开关操作机构故障的处理方法
隔离开关的异常问题有哪些解决办法？
隔离开关的异常问题有哪些解决办法？隔离开关触头过热触头过热时，刀片和导体接头变色发暗，接触部分变色漆变色或示温片变色、软化、位移、发亮或熔化;户外隔离开关触头过热，在雨雪天气可观察到接头处有冒汽或落雪立即融化现象;若触头严重过热，刀口可能烧红，甚至发生熔焊现象。
隔离开关运行触头过热可能是下述原因引起的：(1)合闸不到位，使电流通过的截面大大缩小，因而出现接触电阻增大，亦产生很大的斥力，减少了弹簧的压力，使压缩弹簧或螺丝松弛，更使接触电阻增大而过热。
(2)因触头紧固件松动，刀片或刀嘴的弹簧锈蚀或过热，使弹簧压力降低;或操作时用力不当，使接触位置不正。
这些情况均使触头压力降低，触头接触电阻增大而过热。
(3)刀口合得不严，使触头表面氧化、脏污;拉合过程中触头被电弧烧伤，各连动部件磨损或变形等，均会使触头接触不良，接触电阻增大而过热。
(4)隔离开关过负荷，引起触头过热。
母线、隔离开关触头过热的处理方法如下：(1)用红外测温仪测量过热点的温度，以判断发热程度。
(2)如果母线过热，根据过热的程度和部位，调配负荷，减少发热点电流，必要时汇报调度协助调配负荷。
(3)若隔离开关触头因接触不良而过热，可用相应电压等级的绝缘棒推动触头，使触头接触良好，但不得用力过猛，以免滑脱扩大事故。
(4)若隔离开关因过负荷引起过热。
应汇报调度，将负荷降至额定值或以下运行。
(5)在双母线接线中，若某一母线隔离开关过热，可将该回路倒换到另一母线上运行，然后，拉开过热的隔离开关。
待母线停电时再检修该过热隔离开关。
(6)在单母线接线中，若母线隔离开关过热，则只能降低负荷运行，并加强监视，也可加装临时通风装置，加强冷却。
(7)在具有旁路母线的接线中，母线隔离开关或线路隔离开关过热，可以倒至旁路运行，使过热的隔离开关退出运行或停电检修。
无旁路接线的线路隔离开关过热，可以减负荷运行，但应加强监视。
(8)在3/2接线中，若某隔离开关过热，可开环运行，将过热隔离开关拉开。
自动空气开关常见故障的处理方法
半导体过电流脱 11 扣器误动作使自
动开关断开
在查找故障时，确认半导体脱扣器 本身无故障后，在大多数情况下， 可能是别的电器动作产生巨大的电 磁场脉冲，错误触发半导体脱扣器
需要仔细查找引起错误触发的原因， 例如大型电磁铁的分断、接触器的分 断、电焊等，找出错误触发源予以隔 离或更换线路
1、调整触头压力或更换弹簧 2、清除油污 3、更换衔铁或铁芯短路环
1、触头压力过低
1、调整触头压力
9
自动开关温度过 高
2、触头表面磨损严重或接触不良
2、更换或清扫接触面，如不能换触 头时，应更换整台开关
3、两个导电元件连接处螺丝松动 3、拧紧
1、辅助开关的动触桥卡死或脱落 1、更换或重装好触桥 10 辅助触头不通
1、更换电源
电动操作自动开 2、电磁铁拉杆行程不够
2、重新调整或更换拉杆
2 关，触头不能闭 3、电机操作定位开关失灵
3、重新定位
合
4、控制器中整流器或电容器损坏 4、更换损坏的元件
5、电源容量不够
5、更换操作电源
3 有一相触头不闭合 开关的一相连杆断裂
更换连杆
1、线圈短路
合/分励脱扣器不 2、电源电压太低
4 能使自动开关分
断
3、脱扣面太小
4、螺丝松动
1、更换线圈 2、升高或更换电源电压 3、重新调整脱扣面 4、紧固松动螺丝
1、反力弹簧变小
1、调整更换弹簧
5
失压脱扣器不能 使自动开关分断
2、若为储能释放，则储能弹簧变小 2、调整储能弹簧
3、机构卡死
3、消除卡死原因
6 起动电动机时，
1、调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧
开关操作机构故障的处理方法
开关操作机构故障的处理方法目前110、220kV开关操作机构大部分为液压操作机构。
操作机构的型号较多，操作机构的故障率也相对较高，且开关操作机构时常出现突发性故障。
为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。
一、打压电源故障的检查处理在变电站的站用电系统正常运行情况下，开关操作机构的打压电源故障，一般是如下几方面的原因：(1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保险丝安装不规范，造成保险丝熔断：(2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障；(3)打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障；(4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。
经过检查，如果发现操作机构电源刀闸保险熔断，可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。
若为保险安装不当造成保险丝熔断时，只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态，运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。
如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态，严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。
若保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故，应设法尽快更换小刀闸。
判断保险丝熔断原因是过流引起的，应通过查看图纸或其他相关资料，确定保险丝的匹配容量，更换容量适合的保险丝。
然后同样处理。
判断保险丝熔断原因是短路引起的，应在更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。
如果短时间内查不出短路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。
如合闸后保险丝再次熔断，就必须查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
在进行上述检查、处理的过程中，要不断监视故障开关操作机构的压力变化情况，排除故障之前，如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值，应立即报告调度值班员，按照开关操作机构“零压闭锁”时的处理方法进行处理。
220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关是电力系统中的重要设备之一，主要用于隔离系统中的线路、变压器、电抗器等设备，保障系统的安全可靠运行。
隔离开关运行过程中，可能会出现一些常见故障，如下：
一、机械故障
1、开关机构不动或动作不灵敏
处理方法：首先确认机构是否已关闭，检查机构和动力装置是否存在故障，如移位、
齿轮或链条损坏等。
如有故障，需要更换或修理。
2、开关机构转动方向不正
处理方法：检查开关机构是否在正常位置，确认准确转向。
如果方向不对，需要更换
操作杆以及方向指示器。
3、开关机构打滑或卡住
处理方法：检查开关机构上的传动杆是否位移、力矩是否太大，需要重新修复传动机构。
二、接触故障
1、接触电阻过大
处理方法：检查接触引脚或接线端子的接触表面是否干净，需清洗并涂上银漆等电连剂。
2、接触点火花
处理方法：更换接触器板，正确清洁接触器板，并涂上特殊的接触脂。
3、接触部位过热
处理方法：检查供电、接线、接触部位是否过热，如需要，加装散热器降低石化程
度。
三、气体压力异常
1、气体泄漏
处理方法：通过气体检漏仪检测气密性，修复气缸密封结构。
2、气压不足
处理方法：检查气缸压力表，联动过程。
以上就是220kV隔离开关常见故障的处理方法，如果故障对于操作员而言过于复杂，请及时联系高压隔离开关生产厂家或专业维修人员予以处理。
在正常情况下，进行隔离开关定期维护和检测，以确保其在使用中更加稳定可靠。
10kv 开关柜运行中常见故障以及处理措施
10kv 开关柜运行中常见故障以及处理措施摘要：本文主要是通过对10kv 开关柜在运行中所出现的常见故障进行介绍，针对不同形式故障的起因进行的分析，从而提出10kv 开关柜故障相应的处理措施，为10kv 开关柜的安全、稳定、可靠运行提出相关的指导意见。
关键词：10kv 开关柜；常见故障；处理措施近年来，科学技术和制造工艺的迅速发展使10kv 开关柜的产品质量以及在运行之中的安全性、平稳性、可靠性都有了明显的提高，设备出现故障的几率也大大的降低。
而10kv 开关柜在运行中长期处于大电流和高压的环境之下再加上设计制造方面存在着某些不足，所以难免会产生故障。
一、10kV 开关柜常见故障及原因（一）开关柜发热故障在10kv 开关柜中，发热的主要成因是导电回路，诸如导体发热、接头发热以及涡流发热等等。
这些症状的原因主要表现在主变进线和母联等一些电流较大的开关柜上。
随着这几年10kv 开关柜使用频率的加大，常常超负荷运转，致使一些电气连接的薄弱的环节因发热温度过高，个别的环节受到了严重破损进而造成绝缘体损坏，最后导致回电短路将开关柜烧毁。
[1]此外，由于现今生产的母排只有含有一定量的杂质，致使电阻率偏高，对于电气连接的发热也会起到增助作用。
接头发热是因为刀闸接头或者引线及互感器接线板等结合部位的接触不良或者是电化学腐蚀所引起的。
所谓涡流发热则是当电流在超负荷运转时，处于开关柜中的钢板材质隔板会产生环流，随着负荷电流的增大，发热就会愈加明显。
（二）开关柜绝缘故障绝缘放电是导致10kv 开关柜绝缘故障的主要原因，例如对地闪络或者支柱瓷瓶闪络以及导体相间等等问题。
导致绝缘放电的原因是在高压的情况下，改观柜内部的绝缘体或绝缘间隙的绝缘性能满足不了相应的需要，因此在严重的情况下则会发生绝缘击穿事故。
[2]然后，造成绝缘故障发生绝缘击穿的原因是10kv 开关柜的运行环境较为恶劣，从而无法满足绝缘体的正常平稳运作。
污闪则是绝缘故障的主要体现，在经济相对发达的区域，由于人口稠密，大气中所含的颗粒物、粉尘较多，时间久了，出于开关柜中的绝缘子与套管等部位就会落满尘埃形成污秽。
隔离开关操作异常的原因分析及处理
隔离开关操作异常的原因分析及处理2平高集团有限公司河南省平顶山市467000摘要：主要对变电站隔离开关进行研究分析，分析隔离开关及其电气工作原理，在此基础上分析隔离开关常见故障，提出隔离开关故障的处理方法，希望对隔离开关故障的处理给予指导，以便变电站运行正常。
关键词：变电站；隔离开关；异常分析；处理措施。
前言隔离开关是高压开关。
隔离开关与断路器的基本区别在于，它没有特殊的灭弧装置，因此不能用于切断负载电流和短路电流，但具有明显的电路切断点。
使用时必须与断路器配合，断路器只有在断开连接后才能工作。
一、隔离开关概述一般指高压隔离开关，即额定电压等于或大于1kV的隔离开关，通常称为隔离开关。
它是最常用的高压开关装置之一，工作原理和结构比较简单。
但是，由于变电站和发电厂的使用率高，可靠性要求高，因此对其设计、建造和安全运行产生了重大影响。
隔离开关的主要特点是没有灭弧能力，只有在没有充电电流的情况下才能打开和关闭电路。
绝缘开关用于所有电压级别，以修改回路连接或从电源中隔离回路或设备。
它没有中断功能，只能在断开与其他设备的连接后才能运行。
通常存在联锁装置，以防止开关在充电时出现故障，有时需要一个销，以防止开关在大故障的磁力下断开连接。
断路器的正面和背面通常安装一组隔离开关，以隔离断路器和电源，形成明显的切断点。
由于原来的断路器采用机油断路器，必须经常维护，因此两侧必须有明显的切断点，以便于维护；正常情况下，机柜通过打开机箱关闭顶栏，需要一组隔离开关，以便在断路器之前隔离电源。
但是，有时可以在断路器背面进行呼叫，例如通过其他电路和电容器进行反向传输，因此断路器背面也需要一组断路器。
维修电气设备时，提供电气间隙，维护人员人身安全。
绝缘开关不能与负荷配合使用:不能与额定负荷或较大负荷配合使用；不能分割和组合负荷电流和短路电流，但有一个消弧线室可以与小负荷和空载配合使用。
二、变电站隔离开关常见异常分析1.变电站隔离开关电操作失灵辅助触点触头不良会导致隔离开关的电气操作失败。
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程电动执行机构的一些常见故障处理方法假如您的电动执行机构长期使用那么显现问题是在所难免的。
也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此本身学会一些简单的电动执行机构维护和修理方法才是王道，可能有人说显现问题可以找厂家来维护和修理，这也是对的。
但是假如只是小问题的话，等厂家来维护和修理既挥霍时间，又耽搁称重工作，相像有点得不偿失哈！今日我告知大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮忙。
一．指示灯故障1、故障现象：调试中发觉电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判定和检修过程：先认真检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发觉关指示灯开路，将其更换后故障排出。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
2、故障现象：给电动执行机构通电后发觉电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判定和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发觉指示灯开路，更换指示灯故障排出。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
二、电阻电容1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判定和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发觉仍旧存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发觉阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排出。
结论：显现该问题时首先怀疑电阻和电容。
2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判定和检修过程：依据以上故障现象，首先要判定是伺放板和执行机构那一个有问题。
开关弹簧操作机构检修及常规缺陷处理
开关弹簧操作机构检修及常规缺陷处理摘要：本文对电力检修实际中常见的开关弹簧机构检修进行了探讨，分析了此类型开关几类常见故障原因，并提出了改进措施。
关键词：弹簧机构开关故障处理1 引言随着电力系统的不断发展，复杂程度与可靠要求均在不断提升，断路器电路大电流通断控制的主要设备，其可靠性在电力系统中具有重要意义。
弹簧操作机构具有内部构成简单、维护工作量小、安全可靠性高等特点，被广泛用于220kV 及以下电压等级范围内的高压断路器等电网设备。
在实际生产中出现弹簧机构频繁发生原件毁坏不能正常工作、拒动故障、接触不良等现象，对断路器的正常工作产生重大影响。
本文对弹簧操作机构常出现的几种故障进行了列举，并对如何进行检修和如何解决该故障缺陷的提出合理的建议。
2 弹簧操作机构检修方法及注意事项2.1 设备状态检修概述设备状态检修的内容就是利用先进的诊断技术对设备进行状态监测并及时的提供设备状态信息，并根据该诊断信息来判断设备是否异常从而达到预知设备是否出现故障，进而能够在故障发生前进行检修。
随着科技的发展，设备监测数据越来越准确，从而提高了设备故障的准确性，大大提高了预测故障发生率，降低了设备故障的产生。
这种设备状态检修在电网中受到强烈的欢迎和推广应用。
2.2 弹簧操作机构的检修方法对弹簧操作机构进行检修时：①要观察外部结构，在观察过程中，如果无专业人员在现场，不得让人碰触机构内部的接触器的触点并且不能对弹簧操作机构进行储能操作。
通过观察来尝试确定设备出现故障的位置，若弹簧机构外部无明显异常，有可能是其机构内部发生故障，有可能是弹簧操作机构内部生锈腐蚀卡涩或分闸缓冲器漏油等故障，这是可通过近距离的仔细观察机构外部异常运行现象然后进行深入分析从而确定该机构内部的故障发生的位置；②通过对机构外部的气味进行判断，若周围有烧糊的气味，可能是保护插件或者断路器分（合）闸线圈等内部烧坏，在明确原因后，可进一步的对元器件进行检查时以确定故障发生的位置；若通过以上方法仍没有确定故障位置，可以对断路器的分合闸做试验，观察该弹簧机构分别在分合闸的状态下的运行情况，可以快速的判断是否是断路器出现合后即分的故障缺陷；③除通过对外部机构直接判断外，也可以使用万用表测量来快速的找出故障的发生原因。
隔离开关常见故障的处理 徐宇灵
隔离开关常见故障的处理徐宇灵摘要：隔离开关是人们生活中常见的一种电器设备，主要功能是起到隔离作用。
一般应用在电网中，当电网出现故障时可以及时切断电网故障，故而又叫做刀闸。
在电网中一般使用的是额定电压 1 kV 以上的隔离开关，本身的原理十分简单，批量生产的工艺也不复杂。
但是，使用频繁性和重要性决定了隔离开关需要较高的可靠性。
当隔离开关出现故障后，要第一时间进行处理，避免对整个电网造成影响，进而影响到电网的运行。
此外，还需要根据经常出现的故障类型，对开关进行针对性的保养，以大幅度降低故障出现频率。
关键词：隔离开关；操作机构故障；支柱式绝缘子故障0引言隔离开关在电网中发挥着重要作用，其可靠性对电网系统的建立和正常运行有很大影响。
因此，要保证隔离开关功能的稳定性。
随着隔离开关在电路中的使用越来越频繁，性能随之提升，这增加了它的维修难度。
如果隔离开关不能正常工作，可能会影响到居民的用电情况。
因此，相关单位需要对其进行日常维护。
1隔离开关常见故障1.1传动部分故障安装到电网系统前，要确保隔离开关的功能能够正常发挥。
在开关安装时一般都能够保持正常的水平，保证供电的稳定性。
但是，经过长时间的使用，开关一般会出现许多问题。
部分是因为内部受潮，在对其进行分合操作时可能出现无法控制、整个操作杆均被转坏、操作杆的低端连接处出现断开等情况，这些常见的异常情况都会引起整个开关出现操作失灵。
操作失灵会引起传动问题，最开始的开关由于整体封闭性不好，经常出现进水、受潮的情况。
由于内部零件没有良好的防水功能，因此常常会受到影响。
开关长时间不使用，内部零件可能出现锈蚀的情况，如果继续操作可能会损坏其他零件。
传动部分故障除了上述的轴承锈蚀而损坏，还包括一些因零件锈蚀而无法正常工作的情况 [1]。
例如，零件相互连接部分锈蚀、主开关锈蚀等，因部分零件进水，在外界温度降到零度以下时出现结冰的情况，这些故障如果不及时处理会导致开关报废，无法继续使用。
简述按钮的常见故障及检修方法。
简述按钮的常见故障及检修方法。
按钮是我们日常生活中常见的一种开关设备，用于控制电器、机械等的开关与关闭。
然而，由于长期使用或者其他原因，按钮也会出现各种故障。
下面，我们来简述一些常见的按钮故障及检修方法。
一、按钮无法按下或按下后无反应
当按钮无法按下或按下后无反应时，首先需要检查按钮是否被卡住或者被外物堵塞。
可以用细长的工具，如牙签或者针头，轻轻清理按钮周围的灰尘或杂物。
如果清理后仍然无法按下，可能是按钮的内部零件损坏，需要更换按钮。
二、按钮按下后松开不回弹
当按钮按下后松开不回弹时，可能是按钮弹簧损坏或者使用时间过长导致弹簧松弛。
这时需要打开按钮外壳，检查按钮弹簧是否损坏。
如果弹簧损坏，可以更换新的弹簧。
如果弹簧松弛，可以尝试用工具将弹簧稍微拉长，以恢复按钮的弹性。
三、按钮按下后发出噪音
当按钮按下后发出噪音时，可能是按钮内部的触点与接触片之间出现松动或者磨损。
这时需要打开按钮外壳，检查触点与接触片的连接情况。
如果松动，可以重新固定它们；如果磨损，需要更换新的触点或接触片。
四、按钮外壳损坏
按钮外壳的损坏可能是由于长期使用或者外力撞击导致的。
如果按钮外壳损坏，需要更换新的外壳。
在更换外壳时，需要注意选择适合的外壳类型和规格，确保按钮的正常使用。
按钮常见故障主要包括无法按下、按下后无反应、按下后松开不回弹、发出噪音等问题。
针对不同的故障情况，我们可以采取相应的检修方法，如清理按钮周围的灰尘或杂物、更换按钮零件、修理按钮弹簧等。
通过这些方法，我们可以有效地解决按钮故障，确保按钮的正常使用。
高压开关柜常见故障和处理方法
ZN139-12 永磁式真空断路器
ZN139-12系列永磁真空断路器
型号及含义
ZN139-12系列永磁真空断路器
主要特点
1. 国际最先进的“西门 子”真空灭弧室或由 南自设计监制机械寿 命达4万次的真空灭 弧室
2.自”智能控制器
永磁真空断路器与传统弹簧机构真空断路器
地位
ZN139-12系列永磁真空断路器
产品特点
◎机构为闭环磁路设计，不漏磁，满足 各种工况条件使用
◎永磁体不受冲击，不会因此退磁、破 损而影响使用
◎永磁体使用环境温度在60度以下， 不会因此退磁而影响使用
ZN139-12系列永磁真空断路器 永磁机构技术参数
机械寿命： 12万次 合闸电流： 28A（用于20、25kA）
· 产品采用永磁式操作
机构,构件由9个零件组成, Z器N139-12（VN1）系较列传永产统磁品特的真点弹空断簧路机构零部
件数量极少(弹簧机构约
有200个零件组成),因而
传动环节极其简化,机械 传产动品有的极技高术的性可能靠及性安全 可采靠用性西门子真空灭弧室， 电完气全性优能于处进于口国产际品领先
操动机构： 按操动机构所用操作能源的能量形式 不同，操动机构可分为以下几种： 1、手动机构（CS）：指用人力合闸的 操动机构。 2、电磁机构（CD）：指用电磁铁合 闸的操动机构。 3、弹簧机构（CT）：指事先用人力 或电动机使弹簧储能实现合闸的弹簧 合闸操动机构。
弹簧操作机构由弹簧贮能、合闸 维持、分闸维持、分闸4个部分组成， 零部件数量较多，约200个，利用机构 内弹簧拉伸和收缩所储存的能量进行 断路器合、分闸控制操作。弹簧能量 的储存由储能电机减速机构的运行来 实现，而断路器的合、分闸动作靠合、 分闸线圈来控制，因此断路器合、分 闸操作的能量取决于弹簧储存的能量 而与电磁力的大小无关，不需太大的 合、分闸电流。
开关机构远方就地把手影响保护跳闸的反措
开关机构远方就地把手影响保护跳闸的反措开关机构是电力系统中常见的设备，用于控制电流的通断。
然而，在使用过程中，由于各种原因，可能会出现开关机构远方就地把手影响保护跳闸的情况。
为了解决这个问题，我们需要采取一些反措施。
我们需要了解开关机构远方就地把手的作用和原理。
开关机构远方就地把手是用来实现远距离控制开关机构的装置，通过旋转或推动把手，可以实现开关机构的合闸和分闸操作。
然而，由于操作不当或设备故障，可能会导致保护装置误判，触发跳闸保护。
为了解决这个问题，我们可以采取以下反措施。
首先，应加强对操作人员的培训，提高其对开关机构的使用和操作技能。
操作人员应具备良好的电气知识和操作经验，能够正确地使用远方就地把手进行合闸和分闸操作。
同时，还应加强对设备的巡视和检修，及时发现并排除可能导致跳闸的故障隐患。
应提高开关机构的自动保护能力。
开关机构应配备可靠的保护装置，能够及时检测并判断电流异常，实现对电路的快速切除。
保护装置应具备高灵敏度和可靠性，能够准确地判断电流是否超过额定值，并在达到保护动作条件时迅速切除电路。
此外，还应定期对保护装置进行检测和校准，确保其正常工作。
应加强对开关机构的监控和管理。
通过安装传感器和监测装置，可以实时监测开关机构的状态和工作情况。
监测装置可以实时采集开关机构的电流、温度、压力等参数，并将数据传输至监控中心。
监控中心可以对这些数据进行分析和处理，及时判断开关机构是否存在异常情况，并采取相应的措施进行处理。
还可以采用远程控制技术，实现对开关机构的远程监控和控制。
通过远程控制系统，可以随时随地监控和控制开关机构的状态和工作情况，快速切除故障电路，避免发生重大事故。
针对开关机构远方就地把手影响保护跳闸的问题，我们可以采取培训操作人员、提高保护能力、加强监控和管理等反措施。
通过这些措施的实施，可以有效地预防和减少开关机构跳闸事故的发生，保障电力系统的安全稳定运行。
同时，还需要不断研究和改进开关机构的设计和技术，提高其可靠性和安全性，为电力系统的发展提供有力支持。
断路器及隔离开关异常及事故处理
断路器及隔离开关异常处理一、断路器异常处理1．SF6断路器SF6气体压力低的处理①断路器SF6气体泄漏引起如断路器SF6气体漏气，压力不低于闭锁值时,但发出“SF6气体压力过低”报警信号，则说明有压力异常,应记录记录压力值,此时应并加强监视，并通知相关部门处理。
如断路器SF6气体严重漏气，压力低于闭锁值并发出闭锁信号时，不能对断路器进行分合闸。
应立即断开该断路器操作电源，与调度联系将负荷转移出去，并采取措施将故障断路器隔离。
处理前室内应开启通风装置，待15min后可进入,接近设备时应戴防毒面具及穿防护服。
②SF6气体密度继电器或表计失灵引起将表计的数值与当时环境温度折算到标准温度下的数值比较判断,确认SF6断路器压力低因密度继电器故障原因、表计指示不正确原因引起，应通知专业人员处理。
2．断路器拒绝合闸的处理①控制或合闸电源消失：如果是控制电源空开（熔断器）或合闸电源空开（熔断器)跳开（熔断），应合上（更换）控制电源空开（熔断器）或合闸电源空开(熔断器），正常后，对断路器进行合闸;如果是控制或合闸回路其他原因引起，且不能查找到故障或查到故障后运行人员不能处理的，应通知专业人员处理。
②就地操作切换开关在“就地”位置：将操作切换开关由“就地”位置切换至“远方位置。
③直流母线电压过低：调节蓄电池组端电压，使电压达到规定值.④SF6压力过低闭锁：确认SF6气体压力过低后，应通知专业人员处理,在未处理正常前,严禁对断路器进行合闸操作.⑤液压压力过低闭锁：确认液压压力过低后，应通知专业人员处理,在未处理正常前，严禁对断路器进行合闸操作.⑥弹簧未储能：若是储能电源空开跳开,应立即合上储能电源空开进行储能，如其他原因不能查找但又及需送电的,应断开储能电源开关后进行手动储能,储能正常后即可进行合闸，若弹簧储能系统零部件故障不能手动储能则通知专业人员处理。
⑦其他不能处理的故障：作缺陷上报调度及相关部门,通知相关专业人员处理。
220KV开关的操作及常见故障处理总结
2. 220kV开关操作机构压力异常的处理：
当操作机构压力异常时应加强开关检查，联系检修处理，并做好记录。 如操作机构泄漏较严重，压力下降较快，使油泵或空压机连续启动， 应立即汇报值长，通知检修，采取相应措施，消除故障。如压力过高 且油泵或空压机连续打压，应立即断开电源，通知检修处理。油压或 气压异常由检修处理完毕后，应将其油压或气压恢复至正常压力，方 可运行。开关操作压力降低至闭锁值时，禁止强行手动操作，应立即 取下开关控制保险，将开关机构锁住，采用转移负荷或与其它开关串 联或并联的方法，将故障开关退出运行。
四．220KV开关SF6气体规定及操
作机构压力规定
• 220KVSF6开关使用SF6气体作为灭弧和绝缘介质。SF6气 体具有优异的绝缘和灭弧性能，是一种无色、无味、无臭、 无毒、密度比空气重的惰性气体，纯净的SF6对人体没有 毒性，但不能维持生命。SF6是一种简单窒息剂，暴露在 氧气含量小于19.5%的大气中会导致头晕、昏迷、口水增 多、反应迟钝、反胃、呕吐、失去意识甚至死亡。暴露在 氧气小于12%的大气中会使人无任何先兆地失去知觉，失 去自我救护的能力。更重要的是，SF6在高压电弧的作用 下会发生部分分解，其分解物含有剧毒和强腐蚀性，即使 微量泄漏也能造成人身及设备的伤害。因此进入220KV升 压站应严格按照电业安全工作规程有关规定，SF6泄漏超 标时，禁止进入升压站。
• 我厂220kV液压操作开关SF6气体压力规定：
120开关常见故障及处理方法
120开关常见故障及处理方法（最新版2篇）篇1 目录1.120 开关的概述2.120 开关的常见故障3.处理 120 开关故障的方法4.预防 120 开关故障的措施篇1正文【120 开关的概述】120 开关是一种用于控制和保护电路的电器设备，广泛应用于低压配电系统和自动控制电路中。
它可以根据电路的电流、电压等参数自动进行开关操作，以保证电路的正常运行和安全。
然而，在实际应用中，120 开关可能会出现一些故障，影响其正常工作。
【2.120 开关的常见故障】1.开关无法正常闭合：在接通电路后，120 开关无法正常闭合，导致电路无法通电。
2.开关无法正常断开：在切断电路时，120 开关无法正常断开，导致电路无法断电。
3.开关接触不良：在开关过程中，120 开关的接触点出现不良接触，可能导致电路不稳定，甚至出现火灾等安全隐患。
4.开关发热：在长时间运行过程中，120 开关可能会因为负载过大或者接触不良等原因导致过热。
【3.处理 120 开关故障的方法】1.对于无法正常闭合的故障，可以检查开关的操作机构是否正常，如有损坏应进行更换。
同时，检查电路的电压、电流是否符合开关的额定值。
2.对于无法正常断开的故障，应检查开关的断路能力是否符合电路的负载要求。
如果负载过大，应更换适合的开关。
3.对于接触不良的故障，可以清洁和修理接触点，以保证接触良好。
如接触点损坏，应更换接触点。
4.对于开关发热的故障，应检查负载是否过大，如果是，应更换适合的开关。
同时，检查接触点是否良好，如不良应进行修理或更换。
【4.预防 120 开关故障的措施】1.选择合适的开关：根据电路的负载和电压等参数选择合适的 120 开关，避免负载过大或电压不稳定导致的开关故障。
2.定期检查和维护：对 120 开关进行定期检查和维护，发现问题及时处理，以保证其正常运行。
3.正确使用和操作：在使用 120 开关时，应按照正确的操作方法进行，避免误操作导致的开关故障。
电动隔离开关分合操作中途停止的原因及处理方法
A、原因：机械转动、传动部位的卡死（如主隔离开关与接地隔离开关之间的机械闭锁未解除）；机械传动部分的各元件有明显的松脱、损坏、卡阻和变形等；动、静触头变形卡阻，甚至是隔离开关触头烧熔情况等。
B、处理：隔离开关操作机构因机械卡涩合不上或分不开等机械故障时，禁止投入运行，应暂停操作，进行相应的处理。
先检查接地隔离开关，看是否完全拉开到位，机构连锁是否确已解除。
若接地隔离开关未完全拉开，可操作至机械闭锁解除后，继续操作；若是隔离开关本身发生机械故障应尽可能将隔离开关恢复到操作前的运行状态，并通知专业人员来尽快进行处理；若隔离开关操作机构有卡阻，应通知专业人员进行检修处理。
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开关柜常见些故障处理办法,建议收藏
变配电运行中开关柜应用非常多，几乎大部分的变电所，配电室都少不了。
但是电气设备在运行过程中都免不了要出现故障，当开关柜出现故障的时候，能否可以及时有效的处理就是对做运维技术的考验了。
1、开关柜常见有哪些故障▲▲▲（1）开关柜拒合闸。
（2）开关柜拒分闸。
（3）开关柜红灯不亮。
（4）开关柜绿灯不亮。
（5）电流互感器有异常声音。
（6）闭锁失灵,在合闸状态时,网门能被打开。
（7）开关柜的工作灯不亮。
（8）隔离开关拒分拒合。
（9）手车开关柜遥控合不上闸。
（10）机构分合闸指示牌位置不对。
2、开关柜合不上闸处理▲▲▲GG1A型开关柜合不上闸的原因。
（1）操作不当。
（2）合闸电源消失。
（3）控制回路断线。
（4）转换开关接触不良。
（5）合闸线圈断线。
合闸接触器线圈断线。
（6）辅助触点接触不良。
树上鸟教育电气设计培训（7）其它机械方面故障,如传动机构连杆脱落、合闸铁芯卡涩,断路器分闸后机构没有复位等。
处理方法：（1）首先在绿灯亮的情况下,再合一次闸,如果合上,说明是转换开关没合到位,属于操作不当。
（2）如果绿灯亮,接触器动作,应该检查合闸电源是否正常,如电源开关没投、合闸熔断器熔断等原因并处理。
检查熔断器是否熔断的方法有两种:一种为带电检查,一种为取下后用欧姆档检查。
（3）如果绿灯不亮,那么首先检查控制熔断器和小开关是否熔断或者跳闸。
若果发现问题,应及时更换。
（4）辅助触点接触不良,绿灯不亮,打开机构盖,检查合闸回路辅助触点,调整小拉杆到合格位置。
什么位置算合格?（5）合闸接触器线圈断线,或者接点卡劲。
更换接触器或者拆下检修。
（6）转换开关接触不良,用短路线将5-8接点短路后能合闸,说明接点接触不良,拆检修或者更换。
（7）打开机构盖，用手动合闸检查合闸顶杆是否能过托架2mm，如果不能说明合闸铁芯行程不够，应调整铁芯顶杆长度。
（8）打开机构盖,检查机构在上一次分闸后是否回位。
如果没有，应手动方法将其归位，再合闸。
树上鸟教育电气设计培训（9）检查合闸电源电压是否满足不低于85%的额定电压。
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开关操作机构故障的处理方法
目前110、220kV开关操作机构大部分为液压操作机构。
操作机构的型号较多，操作机构的故障率也相对较高，且开关操作机构时常出现突发性故障。
为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。
一、打压电源故障的检查处理
在变电站的站用电系统正常运行情况下，开关操作机构的打压电源故障，一般是如下几方面的原因：
(1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保险丝安装不规范，造成保险丝熔断：
(2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障；
(3)打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障；
(4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。
经过检查，如果发现操作机构电源刀闸保险熔断，可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。
若为保险安装不当造成保险丝熔断时，只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态，运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。
如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态，严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。
若保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故，应设法尽快更换小刀闸。
判断保险丝熔断原因是过流引起的，应通过查看图纸或其他相关资料，确定保险丝的匹配容量，更换容量适合的保险丝。
然后同样处理。
判断保险丝熔断原因是短路引起的，应在更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。
如果短时间内查不出短路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。
如合闸后保险丝再次熔断，就必须查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
在进行上述检查、处理的过程中，要不断监视故障开关操作机构的压力变化情况，排除故障之前，如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值，应立即报告调度值班员，按照开关操作机构“零压闭锁”时的处理方法进行处理。
二、开关操作机构”零压闭锁”的检查处理
1、原因：一是因为开关操作机构的压力逐渐降低至应起泵打压值时，操作机构中的打压系统因某种原因造成不能正常起动打压；二是开关操作机构的油回路严重泄漏，使其压力迅速降低至“零压闭锁”。
2、处理：开关“零压闭锁”的处理，分三步走：首先要迅速采取措施，防止开关慢分闸；第二，尽快查明原因，确定消缺方案；第三，消除缺陷并恢复设备正常运行。
采取防“慢分”措施：
(1)发现开关“零压闭锁”后，要迅速断开故障开关的打压电源。
因为，这种情况下会使故障开关的操作机构重新建压，很容易造成开关的慢分爆炸；
(2)迅速断开故障开关的控制保险，防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护装置动作等原因造成开关慢分闸。
若其失灵保护或其它保护电源与该开关控制电源为同一电源时，不能取下该开关控制保险，以免一次回路故障不能使该开关跳闸，而影响正常启动失灵保护，造成事故进一步扩大。
这种情况下，应断开所有跳该开关的保护压板，并在该控制开关操作把手悬挂“禁止拉闸!”警示牌；
(3)用机械闭锁装置将开关的传动机构卡死；
(4)在采取上述措施的同时，应迅速报告有关调度值班员，以便考虑应对措施，提早做好事故抢修的准备。
对故障原因进行检查并处理：
如果造成“零压闭锁”的原因是开关严重漏油，则应迅速报告调度值班员，申请转代后将故障开关停电。
如果运行方式或一次主结线不能实现代路，则根据调度命令倒换运行方式后将故障开关停电。
即使是打压电源故障，如果故障点不能迅速查出或不能迅速消除故障时，仍应采取停电的方法进行抢修，不允许加装了机械闭锁的开关长时间在系统中运行。
三、开关操作机构打压不停泵的检查处理
当发现开关打压时间较以往延长时或发“压力异常”信号，应引起警惕，并立即到现场进行检查。
开关操作机构压力异常信号的发出，一般是发生了操作机构压力过低或过高的情况，少数情况是由于该信号回路故障，造成了误发信号的现象。
原因：如前所述，开关操作机构压力过低，一般来说不是油泵不能正常启动，就是开关操作机构严重漏油。
造成开关操作机构压力过高的原因，一般是由于打压电机控制回路故障，使操作机构压力到达停泵值时仍不能自动停泵的结果。
此时应迅速断开打压电源，开关的操作机构压力过高缺陷，一般可以带电检查和处理。
开关操作机构打压不停泵的另一种原因，是开关操作机构不能建压。
当开关操作机构的压力下降到起泵打压值时，自动起泵打压，但由于某种原因造成了操作机构不能建压，其压力值不能达到停泵的压力值，所以造成打压泵的长时间运转。
遇到这种情况可手动停止打压后，检查故障原因，并监视故障开关操作机构的压力情况，同时做好代路或对故障开关直接停电的操作准备。
四、开关频繁打压的检查处理
开关出现频繁打压时，如果是因为高压油回路外部渗漏，一般应采取代路停电或直接停电的方法进行处理。
如果操作机构漏油(漏气)不是很严重，打压次数虽不正常，但打压间隔时间较长，可进行检查，判断能否进行带电检修。
如果是“内漏”，则可以对故障开关代路至与旁路开关并联的方式后，将故障开关拉合1～2次，观察1～2h，如果不再出现频繁打压现象，说明频繁打压现象是高压油回路内部阀门处可能有微小异物，这种情况可以暂时维持运行，而无须对操作机构进行解体处理。
因为高压油回路中的微小异物影响阀门严密性的几率很低，一般可以维持较长时间而不再发生频繁打压现象，可以等待其他停电机会再一并进行处理。
当经过拉合试验，仍不能消除频繁打压现象，就必须要对故障开关停电，对操作机构进行解体处理。
结论：液压操作机构的故障率是相对较高的，而且开关操作机构一般都是突发性故障，本文对常见的液压机构故障进行了归纳并作了分析，同时提出了具体的处理方法，使运行人员对液压机构故障的判断处理有了一定的提高。