电要求。
3、注意放电时间，放电时间到达预定时间后，及时恢复交流供电。
4、操作高频开关电源，使交流开关电源对蓄电池组进行均衡充电，蓄电池充满后恢复浮充充电。
核对性放电结束。
5、核对性放电过程中的注意事项：（1）、放电过程中，每隔20分钟测量、记录每只蓄电池电压、连接条温度、蓄电池温度和系统总电压，观察放电电流。
（2）、当任何一只蓄电池端电压达到1.8V是，应立即停止实验。
（3）、当系统总电压达到46V时，应立即停止实验（4）、放电过程中发现任何异常情况，都要停止放电实验，立即回复交流正常供电。
放电结束后，如何判断电池组是否正常呢，通过分析我们记录的测试值，可以得到结果：1、单节电池电压低于1.8V,说明该节电池落后。
500千伏变电站蓄电池充放电标准化作业卡
500千伏变电站Ⅰ组蓄电池充放电标准化作业卡批准人：年月日
审核人：年月日
编制人：年月日
某某变电站
工作中的注意事项：
1、蓄电池的核对性充放电工作，必须经站长批准；宜在站内无倒闸操作、站内无检修作业且天气晴好等情况下进行。
2、进行核对性充放电前，必须检查站内交流系统无异常、柴油发电机储备油充分。
3、进行核对性充放电前，必须检查直流系统充电电源屏各元件无异常且各支路绝缘正常。
4、进行核对性充放电前，必须核对监控系统远方监测蓄电池单体电压与浮充电压、电流与现场实际用万用表测量数值的偏差并做好记录。
5、进入蓄电池室前必须打开排风机。
6、进行蓄电池的核对性充放电工作时，必须由两人同时进行。
7、放电时确保高频开关电源处于断开状态。
8、在充放电过程中确保两组直流母线在任何情况下，不失压；运行直流母线不脱离蓄电池组。
【供电所】“标准化作业卡”操作流程范本(WORD档)
基层所“标准化作业卡”操作流程第一步、负责人登陆第二步、编写（双击）作业卡管理——（双击）编写作业概况：——（单击）标准化作业卡主界面右下方“新编”，进入“作业概况”框界面。
——在“主作业”最右方（单击）按钮，待弹出对话框后选择主作业内容。
——（单击）“确定”按钮。
——“工作任务”一栏中详细填写工作地点、工作内容等等。
——“作业类型”中选择单项作业/纵项作业/平行作业。
单项作业：一个班组在一个地点进行一个工作。
纵项作业：一个班组在一个地点进行多项工作。
平行作业：多个班组在不同地点进行多项工作。
——“重复次数”中填写次数——（单击）“填写时间”和“计划工作时间”栏中的三角形按钮选择时间。
——在主界面下方（单击）“保存”，此时系统会自动生成“作业卡编号”、“工作单位”、“填写人”和“工作负责人”。
——（单击）勘察分析框下方“分析作业条件”。
——在第一页和第二页中勾取所勘察的作业条件（第二页在左上角蓝色图标第一页旁）。
——（单击）“确定/返回”按钮。
——（单击）“打印带电勘察单”或（单击）“打印不带电勘察单”。
作业前准备：——（单击）“作业概况”按钮旁的“作业前准备”按钮，进入“作业前准备”框界面。
——（单击）“准备工作安排”框最右边“编辑”按钮进入“准备工作安排”界面。
备工作内容，在“备注”框中填写备注内容，填写完毕后（单击）“保存”按钮，若此时不想增加内容（单击）界面下方的“放弃”按钮。
修改：（单击）在界面上部分列表中所要修改的那一条内容，然后（单击）界面下方的“修改”按钮，就可以对“准备工作安排（红色）”中的内容进行修改了，修改完毕后（单击）“保存”按钮，若不想修改可（单击）“放弃”按钮。
删除：（单击）在界面上部分列表中所要删除的那一条内容，然后（单击）界面下方的“删除”按钮。
“上移”或“下移”：（单击）在界面上部分列表中需要上移（下移）的那一条内容，然后（单击）界面下方的“上移”（“下移”）按钮。
铁道车辆专业《蓄电池充放电工艺卡6》
廖斌校核：
本工序附图：
1.把蓄电池的进出线连接到蓄电池充放电机的
接线盒。
〔注意：先接进、出线到接线盒的
一端，
再接到蓄电池的一端〕
2.翻开蓄电池充放电间电源。
翻开
充放电间的抽风
机。
3、翻开充放电机的主电源和所要使用 的充放电机的电源。
4、放电：把充放电机的放电‘终止电压’设到80V ，‘放电电流’设置为10A ，‘蓄电池电压’设置到98~12021，然后把‘工作选择’位打到放电档。
设置完成后放电开始，放电完成后绿色指示灯会亮。
5、充电：首先把‘工作选择’位打到中间位，把充电‘终止电压’设到110V ，充电电流设为10A ，蓄电池电压’设置到98~12021，然后把‘工作选择’位打到充电档。
设置完成后充电开始，充
电完成后绿色指示灯会亮。
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XX 变电站蓄电池组核对性充放电标准化作业卡
维护作业时间： 年 月 日 编号：BDWL1405
作业控制卡
1.维护内容：变电站蓄电池组核对性充放电。
（应根据实际工作进一步细化工作地点和工作内容）
2.天气条件及作业现场的要求：无特殊要求。
3.作业人员要求：此项工作，至少由两人进行；工作人员应按规定正确着装，戴安全帽。
4.风险辨识与预控措施
5.工器具材料
序号 风险辨识
预控措施
蓄电池放电仪、便携式充电机、电池无线采集模块、无线采集控制器、电流传感器、多功能万用表、常用工具、交直流数字钳形表、蓄电池内阻仪、三相电源线盘（带漏电保护器）、备用总保险、手套
1 低压触电 正确着装，使用合格的工器具，加强监护，戴干燥、清洁的棉纱手套，不得
佩戴手表或其它金属饰物。
2 误碰引起事故 工作中应注意动作幅度不要过大，不要触及有可能引起事故的设备部件。
3 环境要求 蓄电池室保持良好通风，严禁烟火。
4
防止设备损坏
工作中注意定时观察电压、电流，不要过充、过放，造成蓄电池损坏。
我已知晓上述作业维护内容、维护的条件及人员要求、风险辨识与预控措施，精神状态良好。
确认签字：
工序质量卡
序号 工序内容及标准
执行（√）
1 作业开始时间： 时 分 通知调控中心：
2
蓄电池组倒换：经调度批准后，运行人员确认待并侧充电装置模块工作正常，充电装置工作屏表记显示正确，控母电压显示正确，无故障信号及光字牌后，合上母联快分开关，将两端直流母线并列，再拉开要测试的蓄电池所在直流母线快分开关，将待测试蓄电池组与直流母线接头拆开，并将接头包扎好，退出原蓄电池组。
3 连接试验电源：
1、连接试验电源：负载测试仪置于空旷地点。
无线采集控制器放置在地面上。
专用三相电源盘置于旁边适当位置；
2、无线采集控制器相应的连线装接（电源线、控制线、电流传感线均连接无误）；
3、负载测试仪与蓄电池组之间的放电连线装接（注意正负极不得有误）；
4、电流传感器装接；
5、无线采集模块按编号顺序、一一对应的原则逐个夹在蓄电池上（红夹正极、黑夹负极）；
6、将三相四线电源接入专用试验电源箱，并核对三相电压正常（其电缆线应展开,不得缠绕成卷）；
7、复查接线无差错。
4 放电测试：安置放电仪、连接放点测试线、连接电池无线模块、检查仪器仪表正常，安放稳固、远离蓄电池、连接正确、测试线无破损、103（104）个模块顺序安放、极性正确、仪器接通电源后，仪器仪表自检正确。
5 设置放电仪参数核对电压采样数据（取阀控式额定容量为300Ah蓄电池为例）：放电电流：30A（I1010小时放电电流）。
单体电压：1.8V（。
总放点时间：600分钟核对蓄电池组电压及单电池电压采样值正确。
启动放电仪，每小时定时观察放电电压、电流。
6 放电测试，确认蓄电池容量：放电用I10恒流，当单体阀控蓄电池组电压下降到1.8V时，停止放电，并及时用I10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。
反复放充（2～3）次，蓄电池容量可以得到恢复。
若经过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换。
7 充电测试：放置充电仪、连接充电测试线、检查仪器仪表正常、充电仪参数设置。
安放稳固、远离蓄电池、连接正确、测试线无破损、仪器接通电源后，仪器仪表自检正确。
均充电流：30A(I10)；均充电压：242V(2.35*N)；浮充电压231.7V(2.25*N)；转浮充电流：3A（0.1I10)。
8 启动充电仪，定时检查充电情况。
9 结束充电测试：当蓄电池已转浮充后关闭充电仪，拆除充电测试线。
10 现场材料工具及垃圾清理。
11 作业结束时间：时分通知调控中心：发现问题及处理措施：。