开关操作机构故障的处理方法

开关操作机构故障的处理方法
开关操作机构故障的处理方法

开关操作机构故障的处理方法

目前110、220kV开关操作机构大部分为液压操作机构。操作机构的型号较多,操作机构的故障率也相对较高,且开关操作机构时常出现突发性故障。为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法,下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型,对故障的原因进行分析,提出探讨性处理方案。

一、打压电源故障的检查处理

在变电站的站用电系统正常运行情况下,开关操作机构的打压电源故障,一般是如下几方面的原因:

(1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配,或是保险丝安装不规范,造成保险丝熔断:

(2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障;

(3)打压电源回路中,在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障;

(4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。

首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位,如果未发现异常,再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。

经过检查,如果发现操作机构电源刀闸保险熔断,可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。若为保险安装不当造成保险丝熔断时,只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态,运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态,严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。若保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故,应设法尽快更换小刀闸。判断保险丝熔断原因是过流引起的,应通过查看图纸或其他相关资料,确定保险丝的匹配容量,更换容量适合的保险丝。然后同样处理。判断保险丝熔断原因是短路引起的,应在更换保险丝的同时查找短路点,待消除了短路点后,再恢复打压电源。如果短时间内查不出短路点,也可以更换同容量保险丝后,对小刀闸进行一次试合闸。如合闸后保险丝再次熔断,就必须查出短路点并消除后,方可再次试合小刀闸。

在进行上述检查、处理的过程中,要不断监视故障开关操作机构的压力变化情况,排除故障之前,如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值,应立即报告调度值班员,按照开关操作机构“零压闭锁”时的处理方法进行处理。

二、开关操作机构”零压闭锁”的检查处理

1、原因:一是因为开关操作机构的压力逐渐降低至应起泵打压值时,操作机构中的打压系统因某种原因造成不能正常起动打压;二是开关操作机构的油回路严重泄漏,使其压力迅速降低至“零压闭锁”。

2、处理:开关“零压闭锁”的处理,分三步走:首先要迅速采取措施,防止开关慢分闸;第二,尽快查明原因,确定消缺方案;第三,消除缺陷并恢复设备正常运行。

采取防“慢分”措施:

(1)发现开关“零压闭锁”后,要迅速断开故障开关的打压电源。因为,这种情况下会使故障开关的操作机构重新建压,很容易造成开关的慢分爆炸;

(2)迅速断开故障开关的控制保险,防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护装置动作等原因造成开关慢分闸。若其失灵保护或其它保护电源与该开关控制电源为同一电源时,不能取下该开关控制保险,以免一次回路故障不能使该开关跳闸,而影响正常启动失灵保护,造成事故进一步扩大。这种情况下,应断开所有跳该开关的保护压板,并在该控制开关操作把手悬挂“禁止拉闸!”警示牌;

(3)用机械闭锁装置将开关的传动机构卡死;

(4)在采取上述措施的同时,应迅速报告有关调度值班员,以便考虑应对措施,提早做好事故抢修的准备。

对故障原因进行检查并处理:

如果造成“零压闭锁”的原因是开关严重漏油,则应迅速报告调度值班员,申请转代后将故障开关停电。如果运行方式或一次主结线不能实现代路,则根据调度命令倒换运行方式后将故障开关停电。

即使是打压电源故障,如果故障点不能迅速查出或不能迅速消除故障时,仍应采取停电的方法进行抢修,不允许加装了机械闭锁的开关长时间在系统中运行。三、开关操作机构打压不停泵的检查处理

当发现开关打压时间较以往延长时或发“压力异常”信号,应引起警惕,并立即到现场进行检查。开关操作机构压力异常信号的发出,一般是发生了操作机构压力过低或过高的情况,少数情况是由于该信号回路故障,造成了误发信号的现象。

原因:如前所述,开关操作机构压力过低,一般来说不是油泵不能正常启动,就是开关操作机构严重漏油。造成开关操作机构压力过高的原因,一般是由于打压电机控制回路故障,使操作机构压力到达停泵值时仍不能自动停泵的结果。此时应迅速断开打压电源,开关的操作机构压力过高缺陷,一般可以带电检查和处理。

开关操作机构打压不停泵的另一种原因,是开关操作机构不能建压。当开关操作机构的压力下降到起泵打压值时,自动起泵打压,但由于某种原因造成了操作机构不能建压,其压力值不能达到停泵的压力值,所以造成打压泵的长时间运转。遇到这种情况可手动停止打压后,检查故障原因,并监视故障开关操作机构的压力情况,同时做好代路或对故障开关直接停电的操作准备。

四、开关频繁打压的检查处理

开关出现频繁打压时,如果是因为高压油回路外部渗漏,一般应采取代路停电或直接停电的方法进行处理。如果操作机构漏油(漏气)不是很严重,打压次数虽不正常,但打压间隔时间较长,可进行检查,判断能否进行带电检修。

如果是“内漏”,则可以对故障开关代路至与旁路开关并联的方式后,将故障开关拉合1~2次,观察1~2h,如果不再出现频繁打压现象,说明频繁打压现象是高压油回路内部阀门处可能有微小异物,这种情况可以暂时维持运行,而无须对操作机构进行解体处理。因为高压油回路中的微小异物影响阀门严密性的几率很低,一般可以维持较长时间而不再发生频繁打压现象,可以等待其他停电机会再一并进行处理。当经过拉合试验,仍不能消除频繁打压现象,就必须要对故障开关停电,对操作机构进行解体处理。

结论:液压操作机构的故障率是相对较高的,而且开关操作机构一般都是突发性故障,本文对常见的液压机构故障进行了归纳并作了分析,同时提出了具体的处理方法,使运行人员对液压机构故障的判断处理有了一定的提高。

断路器常见故障及分析

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差,漏气造成真空泡内部真空度下降,绝缘性能下降。

CJ6B隔离开关操作机构说明书

. . CJ6B电动机操动机构安装使用说明书 整高电器开关制造 X i’an ZhengGao electric switch manufacturing Co.,LTD

一、概述 CJ6B电动机操动机构是我公司继CJ6A电动机操动机构之后又一系列隔离开关用电动机操动机构。本产品具有结构简单、功能可靠、体积小、重量轻、噪音低等优点。 本产品符合GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》。产品可10年免维修。 本产品适合126Kv高压隔离开关、接地开关电动操作使用。 二、技术参数 1.适用于高压隔离开关及接地开关的参数详见表1 2.电动机操动机构的额定参数见表2 3.适用环境: 3.1 海拔高度:一般≤1000m;特殊情况≤2500m; 3.2 环境温度:上限+400C 下限-250C,极限最低温度-400C; 3.3 相对湿度:95%RH; 3.4 地震烈度:能满足8度的要求; 3.5 覆冰厚度:不大于20mm;

3.6 污秽等级:III级; 3.7 不适用于有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动场所。 三、操动机构特点 1.实用性强 1.1 机构接通电源就能在‘就地’或‘远方’进行操作,一台电机通过两级蜗轮减速器输出转矩,就可驱动隔离开关或接地开关准确、可靠地实现合闸、分闸动作。 1.2 利用行程(微动)开关控制操动机构输出转角或它运行的最终位置。利用蜗杆蜗轮传动保证需要的输出转矩和速度,本机构操作平稳、冲击力小,噪音低,并具有可靠的自锁性。 1.3 本机构可分别实现电动和手动操作,电动和手动能互锁。 1.4 箱体为冷轧钢板喷塑处理(或根据用户要求采用不锈钢板)铆接结构。其外形美观、结构合理,具有可靠的防水、防尘、防腐及防锈蚀性。对各种地域均能适应,与传统的焊接和螺栓连接结构相比,更为轻巧和美观。 2.经济性 2.1 只需电源电压就能操作,不需其它附属设备; 2.2 机构零部件标准化程度高,便于加工制造; 2.3 产品价格合理。 3.维护、检查简单 3.1 本操动机构结构简单,维护简单方便易行,零部件具有互换性; 3.2 机构的轴承及两级蜗轮减速器都是密封式结构,采用油脂润滑,可不加油,免维护; 3.3 打开正门或侧门,可方便实施维护和检查。 4.结构概述及动作说明 4.1 电动操作部分 这部分由一台交流电动机、两级蜗轮减速器和电器控制元件组成。电动机的动力通过第一级蜗轮减速器、第二级蜗轮减速器,由输出轴传递给隔离开关或接地开关,实现分闸、合闸动作。输出轴的旋转角度靠两个行程开关控制电动机实现,动作时间误差±1秒。 4.2 手动操作部分 手动操作时,把正面箱门打开,逆时针转动与电气旋钮开关固定在一起的闭锁板,至露出手柄插入孔,把手柄插入,通过手摇可操动机构分、合闸。当松开闭锁板及旋钮开关时,闭锁板及旋钮开关自动复位,手柄插入孔被挡住,手动操作无法进行,从而实现了手动操作和电动操作的电气互锁。

隔离开关操作注意事项

隔离开关操作注意事项 1.隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位,确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%~110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断,但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位,接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时,应慢而谨慎;当动触头刚离开静触头时,应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中,如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时,应停止操作,待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中,要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场,防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时,其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作:①带负荷分、合操作;②配电线路的停送电操作;③雷电时拉合避雷器;④系统有接地(中性点不接地系统)或电压互感器内部故障时,拉合电压互感器;⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2.隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行,送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离

开关。 (2)发生误合隔离开关,在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。发生误拉隔离开关,在闸口刚脱开时,应立即合上隔离开关,避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开,则不允许将误拉的隔离开关再合上。 (3)拉、合隔离开关后,应到现场检查其实际位置,以免因控制回路(指远方操作的)或传动机构故障,出现拒分、拒合现象。同时应检查隔离开关触头位置是否符合规定要求,以防止出现不到位现象,例如合闸时检查三相同期且接触良好,分闸时检查断口张开角度或拉开距离符合要求。 (4)操作中如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时,不准对其进行操作。 (5)隔离开关操动机构的定位销,操作后一定要销牢,防止滑脱引起带负荷切合电路或带地线合闸。 (6)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置,倒闸操作时,一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时,必须严格按闭锁要求的条件,检查相应的断路器、隔离开关的位置状态,核对无误后才能解除闭锁进行操作。禁止随意解锁进行操作。 (7)隔离开关操作时所发出的声音,可用来判断是否误操作及可能发生的问题。如何判断声音是否正常,可参考以下几方面的内容:

断路器的各种操作机构的区别

我们在现场碰到的开关一般分为多油(比较老的型号,现在几乎见不到了)、少油(一些用户站还有)、SF6、真空、GIS(组合电器)等类型。这些讲的都是开关的灭弧介质,对我们二次来说,密切相关的是开关的操作机构。机构类型可分为电磁操作机构(比较老,一般在多油或少油断路器配的是这种);弹簧操作机构(目前最常见的,SF6、真空、GIS一般配有这种机构);最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构(比如VM1真空断路器)。 6.2 电磁操作机构 电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧,跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。所以该类型操作机构跳闸电流较小,但合闸电流非常大,瞬间能达到一百多个安培。这也是为什么变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。合母提供合闸电源,控母给控制回路供电。合闸母线是直接挂在电池组上,合母电压即电池组电压(一般240V左右),合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流,同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起(一般控制在220V),合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。 因为电磁操作机构合闸电流非常大,所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈,而是接通合闸接触器。跳闸回路直接接通跳闸线圈。合闸接触器线圈一般是电压型的,阻值较大(一般几K)。保护同这种回路配合时,应注意合闸保持一般启动不了。但这问题也不大,跳闸保持TBJ一般能启动,所以防跳功能还存在。该类型机构合闸时间较长(120ms~200ms),分闸时间较短(60~80ms)。 6.3 弹簧操作机构 该类型机构是目前最常用的机构,其合闸分闸都依靠弹簧来提供能量,跳合闸线圈只是提供能量来拔出弹簧的定位卡销,所以跳合闸电流一般都不大。弹簧储能通过储能电机压紧弹簧储能。对弹操机构,合闸母线主要给储能电机供电,电流也不大,所以合母控母区别不太大。保护同其配合,一般没什么特别需要注意的地方。 合闸弹簧和跳闸弹簧是独立的,储能机构一般只给合闸弹簧储能,而跳闸弹簧一般是靠断路器合闸动作储能.在合闸回路中串联有开关储能接点,也就是说开关未储能就不能进行合闸。但分闸回路中没有串联有开关未储能接点。所以就算开关未储能,也可以跳开。(注意:这里的开关未储能指的是合闸弹簧未储能,而分闸弹簧未储能是没有接点出来的)。 在断路器断开时,分闸弹簧是还没储能的,而合闸弹簧已储能。合闸时,合闸弹簧释放能量,合闸同时给分闸弹簧储能。以确保开关在合上的时候能跳开。合闸弹簧释放完能量时(开关刚合上),电机开始给合闸弹簧储能,这个大概需要十秒钟,此时就算合于故障,因为分闸弹簧已储能,所以能跳开。这也说明在手合于故障时,开关能马上跳开,但这种跳开之后不能马上再次重合(需要区别于重合闸),因为合闸还没储能,要等储能结束后才能再次送电。而如果是开关本来是合上的,此时开关的合闸弹簧和分闸弹簧都已储能。 有故障时,分闸弹簧释放能量分闸。再过1秒左右,(由于合闸弹簧已储能)合闸弹簧释放能量进行合闸。而在合闸结束的时候,分闸弹簧已储能结束,但合闸弹簧还没有储能好。如果这次合闸于故障,由于分闸弹簧以储能结束,所以开关

SF6断路器液压操作机构运行中常见的故障原因及预防措施

SF6断路器液压操作机构运行中常见的故障原因及预防措施 摘要:根据SF6断路器液压操作机构常见的故障现象,分析了产生故障的原因,提出了相应故障处理的方法、步骤、注意事项及所应采取的预防措施。 关键词:断路器:液压操作机构;故障;检修; 宁夏固原变电所所采用的110kV断路器是从河南平顶山开关厂引进的,并于1993年开始使用。下面就断路器在我所使用中出现的液压操作机构故障进行分析,并提出故障处理方法及预防措施。 1液压操作机构运行中常见的故障 液压操作机构在运行中,常见的故障主要有:高压油路渗漏、油泵自动打压和控制回路故障、氮气预压力异常、压力过高或过低等 1.1运行中失压导致零表压 运行中,液压机构压力降到零时报出的信号有:"压力降低"、"压力异常",开关的位置指示红、绿灯均不亮,机构压力表指示为零,原因多为高压油路严重渗漏:。此时,油泵启动回路已被闭锁(零压闭锁微动开关接点,将油泵控制回路断开),不再打压,机构压力降到零,对开关的安全运行不利。如果万一发生慢分闸,开关将可能发生爆炸。 处理方法主要有: 1)拔掉开关的操作保险,拉开其储能电源,用专用卡板将开关的传动机构卡死,以防慢分闸。卡死传动机构应注意务必使卡板固定牢靠。汇报上级派人检修。若在短时间内不能检修好,有旁母的先将负荷倒旁母带,将故障开关停止运行(用刀闸拉无阻抗并联支路的方法将开关隔离)。也可以将该开关倒至单独在一段母线上,与母联开关串联运行(双母线接线),然后检修机构。可以停电检修时,尽量停电。不能停电时,带电检修机构。 2)停电检修处理完毕时,应先启动油泵打压至正常工作压力,再进行一次合闸操作(可以用手打合闸铁心顶杆),使机构阀系统处于合闸保持状态,才能去掉卡板,装上操作保险。这样可以防止在油泵打压时,油压上升过程中出现慢分闸;去掉卡板时,应先检查卡板不受力,这样说明机构已处于合闸保持状态。 1.2油泵打压时间超过规定 油泵打压储能时,一般规定压力从零上升到正常工作压力时间不应超过3分钟。如果油泵长时间打压,可能会烧坏电动机;如果在油泵打压时自动停泵接点打不开,会使机构压力过高.影响安全运行。 这种故障的原因包括了油泵频繁启动的各种因素,但程度比它更严重,往往是各级阀门发生严重的渗漏。见的故障还包括:放油阀、控制阀关闭不严或合闸二级阀处于半分半合状态;油泵的吸油管压扁,进油不通畅;油泵低压侧有气体或漏气。其主要原因为: 1)油泵吸油阀作用不良。 2)滤油器不畅、油泵进油管路不畅。 3)油泵柱塞间隙大。 4)油泵低压侧有空气。 5)高压放油阀关闭不严。 6)阀系统内部密封不严。 7)油泵控制回路中。自动停泵接点打不开、有油泵高压力闭锁的,闭锁功能不可靠。 如果油泵打压时只报出"油泵运转"信号,超时以后仍只有这一个信号,说明油泵打压时压力不上升;如果"油泵运转"信号报出,经一定时间后又报出"压力异常"信号,说明属于油泵不能自动停止打压引起的。处理方法主要有: 应立即拉开其储能电源。为了防止机构的压力过高,或者长时间打压损坏电动机,可以在控制室拉开储能总电源,再到设备前拉开开关的储能电源,然后重新合上总电源。

隔离开关操作步骤

武汉站3003、3004隔离开关现场倒闸步骤一、隔离开关倒闸流程图: 倒闸人员到达现场确认隔离开关 位置、工作状态等是否正确 倒闸人员向座台人员(或电调)汇 报已经做好倒闸准备,由座台人员 向电调申请倒闸命令。电调下达倒 闸命令后,由座台人员向倒闸人员 转达倒闸命令,座台人员及时填写 倒闸命令票。 倒闸人员接到倒闸命令后,本地 电动(或手动)分开(或合上) 隔离开关,待隔离开关动作完毕 后,确认隔离开关分合状态符合 要求后,及时向座台人员汇报倒 闸完毕。 座台人员接到倒闸完毕后,及时 向电调消除倒闸作业命令。 倒闸完毕后,倒闸人员将隔离开 关置于远动位置,经检查隔离无 异常情况后,将机构箱上锁,倒 闸人员及时撤离现场。

二、隔离开关操作步骤: 本地电动操作隔离步骤: 1、倒闸人员到达现场后,要及时确认隔离开关位置正确 (上行隔离开关编号为偶数,下行隔离开关编号为奇 数),开关工作状态(分合是否符合倒闸要求),然后打开隔离开关机构箱。 2、本地操作隔离开关时,倒闸人员应尽量选择电动操作隔 离开关。首先检查机构箱是否有电源(一般有电源指示灯),检查机构箱内电动机电源空气开关是否在合闸位 置(操作手柄往上),检查电动机控制回路电源空气开 关是否在合闸位置(操作手柄往上)。 3、选择隔离开关操作方式,隔离开关操作方式手柄有四个 档位:OUT OF USE:退出使用;REMOTE:远动;LOCAL: 本地电动操作;MANUAL:本地手动操作。列如:要本地 电动操作隔离开关,要将手柄置于LOCAL位置。 4、选择好隔离操作方式后,就可以进行隔离开关分合闸。 本地电动操作隔离开关(手柄置于LOCAL位置),按绿 色按钮进行隔离开关合闸。按红色按钮进行 隔离开关分闸。 5、倒闸作业完毕后,及时将隔离开关操作方式手柄置于远 动位置(REMOTE:远动),经检查无异常将隔离开关机构箱锁闭。

断路器常见故障及分析

断路器常见故障及分析文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为: 电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。

操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。

开关操作机构故障的处理方法

开关操作机构故障的处理方法 目前110、220kV开关操作机构大部分为液压操作机构。操作机构的型号较多,操作机构的故障率也相对较高,且开关操作机构时常出现突发性故障。为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法,下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型,对故障的原因进行分析,提出探讨性处理方案。 一、打压电源故障的检查处理 在变电站的站用电系统正常运行情况下,开关操作机构的打压电源故障,一般是如下几方面的原因: (1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配,或是保险丝安装不规范,造成保险丝熔断: (2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障; (3)打压电源回路中,在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障; (4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。 首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位,如果未发现异常,再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。 经过检查,如果发现操作机构电源刀闸保险熔断,可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。若为保险安装不当造成保险丝熔断时,只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态,运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态,严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。若保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故,应设法尽快更换小刀闸。判断保险丝熔断原因是过流引起的,应通过查看图纸或其他相关资料,确定保险丝的匹配容量,更换容量适合的保险丝。然后同样处理。判断保险丝熔断原因是短路引起的,应在更换保险丝的同时查找短路点,待消除了短路点后,再恢复打压电源。如果短时间内查不出短路点,也可以更换同容量保险丝后,对小刀闸进行一次试合闸。如合闸后保险丝再次熔断,就必须查出短路点并消除后,方可再次试合小刀闸。

隔离开关操作原则

隔离开关操作原则 1 禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2 禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3 允许使用隔离开关进行下列操作: a) 拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器; b) 在系统无故障时,拉开、合上变压器中性点接地开关; c) 拉开、合上无阻抗的环路电流; d) 用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下,电流在9A以下的负荷电流(室内不可以)。 e) 进行倒换母线操作。 f) 拉、合无故障站用变压器。 4 单相隔离开关和跌落保险的操作顺序: a)三相水平排列者,停电时应先拉开中相,后拉开边相;送电操作顺序相反。 b)三相垂直排列者,停电时应从上到下拉开各相;送电操作顺序相反。

5 禁止用隔离开关拉开、合上故障电流。 6 禁止用隔离开关将带负荷的电抗器短接或解除短接。 7电压互感器停电操作时,先断开二次空气断路器(或取下二次熔断器),后拉开一次隔离开关。送电操作顺序相反。一次侧未并列运行的两组电压互感器,禁止二次侧并列。 8隔离开关操作前,必须投入相应断路器控制电源。 9隔离开关操作前,必须检查断路器在断开位置,操作后必须检查其开、合位置,合时检查三相接触良好,拉开时检查三相断开角度符合要求。 10用隔离开关进行等电位拉合环路时,应先检查环路中的断路器确在运行状态,并断开断路器的操作电源,然后再操作隔离开关。 1.禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2.禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3.允许使用隔离开关进行下列操作: a)拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器; b)在系统无故障时,拉开、合上变压器中性点接地开关;

框架式断路器操作机构剖析讲课讲稿

框架式断路器操作机构剖析 倪文元 操作机构是框架式断路器的关键部件,断路器的储能、闭合、断开由操作机构承担;操作机构应具备自由脱扣功能,以保证操作者的人生安全;断路器配置的辅助开关与相关脱扣器串接,以保证脱扣器正常动作。辅助开关的动作由操作机构操纵,它的通断与断路器同步对外可提供断路器的通断状态电气信号。操作机构由储能合闸机构和自由脱扣分闸机构组成,操作机构按合闸储能和分闸储能可以分成两类,两类操作机构结构不同各具特点:前者结构复杂零部件多,两套机构各自相对独立,能分别完成储能合闸和脱扣分闸功能;后者具有结构简单零部件少,两套机构融为一体相互借用,装配维修方便,能降低生产成本。两种操作机构孰优孰劣难下定论,前者由于闭合后已储能,所以当断路器断开后,能立即闭合。但是,实际使用中框架断路器遇故障断开后,应查明原因排除故障后,才能合闸。因此,其积极意义并不显现。而后者的经济性比较突出,虽然,分闸后才能储能,但数秒的储能时间不会影响框架断路器的正常工作,利用其良好的经济性可以设计出价廉物美的框架式断路器,这样的产品更符合中国的国情。当然,在设计框架式断路器时应作市场调研,根据市场需求、产品定位等具体情况,选择符合要求的操作机构类型进行设计。 目前,国内框架式断路器的主流产品DW45年销量已达二十余万台,产品质量稳步提高,完全可与施耐德的M型断路器相媲美。DW45及其延伸产品W2、W3的操作机构属于合闸储能类型,以下对DW450操作机构(其结构、原理、功能完全一致)与业内同仁进行共同剖析,深入了解掌握它的结构、原理和功能,为改进以致设计操作机构打下基础。 1储能合闸机构剖析 1.1 储能 见图1所示,由手柄操作或电动操作机构驱动储能轴2带动凸轮1逆时针转动,凸轮1的外轮廓推动储能滚子5使储能杠杆3以O3为支点逆时针转动,在储能杠杆3的推动下,不断压缩储能弹簧13,如图2所示,当安装在凸轮1上释能滚子4压住储能扣片6的下端,储能扣片6以O2为支点顺时针转动,它的另一端扣在储能半轴8缺口处,凸轮1被锁扣,储能结束。此时,手柄操作或电

10kV真空断路器常见故障及处理

10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点: (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害

空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象

隔离开关操作机构控制及二次回路 (图文) 民熔

隔离开关 操作隔离开关的注意事项 (1)操作前,检查断路器(开关)三相应处于分闸位置,以防带负荷合闸。 (2)闸刀开关、接地开关和开关之间装有防误操作闭锁装置,必须按顺序进行操作。如果锁定不能操作,应查明原因,正常情况下不能随意解锁。 (3)操作过程中,如发现隔离开关绝缘子、传动杆严重损坏等严重缺陷,不得进行操作。 (4)遥控操作后,应检查隔离开关的实际位置,避免因控制回路中传动机构故障而拒开拒合的现象。同时,应检查隔离开关的触点是否到位。

错合刀闸:即使发生错合,甚至在合闸瞬间发生了电弧,也不准再将刀闸拉开。因为那样会造成带负荷拉刀闸的恶果,此时应将刀闸合好后切断油开关,再拉开错合的刀闸。 错拉刀闸:在刀闸(触头)刚刚断开,而弧光未被拉断时,应立即将刀闸合.上,以避免造成弧光短路事故。但当刀闸全部拉开时,则不能将刀闸再合.上。 二次回路的定义包括测量电路、继电保护电路、开关控制和信号电路、操作电源电路、断路器和隔离开关的电气闭锁电路等。 由二次设备相互连接,对一次设备进行监视、控制、调节和保护的电路称为二次电路。它是由控制电缆通过变压器二次绕组、测量和监测仪表、继电器和电气系统中的自动装置连接起来的电路。 用于控制、保护、调整、测量和监视一次回路中各种参数和元件的工作状态。用于监视和测量仪表、控制操作信号、继电保护和自动装置的电路称为二次回路或二次接线

隔离开关控制电路板要求:必须采取相应的闭锁措施,防止隔离开关带负荷合闸和隔离开关接地合闸, 常用的三种联锁方式为:机械闭锁、电气闭锁和微机防误闭锁。操作脉冲必须是短时的,操作完成后能自动释放。一般通过隔离开关的行程开关来实现。 隔离开关应在其状态位置指示信号。监视、控制、测量、调整和保护测量仪器、机器等主要设备的工作 二次回路电气设备、控制和信号元件、自动装置、继电保护装置、电流、电压互感器等按一定要求连接在一起,称为二次接线或二次回路。一次回路由发电机、变压器、电力电缆、断路器、隔离开关、电压、电流互感器、避雷器等组成,称为一次接线或主接线。

隔离开关的作用及操作注意事项

隔离开关的作用及操作注意事项 (一)离开关的作用 隔离开关是高压开关的一种,因为没有专门的灭弧装置,所以不能切断负荷电流和短路电流,一般与断路器配合使。 隔离开关的作用: 1、隔离电源:将需要检修的电气设备用隔离开关与电网的带电部分可靠的隔离,使被检修的电气设 备与电源有明显的断开点,以保证检修工作的安全。 2、改变运行方式进行倒闸操作:如在双母线运行的电路中,可以利用隔离开关将设备或线路从一组 母线切换到另一组母线上去。 3、接通和切断小电流电路。 (二)隔离刀闸操作注意事项 1、允许用刀闸进行下列操作: (1)拉合无故障的电压互感器和避雷器; (2)拉合母线和直接连接载母线上设备的电容电流; (3)拉合变压器中性点地刀; (4)与断路器并联的旁路刀闸,当断路器载合闸位置时,可拉合断路器的旁路电流; (5)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路,但当电压为20kV 以上时,应使用户外垂直分合式的三联刀闸; (6)用户外三联动隔离开关可合电压10kV以下、电流15A以下的负荷电流; (7)拉合电压10kV及以下,电流70A以下的环路均衡电流; (8)超过上述限额,应根据现场试验或系统运行经验,并经生技部批准。 2、禁止用刀闸进行下列操作: (1)当断路器载合入时,用刀闸接通或断开负荷电流; (2)系统发生一相接地时,用刀闸断开故障点的接地电流; (3)拉合规程允许操作范围外的变压器环路或系统环路;

(4)载双母线中,当母联断路器断开母线运行时,用母线刀闸将电压不相等的两母线系统并列或解列; (5)双母线的倒母线操作,应按规定投退合转换有关线路保护及母差保护,先使母联开关及其两侧刀闸处于合闸位置,并将母联开关操作保险取下;母差保护由于实现了自动切换,所有每操作一步母线刀闸,必须检查互联信号,各母线刀闸切换继电器的指示信号,并与一次状态赌赢,否则不能进行下一步操作; (6)拉合隔离开关时,断路器必须在断开位置,并经核对名称和编号无误后,方可操作;双母线和带旁路母线的接线,还应检查有关母线刀闸的位置,以防误操作,拉合隔离刀闸前,还必须拉开断路器的合闸电源保险。 (7)刀闸经拉合后,应到现场检查其实际位置,合闸后应检查触头是否紧密,接触良好,拉闸后,检查张开的角度或拉开的距离应符合要求;刀闸操作机构的扣锁是否扣稳,电动操作的刀闸的应拉开刀闸操作电源。 3、110kV刀闸设有远方操作功能,正常操作时,应使用远方操作,不得在就地操作。 4、隔离刀闸,接地刀闸,断路器之间采用微机五防、机械闭锁、电气闭锁。在刀闸操作时一定要按操作顺序进行,如果闭锁装置失灵或隔离刀闸和接地刀闸不能正常操作时,应停止操作,严格按照操作票顺序和闭锁要求的条件检查相应的开关,刀闸位置状态,待条件满足后经部门经理同意后方能进行解锁操作。 5、电动操作的刀闸,操作发生拒动时,应停止操作,查明原因,不得改为受到操作或解除闭锁。 6、操作接地刀闸,当发现接地刀闸的机械联锁卡住不能操作时,应立即停止操作查明原因。 7、操作10kV以下的刀闸时,应稍为摇动观察无异常后才能用力操作,以防支柱瓷瓶断裂。 8、合刀闸时遇上合不好时,将刀口稍为拉开再合上,必要时可用相应电压等级的绝缘杆辅助。 9、就地操作隔离开关应有心理准备,注意观察活动部分,并选择好逃生路线。再合闸时,应迅速果断,但在合闸终了不得有冲击,即使合入接地线或短路回路也不得再拉开;再拉开时,开始应缓慢而谨慎,再动、静触头分离时,如发现弧光,应迅速合入,停止操作;但切除空载变压器,空载线路,空载母线或拉系统环路时,应快而果断,促使电弧迅速熄灭。

关于断路器异常运行及故障原因分析(终审稿)

关于断路器异常运行及故障原因分析 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

关于断路器异常运行及故障原因分析 贾献居 (山东曹县供电公司) 摘要:高压断路器是重要的电网设备,其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性,所以做好高压断路器的异常分析,提高检修人员对各类异常的认识,对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。 关键词:断路器、常见故障、原因分析。 断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁,因此经常出现一些故障。例如,断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化,断路器操作能源失常,甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。 一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理 断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。因此,"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。 1.拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会

有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。 2.确定断路器故障后,应立即手动拉闸。 (1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。 (2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。 (3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。 3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 (1)断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障: ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;

隔离开关正确操作顺序及注意事项 图文 民熔

隔离开关 隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件。 隔离开关在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。 一般用作高压隔离开关,即额定电压在1kV以上的隔离开关,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸,防止带接地合刀闸。 正确的操作顺序是: 送电操作顺序,检查断路器在开位,先合母线(电源)侧刀闸,再合线路(负荷)侧刀闸,最后合断路器。 停电操作顺序,先拉开断路器,检查断路器确在开位,再拉开线路(负荷)侧刀闸,最后拉开母线(电源)侧刀闸。还可以用刀闸进行倒母线操作(等电位操作)。

1.隔离开关必须在不带负荷或负荷在隔离开关允许的范围内时才能进行操作。即隔离开关操作时断路器必须在断开状态。 2.操作时先拔定位销,分合闸动作要果断、迅速,终了时不要用力过猛,操作完成后一定要用定位销锁住,并目测动触头位置是否符合要求。 3.若发生带负荷切投隔离开关的误操作,则要冷静以避免发生反方向的误操作。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点,以保证检修人员的安全,隔离开关没有专1 ]的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流,所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。 1.操作前应确保断路器在相应分、合闸位置,以防带负荷拉合隔离开关。

断路器操纵机构

直流断路器的永磁操纵机构 1.1 地铁用直流断路器操纵机构概述 在输配电系统中常采用的高压开关电器主要是断路器,然而断路器大多是靠触头的打开、关合来实现电路的开断和接通,而触头的打开、关合必须由操动机构去完成。因此,操动机构对断路器的发展有着很大影响。目前,我国地铁牵引供电系统大多采用直流供电的方式。在地铁牵引供电系统中起着故障跳闹、保护牵引供电系统和其它电力设备的关键器件就是直流断路器,它是地铁供电系统中不可或缺的控制和保护器件。由于地铁供电系统故障时电流较大,在直流断路器动作时产生的电弧对其破坏严重,这就使得必须对直流断路器经常进行维护和更换。因此,加强对直流断路器的研究是实现安全可靠的地铁输配电系统的关键。 直流断路器的操动机构不仅要满足灭弧特性对操动机构的要求,而且要确保断路器长时间的动作可靠性,所采用的操动技术与断路器的动态特性有很大关系。长期的经验表明,断路器故障的很大比重是操动机构的故障率。因此,在要求断路器向大容量、高电压、高可靠性发展的今天,为了使电力系统对高可靠性的要求得以满足,从事于提高传统操动机构可靠性和质量的同时,要求突破传统意义上的机构动作原理,发展和研制新的断路器操动机构。 1.2 传统的操纵机构 用于高压断路器的传统的操动机构主要有气动操动机构、弹黃操动机构和液压操动机构三种。(一)、气动操动机构是采用压缩空气通过阀门控制气虹内活塞以保证开关分合闸的机构,但操作时噪音大、需要一套空气压缩装置,使得其应用场合受到较大的限制,遂渐被弹簧操动机构和液压操动机构所取代。(二)、弹賛操动机构是釆用已经储能的弹賛装置,在释放位能的同时所产生的力使得开关合闹的机构,它采用小功率交流或手动电动机储能,它的合闹功基本上不受电源电压影响,比较恒定,这样不但能够获得较高的合闹速度,而且可以完成快速的自动重合闹操作。然而这种机构完全依靠机械传动,零部件总数多,传动机构比较复杂,故障率较高,运动部件数目多,要求制造工艺较高。(三)、液压操动机构是采用液体作为力传递的介质,一般是用高压油来推动工作活塞运动,使开关合阐的操动机构。然而,液压机构本身结构复杂,管路的密封和零件的加工精度都要求很高,装配、调整和维修难度也较大。 因此,传统操动机构主要由锁扣和连杆等能量供应系统和传动机构组成,装置复杂、效率不高,且动作时间慢、响应时间分散。切除直流故障的主要问题是希望断路器尽快的动作,在故障电流未达到预期短路水平时切除故障。传统的操动机构明显无法满足快速的反应和快速的幵断动作,所以研制幵发具有以下意义的操动机构是目前的发展趋势。 1.3 永磁操纵机构

高压断路器液压机构故的原因分析和处理正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 高压断路器液压机构故的原因分析和处理正式版

高压断路器液压机构故的原因分析和 处理正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 110kV以上高压断路器,一般都配置CY型液压操作机构。液压机构体积小、功率大,但其故障率明显高于弹簧和电磁操作机构。 笔者对近年遂溪供电分公司管辖配备液压机构的断路器故障进行了分析,发现引起液压机构故障的主要原因有4个:(1)密封圈损坏;(2)微动开关失灵;(3)球阀密封不良;(4)油压过高闭锁。前3种原因是引起油泵频繁打压的主要原因。这4个原因引起的故障占总故障的88%以上,如果能解决这4个问题就能大幅度

降低液压机构的故障率。 1故障原因的分析 1.1密封圈损坏 密封圈材料性能差。国产液压机构多使用三元乙丙烯为材料的尼龙垫和聚氯乙烯橡胶的密封圈,其使用温度不能在感动45℃,而夏季的油温常超过50℃,在高压力不容易被冲坏。 1.2微动开关失灵 微动行程开关和电接点压力表使用时间过长,加之机构箱体内湿度过大,使其触点严重氧化而接触不良,或触点压缩弹簧生锈而动作不可靠,造成油泵频繁补压,或油泵不能正常补压而压力低闭锁,

隔离开关符号,操作,使用及维护 ( 图文) 民熔

隔离开关 隔离开关符号 隔离开关,也称为闸刀开关。一般指高压隔离开关,即额定电压1kV 及以上的隔离开关,通常称为隔离开关。它是高压开关柜中使用最多的一种电器。其工作原理和结构相对简单。但由于其使用量大、可靠性要求高,对变电站、电厂的设计、建设和安全运行有很大影响。 隔离开关操作、使用及维护

(1)隔离开关操作的一般规定: (1)机务段隔离开关操作人员、监护人在河西运输段接受培训,考核合格。只有在河西运输科颁发安全证书后,他们才能从事这项工作。 (2)从事隔离开关操作的人员每年按要求进行考核,安全等级不低于3级。 (3)分、合隔离开关时,必须有两人在场,实行一人操作、一人监护制度。 (4)对有权在机务段操作的隔离开关,在向供电调度申请投切指令前,由车辆段负责人与段负责人办理转换手续。 (2)手动隔离开关操作程序: (1)操作隔离开关前,操作人员必须穿绝缘靴、手套,用绝缘棒站在绝缘板上操作。使用前检查绝缘靴和手套是否有裂缝和漏气。 (2)操作前,必须确认隔离开关和旋转装置的状态正常。接地线完好,接触网正常后,方可按规定操作。 (3)作业时,作业人员身体各部位不得与道具及周围物体或人员接触。操作准确、迅速,开关一次到位,操作过程中不得停车、撞击。 (4)停电前,应检查分段绝缘器内所有电力机车受电弓是否降下。否则,应通知司机在作业前降下车辆。 (5)操作结束后,应确认隔离开关已正确转到规定位置,方可锁闭,并将钥匙交给车站值班员保管。

(6)操作中使用的绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒和绝缘板应存放在凉爽、干燥、无尘的容器中。河西运输科负责每6个月进行一次性能试验。每次使用前应进行短暂的漏气测试,以保持良好的绝缘性能。 (7)雷雨天气禁止操作隔离开关。严禁带负荷操作隔离开关。 (3)带接地开关的隔离开关应严格按照下列要求操作: (1)开关断开时,应先断开总开关,再合上接地开关。 (2)合闸时,先断开接地开关,再合上总开关。接地开关闭合时严禁合总开关。 隔离开关工作原理 1室内隔离开关 室内隔离开关有两种:单极式和三级式。一般为隔离开关式结构,常用线接触接触接触。由导电部分、支撑绝缘子和操作绝缘子(或棒形绝缘子)组成及底座等组成。 2、隔离开关的操作原则

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