液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施范本
液化石油气罐区火灾的预防
液化石油气罐区火灾的预防引言（1）在常温下稍加压就简单液化的自然石油伴气或石油炼制工程中生产的石油气，统称为液化石油气。
早在本世纪初，人们就在加工精制汽油的过程中，发觉了这种新的能源，随着石油工业的快速进展，液化石油气的产量也在快速增加。
由于液化石油气具有使用便利、燃烧性能好、无污染等特点，它作为良好的燃料被工业生产、家庭生活及社会服务行业所广泛采纳。
目前，我用液化石油气在城市已基本普及，随之而来的大量液化石油气的储存与使用所存在的消防平安问题也摆在了我们的面前。
对于液化石油气罐区的防火问题，虽然已有了一些防火技术规范和要求，但仍不能适应目前要求严格的消防平安的需要。
实践证明，液化石油气罐区的火灾爆炸缘由，有其主要缘由，也有其多面性。
因此，笔者在对北京燕山石化公司炼油厂液化石油气罐区进行实际考察的基础上，对液化石油气罐区的火灾危急性及防火措施作一些初步探讨和讨论。
液化石油气罐区的火灾危急性分析（2）1、液化石油气的组成液化石油气主要有丙烷、丙烯、丁烯组成，所以其组份的物化性质便打算了液化石油气的特性，详见下表：烃类名称丙烷丁烷异丁烷丙烯丁烯分子式C3H8 C4H10 C4H10 C3H6 C4H8 相对密度气体1.5282.01 2.063 1.46 1.963 液体0.528 0.578 0.582 0.545 0.619着火温度（℃）493482420497445最高火焰温度（℃）19791990197319352032爆炸极限（%）上限9.68.68.411.110下限2.151.551.81.6气体热值（kcal/m3）高值22,4029,50029,17020,80027,500低值19,95025,90025,61019,40025,700沸点下的汽化热（kcal/kg）101.892.1387.67104.593.315℃时与小体积膨胀系数的相对值16.115.510.62、液化石油气的火灾危急性液化石油气在常温柔常压下极易挥发，体积能快速扩大250倍~350倍；石油气比重较空气重1.5倍~2.0倍，往往停滞聚集在地势低处，一时不易被风吹散；液化石油气爆炸下限低，下下限幅值较大；液化石油气的爆燃速度很快，燃速为0.38m/s~0.5m/s，爆速为2000m/s~3000m/s；液化石油气着火能很低，手电筒的电火花便可将其引爆；液化石油气的热膨胀系数很大，约为水的十多倍，液化石油气温度每上升1℃，其温度应力增加值为2.0MPa~3.0MPa，因此充装过量是非常危急的，一般不超过85%，以上这些特性说明白液化石油气是易燃、易爆的高危急性物质。
液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施实用版
YF-ED-J7584可按资料类型定义编号液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1.加强设备质量管理，杜绝泄漏现象液化石油气储罐的设计、选材、加工，制造和安装应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
材料通常按第三类压力容器要求选择，罐体应进行热处理，以消除焊接过程中造成的应力变化，焊接要经过100％的损探伤，安装时应选择刚性不燃的坚固基础作为罐体基础。
法兰、垫片和紧固件的压力等级应高于设计压力。
储罐本体第一道法兰垫片应用符合聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法兰垫片。
埋地储罐应采用严格的防腐措施，防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层，储罐还应作阴极防腐，采用电化学防腐措施后，引出管道的阀门后要安装绝缘法兰隔断。
储罐在投用以前，必须严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行强度和气密性试验。
使用后，加强维护保养，定期进行开罐检验，从根本上保证设备的安全运行，防止设备故障导致泄漏。
2.合理设置储罐，降低泄漏风险液化石油气储罐或储罐区与明火或散发火花地点、建筑物、堆场的防火间距应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（20xx年版）的要求。
泄漏火灾(液化石油气汽车加气站)风险预防与控制参考文本
泄漏火灾（液化石油气汽车加气站）风险预防与控制参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月泄漏火灾（液化石油气汽车加气站）风险预防与控制参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一引言分析了液化石油气燃气汽车加气站的火灾风险，探讨了了预防和控制火灾风险的消防安全对策。
随着经济的不断发展，汽车数量急剧增加，汽车燃油尾排放对城市空气污染的现象越来越严重。
目前，国内各大城市已开始使用液化化石油气作为汽车的燃料，并在城市区域建设液化石油气燃气汽车加气站。
液化石油气以其辛烷值高、抗爆性好、燃烧尾气干净、使用方便、运行成本低而成为城市环保型汽车代用燃料。
然百，液化石油气具有火灾爆炸危险性和危害性，故燃气汽车加气站的安全问题值得深入研究。
二液化石油气汽车加气站的组成及流程液化石油气加气站由储罐区、加注区、营业用房组成、储罐区内为储罐及卸料装置；加注区有加气岛、加气机及加注区天棚；营业用房包括营业室、仪表室、配电室、办公室及生活管理用房。
液化石油气一般由汽车槽车运入加气站，经卸车设备装入储罐。
加气时，液化石油气在加气机中经过气液分离、过滤、计量，再经加气枪充入燃气汽车的液化石油气钢瓶中。
由气液分离器分离出来的少量液化石油气气体返回储罐。
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施1. 引言随着能源需求的增加，液化石油气（LPG）作为一种重要的燃料，在工业、民用和车用等领域得到了广泛应用。
然而，LPG储存和使用过程中可能出现泄漏，导致严重的危害和安全风险。
本文将讨论液化石油气储罐泄漏的危害，并提出预防和控制安全措施。
2. 液化石油气储罐泄漏的危害液化石油气储罐泄漏可能引发以下危害：2.1 火灾和爆炸LPG在燃烧时会产生高温和大量的热能，泄漏的LPG遇到点火源时容易引发火灾和爆炸。
火灾和爆炸可能导致人员伤亡、财产损失以及环境污染。
2.2 中毒LPG泄漏产生的气体能在空气中迅速蒸发，形成易燃易爆的汽气云。
人员暴露在高浓度的LPG汽气云中会引发中毒，并可能导致窒息、眩晕、昏迷甚至死亡。
2.3 环境污染LPG泄漏还会引起环境污染，对土壤、水源和空气造成损害。
长期积累的LPG气体可能对生态造成破坏，对周边的生物和植物产生不可逆的影响。
3. 预防泄漏的安全措施为了预防液化石油气储罐泄漏的发生，可以采取以下安全措施：3.1 安全阀和泄漏探测装置安装合理数量和规格的安全阀和泄漏探测装置是防止储罐泄漏的重要手段之一。
安全阀能够自动调节和释放储罐内过压，并将压力维持在安全范围内。
泄漏探测装置能够及时发现和报警泄漏情况，以便采取紧急措施。
3.2 管道和储罐的定期检测和维护定期检测和维护液化石油气管道和储罐，包括检查有无泄漏、腐蚀、压力异常等情况。
检查液化石油气供应管道和储罐的泄漏情况，并及时修复和更换受损部件。
3.3 安全培训和意识提升对液化石油气储存和使用人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
培训内容包括储罐操作规程、泄漏情况处理方法以及火灾和中毒应对策略等。
3.4 安全设施和消防装备在液化石油气储存和使用场所设置适当的安全设施和消防装备，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。
这些设施和装备能够有效消除火灾和爆炸的危险，控制液化石油气泄漏导致的安全风险。
液化石油气火灾的预防措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A93679液化石油气火灾的预防措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化石油气火灾的预防措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
液化石油气火灾的预防措施应做到以下几点：1.室内应保持良好的通风，严禁用铁器敲打气瓶。
2.气瓶泄漏时，首先要用湿毛巾防毒，然后迅速查明漏气点，切记不要运用电器开关。
3.液化石油气失火时，应立即关掉阀门。
未来得及的话，可用湿毛巾垫着手去关阀门，以防止烫伤手。
最好用身边的灭火器（最好用ABC干粉灭火器）先把火灭掉，然后关掉阀门，就不会爆炸了。
4.定期检查，维护保养。
注意：在扑救钢瓶时，如果发现火焰发白，且伴有“吱吱”的声响和瓶体出现颤抖摇晃时，这就是爆炸前的征兆，应立即撤离火灾现场自救。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
浅谈液化石油气储罐泄漏危害预防和控制措施
浅谈液化石油气储罐泄漏危害预防和控制措施摘要：天然气处理站是天津市甲级防火防爆单位，也是大港油田公司消防安全生产重点单位，储存着大量的易燃易爆物品――稳定轻烃和液化石油气。
其中液化石油气属于甲类火灾危险性物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。
因此，对液化石油气储罐进行火灾风险分析，提出相应的危害预防及控制措施，对确保液化石油气储存过程的安全，预防重大事故的发生具有重要意义。
关键词：液化石油气储罐；泄露；危害预防和控制措施1 液化石油气主要危险性分析天然气处理站是天津市甲级防火防爆单位，也是油田公司消防安全生产重点单位，目前拥有两套日处理量均为10015万方/天的液化气回收装置，主要生产稳定轻烃和液化石油气，在储罐区储存着大量的易燃易爆物品――稳定轻烃和液化石油气。
天然气处理站现有5具1000方球形储罐储存液化石油气，下面着重对液化石油气的性质进行一下简单介绍。
1.1易燃易爆性液化石油气属于一级可燃气体，比煤气（一氧化碳）、汽油等物质更易燃。
闪点低于-60℃，具有易燃特性，最小点火能量为0.2～0.3mJ，液化石油气与空气混合后，一旦遇到火源或静电火花，都会迅速引起燃烧。
液化石油气的爆炸极限为1.5%～9.5%，爆炸范围宽且爆炸下限低，泄漏扩散后很容易发生爆炸。
液化石油气燃烧热值高，燃烧速度快，爆炸时燃烧速度为每秒数百米到数千米，火焰温度高达2000℃，着火时热辐射很强，极易引燃引爆周围易燃易爆物质，使火势扩大。
1.2 易挥发性液化石油气在常温常压下极易气化，在低温或高压的条件下被压缩液化成液态，储存在压力容器中。
液化石油气一旦从容器或管道中泄漏出来，压力降低后会急剧气化，体积会骤然膨胀250倍左右，并能迅速扩散蔓延。
液化石油气气态比重是空气的1.5～2.5倍，由于它比空气重，因而不易扩散掉，能长时间飘浮在地面或流向低洼处积聚，并在平地上能沿地面迅速扩散至远处，而不是扩散到空气中去，极易酿成大面积的火灾或爆炸事故。
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施液化石油气是一种广泛使用于民用和工业的能源，储存条件对其安全使用至关重要。
这种气体储存方式通常采用储罐或罐车，由于液化石油气具有极易燃、易爆、有毒等危险性质，一旦泄漏将会给人们的生命财产带来极大的危害。
因此，在储存在液化石油气储罐或罐车中时，必须采取切实可行的措施来保障其安全性，防止事故的发生。
本文将介绍一些关于液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施。
储罐的设计和建设液化石油气储罐是整个储存系统的核心部分，在设计和建设时必须考虑以下一些因素：储罐的容量和数量为了保障储存系统的稳定性和安全性，储罐的容量和数量应该设计为合理的比例，以满足生产和使用需求，但又不能过多。
在实际设计时还应考虑到地形、气候和环境等因素。
储罐的结构和材料储罐在设计时应该符合相关的标准和规定，其结构和材料应能够承受储存过程中产生的压力、温度等变化。
罐体材料通常采用耐腐食性好的钢材或合金材料。
储罐的附件和防护设施为了提高液化石油气储存的安全性，储罐需要配置一些特殊的附件和防护设施，如溢流保护阀、压力控制阀、温度控制阀、火灾报警器、气体泄漏探测器、消防系统、防雷接地装置等。
储罐的检修和维护除了在储罐的设计和建设上做出相应的安全措施外，对于现有的液化石油气储罐，其检修和维护也是确保安全的重要措施。
定期检修和维护每个储罐都应该有一个定期检修和维护的计划，以检查罐体的材料和结构是否完好，附件及设施是否正常运行，消除存在的安全隐患。
管理和更新液化石油气库存在储存液化石油气时，必须管理其库存量和更新时间，避免老化，避免过期导致损失和危险。
### 储罐的运输和移动在储罐的运输和移动中也需要遵循相关的规定和标准，并配置相应的安全设施。
在移动储罐时，必须保证其平稳，避免发生碰撞或其他损坏。
紧急处理和应急预案即使对液化石油气储罐的设计和建设以及维护都做了充分的安全措施，但是如果发生泄漏，仍然需要加强紧急处理和应急预案方面的安全措施来避免事故的发生或降低其危害。
液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施（2）
液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施（2）液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施安装在容器顶部的安全阀的启动压力是一定的，如果设置的动作压力过高，就会增加蒸汽爆炸的危险性。
容器中物料被安全阀排空时间也是一个重要的参数，如果器内物料在容器破裂之前就被排空，可避免蒸汽爆炸的发生。
容器中物料的排空时间取决于火焰加热速率和内容物的体积，通常排空时间与容器的直径成线性关系，火焰作用强，排空时间缩短。
然而实际中安全阀的作用特性具有很大的可变性。
1.2温度、质量和能量的影响容器内存有大量过热液体，方可发生激烈的蒸汽爆炸，如果只有少量过热液体是不会发生爆炸的。
在容器破裂时，如果容器内液体的加热温度与其常压沸点相差较大时，容器破裂速度快，则蒸汽迅速喷出，剩余的过热液体的能量会转变为蒸发热，液体的平均温度降低，使部分液体再次转变为蒸汽，压力急剧升高，产生蒸汽爆炸。
这种情况下，容器内液体质量大，平均温度低。
如果液体的加热温度较低，油罐受热缓慢，则大量的油料将以蒸汽的形式通过安全阀泄漏出去，发生蒸汽爆炸的可能性就会降低，液体油料的.平均温度将会增大。
1.3液体温度梯度的影响装有液化石油气的容器被包围在火焰中，容器内液体的温度并不是均匀一致的，这是由于受火焰加热后容器内气相温度较高，而液体变为气态时吸收大量的热，液相部分温度较低，高温蒸汽向液面导热，就形成了从罐底部到顶部液体的温度梯度，这种温度梯度将持续一段时间，直到传热使罐内液体全部达到饱和温度发生整体沸腾，或安全阀启动甚至罐体破裂迅速大量泄压。
液体温度梯度对液化石油蒸气爆炸的过程以及危害程度起到很大的影响作用，当液体平均温度降低，这说明必须有温度差来增加压力。
温度梯度减少了油料的能量来增加油罐内的压力。
所以当容器内液体温度梯度消失时，液体温度均匀，处在饱和温度，此时容器发生蒸汽爆炸，其危害最大。
1.4容器被火焰包围程度的影响火焰部分包围容器或容器采取了隔热防护措施，传入至器内液体的热量减少，由安全阀泄放出去的液体质量也减少，因此，达到最高液体能量所需的时间加长。
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范本
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范本一、引言液化石油气是一种常用的能源，然而，当发生液化石油气泄漏和火灾时，将带来严重的安全隐患和财产损失。
本文将介绍液化石油气泄漏处理和火灾扑救的范本。
二、液化石油气泄漏处理1.立即报警一旦发现液化石油气泄漏，首先要立即报警。
向当地公安消防部门报告事故，以便及时采取行动。
2.切断电源液化石油气泄漏可能导致火灾发生。
因此，在处理泄漏前，切断涉及泄漏区域的电源。
这样可有效避免因电火花引发火灾事故。
3.寻找泄漏源确定泄漏源是成功处理液化石油气泄漏的关键。
使用气体探测器或肉眼寻找可能的泄漏源。
一旦确定泄漏源，立即采取措施阻止泄漏。
4.阻止泄漏采取措施以阻止液化石油气泄漏。
对于小型泄漏，可以使用胶带或堵塞器阻止泄漏。
对于大型泄漏，应寻求专业人员的帮助，并遵循他们的指示。
5.安全撤离任何时候都不能忽视自身的安全。
在处理液化石油气泄漏时，确保所有人员能够安全撤离，避免人员伤亡。
三、火灾扑救1. 使用灭火器在火灾爆发时，如果火势较小，可以使用适当的灭火器进行扑灭。
根据火灾的性质选择正确的灭火器，并按照使用指南操作。
2. 灭火器使用方法- 站稳，拉开安全销，保持站稳的姿势。
- 瞄准火焰基部，按下灭火器手柄。
- 保持手柄按下，左右、上下移动，控制火焰。
3. 禁止使用水灭火对于液化石油气火灾，不要使用水灭火。
水的使用可能导致火势扩大，造成更大的危险。
应选择适当的灭火剂，如二氧化碳或干粉灭火器。
4. 与消防部门合作在火势较大或无法控制的情况下，及时与当地消防部门联系，并积极寻求其支持和协助。
消防人员经过专业训练，拥有应对火灾的专业知识和设备。
5.扑灭明火，切断燃料火势扩大时，应尽量扑灭明火。
同时，切断与火源相连的燃料来源。
这可以减少火势的蔓延，控制火灾扩大范围。
四、结论液化石油气泄漏和火灾是严重的安全威胁，对人员和财产造成巨大损失。
当发生液化石油气泄漏时，应立即报警，切断电源，找到泄漏源，并采取措施阻止泄漏。
液化石油气防火、防爆的基本措施示范文本
液化石油气防火、防爆的基本措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气防火、防爆的基本措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据液化石油气燃烧或爆炸的三个条件，就可以有针对性的采取相应的预防措施，防止这三个条件同时存在并相互作用。
防火防爆的基本措施是：1．管好气源，杜绝泄漏在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中，要禁止使用不合格的容器设备，禁止超量灌装，防止设备泄漏或爆裂；要注意通风，防止气体泄露后沉积；要禁止乱倒残液，禁止在地下建筑内储存、使用液化石油气等等。
2．隔绝空气对液化石油气来说，主要防止空气进入容器内。
因为空气进入容器内，会在容器内形成爆炸性混合气体，这是十分危险的。
所以，新制造的液化石油气贮罐、槽车、钢瓶在灌装时要先抽成真空；贮罐、槽车、钢瓶里的液化石油气不能完全排放或使用完，应留有余压，并应将阀门关紧，不让余气跑掉，等等。
3．消除着火源液化石油气钢瓶不准靠近高热源，不准与煤火炉同室使用；设备发生泄露，要立即禁绝周围的一切火种，液化石油气储配、供应站要划定禁火区域，禁绝一切火源；严禁拖拉机、电瓶车和马车进入禁火区域，汽车、槽车进入必须在排气管上装有防火罩；进入站内的工作人员必须穿防静电鞋和防静电服，严禁携带打火机、火柴，不准使用能发火的工具；站内的电气设备必须防爆，贮罐、管道要有良好的排除静电设施，贮罐区要安装可靠的避雷设施；严禁随意在站库内进行动火焊割作业，等等。
使用液化石油气预防措施及应急预案
让知识带有温度。
使用液化石油气预防措施及应急预案使用液化石油气预防措施及应急预案液化石油气主要成分是丙烷、丁烷、丁烯，在常温柔常压的条件下是气态，但在降低温度或上升压力时，很简单从气态改变为液态。
液化石油气是一种无色无味的易燃易爆气体，为了便于嗅别，在生产过程中添加了硫化物，所以我们嗅到的液化石油气有刺鼻气味。
液化石油气闪点、燃点和自燃点都比较低，液化石油气具有挥发性、易燃易爆性、膨胀性、溶解性、麻醉性、静电聚拢性等，如使用不当泄漏较多遇火源简单引起燃烧爆炸，造成人员伤亡和财物损失。
目前公司管辖范围内使用液化石油气较多，主要以厨房、洗澡间使用居多，因此使用液化石油气一定要做好预防措施，避开对人体造成损害和财物损失酿成事故。
液化石油气使用要求及预防措施1、施工现场使用液化石油气，必需由使用人向施工现场消防平安责任人提出书面申请，经批准后方准使用。
2、必需使用经技术监督部门检验合格的贮气瓶、减压阀、软管、炉具、热水器等燃气用具。
3、贮气瓶必需放置在与明火隔绝的地方，不得露天曝晒。
4、贮气瓶与炉具之间的平安距离不得少于80㎝。
5、使用液化石油气时贮气瓶必需竖立，使用尽后，必需关上液化石油气炉或热水器开关和贮气瓶角阀。
6、在同一厨房内禁止同时使用液化石油气炉、柴炉、煤油炉。
第1页/共3页千里之行，始于足下7、禁止乱倒贮气瓶内的残液。
8、禁止在宿舍内使用液化石油气。
9、使用液化石油气炉时要有人照顾，锅、煲、壶等不宜盛水过满，以免溢出熄灭火焰，造成气体泄漏聚拢。
10、必需常常检验贮气瓶等燃气炉具是否漏气或损坏，如漏气或损坏应准时修理或更换。
液化石油气泄漏应急措施1、液化石油气发生泄漏而未着火时，应马上疏散人同。
2、立刻关上气瓶的角阀或管道煤气表前的总阀门。
3、及早打开门窗，加强室内外空气的对流，降低室内空气中的燃气浓度。
4、因为液化石油气比空气重，地表面积存较多，所以应实行向外扫地的方式，氢沉降的液化石油气向室外驱散。
使用液化石油气预防措施及应急预案
使用液化石油气预防措施及应急预案使用液化石油气预防措施及应急预案在我们平凡的日常里，难免会发生一些不在自己预料之中的事件，为了控制事故的发展势态，很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。
写应急预案需要注意哪些格式呢？下面是小编为大家收集的使用液化石油气预防措施及应急预案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
液化石油气是一种广泛应用于工业生产和居民日常生活的燃料，液化石油气从储罐中泄漏出来很容易与空气形成爆炸混合物。
若在短时间内大量泄漏，可以在现场很大范围内形成液化气蒸气云，遇明火、静电或处置不慎打出火星，就会导致爆炸事故的发生。
随着液化石油气使用范围的不断扩大和用量的不断加大，近年来较大的液化石油气泄漏、爆炸事故时有发生，对人民生命财产造成了极大的威胁。
一、理化特性液化石油气主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烃类介质组成，还含有少量H2S、CO、CO2等杂质，由石油加工过程产生的低碳分子烃类气体(裂解气)压缩而成。
外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味；闪点—74℃：沸点从—0．5℃到—42℃,引燃温度426～537℃；爆炸下限[％(V／V)]2．5，爆炸上限[％(V／v)]9．65；相对于空气的密度：1．5～2．0，不溶于水。
禁配物，强氧化剂、卤素。
二、危险特性危险性类别；第2．1类易燃气体1．燃爆性质极度易燃，受热、遇明火或火花可引起燃烧；与空气能形成爆炸性混合物；蒸气比空气重，可沿地面扩散，蒸气扩散后遇火源着火回燃；包装容器受热后可发生爆炸，破裂的钢瓶具有飞射危险。
2．健康危害如没有防护，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油气蒸气，可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止；不完全燃烧可导致一氧化碳中毒；直接接触液体或其射流可引起冻伤。
3．环境危害对环境有危害，对大气可造成污染，残液还可对土壤、水体造成污染。
三、公众安全首先拨打产品标签上的应急电话报警，若没有合适电话，可拨打国家化学事故应急响应专线xx；蒸气沿地面扩散并易积存于低洼处(如污水沟、下水道等)，所以，要在上风处停留，切勿进入低洼处；无关人员应立即撤离泄漏区至少100米；疏散无关人员并建立警戒区，必要时应实施交通管制。
单位使用液化石油气罐消防安全要求范本（二篇）
单位使用液化石油气罐消防安全要求范本液化石油气（LPG）罐是许多单位用于供暖、烹饪和其他燃气用途的重要设备。
然而，由于其具有潜在的爆炸和火灾风险，单位在使用液化石油气罐时必须遵循严格的消防安全要求。
以下是一个范本，详细介绍了单位使用液化石油气罐的消防安全要求。
1. 纳入负责人：每个单位必须有指定的负责人，负责液化石油气罐的管理和消防安全。
这个负责人必须具备相关的消防安全知识和经验，并在必要时接受培训。
2. 专门存放区域：液化石油气罐必须存放在专门的存放区域，禁止存放在容易受热或易燃物品附近。
存放区域应具备良好的通风条件，禁止有明火或其他可能引起火灾的源头。
3. 定期检查和维护：液化石油气罐必须定期进行检查和维护，以确保其正常工作和安全使用。
这包括检查阀门、管道、压力表等部件的完好性和正常工作。
4. 密封和防漏：液化石油气罐和管道必须严密密封，以防止气体泄漏。
如果发现气体泄漏，应立即采取应急措施，关闭气源，并及时通知消防部门。
5. 配备灭火设备：液化石油气罐存放区域必须配备足够的灭火设备，如灭火器和泡沫灭火系统。
这些灭火设备必须处于易于使用和接近的位置，并且必须定期检查和维护。
6. 火源控制和禁烟：液化石油气罐存放区域必须禁止明火和吸烟。
在该区域内，必须设置明显的禁止吸烟标志，并采取措施确保没有人在该区域使用明火。
7. 紧急应急预案：每个单位必须制定液化石油气罐火灾的紧急应急预案。
该预案应包括紧急疏散程序、报警流程、通知消防部门的联系方式等内容，并且必须进行定期演练和评估。
8. 员工培训和意识：单位必须为液化石油气罐的管理和消防安全培训员工，并提高员工对火灾和爆炸风险的意识。
员工必须知道如何正确处理液化石油气罐，并在发生紧急情况时采取正确的应急措施。
9. 密切监控：单位必须密切监控液化石油气罐的使用情况和工作状态。
如发现问题或异常，应立即采取措施，确保液化石油气罐的安全。
10. 报告和记录：单位必须及时报告和记录所有涉及液化石油气罐的问题、意外和事故。
液化石油气储罐泄漏消防和专业人员紧急处置措施
液化石油气储罐泄漏消防和专业人员紧急处置措施在液化石油、燃气等储罐的使用过程中，由于各种原因可能会导致罐内液体或气体的泄漏，一旦发生泄漏，往往会对周围环境和人员造成极大的危害。
为了有效应对此类情况，必须加强对储罐泄漏的消防和专业人员紧急处置措施的学习和了解。
液化石油气储罐泄漏的危害液化石油气储罐泄漏，一旦发生就会造成巨大的灾害，以下是部分泄露后可能造成的环境危害：1.对气体到达的区域造成火灾、爆炸等灾难性后果。
2.对人体健康产生不良影响，导致中毒等症状，严重时甚至会危及生命。
3.对土壤、植被、动物、水源等造成污染，威胁周围环境的生态平衡和人们的生产生活。
液化石油气储罐泄漏应急处置措施初步处置当液化石油气储罐泄漏发生后，首先应该做的是立即将储罐附近人员疏散，并开启应急预案，进行最基本的处置措施，包括：1.在液化石油气泄漏现场妥善设置警示标志，大声喊话，提醒周围人员疏散，避免人员和车辆接近泄漏现场。
2.关闭液化石油气储罐的进料和出料阀门，切断电源和气体源头，避免继续泄漏。
3.使用砂土、建筑材料等可吸附液体的物质填塞泄漏部位，减少泄漏量，防止进一步扩散。
4.借助专业测量仪器，对泄漏现场周围空气等环境进行监测和分析，判断泄漏物质的成分和扩散范围。
安全隔离需要在泄漏现场设置安全隔离带，以确保干扰泄漏的人员和车辆不会破坏和扩散泄漏物质。
需要严格控制进出安全隔离带的人员和车辆，同时要对泄漏物质进行标记，以便后续清理和处理。
专业处置液化石油气泄漏问题属于危险品事故，需要由专业队伍进行处置。
处置队伍由技术人员、消防人员、急救人员等组成，需要严格按照应急预案进行操作，包括：1.根据泄漏量和泄漏物质特点，选择合适的处置方法和处置工具，比如使用吸油棉和稀释剂进行清理，使用泵和管道转移剩余物质等。
2.对清理过程中产生的废弃物、渗漏物和污染物质进行动态监测，随时对其进行封存、包装和转运，以避免造成二次污染。
3.使用高效、稳定、可靠的检测仪器对泄漏物质的扩散、排放和监测进行定期、定点监测，及时掌握泄露情况和处置效果。
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施示范文本
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工生产的基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
液化石油气属于甲类火灾危险性物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。
近年来液化石油气储罐泄漏事故不断发生，例如1998年3月5日发生在西安市液化石油气站的爆炸火灾事故，造成12人死亡，32人受伤，直接损失400多万。
2004看3月29日，辽宁省葫芦岛市某天然气分离厂液化石油气储罐泄漏，消防官兵抢险长达8h，方排除险情。
如何预防和控制液化石油气储罐泄漏危害一直是倍受关注的安全问题。
一、储罐的种类及特点1.卧式圆筒罐卧式圆筒罐主要是由筒体，封头、人孔、支座、接管、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成。
圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和装拆，广泛应用于中小型液化石油气储配站。
2.球形罐球形罐主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成，其壳体由不同数量的瓣片组装焊接而成。
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工生产的基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
液化石油气属于甲类火灾危险性物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。
近年来液化石油气储罐泄漏事故不断发生，例如1998年3月5日发生在西安市液化石油气站的爆炸火灾事故，造成12人死亡，32人受伤，直接损失400多万。
2004看3月29日，辽宁省葫芦岛市某天然气分离厂液化石油气储罐泄漏，消防官兵抢险长达8h，方排除险情。
如何预防和控制液化石油气储罐泄漏危害一直是倍受关注的安全问题。
一、储罐的种类及特点1.卧式圆筒罐卧式圆筒罐主要是由筒体，封头、人孔、支座、接管、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成。
圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和装拆，广泛应用于中小型液化石油气储配站。
2.球形罐球形罐主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成，其壳体由不同数量的瓣片组装焊接而成。
球形罐受力均匀，在相同壁厚的条件下，球形壳体的承载能力最高，但制造比较困难，工时成本高，对于大型球罐，由于运输等原因，要先在制造厂压好球瓣，然后运到现场组装，由于施工条件差，质量不易保证。
因此，球形罐用于大型液化石油气储配站。
二、储罐泄漏火灾风险分析1.泄漏物质易燃易爆液化石油气具有很强的挥发性，闪点低于-60℃，具有易燃特性，最小点火能量为0.2～0.3mJ，一旦遇到火源，极易发生燃烧爆炸事故。
当液化石油气发生泄漏时，1m3液化石油气可转变成250～300m3的气态液化石油气，液化石油气的爆炸极限按2％～9％的近似值计算，则1m3的液态液化石油气漏失在大气中，将会变成3000～15000m3的爆炸性气体。
液化石油气泄漏形成为爆炸性气体遇火源发生化学性爆炸，其爆炸威力是TNT炸药当量的4～10倍，爆速可达2000～3000m/s。
液化石油气泄漏及火灾爆炸专项应急预案(第二篇
第二篇液化石油气泄漏及火灾爆炸专项应急预案第一部分应急保障方案1.事故类型和危害程度分析XXX公司储配是经营低压液化石油气，主要为液化石油气气瓶充装和为各县市液化石油气批发汽槽车运送。
该介质的主要危险性是火灾爆炸危险，在高温下极易造成泄漏。
2.应急处置基本原则信息畅通设施有效反应迅速措施得当控制准确报告及时服从管理训练有素保障安全3.组织机构及职责3.1 应急组织体系应急组织体系见下图3.2 指挥机构及职责3.2.1应急救援组织机构为加强对事故应急救援工作的领导，我站成立事故应急救援“指挥领导小组”，发生重大事故时，以“指挥领导小组"为基础，立即成立事故应急救援指挥部，由站长负责全站应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在营业室。
若总指挥不在企业时由副总指挥负责，副总指挥不在企业时由现场指挥负责。
3.2.2应急救援组织职责1）指挥部职责(1)组织制订燃气事故应急救援预案，批准本预案的启动与终止。
(2)负责人员、资源配置、应急队伍调动，确定现场指挥人员。
(3)负责组织各救援级的组成、训练、演习、督促检查各救援组做好各项应急救援的准备工作。
(4)负责发布和解除气站泄漏、火灾、爆炸事故警报，组织指挥全站应急行动, 必要时，请示上级专业应急救援分队的支援。
(5)制定事故状态下各级人员的职责。
(6)负责燃气事故信息的上报工作。
(7)负责保护事故现场及相关数据。
(8)确保各专业组和指挥部之间通讯的畅通。
(9)确保对外通讯的畅通。
2）安全负责人协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。
3）保卫负责人负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。
4）设备负责人：协助总指挥负责工程抢险、抢修工作的现场指挥。
5）卫生负责人：负责现场医疗救护指挥及伤亡、人员抢救和护送转院工作。
6）在场员工的职责(1)熟悉公司重点目标情况和应急救援方案。
(2)对泄漏事故，采用适当的手段切断气源，降低危害程度。
(3)对火灾爆炸事故，选用相应的灭火器材，迅速控制火势和扑灭火灾。
液化石油气罐区火灾危险性分析及预防
液化石油气罐区火灾危险性分析及预防液化石油气（LPG）罐区火灾的危险性分析及预防措施液化石油气（LPG）罐区火灾是一个严重的安全隐患，一旦发生火灾，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能对周围环境和居民造成严重影响。
因此，对液化石油气罐区火灾的危险性进行分析，并采取一系列预防措施，是至关重要的。
首先，分析液化石油气罐区火灾的危险性。
液化石油气是一种易燃易爆物，具有很高的蒸气压和低的引燃温度。
一旦泄露或发生火源，LPG会迅速蒸发形成可燃气体，并与空气形成可燃气体混合物，一旦达到爆炸极限，则会爆炸。
此外，LPG是一种密度较大的气体，容易聚集在低洼地、密闭空间等区域，增加火灾的蔓延速度和危险程度。
接下来，针对液化石油气罐区火灾的危险性，可采取以下预防措施：1. 罐区设计和布局：罐区应与周围建筑物和居民区保持足够的距离，以减小火灾扩散的风险。
罐区内应设有防火墙和灭火设施，以防止单个罐体着火蔓延至其他罐体。
2. 泄露检测系统：安装泄露检测系统可以及早发现、定位和处理可能的泄露情况，降低火灾的发生概率。
该系统可以采用气体泄露探测器、压力传感器等设备，实时监测气体泄漏，并及时启动报警和应急措施。
3. 压力安全控制：罐区内的压力安全控制是防止罐体爆炸的关键环节。
应定期检查和维护罐体的安全阀和压力表，确保罐体内的压力在安全范围内。
4. 防静电措施：采取防静电措施可以减少静电火花引发火灾的风险。
包括使用静电导电地板和防静电设备，以避免静电积聚和放电。
5. 建立健全的应急救援体系：建立涉及液化石油气罐区火灾的应急救援体系，包括制定灭火救援预案、配备适当的消防设备和器材，并定期进行演练和培训，以提高员工的应急处理能力。
总之，液化石油气罐区火灾具有较高的危险性，但通过合理的设计和布局、有效的预防措施以及健全的应急救援体系，可以降低火灾的发生概率和危害程度。
企业和相关部门应加强对液化石油气罐区火灾的安全管理和监控，确保人员和财产的安全。
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整体解决方案系列
液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82616液化石油气储罐泄漏火灾风险预防
控制措施
Fire risk prevention and control measures for liquefied petroleum gas
tank leakage
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.加强设备质量管理，杜绝泄漏现象
液化石油气储罐的设计、选材、加工，制造和安装应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
材料通常按第三类压力容器要求选择，罐体应进行热处理，以消除焊接过程中造成的应力变化，焊接要经过100%的损探伤，安装时应选择刚性不燃的坚固基础作为罐体基础。
法兰、垫片和紧固件的压力等级应高于设计压力。
储罐本体第一道法兰垫片应用符合聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法兰垫片。
埋地储罐应采用严格的防腐措施，防腐设计应符合国家
现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层，储罐还应作阴极防腐，采用电化学防腐措施后，引出管道的阀门后要安装绝缘法兰隔断。
储罐在投用以前，必须严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行强度和气密性试验。
使用后，加强维护保养，定期进行开罐检验，从根本上保证设备的安全运行，防止设备故障导致泄漏。
2.合理设置储罐，降低泄漏风险
液化石油气储罐或储罐区与明火或散发火花地点、建筑物、堆场的防火间距应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87(20xx年版)的要求。
储罐之间的防火间距不宜小于相邻较大罐的直径，整个储罐的总容积超过3000m3时，应分组布置，组内储罐宜采用单排布置，组与组之间的防炎9距不宜小于20m，以防止火灾蔓延和便于进行火灾扑救。
储罐与储罐组四周应设防火堤，其高度为1.0~2.2m，使储罐漏液时不致于外流，并且通风较好，不会窝气。
储罐区还应设置宽度不小于6m的环形消防车道，并宜设置至少2个
安全出口。
储罐区应设置备用储罐，以供发生事故时倒罐用或作为开罐检查、检修的备用储罐。
储罐的进液管道和液相回流管道直接接入储罐内的气相空间，一旦管道发生泄漏事故，直接泄出去的是气体，其危害性比直接泄漏出液体要小得多。
储罐脱水排污应采用二次脱水装置，即脱水包，脱水包设计压力不应小于储罐设计压力，储罐至脱水包之间要有切断阀。
在寒冷和严寒地区，从液化石油气储罐底部引出的脱水排污管的根部应加装伴热或保温装置，以防止排污管阀门及其法兰垫片冻裂。
在城市建成区内的加气站，液化石油气储罐应埋地设置，可减少暴露在地面上的易燃易爆化工设施，杜绝气站内因车辆频繁出入而碰撞液化石油气设备，造成大量泄漏的意外情况发生，避免了夏季液化石油气受热后引起压力升高造成泄漏，同时减小邻近火灾的影响，埋地储罐的阀件、管道等泄漏液化石油气时，也容易进行有效的堵漏，有利于降低泄漏风险，提高安全性。
3.规范安全操作，减少泄漏量
制订一套切实可行的安全管理办法和各项操作规程。
加强操作人员的安全教育和业务培训，使之娴熟掌握操作技术及消防故障和隐患的方法，杜绝误操作，违章行为的发生。
进入储罐区从事充气、检修和残液回收的操作人员应穿防静电服装和鞋。
储罐操作人员定时对罐区内储罐的压力，液位、温度和安全装置及主要操作控制阀门进行安全巡查。
严格执行动火检修制度。
夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋装置，冬季要注意排水防冻。
4.防止泄漏气体聚集
液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，不要建在窝风地带，应选择有良好通风的地段，以便泄漏出来的液化石油气能及时散去。
液化石油气储罐宜露天设置，严禁设在室内或地下室内，以防止泄出来的液化石油气气体在室内积聚，形成爆炸性危险气体。
储罐区内要严格控制低洼点，除必须设置的储罐阀门、操作井、地下卸液口、消防水池、地下消火栓、消防水泵接
口等设施外，严禁设置地下和半地下建、构筑物装置。
5.设置防泄漏安全装置
储罐要设有液位，温度、压力测量仪表。
液位测量应设高低液位报警;压力测量应设压力上限报警，较大容积的储罐，液位和压力的测量宜设远传二次仪表，防止超温、超压、超液位发生泄漏。
液化石油气储罐必须设有全启封闭式弹簧安全阀。
大于100m3的储罐宜设有2个处于工作状态的安全阀，防止储罐超压泄漏。
凡在安全阀与罐体间设置的阀，必须处于开启状态，并要有铅封。
安全阀的开启压力不得超储罐的设计压力。
安全阀要每年检验一次。
储罐区应设置紧急切断系统。
该系统应能在事故状态下迅速关闭重要的液化石油气管道阀门和切断液化石油气泵、压缩机的电源，避免液化石油气大量外泄。
在储罐的出液管道的进液管道等部位设置管道内置的紧急切断阀，紧急切断按钮安装在经常有人操作的区域附近，为了避免控制系统误动作，紧急切断阀应能由手动启动的遥控切断系统操纵关闭，只能手动复位，紧急切断阀宜为气动阀。
储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀，出液管上宜设过流阀，止回阀和过流阀有自动关闭功能，可有效防止液化石油气管道发生意外泄漏事故。
止回阀和过流阀设在储罐内，增强了储罐首级关闭的安全可靠性。
储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道，储罐的第一道法兰处最为危险，应在该处配备堵漏装置。
6.及时发现泄漏
为了能及时检测到液化石油气非正常超量泄漏，以便工作人员尽快进行泄漏处理，应在储罐区、卸车点周围等危险场所，特别是低洼的阀门操作井、地下卸液口等容易积聚液化石油气气体的地方，均应设置可燃气体浓度检测和报警装置，观察仪表要设置在昼夜有人值班的安全场所，其报警值应取液化石油气爆炸浓度下限的20%。
罐区正常巡查的工作人员，应配备手提式防爆型可燃气体浓度检测报警器。
检漏报警装置应定期检测保养，保证运转正常。
7.设置消防给水及灭火设施
罐区消防供水洞庭湖采用环状管网，给水干管不应少于2条，管径不少于150mm。
为便于消防车向管网供水，还应设
水泵结合器，且至少2个，罐区内应设消火栓，其间距一般应为60m装罐区等重点部位附近应设箱式消火栓，其保护半径应为30m，消火栓用水量为20L/s~45L/s(视储罐大小而定)，大型罐区设固定带架水枪，其供水压力不小于0.35MPa，对卧式罐不小于0.25MPa。
储罐上安装消防喷淋和水喷雾设施，供灭火和降温用。
罐区内按规范配备相应的移动式灭火器材，如干粉灭火器等。
8.妥善处置泄漏事故
当发生液化石油气泄漏时，及时有效地堵漏，是防止火灾、爆炸、人员中毒等事故发生和控制其严重程度的重要手段，可采取关闭阀门、转移物料、带压堵漏、注水堵漏等多种措施进行堵漏。
如果通过关闭上游阀门可控制泄漏，应立即设法关闭有关阀门，切断气源。
如果储罐设有备用卸料储槽或与其他有剩余空间的液化石油气储罐连通，可将泄漏罐内的液化石油气转移，或打开火炬放空阀放空，以减缓泄漏速度和总的泄漏量。
当液化石油气管道、法兰发生泄漏时，可利用预制的夹具和密封胶及密封胶注入工具进行带压堵漏，参照有关带压堵漏技术规定执行。
当储罐底部或出口管
线发生泄漏时，可通过底部的注水管线注入高压水将液化石油气液面垫起，使水成为泄漏物料，之后考虑堵漏或采取转移物料的措施。
熄灭液化石油气扩散区的一切火种。
液化石油气扩散的区域，电气设备保持原来状态，不要开或关，及时切断该区域的总电源。
并在事故现场四周设立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在，严禁将任何火源带入警戒区。
使用喷雾开花水流或惰性气体稀释、驱散泄漏的液化石油气体，防止它达到爆炸浓度。
对已着火的泄漏液化石油气体在切断气源的同时，向火区喷发灭火剂。
在有条件的地方，可以开启氮气管道、水蒸气管道，使氮气和水蒸气充盈火区空间，窒息灭火。
在火焰熄灭后，应防止残余液化石油气汽化扩散甚至复燃。
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