【精品】男式正装西裤工艺及过程检验

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西裤工艺流程简析

裤装生产工艺流程简析一、男西裤的外形概述装腰头，串带袢七根，前开门,门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个只，平脚口。

见下图：二、男西裤的部件前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片,串带袢七根,门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片,袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片,袋垫布两片，拉链一根,四件扣一副。

三、男西裤的质量要求（1）符合成品规格.（2)外形美观,内外无线头。

（3）门里襟缉线顺直，长短一致,封口处无起吊。

（4)做、装腰头顺直,串带袢整齐、无歪斜，左右对称。

（5）侧袋、后袋口袋口平服,后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。

（6)整烫符合人体要求，烫煞无极光。

四、男西裤缝制中的重点或难点（1）后开袋。

（2)装门里襟和拉链。

五、男西裤的工艺流程打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟,腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫六、男西裤的缝制（一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。

粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐,做上下对称的线钉标记，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称,部位准确的目的。

2．打线钉的部位前片:裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。

见图2(1)。

后片：省位,烫迹线,后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。

（二）拷边(1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度. (2)里襟做好后，两层一起拷边。

（3）腰里全部包光,不拷边. （4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。

（三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。

必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺,改变织物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的.如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型.一般以归拔后片为主，前裤片可稍归拔。

西装缝制工艺实验报告

西装缝制工艺实验报告分类：男西装标签：杂谈西装样板的具备情况完成时间：2010年6月2号实验目的：掌握男西装的工艺制作流程，理解工艺中补正的方法实验要求：：独立完成了解工艺全过程。

实验条件:工业缝纫机，锁眼机，蒸气熨斗，服装剪，手针，镊子，黏合机，小剪刀画粉1.材料布料扣子样板画粉2.设备缝纫机锁眼机熨烫台黏合机实验程序:开始西装工艺实验的时间是2010年6月1日1.准备a排料术语:排料横纱直纱方法:将面料熨好，按横纱正对正铺平在桌子上。

将剪好的西装纸样按纱向排好在面料上，要做到使用面料的最大利用率。

要领:先排大片的纸样在放小的纸样，多排几次找到面料的做大利用率。

完成时间2010年6月2日b剪裁术语:裁剪划粉方法:将纸样的轮廓在面料上画好，在用剪刀沿画好的轮廓剪下需要的面料。

注意有条或有格的面料小心细致要领:要对条或格。

完成时间2010年6月2日c粘衬术语:粘衬纸衬布衬方法:在布衬上剪好需要粘贴的部位，布衬也需要对纱向。

然后在压衬的机器上把衬粘好，压衬之前最好剪个１０平方厘米的小样实验面料的缩率大小。

要领:粘衬之前可先用熨斗将布衬与面料固定一下，防止压衬的时候布衬与面料发生倾斜。

完成时间2010年6月3日d标记术语: 打线丁对齐方法:将粘衬的面料正对正对齐，再将纸样放在面料上面与其对齐，并在主要的结构部位用针打上线丁。

再将两片面料分离，剪开缝合线。

要领:线要留长一点，防止后来线丁太短会脱落。

完成时间2010年6月3日2.组件前片---a捏胸省缝术语: 省量省道方法:剪一长条布垫下边，按照线丁的位置缝合。

注意两头回针。

要领::缝纫线要平滑完成时间2010年6月4日前片---b表里分别纵向合缝术语: 合缝方法:将里子合片注意低下层拉直要领::里子大于布料完成时间2010年6月8日前片---c挖口袋术语: 缝份开三角方法:男士西装共五个挖口袋。

两个带口袋，先做粘好衬的带盖口袋0.6cm一次0.1cm一次0.5cm一次注意精确，在反面剪开在一厘米处开三角，反过来合好口袋布，在三角处回三针。

男西裤工艺文件

一、裁剪1.下料裁片下料方向应符合表5规定。

表5 单位为厘米2.外观疵点成品面料各部位外观疵点允许存在程度按表6规定，成品各部位划分见图3。

每个独立部位只允许一处疵点，未列入本规范的疵点按其形态，参照表6相似疵点执行。

任何大小的破损，断经、断纬均不允许在任何裁片使用表6图33、敷衬各部位敷衬要求应符合图4，裤腰、里襟里、门襟里按图示敷衬一层，袋口处敷扦条。

图44、缝制1.设备要求重点部位、部件缝纫设备及成品整烫设备应按表7规定。

2.针距二、原辅材料用料说明三、面料色差1、面料表面颜色与标样对比，色差应不低于4级，每条一致,色差评定级别应符合GB/T250-1995规定。

2、非表面部位与表面部位颜色色差对比应符合表3规定。

色差评定级别应符合GB/T250-1995规定。

表3、缝纫线颜色缝纫线颜色与面料标样对比，色差应不低于3－4级，只允许深，不允许浅。

白色面料用白色，藏青色面料用藏青色。

色差评定级别应符合GB/T 250-1995规定。

4、袋布、里料颜色袋布颜色与标样对比色差不低于3级。

左右裤袋布色差不应低于3-4级。

里料颜色与标样对比色差不应低于3级，里料拼接处色差不低于3-4级。

袋布、里料颜色色差评定级别应符合GB/T 250-1995规定。

5、拉链颜色拉链颜色与标样对比，色差应不低于3－4级。

色差评定级别应符合GB/T 250-1995规定。

6、成型腰里颜色成型腰里颜色与标样对比，色差应不低于3级。

色差评定级别应符合GB/T 250-1995规定。

7、粘合衬颜色粘合衬颜色为白色。

四、材料各种缝纫针距应符合表8定。

表8表83.缝制工艺缝制工艺应符合表规定。

表9（续）单位为厘米。

男装西裤的缝制工艺

色差，油污等走纱、浮纱、粗纱等
2、裁片
外形尺寸纸样裁剪方法
3、缝制工艺口袋（前后袋）
拉链开口腰头合并工序尾部门
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实习操作
男装西裤的缝制
口袋（前后袋）拉链开口腰头合并工序尾部门
2021/5/26
44
2021/5/26
思考题
1、列出缝制西裤所需要的常用设备及线迹的种类。 2、用图文说明半袋布包側缝止口前斜插袋的缝制方法。 3、用图文说明半袋布包側缝止口前斜插袋的缝制方法（要求有工序序号、工序名、操作方法、品质要求和图示等内容）。 4、用图文说明有过桥（老鼠尾）西裤拉链的缝制方法（要求有工序序号、工序名、操作方法、品质要求和图示等内容）。 5、用图文说明明线双嵌线袋的缝制方法（要求有工序序号、工序名、操作方法、品质要求和图示等内容）。 6、自设一款西裤，画出其生产设计图并编制生产缝制流程图。
按要求在后裤片正面定出袋口位置
OP19 绱上袋贴于后裤片
将上袋贴放于袋口的上部，上袋贴的一边对齐袋口的中间位用0.5cm止口缉线，线迹的长度为袋口的长度，线迹头尾回针。
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OP20 绱下袋贴于后裤片
对齐袋口位，用0.5cm止口缉线，头尾回针
OP21剪袋口
要求袋角位置要剪得平整，没有散口现象
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OP5 缉袋底
袋布反面相对，对折袋布以0.5cm止口离侧缝3cm位开始缉线再将正面翻出，缉0.6cm面线线迹平服均匀、头尾回针
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OP6 固定前袋口
在腰线位、侧缝位缉边线固定前片、前袋衬和袋布要求左右前袋对称线迹平服均匀、头尾回针袋布在侧缝位必须可揿起

男西裤生产工艺单

男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单：
一、准备工作：
1. 安排生产计划，确定生产批次和数量。

2. 下发面料和辅料采购单，确保原材料的供应。

3. 准备裁剪机和其他生产设备，确保正常运行。

4. 做好工人的培训和分工安排，确保生产顺利进行。

二、裁剪工艺：
1. 按照裁剪图纸，将面料进行裁剪。

2. 根据不同部位的尺寸，进行针对性的剪裁和修整。

3. 将修裁好的面料进行整理和折叠，便于后续的缝制工艺。

三、缝制工艺：
1. 进行针脚调试，确保适合面料和款式的缝线密度和长度。

2. 将裁剪好的面料进行缝合，包括前面部分、后面部分、两侧腿裤脚等。

3. 进行部分部位的补强缝合，如口袋口部位、裤脚边缘等。

4. 进行开襟、合腰、开裆等特殊部位的缝制。

四、整烫工艺：
1. 对缝制好的西裤进行整烫，保持平整。

2. 使用烫板、熨斗等工具，调整衣物的线条和外观。

3. 对特殊细节进行烫制，如口袋、裤褶等。

五、整形和质检工艺：
1. 对整烫好的西裤进行整形，使其达到穿着效果。

2. 进行质量检查，包括检查裁剪、缝制、整烫等环节是否符合要求。

3. 对质检合格的西裤进行包装，准备出厂。

六、包装和出厂：
1. 将西裤进行整理和折叠，放入塑料袋中。

2. 在塑料袋上标注产品编号、尺寸、款式等信息。

3. 对塑料袋进行封口后，装箱出厂。

以上是男西裤生产工艺单的基本内容，具体工艺流程可以根据产品款式和要求进行调整。

男西裤子的缝制工艺2

第二章裤子的缝制工艺第一节男西裤的制图、制板及排料图2-32、男西裤的排料（见图2-4）图2-4第二节男西裤的缝制工艺一、零部件的缝制方法1、拉链门襟的缝制方法（1）门襟贴边和里襟的反面烫衬。

]（2）里襟面子与里襟里子正面相对，用平缝车缝外侧。

（3）将正面翻出烫平、沿折边车缝0.1cm明线。

（4）将拉链的反面与里襟的正面相对，拉链布右边距里襟毛边0.5cm车缝固定。

（5）右前片正面与里襟正面相对，按1cm缝份车缝并正面车缝0.1cm明线。

（6）将门襟贴边正面与左前片正面相对，按0.8cm缝份车缝。

（7）翻烫门襟贴边，将缝份倒向贴边一侧，沿缝口车缝0.1cm明线。

（8）将两前片正面相对，车缝前裆弯，缝至门襟下端止，打倒针。

分缝烫平。

将左侧门襟盖过右侧门襟约0.2cm，比好拉链位置，将拉链左侧布边与门襟贴边车缝固定。

（9）按要求车缝左门襟明线。

2、侧袋的缝制方法（1）将袋贴布与袋布的反面相对，用压辑缝固定。

（2）将袋贴布向外对折袋布，用来去缝车缝袋底。

（3）将前袋口贴布与前片袋口正面相对按净缝车缝，并翻折烫平，车缝0.1cm---0.6cm双明线。

（4）将口袋放平，前片褶裥向侧缝方向折倒，与袋布车缝固定。

（5）前片、后片正面相对，车缝外侧缝，分缝烫平。

（6）将袋布放平，从腰口下3cm处倒针固定上袋口，同时倒针固定下袋口。

（1）在衣片开袋位反面和嵌线布反面烫衬。

（2）折烫嵌线布，注意嵌线布两边不要对齐，要错开一定距离。

（3）在嵌线布上距折边1cm处车缝一道平行明线。

（4）在衣片上划出袋口的准确位置，将嵌线布的宽边朝上，嵌线布上明线与袋口下缘线重合，车缝，注意两端位置要准确并打倒针。

（5）将垫袋布放在袋口上缘位置，距上一条车缝线1cm处车缝平行线固定垫袋布与衣片，两端位置要准确并打倒针。

（6）分开嵌线布和垫袋布，沿中间将衣布剪开，距袋口两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根处，但不要剪断缝线，翻烫。

用到针车缝两端三角。

西裤制作工艺流程

西裤制作工艺流程引言西裤是男士常穿的一种下装，其制作工艺流程对西裤的质量和外观起着关键作用。

本文将对西裤制作的整个流程进行全面、详细、完整且深入地探讨，让读者对西裤的制作工艺有更深入的了解。

西裤制作的一般流程西裤的制作过程一般包括选料、裁剪、剪线、缝纫、整烫等多个环节。

下面将详细介绍每个环节的具体步骤。

选料1.选择合适的面料：西裤常用的面料有棉、聚酯纤维、羊毛等。

根据西裤的用途和季节，选择适宜的面料。

2.测量面料尺寸：根据下装的尺码要求和设计稿，测量出所需的面料尺寸，确保裁剪出的部件能拼合成完整的西裤。

裁剪1.根据面料尺寸和裁剪图纸，在面料上进行标记和划线，标示出不同部位的裁剪线。

2.使用裁剪剪刀或裁剪机，按照标记的裁剪线将面料剪裁成对应的部件，如裤腿、裤头、裤带等。

剪线1.根据西裤的设计要求和图纸，选用适合的线材，一般为聚酯线或尼龙线。

在选用线材时，需考虑线的颜色、强度和耐用性。

2.使用剪线剪刀，将线剪断成所需的长度。

缝纫1.将裁剪好的面料部件按照裁剪图纸和设计要求进行拼接。

2.使用缝纫机，选择合适的线迹和针脚，进行缝合。

根据不同部位，可以选用不同的缝合方式，如平缝、包缝、侧缝等。

3.缝合过程中要注意保持线迹的平直、张力的均匀，确保缝合质量。

整烫1.使用熨斗将已缝合的西裤进行整烫，使其平整而光滑。

2.根据面料的特性和设计要求，设置熨斗的温度和湿度，避免面料受损或熨烫不彻底。

3.进行熨烫时，要注意熨斗的移动方向和力度，保持西裤的整体外观和线迹的清晰度。

西裤制作的特殊工艺除了上述一般流程，西裤的制作还可能涉及一些特殊的工艺，用于增加西裤的美观度和舒适度。

下面将介绍几种常见的特殊工艺。

口袋制作1.根据设计要求，在西裤的前部和后部安排相应数量和样式的口袋。

常见的口袋有斜口袋、平口袋和拉链袋等。

2.将口袋的布料裁剪成所需形状，进行缝制。

在缝制过程中，要注意口袋位置的准确性和线迹的牢固性。

腰带制作1.根据西裤的尺码要求，选择合适的腰带尺寸。

男西服的制作工艺步骤

男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。

（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。

（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。

2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。

3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。

（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。

（五）收省1.收省（1）收胸省。

将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。

省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。

（2）剪掉肚省。

将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。

合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。

（3）合侧缝片。

大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。

2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。

3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。

也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。

（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。

（1）分烫省缝。

把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。

省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。

分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。

分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。

（2）归拔前片。

止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。

熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。

要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。

熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。

（3）归烫中腰及袖窿处。

把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。

熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。

男西服的制作工艺步骤

男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。

（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。

（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。

2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。

3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。

（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。

（五）收省1.收省（1）收胸省。

将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。

省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。

（2）剪掉肚省。

将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。

合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。

（3）合侧缝片。

大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。

2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。

3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。

也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。

（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。

（1）分烫省缝。

把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。

省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。

分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。

分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。

（2）归拔前片。

止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。

熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。

要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。

熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。

（3）归烫中腰及袖窿处。

把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。

熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。

男西裤制作工艺书

男西裤制作工艺书一、款式说明男西裤从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5～7根。

其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。

二、效果图三、量体加放：（一）测量的主要部位与方法1、裤长：用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。

用“L”表示。

2、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。

用“H°”表示。

3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周。

用“W°”表示。

4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量。

（二）规格设计：1、裤长：按款式需要，应盖过脚面。

L=L°-4+1。

2、臀围：H=（净臀围）H+10cm～12cm。

3、腰围：W=（净腰围）W°+1cm～3cm。

4、脚口：SB=2/10H+2男装西裤结构设计175/78四、男西裤的用料计算1．面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。

常用幅宽面料用料：2．里料用料：裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。

单件算料一般采用纬纱。

五、男西裤部件六、结构图175/78七、排料图八、男装西裤的工艺流程（1）检查裁片，做标记（2）拷边（又称锁边、包缝）（3）缉后省（4）做后片口袋（5）缝合侧缝（6）装侧缝直袋，装里襟（7）缝合下裆缝（8）缝合前后裆缝（9）做腰头，做串带袢（10）装腰头、装串带袢(11）手工1.卷脚口贴边脚口贴边绷三角针。

2.锁扣眼（12）整烫（13）检验九、经纬纱向的技术规定：（1）前裤片：使用纱向为经纱。

以挺缝线为准，倾斜不大于1.5 cm；条格面料左右片条格对称，且不允斜；左右前中心线横条须对合。

（2）后裤片：使用纱向为经向。

以挺缝线为准，左右倾斜不大于2 cm；条格面料左右条格对称，且倾斜不大于1.5 cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对合。

（3）裤腰：使用纱向为经纱。

男西装工艺制做流程及方法

男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤：
1. 打线钉：在裁剪前，需要用线钉对布料进行标记，以确定西装的各个部位。

2. 裁剪：根据设计图纸和线钉标记，使用裁剪刀对布料进行裁剪。

裁剪时要确保裁剪的准确性，以免影响后续的缝制。

3. 缝制：根据设计图纸和裁剪好的布料，使用缝纫机对西装进行缝制。

缝制时要确保缝线的均匀和整齐，同时要注意处理细节，如领口、袖口、口袋等。

4. 熨烫：缝制完成后，需要对西装进行熨烫，以去除皱纹和折痕，使西装更加平整。

5. 质检：检查西装的整体质量和细节处理，确保符合要求。

6. 包装：将制作完成的西装进行包装，以方便携带和保存。

在制作男西装时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的面料：根据季节和场合选择合适的面料，如羊毛、亚麻、棉等。

2. 注意版型：版型是决定西装是否合身的关键因素，需要根据个人的体型特征选择合适的版型。

3. 细节处理：在制作过程中，需要注意细节处理，如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。

4. 缝线和熨烫：缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素，需要保证缝线的均匀和整齐，同时要注意去除皱纹和折痕。

5. 质检和包装：在制作完成后，需要进行严格的质量检查，并妥善进行包装，以方便携带和保存。

男式正装西裤工艺及过程检验1

③后袋开好封针后，小烫上下开线烫均匀，用木条压平，袋布有四线包边，或是内切、外压，开线两头打套结，最后进行压机压烫。
④后裆缝分两种做法，若是包边做，那包边条要拉松再包，若是拷边做，要小心后浪拉长，以免超出后浪公差范围。
⑶. 拼内外腿缝
①按规定，用单针链条车在上腰口，需按技术科规定小样板点位拼合。
②两前片、后片分在中裆以
上部位要吃势均匀。 ④如果翻脚口外翻边的款式，下口一定要做成喇叭口，
以免造成内外圈大小；如果是网边或是自由长的款式，下口一定要倒针，以免造成脚口散口。
吃势不均匀
⑷. 装拉链
①左右褶位对称，前片尺寸正确，若是条格面料，要条格对准，拉链长度要根据订单工艺要求，并且要弄清拉链需露头或是不露头。
一、工艺二、检验
目录
1、面辅料检验 2、裁剪 3、成衣制作 4、整烫 5、包装
一、工艺
1、面辅料检验时间：开裁之前检验内容：①：有无色差、段差、边中差、粗
纱、毛粒、条痕、斑疵、油污等 ② ：测量面料是否短码解决方案：及时与面料厂家沟通，能换的换，该补的补
一、工艺
⑴. 裁剪
①根据确认样板，排版
⑹. 订纽
①圆头锁眼分两种，圆头平套结、圆头拖尾巴，需按每张订单的要求。
②订纽必须订牢，以纽洞位置为标准，纽位正确，根据客人要求，一字订纽或是十字订纽。
一、工艺
4、整烫 ⑴. 腿缝与裆缝上下对齐，分缝烫开，平服不起皱，后
裆缝分缝烫平，后袋烫平，两嵌线大小要均匀，周围平整，袋布前后裆缝，缝线烫平不起皱，内外平整。
⑸. 裤腰
①裤腰一般为腰头剑尾式、圆头保健头、方保健头、平门襟腰头
腰头剑尾式
圆头保健头方保健头

男西服标准的道工艺生产流程

夹止口拆扎线
割止口车
49
几切被缝
长缝车
42
止口检验
台板
50
拉后袖龙牵带
平车
43
修剪止口内缝
台板
51
归烫后背
烫台
44
分止口内缝．止口翻出
专用烫台
52
拉后领圈牵带
平车
45
烫外止口．对长短
烫台
53
辑里被缝
平车
46
撩缝(止口缝)
撩缝车
54
拷面子摆缝
拖轮链条车
47
扎成品挂面
扎线车
55
烫面摆缝．背逢
背摆缝烫机
48
对号上吊挂
全自动吊挂
56
拷里摆缝
平车
序号
工序名
设备名
备注
序号
工序名
设备名
备注
57
烫里背摆缝．烫面底边
烫台
67
夹领脚
平车
58
拷面肩缝
平车
68
反烫成品领
烫台
59
分烫肩缝
肩缝烫机
69
划领串口
台板
60
扎领圈
扎线车
70
撩缝
撩缝车
61
拷面肩缝
平车
71
划挂面串口．装领．剪领脚
平车
62
劈领脚
平车
72
分烫串口．粘侧面串口
打套节
套节车
110
半成品检验
车架
115
钉吊标
套节机
111
划眼位
台板
116
点钮位
台板
112
锁眼
圆头锁眼机
117

西裤工艺

里料幅宽 77cm 90cm 全里用料（前裤片宽+1cm）×2 （前裤片宽+1cm）×2 半里用料前裤片宽+1cm 前裤片宽+1cm
144cm
前裤片宽+1cm
（前裤片宽+1）÷2＋5cm
3、其它辅料：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 品名无纺衬拉链袋布缝纫线腰盘衬腰面衬纽扣挂钩用量 0.3米一条一米（包括滚条用）一小轴腰围尺寸+3 腰围尺寸+5 3粒四合挂钩一套

一、腰头部位弊病及修正（一）弊病现象之一：见图5-5-1 。 1、落后中心线两侧腰围大小不对称。 2、腰口显波浪形还口。3、腰缝起皱不平吸。
产生原因： 1、绱腰头时，两侧腰头与裤片缝合的松紧不一样。 2、缝制前后裤片中，左右裤片省缝大小，侧缝缝份，前裥大小。倘缝斜插袋垫布大小吸绱里门里襟缝份大小等不对称。修正方法： 1、绱腰头时，左右腰头与裤片缉缝时松紧一致，但绱腰时不能拉紧腰头，也不能腰头太松，以免腰头烫不平，出现腰缝起皱不平吸或腰口呈波浪形还口。 2、前后裤片的左右两侧的省缝裥的大小应按线钉缉合，且缝合侧缝以及门里襟缝份应顺直一致，斜插袋垫布大小要准确。
工位
1
工种
工
序名称
板工粘左右前插袋衬、粘左右后袋袋位衬、粘左右袋嵌线衬、粘腰头衬、粘
门里襟衬、扣烫前袋口、扣烫左右后袋嵌线、扣烫垫脚条
2
机工绱左右前插袋垫袋布、绱左右前插袋袋布缉袋口明线、勾缉左右袋布、
固定左右前插袋口、缉左右后省、勾缉绊带、左右腰里腰面缝合、做里襟、绱门襟拉链、绱缉垫脚条

（三）弊病现象之三： 1、后腰缝下口起涌处凹进低下。

(成衣生产工艺)男装西裤生产工艺流程实训

熨斗
工艺图示
前后
品质要求
1、西裤的外观缝口、门襟要平服、线条顺畅；
2、前幅两侧的插袋大小要对称，袋口要平整，缝口的缝份不能外吐；
3、后幅唇袋的双唇要均匀美观，袋角不能有暴烂；
4、裤腰不能有歪扭的现象，而且裤腰咀要顺直，裤腰里不能外吐；
5、裤串带袢宽度、长度要合标准，装缝的位置要准确。
编写：审核：
服装学院实验指导书
文件编号/版本号
实验室：成衣工艺室
课程：成衣生产工艺
实验项目：男装西裤生产工艺流程实训
设备：锁边机、平缝机、熨斗、
挑脚机、套结机、扣眼机等
课时：16
耗材：1.5米/人
操作指示
制作工序
所用设备
1、前裤片锁边及缉前裥
锁边机、单针平缝机
2、准备前袋
单针平缝机、锁边机
3、做前袋
单针平缝机
4、准备门襟（钮牌）
锁边机
5、做门襟
单针平缝机
6、后裤片锁边及缉后腰省
锁边机、单针平缝机
7、做后袋
单针平缝机
8、缉外侧缝和内侧缝
单针平缝机、熨斗
9、准备裤腰
单针平缝机
10、绱裤腰
单针平缝机
11、准备串带袢（裤耳）
拉裤耳机（双针网底线迹）
1Байду номын сангаас、绱串带袢
套结机（打枣机）
14、做裤脚
挑脚机
15、后整理
锁扣眼机、钉纽扣机
16、整烫

男西裤的缝制工艺

一实验名称：男西裤的缝制工艺二实验目的：能够全面掌握西裤的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。

三实验要求：1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。

2．熟练掌握西裤的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。

3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。

四实验条件：1．材料的准备：面料：黑色棉布料，幅宽1.5米，长1.4米辅料：白色无纺衬1米白色棉布0.5米，纽扣1颗，黑色涤纶线一个．2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。

五、男西裤的用料计算：1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。

常用幅宽面料用料裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。

五工艺流程：排料——剪裁——辅料配备——缝制前插袋——后片收省——挖后口袋——合前后侧缝——缝制前门牌——归拔内裆——缝制腰里腰面——缝制腰鼻——安装腰头——安装腰头——安腰鼻——后工序男西裤样板图男西裤零辅料裁剪排料：双层布料，正面相对，根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。

注意纸样的挺缝线要与布料的经向平行。

面料排料里料裁剪与排料衬料备料与裁剪六准备工作男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。

确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。

最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。

打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。

包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。

码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。

缝制工作（一）检查裁片（1）检查裁片是否齐全，规格、色差是否符合要求。

男西裤工艺流程报告

男西装裤缝制方法及步骤1.粘衬、拷边给门里襟、上嵌、下嵌、腰粘衬。

四片裤片除腰处拷边。

2.做后袋（双嵌线袋）（1）缝合后片省道，在熨烫馒头上将省道烫倒。

（2）在袋口处贴有纺衬或无纺衬。

（3）嵌线袋布背面贴衬后，将袋布垫在裤片下面，袋布绱线要超过腰线0.5CM。

将嵌线布面和裤片正面相对，嵌线边中间缝对准袋口，袋布要参照袋口线，使其居中，然后距袋口线0.5CM处，各缉一条和袋口等长的线，两端要到回车固缝。

（4）沿袋口线剪开口，袋口两端剪成三角。

（5）将嵌线布翻向裤片反面，并将剪开的缝份分烫。

（6）掀起裤片，车缝固定下嵌线缝头及三角。

（7）将袋垫布放在袋布的相应部位上，然后用固定缝的方法车缝。

（8）将裤片卷折，缝袋布两侧。

先缝反面，缝份为0.3CM。

（9）将袋布翻向正面，将裤片掀起，车缝上嵌线，同时固定袋布和上嵌线。

（10）剪掉袋布超出腰口多余部分，嵌线要求上下左右一致，四角方正。

3.做侧插袋（1）袋口贴嵌条衬，防止斜丝被拉开，嵌条宽2CM，长20CM.（2）口袋布缝垫袋布，注意左右两边对称，距侧线1CM不缝死。

（3）将袋布斜口一侧对准口袋，扣烫前片袋口折边，袋口辑线双明线，第一条明线距袋口0.1CM，第二条距袋口0.8CM。

（4）将袋布折向反面，先辑缝下口0.3CM缝份，距袋口2CM处不缝。

（5）将袋布翻过来，再在正面辑线0.7CM的明线。

（6）车缝前腰褶裥2CM长并烫倒，正面倒向侧缝线，上面固定插袋对位。

下面固定对位时，将袋布和垫袋布分开，将袋布不被缝死。

最后将袋布余下额2CM 长的折边单缝一下。

4.缝合侧缝（1）侧缝缝合时将前裤片侧袋袋布掀开，使之不被缝合，并将袋布侧缝扣烫0.5CM。

（2）侧缝分缝后，铺好袋布，袋口封结。

（3）前后片侧缝正面完成。

5.车缝下裆缝（1）缝合下裆缝，分缝熨烫。

（2）烫后裤中缝，面料正面要垫水布。

6.门襟、里襟上拉链（1）里襟贴衬，折烫拷毛边。

（2）里襟正面与拉链反面相对，距拉链0.5CM处辑明线。