夹层玻璃 定义
夹层玻璃的设计选用
夹层玻璃的设计选用夹层玻璃是一种安全玻璃，由两层普通玻璃与一层中间层（PVB或其他材料）夹层组成。
它具有很强的抗撞击、防盗、防弹、隔音等功能。
夹层玻璃的设计选用涉及到很多因素，包括玻璃的厚度、中间层的材料、玻璃的颜色、尺寸、锐角度数等等。
下面我们将重点探讨夹层玻璃的设计选用。
一、玻璃的厚度夹层玻璃的厚度通常为6mm、8mm、10mm、12mm等，其中6mm厚度常用于商业门窗的制作，10mm以上的厚度则适用于室内隔断、楼梯、栏杆等区域。
选择玻璃厚度时需要考虑到玻璃的承载力和自重，以及安装场所的条件和要求。
如果玻璃安装在高楼层的窗户上，要选用厚一些的夹层玻璃，同时需要考虑到风荷载对玻璃的影响，选择抗风压强度高的玻璃。
二、中间层的材料夹层玻璃的中间层一般采用PVB材料，PVB材料是一种耐老化、耐电解质腐蚀、强粘性的高分子材料，可有效增强玻璃的抗击击破性能。
除了PVB材料外，还有其他类型的中间层材料，例如TPU、EVA等，每种中间层材料都有其独特的性能和优点。
选择适合的中间层材料可以根据使用场所的要求和玻璃的功能需求。
三、玻璃的颜色夹层玻璃可以采用无色、透明、浅蓝色等不同颜色的玻璃，颜色的选用取决于场所的要求和个人偏好。
无色和透明的玻璃可以使阳光透过玻璃进入室内，提高室内采光度；浅蓝色玻璃则能够阻挡强烈的日光直射，降低室内的温度和紫外线的辐射。
四、玻璃的尺寸夹层玻璃的尺寸可以根据场所的大小、装饰风格和使用需求进行定制。
在选择玻璃尺寸时，需要考虑到玻璃的安装位置、支撑结构、开孔大小和较长尺寸的传热效应等因素。
同时，为了保证玻璃的安全性能，应该选择均匀的玻璃厚度和规范的边缘加工处理。
五、锐角度数在玻璃切割加工时，需要考虑到玻璃的锐角度数，如过于尖锐的角度容易造成玻璃裂开或破碎。
因此，为了提高夹层玻璃的安全性能，必须采用规范的切缘加工程序，避免玻璃表面产生切割痕迹或过于锐利的角度。
综上所述，夹层玻璃的设计选用需要考虑到多个因素，包括玻璃的厚度、中间层的材料、颜色、尺寸和锐角度数等等。
夹层玻璃名词解释
夹层玻璃名词解释夹层玻璃名词解释：在这些条件的约束下，要求夹层玻璃的弯曲强度、弹性模量等力学性能必须符合标准。
3。
3门窗上使用的胶片和拼缝玻璃要符合产品标准，确保耐老化、耐腐蚀、无污染等性能指标合格。
4。
采光板（带）的质量是重要的，对采光板（带）进行简单检测后，就可以知道它的原材料是否优质了。
5。
门窗安装时，在框与墙之间的密封胶应粘结牢固，无气泡、脱落等缺陷。
6。
门窗有不少开口，因此应使用橡胶条或硅酮胶密封。
7。
组装门窗前，要对门窗框进行清洁，并将毛刺去掉。
8。
门窗周边缝隙应小于3 ㎜，所有连接部位的缝隙处应灌密封胶或用密封胶条密封。
9。
窗户开启应灵活，五金件齐全，且安装牢固。
10。
门窗开关顺畅、推拉平滑，无阻滞现象，相邻两扇门窗大面积平开时，相互间隙小于5 ㎜。
11。
当人正在窗扇中间时，应能感到明显地遮挡视线，侧向通风，而从另一侧开启时，则不会发生气密性问题。
1。
夹层玻璃是为适应高层建筑门窗热稳定和隔声要求而产生的一种新型建筑材料。
由多层平板玻璃与PVB或PC薄膜构成，具有优良的隔热、隔音性能及高可靠性。
2。
与普通的单片玻璃相比，夹层玻璃具有防结霜、易清洗、美观大方、安全防火等特点。
对于室外用的门窗，还需要防雷击。
3。
玻璃保护膜：主要起到防刮伤作用，有效避免铝合金门窗受到硬物的刮花，同时保持着良好的透光率。
而且对于家庭装修和工业安装都起到很大的帮助，因此在购买产品时，有个完善的售后服务也是非常重要的。
4。
包边：铝合金门窗的上下框都有四周包角，中间包边的结构。
这样的设计可以使门窗更加牢固，延长门窗的使用寿命。
5。
纱扇：安装纱扇时，注意纱扇纱网是否紧贴内侧玻璃，如果没有，说明纱扇安装的不够牢固，容易松动。
一般来说，房子里面的承重墙，不允许拆改的，或者说尽量少动。
而像阳台、厨房、卫生间这些地方，则是可以拆改的，但又不能破坏房子的结构，否则可能存在严重的安全隐患。
一般来说，轻体墙是可以拆改的，也不会破坏承重墙。
夹层玻璃标准
夹层玻璃标准夹层玻璃，又称夹胶玻璃，是一种由两片玻璃之间夹有一层有机胶膜的复合玻璃产品。
它具有一定的安全性和隔热性能，因此在建筑、家具等领域得到了广泛应用。
为了确保夹层玻璃的质量和性能达到标准要求，制定了一系列的夹层玻璃标准。
本文将对夹层玻璃标准进行介绍和解析。
首先，夹层玻璃的厚度标准是非常重要的。
根据国家标准，夹层玻璃的厚度应符合规定的公差范围，以确保其在使用过程中不会出现质量问题。
同时，厚度的标准也直接影响着夹层玻璃的安全性能和隔热性能，因此厚度标准的执行对产品质量至关重要。
其次，夹层玻璃的透光性标准也是必须要遵守的。
透光性是夹层玻璃的一个重要性能指标，直接关系到其在建筑领域的应用效果。
根据标准规定，夹层玻璃的透光率应在一定范围内，以保证其在不同环境下的适用性和实用性。
此外，夹层玻璃的抗冲击性能也是必须符合标准的重要指标之一。
夹层玻璃作为一种安全玻璃产品，其抗冲击性能直接关系到其在使用过程中的安全性。
因此，国家标准对夹层玻璃的抗冲击性能有着明确的规定，生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制，确保产品的抗冲击性能符合要求。
此外，夹层玻璃的隔热性能标准也是制约产品质量的重要因素之一。
隔热性能直接关系到夹层玻璃在节能、环保方面的应用效果。
因此，国家标准对夹层玻璃的隔热性能也有着明确的规定，包括热传导系数、太阳能透射比等指标，生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制，确保产品的隔热性能符合要求。
总之，夹层玻璃标准是保障产品质量和性能的重要依据，生产厂家必须严格按照标准要求进行生产和检测，确保产品达到标准规定的要求。
同时，消费者在购买夹层玻璃产品时，也应该关注产品是否符合国家标准，以确保产品的质量和性能达到预期要求。
希望本文对夹层玻璃标准有所帮助，谢谢阅读。
夹层玻璃的特点
夹层玻璃的特点
夹层玻璃是一种具有高度安全性和隔音性的建筑材料，由两层玻璃间插入一层PVB（聚乙烯醇丁烯酸酯）膜，通过高温高压粘合而成。
与普通单层玻璃相比，夹
层玻璃有以下几个特点。
安全性
夹层玻璃具备“防砸、防火、防盗、防弹”等诸多安全功能。
因为中间的PVB膜
可以牢固地粘合两层玻璃，即使发生事故或被强行撞击，玻璃碎片也不会四散飞溅，而是会被PVB膜吸附住，从而降低了对人身安全的威胁，为人们的生命财产安全
提供了一层坚固的保护。
隔音性
夹层玻璃非常适用于装修高端住宅、酒店、餐厅、音乐厅等具有高要求条件的
地方，因为它可以很好地隔离噪音。
当夹层玻璃装在窗户上，可以有效吸收来自室外的噪音和震动，确保室内空间的安静，提高人们的生活和工作质量。
保温性
夹层玻璃是一种采光面积极大的新型建筑材料，它可以帮助室内保留更多的热量，降低室内温度的损失。
在冬季，它可以防止室内热量向外散失，并提供温暖和舒适的居住环境；在夏季，它可以隔离太阳的直射光，避免高温和紫外线的侵害，从而节能省电。
美观性
夹层玻璃不仅具备高水平的安全性、隔音性和保温性，而且具有许多颜色和质
感可供选择，可以满足人们个性化的视觉需求。
它可以在不同的建筑环境中灵活运用，增强室内外整体的美观效果，很好地表达不同的建筑理念和风格。
综上所述，夹层玻璃是一种特殊的双层玻璃，拥有很多优秀特点，它不仅之于
各种高档建筑的门窗玻璃，也可以实用于玻璃幕墙、玻璃地面等特殊建筑结构，结合其独特的几个优点，可以适应更多的场合，并为保证人们的生活、工作、娱乐的安全和隔音方面提供了更安全、舒适的环境。
玻璃栏杆夹胶玻璃厚度标准
玻璃栏杆夹胶玻璃厚度标准玻璃栏杆在建筑行业中被广泛使用，它不仅提供了安全防护功能，同时也具有美观大方的外观。
而夹胶玻璃厚度是保证玻璃栏杆安全性能和使用寿命的重要因素之一。
本文将详细介绍玻璃栏杆夹胶玻璃厚度的标准。
一、夹胶玻璃的定义和优点夹胶玻璃，又称夹层玻璃，是在两片或多片玻璃之间夹入一层或多层有机聚合物中间膜，并在四周用胶粘接固定而成的复合玻璃制品。
夹胶玻璃的优点包括高抗冲击强度、抗震性能好、安全性高、透明度高、能有效地保护室内外隐私等。
二、玻璃栏杆夹胶玻璃厚度的确定玻璃栏杆的夹胶玻璃厚度一般根据栏杆的高度、荷载和使用要求等因素来确定。
1.栏杆高度对于高度较高的玻璃栏杆，需要使用较厚的夹胶玻璃以保证其承载能力和稳定性。
一般情况下，栏杆高度越高，夹胶玻璃的厚度也越大。
2.荷载荷载包括风荷载、雪荷载、人荷载等。
这些外部因素会对玻璃栏杆产生压力和冲击力，因此需要根据荷载的大小来确定夹胶玻璃的厚度。
3.使用要求玻璃栏杆的使用要求也是确定夹胶玻璃厚度的重要因素。
例如，对于需要频繁使用或承受大量人流的场所，需要使用较厚的夹胶玻璃以保证其安全性和使用寿命。
三、玻璃栏杆夹胶玻璃厚度的标准根据国家标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015的规定，玻璃栏杆的夹胶玻璃厚度应符合以下标准：1.当栏杆高度在6m以下时，可使用两片厚度不小于5mm的钢化夹层玻璃或两片厚度不小于6.38mm的钢化夹层真空玻璃。
2.当栏杆高度在6m~10m时，可使用两片厚度不小于8mm的钢化夹层玻璃或两片厚度不小于10.38mm的钢化夹层真空玻璃。
3.当栏杆高度在10m~12m时，可使用两片厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃或两片厚度不小于15.38mm的钢化夹层真空玻璃。
4.当栏杆高度在12m以上时，应使用三片或三片以上的钢化夹层真空玻璃或满足规范承载能力要求的其他组合结构。
此外，根据《建筑安全玻璃管理规定》要求，用于建筑物的公共通道、室外装饰及其他公共场所的玻璃栏杆也必须使用安全玻璃。
夹层玻璃规格型号
夹层玻璃规格型号一、引言夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹层的特殊结构玻璃，其夹层材料通常为聚乙烯醇薄膜或聚氯乙烯薄膜等高分子材料，能够有效地增强玻璃的强度和防护性能。
夹层玻璃广泛应用于建筑门窗、幕墙、天窗、隔断、楼梯扶手等领域。
本文将详细介绍夹层玻璃的规格型号，以供用户参考选择。
二、规格型号1. 玻璃厚度夹层玻璃的厚度通常由两层玻璃厚度和夹层材料厚度三者决定。
常见的玻璃厚度有4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，夹层材料厚度一般为0.38mm、0.76mm、1.14mm、1.52mm等。
因此，夹层玻璃的总厚度可以是8mm、10mm、12mm、16mm、20mm等。
2. 玻璃颜色夹层玻璃的颜色种类繁多，常见的有透明、浅灰、深灰、银灰、浅蓝、深蓝、浅绿、深绿、银绿、金黄、红色等。
用户可以根据自己的需要选择不同的颜色。
3. 最大尺寸夹层玻璃的最大尺寸取决于生产设备和工艺的限制。
一般来说，普通夹层玻璃的最大尺寸为2400mm*6000mm，而大尺寸夹层玻璃的最大尺寸可以达到3600mm*12000mm。
4. 抗风压性能夹层玻璃的抗风压性能是评价其安全性能的重要指标。
根据国家标准GB/T 7106-2008《建筑玻璃抗风压性能试验方法》，夹层玻璃的抗风压性能应符合以下要求：（1）单层夹层玻璃的最大承载风压应不小于0.5kN/m2；（2）多层夹层玻璃的最大承载风压应不小于0.8kN/m2。
5. 防弹性能夹层玻璃的防弹性能是指其能够抵御弹药攻击的能力。
夹层玻璃的防弹性能取决于其厚度、玻璃种类、夹层材料种类和厚度等因素。
一般来说，夹层玻璃的防弹性能可以达到NIJ IIIA级别，即能够抵抗9mm 手枪子弹攻击。
6. 透光性能夹层玻璃的透光性能是指其透光率和透射率。
透光率指夹层玻璃对可见光的透过率，一般在75%以上；透射率指夹层玻璃对紫外线和红外线的透过率，一般在5%以下。
夹层玻璃的透光性能可以根据用户需要进行调整。
夹层玻璃标准
夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有PVB薄膜的复合玻璃，具有防爆、隔音、隔热等功能，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
而夹层玻璃的品质直接关系到其使用效果和安全性，因此制定了一系列的夹层玻璃标准，以确保产品的质量和性能。
首先，夹层玻璃的厚度是其标准的重要指标之一。
根据国家标准，夹层玻璃的厚度通常为6mm、8mm、10mm等，而PVB薄膜的厚度也有相应的要求。
较厚的夹层玻璃能够提供更好的防爆和隔音效果，而较薄的夹层玻璃则更轻便，适用于一些特殊的建筑需求。
其次，夹层玻璃的透光性也是其标准的重要内容之一。
透光性是指夹层玻璃透过光线的能力，好的夹层玻璃应该具有良好的透光性，能够有效地保证建筑内部的采光效果，同时又能够阻挡有害紫外线的侵入，保护人们的健康。
此外，夹层玻璃的耐热性、耐寒性也是其标准的重要内容。
在高温环境下，夹层玻璃应该能够保持稳定的性能，不发生变形或者开裂；在低温环境下，夹层玻璃也应该能够保持稳定的性能，不出现脆裂的情况。
这些都是对夹层玻璃材料的耐候性能的考验，也是保证其在不同环境下能够长期稳定使用的重要指标。
最后，夹层玻璃的安全性能也是其标准的重要内容。
夹层玻璃在受到外力冲击时，应该能够保持完整，不会发生碎裂，以避免对人身和财产造成伤害。
因此，夹层玻璃的抗冲击性能、抗风压性能等都是其安全性能的重要指标，也是制定夹层玻璃标准的重要考虑因素。
综上所述，夹层玻璃标准是对夹层玻璃产品质量和性能的保障，其中包括厚度、透光性、耐热性、耐寒性、安全性等多个方面的要求。
只有严格按照标准生产和使用夹层玻璃，才能够确保其在建筑领域的有效应用，为人们的生活和工作提供更好的环境和条件。
pvb 夹胶玻璃的国标标准
pvb 夹胶玻璃的国标标准PVB夹胶玻璃是一种安全玻璃，具有防爆、防弹、防盗、隔音、防紫外线辐射等多种功能。
这种玻璃的国标标准是GB15763.3-2009《夹层玻璃》。
该标准规定了PVB夹胶玻璃的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。
首先，该标准对PVB夹胶玻璃的定义进行了详细说明。
其中，PVB夹胶玻璃是指在两片或多片玻璃之间加入聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜，经过高温高压处理而形成的一种复合材料。
其次，该标准对PVB夹胶玻璃的分类进行了规定。
根据PVB夹胶玻璃的用途和结构，可分为安全型、装饰型、隔音型和特殊型等四种类型。
然后，该标准对PVB夹胶玻璃的要求进行了详细说明。
主要包括以下方面：厚度、平整度、透光性、色差、抗弯曲性能、抗冲击性能、抗温变性能、粘结强度等。
接着，该标准对PVB夹胶玻璃的试验方法进行了规定。
主要包括以下方面：厚度测量、平整度测量、透光性测量、色差测量、抗弯曲性能试验、抗冲击性能试验、抗温变性能试验、粘结强度试验等。
此外，该标准还对PVB夹胶玻璃的检验规则进行了规定。
主要包括以下方面：检验方法、检验项目、检验数量、检验结果判定等。
最后，该标准对PVB夹胶玻璃的标志、包装、运输和存储等方面进行了详细说明。
其中，标志应包括生产厂家名称、产品型号、规格尺寸等信息；包装应符合运输安全要求；运输应注意防潮防晒；存储应避免阳光直射和潮湿环境。
总之，GB15763.3-2009《夹层玻璃》是PVB夹胶玻璃的国标标准，规定了该种玻璃的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。
这一标准的实施，有助于提高PVB夹胶玻璃的质量和安全性，保障人们的生命财产安全。
夹层玻璃标准
夹层玻璃标准
夹层玻璃是一种由两片玻璃中间夹层薄膜组成的复合材料，具
有隔音、隔热、防紫外线等功能，被广泛应用于建筑行业。
为了确
保夹层玻璃的质量和安全性，制定了一系列的夹层玻璃标准，以指
导生产和使用过程中的质量控制和检测。
首先，夹层玻璃的材料选择要符合相关标准要求。
玻璃的选择
应符合国家标准，夹层材料应选用符合要求的PVB薄膜或者其他夹
层材料。
材料的选择直接关系到夹层玻璃的质量和使用寿命，因此
必须严格按照标准进行选择。
其次，夹层玻璃的生产工艺也需要符合标准规定。
生产过程中
需要严格控制玻璃的质量，确保表面平整度和透光性符合标准要求。
夹层薄膜的加工和贴合也需要按照标准要求进行，以保证夹层玻璃
的整体性能。
此外，夹层玻璃的安装和使用也需要遵循相关标准。
安装过程
中需要注意保护夹层玻璃的边缘，避免在安装过程中对玻璃造成损坏。
使用过程中需要注意定期清洁和维护，以确保夹层玻璃的功能
正常。
夹层玻璃的标准化不仅是对产品质量的保障，也是对消费者权益的保护。
只有严格按照标准要求进行生产、安装和使用，才能确保夹层玻璃的性能稳定和安全可靠。
总的来说，夹层玻璃标准的制定和执行对于保障建筑安全、提升建筑质量具有重要意义。
只有严格遵守相关标准，才能确保夹层玻璃在建筑中的有效使用，为人们的生活和工作环境提供更好的保障。
因此，作为夹层玻璃生产厂家和使用单位，应当严格遵守夹层玻璃标准，确保产品质量和使用安全。
同时，监管部门也应加强对夹层玻璃产品的监督检查，提升夹层玻璃行业整体水平，为建筑行业的可持续发展提供有力支持。
夹层玻璃标准
夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有一层PVB薄膜的复合玻璃，具有防爆、隔音、隔热、防紫外线等功能，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
夹层玻璃的质量标准对于保障产品质量、提升安全性能至关重要。
本文将对夹层玻璃的标准进行详细介绍。
首先，夹层玻璃的质量标准应符合国家相关标准，如GB15763.3-2009《安全玻璃》、GB5137.1-2008《建筑玻璃》等。
这些标准规定了夹层玻璃的基本要求，包括玻璃的平整度、透光性、耐热性、耐湿性、抗冲击性等。
同时，标准还对夹层玻璃的生产工艺、安装要求、质量检测等方面进行了规范，确保产品达到国家标准要求。
其次，夹层玻璃的质量标准还应符合行业标准和企业标准。
行业标准是针对特定行业领域的标准化要求，如建筑行业的玻璃安全标准、汽车行业的车窗玻璃标准等。
企业标准则是由生产企业自行制定的产品质量标准，通常会比国家标准和行业标准更严格，以确保产品质量达到企业自身的要求。
另外，夹层玻璃的质量标准还应考虑产品的环保性能和可持续发展要求。
随着人们对环保和健康的重视，夹层玻璃的环保性能也成为衡量产品质量的重要指标。
产品应符合国家环保要求，不含有害物质，能够循环利用，降低对环境的影响。
最后，夹层玻璃的质量标准还应考虑产品的安全性能和使用寿命。
夹层玻璃作为建筑、汽车等领域的重要材料，其安全性能直接关系到人们的生命财产安全。
产品应具有良好的抗冲击性能、抗风压性能、防爆性能，能够在极端条件下保持稳定的性能。
同时，产品的使用寿命也是衡量产品质量的重要标准，应具有较长的使用寿命，能够经受住时间和环境的考验。
综上所述，夹层玻璃的质量标准是保障产品质量、提升安全性能的重要基础。
只有严格遵循国家标准、行业标准和企业标准，兼顾产品的环保性能和安全性能，才能生产出高质量、高性能的夹层玻璃产品，满足人们对安全、健康、环保的需求。
希望生产企业能够重视产品质量标准，不断提升产品质量，为社会和消费者提供更优质的夹层玻璃产品。
夹胶玻璃
夹胶玻璃夹胶玻璃也称夹层玻璃。
夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。
产品特性安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起。
与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。
节能。
是间膜层可减低太阳辐射，防止能源泉的流失，节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用，从而达到隔音效果。
中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色。
增加建筑物的外观美感。
中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。
产品应用建筑门窗防盗、防弹、防爆用采光棚、玻璃屋顶银行、汽车、装潢等水下建筑钢化玻璃钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
安全性当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对人体的伤害。
高强度同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。
钢化玻璃的应用范围随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。
通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业： 1、建筑，建筑模板,装饰行业（例：门窗、幕墙、室内装修等） 2、家具制造行业（玻璃茶几、家具配套等） 3、家电制造行业（电视机、烤箱、空调、冰箱等产品） 4、电子、仪表行业（手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品） 5、汽车制造行业（汽车风挡玻璃等） 6、日用制品行业（玻璃菜板等） 7、特种行业（军工用玻璃）编辑本段钢化玻璃与普通玻璃的区别由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开启的窗户。
夹层玻璃的生产工艺
夹层玻璃的生产工艺夹层玻璃（Laminated Glass）是一种由两片或多片玻璃中间夹有一层PVB（聚氯乙烯醇）薄膜的组合材料。
夹层玻璃凭借其优异的安全性能和防护能力，广泛应用于建筑、汽车和航空等领域。
以下是夹层玻璃的生产工艺。
首先，夹层玻璃的生产需要准备玻璃片和PVB薄膜。
通常情况下，选择两片或多片具有相同尺寸和类型的玻璃，这些玻璃片要经过清洗和喷淋除尘等步骤，以确保表面的干净。
接下来，将两片玻璃按照要求的间距放置在一起。
在玻璃中间的空隙上放置一层PVB薄膜。
这个薄膜可以根据需求的厚度来选择，常见的厚度为0.38mm和0.76mm。
玻璃和PVB薄膜的数量和厚度可以根据具体应用来决定。
然后，将组合好的玻璃和PVB薄膜放入预热的夹层玻璃机中。
夹层玻璃机内部会控制温度和压力，使玻璃和PVB薄膜在一定的温度和压力下热压。
这个过程中，玻璃和PVB薄膜会通过热量和压力相互融合，并形成坚固的夹层结构。
热压过程完成后，夹层玻璃需要冷却。
一般会在夹层玻璃机的冷却间中进行冷却，速度较慢，以避免温度的突然变化导致夹层玻璃的变形。
冷却完成后，夹层玻璃的制品品质检验，以确保夹层玻璃满足相关标准和要求。
最后，夹层玻璃经过检验合格后，可以进行切割和加工成符合工程设计要求的尺寸。
切割可以使用传统的玻璃切割机进行，加工可以使用玻璃加工设备进行，如打孔、倒角等。
总之，夹层玻璃的生产工艺经过清洗、组合、热压、冷却、检验和加工等多个步骤。
这些工艺能够保证夹层玻璃的质量和性能，使其能够提供安全、防护和美观的功能。
夹层玻璃简介介绍
其他领域
家具、电器等领域也可使用夹 层玻璃，以提高产品的安全性
和观赏性。
02
夹层玻璃的制造工艺
夹层玻璃的制造工艺
• 夹层玻璃是一种由两片或多片玻璃之间夹有PVB（聚乙烯醇丁醛）胶片，经过高温高压加工而成的复合材料。它具有抗冲击 、防盗、防弹、隔音、隔热等多种优良性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
夹层玻璃简介介绍
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目录
• 夹层玻璃概述 • 夹层玻璃的制造工艺 • 夹层玻璃的性能特点 • 夹层玻璃的应用案例 • 夹层玻璃的市场前景
01
夹层玻璃概述
夹层玻璃的定义
• 夹层玻璃又称夹胶玻璃，是由两片或多片玻璃原片之间夹以 PVB或EVA等塑料中间层，经过高温高压加工而成的一种复合 材料。
夹层玻璃的特点
安全性高
由于中间层的存在，即使玻璃 破裂也不会散落，仍能保持整 体性，大大降低了人身伤害的
风险。
隔音性能好
夹层玻璃的中间层能够有效隔 绝声波传播，降低噪音干扰， 提高室内环境的舒适度。
隔热性能优异
夹层玻璃具有良好的隔热性能 ，有助于减少室内外温度交换 ，降低空调负荷，节约能源。
抗风压能力强
由于夹层玻璃的强度高，能够 承受较大的风压，适用于高层 建筑、沿海等风压较大的地区
。
夹层玻璃的应用领域
01
02
03
04
建筑领域
用于幕墙、门窗、隔断等部位 ，提高建筑物的安全性、隔音
性和隔热性。
汽车领域
作为汽车前挡风玻璃、侧窗等 部位的原材料，能够提供良好
的视野和安全性。
船舶领域
用于船舶的舷窗、驾驶室等部 位，以适应海洋环境的复杂条
中空玻璃和夹层玻璃的区别
中空玻璃和夹层玻璃的区别在现代建筑中，玻璃是一个常见的材料。
对于建筑行业来说，玻璃的选择是非常重要的。
中空玻璃和夹层玻璃都是一种常见的玻璃类型。
虽然它们都是由两层玻璃构成的，但它们之间还是存在一些不同之处。
在本文中，我们将探讨中空玻璃和夹层玻璃之间的主要区别。
中空玻璃中空玻璃是由两层玻璃之间有空气层组成的。
这种类型的玻璃可以提供优异的隔音和保温效果。
中空玻璃的隔音效果通常比单层玻璃好得多，因为空气层可以阻挡声音的传播。
空气层还可以帮助保持室内温度，以减少取暖和制冷成本。
中空玻璃的安装也非常容易，它可以在门窗或墙壁中直接安装。
然而，中空玻璃也有其缺点。
它并不能提供太多的安全性，因为只有两层玻璃。
并且，由于中空玻璃的结构，如果空气层中的气体泄漏，它就不能保持原有的隔音和保温效果。
此外，中空玻璃也没有太多的颜色和纹理样式可供选择。
夹层玻璃夹层玻璃是由两层玻璃之间有一个塑料层组成的。
这种塑料层通常是聚乙烯醇（PVB），可以提供更好的安全性和防护性。
如果夹层玻璃破碎，塑料层将保持层次结构和覆盖所有碎片，减少对人体的伤害。
此外，夹层玻璃也可以提供更多选择，比如色彩、纹理等，以适应不同建筑的需求。
夹层玻璃的安装比中空玻璃困难，因为它需要在制造阶段完成。
另外，夹层玻璃的价格通常比中空玻璃略高一些。
总的来说，中空玻璃和夹层玻璃之间存在很大的区别。
中空玻璃适合注重保温和隔音效果，而不是安全性的建筑，如办公室和家庭住宅。
夹层玻璃则适合那些需要更多保护的地方，如金融、医疗和政府机构。
因此，在选择哪种类型的玻璃时，需要根据具体情况来进行判断。
夹层玻璃
夹层玻璃是在两片或多片玻璃原片之间，用PVB（聚乙烯醇丁醛）树脂胶片，经过加热、加压粘合而成的平面或曲面的复合玻璃制品。
用于夹层玻璃的原片可以是普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃或热反射玻璃等。
夹层玻璃的层数有2、3、5、7层，最多可达9层，对两层的夹层玻璃，原片的厚度常用的有（mm）：2＋3、3＋3、3＋5等。
夹层玻璃的结构，如图8-1所示。
夹层玻璃的透明性好，抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成防弹玻璃。
由于PVB胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会飞扬伤人。
通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿等性能。
夹层玻璃有着较高的安全性，一般用于在建筑上用作高层建筑门窗、天窗和商店、银行、珠宝的橱窗、隔断等。
夹层玻璃及夹层玻璃合片方法与流程
夹层玻璃及夹层玻璃合片方法与流程夹层玻璃是一种由两层玻璃外表面和一层中间的薄膜层组成的复合材料，广泛应用于现代建筑、汽车、火车、飞机等领域。
夹层玻璃具有较高的抗震、抗风、抗冲击和保温、隔热性能，能够最大程度地减少因外界因素引起的损坏和噪音，提高建筑物或车辆的安全性和舒适度。
一、夹层玻璃的制造方法夹层玻璃制造主要包括三个步骤:前处理、夹层粘合和切割整形。
三个步骤将会在稍后进行说明。
二、夹层玻璃的合片方法合片是由两片或多片玻璃组成的单元。
一个合片通常被用于成形玻璃制品，如窗户、门、墙壁、屏障等。
以下是夹层玻璃的合片方法：1.蒸气过程用户可以在温度为65至95摄氏度之间的真空腔室内进行蒸气处理。
这个处理方法可以通过在线协议加热薄膜热点(常温)，有效地增加薄膜的粘接能力并完全排除气泡，杜绝了使用某些天然胶水的风险，同时使用比传统方法更单一、更快速的处理过程。
2.压力过程当两个或多个玻璃板被一层或多层夹层材料固定的时候, 便可以把玻璃和夹层材料一起放在一个钢模内，启动真空泵减压，在一个指定的温度下，加载/挤压用于夹层材料的成形灌流汁液，整个过程将持续几小时。
在压力过程中，具体液压力可以通过压力传感器和计算机技术有效地被控制, 使每个玻璃板达到最大的平衡, 即使厚度不同的玻璃板也保持平衡, 以保证强度与规格的稳定性。
3.爆破单元玻璃组成的单元，需要进行最后处理，（裁剪和成形）以确保其满足规格和需求。
裁剪和成形也是使用激光、自动机器和CO2喷射获得最佳效果。
三、夹层玻璃的生产流程1.原材料准备：生产夹层玻璃的原材料包括钢化玻璃、普通玻璃、夹层材料(如聚乙烯薄膜)、密封胶水、辅助材料等。
2.玻璃清洗：提取大块的钢化玻璃和另一块玻璃，然后在水槽中清洗干净。
3.胶水处理：使用适量的胶水涂在玻璃面上，待胶水干透后，再开始把玻璃片粘在一起。
4.夹层压合：将两块玻璃中间的压缩胶层压在一起，并在一定的温度和时间下压缩，使夹层玻璃凝固并稳定。
玻璃知识
玻璃知识：PVB夹层玻璃的定义夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，它是有两片或多片玻璃用粘结材料牢固粘合而成。
夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，它是有两片或多片玻璃用粘结材料牢固粘合而成。
具有透明、机械强度高、耐热、耐寒、隔音和防紫外线等性能，玻璃和粘结材料相结合，使夹层玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能。
当夹层玻璃受到冲击破碎时，碎片被粘结材料粘住，只是形成裂纹而不易伤人，还能保持原来的形状和可见度。
由于夹层玻璃具有上述优点，目前已广泛应用于建筑、汽车、舰舶、飞机上。
夹层玻璃的生产方法主要有两种：一是将聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片夹在两层或多层玻璃中间，放入高压釜内热压而成，称“胶片热压法”或“干法”，适用于工业化生产。
二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃，称“灌浆法”或“湿法”，由于灌浆法生产工艺的产品存在许多缺点，使用较少。
常用夹层玻璃主要采用“干法”生产工艺。
可以通过不同玻璃和胶片组合，制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多功能的安全玻璃。
根据在建筑、汽车、船舶、飞机上不同的用途，夹层玻璃可以分成平夹层玻璃、弯夹层玻璃、防弹玻璃、防盗夹层玻璃以及装饰夹层玻璃等品种。
1、性能和特点（1）安全特性：由于PVB胶片和玻璃之间牢固的韧性粘结，夹层玻璃成了一种性能优良的安全玻璃材料，无论垂直安装还是倾斜安装，它均能抵挡住意外撞击的穿透。
一旦玻璃遭破坏，其碎片仍会与中间膜粘结在一起，可避免因玻璃掉落造成人身或财产损失，整块玻璃仍保持完整。
（2）保安防范特性：夹层玻璃对人身和财产具有保护作用。
标准的“二夹一”玻璃的能抵挡一般冲击物的穿透；用PVB胶片特制成的防弹玻璃能抵挡住枪弹和暴力的攻击；金属丝夹层玻璃能有效的防止偷盗和破坏事件的发生。
夹层玻璃良好的防盗性能：4mm（玻璃）＋0.76mm（PVB中间膜）＋4mm（玻璃）制成的夹层玻璃是最常见的建筑用玻璃，使用这种安全玻璃，窃贼如果是用电动工具或者火焊，5分钟内也只能打开一个人头大小的洞，使用夹层玻璃可以为防范破窗入室盗窃提供很好的安全保证。
夹层玻璃标准
夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹一层PVB薄膜而成的复合玻璃，具有优异的安全性能和隔音隔热性能，被广泛应用于建筑领域。
夹层玻璃的质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。
本文将就夹层玻璃的标准进行详细介绍。
首先，夹层玻璃的厚度是其质量标准的重要指标之一。
根据国家标准，夹层玻璃的厚度一般为6mm、8mm、10mm等，PVB薄膜的厚度一般为0.38mm、0.76mm等。
夹层玻璃的厚度直接影响着其安全性能和隔音隔热性能，因此在生产和安装过程中需严格按照国家标准进行操作，确保夹层玻璃的厚度符合标准要求。
其次，夹层玻璃的透光性和色彩是其质量标准的另一重要指标。
夹层玻璃在不同的应用场景下需要具备不同的透光性和色彩，如建筑外墙玻璃需要具有一定的透光性，而隐私空间的隔断玻璃则需要具有一定的不透明性。
因此，生产厂家在生产夹层玻璃时需根据客户需求和实际应用场景进行定制，确保夹层玻璃的透光性和色彩符合标准要求。
另外，夹层玻璃的抗压强度和耐候性也是其质量标准的重要考量因素。
在建筑领域，夹层玻璃需要承受各种外部环境的影响，如风雨侵蚀、温度变化等，因此其抗压强度和耐候性是其质量标准的重要指标之一。
生产厂家在生产夹层玻璃时需要选用高质量的玻璃和PVB薄膜材料，并严格按照国家标准进行生产和检测，确保夹层玻璃具备优异的抗压强度和耐候性。
最后，夹层玻璃的安装和使用也是其质量标准的重要环节。
在夹层玻璃的安装过程中，施工人员需要严格按照国家标准进行操作，确保夹层玻璃安装牢固、密封性良好。
同时，在夹层玻璃的使用过程中，建筑物业管理方需要定期对夹层玻璃进行检测和维护，确保其安全可靠。
总之，夹层玻璃作为一种具有优异安全性能和隔音隔热性能的建筑材料，其质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。
生产厂家、施工人员和建筑物业管理方都应严格按照国家标准进行操作，确保夹层玻璃的质量达到标准要求，为建筑安全和舒适提供保障。
夹层玻璃的执行标准
夹层玻璃的执行标准（GB9962-1999）1、夹层玻璃是由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。
中间层介于玻璃之间或玻璃与塑料材料之间起粘结和隔离作用的材料，使夹层玻璃具有抗冲击、阳光控制、隔音等性能。
标准GB9962-1999规定了夹层玻璃的分类和要求、试验方法等。
标准适用于建筑用夹层玻璃，其他场合亦可参照使用。
不适用于汽车及其他道路车辆用夹层玻璃。
夹层分两类Ⅰ类夹层玻璃对霰弹袋冲击试验不作要求的夹层玻璃。
霰弹袋冲击高度1200mm。
Ⅱ-2类夹层玻璃霰弹袋冲击高度750mm。
总厚度不超过16mm。
夹层玻璃按形状分类分平面夹层玻璃；曲面夹层玻璃。
按性能分类Ⅰ类夹层玻璃；Ⅱ-1类夹层玻璃；Ⅱ-2类夹层玻璃；Ⅲ类夹层玻璃。
2、聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料应符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。
裂纹：不允许存在。
爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度。
划伤和磨伤：不得影响使用。
脱胶：不允许存在。
气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷允许个数须符合表的规定。
3、干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。
中间层总厚度小于2mm时，其允许偏差不予考虑。
中间层总厚度大于 2mm时，其允许偏差为±0.2mm。
湿法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差与中间层的允许偏差之和。
对矩形夹层玻璃制品，一边长度小于2400mm时，其对角线偏差不得大于4mm。
4、平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。
可见光透射比可见光透射比由供需双方商定。
取三块试样进行试验，三块试样均符合要求时为合格。
可见光反射比由供需双方商定。
取三块试样进行试验，三块试样均符合要求时为合格。
试验后允许试样存在裂口，但超出边部或裂口13mm部分不能产生气泡或其他缺陷。
取三块试样进行试验。
三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。
当二块试样符合时，再追回试验三块新试样，三块全部符合要求时则为合格。
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夹层玻璃定义：夹层玻璃LAMINATEDGLASS
由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。
夹层玻璃分类：A）平面夹层玻璃；B）曲面夹层玻璃。
干法夹层玻璃的厚度偏差
干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。
中间层总厚度小于2MM时，其允许偏差不予考虑。
中间层总厚度大于2MM时，其允许偏差为±0.2MM。
随着社会的进步和人民生活水平的日益提高，人们不再满足于普通玻璃的使用，玻璃的深加工业日趋发达。
玻璃二次制品即深加工玻璃，是利用一次成型的平板玻璃（浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃）为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。
常用的夹层玻璃制品材料为浮法玻璃。
夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上聚乙烯醇缩丁醛（PVB）中间膜、聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料，经高温高压加工制成。
常用的夹层玻璃制品中间材料为聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片。
PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击时，这层膜会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上，玻璃碎片不会飞散，从而使可能产生的伤害减少到最低程度。
夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。
根据需要，可选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、LOW－E玻璃等作为夹层玻璃的原片，从而使夹层玻璃具有不同的性能。
相对玻璃制品而言，夹层安全玻璃主要有以下功能：
（1）提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性。
（2）改变平板玻璃的形状。
（3）玻璃表面的处理。
玻璃表面处理包括两个方面：
A）丰富玻璃表面，即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案；
B）是对玻璃表面进行涂镀处理。
夹层玻璃生产有干法（A类）和湿法（B类）两种形式，目前以（A类）PVB膜片作为夹层玻璃的干法生产是主流。
今天玻璃深加工业务的特点是定单频、种类多、周期短、交货快。
这样的生产模式对玻璃加工设备的要求相对就更高。
玻璃深加工设备必须能满足混合生产的需要，灵活性要高。
本文主要交流的是玻璃深加工中的国际通用方式：
（A类）干法夹层玻璃的制作方法及工艺：
夹层玻璃的原料和设备：
优质的浮法玻璃：3～22MM，
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜片：
0.38MM0.76MM1.14MM
美国（杜邦）日本（积水）美国（首诺）
玻璃清洗烘干机：QX－25型，常州市华光机械有限公司；
平压初压机：PY－25型，常州市华光机械有限公司；
玻璃蒸压釜：Φ2.5×5.5M，常州市华光机械有限公司；
弧形玻璃预压机：ZK－25型，常州市华光机械有限公司；
多层钢化玻璃和多片PVB胶片的组合，是为了增强夹层玻璃的防弹防盗性能。
玻璃的厚度和PVB的厚度均增加了。
由于玻璃和PVB胶片粘合得非常牢固，几乎成为一个整体；且因玻璃具有较高的硬度而PVB胶片具有良好的韧性，当子弹接触到夹层玻璃后，通过膜片的弹性形变，吸收其冲击动能，直到冲击能量被削弱到很低的程度乃至为零，所以不能穿透。
同样，金属的撞击也只能将玻璃击碎而不能穿透，因
此起到防弹防盗的效果。
1、玻璃的切割、清洗及加工：
切割时原片的切痕要合适，以获得良好的边缘剥片效果，尺寸要精确，不允许有大于2MM的差异，以免因边部不齐而产生汽泡。
切割后玻璃的边缘要进行研磨，后用洗片机清洗。
清洗后，玻璃表面不可残留有油污等杂物，清洗后的玻璃烘干并放置到室温后方可使用。
2、合片：
合片应在符合工艺要求的合片室里进行：
（1）洁净度必须高，洁净度应净化至十万级；
（2）工作人员应具有和净化条件相适应的服装及工具；
（3）合片室温为25土2℃相对湿度在25％左右；
（4）上下两层玻璃夹层之间应对齐，并且叠差也不超过1.5毫米左右；
（5）PVB胶片和玻璃夹层之间应保持洁净。
在符合工艺要求的合片室内，玻璃平放后，将PVB中间膜在玻璃上铺开展平，放上另一块玻璃。
用小刀修剪、切断PVB中间膜。
修剪时不可用力拉PVB中间膜，以避免PVB中间膜变形，且要保证玻璃外PVB中间膜的余量在2－5MM范围。
修边时刀片切不可与玻璃接触，以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生汽泡。
3、预压排气：
合好的玻璃必须经过预压排气，将玻璃与PVB中间膜界面间的残余空气排出，并得到良好的封边效果，后才可高压成型。
预压排气分两种方法：
A、辊压排气法：
加工设备：
平压初压机：PY－25型，常州市华光机械有限公司；
玻璃经清洗烘干，复合胶片后自动传输进设备的输入端，由其传动，平稳地进入预压辊均匀滚压，将其空气初部排除，进入预压、加热烘箱内进行预压加热，使胶片达到要求的熔结温度，玻璃与胶片已良好的接触后，由加热箱中传输辊将其输入终压辊均匀滚压，致使玻璃与胶片熔结为一体，再由输出段输出，玻璃和胶片牢固粘合在一起，并且几乎呈现透明状，这样一次性完成平板夹层玻璃的工作，然后准备在高压釜中作最后加工。
合好的玻璃进入辊压机，经第一道辊挤压后，进入恒温箱，再经第二道辊挤压，排气、封边完成此过程。
出第二道辊后，夹层玻璃四周应呈现一整圈透明带将边部封好，避免高压釜内气体回流产生汽泡。
其它部位可以有分布均匀的不透明部分存在。
此工艺要求玻璃表面温度必须严格控制，既不可温度太高，使封边过早，内部气体无法排出；又不可温度太低，封边不完全，产生回流汽泡。
建议：合好的玻璃预热后表面温度20－25℃左右，第一道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小1MM左右，压力为0.2–0.5MPA左右。
第二道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小2MM左右，压力为0.4–0.6MPA左右。
入第二道辊时玻璃表面温度一定要严格控制在60―80℃左右。
生产时首先准备好所需加工的玻璃制品，尽可能连续、不间断地进行生产，避免因间隔时间长，恒温箱温度变化过剧，造成玻璃表面温度无法准确控制。
辊压排气法的优点：可连续生产，产量高，节约能源。
B、真空预压排气法：
加工设备：
弧形玻璃预压机：ZK－25型；
将合片好的玻璃放入真空袋内或四周套上真空胶圈，经冷抽、热抽，利用压差将玻璃／PVB中间膜界面中的空气排出并封边。
建议：减压真空度为650MMHG以上，冷抽温度为25℃左右，冷抽时间20分钟以上；热抽时玻璃表
面温度需达到70―120℃，时间在40分钟以上。