放电线圈检修试验作业指导书

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局部放电试验作业指导书(原稿)

局部放电试验作业指导书
1、试验所需设备
YDTW - 350KV工频电压试验装置
TRF - 350KV电容分压器
JF - 2002局部放电测试仪
局放仪用隔离变压器
测量单元（2、3、4号）
2、局部放电试验线路图
T –柱式调压器 Z –局放测量阻抗
B – 350KV工频变压器 M –局方测试仪
L –电抗器 S –试品
R –保护电阻 G –电源隔离变压器C1、C2 –工频分压器
3、试验步骤
1）按试验线路图接线。

2）按试品电容量选测量单元。

3）打开隔离变压器电源和JF-2002局放仪电源。

4）校准零标：用电容分压器法和高压电晕相位法校准。

5）校准试验线路把方波发生器两端接在试品两端，调节输出一定量值。

调节局放仪灵敏度（粗/细）调到该数值。

该值调节后，灵敏度旋钮不可变动。

6）局放试验开始，将电压升到试验预加电压值，保持规定时间后降到测量电压值。

待局部放电量值稳定后读取量值。

7）降低试验电压，归零后分闸。

关掉操作桌电源，接好接地棒，完成一次局放试验。

电力变压器局部放电试验作业指导书

电力变压器局部放电试验作业指导书一、试验目的电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行局部放电试验。

本作业指导书的目的是为试验人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验的准确性和安全性。

二、试验内容1. 试验前准备试验前需确认试验设备的运行状态良好，包括变压器的绝缘状态、试验仪器的正常工作等。

同时，需要了解变压器的基本情况、试验要求和试验标准。

2. 试验仪器准备准备好局部放电试验仪器，包括放电测量仪、高压测试变压器、峰值表、数字示波器等。

确保仪器的准确性和稳定性。

3. 试验操作步骤（1）试验前检查确认试验对象的电压等级和型号，并检查变压器的外观、绝缘状况等是否符合要求。

同时，检查所有连接线路的接触是否良好。

（2）试验装置连接将试验仪器与被测变压器的高压侧和低压侧进行连接，确保连接线路的正确性。

同时，接地线路的接地电阻应达到规定要求。

（3）试验参数设置根据试验要求设置好试验参数，包括电压等级、试验时间、损耗公差等。

（4）试验开始打开试验仪器，开始进行局部放电试验。

期间需要注意观察试验仪器的显示情况，如出现异常情况应立即停止试验。

（5）试验记录和分析试验过程中需记录试验参数和仪器测得的数据，包括放电量、放电形态等。

试验结束后，对数据进行分析和评估，判断变压器的绝缘状态。

4. 试验安全操作在进行局部放电试验时，要注意保持试验环境的干燥和清洁，确保试验的准确性。

同时，操作人员必须佩戴防静电手套、防静电鞋等防护措施，防止电流通过人体造成伤害。

三、试验注意事项1. 试验操作前要进行试验设备的检查，确保其正常工作。

2. 进行试验前要详细了解试验对象的基本情况和试验要求，以便合理设置试验参数。

3. 试验结束后要对试验数据进行及时的记录和分析，评估被测变压器的绝缘状况。

4. 在试验过程中要实时观察试验仪器的显示情况，如发现异常情况应立即停止试验。

5. 进行试验时要保持操作环境的干燥和清洁，确保试验结果的准确性。

EDM放电作业指导书

EDM放电作业指导书第一篇：EDM放电作业指导书EDM放电作业指导书一、放电前的准备工作。

1、放电前必须仔细确认电极图，了解电极的形状，粗精工的数量，放电的位置，有无特殊的放电要求（皮纹面、镜面）等。

2、确认工件。

工件上的各镶件（CAM指示需配合放电的镶件除外）必须要求钳工拆除。

3、确认电极是否齐全。

确认电极的形状是否正确，外观是否良好，毛刺是否去除。

二、工件的装夹。

1、按图装夹工件，基准的位置必须与图纸相符合，若基准的位置不明确，不得加工。

2、工件3个方向拉表，公差控制0.015mm以内。

3、工件装夹是整个加工过程的第一步，故以上2点必须再复查一遍，确认无误后方可进入下一步流程。

三、电极的装夹1、按图选取电极，确认电极的编号，粗精工的尺寸，电极的形状是否正确，抛光是否足够。

2、确认电极装夹的基准角是否与图纸相符合，有无旋转放电。

3、电极3个方向拉表，公差控制0.015mm以内。

四、电极碰数1、X，Y轴方向碰数。

确认基准和方向是否正确，移到放电位置的数据是否和图纸相符合。

2、Z轴方向碰数。

确认工件的零面是否与图纸相符合，电极上碰数的零面是否正确。

输入的放电深度是否与图纸一致。

3、放电的位置与深度十分重要，故以上2点务必复查一遍，确认无误后再进行下一步工作。

五、放电参数的确认1、依图确认电极的火花位。

根据火花位的大小设定合理的放电参数。

2、依图确认放电有无特殊要求。

如皮纹面，镜面等。

依据CAM 的指示设定合理的放电参数。

3、放电参数的设置应该合理，有效，严禁人为的调低放电的速度。

六、正式放电1、放电开始，电极第一次打到工件后，应抬起确认一下，放电的位置是否正确，有无偏差。

2、浇口、深孔，镜面及细筋类的工件要经常检查，确保排屑的状况良好，防止积碳。

七、放电完成1、卸下电极前应确认放电的形状是否正确，段差是否接顺到位。

2、卸下电极（精工）前应确认电极的损耗状况，若损耗状况比较严重，应用新电极重新放电。

电力检修作业指导书

电力检修作业指导书第一章概述1.1 作业背景电力设备的正常运行是保障生产和生活的重要条件，然而长期的运行不可避免地会导致设备的老化和损坏。

为了确保设备的安全运行，保障供电质量，减少故障和停电时间，需要进行定期的电力检修作业。

1.2 作业目的本指导书的目的是为电力检修人员提供指导和规范，确保他们在执行电力检修作业时遵循正确的操作流程和安全规范，有效地排除设备故障，提高设备可靠性和供电质量。

第二章作业准备2.1 作业计划在进行电力检修作业之前，需要制定详细的作业计划。

作业计划包括作业地点、作业时间、作业范围、作业人员等信息，确保作业能够按照计划进行。

2.2 作业人员培训作业人员需要接受相关培训，熟悉电力设备的检修流程和安全操作规范。

培训内容涵盖设备的基本知识、操作技巧、应急处理措施等，确保作业人员具备必要的技能和知识。

2.3 作业设备和工具准备根据作业计划，准备必要的作业设备和工具，包括绝缘手套、绝缘工具、脚手架、隔离器材等。

确保作业过程中能够安全、高效地使用这些设备和工具。

第三章作业流程3.1 作业前准备在开始进行电力检修作业之前，首先需要检查作业现场的环境和设备状况。

确保作业现场没有明火、易燃物品等危险因素，并对设备进行外观检查，确保设备没有异常情况。

3.2 断电操作在进行电力设备的检修作业之前，必须先进行断电操作。

断电操作应按照相关规定进行，确保作业过程中的安全。

3.3 工作票签发在进行电力设备检修作业之前，必须按照规定签发工作票。

工作票中包含作业地点、作业内容、作业时间等信息，是作业过程中的重要依据。

3.4 检修作业根据工作票上的作业内容和要求，进行电力设备的检修作业。

在作业过程中，要注意安全操作规程，使用绝缘工具和设备，避免触电和其他安全事故的发生。

3.5 测试和恢复在完成电力设备的检修作业后，需要进行相应的测试，确保设备的正常运行。

测试结果应与预期目标进行比对，确保故障得到排除和修复。

随后，进行恢复供电操作，使设备重新接入供电系统。

放电线圈检测作业指导书

放电线圈检测作业指导书Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】放电线圈作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于放电线圈的试验项目，规定了放电线圈的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2.引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》 DL/T《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》 DL/T《互感器试验导则第2部分：电磁式电压互感器》 GB/T3.检测项目放电线圈常规试验包括以下试验项目（1）放电线圈的绝缘电阻（2）放电线圈绕组的介质损耗因数tanδ（3）交流耐压试验（4）一次绕组直流电阻（5）电压比试验程序应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。

一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。

应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。

耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。

4.试验方法及主要设备要求放电线圈的绝缘电阻设备清单和测试要求(1)电动兆欧表（2）温湿度计试验程序测试步骤（1）打开电源，进入操作界面分别空摇（大于等于满量程）和对地摇（趋于零值）检查摇表是否正常，后选择加压档位启动放电线圈一次绕组对二次绕组、铁芯和外壳；（2）二次绕组对铁芯和外壳的绝缘；（3）记录试验环境的温湿度；（4）单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线、复线进行下次试验，直至所有绝缘测试内容完成。

电力变压器局部放电试验作业指导书

电力变压器局部放电试验作业指导书1.范围本作业指导书适用于110kV及以上电力变压器局部放电试验，作业目的是根据有关国家、部、集团公司有关标准对电力变压器进行局部放电检测，检查电力变压器制造、安装、检修质量，提高电力变压器运行的可靠性。

本作业指导书规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB1094.3-85 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB7354 局部放电试验3.安全措施a)对试验设备及被试变压器加装安全围栏，在试验期间有专人监护；b)作业负责人确认后方可加压，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

4.工作程序4.1人员要求本项作业需要4~6人，负责人应为工程师及以上，具有一定的变压器专业理论知识，对变压器局部放电试验具有一定经验，参加人应为技术员及以上，具有现场高压试验的经验。

4.2试验设备和要求本项作业需要频率大于100Hz的电源一套，局部放电测试仪一台。

试验设备在运输时应捆绑牢固，防止碰撞。

4.2.1试验电源试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。

4.2.1.1局部放电测试仪局部放电测试仪的要求：方波发生器内阻应不大于100Ω，上升时间应小于60ns，测量仪器特性应符合国家标准规定。

4.3作业程序4.3.1试验方法按GB1094.3-85《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》11.4款及GB7354的规定。

放电线圈放电试验

高压并联电容器用放电线圈放电性能试验研究浙江省电力试验研究所浙江杭州3100141前言放电线圈是高压并联电容器装置的专用配套设备，与电容器组端子直接联接，当电容器从电网断开后，使其存储的电荷自行泄放，在规定时间内将电容器剩余电压降到规定值以下，是电容器装置确保设备自身和维修人员安全的主要技术措施之一。

因此，放电线圈必须具备以下两方面的基本性能要求：一是放电性能要求，即在配套电容器组容量范围内，满足电容器组的放电要求：放电起始至5 s内，将电容器的剩余电压自额定值下降到50 V以内。

二是正常分闸操作时，应能承受最大放电电流冲击和最大储存能量的消耗。

电力行业标准DL／T653－1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》中，对放电线圈放电试验作了具体规定，作为型式试验项目之一进行考核。

下面就对标准条文的理解及试验方法的验证作进一步讨论。

2 放电线圈放电过程粗析正常运行时，放电线圈工作在交流电压下（并接于电容器组两端子间）呈一很高的励磁阻抗。

电容器组被断开后，实质上为一衰减直流放电过程，其放电等值电路如图1，其中L为放电线圈的铁芯电感，在直流电压的作用下，铁芯很快饱和，铁芯电感迅速下降，电容器储能在R上消耗吸收。

当电压衰减到较低时，由于放电电流亦随之减少，此时铁芯的饱和程度会减轻，其电感L开始回升。

R为放电线圈的功耗等值电阻，主要是线圈的直流电阻，而放电线圈的直流电阻一般较大，如10 kV级产品多在2 kΩ左右，35kV级为3～4 kΩ。

由于铁芯电感L在放电过程中是非线性的，可有几百到上千倍变化幅度。

因此，在正常配套情况下，放电过程通常是一非周期的衰减过程，对于某些厂的产品，在放电后期，有可能出现振荡过程。

当配套电容器组容量很小时，或是放电起始电压足够低时，放电过程也许出现衰减的振荡过程。

放电过程的分析表明：对于不同的放电线圈，相同的放电条件下（即同一容量电容器组并充有相同电压时），其放电电流峰值大小主要决定于放电线圈的等值电阻，而对于同一放电线圈，起始放电电压越高，则其放电电流峰值亦越大，在同样的起始放电电压下，电容器容量则是影响其放电时间长短的主要因素，电容量C越大，其放电时间则越长。

电动机检修作业指导书

(完整版)电动机检修作业指导书1000字电动机作为工业生产的基础设备之一，其运转状态直接关系到整个生产流程的顺利进行，因此，定期进行电动机检修及保养工作显得尤为重要。

下面就是一份电动机检修作业指导书，希望对大家有所帮助。

一、检查外观1.检查外观是否有明显的腐蚀、损伤和磨损现象。

2.检查定、转子铁芯表面是否有明显的剥落、变形等现象。

3.检查定、转子绕组是否有断股、短路等现象。

4.检查电机风扇是否完整，转子转动是否顺畅。

5.检查电机安装是否紧固可靠，接线是否正确。

二、检查内部1.检查绝缘状态：使用万用表检测绕组绕匝间和绕组与绕组、绕组与地的绝缘电阻值是否符合标准，如果阻值低于标准值，则表明绕组绝缘存在问题。

2.检查轴承：用手摇动转子，检查轴承是否有异常声响和摩擦力。

若发现轴承异常，则需要更换。

3.检查定子铁芯：使用震动仪检查定子铁芯振动是否正常，如果振动过大，则可能需要更换定子铁芯。

三、清洁维护1.清理电机：定期将电机表面的灰尘、油污、腐蚀物等清理干净，保持电机清洁。

2.加润滑剂：清理轴承后，加入适量的润滑剂，使轴承滑动顺畅。

3.接线端子保护：定期检查电机接线端子是否松动，如有松动及时紧固。

接线端子处可以涂上绝缘漆或胶，保护接线端子不被氧化腐蚀。

四、测试电机1.运转试验：使用电源器或直流电源给电机加电，检查电机启动是否正常，转速是否稳定。

2.负载试验：将电机与负载进行连通，检查电机负载能力、扭矩是否足够，工作是否正常。

以上就是电动机检修作业指导书，任何维修都需要专业性和规范性，希望这份指导书能够帮助大家更好地进行电动机的检修和维护。

同时，在检修过程中一定要注意安全，切勿在电机插头插着电的情况下进行检修。

电器检修作业指导书

电器检修作业指导书前言电器检修作业是电器工程领域中非常重要的一个环节，也是电器工程技术人员必须掌握的技能之一。

本指导书主要是针对电器检修作业进行详细介绍和指导，帮助初学者更好地掌握电器检修技能和知识。

第一部分：电器检修前必备知识在进行电器检修作业前，我们需要了解一些基本的电器知识和安全常识。

以下是电器检修前必备知识的详细介绍：1. 电路基本知识电路是指电路元件按照一定的连接方式组成的每个元件在构成的电路中所承受的电压、电流及其方向的关系。

为了能更好地进行电器检修作业，我们需要了解电路的基本知识，包括电路的分类、电路元件的种类、电路的特性等。

2. 电器安全规范在电器检修作业中，我们需要严格遵守电器安全规范，以确保安全。

比如，我们需要注意安全开关的位置，避免触电，同时还需要使用带有绝缘手柄的工具等，这些都是非常重要的安全规范。

3. 检修工具基本知识在电器检修作业中，我们需要使用到各种工具。

了解各种检修工具的用途和使用方法，可以更好地进行电器检修作业。

比如，万用表的使用方法、螺丝刀的种类及使用方法等，都需要掌握。

4. 常用电气元器件的基本知识在电器检修作业中，我们还需要了解常用电气元器件的基本知识，包括二极管、晶体管、电容、电阻、电感等。

这些元件的工作原理和使用方法，可以帮助我们更好地进行电器检修作业。

第二部分：电器检修常见故障及处理方法在电器检修作业中，我们会遇到很多常见的故障，了解这些故障的原因和处理方法，可以帮助我们更好地进行电器检修作业。

下面是电器检修常见故障及处理方法的详细介绍：1. 线路故障线路故障是电器检修中最常见的故障之一。

线路故障的原因可能是连接失误、接触不良等，处理方法包括进行线路排查，寻找连接故障点，重新连接电路等。

2. 开关故障开关故障是指电器开关无法正常开启或关闭，处理方法包括使用万用表检测电路中的电压、电流等数值，判断是否正常。

如果发现开关故障，需要更换开关进行修复。

3. 电机故障电机故障是指电机无法正常工作或工作效率低下等问题，处理方法包括检测电机的电压、电流等数值，判断是否正常。

电器检修作业指导书（二篇）

电器检修作业指导书1公司电工必须受过专业培训并持有劳动部门颁发的操作证人员，严禁无证进行交流电工作业。

2工作前应详细检查自己所用工具劳保用品(如：专用胶手套、绝缘钳棒等工具)是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3电工作业时用到梯子前要检查其牢固性，使用时要有专人负责扶稳。

4维修电器线路需要局部停电时，要在局部总开关上挂上有人工作、禁止合闸的警告牌，防止他人中途送电。

5电工高空作业(3m以上)必须按安全作业带，并指定专人监护。

6电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

7工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

8所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

9工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

10公司内的变配电系统必须由公司持有合格上岗的电工人员进行操作，操作人员必须熟悉本公司变配电系统接线和线路情况，熟悉供电基本原理。

非经充许其他人严禁操作配电设备。

11配电屏开关闸刀位置，操作必须在正确位置，每路开关操作必须有标明送电或空载铭牌。

不能在带负荷情况下隔离开关及闸刀等开关。

12变配电操作，必须使用合格的绝缘工具(如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等)，必须有两人以上同时在场，在监护情况下方能操作。

13停止供电操作时，一般仅切断低压端线路开关。

如果因故或检修等特殊情况下，必须要停止供电运行时，必须按如下程序操作：●首先切断低压分路开关；●切断低压总开关；●切断高压总开关节14送电操作前，要与用电的有关人员联系，确认能够送电后方可送电，必须认真检查各配电网装置是否正常，确认正确无误后，按如下操程序操作：●合高压隔离开关；●合低压总开关；●合低压分路开；送电后，应在开关前逗留五分钟，监视系统内外是否有异常，一量发生异常情况，必须按停电程序顺序迅速停电。

电动机检修作业指导书

电动机检修作业指导书一、背景介绍电动机作为工业生产中常见的设备之一，需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文旨在提供一份电动机检修作业指导书，以匡助工作人员进行电动机的检修作业。

二、检修前准备1. 工具和设备准备：确认所需的工具和设备是否齐全，如扳手、螺丝刀、电压表等。

2. 安全措施：确保工作场所的安全，如佩戴防护手套、安全帽等。

3. 检修计划：制定检修计划，明确检修的范围和目标。

三、检修步骤1. 断电操作：在进行任何检修作业之前，务必切断电源，确保电动机处于安全状态。

2. 外观检查：子细检查电动机外观是否有损坏、松动或者腐蚀的情况。

3. 清洁处理：使用合适的清洁剂和工具清洁电动机的外壳和内部零部件，确保无灰尘或者油污。

4. 路线检查：检查电动机的路线连接是否坚固，没有松动或者腐蚀的现象。

5. 轴承检查：检查电动机轴承是否正常，如有异常声音或者振动，需要及时更换或者修理。

6. 绝缘检查：使用绝缘测试仪检查电动机的绝缘性能，确保符合安全标准。

7. 润滑处理：根据电动机的要求，对轴承和其他运动部件进行润滑处理，确保电动机运转顺畅。

8. 电气测试：使用电压表等工具测试电动机的电气性能，确保各项指标正常。

9. 试运行：在完成检修作业后，进行试运行，观察电动机的运行情况，确保没有异常。

四、检修记录和报告1. 检修记录：对每一次检修作业进行详细记录，包括检修日期、检修内容、使用的工具和设备等。

2. 异常情况报告：如发现电动机存在异常情况或者需要更换零部件的情况，及时编写报告，上报相关部门。

五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保操作安全。

2. 在进行检修作业时，务必切断电源，避免触电事故的发生。

3. 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽等。

4. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生意外事故。

六、总结电动机的检修作业是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。

通过本指导书提供的步骤和注意事项，工作人员可以按照规范的流程进行电动机的检修作业。

消弧线圈检修作业指导书

c)一、二次引线和母排应接触良好，单螺栓固定时需配备双螺母（防松螺母）。
d)阀门、取油口、排气口开闭应灵活。
e)储油柜油位应正确。油位计内部无凝露。f)测温座应密封良好，温度指示正常，观察窗内无凝露。
g)吸湿器应呼吸通畅，吸湿剂应无受潮变色或破碎，更换吸湿剂距顶盖下方应留出1/5-1/6高度的空隙。油杯应清洁，油面在规定位置。
c)作业现场严禁明火，电焊、气焊等工作要远离检修区域，或采取其他有效的安全防火措施，并配备充足的消防器材。
4.2套管更换
a)套管更换工作宜选在天气良好时进行，现场作业环境应满足要求，温度不宜低于0℃，空气相对湿度≤80%，并具有防尘防雨措施。b)新套管外观应完好，无裂纹、损伤，各部件密封良好，油位正常。
b)吊装时应专人指挥，专人监护，注意与周围设备带电部位保持足够的安全距离。c)作业现场严禁明火，电焊、气焊等工作要远离检修区域，或采取其他有效的安全防
火措施，并配备充足的消防器材。
口。检查各部位密封良好，无渗漏油。
i)更换后应静置，反复排气，确保消弧线圈本体内无气体。
.2.5储油柜补油
a)补油工作宜选在天气良好时进行，现场作业环境应满足要求，温度不宜低于0℃，并具有防尘防雨措施。
b)新压力释放阀器身应完整，无锈蚀。
c)压力释放阀固定螺栓应对角、循环紧固，密封良好无渗漏。
d)更换法兰密封件，应采用尺寸符合要求的耐油密封垫圈。
e)压力释放阀锁止装置应拆除。
f)二次电缆孔洞应封堵，电缆保护管进线处应设置有滴水弯。
g)二次接线拆线前应做好标记，拆后进行绝缘包扎。
h)微动开关动作方向应正确，拨动微动开关，压力释放信号应可靠动作。
垫块、保护罩应取出。
b)吸湿剂应无受潮变色或破碎，更换吸湿剂距顶盖下方应留出1/5-1/6高度的空隙。c)油杯应清洁，油面在规定位置。旋转安装式油杯不宜旋得过紧。

电力系统检修作业指导书(通用版)

电力系统检修作业指导书(通用版)概述本指导书旨在为电力系统检修作业提供指导和参考。

在进行检修作业时，请务必遵守相关的安全操作规程和操作流程，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。

准备工作在开始检修作业之前，需要进行以下准备工作：1. 检查工作区域和设备的安全状态，确保没有明显的危险因素存在。

2. 根据作业需要，准备好所需的工具和设备，并确保其完好可用。

3. 确认检修作业所需的计划和文件，包括检修范围、操作步骤和安全注意事项。

检修作业流程以下是电力系统检修作业的基本流程：1. 关停电力系统：根据作业计划和安全要求，按照规程和操作手册的要求，逐步关闭电力系统，确保系统处于安全状态。

2. 确认工作区域和设备的安全状态：在进行任何检修作业之前，务必确保工作区域和相关设备的安全状态符合要求。

如有任何危险或异常情况，应立即报告有关人员并采取相应措施。

3. 检修设备和部件：按照检修计划和操作手册的要求，对需要检修的设备和部件进行维护和修复。

在进行检修作业时，应采取正确的工具和操作方法，确保操作的准确性和安全性。

4. 完成检修作业：在检修完成后，务必进行必要的测试和验证，确保设备和系统恢复正常运行状态。

同时，完善相关的检修记录和报告，以便后续的跟踪和分析。

安全注意事项在进行电力系统检修作业时，要特别注意以下安全事项：1. 遵守操作规程和操作手册的要求，严格执行安全操作步骤。

2. 确保操作人员具备足够的技术能力和经验，并持证上岗。

3. 在进行电力系统关停和开启等关键操作时，要进行必要的联锁和防误操作措施。

4. 在工作区域设置明显的安全警示标志和隔离措施，防止他人误入作业区域。

5. 在进行高压设备的检修作业时，要佩戴合适的个人防护装备，如绝缘手套、安全带等。

总结电力系统检修作业是一项重要的任务，需要严格遵守相关的操作规程和安全要求。

本指导书提供了检修作业的流程和安全注意事项，希望能对检修人员提供帮助和指导，确保作业的安全性和准确性。