(完整版)微型桩地基加固
深路堑边坡微型桩加固施工工法
深路堑边坡微型桩加固施工工法中铁某局*公司某某铁路项目部1.前言我国道路工程建设中有许多深路堑，目前深路堑开挖后的加固方法常采用重型支挡结构，例如抗滑桩、预应力锚索抗滑桩、锚索框架地梁等。
这些重型支挡结构施工工期长、投资高、开挖施工对当地的环境影响大等，这些不利因素使人们不得不考虑采用更适宜的支挡结构。
微型桩具有施工工期短、施工方便、灵活、快捷，不需要大型施工设备，再加上对边坡和滑坡的加固与治理效果好，对环境影响小等诸多优点，越来越多地应用于工程中。
本工法将微型桩应用于深路堑工程，形成深路堑边坡微型桩加固的施工工法。
2.工法特点高边坡路堑挖方采用微型桩加固技术具有以下特点：1施工机具小，适合于高边坡狭窄的平台作业；2有效缩短工期，对建设和施工单位都可以带来经济效益；3对比现有抗滑结构例如抗滑桩、预应力锚索框架梁等，微型桩是一种工效好的轻型支挡结构，节约成本，减少环境污染和保持生态平衡；4桩体通过二次劈裂注浆提高了桩周岩土体的密实度，地层承载力大幅提高。
5工后沉降量符合设计要求。
3.适用范围微型桩适用于深路堑高边坡支挡加固，小规模的滑坡治理。
4.工艺原理微型桩桩体穿透滑动层，嵌入稳定层，桩顶用混凝土浇筑顶板固定。
三排桩中临空侧和山体侧呈“八”字型，对岩体既有拉力又有支撑力，稳定性好。
5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.2操作要点1.测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高等进行测量放线定位，并用竹签绑上红布条做好标记打入地下进行定位。
2.就位钻孔：微型桩定位后将钻机安放在指定位置，安防水平，防止倾斜, 就位钻机在工作平台搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心，起吊钻头，位移钻机，使钻头中心正对桩位。
桩位偏差应控制在20mm以内，直桩的垂直度偏差不宜大于1%，斜桩的倾斜度应按设计要求做相应调整。
保持钻机底盘水平后，即可开始钻孔。
斜桩成孔时，采用钻机脚板垫高到要求的方法，用罗盘检查钻杆的倾斜度。
微型桩加固工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区，工程占地面积约为5000平方米，建筑物为多层住宅楼。
由于长期使用，部分地基承载力不足，导致建筑物出现裂缝、沉降等问题。
为确保建筑物的安全使用，决定采用微型桩加固技术进行地基处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对建筑物进行现场勘查，了解地基情况、建筑物结构及周围环境。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制微型桩加固工程施工方案。
（3）材料准备：准备微型桩、水泥、砂、石子、钢筋等材料。
（4）设备准备：准备微型桩钻机、搅拌机、振动锤等设备。
2. 施工工艺（1）微型桩施工：1）定位：根据设计图纸，确定微型桩的布置位置。
2）钻孔：采用微型桩钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3）注浆：将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合，注入钻孔内，确保浆液充满整个钻孔。
4）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并将其安装在微型桩顶部。
5）养护：注浆后进行养护，确保微型桩强度达到设计要求。
（2）加固处理：1）对建筑物进行加固处理，包括裂缝修补、墙体加固等。
2）对地基进行加固处理，包括铺设砂石垫层、设置排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉微型桩加固施工技术。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 微型桩施工阶段：30天3. 加固处理阶段：15天4. 质量验收阶段：5天总计：60天四、施工成本预算1. 材料费：100万元2. 人工费：50万元3. 设备租赁费：30万元4. 其他费用：20万元总计：200万元五、结论本微型桩加固工程施工方案充分考虑了现场实际情况，采用先进的施工技术，确保施工质量、安全和进度。
注浆式微型桩在地基加固中的应用
Ｏｎ ｔ ｅ ｅ ｍ ｉ ｔｏ ｆ ｔ ｅ ｅ ｂ ｄ ｄ ｈｅｄ ｔｒ ｎａ ｉ ｎ ｏ ｈ ｍ ｅ ｄｅ
ａ ｔ－ ｌｄ ｌ ｅ ｈ ｔ ｏ ｇ ｏ ｎｄ ｔｏ ｏ ｆ ｉ ｉ ｎ ｐｔｍ ｉ ａ ｉ ｎ ｍ ｅ ｈ ｄ ｎ ｉｓ ｉ ｅ ｐｉｅ ｄ ｐｔ ｈｒ ｕ ｈ ｆ ｕ ａ ｉ ｎ ｃ ｅ ｆｃ ｅ ｔｏ ｉ ｚ ｔｏ ｔ ｏ
注 浆 式 微 型 桩 在 地 基 加 固 中 的 应 用
陈 愿
摘
何 平
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要： 对新 型的地基加 固方法——注浆 式微 型桩 的组成及特点进行 了介绍 ， 具体 阐述 了注浆式微型桩在承载力和外在
承载力 的影响 因素及桩体抗弯强度 的计算方法 ， 并结合实例探讨 了注浆式微型桩在地基加固 中的应用 ， 以期指导实践。 关键词 ： 注浆 式微 型桩 ， 地基加 固， 承载力 ， 抗弯 强度
第３ ６卷 第 ２ ３期
・
１０ ・ ５
２ ０ １０年 ８月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｌ． ６ Ｎｏ． ３ ０ ３ １ ２ Ａｕ ｇ． ２ １ ００
文 章 编 号 ：０ ９６２ ｛０ ０ ２ —１００ １０ —８５ ２ １ ｝３０ ５ —３
３ 结 语
本文利用局部弹性地基梁… 法 的初 参数解对地基 系数法进 ｋ’
律， 即在嵌固深度 ， １ ７ 时 ， ０ “ 变化 比较 小。其他 条 ≥ ．５ Ｕ，一 件相 同 ， 岩石地基强度 的大小对 Ｕ ， ｘ ０ Ｕｎ 曲线形状影 响相对较小 ， ｒ ａ
行优化 ， 出了适用 于埋入 式抗滑 桩单桩 的嵌 固深度 ， 提 经算 例分
ＣＨＥ Ｌｉｎ Ｎ ａ ｇ
微型钢管桩基础加固的设计与施工
一 王慧英 曹稹 徐锦 涛
１工程 概 况 ．
采用微型钢管桩进 行加 固处理 。 该桩型的施 工工法是先采用
佛山烟草仓库工程为现浇砼结构 ， 原设计高架仓库净高 为 １ 米 。现低架仓主体 结构 已施 工完毕 ，高架仓框架也已 ５ 施工完毕 ， 屋面的钢筋施 工完毕 ， 尚未浇捣 ， 砼 因高架仓的 使用 功能变化 ，业主拟将高架仓 的净空调整到 ２ 米 。高架 ２ 仓的功能调整后 ，根据该楼 房现设计单位的结构计算复核 ， 发现高架仓的净高调到 ２ ２米后 ， 该楼房的结构构件会有如
桩型 。
下三个方面出现构件的刚度和强度不能满足要求：
１ 轴和 Ｇ轴上的原基础钻孔灌注桩承载 力不足 。 ．Ｅ １ １ ．Ｅ轴和 Ｇ轴上大部分的柱截 面不能满足层间位移控 ２
制要 求 ，个别的柱子配筋不足。
１ 一层梁 、三层梁及低架仓的屋 面有局部 的梁面配筋 ． ３ 不足 。本文主要论述基础加固处 理方 法。
压缩 空气带动 锤锤 击把 自身 开有注浆孔 的钢 管沉入到设 中 计的深度 ， 然后在钢管内注水泥浆 ， 水泥浆从预留的注浆 孔 以渗透 、 劈裂及充填等方式渗入到周边的土体中 ， 方面通 一 过浆液的作用提高桩基 周边 的土体的力学性能 ， 大大加强原
钻孔灌注桩的承载能力 ， 另一方面注浆体和钢管形成注浆钢
得 到提高。
０４ 。最大工作压力应不小于 １５ ａ ． ５ ．ＭＰ ，注浆压力为 ０ 一 ． ２ Ｏ５ ａ ．ＭＰ ，直到浆液从钢管 内外 均流出为止 ，拔 出注浆 管 ，
密封钢管口部 ， 加压数分钟 ，直到水泥浆液从 钢管外再 次流 出为止 ，完成桩施工。
５１ ．６拔注浆管 、移位 ： ． 拔管后按质检要求在顶部取砼 制成试块 ， 并立即在桩顶填充碎 石并在 １ ２ 内补充注浆 。 ～ｍ ５ 与承 台的连接处理 ． ２ 由于该 工程钢管 桩的加 固设 计中仅 考虑钢 管桩承担独 立基础 ３ ％ ～ ０ ０ ４ ％的荷载 ，其加固实质 为将原来 的柱下独
微桩加固方案
微桩加固方案简介本方案提供了一种微桩加固方法，旨在提高建筑物或结构的承载能力和抗震性能。
通过使用微桩技术，可以有效地加强地基，提高建筑物的稳定性和安全性。
工作步骤1. 勘测和设计：首先，对建筑物的地基进行勘测，评估其现状和潜在问题。
然后，根据勘测结果设计微桩的布置方案和参数。
勘测和设计：首先，对建筑物的地基进行勘测，评估其现状和潜在问题。
然后，根据勘测结果设计微桩的布置方案和参数。
2. 孔钻施工：使用孔钻设备，根据设计要求在地基中钻孔。
孔的深度和直径应根据结构要求和地质条件来确定。
孔钻施工：使用孔钻设备，根据设计要求在地基中钻孔。
孔的深度和直径应根据结构要求和地质条件来确定。
3. 灌注微桩：在钻孔中灌注混凝土，形成微桩。
确保混凝土在灌注过程中充分压实，以提供足够的承载能力。
灌注微桩：在钻孔中灌注混凝土，形成微桩。
确保混凝土在灌注过程中充分压实，以提供足够的承载能力。
4. 连接结构：将微桩与建筑物或结构连接起来，以实现结构的整体加固。
连接方式可以使用钢筋或其他适当的连接材料。
连接结构：将微桩与建筑物或结构连接起来，以实现结构的整体加固。
连接方式可以使用钢筋或其他适当的连接材料。
5. 验收与测试：对完成的加固工程进行验收和测试。
通过静力荷载试验或其他相关测试方法，验证加固效果。
验收与测试：对完成的加固工程进行验收和测试。
通过静力荷载试验或其他相关测试方法，验证加固效果。
优势- 经济高效：微桩加固相对于传统加固方法，施工周期短，成本较低，能实现较高的经济效益。
经济高效：微桩加固相对于传统加固方法，施工周期短，成本较低，能实现较高的经济效益。
- 适用性广泛：微桩加固适用于各种类型的建筑物和结构，包括住宅、商业建筑、桥梁、地下结构等。
适用性广泛：微桩加固适用于各种类型的建筑物和结构，包括住宅、商业建筑、桥梁、地下结构等。
- 可持续性：通过使用可再生的材料和工艺，微桩加固方案可以实现环境友好和可持续发展的目标。
桩基加固施工方法
桩基加固施工方法桩基加固是建筑工程中常见且重要的施工技术，它能够提高建筑物的承载力和稳定性。
本文将介绍一些常用的桩基加固施工方法，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
I. 相关概念和原理桩基加固是指在已存在的桩基基础上，采用特定的施工工艺和材料，提高桩基的承载力和抗震能力，使其满足设计要求。
桩基加固的原理通常包括以下几点：1. 提高桩体的承载力: 通过在桩体周围加压注浆，增加桩体和土壤之间的摩擦力，提高桩基的侧向承载能力。
2. 增加桩体的整体稳定性: 利用加固材料填埋空隙、连接桩体以增加整体刚度，提高桩基的纵向承载能力。
3. 提高抗震性能: 通过在桩基附近设置防震设施，如隔震垫、减震器等，提高桩基的抗震能力。
II. 加固方法一：增加桩基的承载力1. 桩端加固法: 在现有桩基的底部，通过加固材料填充和注浆，提高桩端的承载力。
这种方法适用于桩端的承载力较弱的情况，可以有效地提高桩体的整体稳定性。
2. 桩侧加固法: 在桩体侧面，通过注浆加固材料填充夹层空隙，增加桩体和土壤之间的摩擦力，提高桩基的侧向承载能力。
这种方法适用于侧向承载力不足的情况，可以有效地增加桩体的承载力。
III. 加固方法二：增加桩基的整体稳定性1. 桩头加固法: 在桩顶附近，通过加固材料填充和连接桩头，提高桩体的整体刚度，增加桩基的纵向承载能力。
这种方法适用于桩顶弯曲、变形严重的情况，能够有效地提高桩基的稳定性。
2. 桩身加固法: 在桩身上，通过在桩体表面包覆或注浆加固材料，增加桩体的刚度和抗弯能力，提高桩基的整体稳定性。
这种方法适用于桩身变形较大、受力不均匀的情况，能够有效地加固桩体。
IV. 加固方法三：提高抗震性能1. 隔震垫技术: 在桩体下方设置隔震垫，可以减小地震波传导到桩基的能量，减少地震对建筑物的破坏。
这种方法适用于地震频繁的地区，能够有效地提高桩基的抗震能力。
2. 减震器技术: 在桩基上设置减震器，通过减振器的弹性特性，吸能并分散地震波的能量，减少地震对桩基的冲击。
微型钢管混凝土桩加固软弱地基
求较 小 ， 尤其 适 用于 施工 条件 及 空 间受 限制 的地 方。② 安 保 证桩位 偏差 及桩 项高程 满足 设计 要 求。
５ ． ２ ． ３ 潜 孔 锤偏 心 钻机 就 位 潜 孔 锤跟 管 钻机 安 放在 全可 靠 ， 对既 有构筑 物 影 响小 。 施 工 时桩孔 孔径 小 ， 因而 对 并保 持垂 直 ， 施工 时采 用水 平尺 进行 检查 ， 基 础和 地 基 土几 乎都 不 产生 附加 应力 ， 施 工 时对 既有 桥 台 设计 的桩 位 上 ， 允许 倾斜 度 不得大 于 １ ． ０ ％。 构筑 物 的稳 定影 响小 。⑧ 穿透 能力 强 ， 能在 地质 条件 相 当 ５ ． ２ ． ４ 潜 孔 锤偏 心 钻机 跟 管作 业 由于 路 基 本体 已填 复杂 的环 境 中施 工。 能穿透 各种 障碍 物 ， 适 用于 各种 不 同
中 先成 孔 ， 再在 孔 中打 入 设计 所 要 求 的钢 管 ， 在钢 管 中下
放 钢筋 笼 ， 注浆 形 成一定 直 径 的刚性 桩体 。微 型钢 管桩 复 关键词 ： 地基 微型桩 混凝 土 合 地基 是在 注 浆形 成钢 管桩 体 的过 程 中 ， 通过 钢 管 四周 的 １概 述 透 浆孔 对 桩周 土体 进行 注 浆 ， 这样桩 壁 与桩周 土 之间 的空 随着 我 国工 程建 设 的不断 发展 ， 软 弱地 基加 固处理 在 从 而 使桩 侧 与桩 周 土 接触 良好 ， 钢 管 工 程项 目中大 量 出现 ， 并且 成 为工 程项 目中 必须 解 决 的重 隙会 被水 泥 浆填 充 ， 形 成“ 刚性复合 地基 ” 。 大 问题 。传统 的 深层软 基 处理有 高压旋 喷桩 、 搅拌桩 、 Ｃ Ｆ Ｇ 混凝 土桩 与桩周 土共 同受 力 ， ５ 施 工 工艺 流 程及操 作要 点 桩、 打 入桩 等 ， 由于 施 工现 场地 质 、 场 地及 设计 方面 的特殊 ５ ． １施 工工 艺流 程如 图 １所示 考虑 ， 传 统软 基 处理 方式 会受 到制 约 ， 进 而 无法施 工 。 为 满 足 工 程建 设 对地基 强 度 的要 求 ， 需采 用新 型 的软 基 处理 方 式 与 新施工 技 术。
桩基础加固方案.doc
桩基础加固方案.doc
桩基础加固方案
桩基础加固方案？以下带来关于桩基础加固方案提高桩基加固质量的措施，相关内容供以参考。
1、优化持力层条件、增强桩的承载力
在道路桥梁的施工之中，土质的松软程度会对施工工作产生很大的影响，土质较松软时，桩基的加固工作开展会更加的顺利。
而在具体的钻孔灌注作业实施中，桩体负载和表皮以及土层的移动都会对桩基的负载能力产生很大的影响。
要想在施工之中增加立桩的负载，在注浆过程中要使输送压能差保持较高的差值，这样可以十分有效的解决桩边土层下压开裂、裂缝渗氮、裂缝填充等一系列问题，松散的沙石、土壤颗粒可以利用这一办法结成一片高强度泥土。
这样可以保持桩基附近泥土的物力性能，保持其桩基的牢固性，提高桩基的质量。
2、增加桩基侧面的摩擦力。
微型桩在软土地基加固工程中的应用
微型桩在软土地基加固工程中的应用摘要：软土是指对于地基的稳固性没有作用甚至产生副作用的某些土壤结构，比如说较松散的砂石以及会有较大孔隙的泥炭等等。
以上的土壤结构因为自身缺点，对工程的安全性并无保障甚至存在很大的威胁。
现如今，结合多样的实践经验，该方面的施工技术有了一些突破，提升了工程的整体施工质量。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对微型桩在软土地基加固工程中的应用提出了一些建议，仅供参考。
关键词：微型桩；软土地基；复合桩基；地基加固；前言对于加强软土地区现有建筑基础，标准替代方法是最强化的方法。
软土地区固有地质条件较差，一般选择基杆支撑。
根据现有的施工条件，有基于极的支撑阶段，包括电流铸件桩、锚定静态压力桩和微根桩。
以小桩加固施工为例，通过分析原体设计、施工和测试数据，阐明了选择软地面面积和地基处理方法的重要性。
基础处理，通过分析加固前后的监测数据，提出了从软地面区域施工设计和施工方法到放大的研究建议。
一、微型桩、软土地基的简述1.微型桩的特点微型桩（又称锚杆桩）是一种在滑坡治理工程中受到人们广泛关注的新技术，微型桩的桩径一般小于300mm，钻机成孔后在锚孔.中放入钢筋、型钢或钢管，然后灌入混凝土或水泥砂浆成桩。
微型桩的主要特点有;施工机具小，适用于狭窄的施工作业区，对土层适用性强;施工振动小，桩位布置灵活，可以布置成竖直桩，也可以布置成斜桩，可布置在同一平台上，也可以布置在多个平台上;施工速度快，周期短，将其用于抢险工程可以收到高效快速的效果;与同体积灌注桩相比，承载能力高。
2.软土地基特征一般来说，软土主要是指承载力低、渗透性低、可压缩性高、剪切强度低、易液化的软弱土壤，大部分含有某些有机物质。
软土属于饱和黏土，渗透性低，呈燃烧性。
软土的流变性和结构性非常突出，包括土壤结构变形大、压缩稳定时间长、侧向变形明显。
软土地基主要以高自然含水量、大孔隙比、可压缩性、低剪切强度、低承载力等为特征。
软土地基对建筑工程造成更严重的危害，因此经过基础分析后，软土地基破坏主要以三种形式出现∶（1）软土地基的力学性质为剪切强度低，无法有效承受列车施加的静载和动载，剪切断裂和基础隆起;（2）软土地基变形大，压缩稳定性差，易发生不均匀沉降，会严重破坏轨道结构;轨道结构受应力集中的影响，可能会发生断裂，并严重损坏使用性能。
微型钢管桩在桩基础加固中的应用
下 ２５００ｍ ｍ 范围内进行分层压密注浆， 设计要求注浆水泥用量 为 ２５０ｋｇ／ｍ 以上， 水灰比（ １～１．５） ∶１， 分层间距为 ３３０ｍ ｍ ， 终 止注浆压力不小于 ５．０Ｍ Ｐａ， 注浆后桩端阻力取 ｑｐｋ＝ ４０００ｋＰａ。
４．４ 钢管桩的布置
单桩竖向承载力极限值 ＱＵ 和特征值 Ｒａ 按下式计算： Ｑ Ｕ＝ ０．９Ｑ Ｋ＝ ０．９×０．８Ｒ ０＝ ２６６ｋＮ Ｒ ａ＝ Ｑ Ｕ／２＝ １３３ｋＮ ４．１．２ 按地质情况确定 桩周土的沉降引起桩侧负摩阻力， 应根据工程实际情况
加固时要求对桩端持力层以250kgm以上水灰比1151分层间距为330mm终止注浆压力不小于50mpa注浆后桩端阻力取pk4000kpa44钢管桩的布置n22370082130330100取n2n23370083130330151取n3n44370084130330201取n4原设计沉管灌注桩总桩数为99根基础加固的需增加静n99370089913033050根根据计算结果并结合建筑物整体和局部沉降情况和施工现场的工作面对钢管桩的桩数和桩距进行适当的调整共布45加固效果钢管桩施工完成后选其中的3根钢管砼桩进行单桩竖向抗压静载荷检测其结果表明
１０
福建建设科技 ２００６．Ｎ ｏ．２
地基基础
微型钢管桩在桩基础加固中的应用
方家强（ 福建省建筑科学研究院 福州 ３５００２５）
［提 要］ 通过对某建筑物不均匀沉降原因的分析， 采用微型钢管桩进行桩基础加固， 效果较好。 ［关键词］ 微型钢管桩； 负摩阻力； 分层注浆
Ａ ｂ ｓｔｒａｃｔ： Ｂ ａｓｅ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｒｅａｓｏｎ ｆｏｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｓｅｔｔｌｅｍ ｅｎｔ ｏｆ ｃｅｒｔａｉｎ ｂｕｉｌｄｉｎｇ， ｔｈｅ ｍ ｉｃｒｏ ｓｔｅｅｌ ｔｕｂｅ ｐｉｌｅｓ ａｒｅ ｕ ｓｅｄ ｔｏ ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅ ｉｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｉｓ ｆｉｎｅ． Ｋ ｅｙｗ ｏ ｒｄ ｓ： ｍ ｉｃｒｏ ｓｔｅｅｌ ｔｕｂｅ ｐｉｌｅ； ｎｅｇａｔｉｖｅ ｓｋｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ； ｇｒｏｕｔｉｎｇ ｉｎ ｌａｙｅｒｓ
微型桩地基基础加固处理技术规程-2023最新
目次1总则 (1)2术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3基本规定 (6)4设计 (8)4.1一般规定 (8)4.2选型与布置 (8)4.3作用效应和承载力计算 (9)4.4地基变形计算 (21)4.5承台设计 (21)4.6构造要求 (22)5施工 (26)5.1施工准备 (26)5.2微型灌注桩施工 (26)5.3微型注浆钢管桩施工 (28)5.4微型预制桩施工 (29)5.5水泥土复合微型桩施工 (31)6检验和监测 (33)6.1一般规定 (33)6.2检验 (33)6.3监测 (35)附录A微型桩用钢材腐蚀损失厚度 (36)附录B桩型与成桩工艺选择 (37)附录C钻孔测试和预灌浆 (38)附录D静力压桩施工记录 (39)附录E封桩工程施工记录 (40)本规程用词说明 (41)1总则1.0.1为在微型桩地基基础加固处理中，做到安全适用、技术先进、确保质量、保护环境，制定本规程。
1.0.2本规程适用于既有建筑和新建建筑的微型桩地基基础加固处理的设计、施工、检验和监测。
1.0.3微型桩地基基础加固处理的设计、施工、检验和监测除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
12术语和符号2.1术语2.1.1微型桩micropile在地基土或地基土竖向增强体中形成的截面直径或边长不大于300mm的桩。
2.1.2微型灌注桩cast-in-situ micropile通过机械钻孔、人力挖掘等手段成孔，在孔内放置钢筋、钢棒、钢管等加筋材料，由压力灌注水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土，形成的直径不大于300mm的灌注桩。
2.1.3微型注浆钢管桩post grouting steel micropile在静压或引孔植入的钢管内，通过压力使灌注的水泥浆扩散至桩周土体并填充钢管内腔形成的微型桩。
2.1.4微型预制桩prefabricated micropile截面尺寸不大于300mm的预制混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢管桩、型钢桩等预制桩。
微型钢管桩在地基加固中的应用
微型钢管桩在地基加固中的应用笔者结合自身工程施工实际，介绍微型钢管桩地基加固的施工技术，以期与同行交流。
标签：微型钢管桩施工工艺质量控制安全文明施工1 工程项目简介拟建xx住宅小区5#、6#楼地面上均为18F，地下设一层连通式地下室，采用人工挖孔嵌岩桩基础。
该挖孔桩在进行施工过程中，发现一些地段孔内岩溶较发育，形成连续的溶蚀沟槽或溶洞。
对于这些桩孔采用人工挖孔等常规手段往下进行挖掘难度大，危险系数高。
同时场区周边不足10m处均为6层高的民房，为避免不可预测的影响，亦不能采用爆破或冲孔桩等非常规手段进行成孔。
2 施工方案的选择经业主、勘察、设计以及施工各单位人员商议后，一致同意对溶蚀沟槽或溶洞发育厚度超过2米的桩孔孔底采用钢管桩进行补强处理；据勘察统计，共有24根人工挖孔桩桩底需设置钢管桩进行地基补强处理，人工挖孔桩设计桩径均为1200mm，根据设计验算后各根桩桩底需设置4～12条钢管桩进行补强处理，并且钢管桩穿越溶蚀沟槽或溶洞后桩端进入完整微风化基岩不少于1m。
设计图如下。
■3 微型钢管桩施工工艺3.1 施工工艺流程■3.2 施工工艺要点3.2.1 清理桩孔周边场地：根据实际场地清理，并搭设施工平台，平台结实牢固的搭设在桩孔孔口，能承受2t重工程钻机。
3.2.2 钢管桩定位：组织有关专业人员，按图纸要求，并结合现场布置钢管桩点位，使用筷子打入地下进行定位，并用红油漆标识。
3.2.3 机械设备就位：工程吊车把钻机吊运至工作平台后，钻机根据钢管桩孔位进行调整。
3.2.4 钢管桩成孔：按图纸设计和相关技术规范要求进行钢管桩引孔成孔施工。
采用专用GY100型工程钻机成孔，按设计图纸要求钻孔，孔径控制为130mm，允许误差±1°，为确保孔深度，实际钻孔深度要求大于设计深度200mm。
3.2.5 钢管桩施工：本工程钢管桩桩径为110mm，长度为3.0～15.4米，按设计要求穿越溶蚀沟槽并进入完整基岩不少于1米。
微型钢管混凝土桩加固软弱地基
微型钢管混凝土桩加固软弱地基作者：司敏建，等来源：《中小企业管理与科技·上中下旬刊》 2015年第1期司敏建王江兰（中铁十二局集团第一工程有限公司）摘要微型桩是一种采用压浆成桩的灌注施工技术，在边坡工程中得到广泛的应用。
本文在介绍微型桩的定义、对其特点进行分析的基础之上，结合T76L 迈式微型桩的施工参数以及施工过程中需要控制的技术要点对微型桩的施工工艺以及防侵蚀措施等进行了较为详细的论述和分析，以期给从事微型桩施工的工作人员起到一定的参考作用。
关键词地基微型桩混凝土1 概述随着我国工程建设的不断发展，软弱地基加固处理在工程项目中大量出现，并且成为工程项目中必须解决的重大问题。
传统的深层软基处理有高压旋喷桩、搅拌桩、CFG桩、打入桩等，由于施工现场地质、场地及设计方面的特殊考虑，传统软基处理方式会受到制约，进而无法施工。
为满足工程建设对地基强度的要求，需采用新型的软基处理方式与新施工技术。
2 工法特点①施工方便。
所需施工设备小而灵活，对施工场地要求较小，尤其适用于施工条件及空间受限制的地方。
②安全可靠，对既有构筑物影响小。
施工时桩孔孔径小，因而对基础和地基土几乎都不产生附加应力，施工时对既有桥台构筑物的稳定影响小。
③穿透能力强，能在地质条件相当复杂的环境中施工。
能穿透各种障碍物，适用于各种不同的地质条件。
④布桩形式灵活。
根据实际情况的需要可以采用垂直、斜布、成排布置、交叉成网状的多种布置型式。
其中网状布置体系由于具有良好的承载能力，单桩也能够承受较大的拉、压、剪及弯曲应力。
⑤桩体体积小，结构合理，造价低廉，施工周期短。
3 适用范围适用于各种工程建设项目中软弱地基加固处理，尤其是地质情况复杂，紧邻既有构筑物受施工条件及施工空间制约的地方。
4 工艺原理微型钢管混凝土桩是通过一定的方法或手段在地基中先成孔，再在孔中打入设计所要求的钢管，在钢管中下放钢筋笼，注浆形成一定直径的刚性桩体。
微型钢管桩复合地基是在注浆形成钢管桩体的过程中，通过钢管四周的透浆孔对桩周土体进行注浆，这样桩壁与桩周土之间的空隙会被水泥浆填充，从而使桩侧与桩周土接触良好，钢管混凝土桩与桩周土共同受力，形成“刚性复合地基”。
微型桩施工工艺
微型桩施工工艺
微型桩施工工艺是一种以小型钢筋混凝土桩为主体的地基加固方法。
其施工工艺包括以下几个步骤：
1. 前期准备：确定桩基位置和数量，进行地质勘察和设计，清理施工现场。
2. 桩基布置：按照设计要求，在施工现场上标出桩基位置，桩基之间的间距一般为1.5-2米。
3. 打桩：选择适当的桩机设备，根据设计要求，使用定径桩机或者液压打桩机进行垂直冲击打桩。
4. 钢筋布置：在打完桩后，根据设计要求在桩顶部或者顶部一定距离处布置钢筋。
5. 浇筑混凝土：使用小型混凝土搅拌车将混凝土送到施工现场，通过管道或者斗筒进行浇筑，保证浇筑的混凝土充实、均匀。
6. 桩顶处理：根据设计要求，对刚性连接桩顶的钢筋进行处理，使其与上部结构连接紧密。
7. 后期处理：在混凝土初凝后，进行养护，保证施工质量。
在微型桩施工过程中，还需要注意以下几点：
1. 桩顶基准高度的控制，保证施工后的桩顶高度符合设计要求。
2. 桩身的质量检验，包括桩身的直径、强度等指标的检测，以确保施工质量。
3. 施工现场的安全防护，包括围挡搭设、安全警示牌的设置等，保证工作人员安全。
4. 施工中严格按照施工方案和工艺要求进行操作，不得随意更改。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
总的来说，微型桩施工工艺是一个综合性的过程，需要仔细操作、严格控制施工质量，以确保加固地基的安全可靠。
微型桩地基基础加固处理技术规程
微型桩地基基础加固处理技术规程一、总则1.1 技术规范根据深圳市建筑设计标准、工程质量验收标准和市场实践经验，规定微型桩地基基础加固处理的工程设计、施工和质量验收标准。
1.2 本规范适用于深圳市城市建设的新建、改建、扩建工程中微型桩地基的加固处理，以及已经出现地基沉降、变形等问题的工程的加固处理。
1.3 相关工程的设计、施工和验收应满足国家和行业相关法律、法规以及技术标准的要求。
二、技术要求2.1 设计要求2.1.1 地质勘察和资料搜集加固处理前应进行地质勘察，确定加固处理区域地层条件和地下水位，收集现场周边建筑物的资料和现场的测量数据和观测资料。
2.1.2 加固方案设计设计应考虑加固处理的目的和要求，选定合适的加固方法和方案。
设计应综合考虑材料、施工工艺、工程造价、施工难度等因素，保证加固后的地基基础的安全可靠，满足规划设计要求。
2.1.3 施工技术要求应按照相关技术标准和施工规范，确保施工质量，保证施工过程中的安全、环保、文明施工。
2.1.4 质量验收加固处理完成后，应对加固效果进行验收。
验收应纳入验收规范、验收标准和验收程序。
验收包括加固后的地基基础的标高、平整度、偏位和稳定性等方面的检测和评估。
2.2.1 公路、桥梁和隧道加固处理在公路、桥梁和隧道的加固处理中，应考虑交通的安全和顺畅，采用封闭式加固方法，利用微型桩的立管挖掘技术，保证施工质量和交通的畅通。
2.2.2 建筑加固处理在建筑业的加固处理中，采用机械挖孔技术，通常在基坑边缘96cm处采用钻孔、停车场和车库加固采用微径桩可有效地保证施工质量和建筑物的完整。
加固处理过程中，应采取环保措施，防止施工对环境造成污染和危险，同时遵守文明施工的要求，保证施工过程中人员的安全和施工区域的整洁。
三、质量控制3.1 工程监理加固处理的工程监理应符合国家法律、法规、规章和技术标准的要求，对加固处理的工程施工、验收、监督等各个方面进行严格的监督，保证工程施工质量和加固效果的合格、可靠。
(完整版)微型桩地基加固
廊坊万达广场住宅楼CFG地基处理微型桩加强处理施工方案编制人:审核人：审批人:中国建筑第二工程局有限公司2010年11月10日一、工程概况1 适用范围住宅楼CFG桩地基处理，个别部位桩砼强度不足、地基承载力不够，采取水泥压浆微型桩加强处理，仅用于2#楼CFG桩编号为C2-375、C2-523、C2-525地基补强处理。
2 工程地质条件2.1基底土层参数如下：2.2水文地质条件揭露的地下水稳定水位埋深0.80～3.30m，水位标高为 9.33～13.15m，浅层地下水类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为②1层粉砂、④2层粉砂、⑥1层粉砂、⑦层粉砂、⑦3层中砂。
该层地下水以大气降水及地下径流为主要补给来源，其次为灌溉回归补给，以人工开采、潜水蒸发及越流补给为主要排泄方式，地下水位变幅较大（4.7m），历史最高水位接近地表，近3～5年最高水位埋深1.0m左右。
3 编制依据（1）2#楼CFG桩施工图纸；（2）中基发展建设工程有限责任公司提供的详细勘察。
（3）依据技术文件规范一览表二、地基处理设计方案1 地基处理设计方案1.1 设计要求原设计CFG桩孔径400mm，桩长24米，要求处理后复合地基承载力特征值f spk=600kpa，CFG桩单桩承载力特征值为900KN，桩顶标高为-11.560m。
考虑到地基处理范围较小，且桩间土已清理至槽底，工期紧张，不采用大型钻机施工。
因此，本工程地基处理拟采用油压100型钻机施工直径200mm水泥压浆微型桩进行地基处理。
1.2设计参数本工程地基处理拟采用直径200mm水泥压浆微型桩，桩长15米。
地基处理设计参数见下表。
地基处理参数表1.2 设计说明微型桩施工完成后，因地基处理计算已满足原设计要求，且工期紧张，可不进行静载试验。
现场施工必须控制好微型桩桩径、桩长、水灰比、水泥品种等施工质量要求。
三、质量控制1 施工工艺测量定位→钻孔→清孔提钻→下管注浆→桩养护→铺设褥垫层。
运用微型树根桩地基加固技术解决基础沉降
运用微型树根桩地基加固技术解决基础沉降摘要：本文结合实例论述了运用微型树根桩地基加固技术解决基础沉降问题，供业内人士参考。
关键词：微型树根桩地基加固技术基础沉降Abstract: this paper discusses on the pile foundation reinforcement miniature roots technical solution to the settlement of foundation for industry insiders reference.Keywords: miniature roots pile foundation reinforcement technology base settlement一、工程概况:1.工程所处地理环境:济阳煤矿副井井口房位于济南市济阳县,济阳县地处黄河冲击平原,土层均为黄河泥砂淤积而成,县地下水位较高,土质较差,易发生土方坍塌及流砂现象。
井口房基础形式为独立基础。
其中纵轴轴，横向⑥⑦轴处一四根柱基础全部座落于冻结土施工影响范围内。
施工后第二年年初发现地基不均匀沉降。
2.原因分析:矿井成井施工采用冻结土法施工。
冻结法施工影响范围为井筒周围5m。
井口最大沉降量已达到200㎜。
最大沉降位置正处于冻结法施工影响范围内，其影响范围（详见下图1）。
当冻土层内的冰融溶后，土体内的孔隙率增大造成土质的压缩率变大，使的上部建筑物地基与基础不均沉降。
3.破坏程度:其中纵轴轴，横向⑥⑦轴处一四根柱基础全部坐落于冻结土施工影响范围内。
因此，⑥～⑦轴间的沉降最为严重。
根据每日对沉降量的观测数据统计发现，井口房的最大沉降量已达到200㎜。
现场地面已产生较大的裂缝及凹陷，且上部钢结构框架柱之间的柱间支撑及屋面上、下弦横向支撑的连接点处的螺栓，均因柱基础不均匀沉降受剪而破坏。
因此，必须采取微型桩地基加固措施对井口房的基础进行加固，以防沉降量继续发展下去，造成井口房倾覆倒塌。
公路隧道微型桩基础加固施工技术
公路隧道微型桩基础加固施工技术摘要：针对公路隧道微型桩基础加固施工技术，结合工程实例，在简要阐述微型桩基础加固机理的基础上，分析了微型桩基础加固施工技术在公路隧道工程施工中的具体应用和发展趋势。
得出科学合理的应用微型桩基础加固施工技术，是提升公路隧道工程施工质量和整体结构稳定性关键的结论。
关键词：公路隧道；微型桩基础；加固施工技术；发展趋势1 案例分析某公路隧道为双向四车道，进口里程为DK501+042，出口里程为DK601+512，总长度为470m，隧道进出口和洞身位于同一条直线上，最大埋深为40.24m，全部为湿陷性黄土，Ⅴ级围。
地质勘测范围中，根据土质结构成形期的不同，分为第四系新黄土和第四系老黄土。
新黄土粒径在0～8mm之间，具有很强的湿陷性，层状分布，厚度在36.4～38.2m之间。
老黄土以黏土为主，同样层状分布，最大揭露厚度为6.8m，DK501+082～DK501～384为暗挖段，采用微型桩进行加固，取得了良好成效，值得大范围推广应用。
2 微型桩基础加固机理微型桩基础是通过静力压浆的方法，促使公路隧道工程中桩周围原本和周围土层没有良好接触的地方被水泥浆充填密实的一种加固方法。
水泥浆液本身就具有碳酸化、水化、水解的作用。
可进一步提升桩周围土体和微型桩基础之间的胶结力，提升桩周围土体和桩两侧接触良好性，从而提升桩周围土地和微型桩之间的摩擦力，以便最大限度上发挥出桩基的优点，以达到加固桩基和提升地基承载力的目的。
3 微型桩基础加固施工技术在公路隧道中的具体应用3.1 微型桩基础加固施工施工工艺公路隧道微型桩基础加固施工步骤大体上可以四大步骤。
第一步，仰拱初支工字钢合拢，在公路隧道仰拱除支上预留出直径为80mm的微型桩钻孔进孔，其桩位布置主要以隧道中线为基准，按照1m×1m的间距布置微型桩孔，当仰拱初支护达到设计强度后，再进行微型桩施工。
第二步，进行微型桩施工，并对微型桩的成孔质量进行全方位检测。
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廊坊万达广场住宅楼CFG地基处理
微型桩加强处理
施工方案
编制人:
审核人：
审批人:
中国建筑第二工程局有限公司
2010年11月10日
一、工程概况
1 适用范围
住宅楼CFG桩地基处理，个别部位桩砼强度不足、地基承载力不够，采取水泥压浆微型桩加强处理，仅用于2#楼CFG桩编号为C2-375、C2-523、C2-525地基补强处理。
2 工程地质条件
2.1基底土层参数如下：
2.2水文地质条件
揭露的地下水稳定水位埋深0.80～3.30m，水位标高为 9.33～13.15m，浅层地下水类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为②1层粉砂、④2层粉砂、⑥1层粉砂、⑦层粉砂、⑦3层中砂。
该层地下水以大气降水及地下径流为主要补给来源，其次为灌溉回归补给，以人工开采、潜水蒸发及越流补给为主要排泄方式，地下水位变幅较大（4.7m），历史最高水位接近地表，近3～5年最高水位埋深1.0m左右。
3 编制依据
（1）2#楼CFG桩施工图纸；
（2）中基发展建设工程有限责任公司提供的详细勘察。
（3）依据技术文件规范一览表
二、地基处理设计方案
1 地基处理设计方案
1.1 设计要求
原设计CFG桩孔径400mm，桩长24米，要求处理后复合地基承载力特征值f spk=600kpa，CFG桩单桩承载力特征值为900KN，桩顶标高为-11.560m。
考虑到地基处理范围较小，且桩间土已清理至槽底，工期紧张，不采用大型钻机施工。
因此，本工程地基处理拟采用油压100型钻机施工直径200mm水泥压浆微型桩进行地基处理。
1.2设计参数
本工程地基处理拟采用直径200mm水泥压浆微型桩，桩长15米。
地基处理设计参数见下表。
地基处理参数表
1.2 设计说明
微型桩施工完成后，因地基处理计算已满足原设计要求，且工期紧张，可不进行静载试验。
现场施工必须控制好微型桩桩径、桩长、水灰比、水泥品种等施工质量要求。
三、质量控制
1 施工工艺
测量定位→钻孔→清孔提钻→下管注浆→桩养护→铺设褥垫层。
（1）测量放孔
由测量人员根据补桩图将各微型桩位置逐一定出，并做好标记，以方便施工及质量记录。
孔位放测完毕后保证偏差＜20㎜；
（2）钻机成孔
在确定微型桩孔位后，用油压100型钻机钻孔，钻头直径为200㎜，为避免塌孔，影响成孔质量，钻机施工时应采取适当措施（如边钻孔边压注水泥浆等方式）。
（3）清孔提钻
钻孔至设计深度后，先不提钻，由钻杆内压注水泥浆，将孔底的泥浆掏洗干净，以防止注入水泥浆后与泥沙混合，影响浆体强度。
（4）下管压力注浆
采用高压专用注浆泵。
浆液采用水灰比0.40的素水泥浆，水泥采用P.O.42.5水泥，现场边搅拌边灌注。
注浆时孔口端部应进行封口。
每天作一组试块。
压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；
灌浆压力：0.4～0.6Mpa；
注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。
（5）桩体养护
对成桩后的桩体进行自然养护，桩顶以上石子覆盖。
（6）铺设垫层
经质检部验收合格后，开始铺设褥垫层。
2 施工质量保证措施
（1）施工前，根据质量保证体系，实行质量责任制，并向所有的施工人员贯彻施工方案。
（2）在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格产品进入下道工序，把好质量关。
（3）施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查，检查技术交底、操作工
法是否符合设计，并监督各工序、各工种的技术管理落实情况。
（4）对原材料作到及时进场，及时检验，及时报验；对使用设备，作到进场及时，提前试车。
不合格的材料、设备及时退场，不准使用。
（5）施工技术资料，严格按照河北省《资料管理规程》的相关规定进行整理、保存、报验、归档，记录好施工部位。
3 施工质量验收标准
(1) 原材料合格；
(2) 桩径允许偏差：±20mm；
(3) 桩身强度符合设计要求M30；
(4) 地基承载力达到设计要求；
(5) 桩身完整性符合规范要求；
(6) 桩长允许偏差：＋100mm；
(7) 成孔中心位移：0.4D（D为桩径）；
(8) 垂直度：≤1%.
四、附图。