煤矿爆破事故的预防和处理正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

煤矿爆破事故的预防和处

理正式版

煤矿爆破事故的预防和处理正式版

下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过

程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、爆破前突然发生爆炸的原因及预防

（一）爆炸的原因1、雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接触，又互相与另一接地电源相接触时。2、雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触时。3、雷管受到冲击、挤压时。4、各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰感度，当一处进行爆破作业，有可能引起附近另一处炮眼爆炸时。

（二）预防措施1、应在装药和爆破连线时不与其他物体接触，注意检查母线与

网络连接前是否带杂散电流，将母线一端随时扭结短路。2、加强井下机电设备和电缆的检查和维修。3、存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。

二、拒爆的预防及处理

（一）拒爆的预防1、不领取变质炸药和不合格雷管。2、按《规程》规定装药。装药时用木或竹质炮棍轻轻将药推入孔中，防止损坏或折断雷管脚线。3、选用能力足够的发爆器并保持其完好；领取发爆器时认真检查其性能，随班领取，防止碰撞、摔打，及时更换电池，严禁用接线柱短路打火的方式检查残余电流；发爆器的起爆能力要大于一次起爆的雷管个数。4、

在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的连接时，爆破工的手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧。5、要保持爆破母线的完好，妥善保管，及时检查处理。

6、炮眼连续方式不要随意改动。连好线后，爆破工要全面检查一次，以防错连或漏连。

（二）处理方法通电后如果出现网络不爆时，爆破工应立即采取如下措施：1、依次检查各个接头是否有不良接头，检查出后，重新扭结牢固，重新爆破。2、检查雷管脚线丝有无折断，此时应更改连线方法，采用中间并联法，依次逐段重新爆破，或一眼一眼放，查出拒爆后，按拒爆处理规定予以处理。

三、丢炮的预防及处理

（一）预防方法1、装药和爆破必须由爆破工专人负责。2、爆破工不领取不使用未经导通的雷管。3、装配引药、向孔内装药和封泥时，都要小心谨慎，脚线要贴紧孔壁。4、不准装盖药和垫药。5、检查爆破母线、连接线和脚线及其连接是否符合要求，有无错接和漏接的地方。

（二）处理方法1、发现丢炮时，在检查完工作面顶板、支架和瓦斯无问题后，再进行处理，而且应在当班处理完毕，当班不能处理的，要标明记号，在交接班时交待清楚，由下班处理。2、当发现一处连接的炮眼未炸时，可以重新连线爆破。如果不响，再采用单个爆破的方法，这样可

以最后检查出瞎炮，按规定重新打眼爆破。3、爆破后，如出现有隔三跳五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如灯都良，可重新连线爆破；如果灯不亮，即按瞎炮处理。4、爆破崩出的炸药和雷管，爆破工要详细检查收集并妥善保存好，下班时统一交回炸药库。

四、炮烟熏人的预防预防方法1、爆破后待炮烟被吹散吹净，作业人员方可进入工作面作业。2、不使用超期、硬化、变质的炸药。3、控制一次爆破炸药量，不使产生的炮烟量超过通风能力。4、采掘工作面不得串联通风。5、装药时，按《煤矿安全规程》规定的要求填满炮泥，以抑制生成有害气体。6、爆破时，除警戒人员外，其

他人员都要在进风巷内躲避等候；掘进巷道内所有人员都要远离爆破地点，同时要有充足的风量。7、作业人员在通过有较高浓度炮烟区时，要用湿毛巾堵住口鼻，并迅速通过。

五、瞎炮、残暴的预防及处理

（一）预防措施1、经常检查发爆器具，保持其良好性能。发爆器、爆破母线要执行专人使用，专人保管。2、实行雷管测试和炸药检查验收制度，不合格的不领取。3、按《煤矿安全规程》有关装药的规定装药，装药时，药卷之间不得有煤、岩碎渣，以防传爆中断，残留药卷。4、做好爆破前的检查工作，尤其是对连接网络、发爆器和爆破母线作认真检查。

（二）处理方法处理瞎炮、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：1、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5、在拒爆处理完

毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

六、放空炮的预防预防方法1、充填炮眼的炮泥质量要符合《煤矿安全规程》的有关规定。2、保证炮泥的充填长度符合《规程》的规定3、布孔的间距和孔深要合理，并根据煤、岩硬度、炮眼的角度选择合适的装药量。

七、爆破崩人的预防预防措施1、按《煤矿安全规程》和《作业规程》的规定，爆破母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击；掩护物要有足够的强度。2、爆破时安全警戒必须执行《规程》的规定3、通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发雷管，至少等5min；

如使用延期电雷管至少15min，方可沿线路检查，找出不响的原因，不能提前进入工作面，以免炮响崩人。4、避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。

八、爆破崩倒支架的预防预防方法1、爆破前必须检查支架并处理好。掘进工作面的顶帮要加固，帮顶锚杆要进行二次紧固；回采工作面的支架除加强刹顶外，要用打撑木的方法进行必要的加固。2、掘进工作面要选择合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。3、回采工作面要留有足够的炮道。掘进工作面要有足够的掏槽深度。

九、爆破造成冒顶的预防预防方法1、靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开