安全技术措施和应急预案

主要安全技术措施和

应急预案

目录

一、采掘安全技术措施及应急预案

（一）一般安全技术措施

（二）巷道贯通安全技术措施

（三）防止误穿煤层、断层、溶洞、积水的安全技术措（四）放炮及警戒措施

（五）瞎炮处理措施

（六）巷道维修安全技术措施

（七）敲帮问顶措施

二、“一通三防”安全技术措施及应急预案

（一）通风安全技术措施及应急预案

（二）瓦斯防治安全技术措施及应急预案

1、防止瓦斯积聚的措施

2、防止瓦斯燃烧爆炸的措施

3、防治煤与瓦斯突出的措施

4、煤与瓦斯突出事故、瓦斯煤尘爆炸事故的应急救援预案（三）煤尘防治安全技术措施及应急预案

1、防止粉尘积聚的措施

2、防止煤尘爆炸燃烧的措施

3、粉尘爆炸燃烧事故的应急救援预案

4、火灾防治安全技术措施及应急救援预案

（1）火灾防治安全技术措施

（2）防治火灾事故的应急救援预案

三、防治透水安全技术措施及应急预案

1、防治水安全技术措施

2、发生透水事故的应急救援预案

四、机电管理安全技术措施及应急预案

1、机电管理安全技术措施

2、发生机电事故的应急救援预案

五、防治顶板事故安全技术措施及应急预案

1、防治顶板事故安全技术措施

2、顶板事故发生时的应急救援预案

六、防治提升运输事故安全技术措施及应急预案

1、防治提升运输事故安全技术措施

2、提升运输事故发生时的应急救援预案

七、其他安全技术措施及应急预案

矿井安全技术措施和应急预案

一、采掘安全技术措施及应急预案

（一）一般安全技术措施

1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未然。

2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下措施来防止安全事故的发生。

（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。

（2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。

（3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。

（4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。

（5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。

（6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地方，安装喷雾洒水水幕，进行喷雾除尘，防止煤尘爆炸。

（7）及时封闭采空区，防止煤尘自燃发火。不用的巷道要及时密闭。

（8）保护好民房、高压线杆、河流和公路，在上述地方采煤时，必须先搬迁或留足保护煤柱，防止事故发生。

（9）提升巷道上口要设置防跑车装置和跑车防护装置。提升时严禁行人，严禁放飞车。坚持行车不行人、行人不行车制度。

（10）装药放炮必须严格执行安全规程规定，炮眼布置必须保证有足够

的炮泥封孔长度。要坚持一炮三检制和三人联锁放炮制度。

（11）揭煤或遇到构造时，特别要注意瓦斯涌出量的变化。岩巷揭煤必须制定防治煤与瓦斯突出的安全措施。必须在揭煤点对煤与瓦斯突出的可能性进行预测，若有突出危险，揭煤措施必须按揭开煤与瓦斯突出煤层的措施编制并严格组织实施。揭穿老巷或采面过老巷要制订安全措施，要严防瓦斯事故发生。

（12）巷道掘进时，坚持先探后掘和有疑必探，防止老窑和采空区透水事故发生。

（13）要有针对性的防治顶板事故的措施。掘进面支架要进行连锁，支柱支撑要有力，掘进背邦接顶要严实，行人上山要有梯子和扶手。

（14）必须建立瓦斯抽放系统，做到“先抽后采”和“先抽后掘”，防止煤与瓦斯突出事故。

（二）巷道贯通安全技术措施

1、巷道贯通前，须认真进行导线联系测量，准确掌握相互间的空间关系。

2、贯通距20米时，只准一个碛头掘进，当贯通距2米时，应一次性放震动炮后再人工掏槽贯通，然后再刷大成巷。

3、巷道贯通前必须由安全生产矿长统一指挥，协调好巷道间的作业关系，人员全部撤离。

4、巷道贯通前，必须事先通知通风部门作好准备，贯通后立即安装通风设施，调整风路、风流及风量等工作。

5、巷道贯通前要加密巷道交会处的支护。

6、在进行风流调配、工程质量验收、风量、瓦斯测定并符合要求后，方能进行正常作业。

（三）防止误穿煤层、断层、溶洞、积水的安全技术措施

我矿+730m和+895m进行掘进施工，根据设计布置在C5煤层底板岩层中，由于煤系地层在原生沉积时变异频繁，层理较乱，无可靠稳定的标志层可循，加上后期地质构造的影响，地层结构和构造变化较大，掘进时有存在误穿煤层、断层、溶洞和积水的可能。为此，特制定本措施。

1、原则上按照设计规定的方位进行掘进，但尽量与岩层走向方向保持一致。当岩层走向发生变化时，须认真分析研究其变化的原因，如为区域性变化，则巷道方向应随着岩层走向的变化而变化，但巷道的转弯半径须大于50米；如为局部变化，则须用TUX-75型钻机进行钻探，在探清并分析其变化