服装排料

服装排料技术

服装排料的概念：排料，又称排版，是指将服装的衣片样板在规定的面料幅宽内合理排放的过程，即将纸样依工艺要求（正反面，倒顺向，对条、格、花等）形成能紧密啮合的不同形状的排列组合，以期最经济地使用布料，达到降低产品成本的目的。排料是进行辅料和裁剪的前提。通过排料，可知道用料的准确长度和样板的精确摆放次序，使铺料和裁剪有所依据。所以，排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量都有直接的影响，是一项技术性很强的工艺操作。

排料原则：1.保证设计要求当设计的服装款式对面料的花型有一定的要求时（如中式服装的对花、条格面料服装的对条格等），排料的样板便不能随意放置，必须保证排出的衣片在缝制后达到设计要求。

2.符合工艺要求服装在进行工艺设计时，对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺毛、对位标记等都有严格的规定，排版师一定要按照要求准确排料，避免不必要的损失。

3.节约用料服装的成本很大程度上取决于布料的用量多少。排料作业可能影响成衣总成本的2.75%~8.25%。所以，在保证设计和工艺要求的前提下，尽量减少布料的用量是排料时应遵循的重要原则。

7.1服装排料准备

1.检查资料检查排料所需的资料是否齐全，这些资料包括生产制造单、纸样、生产样板、面料门幅、裁剪方案等。

2.了解订单在作业之前先了解生产订单或生产制造单，以便作业的进行，不会与生产线发生脱节现象。

3.了解布料在排料之前，应对本批布料的幅宽、有无花型等有所了解，以便准确排料。

4.了解款式了解欲生产的成本款式，这对于对花、对条格、面料有倒顺毛的产品尤为重要。

5.了解样板样板是排料的依据，了解样板便于检查关于样板的各项资料是否正确（如样板片数是否正确、样板形状与剪切位置是否对应等），起到第2次监督作用，避免企业损失。

6.了解尺码分配尺码分配（即分床）是排料的前提和依据，必须据此进行排料。

7.了解作业方法铺料的方法一般分面朝上和面对面两种。铺料的不同方式对排料的方式有很大的影响。

8.了解排版工具若手工排料，即将样板在纸上排列后用笔描绘，工具极易掌握；若用服装CAD中的排料系统进行排版，则需对电脑及CAD软件的使用深入了解。

7.2服装排料步骤及注意事项

1.排料步骤

a）检查整套纸样与生产样板是否相同，检查纸样的数量是否正确；b）检查面料门幅；c）根据剪裁方案取其所需尺码的纸样进行排料；d）取出排料纸，用笔画出与对应布边的纸边垂直的布头线，然后画出排料的宽度线；e）先放最大块或最长的纸样在排料纸上，剩余空间放上适当的细小纸样，并注意纸样上的丝缕方向；f）在排版结束时，各纸样尽量齐口，然后画上与布边垂直的结尾线；g）重复检查排料图，不能有任何纸样遗漏；h）在排料纸的一端写上制单号、款号、幅宽、尺码、件数、排料长度、拉布方法和利用率等有关数据；i）排料图交主管及品管人员复核。

2.排料注意事项

1）衣片的对称服装上许多衣片具有对称性，如上衣的大身、裤子的前后片等，一般都是左右对称的两片。在制作样板时，这些对称衣片通常只绘制出衣片样板。排料时要特别注氧

仪将样板正、反各排一次，使裁出的衣片为一左一右的对称衣片，避免出现“一顺”现象，见图7-1.另外，对称衣片的样板要注意避免漏排。

图7-1 对称衣片的排料

2）适当的标记在排料图上，每一块样板都应标有其所属服装的尺码、款号，还要有样板名称和对位刀眼、丝缕方向等记号。见图7-2.

图7-2 排料图标记示意

3）裁剪设备的活动范围排料时应注意，样板间要留有适当的位置让裁刀顺利地裁割弯位和角位，否则易导致衣片尺寸不正确。图7-3a左边的排版方法优于右边，不但减少许多空隙，且使裁剪易于下刀和减少进刀数。图7-3b是考虑直刀裁剪机的进刀和刀模问题而设计的排列图例，其中上图看似排版紧凑，却无从下刀，下图则保留裁片间隙，便于进刀。

图7-3 排料时裁剪设备的活动范围

4）经纬向要求

1.一般要求：面料有经纬向之分，在制作服装时，面料经向、纬向、斜向都有各自独特的性能，关系到服装的结构以及表面的造型，排料时不能随意放置。一般应使样板上所标出的经纬方向与布料的经纬方向平行。

2.经纬向偏斜规则：为了节约用料，在某些情况下按一定的规则原样板规定的经纬向也可略有偏斜。

由服装的档次和款式决定可否偏斜a）高档产品为保证质量和信誉，一般不允许偏斜；中低档产品为降低成本，在不影响使用质量的前提下，经纬向允许略有偏斜，偏斜程度应有规定。b）西服、旗袍以及其他讲究衣着仪表的负责不允许偏斜，一般性的负责如工作服、家居服等可以略有偏斜。

由面料的花型图案决定可否偏斜有明显条格或工艺技术规定必须对条、对格、对花的产品经纬向不允许偏斜；无花纹的素色面料在不影响质量的前提下可以略有偏斜。

由样板的部位决定可否偏斜直接影响外观的部位应规定不允许偏斜，次要部位在不影响质量的前提下允许略有偏斜。

由客户订单决定可否偏斜若客户对服装各部位经纬向有所规定，应严格按合约规定进行排料；若无规定，可参照相关的技术标准。

3.国家标准对服装经纬向的规定

2）男女棉服装经纬向技术规定色织格料纬斜不大于3%，前身底边不倒翘。

3）男西服、大衣经纬纱向技术规定。前身：经纱以领口宽线为准，西服倾斜不大于0.5cm，大衣倾斜不大于1.0cm，条格面料部允斜。袖子：经纱以前袖缝为准，大袖倾斜不大于1.0cm，小袖倾斜不大于1.5cm。领面：纬纱倾斜不大于0.5cm，条格料不允斜。袋盖：与大身纱向一致，斜料左右对称。挂面：以驳头止口处经纱为准，不允斜。

4）女西服、大衣经纬纱向技术规定前身：经纱以领口宽线为准，不允斜。后身：经纱以腰节下背中线为准，西服倾斜不大于0.5cn，大衣倾斜不大于1.0cn，条格不允斜。袖子：经纱以前袖缝为准，大袖倾斜不大于1.0cm，小袖倾斜不大于1.5cm。领面：纬纱倾斜不大于0.5cn，条格料不允斜。袋盖：与大身纱向一致，斜料左右对称。挂面：以驳头止口处经纱为准，不允斜。

5）男女西裤经纬纱向技术规定前身：经纱以烫迹线为准，左右倾斜不大于1.0cn，条格料不允斜。后身：经纱以烫迹线为准，左右倾斜不大于1.5cn，条格料倾斜不大于1.0cn。腰头：经纱倾斜不大于1.0cn，条格料倾斜不大于0.3cn。色织格料纬斜不大于3%。

6）风雨衣纬斜允许程度色织格料纬斜不大于3%，前身底边不倒翘。

4、行业标准以服装经纬纱向的规定

《中华人民共和国纺织行业标准》对下列品种服装的经纬纱向规定如下：1）睡衣套色织格料纬斜不大于3.5%。2）男女儿童单服装裁片应顺从面料经纱向进行，特殊设计除外；斜料裁片倾斜以与经纱成45°角为准，特殊设计除外；色织格料纬斜不大于3.5%，前身底边不倒翘。3）男女单服装裁片应顺从面料经纱方向进行，特殊设计除外；色织格料纬斜不大于3%，前身不倒翘。4）夹克衫色织格料纬斜不大于4%。5）人造毛皮服装前身：经纱以领宽线为准，不允斜。后身：经纱以背中线为准，倾斜不大于2.0cm，条格料倾斜不大于1.0cm。袖子：经纱以袖山为准，倾斜不大于1.2cm。领面：纬纱倾斜不大于1.0cm，条格料不允斜。驳头：与大身纱向一致。色织格料纬斜不大于5%。

5、专业标准对服装经纬纱向的规定

《中华人民共和国专业标准》对下列品种服装的经纬纱向规定如下：1）优质男西服套装前身：经纱以领口宽线为准，不允斜。后身：经纱以背中线为准，不允斜。袖子：经纱以前袖缝为准，大袖倾斜不大于0.5cm，小袖不大于1cm，条格料袖口处向前不允斜。领面：纬纱倾斜不大于0.5cm，条格料不允斜。挂面：以驳头止口处经纱为准，不允斜。袋，袋盖：与大身纱向一致，斜料左右对称。裤前身：经纱以烫迹经为准，倾斜不大于1.5cm，条格料不大于1cm。裤腰：裤腰经纱倾斜不大于0.6cm。

2）优质女西服套装前身：经纱以领口宽线为准，不允斜。后身：经纱以背中线为准，倾斜不大于0.5cm，条格料不允斜。袖子：经纱以前袖缝为准，大袖倾斜不大于1.0cm，小袖不大于1.5cm，条格料袖口处向前不允斜。领面：纬纱倾斜不大于0.5cm，条格料不允斜。袋盖：与大身纱向一致，斜料左右对称。前身：经纱以烫迹线为准，倾斜不大于1.0cm，条格料不允斜。后身：经纱以烫迹线为准，倾斜不大于1.5cm，条格料不大于1.0cm。腰头：经纱倾斜不大于0.6cm，条格料不大于0.3cm。

7.2.1色差排料

1.色差面料排料要求：由于印染过程中的技术问题，有些服装面料存在色差。常见的有面料左右两边色泽不同（边色差），面料前后段色泽不同（段色差）。有色差的面料在排料过程中必须采取相应措施，避免服装产品出现色差；a）左右两边与中间颜色不同的面料，排料时应将同件服装的各部件都靠两边排列或都靠中间排列；b）有边色差的面料，排料时应将相组合的部件靠同一边排列，零部件尽可能靠近大身排列；c）有段色差的面料，应将相组合的部件尽可能排在同一纬向上，同件衣服的各片排列时不应前后间隔距离太大，距离越大，色差程度就会越大。

2.国家标准对服装色差规定