夹层玻璃标准

夹层玻璃蠕变试验标准

夹层玻璃蠕变试验标准
夹层玻璃蠕变试验是评估夹层玻璃在长期使用过程中可能发生的蠕变变形的一种测试方法。

以下是一些常见的夹层玻璃蠕变试验标准：
1. ASTM E1300-16a: 这是美国材料与试验协会（ASTM）发布的针对玻璃在建筑中使用的标准之一，其中包括了夹层玻璃的蠕变试验要求和方法。

2. ISO 12543-4: 这是国际标准化组织（ISO）制定的关于玻璃和玻璃制品的系列标准之一，其中包括了夹层玻璃的性能要求和测试方法，也包括了蠕变试验。

3. EN 1288-5: 这是欧洲标准化委员会（CEN）发布的关于玻璃和玻璃制品的标准之一，其中包括了夹层玻璃蠕变试验的要求和方法。

这些标准提供了指导，规定了夹层玻璃蠕变试验的条件、样品制备、试验设备和测试程序等方面的要求。

同时，在进行试验时需要遵循安全操作规程，并确保使用合适的设备和实验条件。

推拉窗玻璃厚度标准

推拉窗玻璃厚度标准
《推拉窗玻璃厚度标准》
一、推拉窗玻璃有几种？
推拉窗玻璃一般分为单层玻璃、双层玻璃、夹层玻璃等三种类型。

二、推拉窗玻璃厚度标准？
1、单层玻璃的厚度标准：
（1）隔音与隔热型：厚度大于3毫米；
（2）安全防护型：厚度大于4.2毫米；
（3）抗震型：厚度大于5毫米。

2、双层玻璃的厚度标准：
（1）隔音与隔热型：厚度大于5毫米；
（2）安全防护型：厚度大于6.6毫米；
（3）抗震型：厚度大于8毫米。

3、夹层玻璃的厚度标准：
（1）隔音与隔热型：厚度大于2.3毫米；
（2）安全防护型：厚度大于3毫米；
（3）抗震型：厚度大于4毫米。

三、推拉窗玻璃的选择？
在选择推拉窗玻璃时，要根据自身实际需要以及环境条件选择最适合的玻璃厚度。

一般来说，安全防护型的玻璃适用于安防要求较高的场合，夹层玻璃适宜于对隔音效果要求较高的场合，而抗震型的玻璃则可以防止窗户在遭受风雨等强力冲击时受到破坏。

GB9962-1999夹层玻璃国家质量技术监督局发布1999.09.01发布2000.08.01实施前言本标准在技术内容上等效采用日本标准JISR3205：1989《夹层玻璃》，并参考ANSIZ97.1：1984《建筑用安全玻璃材料—安全玻璃性能规范和试验方法》、ISO/DIS标准是1988年版的第一次修订，本次修订内容主要是：在保留原有1、”类夹层玻璃的基础上，增加II类夹层玻璃。

增加可见光透射比、可见光反射比、耐湿性、抗风压性能四项指标，除耐湿性外，其他三项为推荐性指标。

抗冲击性更名为落球冲击剥离性能，抗穿透性更名为霰弹袋冲击性能。

同时对一些试验项目在技术要求和试验方法上作了适当修改。

修订后的标准，耐辐照性、耐热性、落球冲击剥离性能等效于日本JISR3205,霰弹袋冲击试验部分采用美国ANSIZ97.1要求，耐湿性试验等效于ISO/DIS12543-4。

本标准的附录A、附录B为标准的附录。

本标准自实施之日起，代替GB9962-1988。

本标准由中国建筑材料工业局提出。

本标准由中国建筑材料科学研究玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人：陈峥科、韩松、汪如洋、王乐、胡悦。

1范围本标准规定了夹层玻璃的分类和要求、试验方法等。

本标准适用于建筑用夹层玻璃，其他场合亦可参照使用。

不适用于汽车及其他道路车辆用夹层玻璃。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T308—1989滚动轴承钢球（neqISO3290:1975）GB/T531—1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法（neqISO7619：1986）GB/T1216—1985外径千分尺（neqISO3611：1978）GB/T5137.2—1996汽车安全玻璃光学性能试验方法（eqvISO/DIS3538：1992）GB/T5137.3—1996汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法（eqvISO3917:1992）GB/T99632—1998钢化玻璃（eqvJISR3206:1989）GB11614—1999浮法玻璃GB17841—1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（eqvJISR3222:1996JC433—1991（1996）夹丝玻璃JC/T511—1993压花玻璃JC/T512—1993汽车安全玻璃包装JC536—1994吸热玻璃JC/T677—1997建筑用玻璃均布静载荷模拟风压试验方法3定义本标准采用下列定义。

屋顶用夹层玻璃标准

屋顶用夹层玻璃的标准需要考虑多个因素，包括玻璃厚度、夹层材料、边缘处理以及相关安全标准。

以下是一个详细的回答，涵盖了屋顶用夹层玻璃的标准：一、玻璃厚度屋顶用夹层玻璃的厚度取决于其使用场合和承重能力。

一般来说，屋顶承重较大，因此可以使用较厚的夹层玻璃。

常见的厚度有6mm、8mm 和10mm 等。

二、夹层材料夹层玻璃通常使用透明塑料或树脂作为夹层材料，因为它们具有较高的抗冲击能力和耐候性。

在选择夹层材料时，需要考虑其耐候性和透明度，以确保屋顶能够保持良好的采光和通风。

三、边缘处理夹层玻璃的边缘处理对于其安全性至关重要。

通常采用硫化硅胶等材料进行边缘粘合，以确保玻璃之间的紧密结合，并减少边缘崩裂的风险。

此外，边缘处理还应考虑防水、防尘和抗冻等性能。

四、安全标准夹层玻璃必须符合相关安全标准，以确保其在使用过程中的安全性。

具体来说，夹层玻璃需要经过冲击试验、耐候性试验等测试，以确保其符合相关标准要求。

此外，在建筑设计时，还需要考虑夹层玻璃的安装方式、固定点和承重能力，以确保其符合相关规范要求。

在实际应用中，屋顶用夹层玻璃还需要考虑其他因素，如美观性、耐久性和成本等。

因此，在选择屋顶用夹层玻璃时，建议咨询专业人士，以确保其符合相关标准和要求。

同时，在安装过程中，还需要注意安全问题，确保施工人员的安全。

总结来说，屋顶用夹层玻璃的标准涉及到多个方面，包括玻璃厚度、夹层材料、边缘处理以及安全标准等。

在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择符合标准要求的夹层玻璃，以确保其安全性和可靠性。

同时，在安装过程中，需要注意安全问题，确保施工人员的安全。

最后，建议在选择屋顶用夹层玻璃时，咨询专业人士，以确保其符合相关标准和要求。

夹层玻璃质量标准

可视区允许点状缺陷数1.不大于0.5mm的缺陷不考虑，不允许出现大于3mm的缺陷。

2.出现下列情况之一时，视为密集存在：出现4个或4个以上，且彼此相距<200mm缺陷，不允许使用时装有边框的夹层玻璃周边区域，允许直径不超过5mm的点状缺陷存在。

如点状缺陷是气泡，气泡面积之和不应超过边缘面积的5%。

裂口：不允许存在爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度脱胶：不允许存在皱痕和条纹：不允许存在尺寸允许偏差长度和宽度允许偏差公称尺寸（边长L）L<1100±1.01100<L<1500±2.01500<L<2000±2.0叠差最大允许L<11001.01000<L<20002.0对角线差：矩形夹层玻璃制品，长边长度不大于2400mm时，对角线不得大于4mm，长边长度大于2400mm时，对角线差有供需双方商定。

弯曲度：弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。

中空玻璃的长度及宽度允许偏差长（宽）度LL<1000±1mm1000sL<2000±2mm中空玻璃厚度允许偏差公称厚度tt<1000±1.017<t<22±1.5中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10mm±2mm，双道密封外层密封胶层厚度为5mm---7mm外观：距中空正面1米，用肉眼检查，不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。

钢化玻璃质量检验标准外观：每片玻璃每米边长允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃厚度延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数（1处）划伤：宽度在0.1mm—线的轻微划伤’每平方米面积内允许存在（3-4条）宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在2-3条（长度＜100mm0.1mm-0.1mm）夹钳印、裂纹、缺角不允许存在。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃，又称夹胶玻璃，是一种由两片玻璃之间夹有一层有机胶膜的复合玻璃产品。

它具有一定的安全性和隔热性能，因此在建筑、家具等领域得到了广泛应用。

为了确保夹层玻璃的质量和性能达到标准要求，制定了一系列的夹层玻璃标准。

本文将对夹层玻璃标准进行介绍和解析。

首先，夹层玻璃的厚度标准是非常重要的。

根据国家标准，夹层玻璃的厚度应符合规定的公差范围，以确保其在使用过程中不会出现质量问题。

同时，厚度的标准也直接影响着夹层玻璃的安全性能和隔热性能，因此厚度标准的执行对产品质量至关重要。

其次，夹层玻璃的透光性标准也是必须要遵守的。

透光性是夹层玻璃的一个重要性能指标，直接关系到其在建筑领域的应用效果。

根据标准规定，夹层玻璃的透光率应在一定范围内，以保证其在不同环境下的适用性和实用性。

此外，夹层玻璃的抗冲击性能也是必须符合标准的重要指标之一。

夹层玻璃作为一种安全玻璃产品，其抗冲击性能直接关系到其在使用过程中的安全性。

因此，国家标准对夹层玻璃的抗冲击性能有着明确的规定，生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制，确保产品的抗冲击性能符合要求。

此外，夹层玻璃的隔热性能标准也是制约产品质量的重要因素之一。

隔热性能直接关系到夹层玻璃在节能、环保方面的应用效果。

因此，国家标准对夹层玻璃的隔热性能也有着明确的规定，包括热传导系数、太阳能透射比等指标，生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制，确保产品的隔热性能符合要求。

总之，夹层玻璃标准是保障产品质量和性能的重要依据，生产厂家必须严格按照标准要求进行生产和检测，确保产品达到标准规定的要求。

同时，消费者在购买夹层玻璃产品时，也应该关注产品是否符合国家标准，以确保产品的质量和性能达到预期要求。

希望本文对夹层玻璃标准有所帮助，谢谢阅读。

夹胶玻璃PVB膜层厚度选用准则

夹胶玻璃PVB 膜层厚度选用准则1．适用范围：适用于常规的普通夹层玻璃、平钢化和热增强夹层玻璃、弯钢化或弯热增强夹层玻璃和热弯夹层玻璃。

2. PVB 选用准则 2.1 普通夹层玻璃普通夹层玻璃是指夹层玻璃的基片为经退火处理的浮法玻璃，不包括防弹玻璃、水族馆用玻璃及多层夹层玻璃。

注：1）基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃中基片较厚片的厚度为准，并且基片的表面质量须符合相应的浮法玻璃标准。

2）防弹玻璃需经公安部门检验并记录备案，其PVB 厚度须遵循标准类型不可做更改。

3）水族馆玻璃及多层夹层玻璃因其受力状况、结构复杂，需要针对具体情况通过分析和科学计算后再决定PVB 膜厚度，在此不做详述。

2.2平钢化及热增强夹层玻璃钢化或热增强夹层产品，由于在钢化过程中会产生不可避免的玻璃波形和弓形变形，这种变形引起的玻璃之间的空隙将由PVB 膜来填补。

该变形国家夹层标准规定不超过3‰。

注：1）为保证在质保期内玻璃不出现边部脱胶、气泡，并保证玻璃的安全性能，避免存在安全隐患和日后造成损失，对PVB膜的选用应严格。

2）对平钢化、热增强夹层玻璃，两片玻璃厚度相差3mm以上时，因受力结构不合理，不推荐使用该种结构。

若坚持使用，PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。

3）对于单片钢化或热增强夹层玻璃，因存在热炸裂的不稳定因素，且受力结构不合理，不推荐使用该种结构。

若坚持使用，PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm，并对非钢化或热增强玻璃的破裂不承担相应责任。

4）对于异形钢化、热增强夹层玻璃，因在异形玻璃的边部会引起较大的变形，PVB 厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。

5) 对平钢化、热增强夹层玻璃,当玻璃高边和宽边均大于800mm，且比例接近1时，因该尺寸玻璃做钢化或热增强时玻璃波形较难控制，会出现较大的变形，PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。

6）基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃基片中较厚片的厚度为准。

夹胶玻璃的质量检验标准

夹胶玻璃的质量检验标准
夹胶玻璃是一种由两片玻璃之间加入PVB（聚乙烯醇丁醇）等夹层
材料制成的复合材料，具有安全、美观、隔音隔热、抗风压等优良性能。

在使用过程中，需要进行质量检验，以保证其使用寿命和安全性。

一、外观检验
1.夹胶玻璃表面不存在划痕、碰伤等明显缺陷。

2.胶层无起泡、翘曲、气泡等问题。

3.无异物、油污、污渍等杂质。

二、平整度检验
1.夹胶玻璃边缘之间平行度误差不超过1mm。

2.平整度误差不超过5mm。

三、抗风压性检验
1.按照相关国家标准进行抗风压性能测试，如GB/T 7106-2008。

2.要求夹胶玻璃能够承受风压并保持完好，不出现破碎、脱胶等现象。

四、耐热性检验
1.按照相关标准进行耐热性能测试，如GB/T 11944-2002。

2.要求夹胶玻璃能够在高温环境下保持完好，不熔化、变形等问题。

五、耐湿性检验
1.按照相关标准进行耐湿性能测试，如GB/T 1740-1995。

2.要求夹胶玻璃能够在潮湿环境下保持完好，不发霉、变色、起皱等问题。

六、夹层厚度检验
1.使用超声波仪器等设备对夹胶玻璃进行厚度检测。

2.夹层厚度误差不超过0.1mm。

七、透光性检验
1.使用光谱分析仪等设备对夹胶玻璃透光率进行测定。

2.透光率要求达到标准要求，且玻璃颜色均匀，无波纹、起雾等问题。

综上所述，夹胶玻璃的质量检验标准较为严格，需要对其外观、平整度、抗风压性、耐热性、耐湿性、夹层厚度和透光性等多个方面进行检测，以保证其质量合格，可以安全使用。

门窗幕墙玻璃厚度标准

门窗幕墙玻璃厚度标准
随着建筑行业的快速发展，门窗幕墙玻璃已成为建筑设计中的重要组成部分。

在门窗幕墙玻璃生产中，玻璃厚度是一个非常重要的考虑因素。

玻璃厚度的选择直接影响到门窗幕墙的安全性和耐用性。

因此，在选择玻璃厚度时，应参考以下标准：
1.国家标准：
根据中国国家标准《建筑安全玻璃》（GB15763.2-2005）的规定，玻璃厚度应符合建筑物使用位置的安全要求。

根据相关标准，玻璃厚度应达到以下要求：
（1）单层钢化玻璃厚度：
公共建筑、商业建筑和住宅建筑：5mm-19mm。

2.行业标准：
一般情况下，公共建筑和商业建筑门窗所采用的钢化玻璃厚度为5mm或6mm，中高端住宅门窗所采用的钢化玻璃厚度为6mm到12mm不等。

（2）夹层玻璃:
夹层玻璃中，一般采用2个5mm或2个6mm钢化玻璃中间夹一个PVB膜，中高端住宅则可采用2个6mm钢化玻璃，中间夹一个PVB膜。

3.人防标准：
（1）人防门：
在人防门中，使用的玻璃厚度应不小于25mm，在极端的条件下，也应能够承受爆炸和冲击的力量。

综上所述，玻璃厚度是门窗幕墙设计中最重要的考虑因素之一。

门窗幕墙安全性的保证，直接取决于玻璃厚度所符合的国际、国家、行业和人防标准。

建筑设计者应该在符合标准的前提下，根据实际情况做出选择。

5个玻璃厚度国家标准

5个玻璃厚度国家标准玻璃是我们日常生活中常见的建筑材料，而不同的玻璃厚度在不同的场合有着不同的应用。

为了规范玻璃厚度的标准，各国都有相应的国家标准。

在本文中，我们将介绍5个国家的玻璃厚度国家标准，希望能够为大家在选择玻璃材料时提供一些参考。

首先，我们来看看中国的玻璃厚度国家标准。

根据中国国家标准《建筑玻璃》（GB11614-2009）规定，玻璃厚度应根据玻璃的用途和尺寸来确定。

一般来说，单层玻璃的厚度应不小于5mm，双层夹胶玻璃的厚度应不小于6mm，而中空玻璃的厚度则应不小于12mm。

这些标准的制定，旨在确保玻璃的安全性和稳定性，以及满足建筑结构的要求。

接下来，我们来看看美国的玻璃厚度国家标准。

美国国家标准协会（ANSI）制定了一系列关于玻璃厚度的标准，其中包括了玻璃的尺寸、强度等要求。

一般来说，美国的玻璃厚度标准与中国的标准相似，但在具体数值上可能有所不同。

此外，美国还有一些地方性的标准，例如加利福尼亚州对于地震区域的建筑玻璃厚度有着特殊的要求。

接着，我们来看看日本的玻璃厚度国家标准。

日本工业标准（JIS）对于建筑玻璃的厚度也有着详细的规定，主要包括了普通玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等不同类型的玻璃。

与中国和美国的标准相比，日本的标准在一些细节上可能有所不同，但总体来说，它们都是为了保证玻璃的安全性和稳定性。

此外，欧洲的玻璃厚度国家标准也是非常严格的。

欧洲标准委员会（CEN）制定了一系列关于玻璃的标准，其中包括了玻璃的厚度、尺寸、强度等要求。

在欧洲，玻璃的厚度标准可能会因国家而异，但总体来说，它们都是为了确保玻璃在使用过程中的安全性和稳定性。

最后，我们来看看澳大利亚的玻璃厚度国家标准。

澳大利亚标准协会（AS）对于建筑玻璃的厚度也有着详细的规定，主要包括了玻璃的类型、尺寸、安装要求等。

澳大利亚的标准与其他国家的标准在一些细节上可能有所不同，但它们都是为了确保建筑玻璃的质量和安全性。

综上所述，不同国家对于玻璃厚度的国家标准都有着详细的规定，这些标准的制定旨在确保玻璃在使用过程中的安全性和稳定性。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有PVB薄膜的复合玻璃，具有防爆、隔音、隔热等功能，因此在建筑行业得到了广泛的应用。

而夹层玻璃的品质直接关系到其使用效果和安全性，因此制定了一系列的夹层玻璃标准，以确保产品的质量和性能。

首先，夹层玻璃的厚度是其标准的重要指标之一。

根据国家标准，夹层玻璃的厚度通常为6mm、8mm、10mm等，而PVB薄膜的厚度也有相应的要求。

较厚的夹层玻璃能够提供更好的防爆和隔音效果，而较薄的夹层玻璃则更轻便，适用于一些特殊的建筑需求。

其次，夹层玻璃的透光性也是其标准的重要内容之一。

透光性是指夹层玻璃透过光线的能力，好的夹层玻璃应该具有良好的透光性，能够有效地保证建筑内部的采光效果，同时又能够阻挡有害紫外线的侵入，保护人们的健康。

此外，夹层玻璃的耐热性、耐寒性也是其标准的重要内容。

在高温环境下，夹层玻璃应该能够保持稳定的性能，不发生变形或者开裂；在低温环境下，夹层玻璃也应该能够保持稳定的性能，不出现脆裂的情况。

这些都是对夹层玻璃材料的耐候性能的考验，也是保证其在不同环境下能够长期稳定使用的重要指标。

最后，夹层玻璃的安全性能也是其标准的重要内容。

夹层玻璃在受到外力冲击时，应该能够保持完整，不会发生碎裂，以避免对人身和财产造成伤害。

因此，夹层玻璃的抗冲击性能、抗风压性能等都是其安全性能的重要指标，也是制定夹层玻璃标准的重要考虑因素。

综上所述，夹层玻璃标准是对夹层玻璃产品质量和性能的保障，其中包括厚度、透光性、耐热性、耐寒性、安全性等多个方面的要求。

只有严格按照标准生产和使用夹层玻璃，才能够确保其在建筑领域的有效应用，为人们的生活和工作提供更好的环境和条件。

pvb 夹胶玻璃的国标标准

pvb 夹胶玻璃的国标标准PVB夹胶玻璃是一种安全玻璃，具有防爆、防弹、防盗、隔音、防紫外线辐射等多种功能。

这种玻璃的国标标准是GB15763.3-2009《夹层玻璃》。

该标准规定了PVB夹胶玻璃的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。

首先，该标准对PVB夹胶玻璃的定义进行了详细说明。

其中，PVB夹胶玻璃是指在两片或多片玻璃之间加入聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜，经过高温高压处理而形成的一种复合材料。

其次，该标准对PVB夹胶玻璃的分类进行了规定。

根据PVB夹胶玻璃的用途和结构，可分为安全型、装饰型、隔音型和特殊型等四种类型。

然后，该标准对PVB夹胶玻璃的要求进行了详细说明。

主要包括以下方面：厚度、平整度、透光性、色差、抗弯曲性能、抗冲击性能、抗温变性能、粘结强度等。

接着，该标准对PVB夹胶玻璃的试验方法进行了规定。

主要包括以下方面：厚度测量、平整度测量、透光性测量、色差测量、抗弯曲性能试验、抗冲击性能试验、抗温变性能试验、粘结强度试验等。

此外，该标准还对PVB夹胶玻璃的检验规则进行了规定。

主要包括以下方面：检验方法、检验项目、检验数量、检验结果判定等。

最后，该标准对PVB夹胶玻璃的标志、包装、运输和存储等方面进行了详细说明。

其中，标志应包括生产厂家名称、产品型号、规格尺寸等信息；包装应符合运输安全要求；运输应注意防潮防晒；存储应避免阳光直射和潮湿环境。

总之，GB15763.3-2009《夹层玻璃》是PVB夹胶玻璃的国标标准，规定了该种玻璃的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。

这一标准的实施，有助于提高PVB夹胶玻璃的质量和安全性，保障人们的生命财产安全。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准
夹层玻璃是一种由两片玻璃中间夹层薄膜组成的复合材料，具
有隔音、隔热、防紫外线等功能，被广泛应用于建筑行业。

为了确
保夹层玻璃的质量和安全性，制定了一系列的夹层玻璃标准，以指
导生产和使用过程中的质量控制和检测。

首先，夹层玻璃的材料选择要符合相关标准要求。

玻璃的选择
应符合国家标准，夹层材料应选用符合要求的PVB薄膜或者其他夹
层材料。

材料的选择直接关系到夹层玻璃的质量和使用寿命，因此
必须严格按照标准进行选择。

其次，夹层玻璃的生产工艺也需要符合标准规定。

生产过程中
需要严格控制玻璃的质量，确保表面平整度和透光性符合标准要求。

夹层薄膜的加工和贴合也需要按照标准要求进行，以保证夹层玻璃
的整体性能。

此外，夹层玻璃的安装和使用也需要遵循相关标准。

安装过程
中需要注意保护夹层玻璃的边缘，避免在安装过程中对玻璃造成损坏。

使用过程中需要注意定期清洁和维护，以确保夹层玻璃的功能
正常。

夹层玻璃的标准化不仅是对产品质量的保障，也是对消费者权益的保护。

只有严格按照标准要求进行生产、安装和使用，才能确保夹层玻璃的性能稳定和安全可靠。

总的来说，夹层玻璃标准的制定和执行对于保障建筑安全、提升建筑质量具有重要意义。

只有严格遵守相关标准，才能确保夹层玻璃在建筑中的有效使用，为人们的生活和工作环境提供更好的保障。

因此，作为夹层玻璃生产厂家和使用单位，应当严格遵守夹层玻璃标准，确保产品质量和使用安全。

同时，监管部门也应加强对夹层玻璃产品的监督检查，提升夹层玻璃行业整体水平，为建筑行业的可持续发展提供有力支持。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有一层PVB薄膜的复合玻璃，具有防爆、隔音、隔热、防紫外线等功能，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

夹层玻璃的质量标准对于保障产品质量、提升安全性能至关重要。

本文将对夹层玻璃的标准进行详细介绍。

首先，夹层玻璃的质量标准应符合国家相关标准，如GB15763.3-2009《安全玻璃》、GB5137.1-2008《建筑玻璃》等。

这些标准规定了夹层玻璃的基本要求，包括玻璃的平整度、透光性、耐热性、耐湿性、抗冲击性等。

同时，标准还对夹层玻璃的生产工艺、安装要求、质量检测等方面进行了规范，确保产品达到国家标准要求。

其次，夹层玻璃的质量标准还应符合行业标准和企业标准。

行业标准是针对特定行业领域的标准化要求，如建筑行业的玻璃安全标准、汽车行业的车窗玻璃标准等。

企业标准则是由生产企业自行制定的产品质量标准，通常会比国家标准和行业标准更严格，以确保产品质量达到企业自身的要求。

另外，夹层玻璃的质量标准还应考虑产品的环保性能和可持续发展要求。

随着人们对环保和健康的重视，夹层玻璃的环保性能也成为衡量产品质量的重要指标。

产品应符合国家环保要求，不含有害物质，能够循环利用，降低对环境的影响。

最后，夹层玻璃的质量标准还应考虑产品的安全性能和使用寿命。

夹层玻璃作为建筑、汽车等领域的重要材料，其安全性能直接关系到人们的生命财产安全。

产品应具有良好的抗冲击性能、抗风压性能、防爆性能，能够在极端条件下保持稳定的性能。

同时，产品的使用寿命也是衡量产品质量的重要标准，应具有较长的使用寿命，能够经受住时间和环境的考验。

综上所述，夹层玻璃的质量标准是保障产品质量、提升安全性能的重要基础。

只有严格遵循国家标准、行业标准和企业标准，兼顾产品的环保性能和安全性能，才能生产出高质量、高性能的夹层玻璃产品，满足人们对安全、健康、环保的需求。

希望生产企业能够重视产品质量标准，不断提升产品质量，为社会和消费者提供更优质的夹层玻璃产品。

夹胶玻璃标准

国家质量技术监督局发布 1995.11.30发布 1996.08.01实施1主题内容与适用范围本标准规定了防火玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。

本标准适用于建筑、船舶用防火玻璃，其他用途的防火玻璃也可参照使用。

2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 1216 外径千分尺GB 3385 船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法GB 4871 普通平板玻璃GB 5137.3 汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿和耐燃烧试验方法GB 9963 钢化玻璃GB 11614 浮法玻璃GB 11946 船用钢化玻璃GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法GJB 503 飞机夹层玻璃通用试验方法3 术语防火玻璃：在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃。

4 分类a. A类：建筑用防火玻璃及其他防火玻璃。

b. B类：船用防火玻璃，包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃，外表面玻璃板是钢化安全玻璃，内表面玻璃板材料类型可任意选择。

4.2 防火玻璃按耐火性能分等级4.2.1 A类防火玻璃按耐火性能分为：甲级、乙级、丙级。

4.2.2 B类防火玻璃按耐火性能分为：B-0级、B-15级。

4.3 标记示例一块厚度为15mm，耐火性能为乙级的A类防火玻璃的标记如下：15A-乙 GB 15763-1995一块厚度为19mm，耐火性能为B-15级的B类防火玻璃标记如下：19B-15GB 15763-19955 技术要求5.1 制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃作原片，原片玻璃应各自符合GB4871、GB1614、GB9963的规定。

5.2 尺寸及允许偏差5.2.1 A类防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差必须符合表1和表2的规定。

表1 A类防火玻璃的尺寸允许偏差 (mm)玻璃的总厚度长度或宽度,LL≤1200 12005≤δ<11 ±2 ±311≤δ<17 ±3 ±417≤δ≤24 ±4 ±5δ>24 ±5 ±6表2 A类防火玻璃的厚度允许偏差 (mm)玻璃的总厚度允许偏差δ5≤δ<11±111≤δ<17±117≤δ≤24±1.3δ>24±1.55.2.2 B类防火玻璃的尺寸及允许偏差5.2.2.1B类防火玻璃的厚度由供需双方商定，但外表面玻璃板的厚度应不低于GB11946中相对于该类型和公称尺寸的矩形窗或舷窗所给出的厚度的最小值。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两层玻璃之间夹一层PVB薄膜而成的产品，具有很好的安全性能。

夹层玻璃标准是指夹层玻璃产品在生产和使用过程中需要符合的一系列规定和要求。

这些标准不仅关乎产品的质量和性能，也关系到产品的安全性和可靠性。

因此，制定和执行夹层玻璃标准对于保障产品质量和用户安全至关重要。

首先，夹层玻璃的材料选择要符合相关标准要求。

夹层玻璃的玻璃材料应该是优质的透明平板玻璃，其厚度、平整度和透光性等指标需要符合国家标准。

PVB薄膜的选择也需要符合相关标准，包括薄膜的厚度、粘结强度、透明度等指标。

只有选用符合标准的材料，才能保证夹层玻璃产品的质量和性能。

其次，夹层玻璃的生产工艺需要符合标准要求。

生产过程中需要严格控制玻璃的加工工艺，确保玻璃的平整度和厚度符合标准要求。

在夹层玻璃的组装过程中，需要严格按照标准操作，确保PVB 薄膜与玻璃之间的粘结牢固、均匀，避免出现气泡和缺陷。

只有严格执行生产工艺标准，才能生产出质量稳定、性能优良的夹层玻璃产品。

此外，夹层玻璃的性能测试也是标准的重要内容之一。

产品在生产完成后需要进行一系列的性能测试，包括抗冲击性能、抗风压性能、隔热性能等。

这些测试项目需要严格按照标准要求进行，确保产品的性能符合国家标准。

只有通过了严格的性能测试，才能保证夹层玻璃产品的安全可靠性。

最后，夹层玻璃的安装和使用也需要符合相关标准要求。

安装过程中需要严格按照标准操作，确保夹层玻璃与建筑结构的连接牢固、稳定。

在使用过程中，需要遵守相关的使用规范，确保产品的安全可靠性。

只有严格执行安装和使用标准，才能最大程度地发挥夹层玻璃产品的性能和功能。

综上所述，夹层玻璃标准是保障产品质量和用户安全的重要保障。

只有严格执行相关标准要求，才能生产出质量稳定、性能优良的夹层玻璃产品，为用户提供安全可靠的使用体验。

因此，制定和执行夹层玻璃标准对于行业发展和用户利益都具有重要意义。

iso12543-5-98建筑物用玻璃--夹层玻璃和夹层安全玻璃

iso12543-5-98建筑物用玻璃--夹层玻璃和夹层安全玻璃建筑物用玻璃—夹层玻璃和夹层安全玻璃第五部分尺寸和边部加工名目前言适用范畴规范的参考定义和限定偏差厚度宽度B和长度H边部加工非加工边加工边附录A 参考书目适用范畴该标准规定建筑物用夹层玻璃和夹层安全玻璃的尺寸、范畴限定偏差和边缘加工，不包括应用面积少于0。

05m2的板。

2．规范的参考该欧洲标准包括由其它出版物提供的有日期的或无日期的引证﹑条款。

这些规范的参考被引用在本标准相应的地点，出版物列在后面。

对有日期的引证，用于该欧洲标准中所有出版物的改正或修订都注明了，对无日期的引证，只注明引证的出版物的最新的版本。

EN572－2 建筑物用玻璃－差不多的钠钙硅酸盐玻璃产品第二部分：浮法玻璃EN572－3 建筑物用玻璃－差不多的钠钙硅酸盐玻璃产品第三部分：抛光夹丝玻璃EN572－4 建筑物用玻璃－差不多钠钙硅酸盐玻璃产品第四部分：拉制平板玻璃EM572－5 建筑物用玻璃－差不多钠钙硅酸盐玻璃产品第五部分：压花玻璃EN572－6 建筑物用玻璃－差不多的钠钙硅酸盐玻璃产品第六部分：夹丝压花玻璃EN1748－1 建筑物用玻璃－专门的差不多产品第1部分：硼硅酸盐玻璃EN1748－2 建筑物用玻璃－专门的差不多产品第2部分：微晶玻璃prEN1863 建筑物用玻璃－热增强玻璃prEN12150 建筑物用玻璃－钢化安全玻璃尺寸和限定偏差3．1。

1 公称厚度夹层玻璃的公称厚度是玻璃板和塑料窗板材以及中间层组成的公称厚度的总和3．1．2 厚度限定3．1．2．1 对称夹层产品厚度的限定偏差注：如果塑料窗板材涉及欧洲技术协议，那么要执行实际厚度限定偏差。

举例：一片由2片公称厚度为3mm的浮法玻璃和0。

5 mm厚的中间层组成的夹层玻璃。

由EN572－2得知，3mm浮法玻璃限定偏差是±0。

2 mm，因此，公称厚度为6。

5mm，限定偏差为±0。

4mm。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹一层PVB薄膜而成的复合玻璃，具有优异的安全性能和隔音隔热性能，被广泛应用于建筑领域。

夹层玻璃的质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。

本文将就夹层玻璃的标准进行详细介绍。

首先，夹层玻璃的厚度是其质量标准的重要指标之一。

根据国家标准，夹层玻璃的厚度一般为6mm、8mm、10mm等，PVB薄膜的厚度一般为0.38mm、0.76mm等。

夹层玻璃的厚度直接影响着其安全性能和隔音隔热性能，因此在生产和安装过程中需严格按照国家标准进行操作，确保夹层玻璃的厚度符合标准要求。

其次，夹层玻璃的透光性和色彩是其质量标准的另一重要指标。

夹层玻璃在不同的应用场景下需要具备不同的透光性和色彩，如建筑外墙玻璃需要具有一定的透光性，而隐私空间的隔断玻璃则需要具有一定的不透明性。

因此，生产厂家在生产夹层玻璃时需根据客户需求和实际应用场景进行定制，确保夹层玻璃的透光性和色彩符合标准要求。

另外，夹层玻璃的抗压强度和耐候性也是其质量标准的重要考量因素。

在建筑领域，夹层玻璃需要承受各种外部环境的影响，如风雨侵蚀、温度变化等，因此其抗压强度和耐候性是其质量标准的重要指标之一。

生产厂家在生产夹层玻璃时需要选用高质量的玻璃和PVB薄膜材料，并严格按照国家标准进行生产和检测，确保夹层玻璃具备优异的抗压强度和耐候性。

最后，夹层玻璃的安装和使用也是其质量标准的重要环节。

在夹层玻璃的安装过程中，施工人员需要严格按照国家标准进行操作，确保夹层玻璃安装牢固、密封性良好。

同时，在夹层玻璃的使用过程中，建筑物业管理方需要定期对夹层玻璃进行检测和维护，确保其安全可靠。

总之，夹层玻璃作为一种具有优异安全性能和隔音隔热性能的建筑材料，其质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。

生产厂家、施工人员和建筑物业管理方都应严格按照国家标准进行操作，确保夹层玻璃的质量达到标准要求，为建筑安全和舒适提供保障。

夹层玻璃标准(2009)

ICS 81.040Q 33中华人民共和国国家标准GB 15763.3—2009代替GB9962-1999建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃Safety glazing materials in building—Part 3: Laminated glassBG15763.3-20092009-03-28发布2010-03-01实施前言本部分6.7~6.11为强制性条款，其余为推荐性条款。

GB15763《建筑用安全玻璃》目前分为4个部分：——第一部分：防火玻璃；——第二部分：钢化玻璃;——第三部分：夹层玻璃；——第四部分：均质钢化玻璃。

本部分为15763的第三部分。

本部分与EN ISO 12543.1：1998《夹层玻璃和夹层安全玻璃——第1部分部件的定义和描述》、EN ISO 12543.2:2006《夹层玻璃和夹层安全玻璃——第2部分夹层安全玻璃》、EN ISO 12543.3:1998《夹层玻璃和夹层安全玻璃——第3部分夹层玻璃》、EN ISO 12543.4:1998《夹层玻璃和夹层安全玻璃——第4部分耐久性测试方法》、EN ISO 12543.5:1998《夹层玻璃和夹层安全玻璃——第5部分尺寸和外部处理》、EN ISO 12543.6:1998《夹层玻璃和夹层安全玻璃——第6部分外观》；BS EN 12600:2002《建筑玻璃——摆锤试验——平板玻璃冲击试验方法和分级》的一致性程度为非等效；并参考了AS/NZS 2208:1996/Amdt 1:1999《建筑用安全玻璃材料》、ANSI 97.1：2004《建筑用安全玻璃材料——安全玻璃性能规范和试验方法》等标准。

本部分代替GB 9962-1999《夹层玻璃》。

本部分与GB 9962-1999《夹层玻璃》相比主要变化如下：——修改了夹层玻璃定义（本部分3.5）；增加了安全夹层玻璃定义（本部分3.6）；——修改了外观质量要求和尺寸允许片差要求（本部分6.1和6.2）；——修改了耐辐照性能技术指标（本部分6.9）；——修改了霰弹袋冲击性能要求及试验方法（本部分6.11和7.12）；——修改了耐热性试验性能试验方法（本部分7.8）；——增加了建筑用安全玻璃使用建议（本部分附录A）和霰弹袋冲击分级试验框架校准（本部分附录E）。