内孔加工的对刀操作与输入
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二、内孔车刀的对刀方法
7.切削内孔，进行X方向对刀。
车刀接近工 件下屑即可
X方向进刀
切削外圆
沿X方向退刀
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二、内孔车刀的对刀方法
8.用卡尺或千分尺测量切削外圆直径。 9 .按OFSJSET键，显示画面下图所示，然后按[形状]下的软功 能键，用↑键或↓键移动光标到相应的刀号位置，如4号刀在 G04，输入“X直径值”，按测量软键，完成X方向对刀。
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二、内孔车刀的对刀方法
车刀接近工件端面
刀尖和端面重合
沿X方向退刀
移动刀具时注意控制进给速度，不能太快，还要均匀，一般 训练初期对刀用手摇方式，熟练后方可选用手动方式，当刀具 距离工件较近时，一定改为手摇方式。
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二、内孔车刀的对刀方法
Z
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二、内孔车刀的对刀方法
1 .按工作方式区下的MDI键。 2 .按PROG键切换屏幕，输入“T0101;”，按INSRT键，按循环 启动键，使1号刀(内孔车刀)处于工作位置。 3 . 输入“M03 S500;”，按INSRT键，按循环启动键，使主轴 转动。 4 .按工作方式区下的手动键，利用方向键结合快速移动键及 进给倍率旋钮移动1号刀，接近工件毛坯端面。 5 .进行Z方向对刀。
内孔加工的对刀操作与输入
机械制造技术《数控车加工》
Produced by Miss Xie
内孔加工的对刀操作与输入
一 二
对刀 内孔车刀的对刀方法
Produced by Miss Xie
一、对刀
对刀是数控机床加工前必需的准备工作。对刀是数控加 工中的主要操作和重要技能，在一定条件下，对刀精度可以 决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工 效率。
数控车常用的对刀方法有试切对刀、机械对刀仪对刀、 光学对刀仪对刀等，数控车最常用试切对刀法进行对刀操作。 刀架转位后，各刀具的刀尖不在同一点上。对刀操作可以调 整数控车床每一把刀，将各刀的刀位点统一到同一个工件坐 标系的某个位置，使各刀尖点均能按同一工件坐标系指定的 位置移动，从而使编程时不用考虑刀具的安装位置。对刀的 目的就是确定编程原点在机床坐标系中的位置，并将对刀数 据（X、Z方向零点位置）输入到相应的存储位置，数控车床 根据程序自动计算出刀具在机床坐标系中的坐标，从而指挥 刀具运动，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀 时应使用对刀点与刀位点重合。试切对刀的对刀点一般在零 件上。
MEM 【磨耗】
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*** 【 】
wenku.baidu.com
S 0 08：16：18 【 】
【形状】
【（操作）】
6.按OFSJSET键，显示画面如下所示，然后按[形状]下的软功 能键，用↑键或↓键移动光标到相应的刀号位置，如1号刀在 G01，输入“Z0”，按测量软键，完成Z方向对刀。
工具补正/形状 番号 X
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二、内孔车刀的对刀方法
7.切削内孔，进行X方向对刀。
车刀接近工 件下屑即可
X方向进刀
切削外圆
沿X方向退刀
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二、内孔车刀的对刀方法
8.用卡尺或千分尺测量切削外圆直径。 9 .按OFSJSET键，显示画面下图所示，然后按[形状]下的软功 能键，用↑键或↓键移动光标到相应的刀号位置，如4号刀在 G04，输入“X直径值”，按测量软键，完成X方向对刀。
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二、内孔车刀的对刀方法
车刀接近工件端面
刀尖和端面重合
沿X方向退刀
移动刀具时注意控制进给速度，不能太快，还要均匀，一般 训练初期对刀用手摇方式，熟练后方可选用手动方式，当刀具 距离工件较近时，一定改为手摇方式。
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二、内孔车刀的对刀方法
1 .按工作方式区下的MDI键。 2 .按PROG键切换屏幕，输入“T0101;”，按INSRT键，按循环 启动键，使1号刀(内孔车刀)处于工作位置。 3 . 输入“M03 S500;”，按INSRT键，按循环启动键，使主轴 转动。 4 .按工作方式区下的手动键，利用方向键结合快速移动键及 进给倍率旋钮移动1号刀，接近工件毛坯端面。 5 .进行Z方向对刀。
内孔加工的对刀操作与输入
机械制造技术《数控车加工》
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内孔加工的对刀操作与输入
一 二
对刀 内孔车刀的对刀方法
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一、对刀
对刀是数控机床加工前必需的准备工作。对刀是数控加 工中的主要操作和重要技能，在一定条件下，对刀精度可以 决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工 效率。
数控车常用的对刀方法有试切对刀、机械对刀仪对刀、 光学对刀仪对刀等，数控车最常用试切对刀法进行对刀操作。 刀架转位后，各刀具的刀尖不在同一点上。对刀操作可以调 整数控车床每一把刀，将各刀的刀位点统一到同一个工件坐 标系的某个位置，使各刀尖点均能按同一工件坐标系指定的 位置移动，从而使编程时不用考虑刀具的安装位置。对刀的 目的就是确定编程原点在机床坐标系中的位置，并将对刀数 据（X、Z方向零点位置）输入到相应的存储位置，数控车床 根据程序自动计算出刀具在机床坐标系中的坐标，从而指挥 刀具运动，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀 时应使用对刀点与刀位点重合。试切对刀的对刀点一般在零 件上。
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【形状】
【（操作）】
6.按OFSJSET键，显示画面如下所示，然后按[形状]下的软功 能键，用↑键或↓键移动光标到相应的刀号位置，如1号刀在 G01，输入“Z0”，按测量软键，完成Z方向对刀。
工具补正/形状 番号 X
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