三轴搅拌桩重要参数
三轴搅拌桩设计参数计算
三轴搅拌桩设计用量参数(59-61轴)地基加固采用Φ850@600三轴搅拌桩进行加固,其中空桩深度16.5m,设计水泥参入比8%;实桩深度4.7m,设计水泥参入比20%;水灰比为1.5(水:灰=1.5:1),水泥浆比重为1.37g/cm³,搅拌桶:直径1.78m,高0.8m;施工时采用跳槽式双孔全套复搅式施工。
单桩理论水泥用量:空桩:16.5x1.8x1.495x8%=3.5512吨实桩: 4.7x1.8x1.495x20%=2.53吨单桩总量:3.5512+2.53=6.0812吨单桩理论水泥浆用量:空桩:3.5512÷(1/2.5)÷1.37=6.48m³实桩:2.53÷(1/2.5)÷1.37=4.62m³单桩总量:6.48+4.62=11.1m³搅拌桶每盘水泥和水用量:V=πx(1.78/2)²x0.8=1.99m³每盘水泥:V1=(1.99/2)x1.37x(1/2.5)=0.545吨每盘水:V2=(1.99/2)x1.37x(1.5/2.5)=0.818吨每桶水泥浆体积:(0.545+0.818)÷1.37=0.995m³制浆水泥浆液面:0.995÷(πx0.89²)=0.4m单桩所需泥浆桶数:空桩:3.5512÷0.545=6.5桶实桩:2.53÷0.545=4.6桶总用量:6.5+4.6=11.1桶浆泵供浆流量:0.146m3/min 采用2个泵同时供浆。
每桶泥浆供浆时间:0.995÷0.292=3.4min单桩供浆时间:空桩:6.48÷0.292=22.2min实桩:4.62÷0.292=15.8min总时间:22.2+15.8=38min钻杆下沉和提升时间:根据试桩效果,施工采用一次下沉喷浆搅拌和一次提升喷浆搅拌,不复搅。
关于三轴搅拌桩的计算
关于三轴搅拌桩的计算三轴搅拌桩作为一种常用的土工技术,广泛应用于土建工程中的土壤改良、基础加固等领域。
在进行三轴搅拌桩计算时,需要考虑桩体的力学性质、承载力以及桩的布置等因素。
首先,我们来了解一下三轴搅拌桩的定义和组成。
三轴搅拌桩是一种由高强度水泥土形成的桩体结构,通常由土和水泥以一定比例混合形成的混凝土进行搅拌制成。
其组成包括土体、水泥、加固钢筋等。
在施工过程中,通过特殊的机械设备,将浆液注入到土壤中,达到固结土壤、提高土壤强度和稳定性的目的。
三轴搅拌桩的计算主要包括标准桩和超大直径桩两类。
标准桩适用于传统的基础设计和计算方法,超大直径桩适用于大型桥梁、隧道等重大土建工程项目。
在进行三轴搅拌桩计算时,需要考虑以下几个主要因素:1.土体特性:三轴搅拌桩的计算需要先确定土体的特性参数,如黏性土的塑性指数、重度土的剪切强度等。
这些参数可以通过室内试验和现场取样等方式进行测试获得。
2.搅拌桩的布置:三轴搅拌桩的布置方式会对桩的承载力产生影响。
桩的间距、直径和深度等参数需要合理设计,以确保桩体在不同负荷作用下仍保持稳定。
3.搅拌桩的力学性质:三轴搅拌桩的力学性质也是进行计算的关键因素。
在计算中,需要考虑桩的弯矩、抗剪强度、桩身和桩顶的稳定性等。
4.桩的承载力:三轴搅拌桩的承载力是计算过程中的重要指标。
承载力的计算一般可以通过现场试验和室内试验等方式得出,也可以通过查表法、计算法等进行估算。
在进行三轴搅拌桩的计算过程中,一般采用有限元分析等方法,结合实际情况和经验数据进行计算和验证。
具体的计算步骤可以按照以下进行:1.确定土体特性参数,包括土体的物理力学性质、塑性指数、剪切强度等。
2.设计桩的布置,包括桩的间距、长度和直径等参数。
3.计算桩的力学性质,确定桩的弯矩、承载力、稳定性等参数。
4.进行有限元分析,模拟桩的受力情况,计算各个部位的应力、应变和变形等指标。
5.根据计算结果进行桩的设计和优化,包括桩的截面形状、钢筋布置等。
三轴搅拌桩截面积公式
三轴搅拌桩截面积公式
三轴搅拌桩的截面积是指在三轴搅拌桩的竖向截面上所围成的面积。
它是设计和施工三轴搅拌桩的重要参数之一,也是计算三轴搅拌桩承载力的关键因素,因此必须准确计算。
三轴搅拌桩的截面积公式可以用来计算三轴搅拌桩的截面积,一般的三轴搅拌桩截面积公式为:
A=π*(D2-D12)/4
其中,A为三轴搅拌桩的截面积,D2为二级搅拌桶的直径,D1为一级搅拌桶的直径,π为圆周率。
在实际工程中,圆形截面是最常见的三轴搅拌桩的截面形式。
在设计和施工过程中,一般根据设计要求和设计规范确定三轴搅拌桩的直径,然后根据截面积公式计算出搅拌桩的截面积。
除了圆形截面外,三轴搅拌桩的截面形式还有方形、矩形等。
不同的截面形式需要使用不同的截面积公式来计算。
对于方形截面,截面积公式为:
A=a2
其中,a为方形截面的边长。
对于矩形截面,截面积公式为:
A=ab
其中,a和b为矩形截面的长和宽。
在工程设计和施工中,需要结合具体项目的要求和实际情况,选择合适的三轴搅拌桩截面形式及其截面积公式,以确保整个工程的安全、稳定和经济可行。
三轴搅拌桩泥浆标准
三轴搅拌桩泥浆标准
首先,三轴搅拌桩泥浆的标准应包括泥浆的配比要求。
泥浆的配比是指水泥、
水和其他添加剂的比例和用量,它直接影响到泥浆的流动性、坍落度和强度等性能。
在制定泥浆标准时,应考虑到土壤的类型、含水量、工程要求等因素,合理确定水泥和水的用量,确保泥浆具有适当的流动性和强度。
其次,泥浆的搅拌和浇注要求也是三轴搅拌桩泥浆标准的重要内容。
在搅拌过
程中,应注意控制搅拌时间和搅拌速度,确保水泥和水充分混合,避免出现团聚和结块现象。
同时,在浇注过程中,要求泥浆的坍落度和流动性能,以保证泥浆能够充分填充桩孔,并与周围土壤充分结合,形成均匀、致密的搅拌桩体。
此外,三轴搅拌桩泥浆标准还应包括泥浆的强度和稳定性要求。
泥浆的强度直
接关系到搅拌桩的承载力和抗剪强度,因此在标准中应规定泥浆的强度检测方法和要求数值范围。
同时,还应对泥浆的稳定性进行要求,防止泥浆在搅拌、浇注和固化过程中出现分层、沉降和裂缝等问题,影响搅拌桩的整体性能。
最后,三轴搅拌桩泥浆标准还应包括泥浆的质量控制和验收要求。
在施工过程中,应对泥浆的配制、搅拌和浇注进行严格的质量控制,确保泥浆的性能符合标准要求。
同时,还应规定泥浆的验收标准和方法,以便工程监理和验收部门对泥浆进行检测和评定,保证工程质量和安全。
综上所述,三轴搅拌桩泥浆标准是土木工程中的重要技术标准,它直接关系到
工程的质量和安全。
在实际工作中,工程师和施工人员应严格遵守泥浆标准,合理配制、搅拌和浇注泥浆,确保搅拌桩的性能和稳定性,为工程的顺利进行提供保障。
三轴搅拌桩细则
张江集电港四期西块新建项目三轴搅拌桩监理实施细则编制人:批准人:批准时间:目录一、专业工程特点二、编制依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施六、质量验收七、安全监理措施一、专业工程特点1、工程建设概况项目名称:张江集电港四期西块新建项目建设单位:上海张江集成电路产业区开发有限公司设计单位:上海建筑设计研究院有限公司围护设计:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司勘探单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司监理单位:上海富达工程管理咨询有限公司施工单位:上海建工二建集团有限公司2、工程概况(1)本工程三轴水泥土搅拌桩主要用来对基坑起止水帷幕作用,桩径为650mm间距900mm(需套打),桩长11.0m,水泥产量20%,搅拌桩与灌注桩间距200mm。
(2)设计要求:桩位偏差不得超过50mm,桩身垂直度误差不得超过0.5%的桩长。
,桩颈偏差不大于10mm,桩顶标高偏差不超过+50mm;该三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥应新鲜、干燥、无结块现象,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂的用量、流量泵流量、下沉和提升时间以及泵送浆液的时间应有专人记录。
水泥浆液配置好后,因故搁置超过2h以上的拌制浆液应做废浆处理;施工因故停浆,应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m后注浆搅拌施工;搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时,当超过24h,搭接施工时应放慢搅拌速度;若无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经围护设计单位认可后,在搭接处采取补救措施。
三轴水泥土搅拌桩土体加固施工技术参数见下表:表一:三轴水泥土搅拌桩施工区域三轴水泥土搅拌桩施工参数单桩水泥掺量施工步骤基坑外侧水灰比为1.7,其中下沉速度0.5-1m/min,提升速度1-2m/min,喷浆压力不宜大于0.8Mpa,浆液比重1.33,水泥掺量20%3429kg/m3(大幅)1144kg/m3(小幅)预拌喷浆下沉喷浆搅拌提升3、专业工程的特点:三轴水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。
三轴水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》;2、XX《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工重要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为(按照进度规定可增长机械数量):其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充足了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批批准后执行。
③、按规定对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计规定,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样涉及两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须通过监理复核。
三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。
三轴搅拌桩试桩施工参数技术交底
7
28天无侧限抗压强度
≥1.0Mpa
8
水泥浆的比重
1.54g/cm3
9
搅拌速度
10
每延米水泥用量
对应上述水泥参数分别为432Kg、486Kg、540Kg
11
成桩20m时间
对应上述水泥参数分别为53min、59min、65min
4、试桩要求
(1)使用炼石牌普通硅酸盐硅酸盐42.5水泥。监理见证取样试验。
浆液配比:水:水泥=1.3(质量比),供浆流量约为14.8m3/h(两管),水容重1g/cm3,水泥容重3.1g/cm3。
水泥浆比重=水泥浆质量/水泥浆体积=(1.3+1)/(1.3+1/3.1)=1.42g/cm3。由于水和水泥混在一起,水泥会反应掉一些,体积会相对较小。所以按照各自的体积相加结果会偏大一些,水泥浆的比重应相应增大。根据经验取水泥浆比重为1.54 g/cm3。
3、试桩参数
根据上述计算得出:试桩的具体参数见《三轴搅拌桩施工主要技术参数表》。
三轴搅拌桩施工主要技术参数表
序号
技术参数项目
参数指标
1
水泥掺入量
16%、18%、20%
2
供浆流量
14.8m3/h(两管)
3
浆液配比
水:水泥=1.3
4
泵送压力
0.6~0.8Mpa
5
下沉速度
0.5m~0.8m/min
6
提升速度
即可算出:1m3水泥浆液水泥量1540*1/2.3=670Kg,每小时所注水泥为:9916Kg/h
①水泥参量为16%时:
成桩20m需水泥总量为:432*20=8640Kg
所需时间为:(8640/9916)*60=53min
三轴搅拌桩技术参数
P42.5
P42.5
每幅水泥用量
8.30 吨
7.3 吨
10.208 吨
水灰比
1.5
1.5
1.5
每罐水泥方量 / 水泥 水 900/ 罐 (3.14m3) 水 900/ 罐 (3.14m3) 水 900/ 罐(3.14m3)
用量
水泥 600KG/ 罐
水泥 600KG/ 罐
水泥 600KG/ 罐
精品资料
≤0.5m/min 正 30~40min 反 40~50min
≤0.5m/min 正 30~40min 反 40~50min
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
三轴搅拌桩技术参数
工程名称: XXXX 市轨道交通 1 号线一期工程
区间接井端头加固
______________________________________________________________________________________________________________
提升速度 正反循环时间
≤0.5m/min 正 30~40min 反 40~50min
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三轴搅拌桩重要参数
三轴搅拌桩重要参数三轴搅拌桩是一种常用于土建工程中的地基处理方法。
它主要通过旋转的搅拌头将土壤搅拌并加入水泥浆料进行固化,以达到改善土壤性质和提高地基承载力的目的。
在进行三轴搅拌桩的设计和施工过程中,有几个重要的参数需要考虑和控制,以下将详细介绍。
首先,搅拌桩的直径是一个重要参数。
搅拌桩的直径直接影响到土壤搅拌的效果和固化后的地基承载力。
一般来说,搅拌桩的直径越大,搅拌所涉及的土层范围就越大,土壤的改良效果也更显著。
同时,较大直径的搅拌桩还能提供更大的侧向阻力,使得地基的承载力进一步增大。
因此,在进行搅拌桩设计时需要根据地质条件和工程要求合理选择搅拌桩的直径。
其次,搅拌桩的间距也是一个重要参数。
搅拌桩的间距直接影响到土壤的搅拌均匀度和固化效果。
一般来说,搅拌桩的间距越小,搅拌头的作用范围就越密集,土壤的改良效果也更好。
但是,间距过小会增加搅拌桩的数量和施工难度,同时也会增加施工成本。
因此,在进行搅拌桩设计时需要综合考虑土壤的特性和工程的经济性,选择合适的搅拌桩间距。
第三,搅拌桩的深度也是一个重要参数。
搅拌桩的深度主要取决于土层的厚度和所需的固化效果。
如果土层比较浅,可以通过增加搅拌桩的深度来提高地基的承载力和稳定性。
而对于较深的土层,可以采用多层搅拌的方式进行处理,以确保土壤的均匀性和固化效果。
搅拌桩的深度还需要考虑到施工的可行性和成本效益,避免过深的搅拌桩导致施工难度和成本的增加。
此外,水泥浆料的配比也是三轴搅拌桩中的重要参数之一、水泥浆料中的水灰比、水胶比和水泥掺量等因素直接影响到土壤的固化效果和固化时间。
一般来说,水泥浆料的水灰比和水胶比越小,固化后的地基强度越高。
同时,适当提高水泥的掺量可以增加土壤的固化深度和固化后的地基的承载力。
但是,过高的水泥掺量可能会导致水泥稠度过大,施工难度增加。
因此,在进行水泥浆料配比时需要综合考虑地质条件、工程要求和施工成本。
总之,三轴搅拌桩的重要参数包括搅拌桩的直径、间距和深度,以及水泥浆料的配比。
三轴搅拌桩机具参数
三轴搅拌桩机具参数
1.动力系统:三轴搅拌桩机具通常使用柴油机作为动力源,它提供动
力驱动搅拌桩机具的各个部件运行。
柴油机的功率一般在100-500千瓦之间,具体功率会根据工程需求和机具型号而定。
2.工作范围:三轴搅拌桩机具的工作深度和直径是使用时需要考虑的
重要参数。
通常,工作深度可以达到20-30米,直径范围在0.6-2.0米之间。
3.搅拌桩头:搅拌桩头是三轴搅拌桩机具中的核心部件,它通过旋转
和搅拌的方式将土壤与添加剂混合。
搅拌桩头通常由多个旋转的搅拌臂和
搅拌叶片组成,具有一定的搅拌深度和搅拌直径。
4.水泥输送系统:三轴搅拌桩机具需要将水泥或其他添加剂输送到搅
拌桩头进行混合。
水泥输送系统通常由水泥罐、输送管路和输送泵等组成,具有一定的输送能力和输送距离。
5.控制系统:三轴搅拌桩机具通常配备有先进的控制系统,用于控制
机具的各种运行参数和工作状态。
控制系统可以实现自动化控制和监测,
提高工作效率和安全性。
6.移动方式:三轴搅拌桩机具一般具备一定的移动功能,方便在工地
内进行移动和调整。
移动方式可以是轮式移动或履带移动,根据工程需要
和地形条件选择适合的移动方式。
7.辅助工具:三轴搅拌桩机具通常还配备有一些辅助工具,如操作台、液压抓斗等,用于辅助操作和提高工作效率。
值得注意的是,三轴搅拌桩机具的具体参数会根据不同的品牌、型号和工程需求而有所差异。
以上所列举的参数只是一般情况下的参考,具体选购时需要根据工程实际需求进行选择。
根据三轴水泥搅拌桩砂浆计算公式
根据三轴水泥搅拌桩砂浆计算公式三轴水泥搅拌桩砂浆是一种用于固定桩身的材料,其制作需要按照一定的比例和公式进行计算。
下面将介绍三轴水泥搅拌桩砂浆的计算公式,并详细说明每个参数的含义和计算方法。
首先,我们需要确定三轴水泥搅拌桩砂浆的组成成分,通常包括水泥、细砂、矿渣粉和外加剂。
这些材料的比例需要根据具体使用条件和要求进行确定。
下面是三轴水泥搅拌桩砂浆的计算公式:1.水泥用量的计算公式:水泥用量=桩长*每米水泥用量桩长是指搅拌桩的长度,单位为米。
每米水泥用量是指每米搅拌桩所需水泥的重量,单位为千克。
2.细砂用量的计算公式:细砂用量=桩长*每米细砂用量每米细砂用量是指每米搅拌桩所需细砂的重量,单位为千克。
3.矿渣粉用量的计算公式:矿渣粉用量=桩长*每米矿渣粉用量每米矿渣粉用量是指每米搅拌桩所需矿渣粉的重量,单位为千克。
4.外加剂用量的计算公式:外加剂用量=桩长*每米外加剂用量每米外加剂用量是指每米搅拌桩所需外加剂的重量,单位为千克。
需要注意的是,上述计算公式中的每米用量需要根据实际情况进行确定。
可以通过试验和实际工程经验得出每个材料的每米用量。
对于水泥、细砂、矿渣粉和外加剂的比例,可以根据混凝土设计规范或者相关标准进行确定。
一般来说,水泥的用量是其他材料用量的两倍。
除了上述四个参数,还需要考虑搅拌桩的强度要求、施工条件和要求以及工程情况等因素。
根据这些因素,可以对上述公式进行适当的调整和改进。
总之,三轴水泥搅拌桩砂浆的计算公式是一种用于根据桩长和每米用量来计算材料总量的方法。
通过合理的计算和使用,可以保证搅拌桩的质量和施工效果。
三轴搅拌桩桩机机重要相关数据
卷扬机及液压动力总成
1
5900
15
驾驶室台总成
1
1100
16
梯子及盖板总成
1
1411
17
配重支架
1
12000
18
配重
1
11000
统计制表:黄池平
2011.8.26
6附录
6.1参数
6.1.1主要技术参数:
立柱总长度
(m)
24~39
立柱导轨中心距
(mm)
600×Φ101.6
立柱角度
调整范围
前后方向
(°)
550
3
副卷筒起吊用钢丝绳
GB1102-74 6T ( 25 ) +7×7-1850-光-右
Φ20
145
4
起架钢丝绳总成
GB1102-74 6×19-40-1850
Φ40
13.5
5运输、保管
1、主平台、卷扬机及液压动力总成重量37750Kg。
2、其他部件重量:
序号
部件名称
件数
单件重量(Kg)
1
顶部滑轮12184源自26米立柱5
2455
3
3米立柱
2
1402
4
1.3米立柱
1
1350
5
1米立柱
1
675
6
0.7米立柱
1
305
7
斜撑油缸总成
2
1394
8
4.7米斜撑
6
495
9
4.97米斜撑
2
646
10
起架钢丝绳总成
2
532
11
起架动滑轮组及起架装置
三轴搅拌桩机具参数
三轴搅拌桩机具参数三轴搅拌桩机,是一种用于土壤加固和基础建设的专用设备。
它通过在地面上进行旋转和搅拌运动,将土壤和水泥混合在一起,形成一个坚固的基础。
下面将从三个方面介绍三轴搅拌桩机的参数:主要参数、工作参数和性能参数。
一、主要参数1. 功率参数:三轴搅拌桩机的功率参数包括主机功率、电机功率和液压系统功率。
主机功率是指搅拌桩机的发动机功率,一般以千瓦为单位。
电机功率是指搅拌桩机的电动机功率,一般以千瓦为单位。
液压系统功率是指搅拌桩机的液压系统功率,一般以千瓦为单位。
2. 尺寸参数:三轴搅拌桩机的尺寸参数包括长度、宽度和高度。
长度是指搅拌桩机的整体长度,一般以米为单位。
宽度是指搅拌桩机的整体宽度,一般以米为单位。
高度是指搅拌桩机的整体高度,一般以米为单位。
3. 重量参数:三轴搅拌桩机的重量参数包括整机重量和最大承载重量。
整机重量是指搅拌桩机的总重量,一般以吨为单位。
最大承载重量是指搅拌桩机能够承载的最大重量,一般以吨为单位。
二、工作参数1. 搅拌直径:搅拌直径是指搅拌桩机在工作时形成的搅拌桩的直径,一般以米为单位。
搅拌直径的大小与土壤类型、工程要求和施工条件等因素有关。
2. 搅拌深度:搅拌深度是指搅拌桩机在工作时形成的搅拌桩的深度,一般以米为单位。
搅拌深度的大小与土壤类型、工程要求和施工条件等因素有关。
3. 搅拌间距:搅拌间距是指相邻两个搅拌桩之间的距离,一般以米为单位。
搅拌间距的大小与土壤类型、工程要求和施工条件等因素有关。
三、性能参数1. 搅拌效率:搅拌效率是指搅拌桩机在单位时间内完成的搅拌桩数量,一般以根/小时为单位。
搅拌效率的大小与搅拌桩机的工作状态、土壤类型和搅拌参数等因素有关。
2. 搅拌质量:搅拌质量是指搅拌桩机形成的搅拌桩的质量,一般以强度和均匀性来衡量。
搅拌质量的好坏与搅拌桩机的工作状态、土壤类型和搅拌参数等因素有关。
3. 能耗:能耗是指搅拌桩机在工作过程中消耗的能量,一般以千瓦时为单位。
三轴搅拌桩机具参数
三轴搅拌桩机具参数三轴搅拌桩机是一种用于地下连续墙施工的特殊设备。
它具有独特的参数和功能,可以有效地进行土壤固结和墙体建设。
本文将介绍三轴搅拌桩机的参数,并解释其在工程中的作用。
三轴搅拌桩机的主要参数包括功率、转速、搅拌桩直径和搅拌桩深度。
首先,功率是衡量机器性能的重要指标之一。
一般来说,功率越大,机器的搅拌效果越好。
而在实际施工中,根据工程的需求,可以选择不同功率的机器。
转速是搅拌桩机的另一个重要参数。
转速越高,机器的搅拌效果越好。
然而,过高的转速可能会导致设备损坏或不稳定。
因此,在使用三轴搅拌桩机时,需要根据具体情况来调整合适的转速。
搅拌桩直径是指搅拌桩的直径大小。
一般来说,搅拌桩的直径越大,其承载能力越强。
在工程中,需要根据土壤条件、墙体要求等因素来选择合适的搅拌桩直径。
搅拌桩深度是指搅拌桩进入地下的深度。
搅拌桩的深度直接影响到墙体的稳定性和承载能力。
因此,在施工过程中,需要根据工程要求和土壤条件来确定合适的搅拌桩深度。
三轴搅拌桩机作为一种重要的工程设备,在地下连续墙施工中发挥着重要的作用。
它的主要作用包括土壤固结和墙体建设两个方面。
三轴搅拌桩机可以通过搅拌桩的方式对土壤进行固结。
搅拌桩机通过将搅拌桩插入土壤中,利用机器的转速和功率,将土壤与混凝土充分混合,形成一个坚固的土浆体。
这种土浆体可以有效地提高土壤的承载能力和稳定性,从而保证墙体的稳定和安全。
三轴搅拌桩机还可以用于墙体的建设。
在连续墙施工中,搅拌桩机可以通过连续搅拌的方式,将混凝土逐渐注入到搅拌桩中,形成一道坚固的墙体。
这种墙体具有良好的承载能力和抗震性能,可以有效地保护地下结构。
三轴搅拌桩机是一种重要的工程设备,具有独特的参数和功能。
通过合理调整功率、转速、搅拌桩直径和搅拌桩深度,可以实现土壤固结和墙体建设的效果。
在工程中,合理使用三轴搅拌桩机,可以提高工程的质量和效率,从而实现工程的顺利进行。
三轴搅拌桩面积置换率
三轴搅拌桩面积置换率三轴搅拌桩(Triple Axis Mixing Piles,简称TAMP)是一种常用的混凝土桩基施工技术,其面积置换率是评价其施工效果的重要指标之一。
面积置换率指的是搅拌桩施工后,搅拌桩所占据的面积与原土地面面积的比值,它反映了搅拌桩对原土地面的覆盖程度。
高的面积置换率意味着搅拌桩在地面上的分布更加均匀,能够更好地提高地基的承载力和稳定性。
三轴搅拌桩是一种通过机械设备将水泥和土壤进行混合,从而形成一种强度较高的复合土体的施工方法。
它能够有效地改善土壤的力学性质,提高地基的承载力和抗震能力。
在施工过程中,搅拌桩机会以一定的密度和间距在土壤中穿孔并搅拌,将水泥均匀地混合到土壤中,使其形成一种均匀、致密的土体。
搅拌桩机在施工过程中会不断地搅拌土壤,从而使土壤与水泥充分混合,达到一定的强度要求。
三轴搅拌桩的面积置换率是评价其施工效果的重要指标之一。
面积置换率越高,表示搅拌桩在地面上的分布越均匀,对土壤的改良效果越好。
而如果面积置换率较低,意味着搅拌桩在地面上的分布不均匀,对土壤的改良效果也不理想。
因此,提高三轴搅拌桩的面积置换率是改善地基工程质量的关键。
要提高三轴搅拌桩的面积置换率,首先需要选择合适的搅拌桩机进行施工。
搅拌桩机的性能和施工效果直接相关,选择一台具有较大搅拌能力和较高工作效率的搅拌桩机是提高面积置换率的前提。
其次,在施工过程中要合理控制搅拌桩的密度和间距,确保搅拌桩的分布均匀。
过大的密度和间距会导致搅拌桩之间的空隙过大,影响面积置换率的提高。
而过小的密度和间距可能会导致搅拌桩之间的距离太近,搅拌效果不理想。
另外,施工过程中还需要控制搅拌桩的深度,确保搅拌桩与原土地面之间的距离适当,以达到最佳的改良效果。
除了选择合适的搅拌桩机和控制施工参数外,还可以通过优化施工工艺和改进材料配比来提高三轴搅拌桩的面积置换率。
在施工过程中,可以采用多次循环搅拌的方法,即每次搅拌一定的时间后,停止搅拌并进行充实,然后再次进行搅拌。
三轴水泥搅拌桩
四、施工方案1、设计要求①850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28 天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量):其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。
③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。
三轴水混搅拌桩桩位搭接示意医6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m, 深1〜1.2m,并清除地下障碍物。
开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走7、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。
桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于1/200。
8、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。
三轴搅拌桩技术参数
≤0.5m/min
≤0.5m/min
正反循环时间
正30~40min
反40~50min
正30~40min
反40~50min
正30~40min
反40~50min
三轴搅拌桩技术参数
三轴搅拌桩技术参数
工程名称:XXXX市轨道交通1号线一期工程
区间接井端头加固
项目名称
拆返线(中)
正线
拆返线(两旁)
桩数
幅
幅
幅
桩径
850mm
850mm
850mm
搭接
250mm
250mm
250mm
地面标高
5. 20米
5. 20米
5. 20米
桩底标高
-15.888米
-10.457米
-15.888米
弱加固桩水泥掺量
7%
7%
7%
水泥型号
P42.5
P42.5
P42.5
每幅水泥用量
8.30吨
7.3吨
10.208吨Βιβλιοθήκη 水灰比1.51.5
1.5
每罐水泥方量/水泥用量
水900/罐(3.14m3)
水泥600KG/罐
水900/罐(3.14m3)
水泥600KG/罐
水900/罐(3.14m3)
水泥600KG/罐
提升速度
强加固桩标高(上顶)
-3.67米;
桩长度12.218米
1.937米
长度12.394米
1.937米
长度17.825米
弱加固桩标高(上顶)
5.20米;
桩长度8.87米
5.20米;
长度3.263米
5.20米;
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三轴钻机成桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的双轴钻机,桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接型程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能,具有占地面积小,开挖深度大,施工进度快,可靠性强等许多优点。
一喷二搅:下钻喷浆,上提不喷,及所谓的空搅
三轴搅拌桩重要参数
名称
三பைடு நூலகம்搅拌桩
设备大小
40*11*6(长、宽、高)
设备简介
成桩最深约36m,直径最小400mm,最大1000mm
占用场地
30m2
用电量
350kva-500kva,桩径不同用电量不同
配套设备
三轴深层搅拌钻机、步履式桩架、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、电动空气压缩机
进场时间
7天
施工工效
软基处理,提高地基强度、作为围护结构止水帷幕
现场施工照片
施工要点
单价
2240元/幅
施工须注意问题
与其他工艺区别
三轴搅拌钻机在充填水泥浆时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,并换出大量原状土,而双轴搅拌桩施工时则只是将水泥浆注入充填在原土间隙中搅拌;
三轴搅拌桩采用两搅两喷工艺,双轴则采用三搅两喷工艺;
二喷二搅:下钻喷浆,上提补浆喷浆。
二喷四搅:下钻喷浆,上提不喷,重复一次,完成四搅。
四喷四搅:下钻喷浆,上提喷浆,重复一次,完成四喷