卷烟制丝工艺内部培训PPT(共 47张)
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二、制梗丝工艺
烘干 筛分
微波膨梗
烟梗回潮
贮梗
贮丝
加料
切梗丝
压梗
风选
加香
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二、制梗丝工艺
• 制梗丝过程中的品控
19
三、制叶丝工艺
20
三、制叶丝工艺
21
三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
① 备料 工艺任务: 按产品的叶组配方,准备烟片(包括再造烟叶)的投料,确
保投入制造的原料符合产品配方的要求。 核查每批投入的烟片(包括再造烟叶)原料,确保质量与数
云南瑞升烟草技术(集团)有限公司是第一家将微波膨梗技术应用于 生产的企业,最初的出发点疏松组织、增大体积,同时微波膨梗能解 决上述问题。
微波膨梗
烟梗回潮
压梗
切梗丝
加料
加香
风选
筛分
烘干
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二、制梗丝工艺
• 7、微波膨梗
微波主要作用于极性分子水,使之升温,水变成水蒸 气,在烟梗细胞壁相对密封的空间里随着温度升高蒸 汽压力增大,细胞空间扩张,实现烟梗膨胀。
• 制梗丝工艺就是采用特定设备、特定工艺参数把烟梗制成梗丝的过程。 ??????
6
二、制梗丝工艺
• 1、切
直接切存在问题:梗硬难切,造碎。 如何解决?????
7
二、制梗丝工艺
• 2、回潮
烟梗(水分12%)
烟梗(30%)
烟梗回潮
切梗丝
带来问题:切出来的为湿梗丝,不适用于卷烟,易霉变,难储存。
如何解决????
块。
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
④ 松散回潮
工艺任务: 增加烟片的含水率和温度,提高烟片的耐加工性,使切片后 烟片松散。 改善烟片的感官质量。
质量要求:
含水率(%)
指标
允差
17.0~20.0
±1.5
温度(℃)
指标
允差
55.0~75.0
±3.0
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
④ 松散回潮 实现方式:
微波膨胀能够很好的去除烟梗固有的生苦气息,改善 梗制品抽吸品质,不过有可能带来枯焦气,烟梗微波 膨胀度的把握。
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二、制梗丝工艺
• 回忆一下整个工艺过程
微波膨梗
烟ห้องสมุดไป่ตู้回潮
压梗
切梗丝
加料
加香
风选
筛分
烘干
上述工艺过程中关键环节都已经具备,在不考虑实际生产结合上图 思考一下还需要增加什么环节???
贮存平衡:回潮及加料以后,为了保证回透及促进料液吸收平衡, 需要增加贮存环节。
卷烟制丝工艺
讲师:张兴涛 时间:2015年10月
目录
2
一、什么是卷烟制丝工艺
项目
单位 质量指标
>12.7 ×12.7 mm
%
叶片 >6.35 ×6.35 mm
%
结构 <2.36 ×2.36 mm
%
≥ 71 > 91 < 1.3
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一、什么是卷烟制丝工艺
4
一、什么是卷烟制丝工艺
制叶丝
制梗丝
5
二、制梗丝工艺
18.0~21.0
±1.0
温度(℃)
指标
允差
45.0~65.0
±3.0
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
⑥ 筛分加料 实现方式:
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
⑦ 配叶贮叶 工艺任务: 使各组分烟片进一步混配均匀,平衡烟片的含水率和温度。 使烟片充分吸收料液。 调解和平衡烟片处理工段和制叶丝工段之间的生产能力。
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
⑤ 烟片预配 工艺任务: 使各品种、等级的烟片初步掺配均匀。 为加料工序提供稳定的物料流量。
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
⑥ 筛分加料
工艺任务: 筛除6 mm以下的烟片。 对烟片准确均匀的施加料液。 适当提高烟片的含水率和温度。
质量要求:
含水率(%)
指标
允差
筛分、风选在工艺过程中的位置?
?
烟梗回潮
压梗
切梗丝
烘干 ?
切丝以后湿梗丝,筛分不完全,烘干有造碎;有结团,影响风选。
烟梗回潮
压梗
切梗丝
烘干
筛分
风选
12
二、制梗丝工艺
• 6、加料、加香
化学成分协调性问题、感官质量问题
料液溶剂:水
加料作用:调味、增香、保润、助燃、防霉
加料在工艺过程中的位置 ?
烟梗回潮
30
三、制叶丝工艺
• 2、白肋烟处理
白肋烟特点: 优点:烟味儿浓、劲头大、香气浓郁、丰满 缺陷:吃味儿差、刺激性较大、氨气和地方性杂气重
白肋烟处理目的 第一、减少苦涩味,改善吃味 第二、减少氨气,降低刺激性 第三、消除地方性杂气、突出白肋烟优美的特征性香气 第四、形成芳香物,使之产生特殊的香味
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±1.5
温度(℃)
指标
允差
≥60.0
±3.0
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三、制叶丝工艺
• 2、白肋烟处理
③ 白肋烟烘焙
工艺任务: 对白肋烟进行烘焙处理,明显改善其香气和余味,减少杂气 和刺激性,满足产品设计要求。
量符合叶组配方的用料规定。
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
② 开箱与称重 工艺任务: 将烟片(包括再造烟叶)通过开箱,拆掉外包装箱,按产品
配方设计要求把烟片(包括再造烟叶)均匀地放在输送带上。 能准确计量每批烟片(包括再造烟叶)投入的重量。
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三、制叶丝工艺
• 1、烟片处理
③ 切片 工艺任务: 将拆掉外包装烟片(包括再造烟叶)按规定的厚度切成若干
压梗
切梗丝
烘干
筛分
风选
烘干前:优点利于料液渗透,烘丝过程改善吸味;缺点后面有筛分、?
风选工序浪费料液。
风选后:优点节约料液,省去储存环节;缺点结团的不能剔除,不
利于料液渗透,改变梗丝水分,后续没有控制环节。
综合考虑加料放在烘干前。 13
二、制梗丝工艺
• 6、加料、加香
化学成分协调性问题、感官质量问题
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二、制梗丝工艺
• 3、烘丝
梗丝(水分30%)
烟梗回潮
切梗丝
烘丝
梗丝(12%)
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二、制梗丝工艺
• 4、压梗
外观形态终极目标:烟丝
两刀切
压切
烟梗回潮
压梗
切梗丝
烘干
产品标准:含水率、填充值、筛分率、纯净度
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二、制梗丝工艺
• 5、筛分、风选
切丝过程中产生的造碎及跑片问题
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二、制梗丝工艺
• 5、筛分、风选
香料溶剂:酒精 加香作用:卷烟加香作用是赋予烟草制品优美舒适 的嗅香。不同卷烟品牌嗅香有差异。 加香在工艺过程中的位置:由于香精为易挥发物质,且加香对烟草水分 基本无影响,因此加香均放在最后工艺环节。
烟梗回潮
压梗
切梗丝
加料
烘干
加香
风选
筛分
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二、制梗丝工艺
• 7、微波膨梗
感官质量问题:烟梗固有的生苦气息经过加料、烘丝等工序不易去除
三、制叶丝工艺
• 2、白肋烟处理
① 烟片增温 工艺任务: 适当增加温度和含水率,使烟片伸展、充分松散,有利于料
液的吸收。 实现方式: TH(隧道振槽)。
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三、制叶丝工艺
• 2、白肋烟处理
② 加里料、贮叶
工艺任务: 对烟片均匀施加里料液。 提高烟片含水率和温度。
质量要求:
含水率(%)
指标
允差
28.0~38.0