危险源分析及控制表

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危险源风险控制措施表

危险源风险控制措施表

危险源风险控制措施表
一、危险源识别与评价
1.1 危险源描述:机械设备运转
风险评估:
•操作人员可能被机械设备夹伤或其他伤害
风险等级:高
1.2 危险源描述:化学品存储
风险评估:
•化学品泄漏导致中毒或火灾
风险等级:中
二、危险源风险控制措施
2.1 机械设备运转风险控制
•穿戴符合要求的个人防护装备
•禁止未经培训的人员接近机械设备
•定期对机械设备进行检查和维护
2.2 化学品存储风险控制
•使用符合标准的化学品存储容器
•存储区域应通风良好
•定期对化学品进行检查,及时更换老化物品
三、风险控制后的监测与改进
3.1 监测
•定期对危险源进行风险评估和监测
•建立事故报告机制,及时记录并分析存在的问题3.2 改进
•针对监测结果,及时调整和改进风险控制措施
•组织人员定期进行安全培训,提高危险源识别和处理能力
以上是危险源风险控制措施表的内容,通过对危险源的识别与评价,制定相应的风险控制措施,并在实施后进行监测与改进,以确保工作场所的安全和稳定。

希望该措施表能够有效帮助您管理与控制潜在危险。

危险源辨识及控制 图表

危险源辨识及控制 图表


3 63
物体打击

1 67
打印机、 复印机 使用
碳粉溢出
中毒和窒息 人 0.5 6 7
42 一般危险
6 稍有危险
45 一般危险
18 稍有危险
24 一般危险
24
一般危险
严格按照《杀菌釜使用操作规 程》作业,定期检查灭菌锅。
54 一般危险
18 稍有危险
18 稍有危险
54 一般危险
18 稍有危险
18 稍有危险
其他伤害
人 0.1 6 7 4.2 稍有危险
中毒和窒息 人
3 6 3 54 一般危险
中毒和窒息 人 0.1 6 7 4.2 稍有危险
灼烫

1 6 3 18 稍有危险
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 1 18 稍有危险
1 6 7 42 一般危险
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 3 54 一般危险 严格按照各《岗位操作规程》
1 6 3 18 稍有危险
进行作业
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 3 54 一般危险
3 6 3 54 一般危险
0.1 6 15 9 稍有危险
3 6 1 18 稍有危险
1 6 7 42 一般危险
1 6 7 42 一般危险
1 2 7 14 稍有危险
1 3 7 21 一般危险
3 27 1 1 15 0.5 6 7
42 一般危险 严格按照电工安全操作规程作 15 稍有危险 业,执行触电伤害应急预案 21 一般危险
1 6 7 42 一般危险
0.1 6 15 9 稍有危险
砸伤

3 63
封箱机操 作

《工作场所危险源识别与控制措施一览表》

《工作场所危险源识别与控制措施一览表》

XXX工程工作场所危险源辨识与控制措施一览表工程名称: XXX工程编制:时间:监理机构:广东国信工程监理有限公司危险源确定和划分方法危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。

危险因素:指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素:指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。

危险、有害因素的辨识:是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。

有以下重大后果的可以确定为重大危险源:①可能导致一次事故造成死亡3人及以上,或直接经济损失50万元及以上后果的危险源;②可能导致一次事故造成严重社会影响(如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾)及其他严重损失(如环境破坏)的危险源;③可能造成一次坍塌事故死亡3人及以上,或价值损失50万元及以上危险建(构)筑物。

确定重大危险源,主要依据有两条:其一是GB 18218-2000《重大危险源辨识》中所列物质的临界量;其二是可能导致一次事故死亡3人及以上或直接经济损失50万元及以上后果的,均可确定为重大危险源。

一般危险源:除重大危险源外的危险源。

危险、有害因素分为如下20类参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,可将危险、有害因素分为如下20类。

(1)物体打击:指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

(2)车辆伤害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

(3)机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

危险源辨识、评价、控制表

危险源辨识、评价、控制表

危险源辨识、评价、控制表
编号:WMX9.1-1
A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性
B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理
C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力
E:加强安全检查和隐患治理工作
F:制定事故应急救援预案
风险级别划分(4级和5级作为本企业重要或重大危险源)
危险源的风险分为四个级别:
5级:高风险(D=320及以上)
4级:较高风险(D=160—320)
3级:较低风险(D=70--160)
2级:低风险(D=20—70)
1级:轻微风险(D=20以下)。

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。

通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护,保证设备安全状态良好。

督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。

刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育,督促正确使用安全防护用品。

危险源辨识、风险评价和控制措施表

危险源辨识、风险评价和控制措施表

b
0
电镀车间
搬运重物时操作不规范
损伤腰背
6
6
1
36

b
0
搬运物料超重(夹具、半成品等)
砸伤
1
1
6
6

b
0
车间地面湿滑
滑倒、摔伤
1
6
3
18

b
0
违规站上电镀槽边缘
淹溺
6
6
3
108

c
1
电镀时产生铬酸雾
职业性中毒
3
6
3
54

f
0
巡线时未按规定佩戴防护用品
职业性中毒
3
6
3
54

c
0
上挂时挂具没挂好导致挂具掉落
职业性中毒
6
6
7
252

bc
1
穿铁钉鞋进入调油房
火灾
3
6
7
126

bc
1
房间通风不良,聚集挥发气体过量
职业性中毒
3
6
3
54

bd
0
灯具及通风设备非防爆或防爆失效
叉车抱夹不牢,叉距不适合等导致货物重心偏移翻到
物体打击
6
6
1
36

bc
0
叉车超载导致叉脚断裂,货物翻到
物体打击
6
6
1
36

bc
0
叉脚上违规站人
人员受伤
6
6
1
36

bc
0
货物起升或降落速度过快导致货物翻到

危险源分析及控制表

危险源分析及控制表

- 1.触电作业名称使用电器设备现场暂时电源线架设高空作业2.高处坠落危(wei)险源特征触电触电触电雷击控制措施作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。

电源线要架空、在架空电源下作业应注意崩塌、防潮湿、防高温、防重物压损。

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。

雷击天气制止高空作业。

控制措施1 、脚手架按标准搭设,按检修工作要求搭设,加装双栏管,并经搭建和使用双方验收合格填写“脚手架验收合格牌〞方可使用,每次登脚手架前应检查签字。

2 、严格控制人和物的分量,委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设,持证上岗。

3 、撤除脚手架时,要按规定顺序发展,当撤除一局部时,防止导致其他局部倾斜崩塌;外部应由有经历者担任撤除技术指导和监护。

4 、脚手架所用材料符合要求,无蛀虫和机械损伤,要改变脚手架构造,必须经审核通过,不许自行改变脚手架构造。

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好,在升压站作业接地装置要固定牢靠。

高空作业遇雷击天气、制止作业。

危(wei)险源特征高处坠落高空落物触电雷击作业名称使用脚手架高处作业-作 业 名 危(wei )险源特征 控制措施称1 、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、 高血压、心脏病或者酒后人员不许高空作业。

2 、登高作业 2 米及以上必须使用合格的安全带,挂钩应 高挂在结子的构件上,超过 1 、5 米在无脚手架或者有脚手 架但无栏杆时必须正确使用安全带。

3 、检查作业现场上有无落物的可能。

高空作业必须使用 工具袋,较大工具应用绳拴在结子的构件上,不许随便乱 放,上下传递工器具不许投掷。

4 、冬季低于零下 10度发展露天高空作业应做好专门保暖 措施,遇 6 级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停顿露天高处坠落高空落物牌、设暂时性围栏、不许他人在该工作点下通过或者逗遛、 专人监护。

6 、起吊前认真检查起吊设备,所吊重物必须绑扎结子, 棱角、滑面应加包垫,起吊重物缓慢发展,以免重物摇晃, 重物放置妥帖, 防止摇晃。

重大危险源识别,评价,预防和控制措施表

重大危险源识别,评价,预防和控制措施表
分部分项工程名称
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
装饰装
修工程
操作人员工具未放牢靠
立位交叉作业无可靠防护措施,上、下方作业人员在同一垂直方向上作业
在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板作业站在脚手架护栏上和阳台板上进行粉刷操作在脚手架上用不稳固材料垫高作业用梯子支设在楼面、楼梯或斜坡上作业多人在同一木凳上操作
分部分项工程名称
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
模板支撑无验收
坠落、物体打击
1、制定规章制度和操作规程
拆、支模无可靠立足点
坠落
2、制定专项安全施工方案
模板集中堆放
物体打击、坍塌
3、进行安全培训教育
无模板工程专项安全施工组织设计
坍塌
4、进行安全技术交底
多人运送钢筋,动作不一致
物体打击、高处坠落
5、模板工程施工完毕应进行验收
油漆工在外墙、外窗悬空作业不系安全带油漆工边工作边吸烟
人字梯摆放不稳,材质腐朽、开裂、榫头松动油漆门窗站在窗栏上操作
喷涂作业人员无个人防护用品
物体打击
物体打击
高处坠落
高处坠落
高处坠落
高处坠落、物体打击坠落、物体打击
高处坠落中毒
坠落、物体打击坠落
中毒
1、制定规章制度和操作规程
2、制定专项安全施工方案
3、进行安全培训教育
配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施,箱内放置杂物
未实行一机、一闸、一漏、一箱制在特殊场所未使用安全电压使用碘钨灯照明,灯具固定不牢,与易燃物之间距离靠近而无隔热措施
专用保护零线接地电阻大于10Q施工机具未与专用保护零线连接手持电动工具未与用保护零线连接施工用电无检测、维修

危险源辨识、风险评价及风险控制一览表

危险源辨识、风险评价及风险控制一览表

风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》(卫生部)
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三

10
6
15 900 五

高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一

周围有可燃物

危险源分析及控制措施表

危险源分析及控制措施表

危险源分析及控制措施表工程名称:合同段:01
仅供学习参考
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危险源分析及控制措施表
工程名称:合同段:01
工程经理:分管领导:平安员:仅供学习参考。

施工现场危险源分析及控制表 JHA

施工现场危险源分析及控制表 JHA
施工现场危险源分析及控制表 (JHA) 第 1 页 共 11 页
序 作业 号 名称 触发事件
危险性分析 危害 可能性
配电箱的运 输
途中掉落
可能性 一般
配电箱就位
调整不到 位
可能性 一般
配电箱接地
接地不符 合要求
可能性 一般
电缆敷设
电缆砸断
可能性 一般
电缆进配电 短路、漏 可能性


较大
1
临时 用电
接通电源
第8
页 共 11 页
序 作业 号 名称 触发事件
危险性分析
风险度
危害 可能性 严重性 L S R
地下状况不 明,开挖时 遇地下管线 或不明构筑
电缆破 裂漏 电,管 道破裂
可能性 一般
造成人 员伤 害、
13
3

漏气
基坑周边未 设护栏或保 护措施
人员坠 落
人员伤
可能性 一般
害、财
产受损
22
4
基坑开挖的
23
6
吊装作业未
设置警戒 区,未设置
物体坠落
可能性 一般
人员受 伤害
23
6
监护人
无证作业
物体受 损、人员 坠落
可能性 一般
设备损 坏,人 员受伤 害
33
9
作业没有经 人员受伤 可能性 人员受
审批

一般 伤害
14
4

5
线 作 业
作业人员无 证或超范围 作业
人员受伤 害
可能性 一般
人员受 伤害
14
4
没有设置警 戒线、警示 灯
触电事 故
4

危险源因素分析及预防控制措施一览表

危险源因素分析及预防控制措施一览表

具、材料入场
98
周转材料摆放过高,不稳造成坍塌伤人
物体打击

99
卸货时,用手搬运不当造成伤害
物体打击

100
无避雷设施或失效
雷击

101
高处检修作业时,无安全防护设施
高处坠落

拌和站
102
检修时未在电闸上悬挂安全警示标志
机械伤害

103
输送机、料仓下站人
物体打击

104
无证操作
机械伤害

105
未按操作规程操作
电器线路老化、乱拉乱接电线电源
火灾

21
接地、保护、电源线不良
触电

22
高温下长时间作业
中暑

23 物资搬运、
材料堆放不合理,坍塌、倒塌等
砸伤

24
易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸

堆放与存储
25
仓库线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾

26 堆放与存储
仓库电线绝缘不佳、接地不良等
触电

27
仓库内消防器材缺少、过期等
未按规程操作,未严格执行“十不吊”
起重伤害

起重机械
116
限位保护器、报警器等安全防护设施失灵
起重伤害

117
超负荷起重
起重伤害

118
制动器失灵
起重伤害

119
车臂下站人
起重伤害

120
吊车支护不当
起重伤害

起重机械
121
停用时,吊臂未复位

危险(源)识别及控制措施一览表

危险(源)识别及控制措施一览表
消防、灭火作业危险(源)识别及控制措施一览表
危险源点:58个 序 号 1 不正确穿戴劳动保护用品。 危险源点 1级危险源点 :21个 危险源点 可能导致的事故 等级 火灾、爆炸、 机械伤害、 物体打击 1级 2级危险源点:37个
2
发生初期火灾时不能及时、正确使用消防器材,致使事态扩大。
火灾、爆炸
1级
火灾、爆炸 管道泄漏
1级 1级
7
各操作间照明灯具、开关不防水、线头裸露、灯具损坏。
触电
2级
8
罐区地基有裂缝,地基下陷。
人身伤害、 设备损坏
1级
污水罐区作业危险(源)识别及控制措施一览表
区域危险等级:1级 9 仪表监测系统失效,显示压力失真。 危险源点:3个 1级危险源点 :2个 高压水刺漏 1级 2级危险源点:1个
2级
38 配电柜前的绝缘胶皮不全。
1级
39 人员私自乱动电器设备,造成电路短路; 40 防护遮拦、屏护间距、连锁装置设置不合理或未设置 41 工作中安全标志没有或不全; 42 配电间绝缘设备老化,造成短路;
2级 2级 1级 2级
区域危险等级:2区
危险源点:3个
1级危险源点 :0个 人身伤害 2级
2级危险源点:3个
触电
2级
14
维修设备时,使用工具拆卸、安装等作业,因配合不协调导致重物 坠落、物体打击、碰撞或刮蹭。
人身伤害
1级
15 倒改流程错误发生憋压刺漏。
人身伤害 爆炸、 人身伤害 人身伤害、 设备损坏 爆炸、 机械伤害 人身伤害
1级
16 过滤罐反吹扫时,储气罐压力过高,安全阀不开启。
1级
17
进行化学清洗过滤罐时,管线密封不好或酸长时间浸泡, 发生酸泄露以及设备腐蚀。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6.:着装、防护装备
作业名称
危险源特征
控制措施
进入生产现场
机械伤害
进入现场扣好衣袖,做好防止卷轧的措施,进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施,进入现场辫子、长发必须盘在帽。
使用角磨、砂轮机等
机械伤害
手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩,使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设防护玻璃、禁止侧面研磨。
5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。
6、起吊前认真检查起吊设备,所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫,起吊重物缓慢进行,以免重物摇晃,重物放置稳妥,防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留;严禁重物长期悬在空中。
2、登高作业2米及以上必须使用合格的安全带,挂钩应高挂在牢固的构件上,超过1、5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。
3、检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋,较大工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,上下传递工器具不准投掷。
4、冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。
危险源特征
控制措施
使用脚手架
高处坠落
高空落物
1、脚手架按标准搭设,按检修工作要求搭设,加装双栏管,并经搭建和使用双方验收合格填写“脚手架验收合格牌”方可使用,每次登脚手架前应检查签字。
2、严格控制人和物的重量,委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设,持证上岗。
3、拆除脚手架时,要按规定顺序进行,当拆除一部分时,防止导致其他部分倾斜倒塌;外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。
高处作业
高处坠落
登高1、5米以上应使用安全带并系好安全带,使用检验合格且在有效期的安全带,安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。
7.职业危害
作业名称
危险源特征
控制措施
锅炉电除尘、制粉系统、炉本体、出灰系统检修、电焊等
粉尘、烟尘
增强安全意识,加强现场监护,带防尘口罩,喷或晒水减少粉尘,穿防阻燃全棉工作服,戴安全帽、劳防手套等。
进入生产现场
火灾
工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。
焊接
灼烫伤
焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。
接触高温物体作业
灼烫伤
接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服,严格执行工作票制度,正确隔绝系统,检修前须将容器及管道的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤,采取通风措施。
打磨、切割
机械伤害
严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施,有监护人。
砂轮机
机械伤害
使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好,有破损禁止使用,电源线接线正确。
4.工作票办理
作业名称
危险源特征
控制措施
无票作业
意外伤害
办理工作票、确认检修容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。
4、脚手架所用材料符合要求,无蛀虫和机械损伤,要改变脚手架结构,必须经审核通过,不准自行改变脚手架结构。
高处作业
触电
高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好,在升压站作业接地装置要固定牢靠。
雷击
高空作业遇雷击天气、禁止作业。
高处作业
高处坠落
高空落物
1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。
穿绝缘鞋,并远离避雷器5米,检查避雷器动作值,行路注意地面情况,检查地沟排水情况,做好应急预案措施。
雾天
触电
高处坠落
穿绝缘鞋,在室外巡视、巡查设备时,严禁扬手,工作时要小心谨慎。
冰雪天
冻伤
滑跌
冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,穿绝缘鞋,慢行,及时清雪,抓住扶手慢行。
夜间
高处坠落
照明照度合格,多名人员作业时要相互关照,认真检查,注意井、坑、孔、洞完好,发现问题及时通知有关部门整改。
7、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔,以防断裂坠落伤人。
3.工器具使用
作业名称
危险源特征
控制措施
电动工器具
触电
督促按期检验,未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无损、绝缘合格,不熟悉电气工具和用具使用方法的人员,不准擅自使用,使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具,须立即切断电源。
大风
高处坠落
高处落物
6级以上大风禁止进行露天起重作业,平时认真检查防护装置,不牢固及时处理。
高温
中暑
做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换,专人监护。
汛期
滑跌
高处坠落
注意人身安全、穿带防护用品,加强巡查、值班。
恶劣天气
高处坠落
高处落物
6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。
工作延期不办手续
意外伤害
1、工作任务不能按批准期限完成时,工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由,办理延期手续;
2、二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续。
3、延期手续只能办理一次,如需再延期,应重新签发工作票,并注明原因。
5.异常天气作业
作业名称
危险源特征
控制措施
雷雨天
触电
滑跌
危险源分析及控制表
1.触电
作业名称
危险源特征
控制措施
使用电器设备
触电
作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。
现场临时电源线架设
触电
电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。
雷击
雷击天气禁止高空作业。
2.高处坠落
作业名称
电机检修接触环氧树脂、环氧氯丙烷、断路器检修接触六氯化硫
中毒
加强现场通风,带好防毒面具。
油漆作业
中毒
保证良好通风环境,配备防护用具。
高温作业
中暑
注意休息,尽量避开高温时段作业,现场防暑降温物品到位,加强现场监护。
工作票容填写错误
意外伤害
应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。
工作票填写安全措施容简单
意外伤害
安全措施布置要明确责任人,要落实到人。
擅自变更工作负责人
意外伤害
1、工作负责人因故需要离开工作现场,应指定能胜任的人员临时代替。
2、如工作中需要变更工作负责人,应经工作票签发人同意并通知工作许可人,在工作票上办理工作负责人变更手续。
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