生产指令表
（新）化妆品企业批生产记录
**化妆品有限公司
批生产指令单
表单编号：SW-SC-1-3
**化妆品有限公司
成品放行单
配料工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-4
乳化工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-5
半成品检验工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-7
打码工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-6
分装、包装工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-8、10
分装、包装工序检验批生产记录表单编号:SW-SC-1-9（11）
巡检单填写标准： 1.各项目必须完整填写，填写内容需清晰明了，状态良好直接画“√”；2.检验项目必须按我公司检验标准进行检验；3.首件确认时如检验结果NG，请在异常记录中填写临时处理方法，并且需再次做首件确认4.员工自主做完首件确认OK后需通知QC再次确认OK后方可批量量产。
5.检验频率：巡检频率统一半小时做产品巡检，每次至少检测3PCS并至少每班2次记录于报表中.
**化妆品有限公司成品检验报告单。
三期和生产指令
三期和生产指令
三期和生产指令是计划部门下发给现场，用于指导现场生产安排的报表，不同的企业报表样式千差万别，不过基本要素都是一样的，都必须包含生产的产品、数量、作业担当、作业时间，作业开始时间、作业结束时间等。
生产指令的下达是以"生产指令单"的形式实现的。
生产指令单是生产安排的计划和核心，一般交给库管部门、采购部门和生产车间。
是这三个部门(有的企业库管隶属于生产部门)行动的依据，也是考核和检查的依据。
这方面情况，我们在执行一些咨询业务时经常见到，尤其是判断公司财务真实性方面，生产指令单往往是我们首先要搜集和分析的资料。
按是指按标准、按工艺、按图纸进行生产。
产品技术标准可以看成是产品生产的顶层设计，基于标准编制工艺，而图纸是在结合标准、工艺并充分辨认顾客需求的基础上绘制出来的。
片剂批生产记录表格模板
片剂批生产记录
产品名称
批号
成品量
生产周期：车间审核意见
规格
理论量
包装规格
********有限公司
月日至年月
审核人审核日期
日期
领料人
领料单
保管人
批生产指令单
起草人审核人接收人
称量配料岗位生产记录
年月曰
物料核对记录年月曰
清场记录
年月曰
原产品名称： 批 号： 调换产品名称： 批 号： 清场人： 质监员：
清场日期：年月日时 有效期至：年月日时
备注
清场人:
质监员:
清场合格证（正本）
M-J
>
岗
位:
称量配料
粉碎岗位生产记录
产品名称生产日期规格
清场记录
年月日
混合制粒干燥岗位生产记录
年月曰产品名称规格
清场记录
年月曰
整理总混岗位生产记录
年月曰
清场记录
年月曰
清场人：质监员:
填充装囊岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日
领料单
保管人:
退料单
日期：年月日
退料人:
塑瓶内包装岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日。
生产管理系统部分表单
VS
详细描述
计划生产人员是负责执行生产计划的具体 人员。在生产计划表中，需要明确标注参 与计划生产的人员名单，包括生产线上的 工人、技术员和管理人员等。此外，还需 要明确各岗位人员的职责和工作安排，以 确保生产计划的顺利实施。
02
生产进度表
实际生产日期
总结词
记录实际的生产日期
详细描述
实际生产日期是生产进度表中的重要信息，它记录了产品从原材料投入到最终成品下线 的具体时间。这个日期可以帮助管理者了解生产进度，及时调整生产计划，确保按时完
直接人工成本
生产过程中直接从事产品生产的工人工资、奖金等费 用。
制造费用
生产过程中发生的间接费用，如设备折旧、水电费、 维修费等。
实际生产成本
01
实际材料成本
02
实际人工成本
03
实际制造费用
实际采购的原材料、辅料等成本， 可能因市场波动而与计划有所不 同。
实际支付给生产工人的工资、奖 金等费用，可能因生产效率、加 班等因素而与计划有所差异。
实际发生的制造费用，如设备维 修、水电费等，可能因实际使用 情况而与计划有所不同。
成本差异分析
材料成本差异
实际材料成本与计划材料成本的 差异，可能因市场价格波动、采 购策略等因素造成。
人工成本差异
实际人工成本与计划人工成本的 差异，可能因生产效率、工资政 策调整等因素造成。
制造费用差异
实际制造费用与计划制造费用的 差异，可能因设备使用情况、生 产安排等因素造成。
成订单。
实际生产数量
总结词
反映实际生产的数量
详细描述
实际生产数量是生产进度表中的关键数据， 它反映了在某一特定时间段内，生产线上的 产出量。通过对比计划生产数量和实际生产 数量，管理者可以评估生产效率，找出可能 存在的问题，并采取相应措施提高生产效益。
生产指令单表格66556--
审核： 版次：VO
用量
实际用量 仓库发料总数 备注
工程：
工程规格下发及制程事项 资材评估物料交期 品质有无特殊要求
审核： 签名：
签名：
备注： 签收：
生产能力及交期
签名：
业务员：
总经理 审核：
请各领班与QC填写实际数量及仓库实际领料总数。指令单完成后请及时交财务室。
客户 产品型号
序号 1 2 3 4 5 6
名称 配件 电源 螺丝 铝基板 灯珠 面罩
LED照明生产指令单
指令单号：
JCZM20120901
发送：采购 仓库 生产 品质
客户料号
下单日期 业务交期及品质要求
订单编号 客户交期
数量C-TD-012
产品BOM单
供应商 规格/型号 单位
生产记录表格模板.doc
批生产记录编码：SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：QA审核签名：审核日期：中药饮片批生产指令编码：SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1 执行技术标准依据：2 生产处方：原料/辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项：指令编制人生产技术部部长审核QA审核指令编制日期审核日期审核日期选药、过筛岗位生产记录编码：SHT-RD-01-003-00 品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：项目（kg）班次筛选前总数筛选后总数杂质量操作人复核人1 挑选收率（%）=2 挑选耗率（%)=3 物料平衡（%）=操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作，文件编码：选药、过筛岗位清场记录精品文档编码：SHT-RD-01-004-00日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
2、过筛机、工具、容器、用具按清洁标准操作规程清洁。
3、废物清理出，清洁废物贮器。
4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、辅助设施等按清洁标准操作规程清洁。
5、清洁工具按清洁标准操作规程清洁。
6、正确更换各状态标志，工场物品定置存放。
清场负责人复查人备注：洗药、软化岗位生产记录编码：SHT-RD-01-005-00精品文档品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：序号项目1# 2# 待洗、润药接收量（kg）洗药时间起止润药时间操作人复核人备注：操作指令1、按《洗药、软化标准操作规程》操作，文件编码：洗药、软化岗位清场记录编码：SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次精品文档生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
生产计划单表格
生产计划单表格生产计划单是企业生产管理中的重要工具，它用于规划和安排生产活动，确保生产计划的顺利执行。
生产计划单表格是记录生产计划信息的文档，它包括了产品名称、数量、生产日期、交付日期、负责人等内容，为企业生产活动提供了清晰的指导和依据。
下面将详细介绍生产计划单表格的编制和使用。
首先，生产计划单表格的编制需要包括以下几个基本要素，产品名称、数量、生产日期、交付日期、负责人。
产品名称是指待生产的产品名称，数量是指计划生产的数量，生产日期是指计划开始生产的日期，交付日期是指计划完成生产并交付的日期，负责人是指负责该生产计划执行的人员。
这些要素是生产计划单表格的基本信息，也是生产计划执行的关键信息，必须准确填写和记录。
其次，生产计划单表格的使用需要遵循一定的流程和规范。
在编制生产计划单表格时，需要与相关部门进行沟通和确认，确保生产计划的准确性和可行性。
在生产过程中，需要及时更新生产计划单表格，记录生产进度和实际完成情况，以便及时调整和安排生产活动。
在交付产品时，需要核对生产计划单表格，确保产品数量和质量符合要求，及时进行交付并记录交付情况。
最后，生产计划单表格的管理需要建立健全的制度和流程。
企业应建立完善的生产计划管理制度，明确生产计划的编制、执行和监控流程，明确各部门的职责和权限，确保生产计划的顺利执行。
同时，企业还应建立生产计划单表格的档案管理制度，对生产计划单表格进行归档和保存，便于日后查阅和追溯，为企业生产活动提供可靠的依据和参考。
总之，生产计划单表格是企业生产管理中不可或缺的工具，它为生产活动的规划和安排提供了重要的支持和依据。
编制和使用生产计划单表格需要遵循一定的规范和流程，建立健全的管理制度，确保生产计划的准确性和可行性。
只有这样，企业才能有效地组织和管理生产活动，提高生产效率和产品质量，实现可持续发展。
生产计划单表格的合理使用将成为企业生产管理的得力助手，为企业的发展提供坚实的保障。
化妆品批生产记录
工艺管理记录化妆品批生产记录
产品名称：
产品规格：
产品批号：
产品批量：
编制人：
审核人：
批准人：
威海吉欧吉化妆品有限公司
化妆品批生产指令
编号：JL-93
编号：JL-94用料部门：年月日
保管：
复核人：
生产日期：编号：JL-95化妆品配料记录（关键质量控制点）
化妆品搅拌记录
（关键质量控制点）生产日期：编号：JL-96
化妆品灌装记录（关键质量控制点）
化妆品批包装指令
化妆品包装记录
化妆品批产品入库审核表
批产
日
1、物料、批生产记录、检验监控各审核内容的审核；
2、产品的注册批准的法规性、质量标准、检验标准的审核;
3、12项审查内容的审核；
（同意/不同意）放行。
质检部门负责人:审核结论
本批产品： □符合规定 □不符合规定。
生产指令单
生产订单号：客户白德生客户名称缅甸柚木g041 8，000要求交货日期交货日期产品编号wp1947 1.5 22背景色编号br-15压花编号r43滚筒编号内环尺寸od=33100包装规格纸箱规格其他要求部门项目生产时间完成时间消耗工时操作员实际生产数量不良产品类型、数量生产审批质量确认388部门项目生产时间完成时间工时消耗操作工实际生产数量不良产品类型，数量生产签署质量确认81部门项目生产时间、完工时间、工时、操作人员实际生产数量，不良品类型、数量、生产审批、质量确认、80个部门、项目生产时间、完工时间、工时、操作人员实际生产数量、不良产品类型、数量、生产批准、质量确认、f、质量确认16 swl-p-120713025订单号（订单数量（m）7月12日7月12日25、产品规格4-3厚度（mm）宽度（mm）成品号（带标识的零件m4909-1 m4909-2 NW（kg/体积）GW（kg/箱）生产机械需求（kg）异常情况描述，生产机器需求（体积）异常情况描述分析，生产设备需求（量）异常情况描述分析及异常情况描述分析生产设备需求分析（案例）异常情况描述分析表：沈兆芬审核人：黄伟审核人：生产订单号：客户帕特森客户品名缅甸柚木I015 10，000交货日期要求交货日期产品编号wp1947 1.5 22背景色br-15压花编号r43滚筒编号内环尺寸od=33100包装规格纸箱规格其他要求部门项目产品抽吸时间完成时间消耗工时操作员实际生产数量不良产品类型，批量生产批准质量确认483部门生产时间，完成时间，时间消耗，工时，实际生产数量，不良产品类型，数量生产批准，质量确认100部门项目生产时间，完成时间，消耗工时，操作员实际生产数量，不良产品类型、数量生产、质量确认20 swl-p-120905019订单号（订单号9月15日，产品规格3-3厚度（mm）宽度（mm）成品编号（带标识的零件4909-1 m4909-2净重（kg/卷）GW（kg/纸箱生产机需求（kg）异常说明，生产机械需求（数量）异常情况分析产品描述、生产机器需求（数量）异常分析、情况描述与分析生产机器需求（箱）异常情况描述与分析：沈兆芬审核员：黄伟批准人：生产指令是计划部下达到现场指导现场生产安排的报告。
PMC生产计划与物料控制
PMC职能图(1)
物料控制是对本企业物料的进、储、出、耗 所有环节进行控制。
追踪物料欠料报 告（ABC采购量 及交货期）
提供物料状 态报告
呆料处理
PMC职能图(2)
生产及物料控制职能图：
主生产计划生产计划及控物料计划及控 Nhomakorabea制
制
协助新产品的
开发
外发加工计划 及控制
•产品/工艺图 •Bom表 •在制、库存表 •生产排配表表 •异常统计分析
⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
制造部门
定期产销协调会议制度
资料准备
销售部门
PMC部门
其他部门
1、销售状况； 2、出货状况 及客户要求。
会议检讨内容
1、生产计划及生产异动 状况； 2、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。
有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。
1、上一周产量报告； 2、产量差异原因及分析； 3、下一周生产预定活动状况及协调事项； 4、业务动态情况及协调事宜。
(c)1.生产日报 2.异常 报告
订单接收与履行流程
订单接收与履行流程：
客户
订单
PMC部
评审与审核
销售部
录入ERP系统
采购计划 PMC统筹调度
按要求时间安排物料采购 安排生产，交单
销售船务部
安排商检报关运输等
物流
运输
生产和计划控制的七途径
协调销货计划 控制生产进度
分析产能负荷 生产数据统计
制定生产计划 督促物料进度
人力需求
行人中心
销售与生产运作流程图
订单/客户需求
销售部门
PMC部
•人工/设备计划 •物料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作 •库存、出货计划
安全生产指令是哪些
安全生产指令是哪些安全生产指令是指在生产过程中，为了确保工作人员和设备的安全，对操作和工艺流程进行规范和管理的一系列指令。
以下是关于安全生产指令的详细解释。
第一部分：安全生产指令的目的和重要性（200字）安全生产指令的最主要目的是确保工作场所的安全和环境的保护。
它是为了预防和减少事故发生，并保护工作人员和公众的生命财产安全。
安全生产指令通过规范和管理生产环境和工作过程，减少事故的概率，并提高应急响应能力。
它的重要性在于它可以帮助企业和组织遵守相关法律法规，提高工作人员的安全意识和技能，降低生产成本和损失。
第二部分：安全生产指令内容和要求（400字）安全生产指令包括但不限于以下内容和要求：1. 安全管理制度：设立和实施安全管理制度，明确责任分工和工作流程，确保每个工作环节都有明确的安全要求。
2. 安全操作规程：制定和实施安全操作规程，对每个岗位的操作流程进行详细描述，包括对设备的正确使用、事故处理和紧急情况下的应对措施。
3. 安全教育培训：安排和开展定期的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能，确保他们能够正确应对各种突发情况。
4. 安全设备使用：制定并提供必要的个人防护装备和安全设备，确保每个工作人员都能够正确使用，并及时检修和更换损坏的设备。
5. 安全巡检和隐患排查：定期进行安全巡检和隐患排查，及时发现并消除隐患，确保生产环境的安全和设备的正常运行。
6. 应急预案和演练：制定和实施应急预案，包括逃生方案、事故处理和紧急救援措施，并定期组织应急演练，提高应急响应能力。
7. 事故报告和分析：对发生的事故进行及时报告，并依法依规进行事故调查和分析，总结经验教训，采取相应措施预防类似事故再次发生。
8. 安全奖惩机制：建立健全的安全奖惩机制，对安全工作出色的个人和单位进行表彰和奖励，对违反安全规定的人员和单位进行处罚。
第三部分：安全生产指令的实施和监督（400字）为了确保安全生产指令得到有效实施，需要以下步骤和监督机制：1. 制定和发布：由企业或组织的安全管理部门负责制定和发布安全生产指令，明确内容和要求，并确保所有工作人员都能够获得和理解指令的内容。
生产指令单
生产订单号：客户白德生客户名称缅甸柚木g041 8，纸箱内环生产日期要求每小时生产一次成品捆扎完成时间1个月，包装工要求每小时生产一个成品，每件产品包装一个月，一个月，一个月类型，数量生产批准质量确认388部门项目生产时间完成时间工时消耗操作员实际生产数量不良产品类型，数量生产签署质量确认81部门项目生产时间，完成时间，工作时间，操作人员实际生产数量，不良品类型、数量、生产批准、质量确认、80个部门、项目生产时间、完成时间、工作时间、操作人员实际生产数量、缺陷产品类型、数量、生产批准、质量确认、f、质量确认16 swl-p-120713025订单号（订单数量（m）7月7月12日12日25日，产品说明书4-3厚度（mm）宽度（mm）成品编号（带标识零件m4909-1 m4909-2 NW（kg/体积）GW（kg/箱）生产机械需求（kg）异常情况描述，生产设备需求（体积）异常情况描述分析情况描述分析和异常情况描述分析生产设备需求分析（案例）异常情况描述分析表：沈兆芬审核员：黄伟审核员：生产订单号：客户帕特森客户名称缅甸柚木I015 10000交货期要求交货期产品编号wp19471.5 22底色br-15压花编号r43滚筒编号内圈尺寸od=33100包装规格纸箱规格其他要求部门产品吸风时间完成时间消耗工时操作工实际生产数量不良产品类型，批生产批准质量确认483部门生产时间、完成时间、时间消耗、工时、实际生产数量、不良品类型、数量生产批准、质量确认100部门项目生产时间、完成时间、消耗工时、操作人员实际生产数量，不良产品类型、数量生产、质量确认20 swl-p-120905019订单号（订单号9月15日，产品规格3-3厚度（mm）宽度（mm）成品编号（标注零件4909-1 m4909-2净重（kg/卷）GW（kg/纸箱生产机需求（kg）异常说明，生产机械需求（数量）异常情况分析产品描述、生产机械需求（数量）异常分析、情况描述及生产机械需求分析（箱）异常情况描述与分析：沈兆芬审核员：黄伟批准：生产指令是计划部到达现场指导现场生产安排的报告。
服装生产工艺指令单
服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日款号：488-BTOP 合同号: P1/6接单公司: 贸易部生产工厂: 制衣厂数量: 5900 件交货期:2004-9-10）材料明细:名称规格及要求数量单位供给名称规格及要求数量单位供给面料全棉96x48/16x12 拉链（胸）5#双拉树胶普通自动头拉链1 条主唛SIZE+成份+人形唛 1 个拉链（袋）5#单开树胶普通自动头拉链1 条洗水唛洗水标志 1 个魔术贴2cm宽3cm长 1 个松紧带2cm宽松紧带2”宽（B）款式图（面）：（背）：（C）数量、颜色及分配:红色200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 绿色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500总数: 5900 件（D）其它要求：1、产前样（按足大货要求的材料）：要求齐色齐码，即：共11件；要求在8月20日寄到我司。
大货须在产前样（齐码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。
2、船头办（按足大货要求的材料）：6件（齐色跳码）；交期:在出货前10天寄到香港。
3、针距：面压线12针/寸；暗线10针/寸；20CM长度内不许接线；每50CM内接线不许超过1处；接线不许开叉。
4、外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。
5、止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据缝位倒向分面底。
6、我司在收到船头办确认OK和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排QC到工厂做尾期查货，如大货无法达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。
二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该定单，一切损失由工厂负责。
7、大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自行处理。
服装有限公司日期: 2004年8月8日款号：488-BTOP 合同号: P2/6（E ）工艺图（正面）：服装有限公司洗水唛主唛5#单开树胶普通自动头5#双拉树胶普通自动头拉前中右面 （正面）前中右面 （反面）贴边4cm 宽出3cm拉链头尾两边打拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道0.6cm 宽线。
生产指令单制定流程
名称
生产指令单制定流程
编码
受控状态
执行核心部门
控制部门
行为实施环节
客户
销售部
生产副总
相关部门
管理
行为
新产品销合同
老产品购销合同
是
否
否
否
表单制作：
客户合同、证书、CDF表、相对应技术资料、合同产品技术资料
是
是
是
否
否
相关说明
关键控制点：
1销售部确定新产品合同签定2小时内部门内部审核合同内容完整性、合理性；如有错误、遗漏1小时内补充完毕；
2生产等相关部门2小时内评审合同内容合理性、完整度；如有错误、遗漏要求销售部1小时内补充完毕；
3销售部确定老产品合同签定2小时内审核合同内容完整性、合理性；如有错误、遗漏1小时内补充完毕；
4销售部完成内部生产定单转化后1小时内审核转化内容正确度、完整性；如发现错误，30分钟内修改完毕；
5生产部30分钟内审核生产定单转化正确性、完整度；如发现错误，30分钟内修改完毕；
资料：[合同原稿]、[生产指令单]、[跟单过程中的确认函]、[客户资料原稿]（色块、光盘或电脑稿）、[包装资料首检报告]、[完备性清单]、[实际用的商标]、[外箱唛头]、[说明书]等、[送货通知单]、[客户验货报告]、[公司内部OQC报告]
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
生产指令管理程序(含表格)
生产指令管理程序（ISO9001-2015）1.0目的为规范生产指令管理，加强各类生产指令的规范性，保证生产有序运行，制定本制度。
2.0适用范围本制度适用于生产运行期间各类生产指令的管理。
3.0职能分工3.1生产部门负责生产指令的编制、签发、执行监管和指令文本的保管。
3.2其他有关部门根据分工配合生产指令的执行。
4.0定义4.1本制度所称的生产指令，是指根据生产需要下达的，有效组织生产的指令性文件。
5.0生产指令的分类5.1生产指令按存在形式，可分为口头生产指令和书面生产指令二类5.1.1口头生产指令：是由生产管理人员口头下达，受令部门、班组或人员立即执行的生产指令，是生产管理人员对部门、班组或人员提出的要求，使其从事的每一项内容都更加符合公司各种制度的管理要求。
如：劳动纪律的强调、行为规范提醒、各种生产场合的安全提示、对文明生产提出要求、上级临时工作安排等生产管理内容。
5.1.2书面生产指令：是由书面形式下达的生产指令，其内容涉及生产操作、安全、设备、环境卫生、节能降耗、文明生产等生产管理各方面的内容。
书面生产指令应当采用规范格式，包括指令名称、编号、表单记录编号、指令目的、指令内容、有效期、编制者/日期、审批者/日期、分发部门及份数等内容。
5.2生产指令按级别，分为厂级生产指令和部门级生产指令二类5.2.1厂级生产指令是涉及较大、较急需要解决的生产问题或关键的设备问题；安全生产的重大问题；急需部门之间协作解决的问题；公司领导授权或委托解决的问题；当部门级生产指令或管理指挥受到抵制时使用的生产指令。
5.2.2部门级生产指令是涉及装置生产操作、安全、设备、环境卫生、节能降耗、文明生产等局部生产管理各方面的内容；厂长（副厂长）授权或委托解决的问题。
6.0生产指令操作程序6.1口头生产指令操作程序6.1.1生产管理人员以口头形式下达的生产指令，指令接受者接到口头指令后作好详细记录，包括指令接受时间、指令内容、下达人等，必要时，需指令下达者签字确认。