GB T 1173-2013 铸造铝合金
材料力学性能对比
ZL303
S\J\R\K
F
ZAlMg8Zn1
ZL305
S
T4
S\R\K
T1
ZAlZn11Si7
ZL401
J
T1
Al-Zn合金
J
T1
ZAlZn6Mg
ZL402
S
T1
第二部 分：铝
335
4
90
315
2
80
390
8
100
104
50
163
100
195
6
60
205
6
60
215
3
70
225
3
70
440
4
100
440
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工 时效的状态。
适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品
2、一般 工业用铝 及铝合金 挤压型材 力学性能 （摘自 GB/T 68922006一般 工业用铝 及铝合金 挤压型 材)
牌号 1050A 1060 1100
状态
H112 O
H112 O
H112
壁厚/mm
布氏硬度HBW
50 45 50 50 60 60 60 70 60 55 60 60 70 70 70 80 80 50
J
F
ZAlSil2
ZL102
SB\JB\RB\KB
T2
J
T2
S\R\J\K
F
J
T1
ZAlSi9NG
ZL104
SB\RB\KB
T6
J\JB
T6
S\J\R\K
T1
S\R\K
T5
铸造国家行业标准目录现行495项(2018版)
现行495项铸造国家行业标准目录（更新至20180101）序号标准代号标准名称备注1GB 17100-1997外科植入物用铸造钴铬钼合金2GB 20905-2007铸造机械 安全要求3GB 20906-2007压铸单元安全技术要求4GB 24391-2009低压铸造机 安全要求5GB 26488-2011镁合金压铸安全生产规范6GB 29448-2012钛及钛合金铸锭单位产品能源消耗限额7GB 29451-2012铸石单位产品能源消耗限额8GB 30078-2013变形铝及铝合金铸锭安全生产规范9GB 30079.1-2013铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第1部分：铸轧10GB 30080-2013铜及铜合金熔铸安全生产规范11GB 30187-2013铜及铜合金熔铸安全设计规范12GB 8959-2007铸造防尘技术规程13GB/T 10044-2006铸铁焊条及焊丝14GB/T 11346-1989铝合金铸件X 射线照相检验针孔(圆形)分级15GB/T 11351-1989铸件重量公差16GB/T 11351-2017铸件重量公差17GB/T 11352-2009一般工程用铸造碳钢件18GB/T 1149.11-2010内燃机 活塞环 第11部分：楔形铸铁环19GB/T 1149.15-2017内燃机 活塞环 第15部分：薄型铸铁螺旋撑簧油环20GB/T 1149.6-2008内燃机 活塞环 第6部分：铸铁刮环21GB/T 1149.7-2010内燃机 活塞环 第7部分：矩形铸铁环22GB/T 1149.9-2008内燃机 活塞环 第9部分：梯形铸铁环23GB/T 1150-2010内燃机 湿式铸铁气缸套 技术条件24GB/T 1173-2013铸造铝合金25GB/T 1174-1992铸造轴承合金26GB/T 1175-1997铸造锌合金27GB/T 1176-2013铸造铜及铜合金序号标准代号标准名称备注28GB/T 1177-1991铸造镁合金29GB/T 12214-1990熔模铸造用硅砂、粉30GB/T 12215-1990熔模铸造用铝矾土砂、粉31GB/T 12225-2005通用阀门 铜合金铸件技术条件32GB/T 12226-2005通用阀门 灰铸铁件技术条件33GB/T 12227-2005通用阀门 球墨铸铁件技术条件34GB/T 12229-2005通用阀门 碳素钢铸件技术条件35GB/T 12230-2005通用阀门 不锈钢铸件技术条件36GB/T 12436-1990炸药作功能力试验 铅铸法37GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁管、管件及附件38GB/T 13295-2013水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件39GB/T 1348-2009球墨铸铁件40GB/T 13818-2009压铸锌合金41GB/T 13819-2013铜及铜合金铸件42GB/T 13820-1992镁合金铸件43GB/T 13821-2009锌合金压铸件44GB/T 13822-2017压铸有色合金试样45GB/T 13925-2010铸造高锰钢金相46GB/T 1412-2005球墨铸铁用生铁47GB/T 14235.1-1993熔模铸造模料 熔点测定方法(冷却曲线法)48GB/T 14235.2-1993熔模铸造模料 抗弯强度测定方法49GB/T 14235.3-1993熔模铸造模料 灰分测定方法50GB/T 14235.4-1993熔模铸造模料 线收缩率测定方法51GB/T 14235.5-1993熔模铸造模料 表面硬度测定方法52GB/T 14235.6-1993熔模铸造模料 酸值测定方法53GB/T 14235.7-1993熔模铸造模料 流动性测定方法54GB/T 14235.8-1993熔模铸造模料 粘度测定方法序号标准代号标准名称备注55GB/T 14235.9-1993熔模铸造模料 热稳定性测定方法56GB/T 14408-2014一般工程与结构用低合金钢铸件57GB/T 14999.7-2010高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松测定方法58GB/T 1503-2008铸钢轧辊59GB/T 1504-2008铸铁轧辊60GB/T 15056-2017铸造表面粗糙度 评定方法61GB/T 15073-2014铸造钛及钛合金62GB/T 15114-2009铝合金压铸件63GB/T 15115-2009压铸铝合金64GB/T 15116-1994压铸铜合金65GB/T 15117-1994铜合金压铸件66GB/T 15530.1-2008铜合金整体铸造法兰67GB/T 16253-1996承压钢铸件68GB/T 16746-1997锌合金铸件69GB/T 17241.1-1998铸铁管法兰 类型70GB/T 17241.2-1998铸铁管法兰盖71GB/T 17241.3-1998带颈螺纹铸铁管法兰72GB/T 17241.4-1998带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰73GB/T 17241.5-1998管端翻边带颈松套铸铁管法兰74GB/T 17241.6-2008整体铸铁法兰75GB/T 17241.7-1998铸铁管法兰 技术条件76GB/T 17445-2009铸造磨球77GB/T 17456.1-2009球墨铸铁管外表面锌涂层 第1部分：带终饰层的金属锌涂层78GB/T 17456.2-2010球墨铸铁管外表面锌涂层 第2部分：带终饰层的富锌涂料涂层79GB/T 17457-2009球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬80GB/T 17458-1998球墨铸铁管 水泥砂浆离心法衬层 新拌砂浆的成分检验81GB/T 17459-1998球墨铸铁管 沥青涂层序号标准代号标准名称备注82GB/T 1852-2008船用法兰铸钢蒸汽减压阀83GB/T 1853-2008船用法兰铸钢舷侧截止止回阀84GB/T 18838.2-2017涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 第2部分：冷硬铸铁砂85GB/T 18838.3-2008涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 第3部分: 高碳铸钢丸和砂86GB/T 18838.4-2008涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 第4部分: 低碳铸钢丸87GB/T 19078-2016铸造镁合金锭88GB/T 19913-2018铸铁供暖散热器89GB/T 2029-2008铸钢吸入通海阀90GB/T 20972.2-2008石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁91GB/T 2100-2017通用耐蚀钢铸件92GB/T 21114-2007耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 - 熔铸玻璃片法93GB/T 21269-2007冷室压铸机94GB/T 21872-2008铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂95GB/T 22095-2008铸铁平板96GB/T 23301-2009汽车车轮用铸造铝合金97GB/T 23576-2009抛喷丸设备 通用技术条件98GB/T 23600-2009镁合金铸件X射线实时成像检测方法99GB/T 24178-2009连铸钢坯凝固组织低倍评定方法100GB/T 24234-2009铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)101GB/T 24413-2009铸造用酚脲烷树脂102GB/T 24520-2009铸铁和低合金钢 镧、铈和镁含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法103GB/T 24596-2009球墨铸铁管和管件 聚氨酯涂层104GB/T 24597-2009铬锰钨系抗磨铸铁件105GB/T 24657-2009拖拉机铸铁轮辋 技术条件106GB/T 24733-2009等温淬火球墨铸铁件107GB/T 24760-2009铸铁平尺108GB/T 24856-2010粮油机械 铸件通用技术条件序号标准代号标准名称备注109GB/T 24995-2010铸涂原纸110GB/T 25138-2010检定铸造粘结剂用标准砂111GB/T 25139-2010铸造用泡沫陶瓷过滤网112GB/T 25370-2010铸造机械 术语113GB/T 25371-2010铸造机械 噪声声压级测量方法114GB/T 25390-2010风力发电机组 球墨铸铁件115GB/T 2567-2008树脂浇铸体性能试验方法116GB/T 25711-2010铸造机械 通用技术条件117GB/T 25715-2010离心球墨铸管管模118GB/T 25716-2010镁合金冷室压铸机119GB/T 25717-2010镁合金热室压铸机120GB/T 25745-2010铸造铝合金热处理121GB/T 25746-2010可锻铸铁金相检验122GB/T 25747-2010镁合金压铸件123GB/T 25748-2010压铸镁合金124GB/T 25932-2010铸造高温合金母合金通用技术条件125GB/T 25951.3-2010镍及镍合金 术语和定义 第3部分：加工产品和铸件126GB/T 26025-2010连续铸钢结晶器用铜模板127GB/T 26060-2010钛及钛合金铸锭128GB/T 26081-2010污水用球墨铸铁管、管件和附件129GB/T 26492.1-2011变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第1部分：铸锭缺陷130GB/T 26492.2-2011变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第2部分：铸轧带材缺陷131GB/T 26492.3-2011变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第3部分：板、带缺陷132GB/T 26492.4-2011变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分：铝箔缺陷133GB/T 26492.5-2011变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷134GB/T 26495-2011镁合金压铸转向盘骨架坯料135GB/T 26648-2011奥氏体铸铁件序号标准代号标准名称备注136GB/T 26649-2011镁合金汽车车轮铸件137GB/T 26650-2011摩托车和电动自行车用镁合金车轮铸件138GB/T 26651-2011耐磨钢铸件139GB/T 26652-2011耐磨损复合材料铸件140GB/T 26653-2011排气歧管铸铁件141GB/T 26654-2011汽车车轮用铸造镁合金142GB/T 26655-2011蠕墨铸铁件143GB/T 26656-2011蠕墨铸铁金相检验144GB/T 26658-2011消失模铸件质量评定方法145GB/T 26659-2011铸造用再生硅砂146GB/T 2684-2009铸造用砂及混合料试验方法147GB/T 27560-2011滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件148GB/T 27681-2011铜及铜合金熔铸冷却水零排放和循环利用规范149GB/T 28411-2012高温合金精铸结构件通用技术条件150GB/T 28412-2012高温合金精铸叶片通用技术条件151GB/T 28617-2012绿色制造通用技术导则 铸造152GB/T 28688-2012低压铸造机 技术条件153GB/T 28702-2012球墨铸铁用球化剂154GB/T 29054-2012太阳能级铸造多晶硅块155GB/T 29092-2012镁及镁合金压铸缺陷术语156GB/T 29434-2012耐热高强韧铸件用铝合金锭157GB/T 29513-2013含铁尘泥 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法158GB/T 29641-2013浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板159GB/T 2967-2008铸造碳化钨粉160GB/T 2967-2017铸造碳化钨粉161GB/T 30586-2014连铸轧制铜包铝扁棒、扁线162GB/T 30588-2014钢丝绳绳端 合金熔铸套接序号标准代号标准名称备注163GB/T 31203-2014乘用车铝合金车轮铸件164GB/T 31204-2014熔模铸造碳钢件165GB/T 31205-2014耐磨耐蚀钢铸件166GB/T 31213.1-2014无损检测 铸铁构件检测 第1部分：超声检测方法167GB/T 31213.2-2014无损检测 铸铁构件检测 第2部分：声超声检测方法168GB/T 31213.3-2014无损检测 铸铁构件检测 第3部分：声发射检测方法169GB/T 31234-2014YBZT系列隔爆型超高效率铸铜转子三相异步电动机（机座号80~200）技术条件170GB/T 31552-2015铸造机械 型号编制方法171GB/T 31555-2015铸造用机械手172GB/T 31562-2015铸造机械 清洁度测定方法173GB/T 32186-2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法174GB/T 32219-2015筒式磨机 铸造磨段175GB/T 32238-2015低温承压通用铸钢件176GB/T 32247-2015低温铁素体球墨铸铁件177GB/T 32251-2015熔模铸造工艺 污染物的控制178GB/T 32252-2015熔模铸造工艺 通用技术导则179GB/T 32255-2015高温承压马氏体不锈钢和合金钢通用铸件180GB/T 32488-2016球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬密封涂层181GB/T 32567-2016抛丸器182GB/T 32652-2016多晶硅铸锭石英坩埚用熔融石英料183GB/T 32663-2016成型模 压铸模订货技术规范184GB/T 3287-2011可锻铸铁管路连接件185GB/T 33141-2016镁锂合金铸锭186GB/T 33142-2016连铸铜包铝棒坯187GB/T 33911-20174XXX系铝合金圆铸锭188GB/T 33912-2017高纯金属为原料的变形铝及铝合金铸锭189GB/T 33939-2017立式辊磨机 磨辊与磨盘铸造衬板 技术条件序号标准代号标准名称备注190GB/T 33950-2017铝及铝合金铸轧带材191GB/T 3420-2008灰口铸铁管件192GB/T 34202-2017球墨铸铁管、管件及附件 环氧涂层（重防腐）193GB/T 3422-2008连续铸铁管194GB/T 34388-2017铸造机械 噪声声功率级测量方法195GB/T 34565.1-2017热作模具钢 第1部分：压铸模具用钢196GB/T 34642-2017铝锭连续铸造机组197GB/T 34904-2017球墨铸铁件 超声检测198GB/T 35740-2017工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件199GB/T 4333.5-2016硅铁 硅、锰、铝、钙、铬和铁含量的测定 波长色散X-射线荧光光谱法（熔铸玻璃片法）200GB/T 4678.10-2017压铸模 零件 第10部分：推板导套201GB/T 4678.11-2017压铸模 零件 第11部分：推杆202GB/T 4678.1-2017压铸模 零件 第1部分：模板203GB/T 4678.12-2003压铸模零件 第12部分:复位杆204GB/T 4678.13-2003压铸模零件 第13部分:推板垫圈205GB/T 4678.14-2003压铸模零件 第14部分:限位钉206GB/T 4678.15-2003压铸模零件 第15部分:垫块207GB/T 4678.16-2003压铸模零件 第16部分:扁推杆208GB/T 4678.17-2003压铸模零件 第17部分:推管209GB/T 4678.18-2003压铸模零件 第18部分:支承柱210GB/T 4678.19-2017压铸模 零件 第19部分：定位元件211GB/T 4678.2-2017压铸模 零件 第2部分：圆形镶块212GB/T 4678.3-2017压铸模 零件 第3部分：矩形镶块213GB/T 4678.4-2017压铸模 零件 第4部分：方导柱214GB/T 4678.5-2017压铸模 零件 第5部分：圆导柱215GB/T 4678.6-2017压铸模 零件 第6部分：带头导套216GB/T 4678.7-2017压铸模 零件 第7部分：直导套序号标准代号标准名称备注217GB/T 4678.8-2017压铸模 零件 第8部分：推板218GB/T 4678.9-2017压铸模 零件 第9部分：推板导柱219GB/T 4679-2017压铸模 零件 技术条件220GB/T 5611-2017铸造术语221GB/T 5612-2008铸铁牌号表示方法222GB/T 5613-2014铸钢牌号表示方法223GB/T 5677-2007铸钢件射线照相检测224GB/T 5678-2013铸造合金光谱分析取样方法225GB/T 5680-2010奥氏体锰钢铸件226GB/T 584-2008船用法兰铸钢截止阀227GB/T 585-2008船用法兰铸钢截止止回阀228GB/T 586-2015船用法兰铸钢止回阀229GB/T 590-2008船用法兰铸铁截止阀230GB/T 591-2008船用法兰铸铁截止止回阀231GB/T 592-2015船用法兰铸铁止回阀232GB/T 593-1993船用法兰青铜、铸铁填料旋塞233GB/T 6060.1-1997表面粗糙度比较样块 铸造表面234GB/T 62.4-2004蝶形螺母 压铸235GB/T 6414-2017铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量236GB/T 6614-2014钛及钛合金铸件237GB/T 6967-2009工程结构用中、高强度不锈钢铸件238GB/T 7134-2008浇铸型工业有机玻璃板材239GB/T 7143-2010铸造用硅砂化学分析方法240GB/T 718-2005铸造用生铁241GB/T 7216-2009灰铸铁金相检验242GB/T 7233.1-2009铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件243GB/T 7233.2-2010铸钢件 超声检测 第2部分：高承压铸钢件序号标准代号标准名称备注244GB/T 7659-2010焊接结构用铸钢件245GB/T 8012-2013铸造锡铅焊料246GB/T 8063-2017铸造有色金属及其合金牌号表示方法247GB/T 8263-2010抗磨白口铸铁件248GB/T 8446.1-2004电力半导体器件用散热器 第1部分:铸造类系列249GB/T 8491-2009高硅耐蚀铸铁件250GB/T 8492-2014一般用途耐热钢和合金铸件251GB/T 8729-1988铸造焦炭252GB/T 8729-2017铸造焦炭253GB/T 8733-2016铸造铝合金锭254GB/T 8738-2014铸造用锌合金锭255GB/T 8740-2013铸造轴承合金锭256GB/T 8767-2010锆及锆合金铸锭257GB/T 8844-2017压铸模 技术条件258GB/T 8847-2003压铸模术语259GB/T 9437-2009耐热铸铁件260GB/T 9438-2013铝合金铸件261GB/T 9439-2010灰铸铁件262GB/T 9440-2010可锻铸铁件263GB/T 9441-2009球墨铸铁金相检验264GB/T 9442-2010铸造用硅砂265GB/T 9443-2007铸钢件渗透检测266GB/T 9444-2007铸钢件磁粉检测267JB/T 10087-2016汽轮机承压铸钢件 技术条件268JB/T 10147-2013壳芯机 技术条件269JB/T 10264-2014混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件270JB/T 10554.1-2015无损检测 轴类球墨铸铁超声检测 第1部分：总则序号标准代号标准名称备注271JB/T 10554.2-2015无损检测轴类球墨铸铁超声检测第2部分：球墨铸铁曲轴的检测272JB/T 10787-2007水冷薄炉衬冲天炉 技术条件273JB/T 10973-2010艺术铸造雕塑件274JB/T 10975-2010艺术铸造响器275JB/T 11022-2010大型高铬铸钢热轧工作辊 技术条件276JB/T 11023-2010大型高铬铸铁热轧工作辊 技术条件277JB/T 11025-2010大型核电机组汽轮机用铸钢件 技术条件278JB/T 11029-2010汽轮发电机球墨铸铁定子压圈 技术条件279JB/T 11031-2010燃气轮机大型球墨铸铁件 技术条件280JB/T 11160.1-2011冲天炉热交换器 第1部分：型式与基本参数281JB/T 11160.2-2011冲天炉热交换器 第2部分：技术条件282JB/T 11161.1-2011冲天炉水冷风口 第1部分：型式与基本参数283JB/T 11161.2-2011冲天炉水冷风口 第2部分：技术条件284JB/T 11180-2011冲天炉配加料系统用双向带式输送机285JB/T 11181-2011底注浇注机 技术条件286JB/T 11182-2011过渡料车287JB/T 11184.1-2013铁料翻斗 第1部分：型式与基本参数288JB/T 11184.2-2011铁料翻斗 第2部分：技术条件289JB/T 11207-2011内燃机 铸入式铸铁气缸套 技术条件290JB/T 11533-2013燃油（气）烘包器291JB/T 11535.1-2013冲天炉振动给料机 第1部分：型式与基本参数292JB/T 11535.2-2013冲天炉振动给料机 第2部分：技术条件293JB/T 11536.1-2013电子称量斗 第1部分：型式与基本参数294JB/T 11536.2-2013电子称量斗 第2部分：技术条件295JB/T 11537-2013V法铸造覆膜装置 技术条件296JB/T 11538-2013V法铸造起模机 技术条件297JB/T 11539-2013V法铸造砂箱 技术条件序号标准代号标准名称备注298JB/T 11540-2013V法铸造台车式造型线 技术条件299JB/T 11541-2013V法铸造型砂冷却装置 技术条件300JB/T 11542-2013V法铸造振动筛 技术条件301JB/T 11543-2013V法铸造振实台 技术条件302JB/T 11544-2013V法铸造转台式造型线 技术条件303JB/T 11545-2013板簧预应力抛丸强化机 技术条件304JB/T 11546-2013板链抛丸清理机 技术条件305JB/T 11547-2013电炉振动加料机 技术条件306JB/T 11548-2013吊链积放抛丸清理机 技术条件307JB/T 11549-2013摆轮式混砂机308JB/T 11550-2013伺服驱动绕包嘴倾转式自动浇注机309JB/T 11551-2013工业机器人重力浇注系统 技术条件310JB/T 11552-2013抛喷丸强化 技术条件311JB/T 11553-2013压力加镁包 技术条件312JB/T 11554.1-2013压铸用给料机 第1部分：型式与基本参数313JB/T 11554.2-2013压铸用给料机 第2部分：技术条件314JB/T 11555-2013钢板预处理线315JB/T 11556-2013抛（喷）丸清理设备 可靠性试验方法316JB/T 11557-2013热室、卧式冷室压铸机 可靠性试验方法317JB/T 11558-2013粘土砂混砂机 可靠性试验方法318JB/T 11733-2013熔模铸造用煅烧高岭土砂粉319JB/T 11734-2013石膏型熔模铸造用铸型粉320JB/T 11738-2013铸造用三乙胺冷芯盒法树脂321JB/T 11739-2013铸造用自硬碱性酚醛树脂322JB/T 11777-2014内燃机 铸造铝合金气缸盖 技术条件323JB/T 11786-2014涡轮增压器 压气机叶轮铸件 技术条件324JB/T 11787-2014涡轮增压器 涡轮铸件 技术条件序号标准代号标准名称备注325JB/T 11837-2014大型曲轴电渣钢熔铸件 技术条件326JB/T 11838-2014超超临界汽轮机缸体用大型球墨铸铁件 技术条件327JB/T 11842-2014铸造磨段328JB/T 11843-2014耐磨损球墨铸铁件329JB/T 11844-2014实型铸铁件表面质量评定方法330JB/T 11845-2014实型铸造用模样EPS板材331JB/T 11846-2014消失模铸造模样材料 STMMA可发性共聚树脂332JB/T 11874-2014分离机械用离心铸造不锈钢筒体333JB/T 11994-2014铸造用高纯生铁334JB/T 12086-2014悬挂连续式热处理生产线335JB/T 12209-2015中速大功率柴油机 球墨铸铁曲轴 技术条件336JB/T 12232-2015液压传动 液压铸铁件技术条件337JB/T 12241-2015静压造型机338JB/T 12242-2015全自动浇注机339JB/T 12243-2015压铸单元 安全标志340JB/T 12244-2015冲天炉 性能检验方法341JB/T 12245-2015冲天炉熔炼及浇注 术语342JB/T 12246-2015冲天炉井式加料机 技术条件343JB/T 12247-2015低压铸造机 型式与基本参数344JB/T 12248-2015螺旋弹簧抛丸强化机 技术条件345JB/T 12249-2015转盘吊钩抛丸清理机 技术条件346JB/T 12250-2015双面模板水平分型脱箱自动造型线347JB/T 12281-2015铁型覆砂造型机348JB/T 12282-2015连续铸造铸铁空心型材349JB/T 12283-2015饮用水系统零部件用黄铜铸件350JB/T 12284.1-2015压铸用喷涂机 第1部份： 型式与基本参数351JB/T 12284.2-2015压铸用喷涂机 第2部分：技术条件序号标准代号标准名称备注352JB/T 12285.1-2015电炉振动加料机 第1部分：型式与基本参数353JB/T 12286.1-2015冲天炉加粉装置 第1部分：型式与基本参数354JB/T 12286.2-2015冲天炉加粉装置 第2部分：技术条件355JB/T 12329-2015内燃机 铸态贝氏体灰铸铁气缸套 金相检验356JB/T 12379-2015一般工程用耐腐蚀双相（奥氏体-铁素体）不锈钢铸件357JB/T 12380-2015承压部件用耐腐蚀双相（奥氏体-铁素体）不锈钢铸件358JB/T 12551-2015挤压铸造机359JB/T 12552-2015浇包设计规范360JB/T 12553-2015振动沸腾冷却床361JB/T 12555-2015半固态镁合金注射成型机362JB/T 12556-2015钢带抛丸清理机 技术条件363JB/T 12557-2015网带抛丸清理机 技术条件364JB/T 12558-2015线材抛丸清理机 技术条件365JB/T 12559-2015钢管内壁抛丸清理机 技术条件366JB/T 12560-2015钢管外壁抛丸清理机 技术条件367JB/T 12561-2015V法铸造用真空系统 技术条件368JB/T 12562-2015低压铸造机 性能检测方法369JB/T 12563-2015垂直分型无箱射压造型机 技术条件370JB/T 12990-2017湿式电除尘器运行技术规范371JB/T 13037-2017覆膜砂高温性能试验方法标准372JB/T 13038-2017铸造湿型砂用混配粘结剂373JB/T 13039-2017铸造用低氨覆膜砂374JB/T 13040-2017铸造用发热保温冒口套375JB/T 13043-2017铸造用球形陶瓷砂376JB/T 13044-2017耐热钢排气歧管铸件377JB/T 13067.1-2017金属注射成形材料 第1部分：烧结低合金钢、不锈钢技术条件378JB/T 13082-2017有色合金铸造用无机粘结剂覆膜湿态砂序号标准代号标准名称备注379JB/T 13118-2017铝熔铸用交流电磁搅拌器380JB/T 13119-2017铝熔铸用永磁搅拌器381JB/T 13120-2017铝熔铸用直流电磁搅拌器382JB/T 13235-2017差压铸造机 技术条件383JB/T 13236-2017铜合金低压铸造机 技术条件384JB/T 13237-2017压铸单元 技术条件385JB/T 13238-2017压铸机熔炉 技术条件386JB/T 1431-2015顶箱震压式、顶箱震实式和脱箱震压式造型机 精度387JB/T 2435-2013铸造工艺符号及表示方法388JB/T 2656-2007辗轮混砂机、辗轮转子混砂机 基本参数389JB/T 2707-2015微震压实造型机 型式与基本参数390JB/T 2847-2015多触头高压造型机 基本参数391JB/T 3716-2015气动微震压实造型机 技术条件392JB/T 3735-2014铸钢混流式转轮393JB/T 3828-2013铸造用热芯盒树脂394JB/T 3906-2011凿岩机械与气动工具镁合金铸件通用技术条件395JB/T 4247-2015翻台震实式造型机 精度396JB/T 4394-2016稀土镁硅合金稀土总量、硅、总镁和氧化镁的化学分析方法397JB/T 5000.14-2007重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损检测398JB/T 5000.14-2007重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损检测399JB/T 5000.4-2007重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件400JB/T 5000.4-2007重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件401JB/T 5000.5-2007重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件402JB/T 5000.5-2007重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件403JB/T 5000.6-2007重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件404JB/T 5000.7-2007重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊405JB/T 504-2017滚筒清理机序号标准代号标准名称备注406JB/T 5082.3-2016内燃机 气缸套 第3部分：干式铸铁气缸套 技术条件407JB/T 5359-2017滚筒抛丸清理机 技术条件408JB/T 5360-2017履带抛丸清理机 技术条件409JB/T 5363-2007螺旋给料机 技术条件410JB/T 5447-2011往复活塞压缩机铸铁活塞环411JB/T 5548.1-2015电动激振器 第1部分：型式和基本参数412JB/T 5548.2-2015电动激振器 第2部分：技术条件413JB/T 5551-2008三回程滚筒烘砂装置 技术条件414JB/T 5552-2007壳型机 技术条件415JB/T 5774-2007旋振筛416JB/T 5911-2016电除尘器焊接件 技术要求417JB/T 5992.2-1992机械制造工艺方法分类与代码 铸造418JB/T 6016.1-2008内燃机活塞环金相检验 第1部分：单体铸造活塞环419JB/T 6016.3-2008内燃机活塞环金相检验 第3部分：球墨铸铁活塞环420JB/T 6016.4-2008内燃机活塞环金相检验 第4部分：中高合金铸铁活塞环421JB/T 6016.5-2011内燃机活塞环金相检验第5部分：硼铸铁单体铸造活塞环422JB/T 6099-2011电磁筒式磁选机 技术条件423JB/T 6100-2011电磁皮带轮 技术条件424JB/T 6101-2011电磁分离滚筒 技术条件425JB/T 6308-2013离心铸造机 技术条件426JB/T 6309.1-2013热室压铸机 第1部分：基本参数427JB/T 6309.2-2015热室压铸机 第2部分：精度检验428JB/T 6309.3-2015热室压铸机 第3部分：技术条件429JB/T 6332-2017抛喷丸落砂清理室 基本参数430JB/T 6333-2017吊链连续抛丸落砂清理室 基本参数431JB/T 6334-2013双面模板水平分型脱箱自动造型机432JB/T 6403-2017大型耐热钢铸件 技术条件序号标准代号标准名称备注433JB/T 6404-2017大型高锰钢铸件 技术条件434JB/T 6407-2017电除尘器设计、调试、运行、维护 安全技术规范435JB/T 6431-2013容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件436JB/T 6440-2008阀门受压铸钢件射线照相检验437JB/T 6572-2008振动料斗给料机 技术条件438JB/T 6577-2011电加热烘包器 技术条件439JB/T 6880.1-2013泵用灰铸铁件440JB/T 6880.1-2013泵用灰铸铁件441JB/T 6880.3-2014泵用铸件 第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件442JB/T 6880.3-2014泵用铸件 第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件443JB/T 6984-2013铸造用铬铁矿砂444JB/T 7024-2014300MW以上汽轮机缸体铸钢件 技术条件445JB/T 7162-2014凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件446JB/T 7349-2014水轮机不锈钢叶片铸件447JB/T 7439.8-1994实验室仪器术语 铸造仪器448JB/T 7458-2015双盘搅拌冷却机 技术条件449JB/T 7459-2017单钩抛喷丸清理机 技术条件450JB/T 7460-2017倾斜滚筒抛丸清理机 技术条件451JB/T 7526-2008铸造用自硬呋喃树脂452JB/T 7601.3-2008电线电缆专用设备 基本技术要求 铸件453JB/T 7688.5-2012冶金起重机技术条件 第5部分：铸造起重机454JB/T 7921-1995滑动轴承 单层和多层轴承用铸造铜合金455JB/T 7927-2014阀门铸钢件外观质量要求456JB/T 8349-2013转台抛丸清理机 技术条件457JB/T 8350.1-2011冲天炉加料机 第1部分：型式与基本参数458JB/T 8350.2-2011冲天炉加料机 第2部分：技术条件459JB/T 8351-2011吊链步进抛丸清理机 技术条件序号标准代号标准名称备注460JB/T 8352-2013阻旋式料位器 技术条件461JB/T 8354.1-2013抛喷丸清理及强化用金属磨料 第1部分：钢丝切丸462JB/T 8354.2-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料 第2部分：高碳铸钢丸463JB/T 8354.3-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料 第3部分：高碳铸钢砂464JB/T 8354.4-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料 第4部分：低碳铸钢丸465JB/T 8354.5-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料 第5部分：不锈钢丸466JB/T 8497-2014碗形树脂砂混砂机 技术条件467JB/T 8498-2014螺旋叶片式树脂砂连续混砂机 技术条件468JB/T 8543-2015泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测469JB/T 8543-2015泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测470JB/T 8583-2008铸造用覆膜砂471JB/T 8607-2011连续式铸型输送机 技术条件472JB/T 8709-2014大型轧钢机机架铸钢件 技术条件473JB/T 8784-2014滚筒落砂机 技术条件474JB/T 8800-2015熔炼用数字式测温仪 技术条件475JB/T 8834-2013铸造覆膜砂用酚醛树脂476JB/T 8835-2013砂型铸造用水玻璃477JB/T 9104-2013容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件478JB/T 9219-2016球墨铸铁 超声声速测定方法479JB/T 9221-2017铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法标准480JB/T 9222-2008湿型铸造用煤粉481JB/T 9223-2013铸造用锆砂、粉482JB/T 9226-2008砂型铸造用涂料483JB/T 9227-2013铸造用膨润土484JB/T 9712-2014液力变矩器 叶轮铸造技术条件485JB/T 9746.2-2011船用齿轮箱 第2部分：灰铸铁件 技术条件486JB/T 9753.1-2011内燃机 气缸盖与机体 第1部分：铸铁机体 技术条件序号标准代号标准名称备注487JB/T 9753.3-2011内燃机气缸盖与机体第3部分：灰铸铁气缸盖和机体铸件 技术条件488JB/T 9855-2010凿岩机械与气动工具 压铸铝合金通用技术条件489JB/T 9856-2010凿岩机械与气动工具 压铸铝合金铸件通用技术条件490JB/T 9980.1-2015振实台 第1部分：型式与基本参数491JB/T 9980.2-2015振实台 第2部分：技术条件492JB/T 9981-2008矩形槽或梯形槽电机振动给料机 型式和基本参数493JB/T 9982-2015翻转（台）起模机 型式与基本参数494JB/T 9983-2008筒形槽电机振动给料机 型式和基本参数495JB/T 9985-2013筛砂机 技术条件。
机械审图标准
审图规范1、目的规范审图人员对图纸的审查要求，提高审图效率。
2、规范内容要求：2.1三维图的审查要求：1)审查是否存在零部件干涉情况；2)审查零部件的装配工艺性是否有零部件无法安装或拆卸；3)审查所有行程是否符合设计参数；4)审查床身或大型零部件是否设计有吊装机构；5)审查使用叉车时是否会伤害到其它零部件；6)审查横梁风琴罩处是否设计防烧罩板；7)审查床身走电缆、气路、水路位置是否存在被激光切到或熔渣烧到的风险；8)审查是否存在两个或两个以上零部件可合并为一个件情况；9)审查零部件是否存在螺孔过多或过少情况；10)审查零部件是否存在孔对不上情况；11)审查传动部件的旋转方向或移动方向是否与设计要求一致；12)审查零部件的加工工艺性；13)审查钣金件能用长圆孔处不得用圆孔；14)审查能借用通用件的必须借用,例如:刀条、刀条架等；15)审查齿轮箱的密封性，不得漏油；16)审查光纤长度是否符合设计要求；17)审查大包围摄像头，确保可拍摄整幅面。
如无满足要求时增加摄像头的数量；18)审查幅马轮受力与所选型号是否匹配；19)审查所选拖链长度是否合适，审查改动件是否影响拖链长度；2.2标题栏审查要求：1)审查标题栏内的名称及图号与文件名是否一致；2)审查标题栏使用标准标题栏；3)审查所用材料是否符合设计要求；4)审查标题栏内相应位置有人员签字；5)审查标题栏升版图有修改标记；2.3尺寸及尺寸基本公差的审查要求：1)审查尺寸标注是否齐全；2)审查图纸中尺寸标注是否出现封闭尺寸链；3)审查尺寸基准、加工基准和设计基准是否统一；4)审查尺寸布局是否清晰，要求尺寸横竖成线、层次分明；5)审查基本尺寸公差是否符合相对应零部件的装配要求；2.4基准的审查要求：1)设计基准与加工基准重合；2)多基准选取遵从加工顺序；3)基准设为平面时基准放置需靠近尺寸且基准与尺寸箭头错开；4)基准设为圆轴线时，基准与尺寸箭头需对齐。
2.5形位公差的审查要求：1)重要安装面，关键加工面需有相应的形位公差；2)形位公差的标注对象为平面时，要求靠近尺寸线且形位公差箭头与尺寸线箭头错开。
AC4B企业标准
前言本标准由重庆新红旗缸盖制造有限公司技术委员会铸造分会提出并归口。
本标准的各项指标，综合考虑了“原材料供应商”、“本公司”、“本公司的客户”的实际情况，主要参考：1.客户要求的“铸件技术条件”、2.日本工业标准调查委员会发布的“JIS H 5202-2010《铝合金铸件》”、3.中华人民共和国国家标准“GB/T 8733-2007《铸造铝合金锭》”、4.中华人民共和国国家标准“GB/T 1173-2013《铸造铝合金》”、5.中华人民共和国国家标准“GB/T 9438-2013《铝合金铸件》”而制定。
本标准新版本发布之前，所有对本标准的修改，都将以《技术更改通知》的形式发布。
本标准主要起草人：周麟升、谭家琴、代习彬、刘志先。
1 适用范围（包括，但不限于）本标准适用于：1.本公司与原材料供应商洽谈订货“技术协议”；2.实验室进货验收依据、炉前检验依据，和铸件质量追溯及判定依据；3.指导车间生产；4.工程技术人员与客户的技术交流。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的实际应用是必不可少的，需引用其最新版本：1.JIS H 5202-1999 日本工业标准铝合金铸件2.GB/T 8733-2007 中国国标铸造铝合金锭3.GB/T 1173-2013 中国国标铸造铝合金4.GB/T 9438-2013 中国国标铝合金铸件5.GB/T 228.1-2010 中国国标金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法6.GB/T 231.1-2009 中国国标金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法7.GB/T 7999-2007 中国国标铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法8.GB/T 3246.2-2000 中国国标变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法9.ISO 10049-1992 国际标准铝合金铸件针孔度目测评定法3 AC4B铝合金锭技术要求试验方法检验规则3.1 技术要求3.1.1 表面及断口铸锭表面应整洁，不允许有霉斑、熔渣、及外来夹杂物。
500Kv变电站电压互感器接线板断裂故障分析
500Kv变电站电压互感器接线板断裂故障分析摘要：本文对河南某发电厂500Kv变电站发生的一起主变出口电压互感器上方接线板脆性断裂后引发相间短路并造成机组停运事例阐述，分析了引起500Kv 电压互感器接线板金具断裂的原因，针对其中存在的问题加以分析和处理，对变电站同类型高压设备接线板、连接金具可能存在的问题及需要关注的事项提出参考意见，为处理同类型故障提供了借鉴意义。
关键词：变电站；电压互感器；接线板；脆性断裂；相间短路一、引言随着我国经济的稳步快速发展，对电力的需求越来越大，电网规模也随之增大，500Kv变电站作为输配电的枢纽变电站，担负着输送电能的重任，其能否安全稳定运行，将直接关系到电力系统的安全稳定。
鉴于此，对变电站高压设备设计、安装和检修维护的电力人员提出了更高的技术要求。
在变电站内断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器等各种设备之间需要通过高压引线、接线板、设备线夹等设备实现连接；常见的接线板、设备线夹多为纯铝材质、铝合金材质或铜铝过渡材质；接线板、设备线夹等金属附件统称为电力金具；由此可见，变电站内设备的连接金具和站内高压设备具有同等的重要性，同样关乎着变电站的安全稳定运行。
二、故障现象及事件经过：2020年5月11日凌晨，河南省气象台发布大风蓝色预警:全省大部分地区西北风4到5级,阵风7级左右，局部阵风达9级以上。
5月11日4时14分，河南某发电厂#3机组DCS来“#3主变差动跳闸、高厂变功率低、6KV厂用3A段备自投动作、备自投动作闭锁”报警。
检查发变组保护装置A、B柜均有“主变差动速断”保护动作信号。
NCS有“500KV 5032断路器保护跳闸动作”，500KV 5032开关跳闸，6KV 3A、3C段工作电源进线开关跳开，6KV 3A段备自投动作正常，锅炉PC 3A 段、汽机PC 3A 段、保安PC 3A段电源正常。
就地检查发现#3主变高压侧电压互感器 A相引线与电压互感器上部连接金具断裂，引线分离悬空。
铝合金铸件综合技术条件
重要铸件
承受中等载荷，用于重要部位，铸件损 外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等），内在质量 Ⅱ
坏将影响部件的正常工作，造成事故 （化学成分、机械性能、内部缺陷等）及其他补充要求
Ⅲ 承受轻载荷，用于一般部位
外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等），内在质量 （化学成分或机械性能）
ZAlSi5Cu1MgA ZL105A 0.2 0.2 / / 0.1 0.1 / / / / 0.01 0.05 / 0.5 0.5
ZAlSi8Cu1Mg ZL106 0.6 0.8 / / 0.2 / / / / / 0.01 0.05 / 0.9 1.0
ZAlSi7Cu4
ZL107 0.5 0.6 / 0.1 0.3 0.5 / / / / 0.01 0.05 / 1.0 1.2
J SB、JB、RB
J S、R、J、K
J SB、RB、KB
J、JB S、J、R、K
S、R、K J
S、R、K S、J、R、K
合金 状态
F T2 T4 T4 T5 T5 T5 T6 T7 T8 T4 T4 T5 T5 T5 T6 T6 F F T2 T2 F T1 T6 T6 T1 T5 T5 T6 T7
2
ZAlSi7Mg1A
ZL114A
J、JB
T5
310
3
S
T4
222
4
J
T4
271
6
ZAlSi5Zn1Mg
ZL115
S
T5
271
3.5
J
T5
310
5
S
T4
安全生产法律法规清单
安全生产法律法规清单（云南电解铝）1国家法律1.《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；2.《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；3.《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号)；4.《中华人民共和国防震减灾法》（中华人民共和国主席令第7号);5.《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号)；6.《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号)；7.《中华人民共和国劳动合同法》（2007年6月29日中华人民共和国主席令第65号公布,根据《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国劳动合同法〉的决定》（中华人民共和国主席令第73号)修订）；8.《中华人民共和国大气污染防治法》(中华人民共和国主席令第32号);9.《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号)；10.《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）。
2行政法规1.《国务院关于修改〈工伤保险条例>的决定》（中华人民共和国国务院令第586号）;2.《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号）;3.《易制毒化学品管理条例》（中华人民共和国务院令第445号）；4.《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第493号);5.《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院令第549号）;6.《城镇燃气管理条例》(中华人民共和国务院令第583号)；7.《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号)；8.《中华人民共和国尘肺病防治条例》（中华人民共和国国务院1987年12月3日颁布实施)；9.《特种设备安全监察条例》（2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号公布，根据2009年1月24日《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（中华人民共和国国务院令第549号)修订)。
成品检验标准
成品检验标准成品检验标准一、目的本标准旨在为成品包装提供检验依据，确保成品符合公司和客户的要求。
二、范围本规范仅适用于本公司的成品包装检验。
三、职责品质部和生产部负责按规定的检验标准进行检验，并记录检验结果。
四、内容1、外观：表面应平整，色泽均匀一致，不得出现发黑、破损、砂眼、气孔、裂纹、划伤、毛刺、发霉或生锈等不良现象。
具体要求参照图纸和客户要求，以及公司要求。
表面粗糙度应良好，孔内不得有铝屑残留。
2、尺寸：使用游标卡尺、深度尺、千分尺、百分表和三坐标测量器具进行测定。
表面粗糙度使用粗糙度仪测定。
螺纹精度使用螺纹规测定，扭矩力使用扭力机测定。
五、批样本抽取方法根据GB/T2828--2012，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。
六、质量检验缺陷等级说明①致命缺陷：（CRITICAL)是指致人身安全、财产严重损失或坏境污染。
②主要缺陷：（MAJOR)是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。
③次要缺陷：（MINOR)是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。
七、其他产品检验本公司的其他产品应按照图纸、客户和公司要求进行检验。
检验标准应按照GB/T2828--2012抽样标准，铸造铝合金应按照GB/T1173--2013中的方法执行。
检验结果记录于《成品检验报告》中。
八、成品检验合格处理所有成品检验合格后，必须由检验员确认无误后，贴上相关标示卡并签名，方可入库。
如遇检验过程中有不合格品，则由检验员通知相关人员停止此产品的生产，待查明原因、解决措施到位时方可生产。
并对检验到的不合格品进行仔细分析，待加工好的产品是否具有返工的价值，如有则立即进行返工利用，如没有则作报废处理，及时对不合格品进行隔离，由检验员开出不合格品单，并做好记录进行备案。
九、质量检验缺陷等级不合格项不合格项分类：CRI:1.未经使用出现肉眼可见的裂纹、气孔、砂眼。
2.启动与运行中，皮带有打滑及打带、不平稳现象。
XXX:3.产品失去功能。
摩托车规范化设计-实用手册(2010.7.18)
摩托车规范化设计——-实用手册编号：BZ.2-(ZS)摩托车规范化设计实用手册力帆实业（集团）股份有限公司技术中心2010年6月前言为方便工程技术人员设计时查阅相关资料及完善图纸，依据相关的国家标准、行业标准、企业标准以及《机械设计手册》、《简明精冲手册》等资料，特拟订本摩托车规范化设计-实用手册（以下简称实用手册），供设计参考。
本手册未列出的内容，均应符合相关国家标准或行业标准的规定。
摩托车产品图绘制按技术中心《摩托车产品图的绘制标准》执行；产品开发所需ISO9001相关资料按技术中心《产品设计和开发规程》执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
本实用手册由力帆实业(集团)股份有限公司技术中心归口。
本实用手册由力帆实业(集团)股份有限公司技术中心标准化研究所负责修订。
本实用手册主要起草人：向荣、孙克友、黄小勇、余颜霖本实用手册审核人：黄加仁本实用手册批准人：杨永康目录第一章表面处理 (1)1 表面处理的种类 (1)2 金属镀覆及化学处理的标识方法 (1)2.1金属镀覆及化学后处理的通用标识 (1)3 常用摩托车件表面处理 (3)4 在产品图上规范应用示例 (4)第二章常用材料 (5)1 橡胶材料 (5)2 塑料常用品种及基本特性 (7)3 摩托车常用有色金属材料 (8)4常见的变形钢、通用板材、管材的选用 (11)第三章冲压 (26)1冲裁件工艺性要求 (26)2 冲压件的未注公差 (28)3 冲压件技术要求规范 (28)第四章焊接 (29)1 常见的焊接表示法 (29)2 焊接常规要求 (29)3 焊接件公差 (29)4 焊接接头的种类 (30)5 焊丝 .................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
ZL114A铝合金砂型铸件强度和塑性协同提升
管理及其他M anagement and otherZL114A铝合金砂型铸件强度和塑性协同提升何凯城，杨明军，林 翰，邵 军，熬四海，李翔光摘要：ZL114A强度和塑性难以协同提升在很大程度上限制了其应用范围。
本文基于生产实际，对经Sr变质的ZL114A 砂型铸件的微观结构和力学性能进行综合分析，通过合金成分和熔铸工艺优化等手段调控ZL114A合金的微观结构，进而改善合金的综合力学性能。
研究表明：ZL114A合金中添加过量的Sr元素会形成富Sr颗粒，并且由于熔铸过程中Sr的吸气造成合金中形成微观孔洞，而通过对Sr含量、浇注温度以及凝固速率的调控，可以使得铸件的抗拉强度达和断后延伸率分别达到351.7MPa和6.8%，实现强度和塑性的协同提升。
关键词：砂型铸造；热处理；微结构；力学性能；扫描电镜Al-Si系铸造铝合金由于其具有高的比强度、高的比刚度、优异的铸造性能、良好的耐腐蚀性和可焊接性已被广泛应用于航天航空领域以及交通运输领域。
然而Al-Si铸造铝合金缺乏可热处理强化能力，为了改善该系合金的这一性能，通常向合金中添加Mg、Cu等合金化元素。
其中，ZL114A作为一种非常典型的可固溶时效热处理强化Al-Si-Mg合金，其时效析出序列为：过饱和固溶体（Supersaturated Solid Solution, SSSS）→原子团簇（Clusters）→G.P.区→β″（Mg5Al2Si4）→β′（Mg9Si5），U1（Type A，MgAl2Si2），U2（Type B，MgAlSi），B′（Type C，Mg9Al3Si8）→β（Mg2Si）。
该合金通过合适的固溶和时效处理后，会析出数密度很高的纳米尺度β″/β′/Mg2Si析出相，从而使得合金的强度得到了大幅度提升。
但随着产品性能指标的提高，要求ZL114A合金的综合性能特别是塑性达到更高的水准。
通常可通过添加变质剂、调控浇注温度和凝固速率等手段来改善ZL114A合金的综合性能。
轨道车辆中内饰铸件的设计
轨道车辆中内饰铸件的设计摘要：本文结合轨道车辆内饰的布置，紧密跟踪目前铸件的特点，简述了轨道车辆内饰铸件的原材料选择与设计要求。
关键字：轨道交通铸件设计目前在中国经济不断发展，随着国家对轨道交通行业投资的不断加大，轨道交通行业正迎来快速发展的机遇期。
在这样的大背景下，各种新材料、新工艺不断涌现，但对铸件的整体需求持续出现增速趋稳。
铸造作为机械工业的基础，对轨道交通行业的发展至关重要。
同时铸造原材料及铸造方式多种多样，由于轨道交通近年来高速、重载发展的需要，产品的技术要求越来越高。
铸件在轨道交通内饰件中也有着广泛的应用。
1.铸件在轨道交通内饰件中的使用轨道交通车辆中铸件的应用比较普遍。
铸件除了在车体枕梁，转向架的侧架，底下设备撒沙装置等上面的应用外，在内饰用也有广泛应用，比如屏风端板、靠扶、扶手上的三通、四通等。
1.铸造的简单介绍高压铝合金铸件（简称铝合金压铸件），内腔简单、生产数量大、焊接性能要求较低的中小件可采用高压铝合金铸造工艺。
由于压铸速度快、压射比高等原因，高压铝合金铸件表面光洁致密，尺寸精度高，可压铸较薄的形状复杂的铸件，但通常内部气孔较多，铸件越大壁厚差异越大气孔越严重。
一般不进行热处理，需要时部分牌号可通过人工时效T1来提高铸件强度，也就是说高压铝合金铸件的技术要求中不允许T4、T5、T6等热处理状态。
金属模低压、重力铝合金铸件，焊接性能要求较高的中、大件可采用低压铝合金铸造工艺。
由于充型速度慢、压力低等原因，低压铝合金铸件表面粗糙内部致密，可焊性好。
大部分可进行固溶和人工时效。
精铸件尺寸精度远高于树脂砂以及粘土砂铸造工艺，硅溶胶工艺比水玻璃工艺尺寸精度和表面质量更高，硅溶胶铸造工艺多用于铸钢等黑色金属材料，可焊性较好，需要进行热处理。
1.铸造工艺的材料选择3.1高压铝合金铸件的牌号选择GB/T 15114- 2009、JIS H5302-2006标准中的所有牌号以ADC、YL字母开头，均为铝合金压铸件牌号；BS EN 1706-2010中只有少部分牌号可生产压铸件，如EN AC-46000、ENAC-46100、EN AC-46200、EN AC-46500、EN AC-47100、EN AC-48100、EN AC-51200、EN AC-51500共计8个牌号。
我国铸造行业国家及行业标准现状及存在问题
1370IMS标准化Vol.69 No.12 2020我国铸造行业国家及行业标准现状及存在问题朱家辉1,2,张寅1,2,卢军3，敖广阔4，崔兰芳5(1.全国铸造标准化技术委员会，辽宁沈阳110022; 2.沈阳铸造研究所有限公司，辽宁沈阳110022;3.全国铸造机械标准化技术委员会，山东济南250306;4.机械科学研究总院集团有限公司，北京100044;5.烟台市产品质量监督检验所，山东烟台264003 )摘要：介绍了我国铸造标准化管理机构及铸造行业标准的现状，列举了国家标准在解决质量纠纷中被法院采信作为技术依据的案例，分析了铸造标准目前存在的问题，给出了我国铸造产业标准化发展一些建议。
关键词：铸造行业；归口管理；现行标准；分析标准是国家治理体系和治理能力现代化的基础性制度，是铸造行业发展和质量技术基础的核心要素，是规范行业管理的重要手段。
标准作为铸造工业产品设计、制造、采购、检测、使用和维护的依据，其先进性、协调性和系统性决定了铸造工业产品质量的整体水平和竞争力。
铸造标准化工作是铸造行业重要的基础性技术工作，对促进铸造行业技术进步、保证产品质量、提质增效与节能减排，以及开展国际交流合作和国际贸易有着重要的作用。
作者简介：朱家辉（1983-),男，硕士，主要从事铸造行业及铸造 标准化研究工作。
E-m a i l: z h u j i a h u i@f o u n d r y n a t i o n s.中图分类号：T652文献标识码：A文章编号：1001-4977(2020) 12-1370-08基金项目：国家重点研发计划(2017Y F F0207902 ) 〇收稿日期：2020-01-13收到初稿，2020-09-27收到修订稿。
1标准归口管理机构国家对标准实行统一管理和分工管理相结合的管理体制。
国家标准化管理委 员会统一管理国家标准，工业和信息化部统一管理机械工业行业标准。
按照专业划 分，全国铸造标准化技术委员会归口管理铸造专业领域的国家标准和行业标准，全 国铸造机械标准化技术委员会归口管理铸造机械国家标准和行业标准。
有色金属压铸件技术条件1
编号：GC/JS058-2003中山国驰摩托车实业有限公司1主题内容与适用范围本技术条件规定了摩托车用铝合金、锌合金的压铸件的分类、牌号、化学成分、机械性能、尺寸、外观缺陷等。
本技术条件适用于摩托车、轻便摩托车用铝合金、锌合金的压铸件的铸造与检验，其它有色金属的压铸件亦应参照使用。
2引用标准GB 1173 铸造铝合金技术条件GB 1175 铸造锌合金GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 6414 铸件尺寸公差3分类3.1 铸件按使用要求分为三类，其类别的划分与各类的检验项目应符合表1。
3.2 铸件的类别应在图纸中注明，凡未注明类别的均按Ⅲ类处理。
4牌号、化学成分、机械性能编号：GC/JS058-2003中山国驰摩托车实业有限公司铝合金应符合GB 1173，锌合金应符合GB 1175之规定。
有特殊要求者需在图样中注明。
5尺寸5.1 铸件的尺寸应符合产品图样或铸件图样的规定。
5.2 铸件的尺寸公差应在产品图样或铸件图样中注明，凡未注明的尺寸公差均按GB 6414 GT6。
5.3 凡产品图样或铸件图样中未注明的拨模斜度按表2表25.6 拨模斜度的取法按以下原则处理：a 待加工面增大壁厚，内表面控制大端尺寸，外表面控制小端尺寸。
b 非加工面增大壁厚，内表面控制小端尺寸，外表面控制大端尺寸。
c 铸件因拨模斜度影响装配要求时，应放加工余量。
5.7 模具镶嵌块引起的凹凸不平和模具错型必须在尺寸公差内。
6外观缺陷3.26.1 铸件需进行外观缺陷检查，铸件的表面粗糙度为6.2 铸件的顶杆和浇冒口不得设在暴露面上。
6.3 顶杆痕迹在非加工表面只允许凹下，其值不大于0.5mm，在加工表面应符合铸件图样的要求。
6.4 浇冒口应切除，其方法不限，但采用气割时应在热处理前进行。
浇冒口余根在非加工面上应打磨齐平，允许打磨部位比原表面有平缓的凸起或凹下，其值不大于0.5mm，在加工面上应符合铸件图样的规定。
球墨铸铁管检测标准 铝合金检测标准全套
球墨铸铁管检测标准铝合金检测标准全套铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。
球踹铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一股石墨的大小为6-7级。
质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级球化率280% , 因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能. 退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁索体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管.特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等.是供水管材的首选，具有很高的性价比。
与PE管材相比,从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一股指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比.内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等.球墨铸铁管检测标准1、GB/T 24596-2021球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层2、GB/T 17457-2019球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬3、GB/T 13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件4、GB/T 17457-2019球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬5、GB/T 13295-2013水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件6、GB/T 26081-20：Lo污水用球墨铸铁管、管件和附件7、GB/T球墨铸铁管外表面锌涂层第2部分：带终饰层的富锌涂料涂层8、GB/T球墨铸铁管外表面锌涂层.第1部分:带终饰层的金属锌涂层9、GB/T 24596-2009球墨铸铁管和管件.聚氨酯涂层10、GB/T 17457-2009球墨铸铁管和管件.水泥砂浆内衬11、GB/T 13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件12、GB/T 17456-1998球墨铸铁管外表面喷锌涂层13、GB/T 17459-1998球墨铸铁管沥青涂层铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金•变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品.铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
材料力学性能对比
第章一：部铝
分：铸
造铝合
1、合金
铸造方法
代号
S——砂型
铸J—造—金属
型R—铸—造熔模
铸K—造—壳型
铸B—造—变质
处理
使它在金属液中
形成大量分散的
2、合金
热处理状
态代号
F——铸态 T1——人 工T2时—效—退 火T4——固 溶T5处—理—加固 溶T6处—理—加固 溶T7处—理—加固 溶处理加
GB T 1173-2013 铸造铝合金.pdf
ZL105
J
T5
S\R\K
T6
S\J\R\K
T7
SB\R\K
T5
ZAlSi5Cu1Mg
ZL105A
J\JB
T5
SB
F
Al-Si合金
JB
T1
SB
T5
JB
T5
ZAlSi8Cu1Mg
ZL106
SB
T6
JB
T6
SB
T7
JB
T7
SB
F
SB
T6
ZAlSi7Cu4
ZL107
J
F
155
2
50
135
4
50
145
3
50
370
7
5
T6510
T6511
25~75
460
415
7
-
O
-
≤250
≤150
12
10
T3
≤15
395
290
T3510
2024
T3511
15~50
420
290
T8
盲文标识在轨道交通车辆中的应用设计研究
盲文标识在轨道交通车辆中的应用设计研究摘要:当前,轨道交通的发展使人们的生活质量逐步提升，为人们的出行带来了许多便捷，但是在轨道交通车辆中仍存在着不同人群受益不均的现象,许多视觉障碍人群未能享受到轨道交通系统带来的方便。
因此,本文对盲文标识在轨道交通车辆中的应用设计进行研究,使其能规范有效地为视觉残障人群带来导向功能,让视觉障碍人群可以体验到轨道交通的便捷。
关键词：盲文标识；轨道交通；视觉障碍人群引言对于轨道交通车辆视觉障碍群体的公共标识的研究，为视觉障碍人群与健常人乘坐轨道交通提供了可能性，把空间使用对象从健常人扩大到所有人的理念上。
当前是我国轨道交通发展的高峰时期，为了不同使用者考虑，在标识的设计研究中，更多的将重点放在了老年人、残疾人等弱势群体上。
盲文标识的通用设计研究，并不是要取代外空间中为弱势群体人群设计的专项设施，应该是超越了“无障碍”，同时与无障碍设施互为补充，通过扩展标识的通用性和复合型，为无障碍人群等弱势群体提供方便、安全、舒适的开放空间环境。
一.轨道交通车辆盲文标识相关标准目前,中国国内关于轨道交通盲文标识设计的有关规范基本上有GB/T 15720《中国盲文》;GF 0019-2018《国家通用盲文方案》;QCR 577.1-2021 《铁路旅客列车服务标志》；GB /T 37333-2019《铁道客车及动车组无障碍设施通用技术条件》。
上述规范中,对于盲文标识的设计除了在GB /T 37333-2019中附录A无障碍区域车辆标志中涉及盲文标识的描述以外，其他标准均无盲文标识的相关规定。
一.盲文简介盲文是视力残疾人使用的视觉凸点文字，现行盲文以及使用六十多年，被我国视力残疾人广泛应用。
现行盲文方案是1953年由中华人民共和国教育部颁布并在全国推行的盲文方案。
该方案以北京语音为标准，以普通话为基础，以词为单位，采用分词连写规则记录汉语的一套盲文方案。
(一)盲文结构盲文是由6个固定的凸点按不同排列组合方法组成的。