特种船首甲板绞缆机操作规程
船舶系、解缆作业安全操作规程模版
船舶系、解缆作业安全操作规程模版一、总则1. 为确保船舶系、解缆作业的安全，保护人身和财产安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有船舶系、解缆作业的操作人员。
3. 所有参与系、解缆作业的操作人员必须遵守本规程的各项规定。
二、作业前准备1. 在开始系、解缆作业前，必须确认所有操作人员都具备执行作业的条件，包括技能和资质证书。
2. 检查系、解缆设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 与港口运营方进行沟通，了解港口的具体情况和作业要求。
三、船舶系缆作业1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并系好绳索，确保自身安全。
2. 在系缆作业前，操作人员必须确保系缆设备的安全和可靠，防止缆绳断裂或滑脱。
3. 按照预定的指示和操作程序进行系缆作业，确保操作的准确性和高效性。
4. 在系缆作业过程中，必须要求其他人员不得随意靠近缆绳和系缆设备，以防发生伤害。
5. 在完成系缆作业后，操作人员必须进行检查和测试，确保缆绳的安全和稳定。
四、船舶解缆作业1. 在解缆作业前，操作人员必须仔细查看船舶的缆绳情况，包括结构、位置和张力等，以便合理安排解缆作业的步骤和方法。
2. 解缆作业必须按照标准的操作程序进行，确保操作的安全和顺利。
3. 在解缆作业过程中，操作人员必须注意船舶和岸边的情况，防止与其他船舶或设施发生碰撞或意外。
4. 解缆完成后，操作人员必须进行检查和测试，确保缆绳完好无损。
五、应急措施1. 如发生紧急情况，包括缆绳断裂、操作人员受伤等，应立即采取相应的应急措施，包括第一时间报警、停止作业、查明原因等。
2. 操作人员要随时保持冷静，按照预定的应急程序进行相应的处置和救援工作。
六、作业后清理1. 在作业结束后，操作人员必须清理作业现场，将工具设备放置到指定的位置，确保环境整洁和安全。
2. 将所使用的绳索、缆绳等材料进行妥善保管，以备下次作业使用。
七、安全教育和培训1. 定期组织船舶系、解缆作业的操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作能力。
船舶系、解缆作业安全操作规程范本（2篇）
船舶系、解缆作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保船舶系、解缆作业过程中的安全，保障人身财产安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于船舶系、解缆作业，包括系泊和离泊作业。
第三条本规程中的船舶系、解缆作业是指在船舶进出港口或停靠泊位时的系泊和解除系泊等操作。
第四条本规程的具体内容包括船舶系、解缆的准备工作、具体操作流程以及相关安全注意事项等。
第二章准备工作第五条机械设备的检查与测试1.在进行船舶系、解缆作业前，必须对使用的机械设备进行全面的检查与测试，确保其工作状态良好。
2.检查机械设备的启动、停止和紧急停止按钮是否正常工作。
3.检查机械设备的动力源供电是否正常，电缆及连接部位是否完好无损。
4.测试机械设备的运行能力，包括起重能力、拉力能力等。
第六条交通安全措施1.船舶系、解缆作业现场必须设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“作业中”等。
2.确保作业场地周边道路交通通畅，必要时采取交通管理措施。
3.作业现场必须划定清晰的人行通道，保持通道畅通。
4.作业现场应设置警示障碍物，限定非作业人员、车辆的活动范围。
第三章系绳操作流程第七条提前准备1.船舶系绳操作前，必须提前与船制作联系，确认船舶停泊位置及系绳的具体要求。
2.根据船东提供的系绳信息，准备相应的系绳，并对其进行检查，确保无损坏。
3.对需用于系绳的绞盘、滑轮等设备进行检查与测试，确保工作正常。
第八条系绳操作流程1.确保作业人员装备齐全，佩戴好安全帽、安全绳等个人防护装备。
2.明确作业人员分工协调，确保作业进展顺利。
3.根据船东要求，在适当位置固定系绳。
4.在系绳操作过程中，确保系绳卡环正确垂直挂在船板上，并通过固定装置固定。
5.系绳过程中，避免尖锐物体划伤绳子，确保绳子完好。
6.系绳结束后，确认系绳已经牢固可靠，无任何松动。
第四章解缆操作流程第九条提前准备1.解缆操作前，必须重新核实船舶制作的离泊要求，并与船东确认。
2.对解缆所需使用的工具进行检查与测试，确保工作正常。
甲板绞盘操作规程
甲板绞盘操作规程1. 引言甲板绞盘是一种用于甲板上的重要机械设备，用于起重、抛锚、锚绞和牵索等操作。
为了确保甲板绞盘的安全和有效使用，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于甲板绞盘的操作，包括日常使用、检查和维护。
3. 操作准则3.1 操作人员•操作甲板绞盘的人员必须具备相关技术知识和经验，并经过相关培训。
•操作人员必须严格按照规程操作，不得违反安全操作规定。
3.2 操作前准备•在开始任何操作之前，操作人员必须检查绞盘的性能和工作状态。
如发现异常情况，应及时报告上级并进行修理或更换。
•操作人员必须检查并确保绞盘及周围区域的工作环境安全，必要时排除障碍物。
•需要提前准备好所需工具和设备，并确保其正常工作状态。
3.3 操作步骤1.操作人员必须按照正确的顺序执行操作步骤。
如有需要，可以参考相关设备的操作手册。
2.在操作绞盘之前，必须明确所需操作的具体要求和目标，如起重物体的重量、移动距离等。
3.在进行操作时，操作人员必须确保自己和周围人员的安全。
禁止站在起重物体下方或绞盘工作区域附近，以免发生意外伤害。
4.在起重过程中，应逐步增加或减少绞盘的负荷，以避免急剧的起停。
5.在起重过程中，操作人员必须保持警惕，及时发现和处理各种异常情况，如绞盘异常声响、绞盘工作不稳定等。
6.操作结束后，操作人员必须关闭绞盘及相关设备的电源，并进行必要的清理和维护工作。
3.4 安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.在操作绞盘时，必须确保手部和身体的稳定，并将注意力集中在绞盘操作上，以避免发生意外事故。
3.在绞盘操作过程中，如果发现异常情况或意外事故，操作人员必须立即停止操作，并报告上级或相关部门。
4. 日常维护4.1 清洁保养•操作结束后，必须及时清洁绞盘和周围区域，以防灰尘和杂物进入绞盘内部影响正常工作。
•绞盘的润滑油必须定期更换，按照操作手册上的要求进行维护保养。
4.2 定期检查•绞盘必须定期进行检查，包括驱动系统、绞盘齿轮、制动器、开关等的状态和性能。
船舶设备的操作规程
船舶设备的操作规程
《船舶设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 检查所有设备是否正常，包括但不限于主机、辅机、舵机、通讯设备等。
2. 确保设备及周围区域清洁，无杂物干扰。
3. 检查设备操作手册，了解设备工作原理及操作要点。
二、设备操作
1. 操作前确认设备处于安全状态，启动时需进行必要的预热和启动步骤。
2. 操作过程中严格按照设备操作手册进行，避免过载和操作失误。
3. 在操作过程中随时注意设备的运行状态，及时发现并解决设备异常情况。
三、设备停止
1. 停止设备前应先将设备调整到安全状态，关闭主要的电源或压力。
2. 按照设备操作手册进行设备的停止步骤，确保设备安全停止运行。
四、设备维护
1. 定期进行设备的检查和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. 对设备进行日常的清洁和维护，保持设备的整洁和正常运行。
五、设备故障处理
1. 发现设备故障时，应立即采取措施停止设备运行，避免损坏设备及造成人员伤害。
2. 如不能处理，需及时向相关部门报告，及时派遣专业人员进行维修处理。
六、设备操作纪录
1. 对设备每次的操作和维护情况进行记录，包括但不限于设备运行参数、故障情况及维护情况等。
2. 操作纪录需详细并真实，作为设备运行情况的重要参考。
通过以上操作规程，船舶设备的操作及维护工作可以更加规范和安全地进行，确保船舶设备的正常运行和生产安全。
大副操作规程
舷梯升降操作规程
1、通知机舱供电
2、解下舷梯固定挂钩。
3、按入电源后按钮（上下）调整。
4、立起扶手栏杆拉紧绑好扶手绳。
5、放好（收起）安全网。
艏锚机操作规程
一、备锚操作
1、通知机舱供电。
2、启动油压泵开关（等待半分钟）冬天应至少提前15分钟启动预热。
3、卡入离合器。
4、解开锚链制动螺栓。
5松开锚链刹车杆。
6、将锚慢慢放出锚链孔。
7、上紧锚链刹车杆，脱开离合器此时为备妥。
抛锚操作
1、当听到驾驶台指令抛锚时。
2、立刻松开锚链刹车杆将锚抛出。
3、慢慢松到驾驶台所需锚链节数。
4、旋紧锚链刹车和锚链制动螺栓。
5、升起锚球。
艏艉绞缆机的操作规程
1、通知机舱供电源。
2、开启绞缆机电源开关，冬天应提前15分钟启动预热。
3、卡入绞缆机离合器。
4、松开绞缆机刹车杆即可绞松操作。
5、当全部缆绳都系牢时要脱开离合器操纵柄放正后再关电源。
6、当艏艉缆都带（调）好后通知机舱关电源。
应急消防泵操作规程
1、合上电源，注意电源指示灯是否亮（平常电源常开）。
2、打开进出口阀门（正常在常开位置）关闭隔离阀。
3、检查泵浦灵活性，打开消防管出水阀以防压力太高。
4、按下启动按钮可执行速控，泵浦启动后调整出水压力（0．25-0．5mpa）。
绞 缆 机 操 作 须 知
绞缆机操作须知
1 绞缆操作
1.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器，应脱开到位并锁紧；
1.2 绞缆受力时，负荷不宜过大，不得超过电动机的额定电流；
1.3 绞缆操作完毕，应将缆绳从绞鼓上取下，不准将绞鼓当作系缆柱使用；
1.4 非紧急情况下，不得超负荷施绞；在紧急情况下，施用时间不得超过30秒。
2 绞缆机安全操作
2.1 操作前，水手长负责检查刹车、离合器等设备情况并作试运转；
2.2 应指定操作熟练的人操作绞缆机，松紧缆绳时速度要适当，尤其是缆绳收紧
时速度更要缓慢，吹开风时适当使用车舵配合；
2.3 操作人员要集中精神，听从指挥，靠离泊时，艏艉分别由大副、二副指挥，
靠泊期间，收放缆绳由值班驾驶员指挥；
2.4 使用完毕，刹紧刹车带，脱开离合器，才能关闭电源。
缆索起重机安全技术操作规程
缆索起重机安全技术操作规程一、缆索起重机属于起重运输机械，要遵守起重机操作安全注意事项。
二、必须建立健全并严格执行安全技术检查制、维护保养制、岗位责任制和交接班制度，必须做到勤检查、勤保养，严禁"带病"运行。
当班运行情况要认真作好真实记录，异常情况在交接班时要交待清楚。
三、每台缆机应配齐下列人员：1、正、副机长各1人，可配助手2一4人；2、每个运行台班配备正、副司机各1人；3、每个台班应根据通视情况配备专职信号指挥人员2一5人；4、每个运行台班应配备专职值班电工2一4人；5、每个运行台班应配备专职维修人员2一3人。
四、起动1、由机长向各部位人员发信号，要求各部位人员作好起动前的检查和准备工作，将各操纵杆置于零位；机长得到各部位人员"可以起动"的回答信号后，发起动命令。
2、操作者得到机长的起动命令后、按序进行起动操作。
五、操作司机注意事项1、要密切注意吊钩位置指示和起重小车运行位置指示及塔架的位置指示，必须精力集中，不得做其它无关的工作。
2、应与信号指挥人员密切配合，并严格按指挥信号操作；指挥信号不明确，不允许操作，应立即与信号指挥人员取得联系；不得擅自进行与指挥信号不相容的操作。
3、运行中途突然停电或突然听不到指挥信号时，应立即将各运行机构的操作杆推置零位，待查明情况后，方可再次进行操作。
4、尽量避免联合操作。
若需联合操作时，司机操作技术必须十分熟练。
联合操作时，要避免吊物震荡或撞击其它物件。
六、信号工注意事项：1、缆机起吊点和卸载点要分别配备信号工和通讯设备。
信号工必须口齿清楚，具有一定起吊作业知识和经验，并懂得缆索起重机工作特性。
2、信号工工作位置必须选择在起吊点和卸载点附近，安全、通视良好，外界干扰少的地方。
3、当吊物运行接近卸载点时，信号工应及时发出联络信号，在吊物无振荡摆动时指挥缓慢下降。
为了安全、准确地落到卸载点，指挥信号要连续，不得中断。
4、在工作运时间里各指挥点通讯设备(如：对讲机)不得关闭，便于相互监视运行。
锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。
二、打开电源。
三、进行倒顺车实验，试验时应由快到慢，在试验中听有无异常声音。
四、合上离合器，松开刹车。
打开制链器，进行松锚链或者缆绳作业。
五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物（小船等），抛起锚或缆绳作业时，锚机、卷筒正前方严禁站人，锚链舱内不准有人，严防锚链、缆绳伤人。
六、将锚链慢慢送出直至锚到水面，刹牢刹车，脱开离合器。
七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。
作业人员要严肃认真、精神集中，严格执行操作命令。
八、作业现场要有专人指挥，与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全；当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。
九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢，以防意外事故发生。
十、工作完毕后应脱开离合器，刹牢刹车，断开电源。
锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。
绞线机操作规程
行业资料：________ 绞线机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页绞线机操作规程1、严格遵守各项操作规程，确保安全生产。
2、根据工艺规定的绞距要求，按绞距表装上对应的皮带轮和绞距齿轮。
3、装上放线盘，并将铜丝经过放线架的储线输拉至主机进线口端，经过导输穿入主机内。
其中一根必须经过计米器导输（否则，开机后计米器不会计数）。
4、装上收线盘，将穿入主机的导线，经过各个导输及绞弓，最后在收线盘上缠绕几圈。
5、合上主机电柜内的总电源开关，按工艺要求对计米器进行长度预算设置，如原有计米原有长度不为零，应清零。
6、将主机电控柜侧面的六只拨动开关，全扳上接通位置。
7、检查主机底部的托盘是否已降到底，如未降到底，应松开（逆时针方向转动）油压泵的开关，使其降到底，关好门和机盖。
8、将主机电柜上的转速设定电位器逆时针方向转到底，按一下马达起动按钮，而后将转速设定电位器顺时针方向缓慢转动，机器即开始运转，运行转速由转速表指示。
9、达到预定长度后，机器会自动停机。
待绞弓完全停止后，可打开机罩，放下卸线门。
再关紧油泵开关（顺时针方向旋转），拉出油泵拉钩，扒动油泵把手，使托盘升高，顶住收线盘。
卸完线盘后，为避免油压把手掉下，应将挂钩钩住油泵把手。
10、运行过程中，如发现断线现象，机器会自动紧急停机。
如发生意外情况，需要紧急停机时可按下紧急停机按键，机器会快速停机。
第 2 页共 5 页11、发生断线或换线时，接头要小，接得可靠。
在接头到达收线盘上之前，应低速运行。
此时应采用点动方式运行。
点动操作方式如下：打开门罩，左手按住微动开关，右手按住寸动按钮，绞弓就会低速运转。
放开此按键就会停止运行。
寸动过程应目视接头，待接头到达收线盘后，即可盖好门罩，转为正常运行。
12、工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。
缆机安全运行操作规程范本（2篇）
缆机安全运行操作规程范本一、操作准备1. 操作人员应熟悉缆机的结构、原理和操作规程，并具备相关的操作技能和知识。
2. 确保缆机设备处于正常状态，检查各部件的完好性和紧固度。
3. 检查缆机运行所需的电源、燃料和润滑油等是否充足，并进行必要的补充。
4. 确定操作区域没有其他人员进入，设置相应的安全警示标志。
二、操作步骤1. 接通电源，启动缆机前进行必要的预热和检查。
2. 检查缆机的液压系统，确保液压油的压力和温度处于正常范围内。
3. 按照设定的操作程序，将缆机的各部件准备就绪。
4. 根据任务需求，选择适当的工作方式和工作时机。
5. 在操作过程中，时刻注意缆机设备的运行状态，观察仪表的指示和报警信号。
6. 根据实际情况，及时调整缆机的工作参数，确保其安全和高效运行。
三、安全措施1. 在操作缆机前，必须检查设备的保护装置和安全设施是否完好有效。
2. 操作人员必须按照规定的动作顺序进行操作，不得随意变更或省略。
3. 操作人员必须坚守操作岗位，不得擅自离岗，确保及时应对突发情况。
4. 若发现设备异常或存在危险隐患，应及时停机并向上级报告，不得强行操作。
5. 在操作过程中，要严格按照作业区域的安全规定，遵守相关的操作规程。
6. 操作结束后，应及时切断电源，关闭设备，并进行必要的设备检查和维护。
四、紧急情况处理1. 发生事故或突发情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告。
2. 在事故处理过程中，操作人员要冷静沉着，按照事故预案和紧急处置流程进行操作。
3. 遇到火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员要迅速撤离现场，并报警求助。
五、操作记录与总结1. 操作人员应及时记录缆机的运行情况、故障信息和处理过程等重要数据。
2. 根据操作记录和故障信息，及时总结经验教训，改进操作流程和工作方法。
六、安全培训与考核1. 对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 对操作人员进行定期的岗位考核，确保其掌握和遵守缆机的操作规程。
缆索起重机司机 安全技术操作规程
缆索起重机司机安全技术操作规程1.缆索起重机(以下简称缆机)运行人员必须是年满18周岁,辨色能力,视力良好,身体健康,具备高处作业条件,且无心脏病,高血压,精神病,痫病,耳聋,眼花等禁忌性疾病。
2.缆机操作,维护人员属特种作业人员,应经安全知识和操作技能培训考试合格并取得有关部门颁发的“特种作业人员资格证”后方可上岗。
3.见习学员必须应遵守以下规定：3.1应经过一段时间的理论学习和跟车见习,对缆机性能及操作特点了解以后,可进行实习操作。
3.2实习操作时,应有司机监护,监护人员应认真负责,专心指导,监护时不得作其它工作。
3.3只有操作达到熟练程度,经监护人允许后,可进行起重,牵引,移行的联合操作动作。
3.4见习学员不得单独进行各部位的调整工作。
4.运转人员当出现班前喝酒,情绪不安,精神不振,头昏眼花等情况时,不准登机操作。
5.非本机操作人员不得登机操作。
参观人员必须经保卫部门批准,在机上人员陪同下参观。
6.无专门的技术安全措施和无机电,安全管理部门的批准,禁止吊运人员及危险易爆易炸物品。
7.两台或多台缆机同时吊装同一物体,应按缆机随机技术要求执行,并制定安全技术措施,经机电,安全管理部门批准,按分配缆机额定起重量进行合理负荷,并听从统一指挥。
8.两台或多台缆机在相邻部位同时作业,或缆机与门机,塔机或其它机械发生干扰时,现场应设置总值班长,统一指挥各台机械协调作业,以确保安全。
9.塔式(摆塔式或移动塔式)缆机的背拉索的锚固位置,应指派专人监护(或定期检查)。
应注意锚固的松动变化和背拉索的张力变化,如松驰,应及时按规定调整。
10.运转人员不得擅自离开工作岗位,有事向机长请假,并在他人替代后,方可离开岗位。
11.应保持机房操作室内整洁,通道畅通,工具,润滑及擦拭材料等要配备齐全,放置整齐,润滑油脂要保持清洁。
12.在小车上或在塔架栏杆处危险部位作业时,应系好安全带。
13.缆机出现超负荷作业时,限荷装置应立即动作,起保护和警告作用。
缆机安全运行操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 缆机安全运行操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
缆机安全运行操作规程1、一般安全规程1.1 操作人员必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作技能，熟悉本机性能、构造及维修要求。
要求认真阅读本机使用说明书。
1.2 外购件的使用、维修、保养均应按照供应商的使用说明书的要求进行。
1.3 当以下任一工况出现时，停止缆机工作：●瞬时风速大于20m/s；●大雷雨时或大雾天气。
1.4 注意当地气象台站天气预报，当风力可达到6级以上时，在大风来临之前，应停止作业，放下负荷，升起吊钩，将小车牵引至塔头停靠。
将副车开至适当位置，用三角木将行走轮塞牢，并放下夹轨器。
1.5 按照规定的保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。
各机构应保持完整无缺，发现缺损时要及时增补或修复。
限位开关、负荷定位器、锚定器等安全保护装置不得随意拆除。
1.6 严禁在运行过程中，对各转动部分进行检修或调整作业。
1.7 在工作期间操作人员应注意：△操作人员应与地面指挥人员协同配合，听从指挥人员的信号进行操作；△起吊重物时，必须垂直提升，严禁斜拉、歪吊；△严禁超载起吊和起吊埋在地下的重物；△当负载还在吊钩上时，操作人员不得离开操作台；△禁止人货同装。
1.8 不得故意用安全保护装置来达到停机的目的；1.9 每次合主开关之前，必须将所有控制开关置于零位；1.10 工作人员离开之前或故障修理期间，应停止缆机运行；1.11 在雷暴雨天气时，操作人员必须离开缆机；1.12 操作人员如果长期待在机房，应戴防护耳罩，以免过大的噪音影响健康。
1.13 在小车上或在塔吊栏杆外危险部位作业时，应系好安全带；1.14 应保持机房操作室内整洁，道路畅通，工具、润滑油及擦拭材料等要配备齐全，放置整齐，润滑油脂要保持清洁。
收放拖缆操作规程
收放拖缆操作规程1、拖船在启航前，拖船船长、被拖船船长及岸基有关人员，根据收放缆作业现场的风流和水域情况，以及助拖船的情况，确定本次收放缆的作业方案。
方案确定后，由双方船长将收放缆作业方案通知作业人员，并做好记录。
2、收放缆作业前：2.1有绞缆机的船舶，需提前10分钟由甲板部通知机舱起动发电机并车送电。
2.2驾驶台或船长与船尾指挥人员确定联系频道，测试对讲机，以保证驾驶台与船尾联系畅通。
2.3船尾指挥人员带人检查拖缆机四周，清除障碍物，并将克齿操纵杆放在打开位置，旋紧固定。
2.4机舱送电后，操作人员打开绞缆机电源，准备工作就绪，此时，船尾指挥人员将绞缆机准备情况向驾驶台报告，并等待船长命令。
3、收放缆作业中：3.1 在收放缆过程中，操作人员要服从船尾指挥人员的指挥，卡接主拖缆前应先用人力将主拖缆拉出所需长度。
操纵收缆机时，注意不要长时间使用低档位（每次使用1档的时间不超过5分钟）。
3.2 船尾指挥人员和船长应密切注意拖缆的收放速度以及拖船与被拖船之间的的船速，此时航速不应太快，船尾指挥人员要随时将收放拖缆情况报告驾驶台，以便船长控制船速，以避免主拖缆受力，造成事故。
3.3 拆装护缆器时，拖船尽量避免做大角度转向，如需大角度转向，驾驶台应通知船尾的作业人员，采取防护措施，避免拖缆伤人，此时，船尾指挥人员要随时将拖缆方向、受力等情况报告驾驶台。
3.4 大风浪中拆解护缆器，应先将收缆机上的克齿克牢固定再进行作业。
3.5 人工收放缆作业及收放副拖缆时，船尾指挥人员要随时将拖缆在水中的漂流方向、下沉深度及受力等情况，向驾驶台报告，船长在动车前应告知船尾指挥人员，确认船尾清爽后再动车，以避免拖缆缠绕螺旋桨。
4、收尾工作：4.1带好拖缆后，船尾指挥人员检查克齿是否克牢，并将检查情况报告驾驶台，拖船起拖时要低速航行，慢慢使拖缆受力，待拖缆正常受力后，关闭收缆机，通知机舱断电，船尾指挥人员向驾驶台报告工作结束。
4.2拖缆收起后，以及在收缆过程中，船尾指挥人员要观察收回的拖缆有无损坏部位，当拖缆全部收回船尾清爽后，船尾指挥人员要向驾驶台报告，最后通知机舱断电，关闭收缆机。
船舶系、解缆作业安全操作规程
船舶系、解缆作业安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了保障船舶系、解缆作业的安全进行，确保人员和船舶设备的安全，保护船舶与岸站、其他船舶之间的顺利交流服务，遵循航海安全原则，制定的操作规程。
第二条船舶系、解缆作业是指船舶靠泊岸边或与其他船舶接触后，进行起锚、系缆或解缆的操作过程。
第三条船舶系、解缆作业，必须按照规程进行，船舶当值人必须具备相应的航海知识和技能，并持有相关的合法证书。
第四条船舶管理部门要加强对船舶系、解缆作业的监督，提高操作人员的安全意识和技术水平。
第五条船舶系、解缆作业的标志和标牌必须清晰可见，必要时使用警示灯、红旗等装置来提醒周围船舶和人员注意。
第六条船舶系、解缆作业涉及到的岸边设备和装置必须符合相应的安全规定，并经过定期检查和维护保养。
第七条船舶系、解缆作业必须保持与岸边、其他船舶的通讯畅通，确保信息传递准确和及时。
第八条船舶系、解缆作业必须制定详细的应急预案，包括紧急处置措施和通讯方法，以应对突发情况的出现。
第二章船舶系缆作业第九条船舶系缆作业前，必须检查缆绳和绳索的状况，确保其完好无损，并根据船舶的尺寸和靠泊条件选择适当的缆绳和绳索。
第十条船舶系缆作业时，必须保持良好的沟通协调，指挥操作人员进行正确而迅速的系缆操作，确保船舶稳固地靠泊在岸边或与其他船舶连接。
第十一条船舶系缆作业时，注意保持松紧适当的缆绳，避免缆绳过紧或过松产生潜在危险。
第十二条船舶系缆作业时，必须严禁使用破损或劣质的缆绳和绳索，必要时应及时更换。
第十三条船舶系缆作业时，应注意防止缆绳和绳索被卡住或缠绕在其他设备上，避免船舶部件受损。
第十四条船舶系缆作业结束后，必须检查缆绳和绳索的固定情况，确保船舶的稳定。
如发现异常情况，必须及时报告上级主管部门。
第三章船舶解缆作业第十五条船舶解缆作业前，必须先与岸边或其他船舶进行通信，确保双方达成一致，协调解缆操作的时间和方式。
第十六条船舶解缆作业时，必须保持良好的沟通协调，指挥操作人员进行正确而迅速的解缆操作，确保船舶安全地离开泊位。
船舶岗位安全操作规定
岗位安全操作规程甲板部岗位安全操作规程一、一般作业的安全规定1、进行甲板作业时，必须在船长或部门长指定的专人领导下进行，严格遵守安全操作规程。
2、进行甲板作业时必须穿戴好工作服及劳动防护用品，严禁穿拖鞋，赤脚和赤膊作业，衣服必须扣好钮扣，必要时用带子缚牢，防止被机械绞进。
因为是露天作业，所以要根据天气情况，做好防滑、防冻和防暑等工作。
3、进行甲板各项作业时，精神应高度集中，听从指挥，不得擅自离开岗位。
舷外、高处作业要考虑气候因素，除特殊情况应避开恶劣气候，急需作业时要采取可靠的安全措施后方能作业。
4、不宜单独作业时，不准一人勉强作业。
两人以上的多人作业时，要确定负责人，有主有从。
尤其是雨雪天作业人员视线不好要互相照应、提醒。
5、对有可能损伤眼睛的作业和进入有飞溅物的作业现场时，必须戴好防护眼镜。
6、使用高压水枪作业时应两人操作水枪龙头。
一人握牢，一人协助拖带、扶住皮龙头以防甩出伤人。
二、收放舷梯安全操作规定1、收放舷梯前应对升降机械、钢丝绳、滑车、转盘平台支架和链条等进行检查，确认设备完好且钢丝、卷筒、吊梁无障碍后方可作业。
2、船靠离码头收放舷梯过程中，要有专人指挥，作业人员默契配合。
在浮动的梯子上进行收起、安装栏杆、护绳作业时，应先检查上平台支架是否已可靠支好并使用止荡索。
上舷梯操作人员必须系好安全带，穿好救生衣。
3、舷梯落岸时，下踏板要避开障碍物，安放平稳，严禁扭曲。
吊梁、链条要绞高或安放妥当，以免碰头和妨碍上下船。
4、因潮夕、装卸货、码头环境等因素影响，舷梯不能放置码头时，要注意随时调整舷梯高度。
当舷梯下踏板离码头较高较远时，不允许勉强上下。
梯口值班人员负责调整舷梯和提醒上下人员注意安全，必要时应按规定加装桥梯。
5、由于涨潮、移泊等原因需要松紧缆绳时，应绞起舷梯，收起桥梯，或专人看好梯口禁止人员上下。
在无法使用舷梯时，要正确地搭设桥梯，必须绑扎牢固、装妥扶手、挂好安全网后方可允许人员上下。
船舶绞车绞盘的操作方法
船舶绞车绞盘的操作方法
船舶绞车绞盘的操作方法如下：
1. 打开电源开关，按下启动按钮，启动绞车绞盘。
2. 调整绞车绞盘的速度，一般情况下，根据绞绳的直径和绞绳抗拉强度，在绞车绞盘上设置相应的拉力（负载）和速度。
3. 右手拿住控制杆，左手握住绞绳，确保绞绳没有死结、腐烂、损伤等，并且抱好绞绳。
4. 慢慢地将绞绳收回，注意保持绞绳的紧张度。
5.放慢绞车绞盘的速度，当绞绳到达预定位置时，松开控制杆，绞车绞盘自动停止。
6. 按照需要重新升降或收缩绞绳。
7. 关闭电源开关，结束操作。
需要注意的是，操作时要严格按照使用说明书或相关规定操作，确保人员和设备的安全。
同时，还要进行定期维护和检查，保证设备运转正常。
缆索起重机安全技术操作规程
缆索起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障缆索起重机安全运行，防止事故发生，根据《缆索起重机安全技术规范》和相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类缆索起重机的操作人员，包括操作员、维修人员等。
第三条缆索起重机安全技术操作规程是缆索起重机的操作指导，违反本规程将会受到相应的纪律处分，严重者还将受到法律制裁。
第四条操作人员应严格按照本规程的要求执行，不得违反操作规程，如发现操作不当或者有危险情况应立即报告上级。
第二章操作人员要求第五条操作人员应具备相应的资格证书，且已经经过培训并通过考试。
第六条操作人员应了解缆索起重机的结构、性能和使用规程，熟悉操作起重机的各项控制装置的使用方法和技巧。
第七条操作人员应具备一定的机械知识和电气知识，能够判断起重机的故障原因，并进行简单的维修和保养。
第八条操作人员应身体健康，无酗酒、吸烟等不良嗜好，不患有与操作任务不相符的疾病。
第三章缆索起重机的操作第九条操作起重机前，必须检查起重机是否有杂物、附表，各项安全装置是否正常，如果发现异常，应及时报告上级。
第十条操作起重机应按照所在单位制定的操作规程进行，严禁超载、超高、超限、超速、超向和力矩超限操作。
第十一条起重机的起升、运转、变幅等操作时，应先示意信号人进行确认，确认后方可进行操作。
第十二条操作起重机时，应逐级减速进行操作，禁止急停、急转，起升过程中要控制好速度，确保货物安全。
第十三条操作人员身体不得离开驾驶室，也不能在起重物下面或旁边行走，以免发生意外伤害。
第四章缆索起重机的维护与保养第十四条维修人员应定期进行缆索起重机的维护和保养工作，包括润滑、清洁、紧固等，确保起重机各部位的正常运转。
第十五条维修人员应及时处理起重机的故障，保持起重机的完好无损，如遇到无法处理的故障，应及时报告上级。
第十六条缆索起重机的电气设备应定期检查，确保电气安全，如有发现异常，应立即停止使用，并进行维修。
第五章应急处理第十七条在发生突发事故或危险情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，确保人员安全，最大限度减少财产损失。
缆机操作规程
施工设备安全操作和维护保养规程PWH等缆索起重机编制：二OO五年目录第1章基本规定 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 电气安全规定 (3)第2章安全操作 (4)2.1 运行前的检查与准备 (4)2.2 安全操作要点 (5)2.3 作业时的安全规定 (6)2.4 停机 (8)第3章交接班 (9)第4章维护保养 (9)4.1 保养分类 (9)4.2 保养作业 (10)附表1 润滑周期表 (13)附录2 主要技术参数 (14)第1章基本规定1.1一般规定1.1.1 缆索起重机运行人员必须是身体健康，经体检证明无不适宜高空起重作业的禁忌疾病和生理缺陷者1.1.2运行人员和维护人员、指挥人员必须经过专门培训，并取得特种设备监督管理部门颁发的起重机操作维修特种作业操作证后，方可上岗进行相应工作。
1.1.3运行和维修人员必须具备高中（含中技）及以上文化程度，熟悉起重机性能、构造和机械、电气、液压基本原理。
1.1.4缆机运行人员必须受过专门技术训练，经考核合格，达到下列要求，取得本机型操作维修作业证后方可独立操作：（1）熟悉缆机的性能、构造和用途。
（2）熟悉缆机起重作业信号及规则。
（3）熟悉本机操作规程和有关保养规程。
（4）具有操作和维护缆机全部机构的技能。
（5）掌握缆机各调整部位的调整方法。
（6）掌握本机操作要领、技巧并具有应急应变能力。
严禁无证人员上机操作。
（7）离岗一年以上者，重新上岗前须重新考核合格后，方可上岗操作。
（8）维修人员应具有大型起重机械修理经验。
经过本机型专门技术培训，并经考试合格的机电维修人员。
1.1.5对学员要从严要求，必须做到：（1）在经过一段时间的理论学习和跟车见习，对缆机的结构性能及操作特点了解后，才允许进行实习操作。
（2）实习操作时，必须有熟练的操作司机监护，监护人要认真负责，专心指导，监护时不得从事其它工作。
（3）只有在操作达到熟悉程度，经监护人允许后，方可进行起重、牵引、移动的联合操作。
船舶系、解缆作业安全操作规程
行业资料：________ 船舶系、解缆作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页船舶系、解缆作业安全操作规程1、作业前穿好防静电服、救生衣、防砸鞋，戴好防护手套、安全帽。
2、在船舶靠泊前10分钟内到达作业现场。
3、操作班长应站在输油臂接料管口处指挥船舶停靠位置。
4、在船舶驶入港池前，在预定泊位上按规定放置好信号标志。
5、夜间船舶靠、离作业时，码头应提供足够的照明。
6、多人作业时，当班操作班长负责指挥，其他人严格服从指令。
7、接船方抛缆时，应闪避在适当位置，密切注视抛缆动向，抛缆头落地之前，不准用手去接。
8、拉缆时与船方配合好，按船方指令套挂系缆柱，注意防止并及时克服缆绳与码头附属物品相挂扯。
多根缆绳套挂同一系船柱的，不准出现压缆现象。
9、拉、套挂缆绳作业时，严禁进入以下死角：（1）、弯曲缆绳、引缆、索具的内侧；（2）、缆绳一端受绞拉、牵引或涨落潮水流冲击时的扫向；（3）、缆绳的受力方向；（4）、正在滑动、溜动的缆绳旁；（5）、撇缆、引缆投掷的方向。
10、系缆作业时严禁：用脚踩踏正在滑动、溜动的缆绳；背水作业、倒拉作业、腹缆作业、肩缆作业。
船方绞缆时，作业人员要闪避到安全地带。
系缆作业完毕后，须待船方认可，作业人员方可撤离。
11、认真检查缆绳系挂情况，如有压缆现象，须及早通知船方，遵从船方指令解决压缆问题。
12、解缆时，应与船方搞好协同配合，待缆绳放松触水后，方可解第 2 页共 7 页缆。
解脱最后一根缆时，不准抓持缆绳可能与系船柱接触的部位。
13、船方收缆时要密切注意缆绳是否挂扯码头附属物品。
14、全部缆绳解脱后，须经当班操作班长确认后，作业人员方可离去。
15、当风力超过六级或浪涌过大时，靠岸的船舶影响到码头的设备、设施和人员的安全时，通知调度要求船舶离港。
船舶系泊安全注意事项(一)船上常见的设备1)船舶轮机设备系泊的设备:(1)水泵和油泵的调试和试验(2)机舱和甲板风机调试和试验(3)机舱行车效用试验(4)空调装置调试和试验(5)冷藏装置调试和试验(6)分油机和话滑油自清滤器的调试和试验(7)空压机调试和试验(8)供油单元调试和试验(9)机舱污水处理装置(10)生活污水处理装置(11)燃油锅炉,组合锅炉和废气规律锅炉,热油锅炉调试和试验(12)焚烧炉调试和试验(13)主发电机和应急发电机调试和试验(14)主机调试和试验(包括轴系,齿轮箱,第 3 页共 7 页中间轴承)(15)船用机加工设备,如砂轮机,车床.焊机,钻床,专用排气阀磨床等2)船舶甲板机械设备系泊的设备(1)舵机调试和试验(2)锚机和绞缆机调试和试验(3)小艇吊,杂物吊,货吊,软管吊调试和试验(4)抛落艇吊调试和试验3)存在的有可能要安装的设备(1)压载水生化水处理装置调试和试验(2)液压深井泵调试和试验(3)油水界面仪调试和试验(4)液货系统的监测系统的调试和试验----上述设备的调试和试验需要我们做好安全工作,防止意外事故出现,造成人员伤害和物的损失. (二)船舶系泊常见的安全事故(1)爆炸,(2)火情,(3)机械伤害,(4)触电,(5)坠入伤害,(6)热灼伤,----上述安全事故的出现和我们的现场生产安全管理水平的高低有一定的直接关系,我们要应用合理的计划,严密组织,细仔的按排,控制船舶设备系泊的调试和试验,达到安全系泊的目的. (三)船舶系泊安全注意事项从上面的船用设备的情况,我们可以非常地可以找出各设备安全问题的共性和它们的特殊性,还要根据各设备运行彼此的联系,组织系统设备的安全运行.1)共性的安全问题,(1)上述设备要用电,所以设备动车前要检查接地线是否按要求接地,需要屏敝接地的否按要求屏敝接地,检查设备电气第 4 页共 7 页的绝缘电阻以及接地的可靠性.(2)检查设备机械传动装置是否安装保护罩.(3)对网状的机舱平台可敷设橡皮一类的物品,防止异物坠入伤害,花钢板敷设完整,做好固定工作.在调试和试验过程中,有良好的工作环境,降低不安全因素.(4)检查排气管,蒸汽管,热油管隔热绝缘包扎的完整性,防止热灼伤的安全事故的发生.管系法兰连接之间隔热绝缘应是可拆装的,(5)检查高压油管法兰连接之间保护罩是否安装的完整性.防止高压油喷出伤害人的安全事故的发生.(6)各油舱在涂防锈油前或者在加油之前,除了对油舱进行清洁检查以外,必须对各油舱的开孔的完整性作检查,对固定在油舱马脚等褐焊缝作检查,防止漏装和漏焊的现象出现.严禁对有油的各油舱和油气没有达标的油舱进行气割和补焊作业.在测爆结束后,对闪点小于60度的油舱,我们在施工时,还要加强通风保护,首先可以防止残余物对人的毒害,其二风压可降低残余物继续挥发的速度和气体的浓度,通过各种防护措施,达到防火,防爆的目的,------油舱的开孔的完整性作检查,由于各油舱的要求不一样,很难用统一的标准来检查,下述的油舱开孔的项目为参考,采用排除法,进行安检.油舱开孔的项目序号油舱开孔名称数量备注1透气管2注入管3溢流管4测量管5驳运管6泄放管7供油管(到供油单元) 8进分油机管9分油机进油舱的管10各设备的回油管11蒸汽加热管12蒸汽凝水管13温度表14温度传感器15液位指示表16液位传感器17高位报警18低位报警19高位停止输送泵20低位启动输送泵21安全阀回油管特殊情况2)特殊性的安全问题,(1)严禁船用吊机吊重试验时,重物下有人,必第 5 页共 7 页须设按安全保护区,(2)船用机加工设备做效用试验时,必须按第二节机加工设备安全保护要求,做好安全工作.(3)热油锅炉调试和试验前,必须做进锅炉的消防蒸汽管或者消防水管的安全检查工作,防止意外事故的出现.(4)主发电机和应急发电机调试和试验前,对临时负载电缆安检,对要和船体接触的电缆部分要采取安全措施,悬挂和用橡皮板包扎,防止触电和短路事故的出现.(5)舵机调试和试验,由于该舱室较小,规范要求设保护栏故，在调试过程中,需要用船上的通讯设备加强联系,防止舵运行产生挤压伤害事故.(6)船上设备在试验时,对蒸汽管,热油管,高压油管的管道法兰出现漏的情况时,要考虑停机卸压,进行施工,防止伤害事故出现.第 6 页共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第7 页共7 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
特种船首甲板绞缆机操作规程The Operation Procedures Of Warping Winch On The Bow Deck 1.启动操作
Starting Operation
1.1.预先通知机舱确认是否有足够的电力供应（必要时加开辅机）。
Advance notice the engine room to confirm whether there is sufficient electricity supply (if necessary, additional auxiliary).
1.2.检查油柜油位。
Check the oil level of the oil tank.
1.3.根据液压泵浦间液压油泵开关标识正确启动需要的缆车油泵。
According to the switch label of hydraulic pump which is in the hydraulic pumping room, start the needed winch oil pump correctly.
1.4.使用首甲板控制箱内的控制手柄操纵缆车。
Use the handle in the bow deck control box to manipulate the winch.
1.5.使用离合器带上或脱开缆车。
Use the clutch to connect or disconnect the winch.
1.6.缆车使用完毕后刹住，脱开离合。
After using the winch, brake it and disconnect the clutch.
1.7.通常绞缆机油泵启动运转几分钟再用。
Usually use the winch oil pump after it has run a few minutes
1.8.长时间使用绞缆机需启动绞缆机冷却水泵。
Long-time using winch should also start winch cooling water pump.
2.关闭操作
Closing Operation
2.1.缆机使用完毕后，务必将缆绳刹牢，离合脱开。
After using the winch, make sure the mooring line is fixed firmly and clutch is disconnect.
2.2.关掉绞缆机液压油泵（必要时还要关闭缆机冷却水泵）。
Close the winch hydraulic oil pump (close the winch cooling water, if necessary).
2.3.绞缆机使用完毕后通知机舱。
After using the winch, notice the engine room。