PDP空调循环水系统冲洗

四川虹欧显示器件有限公司

PDP项目一期工程普通机电安装工程

暖通空调工程循环水系统

通水方案

编写单位：四川华西集团有限公司PDP项目部

编写日期：2008年7月6日

目录

一、101#，102#、103#工程概况 (1)

二、冷冻水系统冲洗 (4)

三、温水、高温热水系统冲洗 (8)

四、冲洗系统的人员安排和组织机构 (12)

五、冲洗时间安排 (13)

一、101#，102#、103#工程概况

1.101#厂房概况

101＃厂房所有空调机组和风机盘管均设置在两侧支持区，干冷盘管设置在一层及三层下夹层，空调水管系统分为低温冷冻水系统（LCH），中温冷冻水系统（CH），温水系统（WW），高温热水系统（HW），蒸汽系统（S），具体情况如下：

以上空调处理设备冷热水供应管路均采用无缝钢管，管路总量在30416米，由冷冻站和制热站引入生产车间支持区，冷热水沿管路供末端设备进行冷热交换，管路在进出末端设备的分支管上设置控制阀组，调节末端空调设备的换热量，经过换热后的冷热水再沿回水管路至冷热站，进行再次循环。

2.102＃厂房概况

102#冷冻站分为三个独立的供回水系统，基本内容如下：

（1）低温冷冻水系统：设计选用离心制冷机组6台，每台制冷量1150USRT（4043KW），设备供回水温度为5/12℃，冷冻水系统分为2级，即一次冷冻水和二次冷冻水，其中一次冷冻水系统为定流量，二次冷冻水系统为变流量系统，设计还选用一次冷冻水泵6台，二次冷冻水泵4台（变频泵），三用一备，补水箱一个，膨胀水箱一套，冷却水泵6台。

（2）中温冷冻水系统，设计选用离心制冷机组10台，九用一备（其中3台带热回收系统）。每台制冷量为1400USRT（4922KW），设备供回水温度为13/18℃，冷冻水系统分为2级，即一次冷冻水和二次冷冻水，其中一次冷冻水系统为定流量，二次冷冻水系统为变流量系统，设计还选用一次冷冻水泵10台（九用一备），二次冷冻水泵6台（变频泵，五用一备），补水箱一个，膨胀水箱一套，冷却水泵`10台。

（3）温水系统，热回收制冷机组3台，每台产生热量5450KW，设备供回水温度为37/29℃，热回收系统分为2级，即一次热回收系统和二次热回收系统，其中一次冷水系统为定流量，二次冷水系统为变流量系统，设计还选用一次热回收水泵3台，二次冷冻水泵4台（变频泵，三用一备），板式换热器3台，补水箱一个，膨胀水箱一套。同时热回收系统由锅炉房作为补充热源。

3.103＃厂房概况

长虹PDP锅炉房位于长虹工业园虹欧显示器件有限公司103厂

房。本工程由3台4t/h蒸汽锅炉和2台4.2MW热水锅炉组成，由杭州富尔顿热能设备有限公司制造，室内布置。

⑴锅炉机组

本工程蒸汽锅炉系低温低压锅炉；热水锅炉为低温低压锅炉。

主要参数如下：

⑵103号建筑锅炉房：锅炉房各热负荷如下表

a、热水锅炉系统设计选用卧式热水锅炉3台，单台产热量为4200kW，供水温度为80℃，回水温度为70℃,一期先购置2台，其中1台为油气两用燃烧器，另1台为燃气型，并另外预留1台燃气锅炉位置，设计还选用解析除氧器一套，补水箱和低位膨胀水箱各一套，一期热水循环泵3台（变频，两用一备），另外预留一台水泵位置，设备型号及

参数见设备表。

b、蒸汽锅炉系统设计选用卧式蒸汽锅炉3台（两用一备），单台产蒸汽4000kg/h，蒸汽运行压力为0.8MPa，一期购置3台，其中1台为油气两用燃烧器，另两台为燃气型，设计还选用除氧器一套，排污膨胀器一个，炉水取样器和锅炉给水取样器各三个，设备型号及参数见设备表。分汽缸根据设计单独制做。

c、锅炉房燃料系统设备选用天然气调压装置一套，日用油箱一个，设备型号及参数见设备表。

d、蒸汽锅炉系统专为空调系统加湿提供蒸汽，热水锅炉除了为空调和纯水提供高温热源外，另一个重要功能是为热回收系统的备用热源。

e、锅炉房内管道系统均采用无缝钢管，蒸汽管道阀门采用截止阀，水系统公称直径小于50的阀门采用截止阀。水系统公称直径大于等于50的阀门采用蝶阀。

f、蒸汽管道，烟囱以及温度超过50℃的水管道采用铝镁质保温材料。系统设计压力0.8MPa

二、冷冻水系统冲洗

1.冲洗水源采用常温自来水

2.中温和低温冷冻水系统运行冲洗排污

101#厂房支持区及三层下夹层的供回水系统，其主要供给组合式空调机组和干冷盘管，102#,103#分别为冷冻站和制热站，制出的冷热水沿管路供给101#生产车间的末端空调设备。所有管路系统均采用无缝钢管

焊接连接和法兰连接形式。供回水管路系统安装完成后经过试压合格，具备联机运行冲洗条件，同时进行冷冻水泵的单机和联动试运行。具体步骤如下：

（1）在冷水机组水泵进水口软接头前加装过滤板，开启冷水机组进出水阀门，关闭压差旁通阀及所有排污阀，开启系统所有放气阀使之自动排气阀处于工作状态。开启使用水泵的进出水阀门，开启各末端设备阀门组使电动调节阀处于开启状态（当电动调节阀不能开启的情况下，开启旁通阀门，关闭电动调节阀前后端阀门），关闭阀门组旁通阀门，使之管路系统处于畅通状态。

a、过滤板的制作：应根据冷水机组和水泵入口管路，确定过滤板的直径，过滤板采用δ=3mm钢板制作，在过滤板上开孔，孔径为5mm，其孔应在过滤板上密集布设，开孔面积应保证在管道截面积的四分之三。（参见图1）

图1 过滤板制作示意图

b、过滤板的安装：应在设备软接前端安装，过滤板两边衬橡胶垫料并用螺栓紧压，不能产生渗漏。

（2）各末端设备进出表冷器的支管处，上端的进出水软接处加装

封板堵塞，下端进出水在软接前采用管路连通，使冲洗水不进入表冷器，避免焊渣进入表冷器产生堵塞而影响表冷器的换热效果。(参见图2)

（1）加装前（2）加装后

图2 末端设备加装加封板示意图

（3）管路上的仪表等设施如果有旁通管，则在冲洗前打开旁通阀，关闭仪表等设施的进出阀门，使冲洗水走旁通管。对于无旁通管的仪表等设施则应将其拆下，并用一段临时管子代替供通水用，拆下的仪表等设施待冲洗后再重新安回。

（4）开启灌水阀向系统进水，可以采取多点灌水方式，加快进水速度。

（5）当系统内灌水确认满水后，在每台组合空调器的最低点排污阀处进行自然压差冲洗排水，其排水可以用软管引出室外或直接排入地沟，由排水地漏放入埋地排水管路排出。经过数次自然压差冲洗后，拆除阀组处过滤器对过滤网进行清洗消除杂质，再重新装上过滤网。继续向系统灌水，确认系统满水后准备进行运行冲洗。

（6）逐步开启总支管路阀门，并且对阀门后的管路系统进行检查，利用最高点处的排气阀放气，当系统满水后，开启冷水机组进回水阀门，