楼地面施工工艺方案
楼地面装饰工程施工方案
楼地面装饰工程施工方案（一）、不发火水泥基自流平的施工工艺1.基础底面要求：基础水泥地面应干净、干燥、平整。
1、水泥砂浆和地面不能空壳；2、水泥砂浆表面不能有砂，砂浆表面要保持清洁；3、水泥表面必须平整，要求两米范围内高差小于4毫米；4、地面必须干燥，含水率用专用检测仪器测量不超过17度；5、基层水泥强度不得低于10兆帕。
2.涂刷界面剂。
3.进行自流平施工，包括以下步骤：a.准备足够大的水桶，严格按照自流平厂家的水灰比加水，用电动搅拌机彻底搅拌自流平。
搅拌分两次进行，通常第一次约5-7分钟，中间暂停2分钟使其反应，然后搅拌约3分钟。
彻底搅拌，不允许有结块或干粉。
搅拌好的自流平水泥必须是流动性的。
b.搅拌好的自流平应该在半个小时内使用。
将自流平水泥倒在地面上，用一个有齿的靶打开自流平靶，根据需要的厚度瞄准不同的区域。
在等待它的自然流平，后，使用带齿的滚筒在它上面垂直和水平滚动，释放其中的气体以防止起泡。
4.地面养护，施工完的地面只需自然养护，关窗阴干最好。
（二）、不发火耐磨楼面施工工艺1.清理基层：清理楼面基层，确保表面干净、平整、干燥。
2.涂刷防锈漆：在基层表面涂刷防锈漆，防止基层生锈。
3.铺设金属网：在基层表面铺设金属网，确保覆盖全面、牢固。
4.铺设材料：根据要求，选择合适的材料进行铺设，例如石材、瓷砖等，确保铺设平整、无空鼓。
5.填缝处理：对材料之间的缝隙进行填缝处理，确保不漏水、不积6.安装固定件：根据要求，安装固定件，确保固定牢固、位置准确。
7.调试运行：在安装完成后，需要进行调试运行，确保楼面能够正常工作。
8.自检预检：在施工完成后，需要进行自检预检，确保工程质量和可靠性。
9.竣工验收：在自检预检后，需要进行竣工验收，确保工程符合要求。
10.使用维护：在使用过程中，需要定期进行维护保养，确保楼面的可靠性和安全性。
（三）、块料楼地面施工工艺1.清理基层：清理地面基层，确保表面干净、平整、干燥。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺1、水泥地面1.1、工艺流程：找标高、弹线→洒水湿润清理基层→抹灰饼和冲筋→刷素水泥浆结合层→浇筑细石混凝土→抹面层→养护1.2、施工方法：a、施工细石砼面层时，应先将基层清刷干净，洒水湿润一昼夜，弹出地面水平线，根据地坪标高做灰饼，冲筋。
刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺细石砼，用刮尺打平后用平板振捣器振实。
应在初凝前完成抹平工作终凝前完成压光。
压光时先用刮杠刮平，木抹子挫平，再用钢抹子三遍压光。
表面上不得有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等缺陷。
b、面层浇捣完毕后，浇水养护日期不少于7昼夜。
1.3、施工条件a、办理好基层结构验收手续；b、安装好门框，弹好地面水平线；c、地面上管线、埋件安装牢固，并检查合格，临时将地漏、水池管封好；d、基层杂物清理干净。
1.4、施工工艺基层验收合格→测量放样→混凝土拌制、运输、摊铺→用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实→用振动横梁振动刮平→静停4h 左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）→抹面机表面提浆、搓毛、压实→压光机数遍压光→混凝土浇水养护→成品保护1.5、施工方法a、基层处理：在面层施工前，应将基层表面的浮浆、白灰、油污等清理干净，凸起部分用錾子凿平，并用清水冲洗干净。
b、浇筑方法：采用“一个坡度，连续浇筑”的施工方法。
c、振捣：采用平板振捣器振捣混凝土。
d、抹实压光：随铺随用刮尺找平、拍实，并用木抹子搓平，在钢筋混凝土耐磨地面终凝前用铁抹子压光，应压光多次以增加面层的密实度。
e、养护：钢筋混凝土耐磨面层抹完12h，用砂或锯末覆盖，并洒水养护但不得用水直接冲洒。
养护期一般为5-7d。
正常温度下，14天方可使用。
1.6、质量标准与检验方法a、面层的标高和厚度应符合设计要求。
b、面层的强度等级或配合比应符合设计要求和施工规范的规定。
c、面层和结合层与下一基层的结合应用敲击方法检查，不应有空鼓。
d、面层的表面不应有裂纹、脱皮和麻面等现象。
地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面（一）施工工序：基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。
1.基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。
2.基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。
3.铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布榛洗干净。
其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。
留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。
铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3〜5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（二）施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排，使得砖缝均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。
材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。
复合木地板楼面（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架。
木框架体方的截面尺寸为3Omm，40mm或4Omm，50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺本工程招标的楼地面工程主要包括混凝土地坪、水泥砂浆楼地面、卫生间地砖地面。
其他楼地面做法多为精装修部分这里不做阐述。
3.10.1 施工准备1）材料：采用32.5 级水泥，中粗砂过8mm 孔径筛，含泥量不大于3%，粗骨料用石子最大粒径不大于面层厚度的2/3。
2）主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、磨光机、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。
3）作业条件（1）室内墙面弹好+500mm 水平线。
（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
有地漏房间应找好泛水。
（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
（4）墙、顶抹灰已做好3.10.2 素混凝土楼地面操作工艺1）素混凝土工艺流程见流程图2）操作要点（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
（3）洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。
横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。
（6）刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（7）浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm 左右。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
自流平楼地面施工方案(3篇)
第1篇自流平楼地面施工方案是指利用自流平材料，通过自动流平技术实现楼地面施工的方法。
自流平材料具有施工简单、环保、耐用等优点，被广泛应用于现代建筑中。
本方案旨在详细介绍自流平楼地面施工的工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）自流平材料：选择符合国家标准的自流平材料，如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
（2）基层处理材料：如界面剂、基层修补材料等。
（3）施工工具：搅拌机、水桶、滚筒、刮板、水平尺等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握自流平楼地面施工的工艺流程和质量要求。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等。
（2）检查基层平整度，如有不平处，进行修补。
（3）检查施工环境，确保温度、湿度等符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
（2）界面处理：涂刷界面剂，提高基层与自流平材料的粘结强度。
（3）基层修补：对基层的凹凸不平处进行修补，确保基层平整度。
2. 自流平材料搅拌（1）根据产品说明书，准确称量自流平材料和水。
（2）将自流平材料倒入搅拌机中，逐渐加入水，搅拌均匀。
3. 自流平材料施工（1）施工前，将搅拌好的自流平材料倒入施工区域。
（2）使用滚筒或刮板进行施工，使自流平材料均匀分布在基层上。
（3）施工过程中，注意观察自流平材料的流动情况，确保均匀覆盖。
4. 自流平材料养护（1）施工完成后，关闭门窗，保持室内温度在20℃以上，湿度在50%以下。
（2）养护时间根据自流平材料的产品说明确定，一般需养护24-48小时。
（3）养护期间，避免人员、车辆进入施工区域。
四、施工要点1. 基层处理（1）基层处理是自流平楼地面施工的关键环节，要确保基层平整、无油污、无杂物。
（2）界面剂涂刷均匀，提高基层与自流平材料的粘结强度。
2. 自流平材料搅拌（1）严格按照产品说明书进行搅拌，确保自流平材料均匀。
楼地面工程施工
楼地面工程施工1、素土夯实施工（1）材料要求宜采用就地挖出地土料，但不得含有有机杂质。
（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
（3）施工操作工艺素土应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为300mm，采用机械打夯，每层素土地夯打遍数，应符合设计和规范规定以及现场实际情况而定。
夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
素土的质量检验宜用环刀法，测定其干密度。
2、碎石垫层施工（1）材料要求碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料。
其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
（3）施工操作工艺碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5～25mm的细石子填补。
压实前应洒水使碎石表面保持湿润，采用机械夯实，但不应少于三遍，并夯至不松动为止。
夯实后的碎石垫层表面应保持平整。
3、素混凝土垫层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
碎石选用粒径为5～25mm的符合质量要求的碎石。
砂选用中粗砂。
水用自来水。
（2）主要机具设备选用平板式震动机振捣及移动电箱接驳电源。
素混凝土垫层的施工，采用现场机拌混凝土，其配合比按设计要求配制，并应通过当地质监站指定试验室的计算和试配，现场配制时根据试验室提供的级配通知单实行过磅配制。
其浇筑时的坍落度应控制在10～30mm内。
浇筑混凝土垫层前，应清除寄存那个杂物，洒水湿润。
浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6～10M设置中间水平桩以控制厚度和标高。
大面积混凝土浇筑时，应分区分段进行。
分区分段应结合设计对房间的功能和分隔要求，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。
浇筑混凝土垫层前，应按设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用草包或麻袋等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于2天。
4、水泥砂浆结合层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺一、地砖楼（地）面工艺流程：清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护1.清理基层：基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。
如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。
铺前1d，将基层浇水湿润。
2.做灰饼冲筋：根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。
灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。
有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。
3.做底灰：做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。
底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。
铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。
有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。
底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。
4.铺贴瓷砖：对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。
陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。
在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。
找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。
一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。
弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。
楼地面施工工程工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸，了解楼地面设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 检查施工现场，确保无障碍物，清理施工区域。
3. 准备施工所需材料、工具、设备，如水泥、砂子、砖块、石材、地砖、涂料、油漆等。
4. 组织施工队伍，明确施工人员职责。
二、基础处理1. 检查基层，确保平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2. 清理基层表面，清除油污、杂物、垃圾等。
3. 如需加固基层，可进行混凝土浇筑、砖砌等处理。
4. 对基层进行防潮处理，铺设防水层。
三、找平层施工1. 根据设计要求，确定找平层厚度。
2. 使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平层施工。
3. 按照设计坡度进行找坡，确保排水畅通。
4. 找平层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
四、面层施工1. 根据设计要求，选择合适的面层材料，如瓷砖、石材、木地板等。
2. 针对不同面层材料，采取相应的施工工艺。
a. 瓷砖：基层清理干净后，进行弹线定位，铺设瓷砖，勾缝。
b. 石材：根据石材种类，采取干铺或湿铺工艺，确保石材平整、牢固。
c. 木地板：在基层上铺设防潮层，铺设木地板，进行拼缝、打磨。
3. 面层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
五、保护层施工1. 根据设计要求，选择合适的保护层材料，如涂料、油漆等。
2. 对面层进行保护层施工，确保面层不受损伤。
3. 保护层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可投入使用。
六、验收1. 检查楼地面施工质量，包括平整度、坡度、材料质量、施工工艺等。
2. 验收合格后，进行交付使用。
总之，楼地面施工工程工序复杂，涉及多个环节。
施工过程中，要严格按照设计要求、规范标准进行操作，确保工程质量。
同时，注重施工过程中的安全、环保，为用户提供舒适、美观的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：对施工图纸进行审查，确保图纸完整、准确，并对相关资料进行整理。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、涂料等。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺
一、施工前准备
1. 地面清理：施工前需要清理地面上的垃圾、砂石等杂物，确保地面干净整洁。
2. 地面检查：检查地面是否平整、无裂缝、无渗水等质量问题，必要时需进行修补处理。
3. 施工方案设计：根据建筑的功能需求，设计合理的施工方案，确定地面防水、保温及装
饰材料等的选择和施工顺序。
二、地面防水施工
1. 防水材料选用：选择合适的防水材料，如聚氨酯涂料、沥青防水卷材等。
2. 防水施工工艺：根据设计要求，进行地面的防水施工，注意材料的均匀涂抹和边角处理，确保防水效果。
三、地面保温施工
1. 保温材料选用：选择适合的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐保温板等。
2. 保温施工工艺：将保温材料铺设在地面上，并进行合理的固定和接缝处理，确保地面的
保温性能。
四、地砖或地板铺设
1. 材料准备：准备好地砖或地板材料，以及所需的砂浆、胶水等辅助材料。
2. 铺设工艺：根据设计要求，进行地砖或地板的铺设工作，注意铺设的平整度和边角处理，确保地面的美观和耐久性。
五、收尾工作
1. 清理工作：清理施工现场的杂物和建筑垃圾，将地面进行清洁处理。
2. 检查验收：对施工完成的地面进行检查验收，确保地面的质量符合设计要求。
3. 客户交付：将完工的地面交付给客户使用，并提供相应的维护保养建议。
以上就是楼地面工程施工工艺的基本流程及注意事项，希望对大家有所帮助。
在施工过程中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保地面的质量和使用效果，为建筑物的完工
提供良好的地面基础。
如果有任何疑问或需要进一步了解，请咨询专业的地面工程施工公
司或技术人员。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程本工程的楼地面做法较多，其中包括防滑地砖防潮楼面、防滑地砖楼面、双液环氧树脂地面涂料、长条硬木地板楼面、强化复合双层木地板楼面、双层地毯楼面、PVC地板楼面。
1防滑地砖楼面1.1施工要点1）将基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净。
2）刷水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
3）做干硬性水泥砂浆找平层。
冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个防滑地砖厚度。
然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。
有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为20～25MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。
4）铺贴防滑地砖对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称“硬底”。
找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。
按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。
做水泥浆结合层：在“硬底”上铺设防滑地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2～3MM的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在软底上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。
注意水泥浆结合层要随贴随刷。
在水泥浆尚未初凝时即铺防滑地砖，从里向外沿控制线进行（也可边甩边铺设），用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。
整间铺好后在防滑地砖上垫木板在垫板上修理四周边角，保证其接槎平直。
5）拨缝：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的防滑地砖粘贴补齐。
6）灌浆：拨缝后第二天（或水泥砂浆结合层终凝后），用与防滑地砖颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝抹擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的素灰清理干净。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成，是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。
它具有材料简单，整体性好，强度高、施工操作简便、快速，费用较低等优点;（一）施工操作工艺：1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前3d浇水湿润，表面积水应予以排除。
2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。
3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于Ml5。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5、找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平。
用木抹子搓揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
7、三遍压光:在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。
地面工程施工方案
一、地面石材铺贴1 施工工艺流程基层清理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗石块→灌缝、擦缝→打蜡。
2 施工操作要点2.1 基层处理：将楼面的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在楼面上的砂浆并清扫干净。
2.2 弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石的位置，十字线可以弹在楼地面上，并依据墙面+50cm 线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意与楼面层高一致。
2.3 试拼：正式铺设前对花岗石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号排列码放整齐。
2.4 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将楼地面清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比0.5 摆布，随刷随铺砂浆)。
2.5 铺贴：按照试拼的编号，挨次铺砌。
铺前应将板预先浸湿晾干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤直接敲击花岗石板)振实砂浆至铺设高度后，空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺。
板块之间接缝要严，一般不留缝隙。
2.6 接缝：在铺砌后1~2 昼夜进行灌浆擦缝。
根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1 ∶ 1 稀水泥浆。
用浆壶徐徐灌入石材块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙喂灰。
灌浆1~2 小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
2.7 养护：待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结坚固，保证地面铺设质量，养护期普通3~5d，在养护期间应禁止踩踏过车。
2.8 清洁上蜡：在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。
二、地面铺抛光砖、防滑砖施工方法和技术措施一)准备工作1．材料⑴水泥：325 号、425 号白水泥，也可用普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥；⑵砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用合色水泥浆；⑶墙面抹灰作完并已弹好+50cm 水平标高线；⑷穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土阻塞密实；⑸设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续；⑹安装好门框，并用木板或者铁皮保护；二)施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mmXl20mmX50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用Ф6 钢盘焊接K6 一K8 合金钢片)、钢片刀、拨板(200mmX70mmXlmm)、小型台式砂轮与提式切割机。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种建筑材料，如水泥、砂、砖、石材、地砖、防水材料等，并确保材料质量符合国家标准。
1.2 施工工具：准备相应的施工工具，如水准仪、水平尺、墨斗、砖刀、抹子、钉锤、扳手等。
1.3 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，了解楼地面的设计要求、结构形式、尺寸规格等。
1.4 技术交底：与设计师、工程师进行技术交底，明确施工要求和技术细节。
二、施工工艺2.1 基层处理：清理基层表面，去除浮尘、油污、水迹等杂物，确保基层平整、干净。
根据基层情况，可采用相应的处理措施，如打磨、修补、涂刷界面剂等。
2.2 防水层施工：在基层上施工防水层，可采用涂膜防水或卷材防水。
施工前，先进行试水试验，确保基层无渗漏。
防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。
2.3 找平层施工：在防水层上施工找平层，采用水泥砂浆或混凝土浇筑。
找平层施工前，先进行标高测量，按照设计要求设置标高控制点。
找平层施工过程中，注意控制水泥砂浆的配合比，确保找平层质量。
2.4 面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料进行施工。
面层施工前，先进行试排，确保面层材料的尺寸、色泽、纹理等符合设计要求。
面层施工过程中，注意控制施工工艺，如铺设顺序、拼接方式、缝隙处理等。
2.5 细部处理：对楼地面的细部进行处理，如门口、楼梯踏步、阴阳角等。
细部处理要求整齐、美观、牢固。
2.6 养护：楼地面工程施工完成后，进行养护。
养护期间，避免人员行走、车辆碾压，确保楼地面材料正常硬化。
养护时间根据材料种类和气候条件确定。
三、质量控制3.1 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家标准和设计要求。
3.2 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺符合设计要求和规范。
3.3 验收控制：楼地面工程完成后，进行验收。
验收内容包括：楼地面的平整度、垂直度、尺寸精度、色泽一致性、拼接牢固性等。
楼地面装饰工程施工工艺
一、楼地面地砖铺贴1、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
2、操作工艺(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
(2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(3)抹找平层砂浆：1)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2) 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋 (又叫冲筋)。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。
3) 装档 (即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。
并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确， 24h 后浇水养护。
(4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。
当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5~10mm。
(5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2-3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线。
铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：1) 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为 2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为 2-3mm。
楼地面面砖施工工艺
楼地面面砖施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订楼地面面砖材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括面砖、水泥、砂子、水、胶粘剂等。
2. 主要设备：切割机、磨光机、铺砖尺、水平尺、垂直线挂锤、橡胶锤、抹子等。
3. 作业条件：楼地面面砖施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 面砖铺贴→ 面砖调整→ 留缝→ 填缝→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧瓷砖等。
（2）对基层进行湿润，提高基层的吸水性能。
（3）在基层上弹出垂直、水平控制线，为施工提供基准。
2. 面砖铺贴：（1）将面砖与胶粘剂混合均匀，涂抹在基层上。
（2）将面砖均匀铺设在基层上，轻轻敲打使其牢固贴合。
3. 面砖调整：（1）使用铺砖尺和水平尺对面砖进行调整，确保面砖平整、垂直。
（2）使用橡胶锤轻轻敲打面砖，使其牢固地贴合基层。
4. 留缝：（1）根据设计要求，留出适当的缝隙。
（2）使用十字型或T型瓷砖间隙定位器，确保缝隙均匀。
5. 填缝：（1）将填缝剂均匀涂抹在缝隙处。
（2）使用抹子轻轻压实填缝剂，确保缝隙填充密实。
6. 养护：（1）施工完成后，及时对楼地面面砖进行覆盖，保持湿润。
（2）根据气温条件，进行适当的浇水养护，确保面砖与基层结合紧密。
第四节质量标准1. 主控项目：楼地面面砖施工平整、牢固；面砖与基层结合紧密；缝隙处理合理。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；面砖颜色均匀、无色差。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
5. 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
第六节成品保护1. 楼地面面砖施工完成后，应进行成品保护，防止施工过程中对面砖造成损坏。
地面工程施工方案三篇
地面工程施工方案三篇篇一：地面工程施工方案一、碎石垫层施工：1、碎石垫层施工工艺流程清理基土→钉水平桩（弹水平线）→铺垫层材料→夯实→验收。
2、清理基土内有机杂务，清理、清扫，平整基土，使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、均匀摊铺碎石垫层，表面空隙用瓜子片填补，洒水润湿后，用平板式振动机反复振实、振平整。
二、混凝土垫层施工：1、混凝土垫层施工工艺流程清理基层→钉水平桩（弹水平线）→混凝土拌制→混凝土铺设→混凝土垫层养护→验收。
2、清理碎石垫层上有机杂务，清理、清扫干净，并使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、混凝土拌制见混凝土施工方案。
5、混凝土垫层采用人工摊铺，平板式振动机振实。
6、混凝土表面振实后，用木抹子抹平，对卫生间等有泛水要求的面层，按设计坡度要求找出坡度。
7、混凝土浇捣后12小时浇水养护，养护时间视气温而定，不少于7天。
三、水泥砂浆找平层施工：1、找平层施工工艺流程基层清理→做灰饼冲筋→刷水泥砂浆结合层→铺设找平层砂浆→养护→验收。
2、清理、清扫混凝土垫层或现浇板面层，除去砂浆、灰尘、油垢等，表面光滑的做毛化处理，并洒水润湿。
3、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相适应，贯通一致。
4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用1：2干硬性水泥砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即面层标高。
作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
卫生间、阳台等有坡度的部位，按设计要求找出坡度。
5、刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随铺找平层。
6、找平层抹灰层抹平压实后，24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。
四、地砖面层施工：1、施工工艺流程基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)混凝土楼地面施工方案篇一1、混凝土的搅拌在常温条件下施工，搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。
在冬期施工时，除考虑上述条件外，还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素，宜选择强制式搅拌机。
为确保混凝土的搅拌质量。
冬期施工时除合理选择搅拌机型号外，还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。
（1）装料容积。
混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2～1/3。
一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积，约为装料容积的55%-75%。
混凝土搅拌机以其出料容积（m2）某1000标定规格，常用规格有150l,250l,350l等。
（2）投料顷序。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。
一般是先投骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥出现假凝。
（3）搅拌时间。
为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
对搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2、混凝土的运输和浇筑。
（1）混凝土的运输。
混凝土拌和物出机，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
在条件可能的情况下，加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。
途中混凝土温度不能降低过决，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。
混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热温度。
因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好。
（2）混凝土浇筑。
在浇筑前，应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。
在施工缝处接槎浇筑混凝土，应去除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺1、细石砼楼地面（1）、工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。
（2）、细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。
（3）、铺设细石砼之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。
铺设细石砼时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。
铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。
木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。
在细石砼终凝之前，要求用专用压光机进行压光，使其色泽一致，平整光滑，无抹痕。
（4）、地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。
养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。
2、防滑地砖楼地面（1）、工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→勾缝→养护。
（2）、铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。
根据实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。
同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。
根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。
（3）、铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。
面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。
面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。
地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。
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一、工程概况工程名称：浦口区桥林保障房三期建设项目1-8#、10-12#、17-19#、23#住宅楼、24-25#商业、1#-6#配电房、门卫及地下车库工程。
建设地点：浦口经济技术开发区建设单位：南京市浦口区保障房建设发展有限公司施工单位：通州建总集团有限公司本工程住宅地面优化做法:1、一楼地面为大理石铺贴，二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴；2、起居室、卧室楼面做法：1）、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫（现浇楼板）2）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆3）、30厚C20细石砼收光2、厨房楼面做法：1）、20厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板）2）、1.5厚JS防水层3）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆4）、30厚C20细石砼收光；3、卫生间楼面做法：1）、12厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板）2）、1.5厚JS防水层3）、泡沫砼回填4）、1.5厚JS防水层5）、30厚C20细石砼收光；4、阳台楼面做法：1）、20厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆（现浇楼板）2）、一道1.5厚单组份湿固化聚氨酯防水涂料3）、最薄处30厚C20细石砼收光，找1%坡。
5、地下一层自行车库1）、素土回填：回填土分层夯实，并经试验压实系数大于0.9。
（1）、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。
（2）、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层的厚度符合设计要求。
2）、100 mm厚C15砼垫层：3）、20厚1:2水泥砂浆找平4）、1.5厚MBA-S自粘防水卷材，上翻300。
5）、20mm厚1:3水泥砂浆隔离保护层。
6）、自粘钢筋砼底板，抗渗等级P6。
水泥砂浆压实抹光（φ6@250，底筋双向）7）、30厚C20细石砼随振捣随抹，表面机械磨光（0.5%坡度向集水井）6、自行车坡道地面做法：1）、钢筋砼楼板。
2）、素水泥浆一道。
3）、30厚1:2水泥砂浆抹面，抹60宽6深锯齿。
7、无障碍坡道地面做法1）、素土夯实（压实系数≥0.94）.2）、150厚碎石垫层，灌1:5水泥浆3）、80厚C20砼4）、素水泥浆一道5）、20厚1:2水泥砂浆抹面8、管道井、配电间、进风机房、排风机房楼面:1)、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
2)、根据设计要求施工防水，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3）、具体做法：（1）、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）（楼板）（2）、1:3水泥砂浆或最薄处30厚细石砼找坡层抹平。
（3）、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料。
（4）、35厚C15细石砼。
（5）、15厚1:2.5水泥砂浆9、挑窗、凸窗顶板、空调板、设备平台、楼梯间楼面:1）、基层处理（钢筋砼现浇板）：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
2）、素水泥浆结合层一道最薄处20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺5%防水剂），找1%坡。
二、编制依据1、施工图纸2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2016）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）三、施工准备与资源配备计划（一）作业准备1、施工完的结构已办完验收手续；2、室内墙面弹好+100cm的水平线；3、班组之间的“三检”手续齐全，完成了工序之间的交接手续；（二）材料1、C20混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土标号应符合强度设计值。
2、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用；3、石材：必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定，进场应具有检测报告。
（三）主要机具手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机、分隔米条等（四）劳动力准备技工：45人普工： 30人其他：16人（五）技术准备1、水电、土建审图：为避免专业之间不配套出现的工程返工，装修前，各专业负责人应进行专业配套审图，如有不配套现象，在装修前提前解决。
2、工程施工前编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
3、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。
制加水量和混凝土坍落度，搅拌要均匀，时间一般不得少于1min；3、在门、洞口靠近面积较大房间一侧处采用滴水条做分割条，如果房间面积较大则在房间中间位置上设置一道，使滴水条嵌入细石砼中，用以减小砼的开裂。
4、室内房间毛面交活的地面，在靠近墙边200mm的范围上用铁抹子压成光面，毛面与光面分界的位置应清晰明显。
5、毛面交活的砼面纹理方向应均匀一致。
6、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；7、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；8、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
9、细石混凝土表面平整度偏差不大于5㎜，缝格平直度偏差不大于3㎜。
四、施工工艺一）、细石砼施工工艺1、细石混凝土工艺流程：2、找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3．1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.7、浇筑细石混凝土：3.7.1、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2、各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应制作试块。
3.7.2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
3.8、抹面层、压光3.8.1、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
3.8.2、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
3.8.3、第二遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，用铁抹子压光无抹痕时，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面平整光洁。
3.9、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
3.10、如冬季施工，冬季施工的环境温度不应低于5℃。
3.11、施工过程中配合水电工及其他工种的穿插施工作业。
二）、水泥砂浆地面施工工艺（一）、工艺流程1、工艺流程抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、抄标高，弹线根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
4、安装预埋检查（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；（2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。
（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。
5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。
6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。
在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。
11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
三）、地砖地面(公共部位)1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高；2、排砖（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
3、铺砖为了找好位置和标高。
应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。