HL-T349极压抗磨剂
l-hs低温抗磨液压油使用温度
l-hs低温抗磨液压油使用温度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：l-hs低温抗磨液压油是一种专门设计用于在低温环境下工作的液压油。
它能够在极端低温下保持液压系统的正常工作，并具有良好的抗磨损性能。
在使用l-hs低温抗磨液压油时，需要注意其使用温度范围，以确保液压系统的正常运作。
一般来说，l-hs低温抗磨液压油的使用温度范围为-40℃至70℃。
在这个温度范围内，液压系统可以正常工作，并且润滑效果良好。
在低温环境下，普通液压油可能会因为黏度过高而无法正常流动，导致液压系统的堵塞和故障。
而l-hs低温抗磨液压油则具有较低的凝固点和更好的流动性能，可以有效避免这些问题的发生。
在高温环境下，l-hs低温抗磨液压油也能够保持稳定的性能。
其抗氧化性能和抗热性能都非常优秀，可以有效防止油品在高温下的老化和降解，保持液压系统的稳定运行。
l-hs低温抗磨液压油是一种适用于低温环境下的润滑油品，具有较宽的使用温度范围和优异的性能表现。
正确选择和使用l-hs低温抗磨液压油，可以有效提高液压系统的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，保证工作效率和安全性。
第二篇示例：l-hs低温抗磨液压油是一种专门用于低温环境下工作的液压油，具有出色的低温性能和抗磨损性能。
对于那些需要在极低温度下进行作业的液压系统来说，选择适合的低温抗磨液压油是至关重要的。
在极寒的环境中，传统的液压油可能会凝固或变稠，导致液压系统的故障和损坏。
而l-hs低温抗磨液压油则能够在极低温度下保持流动性和稳定性，确保液压系统的正常运行。
l-hs低温抗磨液压油通常具有以下特点：2. 出色的抗磨损性能：l-hs低温抗磨液压油含有特殊的抗磨损添加剂，能够有效减少液压系统中的摩擦和磨损，延长液压系统的使用寿命。
在低温环境下，由于黏度降低和金属部件收缩，液压系统的磨损会更为严重，而l-hs低温抗磨液压油则能够有效地减少这种磨损，提高液压系统的可靠性和稳定性。
l-hs低温抗磨液压油具有优异的低温性能、抗磨损性能、氧化安定性和防泡性能，是适合在极寒环境中使用的液压油。
昆仑润滑油 工业用油产品手册
昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——工业齿轮油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——工业齿轮油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——液压油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——液压油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——液压油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——液压油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——液压油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——汽轮机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——汽轮机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——汽轮机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——压缩机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——压缩机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——变压器油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——变压器油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——变压器油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——冷冻机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——冷冻机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——冷冻机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——冷冻机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——冷冻机油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——橡胶油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——橡胶油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——橡胶油昆仑工业用油产品手册昆仑工业用油产品手册——橡胶油。
极压抗磨剂发展趋势报告
极压抗磨剂发展趋势报告
极压抗磨剂是一种能够在高温、高压和高负荷下保护机械设备的特殊润滑剂。
它的主要作用是减少摩擦和磨损，从而延长机械设备的使用寿命。
随着机械设备的不断发展和使用条件的不断变化，极压抗磨剂也在不断发展和创新。
本报告将探讨极压抗磨剂的发展趋势和未来的应用前景。
首先，随着机械设备的不断智能化和自动化，极压抗磨剂的应用范围也在不断扩大。
目前，一些先进的机械设备已经可以实现自动检测和调整润滑剂的使用量和使用时间，这使得极压抗磨剂的使用更加精准和高效。
其次，环保和可持续发展已经成为全球的共识，这也对极压抗磨剂的研究和开发提出了更高的要求。
未来，极压抗磨剂的研发将更加注重环保和可持续发展的因素，力求减少对环境的污染和资源的浪费。
最后，随着全球市场的不断扩大和竞争的加剧，极压抗磨剂的生产和销售也将更加国际化和专业化。
未来，极压抗磨剂企业需要不断提高自身的技术和管理水平，以适应市场的变化和需求。
综上所述，未来极压抗磨剂的发展将更加智能化、环保和国际化。
只有不断适应市场的变化和需求，才能保持竞争力和实现可持续发展。
- 1 -。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
中国石化抗磨剂2014新标准(发布稿)
3
术语和定义 下列术语和定y 液体的一种特性。通过一个浸泡在试样中的静止钢片和一个与之接触的往复运动的钢球，在 严格控制的条件下相互运动后，产生在钢球上的磨斑直径来测定。 [SH/T 0765-2005，定义 3.1] 3.2 校正磨斑直径 corrected wear scar diameter(WS1.4) 以水蒸汽压 1.4kPa 为基准，经过校正后的磨斑直径计算值。 [SH/T 0765-2005，定义 3.3] 4 分类 柴油抗磨剂按照组成分为脂肪酸型抗磨剂和脂肪酸酯型抗磨剂两种类型。 5 要求和试验方法
f
不大于
不大于
460~520 420 80
521~600 420 150
601~700 420 200
WS1.4/µ m 加剂量/ (mg/kg)
不大于
不大于
a b c d e
也可用 GB/T 5530、GB/T 264 进行测定，有争议时以 GB/T 7304 仲裁。 也可用 SH/T 0604、GB/T 1884 和 GB/T 1885 进行测定。 也可用 GB/T 11140、GB/T 12700、GB/T 17040 进行测定，有争议时以 NB/SH/T 0842 仲裁。 用酯交换法甲酯化。也可用 NB/SH/T 0831 进行测定，有争议时以 GB/T 17377 仲裁。 将试样注入 100 mL 玻璃量筒中，在室温(20℃土 5℃)下观察，没有悬浮和沉降的机械杂质。结果有争议 时，按 GB/T 511 方法测定。 至少要用两种以上润滑性在不同范围的空白柴油进行使用试验，但不能只选空白柴油 WS1.4 分别在 460~520µ m 之间和 521~600µ m 之间的两种油。结果取两次试验差值不大于 63µ m 的 WS1.4 平均值作为 报告值。
磷氮型极压抗磨添加剂综述
磷氮型极压抗磨添加剂在润滑油中的应用现状和发展趋势摘要：对国内外磷氮型添加剂在润滑油中的应用现状进行了文献综述，详细介绍了磷氮剂的制备方法、应用范围和良好性能，总结了一些文献中关于磷氮型添加剂作用机理的报道，并对其发展趋势提出了一些看法。
关键词：磷氮剂，极压抗磨性能，润滑油添加剂1、前言极压抗磨性能是工业齿轮油极为重要的一个使用性能，主要通过加入极压抗磨添加剂来实现。
含磷极压剂是齿轮油硫－磷型复合剂的主要组分，具有很好的极压、抗磨和金属去活性能，是应用于现代高档润滑油等石油产品中的一类非常重要的多功能添加剂。
磷氮剂是齿轮油中磷元素的主要来源，它在降低齿轮低速、高扭矩下的磨损起着重要的作用。
磷氮型极压抗磨添加剂及其配伍性的研究由来已久，并已获得了广泛的工业应用。
已经发现，磷元素有益于添加剂的高温稳定性、高效抗擦伤性以及添加剂的配伍性、多效性；氮元素是载荷添加剂常用的活性元素之一，所以磷氮剂具有承载能力高、防腐和抗氧化安定性好、抗磨减摩能力高、与其它添加剂配伍性好等优点。
虽然与含硫添加剂相比，磷氮剂的极压性相对差一些，但是其低温抗磨性要优于含硫添加剂，因此通常可以通过齿轮润滑油中的硫剂与磷氮剂的复配来获得所要求的极压抗磨性。
国外早在60年代，就已经开始研究在齿轮油中使用磷氮型极压抗磨添加剂，而国内近二十年也开始对磷氮剂进行了一些研究应用。
通过文献调研，本文对磷氮型极压抗磨剂进行一些阐述。
2、磷氮剂的发展整体来说，按照所含活性元素或者官能团的不同，磷氮型极压抗磨剂主要分为磷酸酯胺盐、硫代磷酸酯胺盐、磷酸酯与含氮化合物的复配以及含有其它官能团的磷酸酯胺盐等。
2．1磷酸酯与含氮化合物的复配获得磷氮剂最简单的方法，就是将磷剂与氮剂进行复配。
专利[1~3]等专利报道了不同磷剂与氮剂的复配应用。
磷剂的类型主要有磷酸酯、酸性磷酸酯、亚磷酸酯和酸性亚磷酸酯等；氮剂主要有长链脂肪胺、取代芳香胺、α,γ-丁内酰胺、琥珀酸胺盐等等。
HL-T349极压抗磨剂
沈阳华仑油品化学有限公司
SHENYANG HUALUN CHENMICAL LILCO.LTD
HL-T349极压抗磨防锈剂（磷氮剂）
一、产品简介
本产品是酸性磷酸酯胺盐的混合物，具有极压抗磨和防锈性能的无灰多功能添加剂；该剂能提升润滑油的FZG 性能、润滑脂的摩擦性能，与硫磷三苯酯合用具有极压抗磨协同作用。
华仑公司参照国外相关资料研制成ＨＬ－Ｔ349极压抗磨防锈添加剂，质量达到瑞士汽巴公司IRGALUBE －349水平，填补国内该产品的生产空白。
二、产品应用及推荐添加量
工业润滑剂 0.1～0.5%
润滑脂 0.5～1.0%
内燃机油 0.2～0.5%
液力传动液 0.2～0.5%
合成及半合成油 0.5～1.0%
食品机械油 0.1～0.5%
金属加工油和轧制油 0.3～0.5%
三、产品质量
本产品在储存、装卸及调油时，参照SH/T0164进行，本产品不易燃、不易爆、无腐蚀性、在安全环保使用等方面同一般石油产品，不用特殊防护。
中石化抗磨剂标准
中石化抗磨剂标准抗磨剂是一种可以加入到燃油或工业润滑油中的添加剂，其主要作用是减少摩擦和磨损，降低燃油或润滑油的使用成本和维护费用。
在这些添加剂中，中石化抗磨剂是一个非常受欢迎的品牌。
中石化抗磨剂标准是用来规范和管理这一品牌生产的添加剂的标准，以下是中石化抗磨剂标准的详细介绍。
一、标准适用范围本标准是针对中石化抗磨剂的生产、质量检测和使用等方面，制定的统一标准，适用于所有生产、销售和使用中石化抗磨剂的企业和部门。
二、技术要求1、质量指标中石化抗磨剂的主要指标为其添加后产生的反应物对摩擦副的摩擦力和磨损的降低率。
具体参数如下：（1）减少摩擦力的百分比（%）：不少于35%。
（3）热稳定性：热失重率在250℃下，不超过5%。
（4）化学稳定性：在一定温度和压力下，中石化抗磨剂的稳定性要足够长，确保其有足够的寿命能够实现其降低摩擦和磨损的效果。
2、添加量和适用范围中石化抗磨剂的添加量根据其使用领域的不同来确定。
一般来说，添加量为1‰~3‰，适用于各种润滑剂或燃油中使用。
3、检测方法中石化抗磨剂的检测方法主要包括以下几个方面：（1）摩擦系数测定：采用倾斜平台试验，测量添加中石化抗磨剂与未添加情况下的摩擦系数差别。
（3）热失重率测定：加热试样至250℃，并在恒温条件下测量其失重率，以评估中石化抗磨剂的热稳定性。
（4）寿命测定：提高温度或加大压力后，测量中石化抗磨剂与未添加情况下的使用寿命差别，以评估该添加剂的化学稳定性。
三、标识和包装中石化抗磨剂应按照国家相关法律法规的要求进行标识，其包装应符合质量要求，不能存在任何泄漏和污染的风险。
四、质量控制五、结论。
L-HL液压油.
适用范围：
*适用于精密或一般机床的主轴箱，齿轮箱和液压系统，也适用于其他机械设备重、低液压
L-CKC中负荷工业闭式齿轮油
中负荷工业闭式齿轮油(L-CKC)具有在重负荷、冲击负荷下能保持良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性、热氧化安定性、抗乳化性。适用于一般中重负荷、冲击载荷齿轮装置的润滑,在≯90℃条件下操作。用于齿轮齿面应力大于550N/mm2,小于1100N...●选用优质基础油,加入防锈、防腐、抗氧化、抗泡和硫磷极压抗磨添加剂配制而成。
HV低温抗磨液压油系列产品是由深度精制的高粘度指数基础油加入多种功能添加剂采用先进技术精细调制而成。该系列油品除具有优良的抗磨、抗氧、抗乳化、抗泡、防锈等到性能外，还特别具有优异的粘温特性和低温使用性能。
L-HG液压导轨油
性能：具有优良的抗氧化、防腐蚀、防锈性能，有效的保护导轨；
较好的抗泡性能，动力传动性能稳定；
AW抗磨液压油
传能AW抗磨液压油为一般用途之优质抗磨液压传动液，由深度精制的矿物基础油与精选添加剂调配而成。
推荐使用
应用于工业领域内各种一般性负荷的液压传动系统，如陶瓷机械、注塑机械等。
工程机械、采石矿山及工地设备的液压传动系统。
木材加工机械及制浆工业。
建议用于柱塞泵液压系统。
其他机械设备的润滑，如齿轮传动装置，纺织机械，和真空泵等。
适用范围和注意事项：
本产品主要适用轻负荷回转式空气压缩机。并适用于喷油回转式空气压缩的润滑和高、中、低压液压系统；在使用过程中要根据设备用油规定，选用合适的空气压缩机油；使用及贮运过程中要防止异物污染，严防杂质及水混入；本品不要与其它油品混用，防止性能变差
冷冻机油
冷冻机油在压缩机摩擦时的磨合面中可有以下几方面功能：
L—HV 46／D高压抗磨液压油的性能评价
油和Ｔ４ ／ ６Ｓ高级抗磨液压油 ｃ 以下分 别简称为 Ｎ ４ ／ ０Ｈ、Ｄ １ ／ ５ Ｍ和 Ｔ４ ／ ６Ｓ 作为参比油进行了性能考察。其中： ◇Ｎ ４ ／ ：当前现役地面装备指 Ｏ Ｈ 定使用的一种液压油产 品： ◇Ｄ １ ， Ｔ４ ／ ：分剐为２ ５ Ｍ和 ６Ｓ 家 国外知名品牌的主打产 品。
热稳定性测定法 分 别采用 上述 ３种 试验方 法对
Ｌ Ｈ ６Ｄ、Ｎ ４ Ｈ、Ｄ １ ／ 、Ｔ ｅＳ — ｖ４ ／ ０ ／ ５Ｍ ４
验方法有 ： ◇ＡＳ Ｍ ９ ３ ０ ａ《 Ｔ Ｄ ４ — ４ 抗氧化 矿物油 氧化性的标准试验方 法》 ．该 方法在 ９ ５℃时向加有催化剂的氧气 管 中通入氧 气．以油品酸值迭到 ２０
常运 行 。
Ｉ ＩＶ ４ ／ ） Ｉ ６ Ｉ 高压抗 磨 — 液压 油的性能 评价
杨明
吴福丽
熊喜华
于 军
中国人 民解放 军总后勤部油料研究所
中国石油大连润滑油研发中心
近年来．液压技术在地面军事装 备上 的应 用日趋广泛 。以军用工程机 械为倒 ．目前新一代工程机械的转向 系、工作装置均采用液压操纵，其中 转 向液压系统通常是一个高压齿轮泵 传动 装置 ．而工作装置则多采用高压 双联 泵伺服控制体系 。高压液压泵、 液压伺服控制技术的应用在极大地促 进工程机械发展的同时 ．对工程机械 用液压油的性能也提出了更为严格的 要 求。此外 ，新型工程机械多列装于 高寒地 区，作业条件更为苛刻，也要
种参 比油均获得了 Ｄｅ ｉｏ Ｆ 、 ｎｓ ｎ Ｈ 一０
Ａｐｐｌ ｔ ｏｎ ｌ ｃａ ｌ
以追溯到 １ ７ 年 。当时瑞典机械工 ９３
程师协会根据机 械的实际运行情况 ． 推荐１５ ０ｍｍ ｓ 为低温可能启动 ０ 作
PEEK材料性能指南
抗张性能............................................................................................................ 11 弯曲性能............................................................................................................ 12 蠕变性能............................................................................................................ 13 蠕变断裂............................................................................................................ 17 耐疲劳性能........................................................................................................ 18 冲击性能............................................................................................................ 20
电气性能..................................... 27
抗磨液压油主要成分
抗磨液压油主要成分
抗磨液压油是一种特殊的润滑油，用于各种机械设备的液压系统中。
它主要由基础油和添加剂组成。
首先，基础油是液压油的主要成分。
它通常由矿物油、合成油或
生物油组成。
其中，矿物油是最常用的基础油，它由石油或煤制成，
具有良好的耐热性、防腐蚀性和氧化稳定性。
合成油则是通过合成化
学原料制成的油，它们具有更好的高温性能和低温流动性能。
生物油
则是以植物油或动物油为原料，经过加工制成的润滑油，具有良好的
生物可降解性和环境友好性。
其次，抗磨液压油中还会添加各种添加剂，以提高其性能。
其中，主要的添加剂包括氧化抑制剂、极压抗磨剂、防泡剂、抗乳化剂、清
净分散剂等。
氧化抑制剂可以保护油的基础油不被氧化，延长油的使
用寿命。
极压抗磨剂可以提高油的耐磨性能，减少机械设备的磨损。
防泡剂可以防止液压油在使用过程中产生泡沫，以保证系统稳定工作。
抗乳化剂可以防止液压油与水混合形成乳化物，减少油的粘稠度和黏
着性。
清净分散剂可以清洗系统中的杂质和沉淀物，保持液压系统清洁。
综上所述，抗磨液压油的主要成分包括基础油和添加剂。
其中，
基础油是液压油的主体，添加剂则可以提高液压油的性能，以满足各
种机械设备的液压系统需求。
在使用抗磨液压油时，需要根据机械设
备的要求选择适合的油品，并按要求进行维护和更换。
润滑油添加剂—极压抗磨剂
润滑油添加剂—极压抗磨剂极压抗磨添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下，能和金属表面形成高熔点化学反应膜，以防止发生熔结、咬粘、刮伤的添加剂。
它的作用是其分解产物在摩擦高温下与金属起反应，生成剪切应力和熔点都比纯金属低的化合物，从而防止接触表面咬合和焊熔，有效地保护金属表面。
极压抗磨剂主要用于工业齿轮油、液压油、导轨油、切削油等有极压要求的润滑油中，以提高油品的极压抗磨性能。
极压抗磨剂一般分为有机硫化物、有机磷化物、氯化物和有机金属盐等，近年来硼型极压抗磨剂也得到了迅速的发展。
极压抗磨剂的主要品种有：氯化石蜡、酸性亚磷酸二丁酯、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯、二苄基二硫、环烷酸铅、硼酸盐等。
磷氮型极压抗磨剂是近年重点开发的产品。
含硫极压抗磨剂的作用机理是首先在金属表面上形成吸附膜，减少金属表面之间的摩擦。
随着负荷的增加，金属表面之间接触点的瞬时温度升高，金属与有机硫化物首先反应，形成硫醇铁覆盖膜，从而起抗磨作用。
随着负荷的进一步提高，生成硫化铁固体膜起极压作用。
所以含硫添加剂的极压性能在高温下才能显示出来。
含氯极压抗磨剂的作用机理是有机氯化物在极压条件下首先分解，在金属表面生成氯化铁膜，由于氯化铁膜具有类似于二硫化钼的层状结构，所以膜的剪切强度小，因此氯化铁膜的摩擦因数小。
含氯极压剂一般是指脂肪族氯化物，其活性强，极压性好，但稳定性差，容易引起腐蚀。
芳香族的氯化物活性低，极压性差一些，但稳定性较好。
含磷极压抗磨剂的作用机理一般认为是含磷化合物在摩擦表面微凸体处瞬时高温的作用下分解，与铁生成磷化铁，再与铁生成低熔点的共熔合金，流向凹部，使摩擦面光滑，防止磨损。
硼酸盐是一种平均直径为0.1μm 的无定型微球在油中的分散体，在极压条件下，这些微球与金属表面作用，生成一种优异的弹性膜，这层牢固的弹性膜可以提供优异的负荷承受能力和抗磨性。
现在常有的润滑脂挤压抗磨添加剂有哪些
极压抗磨添加剂一些含磷、氯、硫的化合物具有极压和抗磨性。
一般磷化合物具有抗磨性，而氯化物与硫化物具有极压性。
同时含氯和磷化合物和含磷或硫化合物，既具有极压性，又具有抗磨性。
为了改进润滑脂的抗磨性和极压性可以混合使用两种或更多的添加剂。
极压剂和抗磨剂的类型见表2。
表2极压和抗磨添加剂二烷基二硫代氨基甲酸盐是近20多年来引人注目的通用多效添加剂，这类添加剂已成功地用于许多润滑脂和发动机油及工业润滑油中。
二烷基二硫代氨基甲酸的二价和三价金属盐，是润滑剂的多效能添加剂。
它具有抗氧化、抗磨和极压剂的功能，有的还具有金属钝化剂的功能。
锌盐和镉盐主要用做抗氧剂，但也兼有一些抗磨和极压性能。
钼、铝、锑盐主要用做抗磨极压添加剂，但也兼有一些抗氧化性能。
锌盐还可起到金属钝化剂的作用。
引人注目的另一类型的抗磨极压添加剂是硼酸盐或硼酸酯类。
它是一类新型极压抗磨添加剂，不含磷、硫、氯等活性元素。
它是所谓的“惰性”极压抗磨添加剂。
通过分散剂（如阴离子表面活性剂石油磺酸钠）将无机硼酸盐以极细的颗粒分散到矿物油中，分散体系中硼酸盐是非结晶小球，平均直径为0.1μm。
硼酸盐具有以下优点：①抗磨极压效果好，特别是在低黏度油中具有良好的抗磨极压效果。
国外称之为“节能油”的齿轮油，主要是由低黏度油加含硼添加剂制成，满足了抗磨极压性的要求。
②硼酸盐极压剂的使用寿命长。
因为硼酸盐的作用机理是由渗硼形成的FexBy形式的极压膜，这一层表面膜具有较高硬度，较好的抗磨性，较好的抗高温氧化、耐腐蚀性。
而含磷、硫、氯活性元素的极压性，作用机理主要是活性元素同金属（铁）起化学反应生成一层膜，这层膜的抗剪切强度比基础金属（铁）的低。
因而在使用过程中，这层膜容易被磨掉，换句话说，含磷、硫、氯的极压性，在使用过程中消耗得比硼酸盐快。
表现在使用寿命上，硼酸盐显得长。
③硼酸盐添加剂的抗磨性，对金属材料的选择性不敏感，换句话说，硼酸盐添加剂对各种金属材料都比较适应。
IRGALUBE349液态磷酸胺混合物
IRGALUBE 349 液态磷酸胺混合物
应用推荐用量：
工业润滑剂0.1-0.5%
润滑脂0.5-1%
金属加工液，特别辊轧油0.3-0.5%
发动机油和动力传动液0.2-0.5%
合成及半合成润滑油0.5-1%
可能与食品接触的润滑油0.1-0.5%
优势：
多功能添加剂，可用作极压/抗磨剂和防锈剂
提升润滑油FZG性能
经美国仪器与药品管理局（FDA）批准，用于可能与食品接触的润滑剂中与Irgalube TPPT具有极压/抗磨协同作用
提升润滑油及润滑脂的磨擦性能
液体易于处理，不含稀释剂
不会与防锈剂产生竞争吸附。
注意：
如要求与钙基添加剂相容时，不推荐使用
可能会影响复合皂基润滑脂的结构
须仔细检验在PAG液体中的溶解性，在某些PAG中可能会形成凝胶
正确的添加量可获得良好的水解安定性。
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T349极压抗磨防锈剂（磷氮剂）
产品性能
T349为酸性磷酸酯胺盐混合物，具有极压抗磨和防锈性能的无灰多功能添加剂；该剂能提升润滑油的FZG性能、润滑脂的摩擦性能，与硫磷三苯酯合用具有极压抗磨协同作用。
华仑公司参照国外相关资料研制成Ｔ349极压抗磨防锈添加剂，质量达到瑞士汽巴公司IRGALUBE－349水平，填补国内该产品的生产空白。
产品应用与用量参考
产品理化性质
产品储运与包装
本产品在储存、装卸及调油时，参照SH/T0164进行，本产品不易燃、不易爆、无腐蚀性、在安全环保使用等方面同一般石油产品，不用特殊防护。
产品净重：190Kg/桶。