可靠性试验体系
可靠性鉴定试验
可靠性鉴定试验可靠性鉴定试验是一种常用的测试方法，用于评估产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
通过模拟实际使用环境和工作负荷，对产品进行长时间运行和检测，以确定其是否能够在不出现故障或失效的情况下持续正常工作。
本文将介绍可靠性鉴定试验的基本原理、常见试验方法以及其在不同领域的应用。
一、基本原理可靠性鉴定试验的基本原理是通过在特定的实验环境下对产品或系统进行长时间的运行和监测，以确定其在给定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统按照规定性能在规定时间内完成工作的能力，其主要由产品的可靠度和可用度来衡量。
可靠度是指产品在规定时间内正常工作的概率，可用度则是指产品在给定条件下可供使用的时间与总时间之比。
二、常见试验方法1. 退化试验法退化试验法是一种常见的可靠性鉴定试验方法，其基本原理是通过提前对产品施加特定的负荷，使其在较短时间内产生故障或失效，从而加速其退化过程。
根据退化曲线和退化参数的变化情况，可以预测产品的寿命和可靠性水平。
2. 加速寿命试验法加速寿命试验法是一种通过对产品施加较高的工作负荷和恶劣环境条件，以加速其老化和疲劳过程的试验方法。
通过在较短时间内对产品进行长时间、高负荷的测试，可以评估其在正常使用条件下的可靠性和寿命。
3. 应力分析法应力分析法是一种通过对产品使用环境和工作负荷的详细分析，确定其主要应力因素，并进行量化评估的试验方法。
通过分析和评估不同应力因素对产品可靠性的影响，可以优化产品设计和制造过程，提高产品的可靠性水平。
三、应用领域可靠性鉴定试验在各个领域都有广泛的应用，特别是对于对产品可靠性要求较高的行业。
以下是几个常见的应用领域：1. 电子产品对于电子产品而言，可靠性鉴定试验可以评估其在不同工作负荷和恶劣环境条件下的耐用性和可靠性。
通过对电子元件和电路板的鉴定试验，可以提前发现并解决潜在的故障和失效问题。
2. 汽车行业汽车是一种对可靠性要求极高的产品，对其进行可靠性鉴定试验可以评估其在不同行驶条件和环境下的性能和可靠性水平。
可靠性试验程序
可靠性试验程序一、引言可靠性试验是评估产品在特定条件下的可靠性性能的一种方法。
本文旨在描述可靠性试验的标准程序，以确保试验的可靠性和准确性。
二、试验目的本试验的目的是评估产品在正常使用条件下的可靠性性能，包括故障率、失效模式、寿命等指标。
通过试验结果，可以为产品的设计和改进提供依据，提高产品的可靠性。
三、试验准备1. 确定试验对象：选择符合试验要求的产品作为试验对象。
2. 确定试验条件：根据产品的使用环境和预期工作条件，确定试验的温度、湿度、振动等条件。
3. 设计试验方案：根据试验目的和试验条件，设计试验方案，包括试验时间、样本数量、试验方法等。
4. 准备试验设备：根据试验方案，准备相应的试验设备，包括温度控制装置、振动台等。
5. 编制试验记录表：根据试验方案，编制试验记录表，用于记录试验过程中的数据和观察结果。
四、试验过程1. 样本准备：根据试验方案确定的样本数量，从试验对象中选择合适的样本进行试验。
2. 试验前检查：在试验开始前，对试验设备进行检查，确保其正常工作，并校准相关的测量仪器。
3. 试验执行：按照试验方案的要求，将样本放置在试验设备中，设置相应的试验条件，并记录试验开始时间。
4. 数据记录：在试验过程中，按照试验记录表的要求，记录样本的工作状态、故障情况等数据。
5. 试验观察：观察样本在试验过程中的工作状态和故障情况，记录相关的观察结果。
6. 试验结束：根据试验方案确定的试验时间，试验结束时住手试验设备，并记录试验结束时间。
五、数据分析1. 故障率计算：根据试验记录中的故障数据，计算样本的故障率，包括平均故障率和积累故障率。
2. 失效模式分析：根据试验观察结果和故障数据，分析样本的失效模式和失效原因。
3. 寿命评估：根据试验结束时样本的工作状态和故障情况，评估样本的寿命分布和可靠性指标。
六、试验报告根据试验过程和数据分析结果，编制试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和数据分析等内容。
可靠性试验简介PPT课件
AOS 可靠性试验
Item
Test Name （试验名）
Condition （条件）
1
HTS
High Temperature Storage （高温储存试验）
温度=150度, 无偏压 500hrs, 1000hrs
2
HTGB
High Temperature Gate Bias （高温Gate偏压试验）
▪ 目的：评估器件在电和温度作用下的持久能力 ▪ Reference: JESD22-A108
150℃/ 80%Vdsmax
13 5/22/08
ESD test
♦ Electrostatic Discharge (ESD，静电放电) is a
single-event, rapid transfer of electrostatic charge between two objects, usually resulting when two objects at different potentials come into direct contact with each other. ♦ ESD是通过直接接触或电场感应等潜在引起的不同静电在 物(人)体间的非常快速的电荷转移的一个强电流现象 ♦ 它会破坏或损害半导体器件而导致其电性能退化及损害.
16 5/22/08
CDM ESD
♦ CDM：Charged Device Mode （器件放电模式）.
♦ 器件放电模式ESD测试：带静电元器件上的静电向低电压 物体释放的现象 ▪ Reference: JESD22-C101
17 5/22/08
Precon
♦ 预处理试验： 评估器件在包装，运输 ，贴片过程中的
可靠性试验大纲
试验结果可以为航空器和航天器的设计、生产和维护提供重要的参考依据，提高产品的可靠性 和安全性。
其他机械产品
航空航天设备
汽车和轨道交通车辆
船舶和海洋工程装备
农业机械和林业机：XX
优化产品设计
可靠性试验的目的是为了评估产品的可靠性水平，发现潜在的设计和 制造缺陷，并优化产品设计。
通过可靠性试验，可以了解产品在不同环境和工作条件下的性能表 现，为产品的设计和改进提供依据。
可靠性试验可以帮助设计团队识别产品的薄弱环节和易损部位，针对 性地进行优化设计。
可靠性试验是产品开发过程中不可或缺的一环，通过不断优化产品 设计，可以提高产品的质量和可靠性，降低产品故障率和维修成本。
指标
分类：常规性 能试验、极限 性能试验、可 靠性性能试验
等
意义：为产品 的设计、改进 和优化提供依
据
结构试验
目的：验证产品结构是否满足设计要求 方法：通过施加外部载荷来测试产品的结构强度和稳定性 试验条件：模拟产品在实际使用中可能遇到的各种环境条件 试验标准：根据产品行业标准和相关法规进行试验
定期检查样品的 状态和性能
遵循试验程序和 操作规程
试验结束后及时 对样品进行清洁 和维护
合理安排试验时间和资源
试验时间：确保试验时间充足，避免试验过程中出现时间不足的情况 资源分配：合理分配试验所需的资源，包括人力、物力和财力等 试验进度：制定详细的试验计划，确保试验按照预定时间进行 资源协调：及时协调资源，确保试验过程中各项资源的充足和稳定
单击添加章节标题内容
01
可靠性试验的目的
02
验证产品可靠性
如何进行可靠性测试保证系统的稳定性
如何进行可靠性测试保证系统的稳定性在现代社会中，计算机系统已经贯穿了各行各业的方方面面。
为了确保系统的稳定性和可靠性，可靠性测试成为了必不可少的一环。
本文将介绍如何进行可靠性测试，以确保系统的正常运行。
一、什么是可靠性测试可靠性测试是通过一系列的测试和分析来评估系统在特定环境中连续工作的能力。
它旨在发现系统在长时间运行过程中可能出现的缺陷和故障，并提供可靠性指标，用于评估系统的稳定性。
二、可靠性测试的步骤1. 需求分析：在进行可靠性测试之前，首先需要明确系统的需求和目标，包括系统的工作环境、用户需求等。
这有助于测试团队明确测试的方向和重点。
2. 测试计划：编制一份详细的测试计划，包括测试的范围、测试的方法和技术、测试的时间和资源等。
测试计划应该综合考虑系统的功能、性能、可用性等方面。
3. 测试设计：根据测试计划，设计一系列的测试用例，覆盖系统的各个功能和模块。
测试用例应该具有充分的代表性，能够模拟真实的使用场景。
4. 测试执行：执行测试用例，并记录测试过程中的关键信息，包括测试结果、错误日志等。
测试过程中需要保证环境的稳定，并及时处理测试中发现的问题。
5. 缺陷修复：根据测试结果，对系统中发现的问题进行修复。
修复后需要重新进行测试，确保问题彻底解决。
6. 统计分析：根据测试结果，进行统计分析，得出系统的可靠性指标。
常见的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间（MTTF）等。
7. 报告撰写：编制一份详细的测试报告，包括测试的目的、范围、方法、结果和分析等。
测试报告可以为系统开发人员提供改进和优化的依据。
三、可靠性测试的方法和技术1. 功能测试：验证系统的各项功能是否满足需求，检查系统在各种条件下是否能正常工作。
2. 性能测试：测试系统在正常工作情况下的性能表现，包括响应时间、吞吐量、并发用户数等。
3. 负载测试：通过模拟实际使用情况下的工作负载，测试系统在高负载条件下的可靠性和性能。
4. 强度测试：测试系统在超过正常工作负荷的情况下的可靠性和性能。
《可靠性试验大纲》课件
通过学科交叉融合，将不同领域的理论和技术结合起来，推动可靠性试验的创新 和发展。
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《可靠性试验大纲》 ppt课件
目录
• 可靠性试验概述 • 可靠性试验的流程 • 可靠性试验的方法 • 可靠性试验的应用领域 • 可靠性试验的挑战与解决方案 • 可靠性试验的发展趋势
01
可靠性试验概述
定义与目的
定义
可靠性试验是对产品在各种环境 条件下进行的一系列试验，以评 估产品的可靠性和性能。
常见的电子产品可靠性试验包括 环境适应性试验、寿命试验、耐
久性试验等。
机械设备
机械设备是可靠性试验的重要 应用领域之一，包括汽车、航 空器、船舶、工业机械等各类 机械设备。
可靠性试验可以帮助机械设备 厂商评估产品的可靠性和安全 性，提高产品的稳定性和使用 寿命。
常见的机械设备可靠性试验包 括振动试验、疲劳试验、负载 试验等。
02
可靠性试验的流程
试验前准备
01
02
03
04
明确试验目的
在开始试验前，需要明确试验 的目的和预期结果，以便为试
验过程提供清晰的方向。
选择试验设备
根据试验需求，选择适合的设 备和工具，确保其性能稳定、
准确度高。
制定试验计划
制定详细的试验计划，包括试 验步骤、时间安排、人员分工
等，确保试验有序进行。
医疗器械
医疗器械是可靠性试验的重要应用领 域之一，包括医用设备、诊断试剂等 各类医疗器械。
常见的医疗器械可靠性试验包括生物 相容性试验、稳定性试验、性能测试 等。
可靠性试验可以帮助医疗器械厂商评 估产品的安全性和有效性，确保产品 在正常使用过程中能够达到预期的性 能和安全性。
可靠性试验包括哪些
可靠性试验包括哪些1. 引言可靠性试验是评估和验证产品、系统或设备在特定条件下的稳定性和可靠性的过程。
通过进行可靠性试验，可以评估产品在正常使用情况下的寿命、故障率、可用性和可靠性等指标。
本文将介绍几种常见的可靠性试验方法。
2. 寿命试验寿命试验是一种常见的可靠性试验方法，通过将产品在特定条件下加速使用，以评估其在实际使用中的寿命。
寿命试验通常需要在加速条件（例如高温、高湿度、高压力等）下对产品进行长时间运行，并记录产品的故障率和寿命数据。
通过对试验数据的分析，可以估计产品在正常使用情况下的寿命。
3. 环境试验环境试验是一种对产品在不同环境条件下的可靠性进行评估的方法。
环境试验可以包括高温试验、低温试验、温度循环试验、湿热试验等。
这些试验旨在模拟产品在实际使用中可能遇到的不同环境条件，以评估产品在不同环境条件下的可靠性和稳定性。
4. 动态负载试验动态负载试验是一种通过对产品施加动态负载来评估其在不同工作状态下的可靠性的方法。
在动态负载试验中，产品会被持续工作，并在不同负载条件下进行测试。
通过观察产品在不同负载下的性能和可靠性变化，可以评估产品在实际使用中的可靠性。
5. 故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析（FMEA）是一种通过系统性地识别和分析潜在故障模式，评估其对系统性能和可靠性的影响的方法。
FMEA通过对系统设计和功能进行全面的分析，识别可能发生的故障模式，并评估这些故障对系统性能和可靠性的潜在影响。
通过FMEA可以帮助设计和开发团队在系统设计阶段排除潜在的故障和缺陷，提高产品的可靠性。
6. 可靠性增长试验可靠性增长试验是一种通过对产品进行连续运行和监测来评估产品可靠性增长情况的方法。
在可靠性增长试验中，产品会在实际使用条件下连续运行一段时间，并进行定期的监测和维护。
通过对试验期间的故障和维修情况进行分析，可以评估产品可靠性的增长情况，及时发现和修复潜在问题。
7. 可靠性验证试验可靠性验证试验是一种通过对产品进行真实场景下的测试和验证来评估产品可靠性的方法。
可靠性试验
可靠性试验引言可靠性试验是评估和验证产品或系统在特定条件下的可靠性的过程。
通过设计和执行可靠性试验，可以确定产品或系统在使用寿命内是否能够满足特定的可靠性要求。
本文将介绍可靠性试验的概念、重要性以及试验中需注意的事项。
可靠性试验的概念可靠性试验是一种系统评估的方法，用于确定产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统在规定时间内正常工作的能力。
可靠性试验通常包括以下几个方面：1.限制条件的设定：在进行可靠性试验之前，需要明确试验的目标、时间、资源等限制条件。
2.试验方案的设计：设计一个科学合理的试验方案，包括试验过程、试验对象、试验方法以及数据采集与分析。
3.试验执行与数据采集：按照试验方案进行试验，并记录相关数据。
试验中要注意环境的控制和数据的准确性。
4.试验结果的分析：对试验结果进行统计与分析，评估产品或系统的可靠性水平。
可靠性试验的重要性可靠性试验对于产品或系统的开发和改进具有重要的意义。
以下是可靠性试验的重要性：1.评估产品或系统的可靠性：通过可靠性试验，可以对产品或系统在正常使用条件下的可靠性进行评估，及时发现存在的问题并加以改进。
2.确定产品或系统的寿命：可靠性试验可以确定产品或系统在设计寿命内的可靠性水平，从而为产品或系统的正常使用提供参考。
3.提高产品或系统的质量：通过可靠性试验，可以及时发现产品或系统在特定条件下的故障模式和失效原因，从而针对性地改进产品或系统的设计和制造工艺，提高产品或系统的质量。
4.降低使用成本：可靠性试验可以预测产品或系统在使用寿命内的维护和修理成本，从而为用户提供更准确的成本预估。
可靠性试验的注意事项在进行可靠性试验时，需要注意以下几点：1.设计合理的试验方案：试验方案需要根据产品或系统的特性和实际使用条件进行设计，确保试验结果具有可靠性和可重复性。
2.控制环境条件：试验过程中需要对环境条件进行严格控制，避免因环境变化引起的误差，确保试验结果的准确性。
可靠性试验大纲
跌落测试：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。 将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或 撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图 所示： 包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s) 产品重量 （1 Lｂｓ=0.4536kg） 跌落高度（1ＩＮ=25.4mm）
可靠性试验大纲
PART 1
目的 目 录
FOCUS 1
FOCUS ２
01 Part
FOCUS ３
添加标题
FOCUS 4 单击添加文本具体内容
范围
02 Part
定义
添加标题
参考文件 单击添加文本具体内容
03 Part
FOCUS 5
添加标题
FOCUS 6 单击添加文本具体内容
FOCUS 7
试验基本步骤 试验项目
Between Failure） 试验
正常情况下连续工作试验
连续低电压试验 连续高电压试验
可靠性试验方案举例
试验的名称 试验的目的 试验的依据
XX可靠性试验方案
1.发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期 故障评估提供数据支持； 2.确定MTBF基准，评定产品稳定性水平； 3.出具相关报，为市场竞争提供有力支持。
Reliability Test 可靠性试验
○ 热冲击试验 ○ 高温高湿循环试验 ○ 振动运输试验 ○ 整包装跌落及单机跌落试验 ○ 按键、牢固件、弹簧、标志标识耐磨、连接端子牢
固性寿命与可靠性试验 ○ 开关（滑动，旋转）继电器寿命可靠性试验 ○ 弯曲度/力试验，液体防漏密封等试验
鱼雷加速可靠性试验体系
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｗ ｉｈ ｔ ｓ ｒ ｃ ： ｔ ｈｅ Ｔｏｒ ｅ ｅ ｈｎ ｏ ｙ ｄｅ ｅ ｏ ｐ ｄｏ ｔ ｃ ｏｌ ｇ ｖ ｌ ｐｍｅ ｔ，ｈｅ ｔ ａ ｉ ｎａ ｍｕｌ ｔ ｄ ｒ ｌａ ｉｉｙ ｔ ｓ ｓ ａ ｅ ｍｏｒ ｎ ｔ ｒ ｄ ｏ ｌＳｉ ａ ｅ ｅ ｉ ｂ ｌｔ ｅ ｔ ｒ ｅ
鱼雷 可 靠 性 试验 就 是 为 了验 证 、 高鱼 雷 产 品 提 可靠 性 所进 行 的 试验 ， 就是 能 够定 量 回答 可靠 性水 平或 可靠 性增 长程 度 的试验 。其根 本 目的 为增 长 ］ 和验 证 。可靠 性试 验按 不 同的分类 标准 可分 为 以下
几种 ， 图 １ 示 。 如 所
ａ ｃ ｌ ｒ ｔ ｄ ｔ ｓ ｓ ｎｃｕｄ Ａ ｃ ｅｅ ａ ｅ Ｌｉｅ Ｔ ｅ ｔｎｇ， Ａ ＬＴ ｎｄ ｃ ｅ ｅ ａ ｅ ｅ ｔ ｉ ｌ ｅ ｃ ｌｒ ｔ ｄ ｆ ｓｉ ａ Ｈ ｉ ｙ Ａ ｃ ｅ ｅ ａ ｅ ｆ Ｔｅ ｔｎ ｇｈｌ ｃ ｌｒ ｔ ｄ Ｌｉｅ ｓ ｉ ｇ， Ｈ Ａ ＬＴ ，
鱼 雷 加 速 可 靠 性 试 验 体 系
宋保 维 ， 李彩 霞 ， 梁庆卫 ， 董博 超
（ ｉ 工 业 大学 航 海 学 院 ， 安 Ｎ北 西 ７０ ７ ） １ ０ ２
摘
要 ： 着 鱼 雷 技 术 的 发 展 ， 统 模 拟 试 验 越 来 越 难 以 发 现 其 潜 在 缺 陷 ， 而 难 以提 高 鱼 雷 武 器 可 靠 性 和 质 量 水 平 。加 随 传 从
关 键 词 ： 雷 ， 靠 性 试 验 ， 速 寿命 试 验 ， 加速 寿命 试 验 ， 鱼 可 加 高 高加 速 应 力筛 选试 验
中图分类号 ：Ｊ３．＋２ Ｔ ４０６ 文献标识码 ： Ａ
可靠性试验
可靠性试验一、环境应力筛选环境应力筛选是一种在产品研制阶段进行的可靠性试验，旨在通过模拟产品在实际使用过程中可能遇到的各种环境因素，如温度、湿度、压力等，来检测产品在各种环境条件下的性能表现。
1.目的：发现和排除由于环境因素引起的产品故障，提高产品的可靠性和稳定性。
2.方法：将产品暴露在模拟实际使用环境条件的环境应力下，如温度循环、高度模拟、机械振动等。
3.合格判据：产品在经过环境应力筛选后，应无故障运行，各项性能指标均符合要求。
4.筛选流程：制定筛选方案→选择应力类型和应力等级→实施筛选试验→故障分析和改进→重新进行筛选试验。
二、可靠性增长可靠性增长是通过不断改进和优化产品设计、材料、工艺等环节，以提高产品在规定条件下的无故障工作时间。
1.原则：基于产品的设计和制造流程，找出并消除故障模式，提高产品的可靠性。
2.方法：采用各种可靠性增长技术，如FMEA（失效模式与影响分析）、FRACAS（故障报告、分析和纠正措施系统）等。
3.合格判据：产品的可靠性增长应达到预期的目标，即在规定的使用条件下，产品的故障率达到可接受的水平。
4.实施流程：明确可靠性增长目标→分析故障模式→制定改进措施→实施改进→验证改进效果。
5.增长策略和案例：采用优化设计方案、改进材料质量、提高加工精度、完善装配工艺等策略，以实现产品的可靠性增长。
例如，通过对某型号发动机的可靠性增长研究，发现其故障主要集中在轴承磨损和齿轮啮合不良等问题上，通过改进轴承材质和齿轮设计，显著提高了发动机的可靠性。
三、可靠性验收可靠性验收是在产品研制阶段或生产阶段进行的可靠性评估试验，旨在验证产品是否满足规定的可靠性指标。
1.目的：验证产品是否达到预期的可靠性水平，及时发现并解决潜在的问题，确保产品的质量和性能。
2.方法：根据产品的特点和实际使用情况，选择适当的可靠性验收试验方法，如定时截尾试验、序贯截尾试验等。
3.合格判据：产品的可靠性指标应达到规定的标准，如MTBF（平均无故障时间）等。
可靠性(信赖性)实验管理办法(流程或程序)
文件封面用纸文件名称:文件编号:使用单位文件编号文件名称信赖性实验管理办法1.0目的1.1为有效防止因原物料或设计不良而导致产品质量不稳定。
1.2为确保产品于规格内使用无失真之疑虑，以符合多方位客户质量之要求。
2.0范围凡本公司所生产产品均属之。
3.0定义3.1信赖性实验:确保产品于规格内之确识性、可靠性之实验。
3.2插拔力:产品公母对插，所需插入与拔出的力量。
3.3夹持力:端子植于塑胶槽内所需拔出的力量。
3.4寿命测试:产品公母对插所能承受之最大次数。
3.5接触阻抗:产品公母配对接触之阻抗值。
3.6耐压测试:检验产品两PIN间所能承受之最大AC电压。
3.7绝缘阻抗:量测产品两PIN间之最大阻抗值。
3.8冷热冲击:模拟产品于瞬时间低温转换到高温的环境状态下所能承受之变化。
3.9恒温恒湿:模拟产品在相对恒定或相对变化的温湿度环境状态所能承受之变化。
3.10高温老化:模拟产品于恒定的高温干燥环境下所能承受之变化。
3.11盐水喷雾:短时间模拟电镀五金件在日后使用进程中出现氧化、发霉所能承受之期限(多用于镀金五金件)。
3.12蒸汽老化:短时间模拟电镀五金件在日后使用进程中出现氧化、发霉所能承受之期限(多用于镀锡、半金锡五金件)。
3.13热风回流焊:模拟客户处过SMT时产品是否会出现不良。
3.14振动测试:模拟产品于运输途中及使用过程中因振动所能承受之幅度及时间。
3.15硬度测试:测试端子过料铜板及车PIN端子之维克氏硬度值。
3.16耐焊性:检验高温下焊锡是否会出现聚锡现象。
3.17吃锡性:检验端子在正常焊锡温度(235±5℃)之着锡性，一般要求着锡面积在95%以上。
4.0权责4.1制造单位4.1.1负责异常品的提供。
4.1.2负责量产品每日早9:30前随机抽样当天之产品至信赖性实验单位。
4.1.3负责提供每日产品生产数量至信赖性实验单位。
表单编号:01/版次:00页次:1文件撰写用纸文件编号文件名称信赖性实验管理办法4.2设计单位(研发工程)4.2.1负责新产品的研拟开发及相关特性规格的订定。
第八章 可靠性试验
解： ①求F(t) 累积失效概率
查表8-1得： F ( t ) = 28%
②求投入试验的样品数
可靠性设计
>20
应投入试验的样品数为71个。
3、产品寿命试验的截止时间 • 截止时间与样品数及希望达到的失效数有关：
试验时间： ln n
n 1
• 截止时间与产品累积失效概率有关
ti
ln 1
1F(ti)
可靠性设计
可靠性设计
4、寿命试验和加速寿命试验 寿命实验是评价分析产品寿命特征的试验。通过寿
命试验可以获得失效率、平均寿命等可靠性特征量。
模仿正常工作应力进行的寿命试验，需要较长的时间，代价很高。
加速寿命试验就是在不改变产品失效机理、不引 入新的失效因子的前提下，提高试验应力，加速产品 失效进程，再根据加速试验结果，预计正常应力下的 产品寿命。
可靠性设计
（2）产品研制定型中，进行可靠性鉴定 判断产品的设计和生产工艺是否符合可靠性要求，
确定能否进行批量生产。 （3）产品的生产过程中控制产品的质量
可靠性设计
8.1 可靠性试验分类及方法
一、可靠性试验的分类
按试验项目
筛选试验
环境试验
可靠性提高试验
可靠性增长试验
寿命试验（可靠性的评价试验）
1、可靠性筛选试验
通过实验结果对故障特征机理进行分析，找出改 进措施，进一步提高产品可靠性。使产品可靠性接近 设计规定固有可靠性水平。
（1）环境条件 气候环境条件 温 湿 气 风 雨 雪 水 露 霜 沙 盐 油游离等
度度压
雪 尘 雾 雾气体
机械环境条件
可靠性设计
振 冲 离 碰 跌 摇 静 失 声 爆 冲等
动击心撞落摆力重振炸击 辐射条件
可靠性验证试验规程
可靠性验证试验规程1. 引言本文档旨在规定可靠性验证试验的程序和规范，以确保产品的可靠性和稳定性。
本试验规程适用于所有需要进行可靠性验证的产品。
2. 试验目的本试验的主要目的是评估产品在规定使用条件下的可靠性。
通过执行可靠性验证试验，我们可以确定产品的寿命、故障率和可靠性指标，从而对产品的性能和质量进行全面评估。
3. 试验范围本试验规程适用于所有需要进行可靠性验证的产品，包括但不限于电子设备、机械设备、化工产品等。
4. 试验准备在进行可靠性验证试验之前，需要进行以下准备工作：- 定义试验的使用条件和环境条件；- 制定试验方案，包括试验所需的设备、工具和材料；- 确定试验的时间安排；- 评估试验风险，并制定相应的控制措施。
5. 试验方法本试验的方法包括但不限于以下几个方面：- 进行适应性试验，以确定产品在正常使用条件下的适应性；- 进行环境试验，包括温度、湿度、震动等环境因素对产品的影响；- 进行功能试验，以评估产品的功能性能；- 进行可靠性试验，包括寿命试验、故障率试验等。
6. 试验记录和结果分析在试验过程中，应记录试验参数、试验结果和观察到的异常情况。
试验结束后，应对试验结果进行分析和评估，并生成可靠性验证试验报告。
7. 试验验证和改进根据试验结果和报告，可以对产品进行进一步的验证和改进。
需要根据试验结果提出的问题和不足之处，采取相应的措施来提高产品的可靠性，并进行再次验证。
8. 试验的可行性和安全性在进行可靠性验证试验时，应始终考虑试验的可行性和安全性。
确保试验过程中不会对人身安全和环境造成任何威胁。
9. 试验管理和责任分配试验的管理和责任分配应明确规定，确保试验的顺利进行和结果的可靠性。
10. 附则本试验规程的具体细节和要求可根据实际情况进行调整和补充。
以上为可靠性验证试验规程的简要内容，具体的试验细节和操作方法请参考详细试验方案和相应的技术标准。
可靠性试验方案
可靠性试验方案可靠性试验方案可靠性试验方案的编写需要经过一系列的步骤，以确保试验的有效性和可靠性。
下面是一种基本的步骤思路：步骤一：明确试验目标和可靠性指标首先需要明确试验的目标和所要评估的可靠性指标。
例如，试验可能是为了评估产品的故障概率或寿命，并确定其是否满足特定的可靠性要求。
步骤二：确定试验样本和试验时间根据试验目标和可靠性指标，确定需要进行试验的样本数量和试验时间。
样本数量通常需要根据统计学方法计算得出，以保证试验结果的可靠性。
步骤三：制定试验计划制定试验计划包括确定试验的具体步骤和流程。
试验计划应包括试验的开始时间和结束时间、试验的操作方法、数据收集方式以及可能遇到的问题和应对措施等。
步骤四：执行试验在执行试验之前，需要对试验人员进行培训，使其了解试验的目标和步骤，并熟悉试验操作流程。
试验过程中，需要严格按照试验计划进行操作，并记录相关数据和观察结果。
步骤五：数据分析和结果评估在试验结束后，需要对试验数据进行分析，并评估试验结果。
数据分析可以采用统计学方法，如概率分布分析、生存分析等。
评估试验结果时，可以根据可靠性指标进行比较和判断。
步骤六：撰写试验报告根据试验结果和评估，撰写试验报告。
试验报告应包括试验的目的和背景、试验设计和方法、试验结果和分析、评估结论以及可能存在的问题和改进建议等内容。
步骤七：复核和验证试验报告完成后，需要进行复核和验证。
复核是指对试验报告的内容和数据进行核实和确认；验证是指通过进一步的试验或实际应用验证试验结果的可靠性和有效性。
以上是可靠性试验方案的基本步骤思路。
在实际编写试验方案时，还需要根据具体情况进行适当的调整和补充。
试验的可靠性和有效性也需要在实际操作中不断验证和改进。
汽车可靠性试验
现产品可能存在的潜在缺陷或问题。
强化试验通常包括振动试验、高低温试验、盐雾试验、 浸水试验等，以模拟汽车在实际使用中可能遇到的恶 劣环境和条件。
通过强化试验，可以有效地加速汽车零部件的损坏过 程，提前发现潜在的问题和故障，提高产品的可靠性
Part
05
可靠性试验流程
试验前准备
确定试验目的
明确试验目的，如评估汽车在特 定条件下的性能表现、检测潜在 故障等。
制定试验计划
根据试验目的和场地条件，制定 详细的试验计划，包括试验路线、 时间安排、安全措施等。
选择试验场地
选择合适的试验场地，如高速公 路、城市道路、越野场地等，以 满足试验需求。
方法
通过模拟高温、低温、潮湿、沙尘等环境条件，对整车或零部件进 行环境适应性试验。
评估指标
主要评估车辆或零部件的性能衰减、安全性、可靠性等方面的表现。Part03可靠性试验方法耐久性试验
耐久性试验是评估汽车在长时间使用过程中性能表现的重要手段，通过 模拟实际使用中的各种工况和环境条件，对汽车的关键零部件进行长时 间、高强度的运行测试，以检测其可靠性和寿命。
发动机可靠性试验
目的
评估指标
测试发动机在各种工况下的性能表现 和可靠性，确保发动机在正常使用条 件下能满足设计要求。
主要评估发动机的故障率、性能衰减、 燃油经济性、排放性能等方面的表现。
方法
通过长时间运转、加速耐久性试验、 高负荷试验等多种手段，模拟实际使 用中的各种恶劣条件，如高温、高压、 高转速等。
3
降低维修成本
通过可靠性试验，可以预测和发现潜在的故障， 从而提前进行维修和更换，降低维修成本。
可靠性试验体系
统计试验-寿命试验-1
目的：发现产品中可能过早发生损耗的零部件，以确定影响产品寿
命的根本原因和可能采取的纠正措施；验证产品在规定条件下的使用 寿命、储存寿命是否达到规定的要求。
试验分类：根据不同的试验目的和方法，寿命试验分类情况如图。
统计试验-寿命试验-2
试验分类： 正常应力寿命试验：是在争产环境条件下施加符合，模拟工作
B.可修复产品在使用过程中平均故障的间隔时间 C. 不可修复产品在使用过程中平均故障时间 D.产品在使用过程中致命故障的间隔时间
谢谢！
工程试验-环境应力筛选-4
高加速应力筛选：
高加速应力筛选(highly accelerated stress,HASS)在国外已经得到了广泛的 应用，是环境应力筛选技术的又一个发展方向。主要利用较高的机械 应力和热应力，如快速温变率的温度循环和高强度三轴六自由度的随 机振动，它能比一般环境应力筛选更加快速、经济、有效地激发出产 品中的潜在缺陷。
6、可靠性验证试验中高于实际使用应力条件的试验有 （ ）。
A.可靠性增长摸底试验 B.可靠性摸底试验
C. 可靠性强化试验
D.高加速寿命试验
练习-3
7、（ ）不属于产品故障率的浴盆曲线中划分的三个阶段。
A.早期故障期 C. 偶然故障期 B.贮存故障期 D.耗损故障期
8、MTBF表示的是（
）。
A.产品在使用过程中首次发生故障的平均时间
统计试验-寿命试验-3
阿伦尼斯(arrhenius)应用的例子（我公司SP6010风扇选 型）
风扇高温加速寿命试验的活化能为0.67，风扇寿命的计算公式为：
测试电压 理想值＝测试值 额定电压
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条件：良好的环境应力筛选应具备以下条件
工程试验-环境应力筛选-4
高加速应力筛选：
高加速应力筛选(highly accelerated stress,HASS)在国外已经得到了广泛的 应用，是环境应力筛选技术的又一个发展方向。主要利用较高的机械 应力和热应力，如快速温变率的温度循环和高强度三轴六自由度的随 机振动，它能比一般环境应力筛选更加快速、经济、有效地激发出产 品中的潜在缺陷。
偶然故障期
产品投入使用一段时间后，产品的故障率可降到一个较低的水平，且基本处 于平稳状态，可以近似认为故障率为常数。在这个时期产品的故障主要是 由偶然因素引起的。偶然故障期是产品的主要工作时间。
耗损故障期
在产品投入使用相当长的时间后，就会 进入损耗故障期，其特点是产品的故障率 随时间迅速上升，很快出现产品故障大量 增加直至最后报废。这一阶段产品的故障 主要是由损耗性因素引起的。在损耗起始 点到来之前停止使用并进行预防性维修， 这样可以延长产品的使用寿命。
其中，T为产品总的工作时间；N0为故障总次数 其中，产品的故障率为常数λ
概念-浴盆曲线
大多数产品的故障率随时间的变化曲线近似浴盆。 早期故障期
在产品投入使用初期，产品的故障率较高，且有迅速下降的特征。这一阶段 产品的故障主要是设计与制造中的缺陷，产品投入使用后很容易较快地暴 露出来。可以采用环境应力筛选等方法来减少甚至消除早期故障。
6、可靠性验证试验中高于实际使用应力条件的试验有 （ ）。
A.可靠性增长摸底试验 B.可靠性摸底试验
C. 可靠性强化试验
D.高加速寿命试验
练习-3
7、（ ）不属于产品故障率的浴盆曲线中划分的三个阶段。
A.早期故障期 C. 偶然故障期 B.贮存故障期 D.耗损故障期
8、MTBF表示的是（
）。
A.产品在使用过程中首次发生故障的平均时间
练习-1
1、（
）是为了验证产品是否达到了规定的可靠性和寿命要求。
B.环境应力筛选
A.可靠性鉴定试验和寿命试验
C.可靠性增长试验
D.可靠性研制试验
2、环境应力筛选的主要目的是（
A.剔除早期失效 C. 供货商选择
）。
B.确定部件的极限值 D.选择标准件
3、下列试验中最适合持续提高产品可靠性的是（ ）。
统计试验-寿命试验-1
目的：发现产品中可能过早发生损耗的零部件，以确定影响产品寿
命的根本原因和可能采取的纠正措施；验证产品在规定条件下的使用 寿命、储存寿命是否达到规定的要求。
试验分类：根据不同的试验目的和方法，寿命试验分类情况如图。
统计试验-寿命试验-2
试验分类： 正常应力寿命试验：是在争产环境条件下施加符合，模拟工作
通过对产品施加适当的环境应力、工作载 产品的研发阶段的 可靠性研制试验 荷，寻找产品中的设计缺陷，以改进设计、 早期和中期。 提高产品测固有可靠性水平。
通过对产品施加模拟实际使用环境的综合 产品的研发阶段中 可靠性增长试验 环境应力，暴露产品中潜在的缺陷并采取纠 期，产品的技术状 正措施，使产品的可靠性达到规定的要求。 态大部分已经确定。 验证所开发的产品是否达到规定的可靠性 可靠性鉴定试验 产品设计确认阶段。 要求。 验证批量生产的产品是否达到规定的可靠 可靠性验收试验 产品批量生产阶段。 性要求。 寿命试验 验证产品在规定条件下的使用寿命、贮存 寿命是否达到规定的要求。 产品设计定型阶段。
概念-MTBF
MTBF（Mean Time Between Failure)
平均故障间隔时间（MTBF）是表示可修复产品可靠性的一
种基本参数。
其度量方法为：在规定的条件下和规定的时间内的寿命单
位总数与故障次数之比。
以下是在可靠性工程中很常用的公式。
MTBF=T/N0 MTBF=1/λ
对象：由于可靠性增长试验要求采用综合环境条件，需要综合试验
设备，试验时间较长，需要投入较大的资源，因此，一般只对那些有 定量可靠性要求、新技术含量高且属重要、关键的产品进行。
统计试验-可靠性鉴定和验收试验
可靠性鉴定试验(reliability qualification testa)是验证产品的
可靠性试验-分类
工程试验：目的是暴露产品在设计、工艺、原材料等方面存在的缺
陷、薄弱环节和故障，为提高产品可靠性提供信息。
统计试验：目的是验证产品是否达到了规定的可靠性或寿命要求。
工程试验-环境应力筛选-1
概念：环境应力筛选(environmental stress screening,ESS)是通过向电
目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限，从而优化 产品的可靠性。HALT实验内容有振动、高低温、温度循环、电力开关 循环、电压边际及频率边际测试等。应用于产品的研发阶段，能够及 早发现产品可靠性的薄弱环节。其所施加的应力要远远高于产品在正 常运输﹑贮藏﹑使用时的应力。
工程试验-可靠性增长试验
能够很快析出潜在缺陷 不会诱发附加的故障，不会消耗受筛产品的寿命
工程试验-环境应力筛选-2
典型应力及其效果：恒定高温、温度循环、温度冲击、随机振
动等。
工程试验-环境应力筛选-3
常规筛选方法：
常规筛选所用的方法是凭经验确定的，以能筛选出早期故障为目标。 是目前广泛应用的一种手段。其过程一般包括试验前准备工作、初始 性能检测、寻找和排除故障及无故障检验、最终性能检测四个阶段。
状态的试验，其目的是验证产品使用寿命。
加速寿命试验：对于高可靠性产品而言，寿命试验时间很长，为 便于快速评价产品的寿命和可靠性，采用加大应力而又不改变失效机 理的办法，使产品的故障加速暴露，这样的试验称为加速寿命试验 (accelerated life test,ALT)。加速寿命试验的常用加速模型：阿伦尼斯 (arrhenius)方程。
产品可靠性体系简述
富蔓
2015.09
概念-可靠性
可靠性
可靠性是指产品在规定条件下和规定时间Hale Waihona Puke ，完成规定功能的能力。
可靠性与质量的关系
传统的质量一般用合格品率进行度量，用百分比表示。合
格品率越高，说明内部质量损失越小。因此质量关注的焦 点是降低不合格率，而要降低不合格率，质量工作的重点 是提高制造过程的一致性和稳定性。 可靠性关注的是产品合格水平随着时间的保持能力。产品 出厂后的质量体现在产品用户使用过程中其合格水平的保 持能力，其本质上就是产品可靠性，即合格产品在规定的 条件下在规定的时间内完成规定功能的能力。通俗地说， 就是产品在用户使用过程中无故障或保持正常工作不发生 故障的时间。
概念：可靠性增长试验(reliability growth test,RGT)是一个有计划地试
验-分析-改进的过程，其目的是把受试设备处于近似于工作环境条件 下进行试验，使其暴露故障，进而分析故障、改进设计，并验证改进 措施的有效性，以提高产品的固有可靠性。一般安排在工程研发基本 完成之后和可靠性鉴定试验之前。
环境应力筛选标准：
电子产品以GJB1032为基础，根据受筛产品特点进行适当的剪裁。
工程试验-可靠性研制试验-1
目的：在产品研发阶段，通过对受试产品施加应力，将产品中存在
的材料、设计、工艺缺陷激发成为故障，进行分析定位后，采取纠正 措施加以排除。是一个TAAF(test,analysis and fix)过程。
对8只新风扇样品，经过72小时、100℃、15V电压的高温加速寿命试验， 没有出现故障。 其中，测试时间>72小时 测试电压＝15V 25度时的寿命>？？？
可靠性试验-总结
试验类型 环境应力筛选 试验目的 适用时机 为研发和生产的产品建立并实施环境应力 筛选程序，以发现和排除不良元器件、制造 产品生产阶段。 工艺和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
A.可靠性增长试验
C. 应力筛选试验
B.老炼试验
D.验证试验
练习-2
4、关于加速寿命试验，以下说法错误的是（ ）。
A.可以改变失效机理 B.加大应力更能激发出故障 C. 可能在较短时间内获得评定数据 D.加快暴露可能出现的故障
5、对于电子产品来说，筛选效果最好的筛选应力是 （ ）。
A.温度冲击 C. 温度循环 B.恒定温度 D.随机振动
可靠性强化试验(reliability enhancement test,RET)是一
种采用加速应力的可靠性研制试验，其目的是使产品设计得更为“健 壮”。基本方法是通过施加步进应力，不断加速激发产的潜在缺陷， 并进行改进和验证。
高加速寿命试验(highly
accelerated life testing,HALT )
B.可修复产品在使用过程中平均故障的间隔时间 C. 不可修复产品在使用过程中平均故障时间 D.产品在使用过程中致命故障的间隔时间
谢谢！
设计是否达到了规定的可靠性要求所做的试验，是产品可靠性的确认 试验，也是研发产品进入量产前的一种验证试验。
可靠性验收试验(reliability acceptance test)是验证产品
经过生产期间的工艺、工装、工作流程变化后是否达到规定的可靠性 要求所做的试验。
可靠性鉴定试验和验收试验都属于“验证试验”。