掏挖式基础施工方案
人工掏挖基础专项施工方案
人工掏挖基础专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.现场勘查和图纸分析：在施工前，进行现场勘查，了解地质条件和基础情况，并对施工现场进行测量和标记。
2.准备设备和材料：根据施工图纸和需求，准备所需的挖掘设备、施工工具和材料，确保施工的顺利进行。
3.安全措施：制定并执行安全措施，包括建立临时围栏、设置警示标志、明确责任和权限等，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.挖土准备：在挖土前，清理施工现场，确保挖掘区域没有杂物和障碍物。
根据挖掘线路和桩位，设置挖掘参考线，并进行测量和标记。
2.开始挖掘：根据设计要求，使用挖掘机等专业设备开始挖掘基础。
在挖掘过程中，根据需要进行土方支护，防止坍塌和塌方的发生。
同时，根据基础设计要求，控制挖掘深度和斜度。
3.挖土处理：挖掘出的土方要进行处理，以便后续使用或处置。
处理方式可以包括清理、筛分和堆放等。
4.确认基础底标高：在挖土过程中，根据施工图纸进行测量和标记，在达到设计要求的基础底标高后，进行确认，确保符合要求。
5.清理施工现场：在挖掘完成后，清理施工现场，确保安全和整洁，便于后续施工工序的进行。
四、质量控制1.施工现场监督：设立专职监督员进行现场监督和指导，确保施工符合要求和规范。
2.质量检测：对挖土和基础进行质量检测，包括土方质量和基础底标高的检测等。
检测可以采用专业工具和设备进行，确保施工质量。
3.记录和报告：对施工过程进行记录和报告，包括挖掘的进度、质量和安全等情况，以便后续查阅和分析。
五、安全措施1.建立临时围栏：在施工现场设立临时围栏，防止非施工人员进入施工区域，并设置警示标志，提醒施工区域的危险性。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工过程中的危险因素和防护措施，在施工前提醒和警示施工人员。
3.现场监督：设立专门的监督员对施工现场进行监督和指导，及时发现和解决安全隐患。
4.操作规范：制定施工操作规范，明确作业流程和方法，防止操作不当导致的事故发生。
掏挖式基础深基坑施工方案
掏挖式基础深基坑施工方案基础深基坑是建筑工程中常见的一种施工方法，用于建设高层建筑、地下车库等需要较深基础的工程。
下面是一个掏挖式基础深基坑施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
一、方案概述该方案是基于高层住宅项目的基础深基坑施工方案。
项目位于地下水位较高的区域，基坑深度为20米，土方开挖量约为15万立方米。
二、施工步骤1.基坑布置与临时支撑根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行布置。
在基坑四周设置临时支撑结构，包括钢支撑或混凝土土压桩。
确保基坑稳定。
2.土方开挖采用机械开挖的方式进行土方开挖。
根据土方开挖量和工期，采用挖掘机、挖掘装载机等大型机械设备进行开挖作业。
注意安全操作，定期检查机械设备的运行状态。
3.基坑排水由于项目所在地地下水位较高，需要确保基坑内的排水畅通。
采用井式排水或井管排水的方法进行排水，确保基坑内水位稳定。
4.边坡处理开挖完基坑后，需要对基坑边坡进行处理，以保证边坡的稳定性。
可以采取喷射法、爆破法或切割法等方式进行边坡处理。
5.基坑砼浇筑在土方开挖和边坡处理完成后，进行基坑内部的砼浇筑工作。
根据设计要求，采用混凝土泵进行砼的输送和浇筑。
注意控制浇筑质量和浇筑速度，保证基坑内的砼质量达到设计要求。
6.临时支撑拆除在基坑内部的砼浇筑完成后，根据设计要求逐步拆除临时支撑结构。
拆除过程中要注意安全，确保临时支撑结构的拆除不会对基坑的稳定性产生影响。
三、注意事项1.安全第一，要加强施工现场的安全管理，落实安全生产责任制，确保工人的人身安全。
2.根据地质情况和施工要求，合理选择机械设备，确保施工的效率和质量。
3.施工方案要与监理单位进行沟通和确认，确保施工的合理性和可行性。
4.施工过程中要注意对现场环境的保护，避免对周边环境造成污染。
5.在施工过程中，要进行定期的检查和调整，确保施工的平稳进行。
6.施工完成后，要对基坑进行检查和验收，记录施工过程和施工质量，做好相关资料的归档。
掏挖式基础专项施工方案
掏挖式基础专项施工方案施工单位（章）xxxx年月掏挖式基础专项施工方案审批页批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日年月日一、编制依据《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2019《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2019《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2019《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2019《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2019《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2019 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》(试行)（2016版）《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分（DL5009.2-2013》；《国家电网公司企业电力安全工作规程（线路部分）Q_GDW_1799.2-2013》《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014）《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（中国电力出版社出版2014年版）松林～大兴110千伏线路工程设计施工图及现场踏勘资料二、工程概况1.工程概况本工程从110kV大兴变电站110kV出线构架起，至220kV松林变电站110kV出线构架止。
新建线路路径全长2×5.5公里，其中2×4.0公里采用架空方式；2×1.5公里采用电缆架设（本工程不含电缆土建部分）。
导线采用JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线。
地线三跨段采用两根OPGW-48B1-90复合架空地线，其余段采用OPGW-24B1-90复合架空地线。
共计使用铁塔16基，其中直线塔2基，耐张塔、终端塔14基；基础形式：其中N2-N13、N15等13基采用掏挖基础（TJJ），N1左、N1右、N14等3基采用钻孔灌注桩基础（GZZ）。
掏挖基础施工方案
掏挖基础施工方案基础施工是建筑工程的重要环节，掏挖基础施工方案的制定对于保证建筑工程的质量和进度至关重要。
以下是一个700字的掏挖基础施工方案。
一、施工前准备1.组织施工人员，明确施工任务和目标。
2.确认施工现场的地质情况，包括土壤类型、地下水位等，做好勘测和监测工作。
3.制定详细的施工计划和施工方案，确保施工进度和质量。
二、挖土施工1.挖土前，清理施工现场，并安装好围护设施，确保安全。
2.按照设计要求和挖土工艺，采取合适的挖土机械进行挖土作业。
3.注意土质的变化，及时调整挖土机械的工作方式和参数，保证挖土质量。
4.挖土后，对挖土现场进行清理，排除杂物和积水。
三、基坑支护1.依据设计要求，选择合适的基坑支护方式，如钢支撑、混凝土墙支护等。
2.进行基坑支护前，检查支撑材料和设备的完好性，确保施工安全。
3.按照设计要求和施工工艺进行基坑支护的施工，保证支护材料和设备的合理使用和安装。
4.对基坑内的土方进行巩固和处理，提高基坑墙面的稳定性。
四、基础施工1.根据设计要求和施工方案，进行基础的浇筑。
2.施工前，检查混凝土和钢筋的质量和数量，确保施工质量。
3.按照施工顺序，逐步浇筑基础，保证浇筑的连续性和均匀性。
4.浇筑完成后，进行基础的养护工作，确保基础的强度和稳定性。
五、施工监控和验收1.配备专业的监理人员进行现场监控，确保施工质量和安全。
2.及时记录施工过程中的关键节点和重要参数，提供参考和总结。
3.施工完成后，进行基础的验收工作，包括强度测试、平整度检测等。
4.根据验收结果，对施工过程中存在的问题进行整改和修补。
六、施工总结和文件整理1.总结施工过程中的经验和教训，提出改进意见。
2.整理施工过程中的相关文件和记录，形成施工报告和档案。
3.交接相关工作给后续施工单位，确保施工的连贯性和协调性。
以上是一个700字的掏挖基础施工方案，包括施工准备、挖土施工、基坑支护、基础施工、施工监控和验收、施工总结和文件整理等内容。
掏挖式基础施工方案正式版
掏挖式基础施工方案正式版一、项目概况本项目是位于xx地区的一座建筑物的基础施工工程，包括基坑的掏挖、基础的浇筑与砼凝结、土方的回填与压实等工作。
本方案旨在确保施工过程中的安全、质量和进度，最大限度地减少对周边环境的影响。
二、施工内容及工期1.基坑的掏挖：设计标高深度为2.5米，面积1000平方米，采用挖掘机挖掘，预计工期为5天。
2.基础的浇筑与砼凝结：基础采用C25钢筋混凝土，浇筑前需完成模板安装、钢筋绑扎等工作，预计工期为10天。
3.土方的回填与压实：基础完成后，进行基坑回填与压实，预计工期为3天。
三、施工方案1.基坑掏挖：a.制定基坑掘进计划，确保掘进方向与位置准确。
b.根据设计图纸的要求，进行基坑的掏挖，及时清理废渣。
c.在基坑边缘设置警示标志，确保安全施工。
2.基础浇筑与砼凝结：a.根据施工图纸，制定模板安装方案，确保模板的准确性。
b.根据设计要求，进行钢筋绑扎，并进行检查验收。
c.配制混凝土、进行浇筑，并采用振捣机进行内部振捣，确保混凝土密实程度。
d.浇筑后的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖保湿等方式。
3.土方回填与压实：a.按照回填层次，从基坑周边逐层进行土方回填。
b.对每层土方进行必要的压实处理，确保土方的稳定性。
c.在回填过程中，注意进行现场监测，确保回填质量。
四、安全措施1.基坑掏挖过程中需进行安全警示，并设置安全警示标志，防止人员误入。
2.基础浇筑前需对模板、钢筋进行检查验收，确保施工安全。
3.混凝土浇筑期间，设置工作区域警示标志，阻止非参与施工人员的靠近。
4.在基坑回填过程中，对土方进行监测与压实，确保施工安全。
五、质量控制1.施工前，需要对施工图纸进行认真审查，确保施工操作与设计要求一致。
2.模板安装、钢筋绑扎等工序需进行抽检，确保施工质量。
3.浇筑混凝土时，进行抽样检测，确保混凝土的质量达到设计要求。
4.在每个重要工序完成后进行验收，并记录相应的施工报告。
六、环境保护1.施工期间，严格执行环境保护法律法规，禁止乱倒废水、废渣等行为。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案掏挖式基础施工方案一、背景介绍掏挖式基础施工是一种常见的地基开挖施工方法，适用于一些中小型建筑工程。
本方案旨在确保施工过程安全、高效、环保。
二、施工准备1. 编制详细的施工计划和方案，包括施工程序和工艺流程。
2. 根据工程要求，准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、千斤顶、水泥搅拌机等。
3. 对施工场地进行勘察，了解地质条件，确保施工安全。
4. 设计并修建必要的安全防护措施，如挖掘机降档、防护网等。
三、施工步骤1. 根据设计要求，确定基础的尺寸和几何形状。
2. 使用挖掘机先进行顶部层土的剥离，确保基础施工的稳定性。
3. 逐层开挖基础，根据基础形状和深度的不同，采用合理的挖掘方法和顺序。
4. 开挖至设计要求的深度后，进行土工处理，清除底部杂质，确保基础的质量。
5. 在基础底部铺设合适的垫层，如细砂、碎石等，以提高基础的承载力和稳定性。
6. 根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑施工，要求施工过程中注意控制浇筑速度和浇筑质量。
7. 进行基础的均匀压实，采用千斤顶等设备进行挤压，确保基础的稳定性和承载能力。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全区域。
2. 进行施工前的安全教育，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 配备必要的防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
4. 检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠性。
5. 根据施工现场具体情况，采取合理的防护措施，如防护网、挤土墙等。
五、环保措施1. 控制施工产生的噪声和振动，减少对周边环境的影响。
2. 做好施工废弃物的分类收集和处理，确保环境的清洁。
3. 严禁施工区域内的乱倒乱堆和乱排乱放现象，保护土壤和水资源的安全。
4. 合理使用水和电力资源，减少浪费。
六、施工质量控制1. 进行施工前的检查和复核，确保施工过程符合设计要求。
2. 对施工过程进行现场监督，及时发现和处理施工中的问题。
3. 对施工质量进行抽检和验收，确保基础的质量达到要求。
掏挖基础施工方案 01
襄州峪山风电场二期集电线路工程掏挖基础施工方案施工项目部（章）年月日批准：日期：年月日审核：日期：年月日编制：日期：年月日目录1、工程概述 (1)2、编写依据 (2)3、作业流程 (2)4、作业准备 (3)4.1人员配备 (3)4.2主要工器具及仪器仪表配置 (3)5、作业方法 (4)5.1材料准备 (4)5.2分坑 (4)5.3开挖 (5)5.4钢筋绑扎安装 (10)5.5模板安装 (11)5.6地脚螺栓安装 (11)5.7混凝土浇制 (11)5.8基础拆模、现场清理 (12)6、安全控制措施 (12)6.1 控制措施 (12)6.2 危险点辨识 (15)7、质量控制措施 (18)1、工程概述襄州峪山二期（89MW）风电场工程位于湖北省襄阳市襄州区峪山镇南部低山丘陵处。
襄州二期风电场场区范围东经112°18′～112°31′，北纬31°49′～31°54′，襄州二期风电场向北距峪山镇约15km、距随州市约35km。
2、编写依据3、作业流程施工准备→基础分坑一开挖→护壁施工→扩孔、清孔→钢筋笼绑扎安装→模板安装→混凝土浇筑拆模养护→结束4、作业准备4.1人员配备4.2主要工器具及仪器仪表配置5、作业方法 5.1材料准备 5.1.1混凝土本工程采用商品混凝土。
5.1.2钢筋钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。
每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60t 为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
5.2分坑5.2.1直线塔基础的分坑直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在50mm 以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。
人工掏挖式基础施工方案
人工掏挖式基础施工方案一、施工准备工作：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，确定地下水位、土质以及存在的地下障碍物等情况，为施工做好准备。
2.设计方案：根据勘察结果制定详细的设计方案，包括基础尺寸、开挖深度、支护结构等。
3.安全措施：确定施工区域的安全标志，设置安全警示标志，确保施工过程的安全。
4.施工设备准备：根据设计方案准备好所需的施工设备，包括挖掘机、铲车、土方平整机等。
二、施工步骤：1.地面标线：按照设计要求在施工区域进行地面标线，确定基础的位置和尺寸。
2.开挖基坑：利用挖掘机进行基坑的开挖，根据设计要求的尺寸和深度逐层进行开挖。
在开挖过程中，根据土质情况进行必要的加固和处理。
3.水泥浆坑底：在基坑底部填充一层水泥浆，起到加固基坑底部土壤的作用，防止地下水涌入。
4.基础处理：根据设计要求对基坑底部的土壤进行打硬处理，保证基础的承载能力。
5.安装支撑结构：施工过程中，根据需要安装支撑结构来保持基坑的稳定。
常见的支撑结构包括钢支撑、钢管撑等。
6.清理基坑：将基坑内的杂物和泥浆清理干净，确保基坑清洁。
7.基础施工：在基坑中按照设计要求进行基础的浇筑和施工，包括基础的配筋、模板搭设等。
8.后续处理：基础施工完成后，根据需要进行基础的养护和处理。
同时，对基坑进行回填和平整。
三、施工注意事项：1.安全措施：施工过程中必须保证工地的安全，设置警示标志，遵守相关安全规定。
2.土壤处理：根据不同的土质情况采取不同的处理措施，保证基坑的稳定性。
3.支护结构：根据设计要求，安装合适的支撑结构，确保基坑的稳定。
4.养护管理：确保基础施工完成后进行养护管理，保证基础的承载能力。
5.施工环境保护：在施工过程中，注意环境保护，妥善处理废弃物和泥浆等。
以上是人工掏挖式基础施工方案的详细介绍，通过合理的准备工作和施工步骤，能够有效地保证基础施工的质量和安全。
掏挖基础、挖孔桩基础施工方案
尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案天津海能电力建设有限公司二〇一六年八月批准：年月日审核：年月日编写: 年月日目录一、掏挖式基础施工方案 01.1掏挖式基础的特点 01.2施工工艺及要求 0二、人工挖孔桩的施工 (4)2。
1施工准备 (4)2.2挖孔的要求 (5)2.3混凝土浇灌 (6)2。
4施工安全 (7)2。
5挖孔桩检测 (7)2。
6挖孔桩钢筋 (5)2.7安全保障措施 (12)2。
8文明施工管理措施 (6)掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案一、掏挖式基础施工方案1.1掏挖式基础的特点原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质,提高基础上拔抵抗力，具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量，省工省料，经济安全。
是一种较好的基础型式。
掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点：1.1.1施工步骤相对较少.施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑，减少了工器具的搬运。
1.1.2承载能力强。
施工时原状土层未受到大的扰动，充分利用了原状土体强度.1。
1。
3对环境影响小.不需大开挖，施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊，从而保护了植被.1。
1。
4施工安全性较差.在人力掏挖时，若地质条件不好，容易造成孔壁局部的垮塌；孔深，通风效果不好，施工人员的呼吸困难,要定时出孔呼吸新鲜空气。
1。
2施工工艺及要求掏挖式基础是隐蔽工程，由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检查，因此必须采取妥善的施工措施，从成孔、浇灌等方面严格把关，以保证施工质量.1。
2.1人力挖孔1。
2。
1.1对塔位基面进行操平，并按施工作业指导书上数据进行分坑。
1.2。
1。
2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm。
样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm.样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸，合格后再继续开挖。
1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘500mm,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
掏挖式基础施工方案及安全三措
掏挖式基础施工方案及安全三措凉山盐源泸沽湖 110kV 变电站 35kV 配套工程掏挖式基础施工方案及安全三措西昌电力工程公司2016 年 10 月批准：年月日（企业技术负责人）审核：年月日（企业安全管理部门）年月日（企业质量管理部门）年月日（企业技术管理部门）编写：年月日（项目经理）年月日（主要编写人员）目录一．施工目的 (1)二．适用范围 (1)三．编制依据 (1)四．工程概况及特点 (2)1．工程概况 (2)2．工程特点分析 (2)五．组织措施 (3)1．准备工作安排 (3)2. 人员要求 (3)3. 组织保证体系 (3)4. 岗位职责 (4)5. 设备及安全工器具 (5)六．技术措施 (6)1．施工准备 (6)2．挖掘施工 (7)3．终孔检查及处理 (8)4．钢筋骨架的制作及安装 (9)5．模板支护 (9)6．浇筑混凝土 (10)七．安全措施 (10)八．工质量标准控制 (12)1．质量规定 (12)2．质量记录 (13)一．施工目的确保掏挖式基础的施工过程处于受控状态，杜绝安全事故发生。
二．适用范围本施工方案及安全三措适用于凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV 配套工程掏挖式基础施工。
工程施工严格按照设计图纸、施工组织设计、安全三措书等和施工规范要求进行施工。
三．编制依据《110～750kV 架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110 千伏-500 千伏架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程技术中心）》（2011 年版）《输变电工程建设标准强制性条文实施实施指南》（2013 版）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）（川电安监(2016)15号）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《66kV 及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010)《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》（国网 (基建/3)187-2015）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网(基建/3)186-2015）《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》（国网(基建/3)182-2015）《四川省电力公司“输变电工程施工安全文明措施补助费、文明施工措施费”管理实施细则》川电建(2007)431 号《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015关于印发《四川省电力公司〈国家电网公司电网建设项目档案管理办法〉实施细则（试行）的通知（川电办(2010)37 号国家电网公司、国网四川省电力公司、西昌电力工程公司其他有关制度、规定西昌电业局设计咨询公司《凉山盐源泸沽湖 110kV 变电站 35kV 配套工程》设计施工图四．工程概况及特点1．工程概况起止点：起于原已建城东至肖家岩35kV“π”接线路改接点，止于 110kV 泸沽湖变电站 35kV2U、3U 出线间隔。
人工掏挖基础专项施工方案
人工掏挖基础专项施工方案一、背景介绍人工掏挖基础是指在地下开挖基坑时采用人工方法进行施工。
由于施工过程中没有机械设备的参与，需要参与施工的人员具备一定的技术水平和操作经验。
本施工方案旨在对人工掏挖基础的施工过程进行详细的规划和安排，以确保施工的质量和安全。
二、施工准备1.安排人员：由于人工掏挖基础需要耗费大量的体力和精力，需要安排足够的工人参与施工。
同时，还需要配备一名经验丰富的工长来指导和管理施工过程。
2.获取施工材料：根据施工要求，采购所需的施工材料，包括木工工具、铲子、矿工镐、挖掘尺等。
3.制定施工计划：根据项目要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、施工任务等。
三、施工流程1.准备阶段a.施工场地：清理施工场地，确保场地平整，并设立施工标志和警告标志，确保施工安全。
b.安装支撑结构：根据设计要求，安装基坑支撑结构，确保基坑的稳定性。
2.掏挖基础a.根据设计图纸和标高要求，在基坑内进行定位和标示，确保挖掘的位置准确无误。
b.采用铲子和矿工镐等工具进行人工掏挖。
c.在挖掘过程中，要注意及时清理渣土和泥浆，保持基坑内部的干燥，以确保基坑的稳定性。
d.根据设计要求，进行基坑的支护和加固工作，如砌筑砖墙、设置钢筋等。
3.环境处理a.在基坑开挖完成后，对基坑周围环境进行清理，清除杂物和渣土，保持场地的整洁。
b.对挖掘的基坑进行检查，确保基坑的稳定性和安全性。
c.进一步处理基坑周围的地面，如进行填补、夯实等工作。
四、安全与质量控制1.安全措施a.在施工现场设置合适的安全警示语和标志，提醒工人注意安全。
b.工人必须穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
c.进行现场安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患。
2.质量控制a.严格按照设计要求和标准施工，确保基础的质量和稳定性。
b.对施工过程进行监督和检验，确保施工的合格率和合格质量。
五、工期与成本控制1.工期控制a.制定详细的施工计划，合理安排施工工序和时间，确保按时完成施工任务。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案1. 引言本文档旨在描述掏挖式基础施工方案的具体步骤和要点。
掏挖式基础施工是指在建筑物或其他工程项目中，通过挖掘土壤来形成建筑物基础的施工方法。
本文档将介绍前期准备工作、施工步骤、掏挖工具及安全注意事项等内容。
2. 前期准备工作在进行掏挖式基础施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是一些常见的前期准备工作：•工程地质勘察：对工程现场的地质条件进行勘察，确定地质特征和土壤类型。
•工程设计：根据地质勘察结果，进行基础结构的设计，包括基础形式、尺寸等。
•施工方案编制：根据工程设计和实际情况，编制掏挖式基础施工方案，明确施工步骤和要点。
•环境保护措施：根据现场环境特点，制定相应的环境保护措施，保护周边环境不受施工影响。
3. 施工步骤掏挖式基础施工一般包括以下几个步骤：3.1 地面清理与标志在施工之前，需要将工程现场的草地、树木等杂物清理干净；同时，在地面标出基础的位置和尺寸，用于指导挖掘工作。
3.2 挖掘土方根据工程设计要求，使用挖掘机等工具进行土方挖掘，将土方运输到指定场地。
在挖掘土方时，应根据基础的形式和尺寸进行精确的挖掘。
3.3 土壤平整与加固在挖掘完土方后，需要将基础底部的土壤进行平整，并采取合适的土壤加固措施，以保证基础的稳定性和承载能力。
3.4 土方上捣实在进行土方平整和加固后，需要对土方进行上捣实操作，以提高土层的密实度和承载能力。
可利用大型压实设备进行有效的土方捣实。
3.5 基础验收与记录完成上述施工步骤后，需要进行基础验收，并记载关键施工数据，如基础底部标高、土方挖掘深度等，以备后期施工参考。
4. 掏挖工具掏挖式基础施工中常用的工具有：•挖掘机：用于挖掘土方，并清理施工现场。
•土方运输车：用于将挖掘的土方运输至指定场地。
•平整机：用于土壤平整，使基础底部平整。
•压实设备：用于土方上捣实，提高土层的密实度和承载能力。
5. 安全注意事项在进行掏挖式基础施工时，应注意以下安全事项：•安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
掏挖基础、挖孔桩基础施工方案
尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案天津海能电力建设有限公司二〇一六年八月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一、掏挖式基础施工方案 (1)1.1掏挖式基础的特点 (1)1.2施工工艺及要求 (1)二、人工挖孔桩的施工 (5)2.1施工准备 (5)2.2挖孔的要求 (6)2.3混凝土浇灌 (7)2.4施工安全 (8)2.5挖孔桩检测 (8)2.6挖孔桩钢筋 (5)2.7安全保障措施 (12)2.8文明施工管理措施 (6)掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案一、掏挖式基础施工方案1.1掏挖式基础的特点原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质，提高基础上拔抵抗力，具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量，省工省料，经济安全。
是一种较好的基础型式。
掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点：1.1.1施工步骤相对较少。
施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑，减少了工器具的搬运。
1.1.2承载能力强。
施工时原状土层未受到大的扰动，充分利用了原状土体强度。
1.1.3对环境影响小。
不需大开挖，施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊，从而保护了植被。
1.1.4施工安全性较差。
在人力掏挖时，若地质条件不好，容易造成孔壁局部的垮塌；孔深，通风效果不好，施工人员的呼吸困难，要定时出孔呼吸新鲜空气。
1.2施工工艺及要求掏挖式基础是隐蔽工程，由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检查，因此必须采取妥善的施工措施，从成孔、浇灌等方面严格把关，以保证施工质量。
1.2.1人力挖孔1.2.1.1对塔位基面进行操平，并按施工作业指导书上数据进行分坑。
1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm。
样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。
样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸，合格后再继续开挖。
1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘500mm，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案本工程采用掏挖式基础，以人工或机械掏挖基坑成型，然后再浇灌混凝土的铁塔基础，该基础的特点上混凝土浇制后，紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏，无需支模，无需回填土，故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。
掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸，外形尺寸偏大，则浪费混凝土材料；外形尺寸偏小，则不能保证基础强度，因此，掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。
（1）掏挖基础的基坑开挖1人力基坑开挖a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm，样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。
样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸，合格后在继续开挖。
b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。
由挖扩位置线下方20～40 mm处开始挖掘扩大头部分。
d)即可开挖至距设计要求埋深尚有50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。
基坑底部应预留50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。
e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。
提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆，以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。
f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作为宜。
g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。
2人力清理基坑a)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
b)清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸。
清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
掏挖式基础专项施工方案
掏挖式基础专项施工方案一、工程概述二、施工准备1.设立施工现场，确定施工范围和安全区域，并进行相应的围栏设置。
2.对施工现场进行地质勘察和土壤测试，了解地质情况和土壤承载力等参数。
3.准备必要的施工设备和机械，包括挖掘机、装载机、土方车辆等。
4.进行施工材料的准备，包括搅拌站、水泥、砂石等。
三、施工步骤1.确定掏挖的深度和尺寸，根据设计要求进行挖掘。
2.采用机械设备进行挖掘，包括挖掘机和装载机等，注意操作的安全和规范。
3.挖掘过程中进行不断的地质监测和土体采样测试，确保挖掘的稳定性和土壤承载力的满足。
4.挖掘达到设计要求后，对挖掘的面进行清理和修整，确保基坑的垂直度和水平度。
5.进行基础的混凝土浇筑，包括搅拌、倒料、压实等过程，注意控制浇筑的速度和浇筑的均匀性。
6.浇筑完成后进行养护处理，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施1.在施工过程中，设置施工现场的安全警示标志和禁止区域标识，确保施工人员的安全。
2.严格遵守机械设备的使用规范，进行必要的维护和保养，确保操作的安全。
3.为施工人员提供必要的个人防护用品和安全培训，提高施工人员的安全意识。
4.进行地质勘察和土壤测试，及时了解地质情况和土壤承载力，确保挖掘的安全稳定。
五、质量控制1.进行地质监测和土体采样测试，根据测试结果调整挖掘的深度和尺寸，确保挖掘的质量。
2.严格控制混凝土浇筑的工艺和材料配比，确保浇筑的质量和强度。
3.对挖掘的面进行清理和修整，确保基坑的垂直度和水平度，以及基坑底部的平整度。
六、施工进度控制1.制定合理的施工计划和进度表，根据实际的施工情况进行调整。
2.合理安排施工人员和机械设备，确保施工进度的紧凑和高效。
3.在施工过程中进行现场监督和督促，做好施工记录和施工日志，及时解决施工过程中的问题。
七、施工总结1.在施工完成后，对施工的质量和安全进行总结和评估，以及时发现施工中存在的问题。
2.形成施工总结报告，包括施工过程中出现的问题和解决办法，为今后类似工程的施工提供参考。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案一、工程概述本工程为掏挖式基础施工工程，施工范围包括基坑开挖、地下排水、基坑支护、基础浇筑等工程内容。
工程地点位于地，基础尺寸为X米×Y 米×Z米。
二、施工组织与管理1.成立施工组织机构，明确各岗位职责，设立专职安全员和质检员；2.组织各岗位人员进行必要的施工技术培训，确保操作人员具备相应的资质和经验；3.按照《施工施工方案编制与交底管理规范》进行编制与交底，确保施工方案得到各参建单位的认可。
三、施工步骤1.基坑开挖（1）确定基坑边坡坡度和开挖顺序，制定严密的开挖计划；（2）进行地质勘察和土质分析，确保开挖过程中不发生地质灾害；（3）采用控制爆破、挖掘机械、人工等方式进行基坑开挖；（4）根据设计要求进行挡土墙的施工，确保基坑边坡的稳定。
2.地下排水（1）进行地下水位测量，明确排水管道的设置位置；（2）采用抽水机进行排水，确保基坑内地下水位低于施工底板；（3）排水管道设置合理，保证排水畅通。
3.基坑支护（1）根据基坑开挖情况和设计要求，采用合适的支护方式，例如钢支撑、土工布等；（2）支护结构施工前进行检查、验收，确保其质量达到设计要求；（3）支护结构施工过程中要做好监测工作，及时调整和加固支撑结构。
4.基础浇筑（1）根据设计要求进行基础的布置和模板的制作；（2）按照施工方案进行混凝土浇筑，注意浇注顺序和浇注层数；（3）根据浇筑后混凝土的强度和养护要求进行养护。
四、安全与质量控制1.加强现场安全管理，建立岗位责任制和安全技术交底制度；2.进行施工质量管理，设置相应的检测点和质量验收标准；3.定期开展安全检查和施工质量抽检，及时纠正不合格的施工质量。
五、环境保护和文明施工1.进行环境影响评价工作，采取相应的环境保护措施；2.减少噪声和粉尘污染，做好施工现场的清洁工作；3.合理使用水、电和能源资源，遵守当地的环保法律法规。
六、施工进度控制1.与总包单位和项目管理部门保持有效的沟通和协调；2.制定详细的施工进度计划，按照计划进行施工；3.及时处理施工过程中的问题和延误，确保施工进度符合要求。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案一、前言本文档旨在提供一种掏挖式基础施工方案，以满足基础施工的需求。
该方案将介绍基础施工的基本步骤、施工方法和施工注意事项，以确保基础施工质量和安全。
二、施工步骤1.方案设计–根据建筑设计图纸和相关规范要求，设计基础的尺寸、形状和深度。
–考虑场地地质条件和承载力要求，确定基础的类型和施工方式。
2.场地准备–清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和通畅。
–在施工区域周围设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.标定基准线–使用测量工具标定基准线，确保基础的准确位置和水平度。
4.掏挖基础–根据设计要求和基准线，使用挖掘机或手工工具进行基础的掏挖。
–控制挖掘深度和斜坡坡度，确保基础的准确形状和尺寸。
5.平整底床–清理基础底床的碎石和杂物，确保底床的平整和清洁。
–使用轻型压路机或手工工具进行底床的平整和密实。
6.搭建模板–根据基础的形状和尺寸，搭建模板用于浇筑混凝土。
–确保模板的稳固和准确，防止混凝土泄漏和变形。
7.浇筑混凝土–准备混凝土材料，确保材料的质量和配比。
–将混凝土均匀倒入模板内，避免空隙和气泡的产生。
–使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实和均匀。
8.养护基础–在混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
–保持基础表面湿润，避免过快干燥和开裂。
–根据混凝土材料的要求，进行养护时间的控制。
三、施工注意事项1.安全第一–在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
–使用合适的个人防护装备，保护施工人员的安全。
2.合理安排施工进度–根据施工计划和现场条件，合理安排施工进度。
–避免雨天和恶劣天气施工，确保施工质量和安全。
3.合理使用施工设备–使用合适的施工设备，确保施工效率和质量。
–定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行。
4.控制施工质量–对掏挖基础的深度、形状和尺寸进行检查和测量。
–对混凝土材料的配比和质量进行检验和评估。
–定期检查施工工艺和施工质量，确保施工的符合要求。
5.合理处理施工废弃物–对施工废弃物进行分类和处理，避免环境污染。
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案一、施工前准备1. 现场勘查施工前，必须进行现场细致的勘查，包括测量地形、土壤、地下水位、基础深度等。
根据勘查结果合理确定基础深度与尺寸，为施工提供基础数据。
2. 原材料准备•砖块、水泥、砂等基础材料。
•钢筋、钢筋焊接料、钢筋绑扎线等加强材料。
•用于脚手架架设的管件、扣件等。
二、施工步骤1. 围梁基础根据原始数据确定基础的深度与尺寸，开挖整个基础，在基础环境处理好再进行下一步工作。
首先在挖掘的地坑底部架设一层40mm厚垫层，用砖块组成墙体义自上而下建筑,然后堆一层40mm厚的备份，周围用钢筋拼接成一个桩顶钢筋网。
最后，用混凝土填充该区域并养护一段时间。
2. 凿断岩石如果地面有大量的岩石，那就需要施工人员对地面进行凿断。
凿断最好由专业的人员进行操作，避免强度不够，导致出现裂隙。
3. 钢筋加固钢筋是混凝土中的主要增强材料。
在混凝土浇筑之前，必须先进行钢筋的加固工作。
将钢筋焊接成需要的形状，根据构造进行植筋，钢筋之间的距离视混凝土的强度而定。
然后用钢筋绑扎线将钢筋捆绑在一起，以便固定钢筋的位置。
4. 搭建脚手架在混凝土浇筑之前，搭建脚手架以方便施工人员施工。
在脚手架上，施工人员可以放置混凝土桶以及其他所需工具。
要确保脚手架的结构牢固，不易倒塌。
5. 混凝土浇筑经过以上准备工作后，可以开始混凝土浇筑。
应尽量减少浇筑间隔时间，以免出现混凝土接口裂开的情况。
每次浇筑混凝土的厚度不宜超过30cm。
混凝土浇筑后应及时用木锤敲打模具，以使其更加紧密，避免混凝土中有气孔、松散等情况。
在混凝土表面振动，以使混凝土之间的气泡排出。
6. 养护混凝土浇筑后，还需要进行养护。
如果地面状况非常差，会导致混凝土水分迅速散失，需要在浇筑后进行覆盖保湿。
另外，还要对施工现场进行清洁，以减少尘埃对混凝土表面的破坏。
三、注意事项1. 安全要求在施工过程中需要特别注意安全问题。
施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等。
人工掏挖式基础施工方案
人工掏挖式基础施工方案一、施工概述人工掏挖式基础施工是指通过人工挖掘土壤来形成建筑基础的施工方式。
这种施工方式适用于没有机械设备，或者机械设备无法进入的场地，例如密集市区、狭窄的巷道等地方。
本方案将详细介绍人工掏挖式基础施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1.基坑布置根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行标示。
使用锥形木桩或标线将基坑的边界清晰地标出，以便后续的挖掘和测量工作。
2.地面清理清除基坑内的杂物和植被，保持基坑内部干净整洁。
如果有树木需要移除，应注意避免损坏基坑周边的建筑物和管道等设施。
3.掏挖基坑使用铁锹、铁锨等工具进行人工挖掘。
根据设计要求，逐层进行挖掘，将土壤挖出并运送到外部堆放的地方。
挖掘时应注意保持基坑的垂直度和坡度，以保证基坑的稳定性。
4.基坑扩展和边坡处理根据需要，可以对基坑进行扩展或者边坡处理。
扩展基坑时应保持边坡的坡度和平缓度，以避免坍塌和滑坡等安全问题。
5.检查基坑质量挖掘完成后，应对基坑的质量进行检查。
检查基坑的垂直度、边坡的稳定性等，并根据需要进行修整和修补。
6.输送混凝土根据设计要求，将混凝土输送到基坑内，并进行浇筑。
可以使用抱斗等人工运料工具，或者借助吊车等机械设备。
7.完工处理混凝土浇筑完成后，对基础进行养护和保护。
采取适当的措施，防止混凝土的过早干燥、开裂等问题，并确保基础的稳定性和耐久性。
三、注意事项1.安全第一在施工过程中，务必注意安全。
人工挖掘工作需要一定的体力和技巧，施工人员应经过专门的培训，并严格按照操作规程进行施工。
2.土质分析在施工之前，应对土质进行分析和评估。
根据土质的性质和特点，合理选择施工工艺和施工方法，以保证基坑的稳定性和安全性。
3.基坑排水基坑内的积水会对施工造成影响，应进行及时的排水处理。
可以采用抽水泵等设备将积水抽出，确保基坑内干燥。
4.施工组织协调5.环境保护在施工过程中，务必注意环境保护。
合理利用挖掘出的土壤，做好垃圾分类和清理工作，减少对周边环境的污染。
人工掏挖式基础施工方案
本工程掏挖式基础主要用于地质条件较好、塔位地形陡峭的塔位，利用立柱露出地面的高度来调节地形高差，以减少施工基面土石方开挖方量和对自然环境的影响.1 适用地质条件人工掏挖式基础适用于无地下水或少量地下水的人工填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土和风化岩石。
若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》(CB3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，方可采用人工挖孔施工。
2、本工程使用的掏挖式基础型式及数量表3 人工掏挖式基础施工流程施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基座→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖100cm进行桩孔周壁的清理，校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖,达到设计深度后，由监理工程师和质检人员验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→立柱露出地面部分模板架设、校正→校正并固定地脚螺栓→排除孔底积水,经监理工程师和质检人员验收合格后浇筑混凝土。
3。
1 施工准备3.1.1 平整场地,清除地面孤石和浮土,铲松软土层并夯实；3。
1。
2 测量定出桩孔的中心位置，定桩孔开挖的准确位置,并设置控制桩以备经常检查校核；桩孔测量定位后，开挖深度达到50cm时，通过塔位中心桩和控制桩对桩孔位置再次进行校核，误差必须控制在±5mm以内.3.1.3 在进行桩孔定位测量时，必须核对《基础配置表》中的高差数据是否准确，以校核基础路高是否合适；桩孔开挖深度必须严格按照《基础配置表》的数据进行控制。
3.1。
4 孔口周围浇注混凝土锁口，其高度高出地面20~30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
3。
1。
5 孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；3.1。
6 安装提升设备，布置好出渣道路；3.1。
7 合理堆放材料和机具，避免增加孔壁压力和影响施工.3.1。
8 孔口四周架设0.8米高的钢管围栏，并悬挂醒目的标志牌。
3。
2 挖掘施工3.2.1 开挖前向每个操作小组作安全技术质量交底，并指出可能出现的问题和处理的一般方法.3.2.2 每个孔由一个固定的小组负责施工,每个施工点的井下、井上均应有人操作，并明确井上人员对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。
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35kv竹屿和城区双回新建工程深基坑基础施工方案舟山市电力安装公司项目部2011年5月8日批准：年月日审核：年月日编写：年月日掏挖式基础施工方案Ⅰ 工程简述35kV 竹屿和城区双回线新建工程为双回路，本工程地处舟山市岱山县，线路起自蓬莱220kV 变电站止于竹屿35kV 变电站西侧终端塔。
本线路采用同塔双回路架设，线路路径长度约 3.22公里，其中架空线路长度约为2×3.1公里，导线采用JL/G1A-300/25，地线采用JLB20A-80\OPGW-24，杆塔形式为角钢自立式。
基础形式为现浇板式基础、陶挖式基础。
陆上电缆均采用单芯电缆，路径长度约120m ，截面均采用300mm 2。
线路前进方向及塔脚基础编号：大号侧（竹屿变侧）小号侧（蓬莱变侧）参建单位建设单位：岱山县电力公司设计单位：舟山市启曙电力设计院有限公司施工单位：舟山市电力安装公司监理单位：浙江电力建设监理有限公司舟山分公司Ⅱ 设计要求及图纸会审纪要及一般性要求1． 必须检查土壤深度和土壤名称与设计是否相符，若发现不符合的情况，绝对不能浇制，跟设计联系再确定施工方案。
2． 立柱露头超出原状土不少于20cm ，不大于50cm,作成方形，但立柱断面不能小于设计孔径。
3． 基础基面一律开平，允许向上山坡有一定倾斜，不大于30°，基面的面积即为到混凝土护面为止，等基面范围确定开挖完毕后，才可挖孔。
挖孔完毕，覆盖孔口，防止水或杂物等进入孔内，也保证人身安全。
4． 开挖后，孔形状与设计变化较大，先跟设计联系后再确定是否继续施工。
5． 浇制前需清孔，无积水，尺寸经质检及监理检查同意后方能浇制，露头部分模板高度不得超过40cm 。
6． 原则上，基础上山坡侧需开排水沟，用M10砂浆抹面。
对于高低腿，按地形需要每个小基面需排水通畅。
7．接地埋深包括接地框、射线都必须挖到位，就算用风镐打也要打到位，射线走向延等高线走。
8．高低腿基础，必须考虑中间有无突起物，判断原则为离两腿中间点0.5米高处能直线看到两腿立柱中心。
看不到需把阻碍部分劈掉，此工作需在浇前完成。
Ⅲ施工方法表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖，石质则采用浅眼松动爆破法开挖，松碴装入吊筒后简易电动提升架提升，钢筋笼现场制作，砼由现场拌制，减速溜槽灌注，插入式振捣器振捣。
Ⅳ施工工艺流程挖孔桩施工工艺流程图7-3-4 人工挖孔基础施工工艺流程图Ⅴ、施工工艺要点⑴、复测分坑按设计要求对档距、高差、风偏、跨域物进行测量复核，与设计完全一致，上交复测报告后才能施工。
按图分坑，确定基孔中间，基面范围，孔径范围，复核边坡距离。
⑵、基面开挖按定位设计呼高和定位呼高确定基面高度并进行开挖，少挖和超挖基面都必须和项目部联系否则后果自负，责任方还需处以一定罚款。
开挖完毕后，在孔口用木栏作一围护比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
符合土质和设计是否相符，若差别较大马上停止施工，与项目部联系。
⑶、挖孔1、桩孔开挖采用人工挖孔法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。
弃土注重环境保护，及景观保护，严禁向公路侧、下山坡有经济作物、保护作物、建筑物、人造设施的方向弃土，做到一面出土。
2、挖土次序为先中间后周边。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土石，修成扩底形。
弃土石用铁锹装入吊桶，简易电动提升架垂直运输。
吊至地面上后，用机动翻斗车运走。
3、对于3米以上深的基孔，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，以此为挖土时粗略控制中心线。
4、当孔内岩石爆破作业时，采用浅眼爆破法（小炮），炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m。
严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。
多打防震孔，防止孔壁整体性破坏，影响安全质量。
孔内爆破采用电引起爆。
5、爆破后开挖，发现岩石整体破坏立即与项目部联系。
⑷、孔内施工排水与通风当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为30～50cm的集水坑，一直超前进行排水。
当孔内的二氧化碳含量超过3‰时，一般在深度超过5~6m以上，采用机械通风。
⑸、孔壁的维护由于没有采用护壁，孔壁的清理及检查尤为重要，在开挖过程中必须清理掉浮石，每次放炮后仍须对孔壁进行检查，在开挖过程中发现坚硬岩石，结构强度超过小炮的爆破强度，请与项目部联系。
⑹、孔底处理挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土（岩）控制埋深等进行检验，合格后迅速封孔。
⑺、钢筋笼制作钢筋笼孔内现场制作，主筋采用对焊接头，对焊接头相互错开布置，同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。
钢筋骨架的保护层，通过在箍筋上穿入中心开孔，厚5cm的圆形C25水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置。
钢筋笼制作、就位的注意事项：①直径严格按设计要求制作，②主筋净保护层不小于50mm。
⑻、基础混凝土制备、灌筑混凝土在现场拌制，用减速溜槽灌注，溜槽底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。
混凝土采取连续灌注、分层振捣的方法，每层振捣厚度不得超过0.5m。
砼使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。
砼采用插入式振捣棒边灌注边插实，以保证砼的密实度。
立柱顶砼在初凝前抹压平整。
ⅵ、施工工艺要点孔爆破施工一、由于深基坑基础孔爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，为减小对孔壁的影响，所以孔入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。
1、爆破参数其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。
（1）炮眼间距孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=500-800mm。
（2）炮眼深度与循环进尺在小直径孔入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。
一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.5-0.7倍，即L=（0.5-0.7）D。
其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。
孔桩爆破炮眼利用率η一般可以达到85-95%，则循环进尺Lˊ=ηL=（0.85-0.95）L。
2、炮眼布置在小直径孔爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4个，周边眼7-13个。
其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100-200mm均匀布置，扩大头的部分则周边应比扩大头倾角小5-10°，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。
3、装药量为孔深的1/3左右。
4、装药量的分配一般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装20-25%二、爆破器材选型1、炸药最好选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。
可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中；如选用2#岩石铵梯，需对炸药本身做好防水处理。
2、雷管孔爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、火雷管起爆网络。
电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。
同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。
3、起爆器可选用MFJ—100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。
孔桩爆破每次起爆的雷管都在20发左右起爆器要求体积较小，便于携带，结构组成简单，因此可选用MFJ—100或JZDF—300—B国产电容起爆器。
三、孔爆破施工管理与组织人工挖孔桩施工过程中作业人数多，工序交叉多，为了保证入岩爆破安全、顺利进行应按以下程序进行组织管理：1、施工管理（1）建立以基础队项目部为指导的爆破作业指挥部，下设爆破总负责人、安全员各专业工种持证上岗。
（2）严格执行爆炸物品管理规定，当天使用当天收回，做好记录，严禁私藏爆破物品。
（3）安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。
（4）爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。
（5）安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。
（6）爆破员负责起爆工作。
四、爆破安全技术措施1、爆破地震控制措施四个孔都挖完后，才能浇制。
2、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。
通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。
3、爆破防漏电措施孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。
在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。
4、瞎炮的处理在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。
另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。
5、爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。
（1）严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；（2）现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。
使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。
（3）遵守公司爆破物品管理制度，按公司QSP体系进行安全质量控制。
㈤、深基坑基础安全质量注意事项①严格控制孔的平面位置、孔径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正。
②经常检查孔内的有害气体，并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备，进行通风。
石质桩位在放炮后，施工人员下井前，事先测定孔底有无毒气，若有毒气则立即排除。
③做好孔壁清理工作，严禁把浮土工器具放孔边。
④挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。
并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。
⑤其他事项见《基础施工工艺》。