火电厂烟气余热回收系统

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研一体化,研发新一代防腐材料,为系统稳定长期运行保驾护航。
❖ 积极联动某国有大型电力集团,使我们的技术得以大幅提升、充分完善、
成熟。
上海材料所
❖ 与同济大学德国国家中心保持紧密联系,紧跟国际领先技术。
同济大学 9
防腐材料的研究
最关键的核心要素:材料的防腐!
我们联合上海同济大学材料研究所、上海材料所共同致力于防腐材料的 研究和开发。
利用烟气废热,提高系统经济效益;
2 设置在除尘器之后,大大减轻飞灰对换热器管壁的磨损,且不影响除尘器
使
用寿命;对锅炉出口烟道不产生任何影响;
3 极大地节约脱硫系统的水耗,大大减少烟气量,极大减轻排烟中携带的水
汽 含量,缓解周边石膏雨现象;
5 耐酸腐蚀的钢种是该技术成败的关键因素:高性能的防腐材料,极大地降
来支付节能项目全部成本的节能业务方式。这种节能投资方式允许客户用未来的节能收 益为工厂和设备升级,以降低目前的运行成本;或者节能服务公司以承诺节能项目的节 能效益、或承包整体能源费用的方式为客户提供节能服务。
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合作方式二
直接投资模式
❖ 需求方(电厂)自行投资全部费用。 ❖ 我们提供成套设备、售后服务和技术支持。 ❖ 由需求方获得节能全部收益。 ❖ 需求方自行承担相关风险
注:上海同润节能科技有限公司以系统设计及技术支持维护为职责;
华汇衡节能科技(上海)有限公司是项目实施的经济实体。
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展望
强大的科技研发实力, 是确保我们前进的基石! 为我们的合作伙伴提供坚实的保障和支持! 使我们始终走在社会进步的前列!
16
华汇衡节能科技(上海)有限公司 上海同润节能科技有限Βιβλιοθήκη Baidu司 上海市静安区延平路123弄三和花园 3号楼 5E TEL: 021-62460668
火电烟气废热回收利用系统
华汇衡节能科技(上海)有限公司 上海同润节能科技有限公司
目 录
Contents
项目背景一
项目起源
1
项目背景二
可替换的GGH
3
传统的弊端
低效率、高成本
4
我们的方案
系统图
7
我们的特点
高收益、高效率、低成本
8
我们的优势
强强联手
9
系统效益
社会效益和经济效益
11
合作模式
EMC和直接投资
❖ 位置多在空预器与除尘器之间,影响 除尘器性能和使用寿命;
❖ 烟阻增大,涉及引风机的改造,增加 成本;
❖ 处于高含尘区域,飞灰含量高,加剧 省煤器磨损。
6
我 们 的 方 案
烟气废热回收利用系统改造技术方案原则性系统图
7
我们方案特点:
1 设置在脱硫吸收塔入口前,取代原GGH。既降低烟温达到最佳脱硫效果,又
局部放大照片
清洗GGH工作照片
研究和实践论证,GGH系统完全可替代!
4
某电厂设置低温省煤器系统图
排烟热损失是锅炉运行中最重要的一项
热损失。排烟温度每升高10摄氏度,排烟热损
增加0.6%~1%,煤耗增加2g/kwh。
传统的解决方法是在锅炉系统内设置回
收系统,也叫低温省煤器。
我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都
反复的甄选、实验、比较,使我们在防腐材料上获得杰出的成绩!
❖ 更强的耐腐蚀性 ❖ 更长的使用寿命 ❖ 更低的维护成本
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社会效益
降低烟气含量,减少排放量, 减少石膏雨; 降低工业用水量,提高系统效益; 提升热效率,实现节能减排; 使“零能耗”脱硫成为可能。
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经济效益
直接经济效益
节约标准煤使用量 节约工业用水使用量 减少烟气排放量
超过设计值较多。为了减少排烟损失,降低排
烟温度,节约能源,提高电厂的经济性,一般
在锅炉系统尾部设置低温省煤器。凝结水在低
温省煤器内吸收排烟热量,降低排烟温度,自
身被加热、升高温度, 后再返回汽轮机低压加
热器系统,代替部分低压加热器的作用,是汽
轮机热力系统的一个组成部分。
5
传统低温省煤器缺点:
❖ 传导温差小,换热面积大,占地空间 大,成本高,布置困难;
间接经济效益
减少污水排放量 降低水处理费用 较少石膏浪费
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合作方式一
EMC合作模式
❖ 我们承担所有投资费用,合作伙伴(电厂)不用花费一分钱 ❖ 在适合的点位协商建立自动化高效监测系统 ❖ 与合作伙伴共同分享节能带来的综合效益 ❖ 长期性合作,我们承担风险。
注:何为EMC模式? 又称合同能源管理,是一种新型的市场化节能机制。其实质就是以减少的能源费用
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项目实施简述
❖ 根据电厂实际工况及系统设计资料,采集数据,安 排工艺;
1.由上海同润节能科技有限公司进行“烟气废热回收系统”
的整体设计。并根据现场采集的有关数据安排设备的生产。 2.根据设计与计算,确定节能效率,从而有效得知投入与节
能回报比值。
❖ 项目由华汇衡节能科技(上海)有限公司实施, 采用“合同能源管理”的模式与合作伙伴达到共赢目的。
锅炉烟温一般为130˚C左右,部分电厂通过 使用烟气换热器(GGH)降低脱硫系统入 口烟温。
3
GGH使用的弊端
某电厂GGH内部实况照片
❖ 由于GGH系统处于露点下工作,堵灰和结垢严重; ❖ FGD运行故障率增加,影响整个锅炉系统的运行 ❖ 固定投资和运行费用增加; ❖ 并不能避免尾部烟道和烟囱的被腐蚀; ❖ 对烟气污染物排放浓度和排放量没有影响;
硫系统的使用,实现了可观的经济效益和社会效益。
1
德国阿尔斯通黑泵火电厂, 是世界科技最先进的火力发电厂之一。
代表了世界最新的火力发电科技。
项目背景 二
湿法脱硫与GGH的使用
国家法律规定,以煤为燃料的火电厂必须 安装脱硫系统;
脱硫系统以石灰石脱硫(FGD)湿法技术 最为成熟,使用率也最高;
湿法FGD的入口烟温为80~90˚C,出口烟 温一般为50~60 ˚C。
谢谢观看! 2020
注:废低热了回收设系备统的主运要用行于和加维热护凝结成水本,。从而减少汽轮机的抽汽量,增加汽轮机做功功率,提高机组
效率达到有效节能。热电厂还可以用于蒸汽生产,运用于城市供热系统,效益更高。
8
我们的优势:
❖ 通力携手同济大学热能研究所,使我们的系统设置实现最安全,最经济
华汇衡节能科技
❖ 与同济大学材料研究所,上海材料研究全方位合作,共同开发,产科 (上海)有限公司
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项目背景 一
八十年代末,德国阿尔斯通黑泵火电厂(Schwarze Pumpe),在静
电除尘器后、脱硫装置前安装烟气废热回收装置,电厂热效率得以提升
0.9%。
九十年代初,华中电力集团开封火电厂三号机组低压省煤器系统研
制成功。但受当时资金,煤况及防腐材料的限制,该技术未得到进一步发展。
本世纪初,部分厂家通过安装烟气废热回收系统替代GGH,结合脱
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