塑钢门窗施工工艺流程

塑钢门窗施工工艺流程

1.1工序要求

1.1.1门窗制作与安装的工序按如下方式进行：

a)制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备

料及开料——工厂制作；

b)安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安

装——淋水试验——验收。

1.2工厂加工制作要求（包括现场加工）

1.2.1门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。

1.2.2构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为

-15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为

±0.5mm。

1.2.3构件连接应牢固可靠，采用45度组框时宜采用铝角码在专用组角机上采

用机械楔紧组角或其它可靠连接方法，并在型材角部设置1～2处固定平

整钢片；90度组框时宜在型材背面设置加强衬板或采取型材上采取局部

加强措施；组装中挺时宜采用专用构件连接；采用自攻钉连接时宜予留丝

槽，组装后各连接处应对角，紧密，平滑不刮手，接口平整。

1.2.4构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠密封材处理。型材接口处应采取打胶

或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位，内腔及铝

角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾采用断面密封胶进行封

口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶

密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。1.2.5框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、

密实。

1.2.6中竖挺、中横挺端头必须采用加堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装

饰条两端打胶密封。

1.2.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现

场随意开孔。

1.2.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，

排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。

1.2.9三元乙丙密封胶条型号和胶条长度应正确，装配后应均匀，牢固，无脱槽

和变形现象，胶条长度应适当，不允许将胶条拉的过紧，应留有余量。

1.2.10防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷

漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到要求的除外），防止型材受腐蚀。防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。