垃圾焚烧炉的种类及原理
垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况
二级空预器←———锅炉汽包饱和蒸汽，是高压蒸汽。 1#2#炉各增加一组高压侧空预器
▲出口温度：160℃左右 ▲作用：提高一次风温，对炉排上垃圾进行预热、干燥、助燃。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
焚烧—余热炉各设备的作用概述
▲弹簧式安全门结构示意图
炉排系统设备结炉排构、料床输送的控制操作
垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉，焚烧炉经过100多年历史的发展， 借助新技术手段，垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基 础上演变而成，但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系统及垃圾 焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰分高、热值低， 物理成份复杂，含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃 圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流，从而达到完全燃 烧、控制恶臭及抑制二噁英的产生。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
●余热炉系统各设备的作用 为卧式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉上部，主要由水冷壁管、汽包、下降管、
集箱、蒸发受热面、过热器以及省煤器等组成。是锅炉的本体部分，即“锅”的部分。其 中水冷壁管、汽包、下降管和集箱等受压部件组成封闭式回路，锅炉中的水或汽水混合物 在这个回路中利用上升管﹙水冷壁管﹚中汽水混合物的密度小，重量轻，下降管中水的密 度大，重量大，形成压差，导致锅炉的水自然流动而循环，所以也叫锅炉水循环。锅炉的 结构不同，循环回路的数量也不一样。这部分是锅炉的蒸发设备，它的主要任务是吸收燃 烧所释放的能量，把具有一定压力的饱和水加热成饱和蒸汽的过程。 蒸发受热面管、过热器等是锅炉的蒸发受热面部分，饱和蒸汽在这部分进一步加热，产生 出具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。
生活垃圾焚烧炉
生活垃圾焚烧炉第一篇：生活垃圾焚烧炉的工作原理生活垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备，它可以将垃圾通过高温的方式转化成灰渣和烟气，从而达到减少污染和资源利用的目的。
它的工作原理主要分为以下几个步骤：首先，当垃圾被放入焚烧炉中后，会被搅拌器搅拌，并通过进料口进入两级热带的燃烧室。
在燃烧室里，垃圾经过高温燃烧，同时释放出的热能也被吸收下来，用于提供给锅炉及锅炉产生蒸汽。
燃烧过程中产生的烟气会通过烟气排放系统排放出去。
其次，在燃烧的过程中，垃圾会被转化成灰渣。
灰渣是指垃圾燃烧后产生的残留物，它有助于降低垃圾的体积，便于后续处理。
此外，在灰渣中还可能含有各种金属元素，例如铜、铝等，这些元素可以被回收利用或者售卖。
最后，在烟气排放过程中，一些不良气体也需要进行处理。
这些气体包括二氧化硫、氮氧化物等，它们对环境有严重的污染威胁。
因此，在烟气排放系统中通常会设置一些吸收装置和净化设备，以达到净化排放的目的。
总的来说，生活垃圾焚烧炉是一种高效的垃圾处理设备，它可以将垃圾转化成有用资源，并达到减少污染的目的。
第二篇：生活垃圾焚烧炉的多种应用场景生活垃圾焚烧炉是一种非常实用的垃圾处理设备，在不同的场景中都有着重要的应用。
以下是生活垃圾焚烧炉主要的应用场景：1.城市垃圾处理：随着城市人口的增加和生活水平的提高，垃圾的数量也在不断增加，为城市环境带来了带来了很大的压力。
生活垃圾焚烧炉可以在城市机动车限行日出现拥堵和风力较小的情况下，对生活垃圾进行处理，极大程度地减少了垃圾对城市环境的危害。
2.工业废弃物处理：在工业生产过程中，会产生大量的废弃物，其中包括生产过程废弃物、污染物、固废等。
如果这些废弃物不得到有效的处理和回收，会对环境产生很大的危害。
生活垃圾焚烧炉可以有效地处理大部分废弃物，彻底解决工业废弃物对环境的污染问题。
3.医院垃圾处理：医院废弃物是一种特殊的垃圾，其中包含了很多有毒有害的物质，如果不得到有效处理，会对人们的健康产生很大的威胁。
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备，它能够将垃圾燃烧并转化为能量。
垃圾焚烧炉在现代城市中起到至关重要的作用，它不仅可以减少垃圾的体积，还可以生成电力和热能，用于供应城市的能源需求。
本文将对垃圾焚烧炉的原理、运行方式以及环境影响进行介绍。
垃圾焚烧炉的原理垃圾焚烧炉通过控制燃烧过程中的氧气供应，将垃圾燃烧至高温，使垃圾中的有机物质被氧化分解，并产生燃烧热。
燃烧热可以用来发电或供热，而燃烧过程中产生的灰渣则需要进行处理和处置。
垃圾焚烧炉通常由炉膛、燃烧炉排、废气处理系统和灰渣处理系统等组成。
垃圾首先被装入炉膛，并通过燃烧炉排进行燃烧。
在燃烧过程中，废气中的有害物质被捕获并通过废气处理系统进行处理，以减少对环境的污染。
同时，产生的灰渣通过灰渣处理系统进行处理，以便安全地处置或回收利用。
垃圾焚烧炉的运行方式垃圾焚烧炉的运行需要保持适宜的温度和氧气供应，以确保垃圾能够完全燃烧并产生足够的燃烧热。
因此，垃圾焚烧炉通常采用自动化控制系统进行运行管理。
在垃圾焚烧炉的运行中，需要对垃圾进行预处理，去除可燃物中的大块物体和不可燃物，以确保燃烧过程的高效性和稳定性。
然后，垃圾被输送到炉膛中，并通过燃烧炉排逐渐燃烧。
燃烧产生的热量可以用来发电或供热，提供城市能源需求。
废气处理系统是垃圾焚烧炉运行中的一个重要组成部分。
废气中的有害物质通过脱硫、脱氮、除尘等方法进行处理，以减少对环境的污染。
经过处理后的废气则可以排放到大气中或进一步利用。
灰渣处理系统用于处理垃圾焚烧过程中产生的灰渣。
灰渣通常经过分类、分离和处理等过程，以达到安全处置或回收利用的目的。
有些灰渣可以用于制造建筑材料或填埋在垃圾填埋场，而有机的灰渣可以用于肥料生产或能源回收。
垃圾焚烧炉的环境影响垃圾焚烧炉的运行会产生废气和灰渣，对环境可能产生一定的影响。
废气中的有害物质如二氧化硫、氮氧化物和重金属等会对空气质量和大气环境造成污染。
因此，垃圾焚烧炉通常通过废气处理系统来减少这些有害物质的排放，以符合环境排放标准。
垃圾焚烧炉工作原理
垃圾焚烧炉工作原理垃圾焚烧炉是一种处理垃圾的设备，通过高温燃烧垃圾，将其转化为能量和灰渣。
垃圾焚烧炉的工作原理涉及到燃烧、气体处理以及能量回收等方面。
首先，垃圾焚烧炉的工作原理是基于燃烧的过程。
垃圾被投入到焚烧炉中，然后在高温下进行燃烧。
焚烧炉内的温度通常可以达到800摄氏度以上，甚至超过1000摄氏度。
这种高温可以让垃圾迅速燃烧，减少垃圾的体积，同时释放出大量的热能。
在垃圾焚烧过程中，产生的烟气需要经过处理。
首先，烟气会通过烟囱被排放到大气中。
为了减少对环境的影响，烟气会经过除尘设备进行除尘处理，以去除其中的颗粒物。
同时，烟气中的有害气体也需要被处理。
通常会采用酸洗或吸收剂的方式，将二氧化硫、二氧化氮等有害气体去除或减少到符合环保要求的程度。
另外，垃圾焚烧炉还可以通过能量回收来提高其效益。
在垃圾焚烧过程中产生的热能可以被利用起来，用于供热或发电。
一种常见的利用方式是将烟气通过热交换器，向锅炉中提供热源，产生蒸汽，从而驱动发电机发电。
这样可以有效利用垃圾焚烧过程中产生的热能，提高能源利用效率。
垃圾焚烧炉工作原理简单而高效。
通过燃烧垃圾，除去有害气体和颗粒物，同时利用热能进行能量回收。
这种处理方式有效地减少了垃圾的体积，降低了对环境的危害，并可同时得到能源回收的收益。
然而，垃圾焚烧炉也存在一些挑战和争议。
首先，焚烧垃圾会产生二氧化碳等温室气体，对气候变化产生影响。
其次，垃圾中的某些有害物质可能会在焚烧过程中释放出来，对环境和人类健康造成潜在风险。
因此，在焚烧垃圾之前，对垃圾进行分类和处理的必要性变得越来越重要。
总结起来，垃圾焚烧炉的工作原理是通过高温燃烧垃圾，将其转化为能量和灰渣。
它包括燃烧、气体处理和能量回收等过程。
垃圾焚烧炉的工作原理可以有效地减少垃圾的体积，降低对环境的危害，并将产生的热能回收利用。
然而，为了更好地应对环境和人类的需求，垃圾分类和处理也是不可忽视的重要环节。
垃圾焚烧炉的种类及原理资料ppt课件
我的中国梦演讲稿演讲稿可以按照用途、性质等来划分，是演讲上一个重要的准备工作。
在当今社会生活中，我们可以使用演讲稿的机会越来越多，你所见过的演讲稿是什么样的呢？下面是店铺帮大家整理的我的中国梦演讲稿，仅供参考，希望能够帮助到大家。
我的中国梦演讲稿1亲爱的老师、同学们：大家好！说到梦想，我们每一个人都有属于自己的梦，并且都在为梦想去努力，每一个群体都有属于他们的梦，那是一种追求和憧憬。
而我的梦，就是中国梦。
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“不要浪费”这句话，我相信是每一个父母都从小就教育我们的。
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据统计，全国有将近50%的饭菜会被浪费掉。
但当你在浪费的时候，又有多少的山区人民是在挨饿啊！现在的人真是无所不能，山可以炸平，湖可以填平，可以征服大自然，可以飞到地球外边去。
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这一切都不是我们所希望的，但也都是确确实实地存在的。
所以，我们只能从现在起，抓紧时间，尽自己的一份力量，努力把属于我们的中国变得更加美好。
在我的中国梦里，有一个敢于说“不”的政府。
它能够在奥运会上，在运动员遭遇不公的时候，勇敢地站出来说“不”，而不是沉默着冷眼旁观；它能够在中国南海领土主权遭到质疑与挑衅的时候，勇敢站出来说“不”，而不是一次又一次发表毫无意义的强烈谴责。
在我的中国梦里，还有这样一群人。
他们敢于抵制日货，他们敢于救起倒在血泊中的孩子，他们敢于扶起摔倒的老人，他们敢于质询、敢于揭露，他们能够在了解这个国家的阴暗面后，依然爱他如生命，会为了这些中国梦而奋斗。
焚烧炉原理
焚烧炉原理人类社会的发展离不开能源的支持，然而能源的使用也带来了环境污染等问题，其中垃圾处理是一个不可避免的问题。
焚烧炉作为一种垃圾处理设备，其原理和技术也越来越受到人们的关注。
一、焚烧炉的分类根据不同的燃料和处理方式，焚烧炉可以分为多种类型。
其中，按照燃料分为燃气焚烧炉、燃油焚烧炉和燃煤焚烧炉；按照处理方式分为直接燃烧式焚烧炉和间接燃烧式焚烧炉。
直接燃烧式焚烧炉是指垃圾直接进行燃烧，产生高温燃烧气体，将垃圾中的有机物氧化分解，最终转化为二氧化碳、水和灰渣等物质。
由于直接燃烧式焚烧炉需要高温燃烧，因此其处理效率和处理能力较高，但是也存在着氮氧化物和二噁英等有害物质的排放问题。
间接燃烧式焚烧炉是指将垃圾放置在炉膛内，通过燃料燃烧产生高温燃烧气体，将垃圾进行间接燃烧。
间接燃烧式焚烧炉可以通过控制燃料的种类和燃烧温度等参数，减少有害物质的排放，但是其处理效率和处理能力相对较低。
二、焚烧炉的工作原理焚烧炉的工作原理可以简单概括为：将垃圾放置在焚烧炉内，通过燃烧产生高温气体，将垃圾中的有机物氧化分解，最终转化为二氧化碳、水和灰渣等物质。
具体来说，焚烧炉的工作流程分为预处理、燃烧和后处理三个阶段。
预处理阶段是指将垃圾进行分类和处理，去除易挥发的有机物、可回收物和危险废物等物质。
预处理后的垃圾会被输送到焚烧炉内，准备进行燃烧处理。
燃烧阶段是指将垃圾进行燃烧处理。
首先，燃料被点燃，产生高温气体，使垃圾中的有机物氧化分解，产生热能和灰渣等物质。
其中，燃烧产生的高温气体会被引导到烟气处理系统中，通过减少有害物质的排放，保护环境。
后处理阶段是指对燃烧后产生的灰渣和烟气进行处理。
灰渣可以通过混合和填埋等方式进行处理，而烟气则需要经过除尘、脱硝和脱酸等处理，以减少有害物质的排放。
三、焚烧炉的优缺点焚烧炉作为一种垃圾处理设备，其优缺点如下：优点：1. 焚烧炉可以大量减少垃圾的体积，减少了垃圾填埋的空间需求。
2. 焚烧炉可以将垃圾中的有机物氧化分解，转化为二氧化碳、水和灰渣等物质，减少了垃圾对环境的污染。
浅议生活垃圾焚烧机理
浅议生活垃圾焚烧机理垃圾燃烧过程较为复杂，通常由热分解、熔融、蒸发和化学反应等传热、传质过程所组成。
从固体燃料燃烧理论的角度分析，作为定性的燃烧阶段划分，废物的燃烧过程可以分为预热、水分蒸发、升温、挥发份析出、着火和固定碳燃烧、燃尽等过程。
伴随着这些过程的开始、发展、结束和交替，垃圾先吸取热量，温度上升，失去水分，局部分解析出可燃成分，然后着火燃烧，放出热量，直到燃尽冷却。
废物本身的质量也随着这些过程逐步减少，直到残留灰渣。
焚烧的基本概念(1)燃烧把具有强烈放热效应、有基态和电子激发态的自由基出现并伴有光辐射的化学反应现象称为燃烧。
燃烧可以产生火焰，而火焰又能在合适的可燃介质中自行传播。
火焰能否自行传播，是区分燃烧与其他化学反应的特征。
其他化学反应都只能局限在反应开始的那个局部地方进行，而燃烧反应的火焰一旦出现，就会不断向四周传播，直到能够反应的整个系统完全完毕为止。
燃烧过程，伴随着化学反应、流动、传热和传质等化学过程及物理过程，这些过程是相互影响，相互制约的。
因此，燃烧过程是一个极为复杂的综合过程。
(2) 着火与熄火着火是燃料与氧化剂由缓慢放热反应，发展到由量变到质变的临界现象。
从无反应向稳定的强烈放热反应状态的过渡过程即为着火过程；相反，从强烈的放热反应向无反应状态的过渡就是熄火过程。
工业应用的燃烧设备，尽管它们的特点和要求不同，但它们的启动过程都有共同的要求，即要求启动迅速、可靠地点燃燃料并形成正常的燃烧工况。
当燃烧工况一旦建立后，要求在工作条件改变时火焰保持稳定而不熄火。
但是，在某些情况下要防止燃烧的发生，或在燃烧一旦发生后要设法使之快速熄灭。
影响燃烧着火与熄火的因素很多，例如燃料性质、燃料与氧化剂的成分、过剩空气系数、环境压力及温度、气流速度和燃烧室尺寸等，这些因素可分为两类，即化学反应动力学因素和流体力学因素，或叫化学因素和物理因素。
着火与熄火就是这两种因素相互作用的结果。
在日常生活和工业应用中，最常见到的燃烧着火方式为化学自燃、热自燃和强迫点燃。
常用炉排焚烧炉的结构形式
常用炉排焚烧炉的结构形式常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样，根据不同的需求和应用场景，设计师们通过精心的设计和改进，创造出了许多种类的炉排焚烧炉。
下面将介绍几种常见的炉排焚烧炉的结构形式。
第一种是单炉排炉。
这是最常见的炉排焚烧炉结构形式之一。
它的结构相对简单，由一个炉排、一个燃烧室和一个烟道组成。
垃圾通过炉排缓慢地进入燃烧室，经过高温燃烧，然后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理少量垃圾，具有操作简便、投资成本低、易于维护等特点。
第二种是双炉排炉。
这种炉排焚烧炉的结构相对复杂一些。
它由两个炉排、两个燃烧室和一个烟道组成。
垃圾先经过一个炉排进入第一个燃烧室进行初步燃烧，然后再经过另一个炉排进入第二个燃烧室进行彻底燃烧，最后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理大量垃圾，具有快速燃烧、高效排放、处理能力大等特点。
第三种是倒装式炉排炉。
这种炉排焚烧炉的结构与常规炉排焚烧炉略有不同。
它由一个倾斜的炉排和一个燃烧室组成。
垃圾从上方倾倒到倾斜的炉排上，然后随着炉排的倾斜下滑进入燃烧室燃烧，最后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理一些特殊的垃圾，如固化剂较多的垃圾或具有特殊形状的垃圾，具有较强的适应性和灵活性。
此外，还有一些特殊结构形式的炉排焚烧炉，如旋转炉排焚烧炉、倒转炉排焚烧炉等。
这些炉排焚烧炉不仅能够有效地处理垃圾，还能够产生能源或其他有价值的物质。
总的来说，常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样，设计灵活，能够根据不同的需求进行选择和设计。
无论是处理少量垃圾还是大量垃圾，无论是处理常规垃圾还是特殊垃圾，都可以找到适合的炉排焚烧炉。
炉排焚烧炉在垃圾处理中具有重要的作用，对环境保护和资源回收具有积极意义。
我们应该对炉排焚烧炉的研发和应用给予更多的关注和支持，进一步提高垃圾处理的效率和成本效益。
液体焚烧炉的工作原理
液体焚烧炉的工作原理
液体焚烧炉（Liquid Incinerator）属于一种特殊的燃烧设备，用于处理生活垃圾、工业废料、危险废料等含高浓度有机物质的废物。
液体焚烧炉采用高温燃烧的方式将液体废料转化为水和二氧化碳等无害物质，达到减少储存和处理负担、减少环境污染等目的。
液体焚烧炉的工作原理可以简述如下：
1.废料加入：将液体废料装入焚烧炉内，同时在废料入口处加入空气或氧气，使废料获得足够的氧气，以满足后续燃烧反应。
2.初次加热：废料进入焚烧炉后，经过初次加热，使其达到燃点。
3. 主要燃烧：当废料达到燃点后，与进入的空气或氧气在高温下发生燃烧反应，释放出大量的热能。
4.二次燃烧：由于液体废料中含有的有机物质种类复杂，并不是所有有机物质都能够在主要燃烧过程中完全分解，此时可能会产生一些有毒有害的副产物。
为了彻底降解这些物质，焚烧炉会通过进一步加热、保温、控制氧气浓度等方式，使这些副产物在高温下得到二次燃烧，同时不断增加的温度有助于保证燃烧效率。
5.排放净化：经过上述燃烧过程后，废料中的有机物质已经得到完全分解，只留下了其它无害物质如水蒸气、二氧化碳等。
该部分同志们还需要经过智能化的净化和过滤处理，以确保最终排放的气体流出水平符合环保标准。
总之，液体焚烧炉通过高温燃烧的方式，将废弃液体物质转化为无害物质，从而实现了废物无害化处理的目的。
垃圾焚烧炉简介及启动操作
主体结构：余热锅炉采用四通道“π型 ”布臵，吊挂结构， 余热锅炉一通道与焚烧炉之间采用非金属膨胀节连接 一通道为全水冷壁结构，内衬保温挂砖（或浇筑料），其作 用是减少一通道的吸热量，保持燃烧过程中炉膛温度始终高 于850•两秒，以充分分解二噁英类物质 二通道为全水冷壁结构，内部横向布臵3屏中间水冷壁，将二 通道分隔为四个并排的纵向烟道 三通道为全水冷壁结构，内部布臵高、低温过热器，其中后 水冷壁上还布臵有上、下两组蒸发器，其目的是强化三通道 吸热，迅速将烟温降低到350℃以下，防止或减少二噁英的再 合成
焚烧炉调整
焚烧炉运行注意事项 1 运行时注意事项 （1）注意第一燃烧室、第二燃烧室是否正常。 （2）保持负压在-30~50 mm。 （3）燃烧完垃圾后需要清理燃烧现场，保持机舱清洁卫 生。 （4）焚烧炉在运行过程中或者运行完毕停机后断电，主 风机会停止工作，炉膛内的余热得不到冷却，炉膛内的温度 会迅速上升，温度过高会造成线路、炉膛及其它部件损坏。 所以，垃圾焚烧完毕后，将启动按钮打至停止状态即可，且 不可切断电源。
顺推炉排本体主要由顺推炉排支架、挡板装臵、活动支架、 驱动装臵、炉排组件、出灰支座、侧补偿装臵等组成。 顺推炉排面呈100倾斜布臵，位于逆推炉排下方，与逆推炉 排有600mm左右的高度差，顺推炉排的固定炉排片和活动 炉排片同样以交错方式配臵，活动炉排的最大行程为 250mm。顺推炉排的驱动装臵设臵在炉体的外侧，不受高 温和灰尘的影响，维护和检修方便。顺推炉排分两列，每 列炉排分别由两支油缸驱动，顺推炉排的液压系统采用精 密的饲服装臵，以确保严格的同步。 顺推炉排的外型以及炉排片横向的热补偿装臵结构均与逆 推炉排相似。
焚烧炉调整
农村生活垃圾焚烧炉
农村生活垃圾焚烧炉农村生活垃圾焚烧炉是一种处理垃圾的设备，它可以有效地将垃圾燃烧成灰烬，减少垃圾对环境的污染。
在农村地区，垃圾处理一直是一个棘手的问题，传统的处理方式往往是将垃圾堆放在垃圾场或者随意丢弃，这不仅影响了农村的环境卫生，还会对人们的健康造成威胁。
因此，农村生活垃圾焚烧炉的出现为农村垃圾处理带来了新的解决方案。
农村生活垃圾焚烧炉的工作原理是利用高温燃烧的方式将垃圾烧成灰烬，通过燃烧过程中释放的热能可以用来加热水或者发电，实现资源的再利用。
与传统的垃圾处理方式相比，焚烧炉不仅可以减少垃圾的体积，还可以减少垃圾对环境的污染，是一种更加环保和高效的处理方式。
农村生活垃圾焚烧炉的使用对农村地区的环境卫生和人们的生活质量都有着积极的影响。
首先，焚烧炉可以减少垃圾堆放对环境造成的污染，改善了农村的环境卫生状况。
其次，焚烧炉的使用可以减少垃圾处理的成本，提高了农村垃圾处理的效率。
最重要的是，焚烧炉的使用可以减少垃圾对人们健康的威胁，保障了农村居民的生活质量。
然而，农村生活垃圾焚烧炉的推广和使用还面临着一些挑战。
首先是技术和设备的问题，需要投入大量的资金和技术支持来建设和维护焚烧炉。
其次是垃圾分类和回收的问题，需要农村居民的配合和参与才能实现垃圾的有效处理和资源的再利用。
最后是环保和安全的问题，需要严格的监管和管理来确保焚烧炉的安全运行和环保效果。
总的来说，农村生活垃圾焚烧炉是一种解决农村垃圾处理问题的有效方式，它可以减少垃圾对环境的污染，提高农村的环境卫生状况，为农村居民的生活质量带来积极的影响。
然而，要实现焚烧炉的良好效果，还需要政府、企业和农村居民的共同努力和配合。
希望在各方的努力下，农村生活垃圾焚烧炉能够在农村地区得到更广泛的推广和应用，为农村垃圾处理和环境保护做出更大的贡献。
分享垃圾焚烧炉几种分类原理
一，脉冲抛式炉排焚烧炉工作原理：垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入第一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。
如此下去，直至最后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。
助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。
挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。
其优点是：（1）处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
（2）燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。
（3）运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人），维护工作量也较少。
（4）可靠性高经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。
（5）排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。
经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3PPM，NOx 含量35PPM，完全符合欧美排放标准。
烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为0.04ng/m3，远低于欧美标准0.1ng/m3。
（6）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。
二，CAO焚烧炉工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。
经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率，能够充分燃烧各种垃 圾，减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比，流化床焚烧炉在处理低热值、高水 分的垃圾时具有更好的适应性，且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾， 尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人：WPS
目录
Contents
01 焚 烧 炉 类 型 02 添 加 目 录 项 标 题 03 选 型 依 据 04 影 响 焚 烧 炉 选 型 的 因 素 05 工 程 实 例 分 析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排 机构，通过炉排的往复运 动，使垃圾在炉排上翻动、 移位、混合，以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式，其炉排呈倾斜布置， 垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下，沿炉排运动方向前进，并不断被翻转、疏松。炉排与 水平面的夹角依设计要求有所不同，炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉 排的宽度，将炉排分为若干列，列之间设置固定的分隔带，每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排 的头部设有各种型式的凸台，炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动，对于燃烧过程中产生 的结渣有一定的破碎作用。 往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带，控制炉膛温度在860C以上，保证二嗯英、味喃等有毒 物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子，其轴心线与水平线略成角度。可以 使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。 回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成，以保证垃圾得到充分燃烧，有害物质充分 分解，热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作，垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和 排渣。 垃圾由给料装置送入干燥架，在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用，水分迅速蒸发，完成干燥过程。 垃圾温度迅速上升至300C一400C，此处送风量较少，其中的轻质成分热解，以热解气的形式挥发析出， 热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排，炉内辐射热量增大，垃圾温 度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用，垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程 中，垃圾得到翻转、疏松，其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏，防止炉排表面形成大面积 结焦。在不断的抛掷过程中，垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下，垃圾燃烧后形成的灰渣 被送入渣坑，由除渣设备处理。
垃圾焚烧原理
垃圾焚烧原理
垃圾焚烧是一种常见的垃圾处理方式，它通过高温燃烧将垃圾转化为灰渣和热能，从而实现垃圾的减量化和资源化利用。
垃圾焚烧原理是基于热力学和化学原理的，下面我们来详细了解一下垃圾焚烧的原理。
首先，垃圾焚烧需要将垃圾投放到焚烧炉内，然后点燃垃圾。
在高温的炉膛内，垃圾经过燃烧产生大量热能，将垃圾中的有机物质分解成二氧化碳和水蒸气。
同时，焚烧还会产生大量的热量，这些热量可以用来发电或者供热，实现资源的再利用。
其次，垃圾焚烧过程中会产生灰渣和废气。
灰渣是垃圾中无法燃烧的部分，在
高温下会形成固体物质，可以用于路面建设和填埋覆盖物。
废气中含有大量的二氧化碳、氮氧化物和其他有害气体，因此需要经过净化处理，以达到排放标准。
最后，垃圾焚烧原理的关键在于控制燃烧过程中的温度和氧气供应。
高温可以
有效分解垃圾中的有机物质，但过高的温度会导致废气中有害物质的生成。
因此，需要通过合理的炉膛设计和燃烧控制技术，确保垃圾在适宜的温度下燃烧。
总的来说，垃圾焚烧原理是通过高温燃烧将垃圾转化为灰渣和热能，实现垃圾
的减量化和资源化利用。
在实际应用中，需要注意控制燃烧过程中的温度和氧气供应，以及对废气的净化处理，确保垃圾焚烧过程安全环保。
同时，也需要积极推动垃圾分类和减量化措施，减少垃圾焚烧对环境的影响，实现可持续发展。
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。
它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。
为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。
本文将简单介绍几种炉排的特点。
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。
垃圾发电厂锅炉的本体结构及工作原理
强制循环： 利用水泵的压力来完成锅水流动。某些热水锅炉和
大型蒸汽锅炉（直流锅炉），采用的是强制循环。 常见的水循环故障 ：
汽水停滞、汽水分层、下降管带汽。
（2）水冷壁管 水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是
吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和 高温烟气对炉墙的破坏，保护炉墙。
水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管 与锅筒的水空间相连；上端直接与上锅筒连接，或 接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水 循环系统。
炉部件，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升 高，排烟温度降低，减少了热损失，节省了燃料，提高了锅炉效率。
省煤器按材质的不同，可分为铸铁式和钢管式两种。按给水在其中 被加热的程度，可分为非沸腾式和沸腾式两种。 （6）蒸预器
蒸预器是利用锅炉汽机一抽及饱和蒸汽加热锅炉燃烧所需空气的热 交换器，布置在送风机出口。
（3）气体不完全燃烧热损失（q3） 由于一部分可燃气体（CO、H2等）未能燃烧放热，随
烟气排出造成的热量损失。
（4）炉体散热损失（q5） 锅炉运行时，由于炉墙、锅筒、钢架、管道及其他
附件等表面温度高于周围空气温度，部分热量从炉体表 面向外界散失，形成炉体散热损失。其大小主要取决于 锅炉散热表面面积的大小、外表面温度以及周围空气的 温度。 （5）其他热损失 （q6）（包括灰渣物理热损失及冷却热 损失等）
5、 锅炉安全附件
为了保证锅炉的正常运行，锅炉上装有压 力表、水位计、安全阀、高低水位警报器、给 水自动调节等附件
三、 锅炉的工作原理
1、锅炉的热平衡方程 锅炉产生的热量＝锅炉有效利用热量＋各项热损失之和，即：
其中，Qr－ 锅炉的输入热量； Q1－锅炉的有效利用热量； Q2－排烟热损失； Q3－可燃气体不完全燃烧热损失（化学不完全燃烧热损失）； Q4－固体不完全燃烧热损失（机械不完全燃烧热损失）； Q5－锅炉散热损失； Q6－其他热损失（包括灰渣物理热损失及冷却热损失等）。
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉百科名片垃圾焚烧炉焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。
其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
目录展开简介垃圾焚烧炉垃圾由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
适应范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。
实例说明1、志清宇泰焚烧炉主要系统介绍垃圾焚烧炉ZQYT整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，电控系统。
2、进料方式由于本焚烧炉属于特制，采用人工投料的方式。
手动将动物尸体放入焚烧炉内。
安全起见，投料应在火势微弱的时候进行。
进料口设操作平台，方便投送物料操作及维修。
3、助燃系统助燃系统主要设备为燃气燃烧器助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得最佳的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。
具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。
燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。
燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。
燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小；内置调压阀，保证出口气压稳定；同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。
4、焚烧系统（1）炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。
在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。
炉本体设有操作台。
在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。
热解焚烧炉工作原理
热解焚烧炉工作原理热解焚烧炉是一种高温处理设备，主要用于处理各种有机废弃物，如医疗废弃物、生活垃圾、工业废弃物等。
其工作原理是将废弃物在高温下进行热解和氧化反应，将有机物质转化为无害的气体和灰渣。
热解焚烧炉的主要组成部分包括炉体、燃烧室、烟气处理系统等。
废弃物首先被送入炉体中，经过预处理后进入燃烧室。
在燃烧室中，废弃物被加热至高温，同时与空气中的氧气进行反应，产生大量的热能和燃烧产物。
燃烧产物主要包括二氧化碳、水蒸气、氮气等气体，以及灰渣等固体物质。
这些产物经过烟气处理系统进行处理，其中二氧化碳和水蒸气可以通过吸收剂进行吸收，氮气则通过膜分离等技术进行分离，灰渣则通过过滤等方式进行处理。
热解焚烧炉的工作原理可以分为三个阶段：预热阶段、燃烧阶段和冷却阶段。
在预热阶段，废弃物被送入炉体中，通过炉体内的加热器进行加热，使其达到燃烧温度。
在燃烧阶段，废弃物进入燃烧室，与空气中的氧气进行反应，产生大量的热能和燃烧产物。
在冷却阶段，燃烧产物经过烟气处理系统进行处理，最终排放到大气中。
热解焚烧炉的工作原理具有以下优点：1.高效处理废弃物：热解焚烧炉可以高效处理各种有机废弃物，将其转化为无害的气体和灰渣。
2.节能环保：热解焚烧炉采用高温燃烧技术，可以将废弃物中的有机物质完全燃烧，减少了废弃物的体积和重量，同时也减少了对环境的污染。
3.灵活性强：热解焚烧炉可以根据不同的废弃物种类和处理要求进行调整，具有较强的灵活性。
4.安全可靠：热解焚烧炉采用先进的控制系统和安全设备，可以确保设备的安全可靠运行。
热解焚烧炉是一种高效、节能、环保、灵活、安全可靠的废弃物处理设备，其工作原理是将废弃物在高温下进行热解和氧化反应，将有机物质转化为无害的气体和灰渣。
随着环保意识的不断提高，热解焚烧炉将会在废弃物处理领域发挥越来越重要的作用。
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•
① 采用半干式洗气塔与布袋除尘器搭配的方式； ② 保持除尘器入口一定的废气温度。 ① 活性炭或焦炭粉吸附（对干式）； ② 在洗气塔低温段加入专门的去除剂（对湿式）； ③ 采用半干式洗气塔与布袋除尘器搭配的方式。
（4）进行处理
• 应用
常用于城市垃圾、污泥、危险废物等，或用于对物料进行预 处理。
水雾
烟 气
图8—16 直接喷水冷却工作示意图
汽包
水包
图8—17 双筒式废热回收锅炉
图8—18 离心除尘原理
图8—19 多管离心除尘器
图8—20 脉冲清洗式布袋除尘器
图8—21 逆流清洗式布袋除尘器
+ + + + + +
-
+ + + + + +
图8—8 水平组装式固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——水平组装式
• 特点 （1）建造快速简便、制造成本较低； （2）对物料的适应性强，不需物料前处理； （3）可自动连续进料及排灰； （4）但主燃烧室内氧气供给不充分，燃烧温度不高； （5）物料由输送杆推移，对物料的搅拌不足，废物燃烧 不完全，残灰中含碳量较高。 • 应用 比较适用于废纸、城市垃圾和医疗垃圾的小型焚烧处理， 单炉处理容量在200t/d以下。
废热回收 系统 焚烧系统
废气处理系统
灰渣收集及 处理系统 废水处理系统
图8—3 城市垃圾焚烧厂处理工流程图
1-倾卸平台 2-垃圾贮坑 3-抓斗 4-操作室 5-进料口 6-炉排干燥段 7-炉排燃烧段 8-炉排后燃烧段 9-焚烧炉 10-灰渣 11-出灰输送带 12-灰渣贮坑 13-出灰抓斗 14-废气冷却室 15-热交换器 16-空气预热器 17-酸性气体去除设备 18-滤袋集尘器 19-引风机 20-烟囱 21-飞灰输送带 22-抽风机 23-废水处理设备
• ① 保持炉内高温 800℃ 以上（最好是 900℃ ），可将二 噁 英完全分解 （在705℃下相当稳定）； • ② 保证足够的烟气高温停留时间（ 1～ 2s以上），使二噁英充分分解； • ③ 优化炉形和二次空气的喷入方法，充分混合搅拌烟气，使二噁英完 全燃烧分解。
（3）避免炉外低温再合成
（ PCDDS/PCDFS炉外再合成现象，多发生在锅炉内（尤其在节热器的部位）或在除尘器设 备前）
• 应用
城市生活垃圾、工业固废和危险废物。
燃烧区
床表区
流化区
删格区
图8—14 沸腾式流化床焚烧炉
二 燃 室 一 燃 室
图8—15 循环流化床焚烧炉
五、流化床焚烧炉
• 特点
• • • • •
（1）物料与空气、热载体间充分混合接触，传热传质效率 高， 燃烧速度快、效率高； （2）炉内燃烧温度分布均匀，物料燃烧完全； （3） 炉体结构简单，炉体体积较小； （4）流动的介质对炉内部的磨损较大； （5）要求进料颗粒均匀，对颗粒大小也有一定的要求； （6） 处理能力不大（常在50～200t/d）。
排气
图8—27 Flank半干法组合洗气系统
图8—26 半干法洗气塔
表8—5 酸性气体控制技术比较
种类
去除效率
药剂消
耗电 量 80% 100% 150%
耗水量 反应物量 废水量
建造费用 操作维护 费用
单独 配合袋滤式除尘器 耗量 干 式 半干式 湿 式 50% 90% 90% 95% 98% — 120% 100% 100%
图8—22 静电除尘器工作原理图 图8—23 静电除尘器的外形图
湿式洗气法
• 原理（以NaOH碱性药剂时）： NaOH + HCl → NaCl + H2O NaOH + SO2 → Na2SO3+ H2O • 特点 • （1）对酸性气体的去除效率很高，HCl去除率可达98%，SOx 去除率也可达90%以上，并附带有去除高挥发性重金属（如汞） 的潜力； • （2） 造价高，耗电、耗水量大； • （ 3 ）产生含重金属和高浓度氯盐的废水，若处理不好，会产 生二次污染； • （4） 尾气排放时产生白烟现象等。
二噁英——含有2个氧键连结二个苯环的有机氯化合物。 （ Dioxin ，简称 DXN ） （即 Polychloro dibenzo-p-dioxins, 略 写为PCDDs） 呋 喃——含有1个氧键连结二个苯环的有机氯化合物。 （即Polychloro dibenzo-furan, 略写为PCDFs）
• 用途
危害性大的工业废物和危险废物。
烟气 二次燃烧
固体废物
图8—12 普通型旋转窑焚烧炉
（一次燃烧）
（二次燃烧）
图8—13 后旋转窑焚烧炉
四、活动炉床焚烧炉 ——旋转窑式
• 特点
• • • • • • •
（ 1 ）对物料的适应性强，能焚烧气态、液态和固态等多种形态与性质 的废物，不同废物可单独焚烧，也可混合焚烧； （2）易于调节控制、空气配送方便、物料搅动良好，燃烧效率高； （3） 二燃室温度可调，能确保摧毁残余的毒性物质； （4） 旋转窑内无运动部件、运行稳定可靠； （5）可全部实行自动控制、工业化程度高、处理能力大； （6） 建造费用较高、系统热效率较低； （ 7）烟气中悬浮微粒含量较高，废气净化难度较大，且焚烧过程中会形 成熔渣，易对旋转窑耐火内衬造成损坏； （8） 球形固体废物易滚出旋转窑，不易燃烧完全。
半干式洗气法
• 原理 CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3+ H2O Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+ 2H2O 或 SO2+ CaO+1/2 H2O→CaSO3· 1/2 H2O • 特点 • （1）构造简单、投资少； • （2）压差小、能耗低、运行费用低； • （3）耗水量远低于湿式法、产生的废水量少； • （4）雾化效果好、气液接触面大，去除效率高于干式法； • （5） 操作温度高于气体饱和温度，尾气不产生白烟； • （6） 但是喷嘴易堵塞；塔内壁易为固体化学物质附着及堆积； • （7） 设计和操作时，对加水量控制要求比较严格。
1-冷却空气 2-中心轴内筒 3-中心轴外筒 4- 搅拌臂内筒 5- 搅拌臂外筒 6- 隔板 7- 搅拌 齿
图8—9 立式多层固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——立式多层炉
• 特点 （1）废物在炉内停留时间长，适合处理含水率高、热值低的污 泥； • （2）可使用多种燃料，燃烧效率高； （ 3 ）可通过辅助燃烧器来提高炉内温度，运转灵魂、对 物料的适应性强； • （4）燃烧器结构复杂、移动零件多、易出故障、维修费用高； • （5） 排气温度较低，易产生恶臭。 • 应用 在污泥焚烧方面得到了较为广泛的应用，但不适用于含可 熔性灰份的废物，以及需要极高温度才能破坏的废物的焚烧 处理。
— 会降低 会降低
会增加 会增加 会降低
焚烧系统（包括八个子系统 ）
（1）贮存及进料系统 • （2）焚烧系统（焚烧炉） • （3）废热回收系统； • （4）发电系统 • （5）饲水处理系统 • （6）废气处理系统 • （7）废水处理系统 （8）灰渣收集及处理系统
饲水处理系统 发电系统
贮 存 及 进 料 系 统
垃圾焚烧炉的种类及工作原理
可燃区的界限值：
Wy≤50% （ 水分） Ay≤60% （灰分） Ry≥25%（可燃分）
图8—1 垃圾焚烧组分三元图
表8—1 焚烧各要素的互动关系
参数变化
搅拌混合程度
气体停留时间
燃烧室温度
燃烧室负荷
燃烧温度上升 过剩空气率增 加 停留时间增加
可减少 会增加 可减少
可减少 会减少 —
图8—5 同轴多室固定炉排焚烧炉
一、固定炉排焚烧炉
特点 （1） 结构简单、使用方便； （2） 间歇式或半连续式操作，处理量小、处理效率低（10～ 375kg/h）； （3） 燃烧不完全； （4） 多采用人工加料，劳动强度大，工作环境条件较差。 应用 少量废物的焚烧处理。
燃 烧 气
空气
炉渣
图8—6 链条式机械炉排焚烧炉
热解气体
图8—11高温气化固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——高温气化式 • 特点
• • • • （1）焚烧温度高，物料燃烧完全，对有害物质的破坏彻底； （2）炉渣实现了熔融固化，避免了焚烧炉渣对环境的危害； （3） 对不同物料的适应性较强； （4） 比较适合有害废物和危险废物的焚烧处理； （5） 焚烧温度高，对设备和运行管理要求高。
图8—28 垃圾焚烧产生二噁英的示意图
二噁英的控制
控制原则 首先，要尽量控制其产生；其次，对产生的二 口恶英 要采取适当的方法进行处理。 控制方法
（1）控制来源
通过废物分类收集，加强资源回收，避免含 PCDDS/PCDFS 物质及含氯 成分高的物质（如PVC塑料等）进入垃圾中。
二噁英的控制
（2）减少炉内形成（ “3T”法）
100% 100% 150%
120% 100% —
— — 100%
90% 100% 150%
80% 100% 150%
1.去除效率以 HCl去除率为准。 注：
2.药剂种类：干式为 Ca(OH)2 95% Ca(OH)2 15% NaOH 45% 粉（ 纯度）、半干式为 乳液（ ）、湿式为 溶液（ ） 。
• 特点 • （1）设备简单，维修容易，造价便宜，消石灰输送管线不易堵 塞； • （2）但由于固相与气相的接触时间有限，且传质效果不佳，故 常须超量加药，药剂的消耗量大； • （3）去除效率较其他两种方法为低，产生的反应物和未反应物 量较多，从而增加了后续灰渣处置的难度。
排 气
图8—25 Flank干法组合洗气系统
二 次 燃 烧 室
一 次 燃 烧 室