三轴搅拌桩地基加固技术交底

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三轴搅拌桩施工技术交底

三轴搅拌桩施工技术交底在谈到三轴搅拌桩施工技术时，首先得说，这玩意儿可不是一般的施工手法。

想象一下，咱们要在坚硬的土地上“打洞”，并且还得确保这个“洞”稳稳当当，不然可就真得上天入地，形势不妙。

三轴搅拌桩就像是建筑界的小钢炮，特别适合那些需要打桩的地方。

它通过机械搅拌的方法，把水泥、沙子和土壤搅拌在一起，形成一种坚固的桩体，简直是“土里刮风，水里捞月”的高明之处。

你知道吗，这种技术的关键在于搅拌桩的设计。

设计得好，就像做菜时调料放得刚刚好，才能让整道菜香气四溢。

再加上施工设备的选择，真是让人眼花缭乱。

得选那种能把材料均匀混合的机器，像是高压锅里的蒸汽，瞬间把所有东西都搞定。

操作起来，技师们像个魔法师一样，操控着这台“搅拌机”，把原本毫无生气的土壤，变得坚固无比。

这个过程啊，可不是随随便便就能完成的，需要小心翼翼，精确到位。

否则，一不小心，就会出现各种问题，搞得一团糟。

说到施工流程，真是要让人捧腹。

得把施工现场清理得干干净净，像过年大扫除一样。

然后就是放桩，放得直不直，都是个技术活。

这可不能马虎，得像画画时那样，用心去对待每一笔。

然后，机器上阵，搅拌搅拌，这个过程中，技术员就得保持高度集中，不能开小差。

要不然，搞错了配比，最终出来的桩就跟麻花一样，扭曲得厉害，没法用。

哎呀，这可真是“欲速则不达”的典型例子。

你瞧，整个施工的细节多得让人应接不暇。

搅拌桩施工的时候，技术员们得不断观察每一个环节，确保一切都在掌控之中。

这就像打牌，手里有再好的牌，也得看时机，才能一举成胜。

即便是天气不好，雨水也得小心应对，毕竟湿漉漉的地面可不好处理，随时都有可能出岔子。

每一步都得绷紧神经，不敢掉以轻心。

最怕的就是后期的质量问题，这可真是“千里之堤毁于蚁穴”，小问题拖累大工程，得不偿失。

所以说，三轴搅拌桩施工技术，不仅仅是个技术活，更是一场耐心和智慧的较量。

在这个过程中，施工团队的默契配合也显得尤为重要。

大家就像一台精密的机器，缺一不可。

三轴混凝土搅拌桩技术交底

三轴混凝土搅拌桩技术交底
1. 概述
本文档旨在对三轴混凝土搅拌桩技术进行交底，包括其定义、
施工流程以及关键注意事项。

2. 技术定义
三轴混凝土搅拌桩是一种通过搅拌机械将水泥、砂石和土壤混
合形成环状桩的工程技术。

搅拌桩具有强度高、密实度好、水稳定
性强等特点，适用于土质较差、承载力要求高的地基处理。

3. 施工流程
三轴混凝土搅拌桩的施工流程如下：
3.1 桩位布置
根据设计要求，在施工现场正确布置桩位，并进行测量和标记。

3.2 土壤预处理
首先清除桩位上的杂物和表层土，确保基础稳定。

3.3 搅拌桩施工
使用合适的搅拌机械对土壤进行搅拌，同时逐步加入水泥和砂石，在搅拌过程中保持适宜的搅拌时间和转速，以确保混合物均匀。

3.4 形成混凝土搅拌桩
在搅拌过程中，将混合物均匀注入桩孔中，同时使用搅拌机械
进行桩内的搅拌，形成混凝土搅拌桩。

3.5 后续处理
桩完成后，根据要求进行后续处理，如进行桩头修整等。

3.6 质量验收
对完成的搅拌桩进行质量验收，包括外观质量、强度等指标的
检查。

4. 注意事项
在进行三轴混凝土搅拌桩施工时，需要注意以下事项：
- 确保施工过程中的安全，使用合适的个人防护装备；
- 控制混合物的配比，确保搅拌过程中的稳定性；
- 定期对搅拌机械进行检查和维护，确保其正常运转；
- 搅拌桩施工完毕后，及时清理施工现场和设备。

以上是对三轴混凝土搅拌桩技术的交底内容。

在施工过程中，请保持标准操作并按照相关要求进行操作。

三轴搅拌桩技术交底

分部工程
地基处理与桩基工程
分项工程
三轴搅拌桩分项工程
5）、三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距Ø850为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。
6）、三轴搅拌桩桩施工顺序
三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。
技术交底记录
土建-001
工程名称
杭州望湖宾馆改扩建工程
施工单位
浙江八达建设集团有限公司
分部工程Biblioteka 地基处理与桩基工程分项工程
三轴搅拌桩分项工程
控制要点：
1．施工技术要求
（1）本工程止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为三头Ø850600，水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工，外侧槽壁搭接形式为套接一孔法，内侧槽壁和被动区加固为搭接100㎜
（1）跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
施工顺序：1－2－3－4－5
（2）单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断时采用此连接。
施工顺序：1－2－3－4－5
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
土建-001
工程名称
杭州望湖宾馆改扩建工程
施工单位
浙江八达建设集团有限公司
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
土建-001
工程名称
杭州望湖宾馆改扩建工程
施工单位
浙江八达建设集团有限公司
分部工程
地基处理与桩基工程
分项工程
三轴搅拌桩分项工程

三轴搅拌桩技术交底

三轴搅拌桩技术交底三轴搅拌桩施工技术交底记录编号：交底项目：三轴搅拌桩施工技术交底地点：项目部会议室交底内容：一、工程概况为保证施工作业面干燥及安全，基于地质钻孔显示基坑底部存在碎石含粘土层或淤泥层，我们决定在支护桩桩后采用直径850mm的三轴水泥搅拌桩止水。

每组搅拌桩之间搭接250mm，同时在放坡坡顶距离0.5m处设置截水沟，将表层地下水及雨水汇集到集水井抽排至基坑外。

基坑外每隔40~50米设一个集水井，集水井内几岁应抽排至现场的沉淀池，然后排入市政管道。

二、施工工艺1、放线定位、挖槽：根据业主提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。

放样定位后做好测量技术复核单，确认无误后进行搅拌施工。

根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，以保证三轴水泥土搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。

2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩桩径为Φ850mm@ 600mm，根据这个尺寸在平行三轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线。

3、三轴水泥土搅拌桩施工顺序：三轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：搅拌桩机就位→边搅拌边喷浆下沉→复搅提升→移机。

三轴水泥土搅拌桩施工按照施工顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。

一般情况下均采用跳槽式双孔全套复搅式连接进行施工。

4、钻机就位：在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。

根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。

由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于10mm。

5、搅拌和注浆速度：在施工过程中，三轴水泥土搅拌桩的搅拌和注浆速度应控制在合理范围内，以确保施工质量。

三轴搅拌桩技术交底

三轴搅拌桩技术交底概述三轴搅拌桩是一种用于处理软土地基的地基加固技术。

三轴搅拌桩的主要作用是通过多次搅拌将软土地基和注入材料充分混合，增加其密度和强度，从而提高地基的承载力和稳定性。

工作原理三轴搅拌桩采用三组搅拌桨，分别位于上、中、下三个部位，通过旋转搅拌桨的运动，将原土土层深度破碎，并与注入材料充分混合，形成搅拌柱。

搅拌柱的直径一般为1.5米到2.5米，深度一般为20米到30米。

施工工艺设备和材料进行三轴搅拌桩加固需要的设备有：三轴搅拌桩设备、注浆设备、控制系统、绞盘和镐具。

注入材料一般为水泥浆或者乳化沥青。

施工流程1.勘察土地基础，并确定搅拌桩的施工方案和深度。

2.在地面上预埋导管或打开循环洞口，将搅拌桶的搅拌桨通过导管伸入软土地基中，开始搅拌。

施工人员通过及时反馈，控制搅拌桶的深度和搅拌桨的转速，以达到最佳混合效果。

3.注入材料，将混合好的水泥浆或者乳化沥青通过泵送注入搅拌柱的空隙中，填补所有的空隙，从而增强柱体的强度和密度。

4.多次重复上述流程，直到搅拌柱的长度达到设计要求。

施工注意事项1.在施工过程中，需要及时对施工液位、搅拌桨深度、搅拌桨转速、注浆压力等参数进行监测，确保施工的稳定性和效果。

2.当遇到地下障碍物或土层较硬时，需要更换绞盘和镐具，以确保施工的顺利进行。

3.施工结束后，需要对施工现场进行清理和平整，避免对周边环境造成影响。

应用范围三轴搅拌桩适用于软土地基加固和排水处理，广泛应用于桥梁、高速公路、机场、码头、水库等基础建设领域。

由于施工简便、效果好，越来越受到工程设计师的青睐。

结语本文介绍了三轴搅拌桩的工作原理、施工工艺以及应用范围。

作为一种地基加固技术，三轴搅拌桩具有效果好、施工简便等优点，在实际工程领域中可以得到广泛的应用。

始发端三轴搅拌桩试桩技术交底

技术交底记录（轨道交通工程）单位：****** 编号：工程名称******盾构施工交底日期2013.9.11施工单位三轴搅拌桩施工队交底内容始发端搅拌桩试桩施工交底提要试桩部位、参数、工艺要求交底内容：一、工程概况******盾构始发及到达端头地层加固均采用外包素混凝土地下连续墙+三轴搅拌桩+三管旋喷桩加固，始发端为******，到达端为东平站。

始发端左右线加固体尺寸为12m*9m*13.2m，即隧道底板下3m，左右边墙外各3m，拱顶4.2m。

到达端左线加固土体尺寸为12m*9.2m*12m，既盾构隧道左右各3m，隧道拱顶上3m，隧道底板下3m范围。

右线加固土体尺寸为12m*9.2m*16.58m，既盾构隧道左右各3m，隧道拱顶上8.58m，隧道底板下2m范围。

二、工程地质情况******洞门前加固区地层从上至下分布为素填土，层厚5.9m，标贯锤击数10击，粉细砂，层厚16.3m，层底埋深22.2m，标贯锤击数20击，加固深度范围内无硬土层。

三、三轴搅拌桩试桩施工1、试桩目的确定喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。

2、桩位布置始发与到达端头均采用原位试桩，每个端头试桩2组（幅），试桩位置以现场测量放样为准，桩位布置与加固深度见下图：3、试桩施工参数三轴搅拌桩直径850mm，桩间咬合250mm，每组（幅）加固面积1.495m2，注浆泵流量2*140L/min，土体容重按1900kg/m3计，水泥浆水灰比1.5，每方水泥浆中含水泥548kg，注浆泵每分钟可输出153kg水泥。

根据施工工艺，搅拌叶片下沉时喷浆1次，提升时喷浆1次，按搅拌喷浆提升速度来控制水泥参数量，拟采用下列参数组合来确定成桩效果。

参数一按水泥掺入量15%计算，则每米水泥掺入量m=1900*1.495*15%=426kg，每米喷浆。

三轴搅拌桩技术交底

三轴搅拌桩技术交底一、概述三轴搅拌桩技术是一种先进的土方加固技术，其成本低廉、施工方便、加固效果好等特点受到广大工程师的关注。

三轴搅拌桩技术主要用于软土地区地下工程的加固，包括桥梁、隧道、地铁等。

在本文中，我们将对三轴搅拌桩技术进行详细的介绍，包括技术原理、施工流程、施工注意事项等。

二、技术原理三轴搅拌桩技术是在现有的地基土中用钻机钻孔，并同时往孔内注水和水泥，利用搅拌桩钻头的旋转和上下轴向振动的作用，将原本松软的地基土加固。

在注入水泥时，及时加入掺合药剂，从而使水泥浆具有更好的流动性和硬化性。

三轴搅拌桩技术可将单根搅拌桩的直径从0.5米至2.0米，长度可达30米、甚至更长。

同时，也可根据需要采用多排搅拌桩的方式。

三轴搅拌桩施工完成后，构成的钢筋混凝土搅拌桩桩身具有承载力和刚度，能够有效地抵御水平和垂直荷载，从而达到增强地基承载力的目的。

三、施工流程三轴搅拌桩技术的施工流程通常包括以下步骤：1. 设计方案确定在施工前，需要进行详细的地质勘探和结构设计，并根据勘探资料和设计方案确定施工范围、孔径和孔深等关键参数，以及施工所需的机械和材料等。

2. 基础准备工作在施工前，需要清理现场，确保施工场地平整、宽敞，并确保施工区域周边道路畅通。

同时，需要组织生产设备、实验室设备等设备设施。

3. 钻孔在施工现场，需要钻孔机组配备三轴搅拌钻头进行钻孔。

钻孔深度根据设计方案进行调整，最深可达30米。

过程中，钻孔机在进入深度的过程中一边注入清水，一边注入水泥。

水泥的加入量和速度应根据地质情况和孔深等条件进行合理的配比，以确保孔中充分混合。

4. 搅拌当钻孔到达规定深度后，搅拌就起到了重要作用。

在完成钻孔的同时，将钻头与周围的土壤相互作用，甚至将一些土壤带到孔底。

如果这些土壤量很大，则需要减少孔中水的量或增加钻头的振动幅度或减慢速度。

同时，在延长钻杆的同时引入水泥和掺和剂，确保钻杆与周围环境处于良好状态。

5. 钢筋设置待水泥混合后，需要立即在钻孔中安放钢筋，并根据设计要求进行加固。

三轴搅拌桩施工技术交底

青龙山出入场线搅拌桩施工技术交底一、工程概况无锡地铁2号线14标工程规模为两站两区间加一条停车场出入线。

其中青龙山停车场出入场线从梅园站西端沿环太湖公路向西前行，然后向北偏转，穿过公交车停车场，沿青龙山二路直至出入场线地下终点。

搅拌桩止水帷幕施工的里程为RDK0+130.201～RDK0+335，采用三轴搅拌机施工，搅拌桩尺寸为650mm，间距为，450mm。

二、三轴搅拌桩施工工艺流程图三轴搅拌桩施工工艺流程图见图1图1 三轴搅拌桩施工工艺流程图三、三轴搅拌桩施工步骤及施工方法施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，现场道路的承载力应满足桩机平稳行走的要求。

⑴测量放线根据设计提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。

为防止围护结构桩基在粉质粘土层出现鼓包及防止桩基在允许垂直度偏差内的向基坑外偏的影响，造成三轴搅拌桩在搅拌下沉中受阻。

故将止水帷幕中轴线外放10cm。

放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。

确认无误后方可进行搅拌施工。

⑵开挖导沟根据基坑围护结构外边控制线，开挖导沟，并清除地下障碍物，沟槽尺寸见图2所示，开挖导沟余土应及时处理，以保证搅拌桩止水帷幕正常施工，并达到文明工地要求。

图2 导沟开挖示意图⑵定位型钢放置垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为20号工钢，长2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为20号工钢，长8～12m。

具体位置及尺寸见图3所示。

图3 定位型钢示意图⑶ 三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距：φ650的为4500mm ，根据这个尺寸在平行沟槽的定位型钢表面用红漆划线定位。

⑷ 三轴搅拌桩施工顺序三轴搅拌成桩一般采用跳槽式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种施工顺序，详见下图。

其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度修正是依靠重复套钻来保证，从而达到止水的作用。

三轴搅拌桩安全技术交底

三轴搅拌桩安全技术交底三轴搅拌桩安全技术交底质量要求：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于15％；水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa，水泥搅拌桩施工完毕后，复合地基承载力应达到120KPa以上。

水泥搅拌桩垂直度偏差不应超过桩长的1.5％，桩位偏差不宜大于50mm，桩径偏差不宜大于4％。

一、工程概况地基加固采用打设水泥搅拌桩的方法．水泥搅拌桩直径500mm，正方形布置，桩距1.1m，桩长12m，桩顶标高为碎石垫层底标高。

本工程共有35m独杆升降式照明灯塔基础3个，每个基础须打设搅拌桩49根，共157根。

二、施工准备1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

；2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。

根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；3实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。

水灰比一般为0.45～0.55，水泥掺灰量拟为15﹪（水泥重量为被加固土体重量的15﹪）使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。

所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。

4试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。

必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。

试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa三、施工工艺流程图桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.5m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

三轴搅拌桩地基加固技术交底

8、移至下一桩位，重复以上步骤。
三、质量检验
1、制作7.07×7.07×7.07cm试块：取刚搅拌完成而未凝固的水泥土搅拌桩浆液制作试块，每台班抽检1根桩，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点应制作3件试块。取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内。试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗压强度试验,其强度不小于1.0MPa。
二、施工步骤
1、施工准备
施工前完成桩机拼装工作，完成灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站的安装，并清理场地。
2、导沟开挖
根据控制线，采用挖掘机开挖宽1.2m深1.2m的导沟，开挖导沟余土应及时处理，以保证搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。
3、定位线与搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距：Ф850mm搅拌桩桩间距为1800mm，搭接250mm。根据这个尺寸在定位轴线上作好桩位定位标志。
（4）加强夜间施工照明设施，保证施工现场有足够的照明。
五、环境保护措施
1、现场水泥浆不得随意排放，要集中处理。
2、水泥应存放在防雨、干燥的环境中，并派专人看守、管理。
3、运送土石方、建筑垃圾等车辆，采取加强覆盖等有效措施，保证不污染道路和环境。
4、工程完工后，及时清除临时设施和地面硬化层，将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
6、搅拌下沉
启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，下沉速度宜控制在0.5~1m/min，保持匀速下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。
7、注浆、搅拌、提升
开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，边注浆、边搅拌、边提升，为使水泥浆和原地基土充分拌和，提升速度宜控制在1~2m/min，保持匀速提升，提升至桩顶以上0.5m处停止喷浆，搅拌数周。施工中因故停浆应将搅拌机下沉到停浆点下0.5m。由于水泥掺入量有变化，在施工过程中一定要严格控制喷浆高程，确保水泥搅拌桩长度。深度误差不得大于5cm，水泥用量的误差不得大于1%

(完整版)三轴搅拌桩技术交底.docx

编号：工程名称德州大剧院工程交底时间2010-10-7交底部位支护工程工序名称三轴搅拌桩施工交底提要：三轴搅拌桩、钢管桩、预应力锚索交底内容：一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为正式施工创造条件。

1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证桩基沿线道路平整、畅通，并备有钢板以能行走80t 大吊车为标准。

2、施工机械设备及机具要进行检测、标定，安装、调试；3、原材料（水泥）要经检验合格后才能使用。

4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标，进行计算。

根据计算结果测量围护中心线及桩位。

测量时严格将误差控制在工程许可范围内。

6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。

对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。

施工中须加强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入量： 18％；供浆流量： 140～160L/Min ；浆液配比：水：水泥＝1.5～1.8；泵送压力： 1.5 ～2.5Mpa;搅拌下沉速度： 0.8m/Min;编号：工程名称德州大剧院工程交底时间2010-10-7交底部位支护工程工序名称三轴搅拌桩施工交底提要：三轴搅拌桩、钢管桩、预应力锚索交底内容：搅拌提升速度： 0.5m/Min;垂直度：≤1/100 ；以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。

浆液配比见下表：三轴搅拌桩施工浆液配比表材料水水泥规格水32.5 级复合硅酸盐水泥重量 1.5 ～1.8T1T二、施工工艺流程三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程，其具体的流程如下图所示。

三轴搅拌桩技术交底

喷浆搅拌下沉
制备水泥浆
喷浆搅拌上升
移位，进行下一幅桩的施工
技术交底记录
工程名称
武汉琴台国际大厦
分部工程
2012 年 12 月 1 日地基与基础
分项工程名称：三轴搅拌桩
交底内容： 2．本工程三轴水泥土搅拌桩施工工艺要求基坑被动区采用三轴水泥土搅拌桩进行加固、塔楼地板高差处采用三轴水泥土搅拌桩
支护。 ①．三轴搅拌桩桩径 650mm，桩间距 450mm，水泥采用 PO.42.5 级普通硅酸盐水泥，
技术交底记录
工程名称
武汉琴台国际大厦
分部工程
2012 年 12 月 1 日地基与基础
分项工程名称：三轴搅拌桩
交底内容： 13．搅拌桩施工过程中，搅拌头的直径应定期检查，其磨损量不应大于 10mm，搅拌机
头的直径不应小于搅拌桩的设计直径。 14.施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间。及时填写
当天施工的报表记录，隔天送交监理。三．应注意的问题 1理浆液配置。严格控
制钻进提升及下沉速度，在桩底部分适当持续搅拌注浆。 2．作业前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质
量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 3．观察桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。 4．场地布置合理，保证施工的连续性。 5．严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。
⑨浆液泵送量应与搅拌机头的下沉或提升速度相匹配，保证搅拌桩中水泥掺量的均匀性。
⑩搅拌机头在正常情况下为上下各一次对土体进行喷浆搅拌。 11.搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥用量，宜采用流量计进行计量。因搁置时间过程产生初凝的浆液，应作废浆处理，严禁使用。 12.施工时如因故停浆，应将钻头下沉至停浆点一下 0.5m 处，待恢复喷浆时在喷浆搅拌提升，以确保搅拌桩的连续性。若停机超过 3 小时，宜先拆卸输浆管道及设备进行清洗。搅拌桩施工中产生的弃土必须及时清理。

三轴搅拌桩机安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底的对象为三轴搅拌桩机操作人员、管理人员及现场施工人员。

二、交底内容1. 三轴搅拌桩机的基本原理及构造三轴搅拌桩机是一种将水泥、石灰等固化剂与土壤搅拌混合的设备，用于地基加固、地下连续墙等工程。

其主要由搅拌头、主机、动力系统、液压系统、控制系统等组成。

2. 安全操作规程（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（2）操作前，应对搅拌桩机进行全面检查，确保设备正常、安全。

（3）操作过程中，严禁酒后、疲劳作业，确保精神状态良好。

（4）启动搅拌桩机前，应确保搅拌头处于合适位置，防止搅拌头碰撞其他物体。

（5）操作过程中，注意观察搅拌头旋转方向，确保搅拌均匀。

（6）操作过程中，严禁将手、脚伸入搅拌头下方或设备内部，防止意外伤害。

（7）施工过程中，确保搅拌桩机与搅拌头之间的连接牢固，防止脱落。

（8）操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。

3. 安全注意事项（1）施工前，应了解施工现场环境，确保搅拌桩机操作区域平整、无障碍物。

（2）施工过程中，注意搅拌桩机周围环境，确保施工安全。

（3）操作过程中，严禁将搅拌桩机移动至高压线路、易燃易爆等危险区域。

（4）施工过程中，确保搅拌桩机电源、液压系统等安全可靠。

（5）施工过程中，严禁在搅拌桩机未停稳时进行维修、保养等操作。

（6）施工过程中，确保搅拌桩机操作区域照明充足，便于操作。

（7）施工过程中，确保搅拌桩机操作区域通风良好，防止有害气体积聚。

4. 紧急事故处理（1）若发生设备故障，应立即停机，切断电源，通知维修人员进行处理。

（2）若发生人员伤害，应立即停止施工，拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。

（3）若发生火灾、爆炸等事故，应立即停止施工，组织人员撤离现场，并拨打火警电话。

三、交底总结本次安全技术交底旨在提高三轴搅拌桩机操作人员、管理人员及现场施工人员的安全意识，确保施工安全。

请各位人员认真阅读并严格遵守以上安全技术交底内容，确保施工顺利进行。

端头井三轴搅拌桩地层加固技术交底

施工技术交底
工程名称：杭州市地铁xxx线一期工程xxx标编号：
三轴水泥土搅拌桩施工技术参数见表2-1。

表2-1 三轴水泥土搅拌桩施工技术参数表序号项目名称参数
1 下沉速度≤200cm/min
2 提升速度≤50cm/min
3 水灰比 1.2:1～1.8:1
4 水泥掺入量18%～20%（次加固区≥8%）
5 加固后土体强度 1.0 Mpa（次加固区不小于原状土强度）2、施工质量检验标准
三轴搅拌桩施工质量标准见表2-2。

表2-2 三轴搅拌桩施工质量检验标准
序号检查项目技术指标备注
1 机头提升速度（m/min）≤0.5
2 桩底标高（mm）±200
3 桩顶标高（mm）+100, -50
4 桩位偏差（mm）±50
5 桩径偏差（mm）＜0.04D D为桩径
6 垂直度（%）≤0.5
7 搭接（mm）>200
8 桩体强度（MPa，28d）≥1.0
9 水灰比 1.2～1.8
3、主要工程数量
三轴搅拌桩主要工程数量见表2-3。

表2-3 主要工程数量表（单个洞口）
三、三轴搅拌桩加固工艺流程
3.1 试桩。

三轴搅拌桩的技术交底

技术交底记录工程名称中国水电十三局西区棚户区住宅改造工程3#、4#楼施工单位中国水利水电第十三工程局交底部位桩基工程工序名称三轴搅拌桩交底提要：三轴搅拌桩施工工艺的机具准备、质量要求、施工工艺。

交底内容:本工艺适用于SMW三轴搅拌桩的施工。

1 施工准备1.1 基本概况用于3#、4#楼桩基工程，基坑周围设置止水帷幕，北侧采用三轴深层搅拌桩内插H型钢的形式。

三轴深层搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥做固化剂，采用跳打方式施工，二搅二喷工艺。

桩径650mm，桩内搭接200mm，喷浆搅拌站钻进速度为0.6-0.8m/min，提升速度1m/min左右，喷浆压力一般控制在0.8-100Mpa，喷浆量控制在90-140L/min。

水泥掺量20%，即每延米搅拌桩体重水泥掺量120Kg，三轴搅拌桩桩身抗压强度不小于2.0MPa。

H型钢规格型号为HN500*200*10*16，长度为12m。

型钢采用插一跳一，焊接采用二级焊。

1.2 材料要求水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥做固化剂。

水泥进场应有出厂合格证和试验报告，使用前应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一家生产、同一编号为一批。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

不同品种的水泥不应混合使用。

外掺剂：参照说明书正确选用外掺剂品种、型号。

型钢：宜采用整材，当需要采用分段焊接时，应采用坡口焊等强焊接。

型钢表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。

局部的发纹、拉裂、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得超出厚度尺寸允许偏差。

1.3 主要施工机具三轴搅拌桩机（头）、履带式桩机机架、灰浆桶、存浆桶、压浆泵、灰浆搅拌机、空压机、履带式吊车经纬仪、水准仪、千斤顶、液压油缸等。

2 施工工艺二搅二喷施工工艺。

2.1 工艺流程（详见下图）（详见下图）鲁JJ—005开挖沟槽设置导向定位型钢SMW搅拌机架设下一施工循环SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度型钢进场，质量检验施工完毕插入型钢型钢涂减磨擦材料残土处理搅拌机械撤出测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高H型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度固定型钢型钢回收基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高SMW施工工艺流程图跳槽式双孔全套打复搅式连接方式 2.2 施工顺序三轴止水搅拌桩施工按下图顺序进行。

三轴搅拌端头加固技术交底(鄞州大道站)

6、施工时根据实际施工的桩位，在图纸上做出形象进度，每天做好施工原始记录；
7、施工过程中注意预挖沟槽，防止施工过程中的置换土堆积过多，影响施工及现场文明施工；
8、施工中要按照现场文明施工要求。
附件：1、进洞端头地层加固平面图。
2、三周搅拌桩布桩图。
技术负责人
交底人
交底时间
接受交底人
3、机场～栎社区间东端头地层加固三轴搅拌桩桩长为，其中加固区桩长为底部往上的，水泥掺量为20%（即每立方米水泥掺量约为504kg），设计地面标高为+（具体以实际量测标高为准），连续墙距第一排搅拌桩距离为500mm（即为双重管旋喷桩预留距离为500mm）；
4、按照设计要求，单幅搅拌桩水泥用量约为；
5、水灰比取～，根据设计要求加固后的土体应该有很好的均质性，无侧限抗压强度不得小于1MPa,渗透系数小于10-8cm/sec；
1、施工中严格按照设计图GD2-TEY-SS-QJ02-JGY01-15A及技术交底中的要求进行施工。，请于现场施工技术员沟通确认后方能继续施工
交底内容：
1、搅拌桩施工前需对加固区地面的障碍物进行清除，东端头盾构接收到达区加固共计196根搅拌桩；
2、三轴选用桩径为Φ850@600×600，水泥型号为；
宁波市轨道交通工程
承包单位：中国中铁一局集团有限公司合同号：JS2-SG-10004
监理单位：上海斯美科汇建设工程咨询有限公司编号：S2101/2003/1202
技术交底记录
工程名称
宁波市轨道交通2号线一期工程TJ2101标栎社新村-鄞州大道站
交底部位
栎~鄞区间东端头加固
工序名称
三轴搅拌桩
交底提要：