设备技术基础管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度（4篇）
化学工业企业设备技术基础工作管理制度一、总则本制度旨在规范化学工业企业设备技术基础工作的管理，提高设备技术基础工作的质量和效率，促进企业的持续发展。
本制度适用于所有化学工业企业的设备技术基础工作管理。
二、目标与原则1. 目标：确保设备技术基础工作的准确性、可靠性和安全性，提高设备的运行稳定性，降低设备故障率，提高企业的经济效益。
2. 原则：科学、规范、安全、高效。
三、组织机构1. 设备技术基础工作管理委员会：由企业领导任命，负责制定设备技术基础工作的相关政策和管理制度，并监督其执行情况。
2. 设备技术部：负责设备技术基础工作的组织、协调和监督。
四、设备技术基础工作的规划与实施1. 设备技术基础工作计划：每年底由设备技术部组织编制，包括设备维护计划、设备改进计划等。
2. 设备维护计划：根据设备的运行情况和维护需求，制定设备定期维护、预防性维护和故障维修计划。
3. 设备改进计划：根据企业发展的需要和设备的改进要求，制定设备改进计划，包括设备设施升级、新技术引进等。
4. 设备技术基础工作的实施：设备技术部按照计划组织实施，并及时汇报工作进展情况和成果。
五、设备技术基础工作的管理1. 设备档案管理：设备技术部负责建立设备档案，记录设备的基本信息、维护记录、故障情况等，确保档案的完整和准确。
2. 设备验收管理：设备技术部负责设备的验收工作，包括设备设施的检查和试运行，确保设备的质量和性能符合要求。
3. 设备维修管理：设备技术部负责设备的维修工作，包括维修队伍的组建和培训、维修工作的组织和安排等，确保设备维修及时、有效。
4. 设备预防性维护管理：设备技术部负责制定设备的预防性维护方案，并监督执行情况，提高设备的可靠性和运行稳定性。
5. 设备改进管理：设备技术部负责设备改进工作的组织和监督，包括改进项目的评估、技术方案的制定、改进工作的实施等。
6. 设备技术培训管理：设备技术部负责设备技术培训的组织和实施，提高员工的专业素质和操作技能。
设备技术基础管理制度
设备密封管理制度为加强密封管理，减少跑冒滴漏，提高效益，降低消耗，消除污染，实现安全文明生产特制定本制度。
第一条密封点分类和统计范围一、密封：各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个耦合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
二、静密封：设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位，均属静密封。
第二条密封点计算方法一、动密封点的计算方法：一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。
二、静密封点的计算方法：一个静密封接合处，算一个静密封点。
如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几密封点。
三、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
四、泄漏率计算公式：静（动）密封点泄漏率‰=静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封点数×1000‰第三条静密封检验标准一、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
二、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。
三、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
四、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
五、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
设备技术基础管理制度
设备技术基础管理制度设备技术基础管理制度，是一套旨在规范设备技术管理，提高设备技术质量的制度体系。
该制度对设备技术的选型、采购、安装、试运行、维护，以及技术档案的管理等方面进行了详细规定，以确保设备技术的高效运行和可持续发展。
一、设备技术选型和采购管理1.制定设备技术选型和采购计划，明确需求和目标。
2.对设备供应商进行评估和选择，严格把关设备质量和性能。
3.编制设备技术规范和采购合同，在合同中明确双方责任和义务。
4.审核设备技术文件和申购单据，确保设备的合法性和符合要求。
二、设备技术安装和试运行管理1.制定设备技术安装和试运行计划，明确工作任务和时间节点。
2.对设备技术安装进行全程监督和验收，确保安装过程符合规范和标准。
3.进行设备技术试运行，并进行必要的测试和调整，确保设备安全运行。
4.完善设备技术档案，包括设备安装验收记录、试运行报告等。
三、设备技术维护和保养管理1.制定设备技术维护和保养计划，明确维护和保养的内容和频率。
2.建立设备技术维护档案，记录设备维护过程和维护记录。
3.组织定期设备技术巡检和保养，发现问题及时修复和处理。
4.做好设备技术维护人员的培训和考核，提高维护人员的技术水平。
四、设备技术管理与改进1.成立设备技术管理团队，负责设备技术管理的组织和协调工作。
2.建立设备技术管理制度标准，明确各项管理要求和流程。
3.定期开展设备技术管理评估，发现问题并及时改进优化。
4.推进设备技术管理信息化建设，提高管理效率和准确性。
五、设备技术事故应急管理1.制定设备技术事故应急预案，明确责任和处置流程。
2.组织设备技术事故应急演练，提高应急处理能力。
3.做好设备技术事故的调查和分析，总结经验教训，避免再次发生。
4.完善设备技术事故记录和报告，做好后续处理和追溯工作。
总之，设备技术基础管理制度是企业设备技术管理的重要组成部分，对于提高设备技术质量、降低设备运行风险、保障企业正常生产运营具有重要作用。
设备技术基础管理制度
设备技术基础管理制度一、制度概述为推进企业设备技术基础管理水平的不断提升，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，加强设备安全生产管理，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备管理工作，包括设备验收、设备装备、设备维修及保养、设备保险、设备处置等。
三、设备分类1.机械设备：包括能源设备、输送设备、储存设备、加工设备等。
2.仪器仪表设备：包括各种分析仪器、检测仪器、计量仪表等。
3.电器设备：包括控制设备、变压器、电机、照明设备等。
4.电子设备：包括通信设备、计算机设备、仪表监控系统等。
四、设备购置1.对于设备的购置，应按照企业的实际业务需求、财务状况和设备技术维护保障能力等条件进行分析、评估和确定。
2.应按照相关技术标准、质量标准及国家规定进行设备的选型、验收和保险投保等工作。
五、设备验收1.设备验收应按照设备购买时签订的采购合同、技术规格书和验收标准等要求进行。
2.对于验收不合格的设备，应及时向供应商提出整改要求并进行复验。
六、设备维修和保养1.设备维修和保养应按照设备说明书及相关工艺文件要求进行，并记录相关数据。
2.对于计划外的设备损坏或故障，应及时进行维修，严禁随意拆卸设备。
七、设备保险1.企业应按照设备价值和风险情况进行保险投保。
2.在设备在运输、安装、使用和维修过程中，务必遵守保险合同中的条款要求，充分保障设备损失的赔付。
八、设备处置1.设备报废或闲置后，应按照企业相关规定进行处置，不得擅自拆卸或私自出售。
2.对于设备的回收和处置，应注意环保要求，做好废弃物的分类和处理工作。
九、设备质量跟踪1.应对设备质量进行跟踪，发现问题及时向供应商反馈并进行处理。
2.对设备的使用寿命、维修和保养情况进行分析，对质量不合格的设备进行整改或处置。
十、设备考核与统计1.企业应按照设备管理指标进行考核和评价，对设备管理工作进行定期和分析。
2.应对设备进行统计和分析，及时发现问题并进行改进。
十一、制度修订本制度应根据实际情况和管理需要进行定期评估和修订，更好的为企业的设备管理工作提供支持和保障。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度1. 总则为了规范化学工业企业设备技术基础工作，提高生产效率和产品质量，订立本管理制度。
该制度适用于全部化学工业企业的设备技术基础工作。
2. 职责和权限2.1设备技术基础部门负责设备技术基础工作的组织、实施和监督，包含设备基础知识的梳理、设备技术资料的建立和维护、设备技术培训等工作。
2.2各生产部门负责将设备技术基础部门供应的设备技术资料应用到生产实践中，实施设备技术改进和维护。
2.3管理层负责对设备技术基础工作进行监督和评估，对于优秀的设备技术基础工作予以表扬和嘉奖。
3. 设备技术基础知识梳理3.1 设备技术基础部门应对企业的设备进行梳理，建立设备技术基础知识库。
3.2 设备技术基础知识库包含设备的技术参数、使用说明、维护保养方法、故障处理方法等信息。
3.3 设备技术基础知识库应定期进行更新和维护，保证其及时性和准确性。
4. 设备技术资料建立和维护4.1 设备技术基础部门应对企业设备的技术资料进行建立和维护。
4.2 设备技术资料包含设备的图纸、工艺流程、操作规程、保养记录等。
4.3 设备技术资料应依照肯定的分类方式进行管理，可以通过电子文档管理系统进行统一管理，并确保其安全性和可靠性。
4.4 设备技术资料应定期进行审核和更新，及时反馈到生产部门。
5. 设备技术培训5.1 设备技术基础部门应依据企业的需要，订立设备技术培训计划。
5.2 设备技术培训计划应包含培训内容、培训对象、培训时间等信息。
5.3 设备技术培训应采用多种方式进行，如培训课程、现场引导、技术沟通会等。
5.4 设备技术培训应定期进行评估，对培训效果进行监督和改进。
6. 设备技术改进和维护6.1 生产部门应依据设备技术基础部门供应的技术资料和知识，及时进行设备技术改进和维护。
6.2 设备技术改进包含设备性能的优化、工艺的改进、故障的解决等。
6.3 设备技术维护包含设备的定期保养、巡检和紧急维护和修理等。
设备技术基础工作管理制度
设备技术基础工作管理制度1目的为加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
2适用范围本制度适用生产部各岗位。
3职责3.1生产部负责所有设备技术基础工作。
3.2机动科负责全公司设备技术基础工作。
4程序4.1本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
4.2 各装置应制定出设备安全操作规程,上报生产管理部批准实施,并归档。
4.3设备技术档案档案室要有全公司主要设备的技术档案,内容要求齐全、整洁、规格化。
内容包括：4.3.1自制设备①全套设计图纸；②设备安装和检测报告；③质量证明书；④重大设备事故分析及处理报告；⑤大修计划、记录、修改通知单；⑥设备报废鉴定书、申请报废报告、批复和处理结果。
4.3.2外购设备（国内）①申请外购报告、批复；②外购合同、协议；③随机图样及文字资料；④设备开箱验收记录；⑤安装调试、试车记录、总结、竣工图样，检测验收报告等；⑥设备运行记录及重大事故分析处理单；⑦大修计划、记录、修改通知单；⑧设备报废鉴定书、申请报废报告、批复和处理结果。
4.3.3引进设备（国外）①申请引进设备报告、批复；②技术经济调查报告；③与外商谈判、洽谈记录，总结经验，竣工图样，检测验收报告；④随机全套图样及文字资料（原文和译文）；⑤设备安装调试、试车记录、总结、竣工图样，检测验收报告等；⑥技术、质量上的异议和处理结果材料；⑦设备运行记录及重要事故分析处理报告；⑧大修计划、记录、修改通知单；⑨设备报废鉴定书、申请报废报告、批复和处理结果。
4.3.4设备技术台帐主要包括以下内容：①设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷等）。
②主要设备运转状况汇总表；③设备检修状况汇总表；④设备事故汇总表；⑤备品配件、材料消耗汇总表；⑥主要设备技术革新汇总表。
生产管理部负责保管、复制和供应公司设备图纸，备品配件的图纸，并能及时归档。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度概述
化学工业企业设备技术基础工作是保证企业生产经营顺利进行的重要保障。
为
了更好地管理生产设备，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理制度。
规定
设备管理
1.对于新投产的生产设备，应按照国家及公司有关规定的要求进行安装、
调试和验收。
2.生产设备应按照规定检修、保养，避免因设备问题导致的生产事故。
3.对于老旧设备，应定期检查，及时更换，保证设备运行的安全可靠。
设备维修
1.凡设备发生故障，生产线停产或困难维护时，由维修班进行检查、修
理。
2.维修班应定期进行设备检修、保养。
行检查记录。
3.对于故障频繁发生的设备，维修班应加强对设备的日常管理，同级别
设备备品足够。
安全管理
1.严禁在生产设备未停机正常情况下进行检修和保养。
2.在设备操作和检修过程中，应严格按照有关规定操作和注意事项，确
保人身、设备安全。
3.在特殊情况下，设备工作人员必须在现场设立安全警告牌，进行安全
防范意识教育。
记录管理
1.对于生产设备的安装、调试、检修、保养等工作，必须做好详细记录，
并建立资料档案。
2.具体包括设备资料、设备使用情况、检修记录等。
3.对于设备运行中出现的问题，需及时建立问题档案，分析原因，对症
下药，防止再度出现。
总结
此管理制度不仅是对于企业设备及技术基础工作的规范，更重要的是提醒企业
对于生产设备的管理与维护最基础的要求，确保生产的安全与稳定进行。
设备技术基础管理制度
设备技术基础管理制度第一节内容与适用范围本制度规定了XXXX化工股份有限公司设备技术基础工作的管理内容及要求。
本制度适用于XXXX化工股份有限公司对设备技术基础工作的管理。
公司设备部依照分级管理的原则，督促检查各车间贯彻执行本制度。
第二节管理内容第一条设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准，企业应认真贯彻执行国家标准和专业标准。
2.设备技术标准各部室根据设备用、管、修造的需要制定相应的技术标准。
安全生产部负责制定操作规程和安全技术规程，设备部负责制定设备维护保养规程、设备检修规程。
3.设备管理标准设备部根据管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制制定相应的工作标准。
第二条设备技术档案1.设备部建立健全公司主要设备档案和密封档案，各车间要建立全部设备档案和密封档案。
2.技术档案必须齐全、整洁、规范化，及时整理填写，设备迁移调拨时，其档案随同迁移调拨，设备报废后档案应转公司综合部档案室存查。
第三条设备台帐1.设备部建立健全公司的设备台帐，各车间应建立健全本部门的设备台帐。
2.设备部应设专人负责设备台帐的汇总工作，并按规定定期编制《机动月报》。
第四条图纸资料保管1.公司档案室负责保管全公司设备图纸。
2.设备报废后图纸资料交公司综合部档案室。
3.技改技措项目设备投产后，基建竣工图纸由（包括图纸、安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程验收报告、试验记录等技术文件等）设备部审查后交公司综合部档案室两套保管，设备部留存一套。
4. 需用备品配件及检修用图纸时，由提出部门申报设备部及有关设计部门，并报公司主管经理或总工程师批准后供应，任何部门和个人均不得私自借给外单位使用，违者要追究责任。
5.存档的设备技术档案资料均应妥善保管，不得销毁转移、匿藏或当废纸变卖处理，违者要追究责任。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度一、制度概述本制度是针对化学工业企业设备技术基础工作领域的管理，规定了设备技术基础工作的任务、管理要求、工作程序以及责任等方面的内容，以确保设备技术基础工作能够按照规定程序有序开展，达到规范管理的目的。
二、任务及管理要求1.设备技术基础工作的任务(1)建立和完善设备技术基础资料库，对新投入使用、维修保养、技术监督等方面的设备资料及技术信息进行全面收集、整理、归档和存储。
(2)开展设备大修、局部修理、长期停车、加改装等工作前，对设备技术基础进行检查，综合分析设备技术状况和发展趋势，确定修理方案及技术措施，协助编制修理计划。
(3)对设备工作状态进行监测，及时发现和分析设备故障原因，提供解决方案，并汇总分析故障原因，改进设计及工艺。
(4)对新设备、新材料、新结构等进行技术咨询、调研和测试验证工作，并提供解决方案。
2.管理要求(1)设备技术基础工作应严格按照标准程序进行，并定期进行内部审核，确保设备数据资料准确无误。
(2)资料的收集、整理要全面，且与工程建设、设备维修、科技创新等有关工作紧密衔接。
(3)对设备技术基础资料的存储方式和安全性进行规范和管理，确保设备资料的保密和完整性。
(4)技术咨询工作要坚持问题导向，注重创新和规范，确保提供的技术方案具有可行性和实用性。
三、工作程序1.设备技术基础资料收集设备技术基础资料的收集应根据企业实际建设情况，全面搜集相关资料，包括设备建设、维修保养、技术升级等各方面数据资料。
2.设备技术基础资料整理经过收集的资料进行整理，通过文字、图表、图纸等形式进行统一规范的记录和存储。
3. 设备技术基础资料存储将经过整理的设备技术基础资料按照不同分类方式存放，确保设备资料的保密和设备技术资料的完整性和可靠性。
同时，要采取严格的安全措施，防止泄漏和外泄。
4. 设备技术咨询与解决方案当企业内部设备技术出现问题时，应该优先考虑内部专业人士给出的技术解决方案，如无法解决，则需要求助外部专家并提供所有相关设备技术基础资料，协助内外部专业人员进行技术解决方案。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度范本（二篇）
化学工业企业设备技术基础工作管理制度范本第一章总则第一条为保障化学工业企业设备技术基础工作的顺利开展，提高生产效益，加强设备技术基础管理，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有化学工业企业设备技术基础工作的管理。
第三条设备技术基础工作的内容包括设备技术管理、维修与保养、设备技术改造、设备事故分析等。
第四条本制度的目标是提高设备技术基础水平，确保设备安全运行和生产质量。
第五条设备技术基础工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章设备技术管理第六条设备技术管理应建立完善的管理体系，确保设备的正常运行。
第七条设备技术管理应有相应的组织机构，负责设备的规划、建设、维护和改造等工作。
第八条设备技术管理应建立设备档案，记录设备的基本信息、技术参数、运行状况等。
第九条设备技术管理应制定设备运行操作规程，明确操作人员的职责和操作要求。
第十条设备技术管理应进行设备的维护和保养，保证设备的正常运行。
第十一条设备技术管理应定期进行设备的检查和维修，及时发现和解决设备故障。
第三章设备维修与保养第十二条对于设备故障，应及时进行维修，确保设备的正常运行。
第十三条设备维修应遵循“安全、质量、效益”的原则，确保维修的安全和质量。
第十四条设备维修应有相应的维修工时和质量验收标准。
第十五条设备维修应有相应的维修人员，按照维修计划进行维修工作。
第十六条设备保养应定期进行，包括设备设施的清洁、润滑、调整等工作。
第十七条设备保养应有相应的保养计划和保养人员，按照计划进行保养工作。
第十八条设备维修与保养应有相应的记录和报告，保留相关资料。
第四章设备技术改造第十九条设备技术改造应根据生产需要，进行必要的改造和升级。
第二十条设备技术改造应制定相应的改造方案和计划，确保改造工作的顺利进行。
第二十一条设备技术改造应有相应的改造人员和设备，按照计划进行改造工作。
第二十二条设备技术改造应根据改造后的设备技术参数进行试运行和调试，确保改造的效果达到预期。
设备技术基础工作管理制度
设备技术根底工作管理制度设备技术根底工作管理制度1设备技术根底工作管理制度之相关制度和职责，加强设备技术根底管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
〔一〕本制度的设备技术根底管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
〔二〕设备标准1．设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。
2．设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的平安技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。
企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发实施。
〔三〕设备管理定额1．设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
企业应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2．企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
〔四〕设备技术档案1．设备动力科要有全厂〔矿〕主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。
设备技术档案内容包括：〔1〕目录。
〔2〕安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
〔3〕设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
〔4〕设备结构及易损件图纸。
〔5〕设备运行累计时间。
〔6〕历年设备缺陷及事故情况记录。
〔7〕设备检修、试验与鉴定记录。
〔8〕设备评级记录。
〔9〕设备润滑记录。
2．设备动力科应建立全厂〔矿〕管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
设备技术基础工作管理制度
设备技术基础工作管理制度设备技术基础工作管理制度随着社会不断地进步，各种制度频频出现，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的设备技术基础工作管理制度，希望对大家有所帮助。
设备技术基础工作管理制度11范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（20xx年）国家电力公司颁发的《安全工作规程》（20xx年）国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（20xx年）3管理机构与职贯3.1设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。
3.4厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。
设备技术基础工作管理制度
设备技术基础工作管理制度1. 简述设备技术是企业生产过程中重要的技术工作，涉及的范围广泛，需要针对性的制定管理制度，确保设备技术工作的稳定和可持续发展。
本文档就设备技术基础工作管理制度进行详述，包括管理制度的制定、实施、监督和改进等内容，旨在推动企业设备技术工作不断提升，为企业发展提供有力支撑。
2. 制度制定设备技术基础工作管理制度的制定需要遵循以下步骤：1.明确制度制定的背景和目的企业在设备使用过程中必须遵守相关的安全、环保规定，制定设备技术基础工作管理制度旨在确保设备的正常运行、安全生产和环保要求的达标，提升设备技术水平，提高企业的生产效益和社会效益。
2.制订制度的原则和规范在制定设备技术基础工作管理制度的过程中，应遵循如下原则和规范：•确保制度条文的简明明了，避免模糊和歧义；•确认分工和职责，定义管理层、操作人员各自的职责和权限；•确保设备技术管理制度与实际情况相符合，不断更新完善。
3.明确制度的内容设备技术基础工作管理制度的内容应涵盖设备购置、使用、维护、保养、检修、安全生产、环保等方面，应确保程序简单、明确、合理。
4.征求利益相关者反馈在制定设备技术基础工作管理制度过程中，应征求与该制度相关的利益相关者的反馈，确保制度具有可操作性和可行性。
5.内部审批和公示完成设备技术基础工作管理制度的制定后，应经有关领导审批后公示，在整个企业内部进行宣传和培训。
3. 制度实施设备技术基础工作管理制度的实施需要遵循以下步骤：1.制定实施计划制定设备技术基础工作管理制度的实施计划，包括实施时间、实施部门和责任人等内容。
2.运用培训及教育方法在制度实施过程中，应通过会议、培训等方法宣传制度的内容和目的，确保所有操作人员都能够理解和掌握制度的要求和实施规程。
3.建立监督机制建立设备技术基础工作管理制度的监督机制，明确监督的对象和监督的方式，例如:学习掌握、遵守执行签字制度，确保制度得以贯彻实施。
4. 制度监督和改进设备技术基础工作管理制度的监督和改进需要遵循以下步骤：1.制定监督计划制定设备技术基础工作管理制度的监督计划，包括监督的频次、监督的部门、责任人等。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范化学工业企业设备技术基础工作的开展，提高设备技术维护和保养的水平，确保设备安全、可靠运行，提高生产效率，本管理制度依据《中华人民共和国企业技术管理条例》等相关法律法规进行订立。
第二条适用范围本制度适用于我司全部涉及化学工业设备技术基础工作的部门、岗位和人员。
第三条重要内容本制度重要包含设备技术基础工作的管理标准、考核标准。
第二章设备技术基础工作管理标准第四条工作职责1.设备技术部门负责设备技术基础工作的组织和协调。
2.设备技术管理人员应具备相关技术知识和经验，负责设备技术基础工作的引导和监督。
3.设备技术人员应依照《设备使用和维护手册》，进行设备维护和保养，并及时记录和报告设备情形。
第五条设备技术基础工作流程1.设备技术部门定期订立设备维护计划，并按计划组织实施。
2.设备维护和修理隐患发现后，设备技术人员应立刻停机检修，并填写设备维护和修理记录。
3.设备技术人员应及时清洁设备、更换易损件和进行润滑维护，确保设备良好的工作状态。
第六条设备现场管理1.设备技术人员应保证设备的正常运行，及时处理设备故障，确保生产线稳定运行。
2.设备操作人员应接受设备技术培训，熟识设备操作规程，确保正确操作设备。
3.设备技术人员应每天进行设备巡检，检查设备运行情形，发现问题及时报告并处理。
第七条设备技术档案管理1.设备技术部门应建立设备技术档案，包含设备参数、维护保养记录、维护和修理记录等内容。
2.设备技术人员应记录设备维护保养情况和维护和修理记录，档案齐全并及时更新。
3.设备技术档案应存档备查，并定期进行档案整理和盘点。
第三章设备技术基础工作考核标准第八条考核指标1.设备技术基础工作的考核指标包含设备维护保养情况、设备故障处理本领、设备技术档案管理等。
2.考核指标应与实在岗位工作职责相匹配，合理量化并具有可操作性。
第九条考核方法1.定期组织设备技术人员参加设备技术基础工作考核，考核内容包含理论知识测试和实际操作。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度包括了企业设备技术的基础工作管理的相关规定和要求。
以下为该制度的主要内容：
1. 目的和范围：
- 该制度的目的是为了加强企业设备技术基础工作的管理，确保设备技术的稳定性和可靠性。
- 适用范围包括企业所有设备技术基础工作，包括设备技术文件的管理、设备技术资料的收集整理以及设备技术的维护管理等。
2. 设备技术文件管理：
- 设备技术文件应按照文件编号、文件名称、文件版本和文件存放位置进行管理。
- 设备技术文件应定期进行更新和校对，确保文件的准确性和完整性。
- 设备技术文件的借阅和归还应按照规定程序进行，并且要做好相关记录。
3. 设备技术资料的收集整理：
- 对于企业设备技术资料的收集，应设立专门的档案库，并建立相应的分类和整理标准。
- 设备技术资料的收集可以通过企业内部的技术部门、相关行业协会和技术研究机构等途径获得。
- 收集到的设备技术资料应及时整理和归档，确保资料的安全性和易查找性。
4. 设备技术的维护管理：
- 设备技术的维护管理包括设备定期检查、设备故障处理和设备改进计划等方面。
- 设备定期检查和故障处理应按照规定的程序进行，并要做好相关的记录和报告。
- 设备改进计划应由专门负责设备技术管理的部门提出，并经过相关部门的审核和批准。
- 设备改进计划的实施应有明确的目标和时间节点，并要确保改进措施的有效性和可持续性。
以上是化学工业企业设备技术基础工作管理制度的主要内容，通过实施该制度，可以有效提升企业设备技术管理水平，确保设备技术的可靠性和稳定性，从而提高企业的生产效率和产品质量。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度(三篇)
化学工业企业设备技术基础工作管理制度是指针对化学工业企业中设备技术基础工作的管理规定和制度。
1. 设备技术基础工作管理目标- 确保设备技术基础工作的规范化、标准化和科学化；- 提高设备运行效率和设备可靠性；- 减少设备故障和停机时间，保证生产正常进行；- 提高设备维修效率和质量，降低维修成本；- 提升设备技术人员的能力和水平。
2. 工作职责和权限- 制定设备技术基础工作的管理制度和规范，确保工作按制度进行；- 组织设备技术基础工作的培训和培养；- 确定设备技术基础工作的目标和指标，并进行监督和考核；- 协调各部门之间的合作和沟通，解决设备技术基础工作中的问题；- 提出设备改进和技术升级的建议，推动设备管理水平的提高。
3. 设备技术基础工作内容- 设备台账管理：建立设备的基本信息台账，并对设备进行分类、编码和编号，确保设备信息的准确、完整和可查询；- 设备维护计划管理：制定设备的维护计划，包括定期检查、维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长设备寿命；- 设备故障处理管理：建立设备故障处理流程，并进行故障排查和分析，快速解决设备故障，减少停机时间；- 设备备件管理：建立备件库存管理制度，确保设备备件的及时供应和合理管理；- 设备技术资料管理：建立设备技术资料的管理制度，包括设备参数、操作手册、维修记录等，确保技术资料的准确、完整和可查询；- 设备技术培训管理：组织设备技术培训和技能考核，提高设备技术人员的能力和水平。
4. 监督和考核- 建立设备技术基础工作的考核制度，对设备技术基础工作进行定期考核和评价；- 建立设备技术基础工作的监督机制，对工作过程进行监督和检查，及时发现和解决问题；- 根据考核结果对设备技术基础工作进行奖惩和激励，提高工作效率和质量。
以上就是化学工业企业设备技术基础工作管理制度的基本要点，具体制度的内容和实施可以根据不同企业的实际情况进行调整和完善。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度（二）是针对化学工业企业设备技术基础工作的一套管理规定和流程，旨在规范化学工业企业设备技术基础工作，提高工作效率和质量，确保企业设备技术基础的稳定运行。
设备技术基础管理制度
设备技术基础管理制度一、前言设备技术基础管理制度是企业科学管理的重要组成部分，对设备的日常运行、维护提供了制度化的规范，为企业的高效运营提供了有力支撑。
设备技术基础管理制度是企业科学管理发展的必然趋势，旨在保障设备的正常运行和使用寿命，提高企业的生产效益和经济效益。
本文将从以下几个方面介绍设备技术基础管理制度的主要内容，以期为企业技术管理人员提供一些借鉴和参考。
二、设备管理制度的总体要求（一）加强设备管理的目的和意义设备管理制度中最主要的部分是明确设备管理的目的和意义。
设备管理的目的是保障设备正常运行，提高设备的利用率和寿命，并避免由于设备故障导致的经济损失。
设备管理的意义在于提高企业运作效率，提高产品的质量，降低成本，同时为企业的可持续发展提供支撑。
（二）设备管理的组织机构设备管理制度要明确设备管理的组织机构和职责，以保证设备的正常运行和维护。
企业设备管理团队的组织机构应该包括：主管领导、设备管理负责人、设备管理人员和设备维护人员等。
设备管理人员的职责在于日常维护和管理设备，设备维护人员的职责在于对设备进行故障排查和处理，设备管理负责人的职责在于监督设备管理人员和设备维护人员的工作，并制定设备管理计划和预算。
（三）设备资产的管理与维护设备资产的管理与维护是设备管理制度中最主要的内容之一。
企业应该建立设备资产清单，明确设备的位置、规格、品牌、型号、数量、保修期限和经济喜好指数等信息。
同时要制定设备维护计划，并加强设备维护监督和提高服务质量，确保设备的正常运行。
（四）设备运行维护标准设备运行维护标准要求企业建立设备运行和维护标准手册，明确设备工作流程和设备维护流程。
同时要注重设备维修管理过程中的信息传递和交流，确保设备的运行状态和维修情况的及时掌握。
（五）设备定期检测、测试与验收设备定期检测、测试与验收是保障设备正常运行的重要环节。
企业应该建立定期设备巡视、测试和验收制度，确保设备的安全、可靠和稳定运行。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度
化学工业企业设备技术基础工作管理制度1. 前言为了确保化学工业企业设备技术基础工作的质量和安全，制定本管理制度。
本制度适用于化学工业企业设备技术基础工作的管理。
2. 责任和义务2.1. 领导责任化学工业企业领导应确保本制度的有效执行，并承担制度实施的主要责任。
2.2. 技术人员责任技术人员应确保工作符合企业标准和技术规范，维护设备，确保日常运行一切顺利。
3. 基础工作分类3.1. 设备维护设备维护是确保设备正常运行的重要工作。
这方面的基础工作包括设备的定期检测、组建、拆卸、安装、维修和更换。
3.2. 资源安全资源安全是指确保资源的安全使用和防止资源的浪费。
资源包括原材料、燃料、能源和水。
3.3. 环境保护环境保护是指保护环境和减少对环境的破坏。
环境保护包括严格执行企业排放标准和加强废水、废气、废渣的处理。
4. 基础工作流程4.1. 设备维护流程•检测设备问题•制定维护计划•组建、拆卸、安装、维修和更换设备4.2. 资源安全流程•确定资源的需求•管理和控制资源的使用•监督资源的消耗和减少资源的浪费4.3. 环境保护流程•加强企业的排放标准•严格执行废水、废气、废渣的处理和排放标准•定期进行环境监测5. 工作标准为确保基础工作的质量和安全，应制定相应的工作标准，包括设备维护标准、资源使用标准和环境保护标准。
6. 工作文件管理为了使基础管理工作规范化和文件化，应建立相应的工作文件管理制度，包括设备操作记录、设备维护记录、资源使用记录、环境监测记录等。
7. 培训管理为了提高技术人员技术水平和安全意识，应建立一套完整的培训管理制度，包括培训计划、培训组织、培训内容和培训评估等。
8. 总结与改进为了不断提高基础工作管理水平和工作效率，应当不断总结经验，及时做好工作改进。
定期进行工作评估和调整。
9. 结论通过制定和执行本工作管理制度，可以保证化学工业企业设备技术基础工作的质量和安全，并提高工作效率，达到企业持续发展的目标。
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设备密封管理制度
为加强密封管理，减少跑冒滴漏，提高效益，降低消耗，消除污染，实现安全文明生产特制定本制度。
第一条密封点分类和统计范围
一、密封：各种机电设备（包括机床）连续运动（旋转和往复）的两个耦合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
二、静密封：设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位，均属静密封。
第二条密封点计算方法
一、动密封点的计算方法：
一对连续运动（旋转或往复）的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。
二、静密封点的计算方法：
一个静密封接合处，算一个静密封点。
如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几密封点。
三、泄漏点的计算方法
有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、
腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
四、泄漏率计算公式：
静（动）密封点泄漏率％二静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封点数X 1000%
第三条静密封检验标准
一、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
二、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。
三、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
四、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
五、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
六、蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。
七、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟，或用精密试纸试漏不变色。
八、水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
九、各种机床的各种变速箱，立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。
没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
第四条动密封检验标准
一、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。
二、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。
对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。
填料
函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。
三、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
四、齿轮油泵允许有微漏现象，范围为2分钟不超过一滴。
五、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。
六、水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不
多于40滴。
（周期：小修1个月，中修3个月）。
七、输送物料介质填料，每分钟不多于15滴。
八、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
第五条密封管理区域划分的原则
一、产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。
二、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线（包括一次手阀及阀后所属引线）、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。
三、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
四、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。
五、动力管网（一、二次水、循环水，上、下水，消防水，冷凝液，高、中、低压蒸汽等管路）的密封管理从输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。
六、公用管廊上物料管线及加热伴热管的密封管理从送出单位到接受单位的第一个阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。
七、二级单位之间管路的密封管理，一般以二级单位的围墙为界，围
墙内由二级单位用户负责（若二级单位间另有协议，则按协议执行）。
第六条管理措施
一、凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。
台账一般应包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏点数、泄漏率等）。
二、建立健全各级密封管理责任制，密封管理职责明确，华锦公司、二级单位、车间定期组织检查、考核、评比。
三、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化。
静密封点泄漏率保持在0.5 %。
以下，动密封点泄漏率在2%。
以下。
暂不能消除的泄漏点应挂漏点牌并记录在案，做出消除规划。
四、按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。
五、组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。