地下综合管廊铝合金模板施工关键技术研究

合集下载

铝模板在地下综合管廊中的运用

管廊铝模板施工技术1主要技术内容管廊铝模板施工技术是将轻型铝模板拼装施工工艺应用于城市地下综合管廊明挖现浇施工过程中的一种施工方法。

针对地下综合管廊深基坑的施工特点，此项技术充分利用铝模板轻盈、拼装简单、支撑体系快捷等优点，较好地解决了深基坑模板拼装难、材料转移难等一系列施工问题，实现了综合管廊深基坑的快速施工。

同时，采用专用的铝膜板支撑端头，有利于形成流水作业，加快铝模板的周转率，缩短施工周期；采用定制橡胶止水带和端头铝模板，能解决管廊变形缝结构复杂，防水薄弱，封模难的问题。

2技术指标管廊铝模板技术指标主要由铝模板的刚度、稳定性、平整度、快拆性、适用性组成。

1）铝模板刚度和稳定性：铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，有着良好的刚度和稳定性。

2）铝模板平整度：采用铝模板进行施工，拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行修复，可节省修复费用。

3）铝模板快拆性：竖向模板在24小时内可拆模，梁、板结构的底模在36小时内可拆模（混凝土达到50%强度），但支撑体系保留不拆。

4）铝模板适用性：铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20%左右的非标准板，可降低费用。

3效益分析1）经济效益①铝合金快拆模板体系与普通木模板体系材料成本费用进行比较分析（以荆山大道南段项目为例：管廊为双舱室综合管廊，全长约6.7km，管廊外尺寸B×H=5.3m×3.4 m，其中高压仓净空尺寸为B×H=1.7m×2.8m，低压仓净空尺寸为B×H=2.7m×2.8m。

）采用铝合金模板相对于采用传统木模板可节约材料费用投入425.4万元。

②铝模板的安装与拆除所需的施工人员为普通工种，劳动强度较低，劳动功效较高，相关的劳动力投入与传统木模工艺相比节约48.24万元。

③由于铝模板施工的混凝土结构尺寸控制较好，铝合金型材的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模板易脱模的特性，使混凝土表面平整、光洁，节省了大量水泥砂浆材料费及人工费等。

综合管廊工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析

综合管廊工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析综合管廊工程是指在城市建设和维护过程中，为满足不同管线的敷设和维修需要，通过地下或地下水平通道来集中敷设一定数量的各类管线，并包括一系列配套设施的工程项目。

在综合管廊工程的建设过程中，存在着一些关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点和难点。

本文将对综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点进行分析。

一、关键施工技术1.隧道开挖技术：综合管廊工程需要在地下进行开挖，因此隧道开挖技术是关键的施工技术之一、隧道开挖一般有爆破法、顶管法、盾构法等多种方法，需要根据具体工程场地的地质条件和工程要求选择适合的开挖方法，并进行合理的设计和施工。

2.管道敷设技术：综合管廊工程的主要目的是敷设各类管道，因此管道敷设技术是关键的施工技术之一、管道敷设需要考虑管道的材质、尺寸和敷设方法等因素，同时需要保证管道的安全和稳定性。

3.结构施工技术：综合管廊工程还包括了一系列的结构施工，如顶板、基础、护墙等部分的施工。

这些结构施工需要考虑设计要求、材料选用、施工工艺等因素，并在施工过程中保证施工质量和工期。

二、工艺及工程项目实施的重点1.设计：综合管廊工程的设计是实施的重要环节，工程设计需要根据实际情况和工程要求进行综合考虑，合理确定各类管线的布置、管径、敷设深度等参数，并进行相关结构和配套设施的设计。

2.施工管理：综合管廊工程的施工管理是确保工程质量和工期的重要手段，需要进行施工组织设计、施工方案编制、施工现场管理等工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。

3.材料选用：综合管廊工程的材料选用是确保工程质量和使用寿命的关键，需要根据设计要求和实际情况选择合适的材料，同时要进行严格的材料质量控制和验收。

三、工程项目实施的难点1.地质条件复杂：综合管廊工程涉及的工程区域地质条件复杂，包括软土、岩石、水域等多种地质情况，对工程的开挖和施工提出了很大的难度。

2.工程规模大：综合管廊工程一般需要敷设大量的管道和配套设施，并且工程规模一般较大，需要合理的施工组织和资源调配，同时进行多工种、多任务的施工。

地下现浇综合管廊铝模板施工工法

地下现浇综合管廊铝模板施工工法地下现浇综合管廊铝模板施工工法一、前言地下综合管廊是一种将各类管线(如电缆、通信线、自来水管、燃气管等)集中埋设于地下的工程技术。

在施工过程中，采用铝模板相结合的施工工法，可以提高施工效率、保证施工质量，因此得到了广泛应用。

本文将详细介绍地下现浇综合管廊铝模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过实例进行说明。

二、工法特点地下现浇综合管廊铝模板施工工法的特点主要有以下几个方面：1. 施工周期短：采用铝模板可对整个管廊进行整体浇筑，一次性完成形成结构，大大缩短了施工时间。

2. 施工精度高：铝模板具有较好的刚度和稳定性，能够确保管廊的几何尺寸和平整度达到设计要求。

3. 施工质量可控：通过精确的模板安装和调整，可以满足管廊内管线的设计和布置要求，确保施工质量可控。

4. 进度安全可靠：铝模板施工工法适用于不同的地质条件和环境要求，能够提高施工的进度、安全和可靠性。

三、适应范围地下现浇综合管廊铝模板施工工法适用于各种类型的地下综合管廊工程，特别适用于需要对管廊进行一次性整体浇筑的情况。

它可以应用于城市道路、机场、地铁、桥梁等建设工程中，满足不同项目的需求。

四、工艺原理地下现浇综合管廊铝模板施工工法的实际应用是基于以下几点工艺原理:1. 铝模板的选择与安装：根据管廊的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行安装，确保模板与土工及电缆间的间隙符合要求。

2. 模板的固定与调整：根据设计要求和施工需要，使用螺杆和压板固定模板，并通过铝模板的调整以保证管廊的垂直度和平整度。

3. 混凝土浇筑与施工：在模板安装完成后，进行混凝土的拌合、输送和浇筑。

施工过程中需注意混凝土坍落度的控制、振捣和养护。

4. 模板拆除与管线布置：待混凝土强度达到要求后，进行模板的拆除，并根据设计要求进行管线的布置和接入。

五、施工工艺地下现浇综合管廊铝模板施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 移除地表土壤，开挖管廊基坑。

谈铝合金模板在综合管廊施工中的应用

JIAN SHE YAN JIUTan lv he jin mu ban zai zong he guan lang shi gong zhong de ying yong谈铝合金模板在综合管廊施工中的应用曹雄伟综合管廊的建设已成为现代化城市发展的需要，最常见的明挖法施工中管廊主体混凝土的现浇施工是关键工序，采用何种模板体系工艺才能使现浇施工达到更高的进度工效，并确保更好的混凝土质量。

本文以广西玉林市二环东（南）路首条地下综合管廊 PPP 项目为例，对管廊主体混凝土现浇的各种模板工艺进行试验，尤其对铝合金模板施工进行分析总结，为同类工程提供借鉴。

一、工程概况玉林市二环东（南）路道路及地下综合管廊 PPP 项目为既有二环南路改扩建工程，同步在绿化带下建设综合管廊，总投资约 20 亿元。

改建道路为城市主干路，线路全长 10.5km，设计时速 60km/h；综合管廊为干线型管廊，采用单层两仓形式，分综合舱和电力舱，标准断面结构尺寸为 6.9m×4.1m，具体横断面如图 1。

业厂房、电力线路较多，对管廊施工连续施工影响较大。

⑶ 管廊主体节段主要为标准段，断面尺寸为6.9m×4.1m，每隔 100m ～ 200m 就有不同的人员出入口、排风口、进风口，端部井等异性节段。

三、施工工艺选择综合管廊主体混凝土强度等级 C35，采用明挖现浇法施工，本项目为干线管廊，长度较长，施工组织必须分区段平行作业，经充分调研模板市场和公司现有模板资源，计划用木模板满堂支架法、钢台车模板法和铝合金模板体系法分别进行施工，复合塑料模板为新型复合材料模板，因其散拼安拆频繁，且材质硬脆，棱角极易破损，暂未考虑。

本项目施工中从模板安拆方便、操作容易性、施工工效、混凝土质量等方面进行工艺试验，确定更为合适的混凝土现浇模板工艺。

图1 二环东（南）路地下综合管廊断面图二、工程特点 ⑴本地区气候炎热，雨量充沛，降雨对基坑内管廊主体施工影响较大。

综合管廊铝合金模板施工技术

综合管廊铝合金模板施工技术铝合金模板具有成型质量高、周转率高、经济效益高及绿色环保的特点，其在综合管廊中的施工技术十分重要，一起来看关键点都有哪些。

加工生产绘制详细铝合金模板体系设计图并经专家论证，针对城市管廊结构线性标准化程度高、模板水平运输、运输空间大的特点，采用铝合金大模板结合早拆体系工艺，优化模板尺寸设计，采用定型大模板，减少拼缝及安拆工作量。

模板高度以导向板以上至管廊顶高度为准，采用起重机调运。

倒角模、端模等均设计为定型模板，施工过程中一次安装到位，保证混凝土成型质量。

铝合金模板表面经过钝化处理，形成一层致密的氧化膜。

进行厂内预拼装时，主要检查平整度、垂直度、不同铝合金模板单元的轴距、截面尺寸、配件数量等是否符合要求。

接口节点处理1、垫层与侧模接茬处理沿墙身边线外扩10cm放出控制线，对垫层高处剔除，低处填补，调整平整度，并在安装侧模前铺一层水泥砂浆，保证垫层与铝合金模板接茬处严密不漏浆。

2、预埋件安装制作预埋槽钢定位器作为预埋件的定位装置，定位器长度根据侧壁板厚度合理设置，中间加设止水钢片。

3、施工缝处理底倒角上第一排模板设计为导向板，预埋螺栓，底板混凝土浇筑后固定。

拆模时留置导向板，作为侧墙模板安装的定位和支撑，并在导向板上口接茬部位粘贴密封胶条，使施工缝处模板平整严密，防止漏浆烂根。

4、伸缩缝处理综合管廊变形缝处设置橡胶止水带，该处模板设置为定型铝合金模板。

先固定橡胶止水带，采用角模将端头模与侧模连接固定，缝隙处填塞沥青麻絮或密封胶，然后安装对拉螺杆整体加固。

5、铝木结合处理管廊工程渐变段、转弯段、附属等结构尺寸变化需使用木模板施工。

因此需要对铝合金模板和木模板结合部位进行针对性设计。

设计加工一种特殊铝模板接位型材，一端与标准铝模板通过销楔连接固定，另一端槽内安装方木压紧木模板，并安装方钢背楞和对拉螺杆加固，同时压紧铝合金模板及木模板，完成铝模板到木模板的施工过渡。

模板施工搭设支撑架，将侧墙及顶板钢筋一次绑扎成型，随后安装预埋件。

地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法

地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法一、前言地下综合管廊是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，为了提高施工效率和质量，地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法被广泛采用。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法具有以下特点：1) 施工速度快，可以实现连续作业，大大缩短了工期；2) 施工质量高，模板滑移施工可以保证结构的整体一体性和准确性；3) 施工过程中对土体和周围环境的影响小，不会给周围居民和交通带来太大的干扰。

三、适应范围地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法适用于各类地下管廊工程，尤其是较长距离、较大断面的管廊施工。

其适应范围包括城市交通管廊、电力管廊、通信管廊等。

四、工艺原理地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法是在模板滑移作业中采用铝合金模板，通过模板滑移装置将模板和钢筋一起向前滑动的施工方法。

该工法依托于滑移施工机械装置，通过对施工工艺的合理设置和控制，使得模板滑移平稳，并能保证结构的一体性。

在施工过程中，需要采取合理的技术措施来克服土壤的反力，避免模板滑移受到不必要的阻力。

五、施工工艺地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法主要包括以下几个施工阶段：1) 基础处理：对地下基础进行处理，确保地基的稳定性和承载力；2) 模板制作和安装：根据设计要求制作铝合金模板，并进行安装；3) 钢筋安装和浇筑混凝土：根据设计要求安装钢筋，并进行混凝土浇筑；4) 模板滑移：通过滑移施工机械设备，将模板和钢筋一起向前滑动；5) 支模拆除：在滑移施工完成后，进行支模的拆除；6) 精修和收尾工作：对施工完成后的结构进行精修和收尾工作。

六、劳动组织地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法需要有组织、有节奏地进行施工。

在施工过程中，需要指定专人负责组织与协调，合理安排各个岗位的工作内容和工作流程，确保施工进度和质量。

地下管廊结构施工中铝模和铝模台车的应用方法及研究

项目概况广东省某地下管廊工程,综合管廊全长41km。

配套设施包括供电、消防、照明及自控、排水、通风、逃生等配套系统，并设置必要的管线进出口部、控制中心、阀门扩大室等特殊节点。

入廊管线有给水、污水、雨水、热水、供冷、电力、电信、燃气八种。

管廊断面分为单舱、双舱、三舱、四舱布设，标准断面采用矩形断面。

三舱综合管廊横断面图如下图所示，具体断面尺寸详见下表。

三舱综合管廊横断面某路段综合管廊标准断面地下综合管廊的投料口、电力检查井、人员出入口、排风井、进风井、出线口等特殊节点也采用现浇砼。

地下管廊结构要求为结构面交付，设计无任何装饰，对于砼结构成型的外观质量要求极高。

选择最优的模板体系方案是重点。

模板体系选择现有的现浇地下综合管廊结构，大多采用木胶板作为模板。

也有项目尝试过采用类似于隧道二次衬砌施工的钢模板台车作为管廊结构模板，但是因为管廊内部操作面过于狭小以致使用不便。

本项目在施工策划阶段，对于以上三种方案进行了分析，最后选择了铝合金模板方案。

铝模是模板及支撑一体模具化的体系，按照结构设计进行深化，再依据深化图严密加工后运至现场进行组模，具有以下优点。

█1铝合金模板更有保证木胶板+方木背楞的传统模板体系，模板周转次数仅7~9次，随着周转次数增多，模板变形，易出现模板接缝处混凝土不平整、外墙水平施工缝处.上下错台、垂直度差等混凝土外观质量缺陷。

铝合金模板每个拼件在工厂机械生产，精密度高、拼装简易、板缝严密，可重复使用150次以上;承载力高、不爆模，不存在干缩湿胀、生锈等情况。

成型混凝土外观平整，垂直度好、无错台等缺陷。

钢模板台车混凝土成型质量也较好，但是除锈工作量大。

█2管廊模板施工工期更短铝合金模板顶板支架为独立支撑，无水平杆。

支架搭设时间短，铝合金模板体系顶板为早拆体系，可以实现早拆，提高了模板周转效率。

重量轻、拼装简易、拆除简便，工人的搬运工作量少，采用铝模工效提高20^ 30%左右，结构工期缩短10%左右。

浅谈铝合金模板在地下综合管廊施工中应用

浅谈铝合金模板在地下综合管廊施工中应用摘要：在现代施工中，模板种类不断的更新发展。

在地下综合管廊的施工建设当中，混凝土外观质量尤为重要，定型铝合金模板的施工对管廊混凝土外观质量保证及施工进度均有良好的促进作用。

本文以六盘水城市地下综合管廊工程为例，简述铝合金模板施工工艺流程，从适用性、施工方法、取得的施工效果等角度分析得出铝合金模板在管廊施工中的优点，总结出铝合金模板相对于传统模板体现出的优势，并可得出在平原地区管廊施工中铝合金模板能发挥更大的效益。

关键词：地下综合管廊；铝合金模板；效益；平原一、前言模板工程是现浇混凝土结构工程的一个重要组成部分，对整体工程的施工质量、进度、成本有着重要的影响作用。

据统计，模板工程的费用约占钢筋混凝土结构工程总费用的20%-30%，模板工程施工所耗用的时间约占结构工程施工总工期的50%左右【1】。

铝合金模板作为一种新型的建筑模板技术，有很多优于传统模板的特点：1、使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高；2、平均使用成本低；3、施工周期短；4、质量轻，便于安装；5、承载力高，不易爆模；6、施工技术节能环保，不会造成现场污染；8、无需人工定位预留孔洞【2】。

针对铝合金模板以上优点，在六盘水城市地下综合管廊的施工过程中，我们选取一段管廊采用了铝合金模板技术进行施工。

二、铝合金模板施工工艺模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。

然后打包转运到施工现场分类进行堆放。

现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。

安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一段的循环施工【3】。

三、铝合金模板施工流程及安装技术要求1、验线（1）复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。

铝合金模板的施工工艺及关键技术措施分析

铝合金模板的施工工艺及关键技术措施分析摘要：由于铝合金模板体系施工技术水平不断提高，在绿色施工中得到广泛应用，在建筑施工中应当充分发挥铝合金模板体系的应用优势，更好地为绿色施工提供技术保证。

铝合金模板施工技术作为绿色建筑施工中的关键技术，有着较高的经济性和实用性，在绿色施工中起到了重要作用，有利于提高工程的安全性和质量，最终推动了建筑行业的不断向前发展。

关键词：铝合金模板；施工工艺；关键技术措施引言铝合金模板是一种以铝合金为基本材料，通过专业设计和加工制作而成的模板体系。

它在现代建筑施工中被广泛应用，尤其在高层建筑和桥梁工程中，具有显著的优势。

铝合金模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、重复利用率高、施工方便等特性，使得它成为一种高效、环保的施工方法。

然而，铝合金模板的施工工艺及关键技术措施分析仍需深入探讨，以提高施工质量和效率。

1铝合金模板施工工艺优势分析1.1有利于保混凝土浇筑的整体质量及观赏性在铝合金模板装配施工过程中，在保证混凝土浇筑的整体质量及观赏性方面有着巨大的优势。

具体表现为：首先，因为它的模板之间的组装过程采用销对孔的方式，这样的建造方式能够让各个模块进行无缝的对接，从而能够有效地确保成型后的混凝土的平滑和美观；其次，采用铝模浇注混凝土，它的构造面混凝土与洁净的墙体粉刷具有同样的作用，这样一来，就可以有效防止各类建筑质量通病，比如开裂、空鼓等，这样就可以在较大程度上保证混凝土浇筑的整体质量；最后，通过对铝合金模板的应用，可以实现将各类结构与主体结构进行同时浇筑，这样对于保证其观赏性有着非常积极的意义。

1.2有利于降低施工单位的建设成本对于铝合金模板而言，其在降低施工单位建设成本方面优势也非明显，具体表现为：首先，就铝合金模板来说，尽管在其生产早期需要耗费大量的资金，但是在实际的应用过程中，一套模板可以重复应用200～300次，这样就可以在较大程度上降低其建设成本；其次，应用铝合金模板施工工艺，基本可以达到亚清水墙面这一效果，这样就省去了墙面抹灰这一施工环节及其相关费用，不仅如此，铝合金模板中早拆体系施工工艺可以有效的缩短工期，这样就可以有效的降低项目建设成本；最后，待铝合金模板使用完成后，还可以低价进行回收，这样一来，在实际的施工建设过程中，其整体的施工成本也必然会越来越低。

铝合金模板在综合管廊施工中应用

铝合金模板在综合管廊施工中应用摘要：铝合金模板是绿色的建筑材料。

结合工程实际，介绍了综合管廊混凝土施工中铝合金模板的施工工序和技术要点。

本施工技术节省了工程成本、提高了施工质量和施工效率，铝合金模板在工程中值得推广和发展。

关键字：铝合金模板；综合管廊；清水混凝土一、工程概况某城区环城干道江北段建设工程综合管廊布置在环城干道江北段道路中央分隔带下，全长约8.6km。

综合管廊断面形式为双仓，分为综合仓和高压仓。

综合仓布置：10KV电力管线、通信、给水，预留中水。

高压仓布置110KV电缆。

综合仓净尺寸为：2.6×2.9m，高压仓净尺寸为：1.6×2.9m。

中墙、边墙厚为300mm，顶板、底板厚度为350mm。

二、模板的准备1. 模板的选用本工程综合管廊混凝土施工各类模板均可选用，但考虑到管廊长度大、设计标准段（每20m）结构尺寸统一的特点，以及铝模板优点，最终决定优选使用铝模板：1)铝合金模板全部采用定型设计，工厂加工，整体结构强度高，稳定性好。

标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；2)铝合金模板快拆体系操作轻便快捷。

模板施工劳动强度低、效率高。

安装拆卸过程不易变形，操作快捷方便。

铝合金模板重复利用率高、回收损失率低，经济性较好；3)铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好。

混凝土感观质量优于传统模板；4)选配的支模体系不仅安全快捷，而且三套支撑体系可解决20m一标准段循环施工的支撑问题；5)现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，废旧品少且回收率高，节能环保，安全文明施工效果好。

2. 模板的设计铝合金模板材质成分应符合 GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求、铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中 6061-T6 的要求。

铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成，铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，标准规格为400mm×2850mm。

地下综合管廊铝合金模板施工重点

地下综合管廊铝合金模板施工重点城市综合管廊项目对于混凝土浇筑外观质量有一定的要求，选择最优的模板体系成为了综合管廊施工中的重点。

铝合金模板具有周转率高、成型质量高、经济效益高及绿色环保等优点。

综合管廊铝合金模板施工优势1. 质量优势铝合金模板的拼接单元在机械厂加工而成，加工精度高，质量易得到保证。

拼缝处质量好，无缝隙，浇筑混凝土时，确保在拼缝位置不发生漏浆，不形成蜂窝麻面。

胶合木模板采用木质加工，周转使用后，质量很难得到保证，且木模板是工人按照配模图人工现场加工，质量受工人技术水平影响非常大，使用铝合金模板浇筑的混凝土平整度、垂直度、外观质量较使用木模板好。

2. 工期优势钢管背肋加固，施工工艺复杂，铝合金模板由拼接单元通过销子拼接而成，施工工艺简单，节约了工期。

木模板采用满堂脚手架支撑，安拆麻烦，铝合金模板采用自带支撑体系，安拆方便，且采用“快拆体系”，当浇筑的混凝土达到一定强度后，在保证施工安全的前提下，除立杆及早拆支撑头外，可以将模板、斜撑等拆除，节约了工期。

3.安全及环保优势铝合金模板体系采用非射钉固定，降低了被钉子扎、划的风险。

铝合金模板在机械厂进行制作，不需要在现场进行裁剪、切割，不会产生废料，也不会产生切割的噪声。

采用铝合金模板施工，现场不会产生任何垃圾，施工环境干净、整洁。

一套铝合金模板可周转使用200～300次，报废后的模板残值高，可以进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排。

综合管廊铝合金模板应用重、难点异形管廊结构的模板木模板与铝合金模板物理性能不同，接缝处应着重控制，在加工木模板时，确保木模板的加工尺寸和质量，在铝合金模板与木模板接缝处，采用漏浆条封堵，并在浇筑混凝土前，提前涂刷隔离剂，确保混凝土质量。

铝合金模板水平转运在施工时，模板水平转运困难，若采用传统的汽车式起重机转运，将增加施工成本和安全风险。

该项目外操作架采用盘扣式脚手架，盘扣式脚手架下方设置有滚轮，槽钢作为盘扣架导轨，盘扣架可通过槽钢导轨水平移动。

组合铝合金模板在地下综合管廊不同断面施工技术

1 工程概况本工程位于北京市通州区文化旅游区，采用明挖现浇法先后施工3条截面尺寸均不相同的地下综合管廊。

（1）云瑞南街西区管廊。

标准断面外尺寸：11.6m×4.2m，分3舱分别布置：电力舱（净空尺寸：2m×3m）、水信舱（净空尺寸：6.1m×4.2m）和燃气舱（净空尺寸：2.2m×3m）。

外墙壁厚均为400mm，内墙壁厚均为250mm，顶板、底板厚度为600 mm，墙体与顶板处腋角尺寸均为250mm×250mm，设计长度2199m。

云瑞南街西区管廊标准断面横断面如图1所示。

图1 云瑞南街西区管廊标准断面横断面示意（2）曹园南一街管廊。

标准断面外尺寸：8.7m×3.8m，分3舱分别布置：电力舱（净空尺寸：2m×3m）、电力舱（净空尺寸：2m×3m）和水信舱（净空尺寸：3.4m×3m）。

外墙壁厚均为400mm，内墙壁厚均为250mm，顶板、底板厚度为400mm，墙体与顶板处腋角尺寸均为250mm×250mm。

设计长度为1153m。

曹园南一街管廊标准断面的横断面如图2所示。

图2 曹园南一街管廊标准断面横断面示意（3）日新路管廊。

标准断面外尺寸：8.7 m×3.8 m，分3舱布置分别为：电力舱（净空尺寸：2 m×3 m）、电力舱（净空尺寸：2 m×3 m）、和水信舱（净空尺寸：3.4 m×3 m）。

外墙壁厚均为400 mm，内墙壁厚均为250 mm，顶板底板厚度为400 mm，墙体与顶板处腋角尺寸均为250 mm×250 mm。

设计长度1 700 m。

日新路管廊标准断面横断面如图3所示。

图3 日新路管廊标准断面横断面示意管廊流水段划分原则为单仓流水段长度不大于30 m，综合考虑廊内设备支墩位置、支架安装位置、铝合金模板模数，云瑞南街西区管廊共有83个流水段，曹园南一街管廊共有38个流水段，日新路管廊共有63个流水段。

地下综合管廊现浇铝模工艺技术要点探析

地下综合管廊现浇铝模工艺技术要点探析城市地下综合管廊定型铝制模板的使用有利于集约利用城市建设用地，提高城市工程管线建设安全与标准，统筹安排城市工程管线在综合管廊内的敷设，保证城市综合管廊工程建设做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工和维护。

因此，本文以铜川新区道路管廊项目西北环线地下综合管廊为例，对地下综合管廊现浇铝模工艺技术要点进行了分析。

标签：地下综合管廊；现浇铝模工艺；技术要点在城市发展建设当中，应用了越来越多的管线，很多管线需要埋藏在地下，因而造成地下管线情况复杂，不同类型工程管线之间可能产生相互影响，且布局较为混乱，对于城市发展容易造成不利的影响。

对此，在现代城市当中，开始应用地下综合管廊的模式来解决这一问题。

综合管廊指的就是地下城市管道的综合走廊，又名共同沟，在城市的地下建设一个隧道空间，将给排水、供热、燃气、通信、电力等工程管线均纳入其中。

同时沿线设置各种管线的吊装口、检修口通风口、人员出入口等设施，管廊内实现高度智能化管理，安装自动化监测系统，由控制中心管理整个管廊的运营；现在管廊工程实现统一规划、设计、建设、管理，对于城市运行提供了重要的基础和良好的保障。

1、工程概况本文以铜川新区道路管廊项目西北环线地下综合管廊为例，铜川新区道路管廊项目其中道路全长8020米，综合管廊全长5087米.项目主要包括道路工程、照明工程、排水工程、绿化工程、电力通讯工程、信号灯、标志标线和地下综合管廊及其附属工程等城市道路及地下综合管廊配套服务设施。

管廊为单侧布置，分为（2.2+2.3）×3.8M双舱管廊、（2.2+5）×4.1M双舱管廊、（2.2+2.5+5）×4.1M 三舱管廊。

管廊抗震设防等级设定为8度乙类设防，抗震等级为框架三级[1]。

工程结构安全等级为一级，环境类别为二类B，结构耐火等级为一级，结构防水等级为二级。

铜川新区位于渭北黄土高原的黄土台原上，地形起伏较大，土质均匀属于中压缩性土具有较强的湿陷性；属温暖带大陆性半干旱半湿润气候区，四季冷暖干湿分明，雨雪集中；最大冻土深度45cm。

铝合金模板在地下综合管廊工程研究应用

铝合金模板在地下综合管廊工程研究应用摘要：过去施工使用的模板多数为木模板、钢模板，近几年越来越多使用木塑模板，铝模板等，每种模板有其优缺点，铝合金模板以其独特点脱颖而出，质量轻、安拆方便、周转次数高、适用环境广、耐久性好、施工现场垃圾少、回收利用价值高等优点。

本文介绍铝模板首次应用在地下管廊，在管廊施工中作为国内新工艺、新材料研究应用。

关键词：铝合金模板；利用价值高；地下管廊；新工艺1 前言铝合金模板自1962年在美国诞生以来，已有50多年的应用历史，但在国内应用较少，近几年才开始逐渐投入建筑施工中。

铝合金模板的引进与应用，取得较为显著的经济效益和社会效益，引起行业的重点关注。

由于缺乏统一标准，各企业的模板自成体系的状态，广东省建科建筑设计院通过对国内铝合金模板调查，制定了一套较完整的铝合金模板标准体系（征求意见稿）。

本文是过对城市地下综合管廊的铝模板应用，对其应用进一步探讨研究，对其整体安装、施工周期、受力性能、拆模后混凝土表面效果、环保绿色、经济效益等方面探讨，为铝模板的应用提供有效数据参考。

2 工程概况本工程地块位于楚雄市东南片区彝都大道地下综合管廊工程。

综合管廊为单舱设置，断面尺寸BxH=3.8mx4.1m，管廊起于鹿城东路，止于北浦路，管廊总长1123m。

本工程按25米标准段采用铝合金模板施工，特殊段采用木模板。

管廊为单孔机构，廊道净高3.4米、净宽3.1米，从标准段第1段开始可使用铝合金模板施工，模板按标准段管廊模板 1套，起步板（K板），楼面顶支撑3套配置，标准段模板接触展开面积约480平米。

标准断面示意图如下图1。

3 铝合金模板体系技术特点（1）模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好；图1 标准断面图（2）材质强度超过国标要求，模板刚度大、不变形、不起鼓；周转次数远高于同行业水平（3）铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；（4）铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；（5）人工传递模板材料，不占用塔吊、卸料平台（6）选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；（7）配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；（8）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；（9）安全文明施工，以人为本，科学发展；（10）由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。

地下综合管廊铝模现浇施工技术

地下综合管廊铝模现浇施工技术摘要：本文以柳州柳东新区九子岭管廊工程施工为实例，对城市综合管廊现浇施工进行了经验总结，其施工技术方法与措施可供借鉴。

关键词：地下；综合管廊；现浇；技术一、引言地下管廊现浇施工通常采用普通钢管支架结合木模板的支撑体系的施工方法。

本文以柳州九子岭项目综合管廊为例，其为双舱管廊，分别是高压电力舱和综合舱，布置在道路北侧公共绿地下，管廊中心线距道路中心31.3m，管廊外轮廓线距道路边线1.5米，过水系段管廊中心线距道路中心线43.0m，过水系段管廊覆土厚度为1.0m。

设计管廊断面大小B×H=4900×2800mm，管廊最大埋深8.45米，最小埋深6.48米。

二、工艺原理采用定制的铝制模板进行综合管廊混凝土浇筑，标准节段20米，每个管廊节段浇筑分两步进行，第一步浇筑管廊基础和墙身连接部，第二步浇筑管廊墙身和顶板。

模板对应的分为两部分，第一部分是管廊底板基础和管廊墙身连接部，第二部分是管廊墙身和顶板。

模板要求加工高精度，实现精确的无缝对接，防止模板漏浆。

铝模板横向宽度模数40cm，最大单块重量控制在25kg以下，采用销钉插销式安装紧固，可实现人工安装拆除、搬运均轻便、快捷，无需其他设备辅助安装。

模板的支撑体系采用少支架快拆支撑系统，增加管廊内部工人作业空间和加快施工进度。

对拉杆采用3段式防水拉杆，解决了拉杆孔漏浆和后期渗水问题。

浇筑完成后只要拆除两端的拉杆节段，中间段拉杆留在墙身内。

施工缝及节段浇筑均设置防水钢板或防水带。

对于投料井、检查井以及异形断面采用木模板进行立模浇筑。

三、施工要点（一）铝模加工铝模加工选用正规的厂家进行加工，铝制模板宽度目前一般为40cm，墙身内外模模板高度按一次到顶设计，墙身中间竖向不设接缝。

墙身与基础连接部位加工倒角模板，即所谓的承接模板（俗称K板）；顶板模板长度一般控制在90cm左右，根据支撑柱主承重梁的横向间距匹配确定加工长度。

应用组合铝合金模板的地下综合管廊施工技术研究

应用组合铝合金模板的地下综合管廊施工技术研究
宋壮壮;孙飞
【期刊名称】《工程技术研究》
【年(卷),期】2024(9)2
【摘要】文章针对地下综合管廊底板、侧板、顶板施工质量不佳以及横向位移等问题,提出了应用组合铝合金模板的地下综合管廊施工技术:明挖地下综合管廊主体结构,采用自上而下、分层分块的形式开挖管廊,并布置管廊基坑围护,确保管廊主体结构施工质量;全断面预制地下综合管廊铝合金模板构件,管廊节段之间通过预应力筋连接成整体,减少管廊结构断面,为减小运输、吊重负荷提供保障;搭接管廊铝合金组合模板,管廊结构顶板、底板、侧板均采用铝合金模板构建,通过铝合金顶撑构件承受管廊自重,从而满足地下综合管廊的施工质量要求。

【总页数】3页(P85-87)
【作者】宋壮壮;孙飞
【作者单位】北京城建二建设工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU990.3
【相关文献】
1.地下综合管廊铝合金模板施工关键技术研究
2.铝合金模板在现浇地下综合管廊结构施工中的应用
3.地下综合管廊工程结构顶板模板早拆施工技术研究
4.组合铝合
金模板在地下综合管廊不同断面施工技术5.城市地下综合管廊高分子组合模板应用研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

地下综合管廊铝合金模板施工关键技术研究

地下综合管廊铝合金模板施工关键技术研究摘要近年来，我国的地下綜合管廊建设逐渐增多，铝合金模板施工也越来越受到重视。

本文以实际项目为基础，对明挖现浇施工法铝合金模板施工关键技术进行研究，分析了综合管廊采用铝合金模板施工的优势和重难点，为后续的地下综合管廊应用铝合金模板施工提供技术依据。

关键词地下综合管廊；铝合金模板；盘扣式脚手架；混凝土引言地下综合管廊是在地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线收集在一起，并设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

地下综合管廊常见施工方法有：明挖现浇施工法、明挖预制拼装法、盾构法、浅埋暗挖法、顶管法。

1 工程概况某市地下综合管廊标准断面为3舱，分为综合舱、电力舱、燃气舱，全长3.573km，综合该项目工期、成本、质量等多方面因素，选择明挖现浇施工法施工。

地下综合管廊明挖现浇施工法施工方便、技术成熟，施工分段按变形缝设置，每段长度约30m，拼装接缝少，降低了接缝处渗漏的风险；明挖现浇施工法常用模板有：木模板、铝合金模板、钢模台车、塑料模板。

该项目基坑作业面狭窄，管廊两侧仅1.2m宽操作空间，且采用跳仓法施工，局部跨河段纵坡较大，不适宜采用钢模台车施工；塑料模板为新工艺，技术经验不足，且成本较高，强度不足；综合多方面因素，该项目考虑采用铝合金模板，对于特殊部位采用木模板。

2 综合管廊铝合金模板施工工艺2.1 综合管廊铝合金模板设计①模板由4mm厚铝合金板制作而成，构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；②配件模板的连接构件，将单件模板连接成一体，组成整体（销钉、销片、螺栓等）；③支撑混凝土施工的支撑，保证墙、顶板结构的支撑稳固，在底板施工时事先预埋U形预埋钢筋，用于斜撑固定；④紧固系统保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现胀模、爆模现象（背楞等）[1]。

铝合金模板在城市地下综合管廊中的应用

铝合金模板在城市地下综合管廊中的应用摘要：本技术主要是一种新型模架体系，采用整体挤压成型的铝型材加工而成，是新一代绿色施工技术，该系统主要由模板系统，支撑系统、紧固系统、附件系统构成，可广泛应用于钢筋混凝土结构的各个领域，整个系统标准化程度高、重量轻、承载力强、配合精度高、拆装方便、板面大、拼缝少、稳定性好、模板使用寿命长、周转次数多、可循环使用、经济效益好、回收价值高，施工现场安全整洁。

地下综合管廊工程施工工期紧，地下环境复杂，管廊标准断面尺寸标准统一，采用铝合金模板实现了快速施工，混凝土表面效果好，可周转使用，能进行模块化施工管理，为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。

关键词：地下综合管廊；铝合金模板；快拆铝合金模板体系一、工程概况通化市地下综合管廊及道路改造PPP项目,综合管廊总长度约80.96km，新建及改建道路总长度约72.45km，包含通化大街、金厂滨河路、湾湾川等38条规划道路。

建设总投资56.7亿，建安费用52亿，建设期5年，运营周期25年，运营协议额170.55亿。

综合管廊系统相关市政道路土建及相应市政配套设施内容包括沿线道路工程、桥涵工程规划综合管廊系统土建及相应附属设施（消防系统、通风系统、供电系统、照明系统、监控与报警系统、排水系统以及标识系统）、排水工程、消防给水工程、照明工程、交通工程、绿化工程。

本工程管廊设计使用年限100年，抗震设防烈度6度，分为单仓、双仓等形式，管廊埋深约3.5m，管廊标准段每隔约25~30m为一个变形缝。

图1 金厂滨河路管廊断面示意图二、铝合金模板十大优势1、施工周期短2、周转使用，平均使用成本低3、施工方便、高效4、稳定性好、承载力高、5、应用范围广、回收价值高6、拆模后混凝土表面效果好7、现场方便管理8、标准、通用性强、9、支撑系统方便10、节能、环保三、铝合金模板设计根据管廊结构断面尺寸，通过BIM模型深化，进行配模，确定铝模板尺寸。

板模板宽度600mm，墙体模板宽度400mm。

铝模板在地下综合管廊施工中的运用刘强1张磊2_1

铝模板在地下综合管廊施工中的运用刘强1 张磊2发布时间：2021-11-22T02:38:39.047Z 来源：基层建设2021年第25期作者：刘强1 张磊2 [导读] 地下综合管廊在满足人民的基本需要和提高城市的综合负荷能力方面发挥着重要作用1.2陕西建工第六建设集团有限公司陕西咸阳 712000摘要：地下综合管廊在满足人民的基本需要和提高城市的综合负荷能力方面发挥着重要作用，这不仅是为了解决城市交通拥挤问题，而且也是为了便利城市通信线路、电缆和管道的维修和运营建立综合管廊也是一个技术问题。

地下综合管廊是城市未来发展建设中的“主动脉”，又能为城市未来的可持续发展提供重要途径，对于城市运行具有重要的保障作用[1]。

关键词：综合管廊；铝模板；施工中的运用铝合金模板具有良好的力学性能，安装简单，不产生建筑垃圾，周转高，回收利用值高，质量轻，可以手工搬运和装拆，不应与大型机械设备一起使用，具有良好的脱模效果，铝合金模板总体使用是经过多年的市场研究，并根据国内现有的生产条件以及合金模板的生产工艺和经验，不断促进在工程中的应用。

一、地下综合管廊深基坑支护技术要点综合地下管廊包含更多的内容，特别是随着城市功能的丰富、深坑范围的扩大和维修难度的增加。

地下管廊所处的环境非常复杂，支护对象与普通的深坑支护非常不同。

在复杂的条件下，应注意以下施工技术要点[2]：1.打围。

是深坑支护施工的第一步。

围栏必须符合行业标准、企业标准和当地标准。

设置围栏时，必须设置足够数量的警告标志。

同时组织专门人员分流交通还应在城市的主要交通路线上制定特别的交通改道方案。

2.降水井施工。

技术人员根据试验井数据和施工对象的地质勘探数据计算降水井。

一般情况下，降水井每20米位置设置。

在管井降水具体方法如下：技术人员对管井进行测量和定位，安装钻井平台，进行钻井，提升下放井管，填充底板和冲洗井，安装水泵和水泵控制回路。

3.实施短钉网喷锚支护施工。