路缘石、人行道施工方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。
2. 具体施工步骤（1）定位。
根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
（2）挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。
同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。
（3）布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
（4）固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接，并排水、排气。
（5）修整。
等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤（1）准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。
（2）土方开挖。
根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时，清理土方，并进行压实和平整。
（3）砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
道路路缘石、人行道、排水工程施工方法
道路路缘石、人行道、排水工程施工方法1路缘石的施工路缘石均采用花岗岩路缘石，规格、尺寸、品种根据设计要求制作成型，现场收料时需认真按设计图纸的要求进行成品质量检验，合格后方可使用。
（1）路缘石施工根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌，施工前先采用全站仪测定轴线位置，现场施打钢筋确定桩位，用水准仪按设计纵、横坡确定标高，并用明显标记在桩上刻画出来，以便于路缘石安装时拉线控制。
（2）人行道进口接坡处的路缘石一般应比相应段路面高2～2.5cm，两端接头做斜坡（即牛腿式做法）。
（3）道路直线段采用80cm长路缘石，曲线半径大于15.00时采用100cm或60cm的劈角路缘石拆拼，曲线R≤15的圆角，采用30cm劈角路缘石拆拼，对于绿化隔离带等小半径处，采用定制圆形路缘石拼装。
2人行道施工（1）土路基要求在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实。
（2）人行道水泥稳定碎石层采用人工机械结合人工摊铺，压路机压实。
水泥稳定碎石层由我公司自有的400LB搅拌站集中拌制，用自卸车运至施工现场后，机械结合人工摊铺找平并机械碾压密实。
施工工艺和方法如上所述。
3排水工程施工3.1沟槽开挖沟槽采用机械开挖，底层20cm厚土人工清挖。
沟槽开挖的土方弃于槽壁外1.0m以上，采用坡度板控制标高和坡度，坡度板每隔20m设置一个。
为防止开挖坍塌，视地层情况，采用横列板或钢板桩支护。
采用横列板时，撑板支撑随挖土的加深及时安装，在土质不好的地段开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
采用钢板桩支护时，横梁采用槽钢，横梁与钢板桩之间孔隙采用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。
管道开挖过程中采用明沟排水和轻型井点降水，地下水位高于管底标高采用明沟排水系统，由排水沟、排水井，水泵构成。
排水沟设在基槽两边，断面尺寸为30cm×30cm，排水井设在沟槽外，间距为120m，排水井的井壁采用木板支荆笆，直径为0.8m，槽底铺以10cm厚的荆笆封底压卵石过滤层。
人行道及路缘石施工技术措施
人行道及路缘石施工技术措施1、施工准备应先进行路面高程的测量，准确测得各处的高程，根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则，定出各段标高。
根据图纸设计高程，采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。
2、施工方法(1)清基:该路面上原有面包砖，施工时必须先将原灰土，清除深度不能少于30cm。
路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。
(2)填筑路基:可直接填筑路基；坡度在1:10—1:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%—4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。
填筑高度小于0.8米的地段，将清除表土后的地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达到规范要求。
每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。
路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。
(3)路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。
压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。
(4)路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2㎝。
立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝。
在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
养护不少于7天，此期间严禁碰撞。
(5)人行道铺装砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。
线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。
水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。
彩砖铺砌的垫层采用细砂，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。
人行道与路缘石铺装施工方案
人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍：组建专业施工队伍，包括项目经理、施工队长以及工人人员，确保施工的高效进行。
1.2采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。
1.3绘制施工图纸：根据相关设计图纸，绘制施工所需的详细图纸，包括人行道和路缘石的尺寸和布置。
2.现场准备工作2.1确定施工范围：根据设计要求，确定人行道和路缘石的具体位置和范围。
2.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物，确保施工环境整洁。
2.3建立施工保护措施：设置施工警示标志和围栏，防止行人和车辆进入施工区域。
3.人行道铺装施工3.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置水平基准线，以确保人行道铺装的水平度。
3.2确定材料类型：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，常见的有石板、砖块、水磨石等。
3.3进行材料铺设：按照设计要求，将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上，并采用水平仪进行检查，确保每块材料都铺设水平。
3.4进行填缝：在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂，以确保人行道的平整度和美观度。
3.5进行养护：在人行道铺装完成后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、清洗表面等，以保持人行道的美观和使用寿命。
4.路缘石铺装施工4.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置路缘石的基准线，以确保路缘石铺装的高度和水平度。
4.2确定材料类型：根据设计要求，选择适合的路缘石材料，常见的有混凝土、花岗岩等。
4.3进行路缘石铺设：按照设计要求，逐块将路缘石铺设在基准线上，并用水平仪进行检查，确保每块路缘石的高度和水平度。
4.4进行固定：使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上，以确保路缘石的稳定性和耐久性。
4.5进行养护：在路缘石铺设完成后，进行养护工作，包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等，以保持路缘石的美观和使用寿命。
5.施工总结5.1进行验收：在人行道和路缘石铺装完成后，进行验收工作，检查工程的质量是否符合设计要求和规范。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
路缘石、人行道板施工方法
路缘石、人行道板施工方法一、材料路缘石、人行道按图纸要求预制：预制构件应用机械振动，每块预制件应一次浇筑完成，不得间断，预制构件浇筑完成，经修整、抹平压光后，在养护棚内尽快进行洒水养护。
本工程采用C30碎平石20×8×50cm；花岗岩立缘石I20X50×X50cm;花岗岩人行道立缘石II15X32X50Cnl；C30磴人行道压条8×25×50cm o安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边抻角V20mm 且不多于一处,外露面平整度W3mπι,道牙方正，避免有窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
二、路缘石安砌1、放线路面、路基完成后进行路缘石的安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。
边桩间距直线部分10~15米、弯道2~5米，路口园弧0.5~l米，反复校核高程及其平面位置，以求园顺。
2、安砌先顺着放线钉桩在基面上刨槽，然后在刨好的槽面上按设计要求铺约2cm砂浆，再按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（IC i n）,线条园顺、平直。
3、浇磴还土路缘石安砌好后，按设计要求在其靠人行道的一面浇捣C20混凝±,混凝土达到一定强度之后还土夯实，夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上，平道牙背后也按设计要求浇筑混凝土台背。
4、勾缝先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
5、养生路缘石安砌所有工序完成之后必须湿法养生3天以上，并防止碰撞。
路缘石、平道牙安装施工工艺详见下图：路缘石安砌施工工艺流程图三、花岗岩人行道板施工1、人行步道4%水泥稳定碎石基层因人行步道地下管线的井孔较多，横向尺寸较小，基层4%水泥稳定碎石混合料采用机械拌和困难，故采用人工“条拌法”进行施工。
1）人行步道4%水泥稳定碎石基层施工前必须按规范要求对其路床进行各种必要的检测，检测结果合格报监理审批后方可施工。
路缘石及人行步道砖施工方案
目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3：7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包括路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配置人员、工具、设备。
（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装旳地点。
2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线，用水准仪放出高程线。
3）路缘石安装：根据测量放线旳点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图规定。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不容许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理洁净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石旳直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应不小于10mm，相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
路缘石、人行道施工方案
在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖5cm基层，以便铺砌M7。
5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处,以M7。
5砂浆砌筑路缘石，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅,先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。
质量要求，路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐,通畅无阻，勾缝均匀,密实平整，线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求.嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖5cm石灰土基层,以便铺砌M7.5砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以M77。
5砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳)，据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润,再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀,勾缝密实。
C、质量要求,嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整,线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm 等要求.人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准,面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案.方砖铺设要求外观不整，排列整齐。
1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图（图号为D—15施）进行施工。
路缘石及人行步道砖施工方案
路缘石及人行步道砖施工方案一、前期准备工作1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、灰尘和泥土等。
2.临时交通组织：根据施工需要，设立临时交通标志，确保施工区域的安全通行。
3.准备材料和设备：准备好所需的路缘石、人行步道砖、水泥、沙子、砂浆等材料，以及挖掘机、平地机等设备。
二、施工工艺及方法1.定位测量：根据设计要求，确定路缘石和人行步道砖的施工位置和线路，并进行精确定位测量。
2.挖坑开沟：使用挖掘机或人工开挖方法，挖掘出路缘石和人行步道砖的基础坑和沟槽，保证深度和坡度的要求。
3.填充基础：在开挖好的基础坑和沟槽中，依次填充一定厚度的碎石或砂土，进行均匀压实，确保基础的稳定性。
4.砌筑路缘石：按照设计要求，将路缘石依次砌筑在基础坑的两侧，用水平仪检查路缘石的水平度，并通过敲击等方法调整路缘石的位置，保证其牢固性和整齐度。
5.布置人行步道砖：将人行步道砖铺设在基础坑的底部，采用水平仪检查其水平度，根据设计要求进行修整，并采用适当的嵌填材料进行固定。
6.砂浆填缝：将预先准备好的砂浆填充到人行步道砖之间的缝隙中，用刮板和刮刀进行修整和平整，保证填缝的牢固性和美观性。
7.养护维修：对施工完成后的路缘石和人行步道砖进行养护维修工作，包括及时清理施工区域内的杂物、灰尘和污水等，确保其长期使用的稳定性和美观性。
三、安全措施1.施工现场设置临时围栏和警示标志，确保施工区域的安全通行。
2.施工作业人员必须穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.严禁在施工区域内吸烟、明火作业，确保施工现场的安全。
4.施工期间应密切关注天气状况，避免在恶劣天气下进行施工作业。
四、质量控制1.按照设计要求进行施工作业，并严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量合格。
2.对路缘石和人行步道砖的施工位置、坡度、水平度等进行严格的检查和验收。
3.对填充基础、砌筑路缘石、铺设人行步道砖、填缝等施工工艺进行检验，并进行相应的整改，确保施工质量达到要求。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图：根据施工地点的实际情况，绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图，包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具：准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具，如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线：根据布线图，在施工地点的两端分别安装木桩，然后在两个木桩上拉线，形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基：根据布线图的要求，对施工地点的地基进行修整，清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差，需要进行填土加固。
3. 铺设垫层：在地基上铺设一层垫层，可以使用压实土、碎石等材料，厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实，确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石：根据布线图的要求，将路缘石依次安装在地基的两侧，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖：根据布线图，将步道地砖一块一块地进行铺设，可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上，然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整，保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板：根据布线图的要求，将人行道板依次安装在地基上，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理：在地砖和人行道板之间的石缝处，可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充，以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理：在施工完成后，对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查，确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工，确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案一、施工前准备1.设计方案：根据具体的道路布局和需要，制定适当的路缘石及人行道砖的安砌方案，包括路缘石的类型、尺寸、布置方式、人行道砖的颜色、尺寸和图案等。
确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的路缘石和人行道砖，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好施工所需的砂浆、水泥、砂子等基础材料。
3.施工图纸：根据设计方案，制作好施工图纸，并确定好路缘石和人行道砖的布置位置和施工顺序。
4.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如锤子、切割机、砂浆搅拌机等。
二、施工流程1.清理场地：清理好施工场地，除去杂草、垃圾等，保证地面平整和清洁。
2.标线定位：根据施工图纸，利用标尺、量具等工具，确定好路缘石和人行道砖的布置位置，并用白色油漆进行标线，以便后续施工。
3.切割路缘石：根据路缘石所需的形状和尺寸，使用切割机对路缘石进行切割。
注意安全操作，戴好防护眼镜和手套。
4.铺设路缘石：按照标线进行铺设路缘石，先确定好路缘石的起点和终点，然后将路缘石逐块按照设计方案的布置方式进行铺设。
使用橡胶锤将路缘石敲实，并用水平仪检查其垂直度和水平度。
5.铺设人行道砖：在路缘石两侧的空地上，使用铲子或平整机等工具将地面整平，并用砂浆将地面打底。
然后按照设计方案的图案和颜色，将人行道砖逐块按照搭接或直接粘贴的方式进行铺设。
使用橡胶锤将人行道砖敲实，并用水平仪检查其水平度。
6.砂浆填缝：人行道砖铺设完成后，使用砂浆将人行道砖之间的缝隙填满，并用批刀将其抹平，保持整体的美观性和稳定性。
7.养护保养：施工完成后，对路缘石和人行道砖进行养护保养，防止其短期内被损坏或松动。
可以进行浇水养护，让砂浆逐渐硬化。
三、安全要点1.施工人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，避免因施工过程中发生的意外伤害。
2.使用切割机等设备时，应注意安全操作，避免危险因素对施工人员造成伤害。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组（3块/组）。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法1、材料要求人行道板、路缘石要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
2、施工方法(1基础开挖及垫层土基层开挖压实后达到设计高程并经报监理工程师批准后即可铺筑低标号混凝土垫层。
(2)修整基层用水准仪检查基层高程，对小于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用低标号混凝土填平，高处铲平。
(3铺筑砂浆在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑3厘米厚1： 3水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。
(4)铺砌人行道板和步道地砖在基槽内用全站仪放线，打方格(边长1-2m )缝宽按2mm计算，按桩高程，在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。
(5)铺砌路缘石施工放样：在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。
清理下承层：放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
安装：首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求)，不合格路段重新铺设。
(6灌缝扫墁用1： 3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。
灌缝后要洒水养护。
3、施工注意问题(1)人行道面砖采用花岗石面砖，其拼装样式及色彩等应根据道路沿线的环境选用适当的外观样式，并按照施工图所示结构进行铺装。
人行道、路缘石铺设施工方案
人行道、路缘石铺设施工方案一、材料要求现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：1、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。
2、外形尺寸偏差不超过3m。
3、外露部分平整度偏差小于2mm。
4、外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。
5、极限抗压强度不小于设计规定。
二、人行道施工1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2、人行道的基础为10%石灰稳定土垫层厚15cm，施工方法质量要求与道路基层相一致。
3、水泥砂浆用于找平透水砖的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道预制板。
小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块结合。
4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，底板应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。
5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修，面层与其它构筑物接顺，不积水。
6、美观时本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道砖的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全压实，上下层结构成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。
二、路缘石、平石铺设施工工艺1、施工流程基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。
2、施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。
（1）测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
（2）缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。
路缘石缝宽小于等于1cm。
（3）勾缝：勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。
恢复沿线路缘石、人行道专项方案
恢复主车道、人行道工程施工方案第一章编制依据1、龙泉驿区市政工程建设一期项目（十陵片区用水安全管网建设整改工程二标段）施工图2、建设单位要求3、施工现场实际情况第二章工程概况一、工程简介1、该标段工程范围：十陵加压站改造工程和十陵供水管网改造工程中的1#线、3#线、7#线、17#线、20#线的供水管网及附属工程。
二、工程内容拆除30cm连砂石下基层；拆除20cm二灰碎石基层；拆除25cm厚混凝土路面；拆除6cm厚混凝土垫层；拆除6cm厚人行道方块砖；拆除路缘石；以上工程拆除后，等管道安装后，在重新按原有路面进行恢复。
第三章拆除及恢复工程的主要施工方法第一节拆除方案：1、人行道方砖及路沿石的拆除：因人行道及路沿石拆除工作面狭窄，故采用人工拆除人行道方砖及路沿石，并用机械运输拆除物至弃土场。
2、砼路面拆除：本工程有大量管道穿越市政道路喇叭口，该部分管道安装前，须先拆除砼路面及下基层，我公司拟采用破碎机破碎的方式拆除，具体方法：先放出管道中线根据沟槽底宽和沟槽挖深确定拆除砼界限用切割机切缝在切缝界限内用破碎机破碎砼路面采用人工装车，机械转运拆除物至弃土场。
3、为保证恢复原地貌，在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。
第二节砼路面恢复的施工方法一、恢复30 ㎝连砂石下基层原道路底基层为30 厘米级配厚砂砾石底基层，材料要求必须是级配良好，并确保最佳含水量。
砂砾石垫层采用集中现场拌合施工，并确定骨料级配良好，1、砂砾石基层1 ）规格a 、采用质地坚韧、耐磨的轧碎砂砾石、花岗石或石灰石，软硬不同的石料不能掺用。
b 、使用砾石时，宜掺入30%－40％的砼碎砾石，底层厚度小于10cm时，可酌量减少至20％左右。
2）a 、摊铺前先打好方格网，人工进行砾石的摊铺。
c 、己摊平的砾石，大小颗粒要均匀分布、松铺厚度一致。
3 ）人工夯实在人工夯实过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，将表面石子扒松，添加相同砾石补平后再行夯实。
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一、路缘石施工
1、路缘石沟槽开挖
路缘石沿街车道外侧安装,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。
在路缘石挖槽之前,应全面进行中桩恢复,从而放出路缘石平面位置和走向,这是保证路缘石线型顺畅的前提。
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中严格按成型操作,不能任意开挖,否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼,影响行车道外观。
开挖深度和宽度根据设计要求进行。
并清理干净基槽。
2、砼垫层浇筑
砼基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量,确定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基座垫层采用细石砼浇筑,由于厚度不大,采用人工夯实,表面搓毛。
3、路缘石选用
(1)预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时,不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa,当曲线型路缘石不适合作抗折强度时,应以抗压强度指标检验其强度。
(2)石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工,强度应符合设计要求,宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
(3)路缘石吸水率不得大于7%~8%。