JSA工作安全分析表
作业Jsa分析
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方
jsa工作安全分析
任务次序 或3.
步骤4描. 述
5.
6. 审批人员签字：
工作安全分析样表 作业地点：
潜在危险
分析人员：
日 期：
控制措施
潜在危害描述 危害消除和控制措施
审批人员职务：
日 期：
JSA分析小组人员的组成
1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员
JSA第一步：分解工作步骤
2 年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需 有条件、有经费时
定期检查
治理
<4
轻微或可忽略的风 险
无需采用控制措施，但需保存记录
31
JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施
JSA第四步：确定控制措施
制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工 作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险)
风险等级 =可能性x严重性 R= L X S
28
JSA第三步: 分析评估风险
可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所 定义的) . 这是主观上的判断，是最困难的评估.
.
分值数
事故发生的可能性
可能性(1)
因子(2)
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
公司特殊作业工作前安全分析(JSA) 表(模板)
1
上下楼梯
高处坠落
上下楼梯抓好楼梯扶手
2
打开检修门
机械伤害
确认关闭进出口阀门
3
进入内部作业
高空坠落
规范佩戴好安全带并执行高挂低用
4
进入内部作业
窒息
进入有限前严格执行先通风、再检测、后作业要求，应急物资及氧含量检测仪器正确佩戴
5
进入内部作业
高温中暑
提前服用防暑降温药品，及配备水
6
进入内部作业
分厂引发职业病
作业时防毒口罩佩戴规范
7
公司特殊作业工作前安全分析（JSA）表
作业（施工)单位：
焙烧一分厂
计划作业时间：
年月日至年
月
日
作业描述：
二厂房1#2#净化电场
作业许可票号：
涉及其它作业票号：
作业位置：
二厂房净化电场
JSA分析负责人（科级人员签名）：日期：
JSA分析人（签名)：
使用的工具、设备、材料：
序号
基本工序/工作步骤
各步聚潜在危险因素描述
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
受限空间-工作安全分析表JSA
15
6
270
全场人员告知，非相关人员禁止跨越警戒区
是
11
池内气体检测（检测人不进池）
1、人员坠池伤亡
1、气体检测人员须穿戴安全带并正确系挂
1
15
6
90
设监护人监护
是
12
核查作业方案安全措施落实情况
核查应急救援物资和应急救援人员就位情况
无
无
—
-
-
—
无
—
13
办理受限空间作业许可证
无
无
-
-
—
-
无
-
14
作业人员进入池内作业（受限空间）
3、严格把控通风换气装置运行；
4、严格把控供电系统，确保供电持续；
5、每40分钟进行4人两倒班一次；
6、池内严禁进入超过三人（正常作业情况下）；
7、严格把控长管供气呼吸装置有效性(作业期间），严控地面供气地点气体成分安全性;
8、严禁夜间进行受限空间作业(夜间时段18：30–7：00）；
9、作业人员应穿戴救生衣（防静电型）；
11、池内照明设施、供电线路和所有用电设备机具均应采用防爆型（照明电压不得超过12伏);清淤工机具应采用防爆型(铜制），所有供电线路不得存在接头，须接头的应使用防爆接头；
12、池内严禁进行任何类型的动火作业行为；清淤过程严禁吸烟，严禁作业人员佩戴打火机等进入池内;
13、进池作业人员必须穿戴防静电工作服;穿戴无金属材质装饰和饰品；穿无钢钉工作鞋等。
4、穿戴劳动防护用品（手套和防护眼镜）
5、水泵维修和挪移人员须穿戴安全带并正确系挂
3
15
6
270
全场人员告知，非相关人员禁止跨越警戒区
工作安全分析JSA(动火作业)
场条件是否有变化，如有变化，不得动火
作业中途离开电器设备未断电引发 1、触电 2、机
20
作业中
中途停止作业、人员离开时，电器设备必须断电
械伤害
作业过程中作业人员未正确佩戴防护用品导致人
21
作业中
按规定正确佩戴安全防护用品
员伤害
1、下雨天不准露天焊接作业 2、五级以上(含五级)风,应停止室外一切动火作
检修设备、管线未与外界其它设备隔绝引发 1、火 1、专人切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理
6
作业前
灾 2、爆炸 3、人员伤害
《抽堵盲板作业证》 2、拆除一段管线
动火点周围的下水道、井盖未封堵，易燃物未清 1、清理周边易燃物 2、动火点附近下水道、井、电缆沟等进行清理和覆盖封
9
作业中
确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随
不能及时处理，造成事故扩大
时掌握工况变化，并坚守现场。
不正确接电焊机或不按规定接地结引发 1、触电
10
作业中
1、由专业人员进行接电 2、电焊机必须进行接地
2、人员伤害 3、财产损失
1、使用前检查工具完好，保证安全可靠 2、定期进行电阻检测 3、使用时正
1、检查特种作业证 2、禁止无证作业
1、严格按照清洗、置换方法进行，并分析合格 2、取样分析合格 3、设备内
检修设备、管线清洗置换不合格或未进行动火分
5
作业前
通氮气保护 4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离 5、
析引发 1、火灾 2、爆炸 3、人员伤害
进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
电焊机把线、把钳漏电，焊接时感应电流引发 1、
工作前安全分析(JSA)表
工作前安全分析（JSA）
工作前安全分析：事先或定期对工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，最大限度消除或控制风险的方法。
工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。
工作前安全分析（JSA）工作，应在作业之前开展，并以此为基础制定作业方案，指导现场作业。
成立JSA小组：各项施工作业单位负责人为JSA小组组长，选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表（见附件1）。
危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。
在选择控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序，优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图（见附件2）。
附件1 钒钛园区站—西区供气管工程（一期）仁和配气站—南山输气站标段工程开工前安全分析表
附件2 风险控制措施优先顺序示意图。
高处作业安全分析(JSA)记录表
项目负责人
5.作业人员安全意识不足
车间与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育
安全人员
6.缺少高处作业通讯联络设备
15米及以上高处作业配备通讯联络工具
监护人员
7.未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品
必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带
施工单位
8.邻近地区有排放有毒有害气体或粉尘的烟囱或设备
施工单位
16.施工人员不了解作业情况
施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底
施工单位
17.作业场所照明光线不良
作业现场照明充足
施工单位
18.脚手架不符合规范
采用钢制脚手架，搭设符合脚手架规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业
施工单位
2
登高过程
19.注意力不集中发生人员跌落
按规定进行清理现场，并完工验收
监护人员
35.孔洞未封堵，护栏缺口未修复，高处杂物未清理易落物伤人或人员高处坠亡。
高处作业每日预留清理现场时间。检查孔洞已封堵，检查高处杂物已清理，检查各工机具已放置妥当。
施工单位
已上条款本人都已熟知。当班班长签字： 车间监护人签字： 施工单位监护人签字：
告知确认：
高处作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长： 成员 ：
分析日期
作业日期பைடு நூலகம்
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
责任划分
执行人
1
高处前安全措施确认
1.施工组织机构各级人员未指定，指挥混乱
要求施工单位有人对各施工班组统一指挥，避免各自为战
动火作业工作安全分析(JSA)记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
用火作业工作安全分析(JSA)记录表
单位：
编号：
工作/任务：
动火地点：
分析人员/R期：
审核人员/日期:
危险物质-之前存在于设备中的物料名称：
序号
工作步骤
潜在的危险及后果
安全控制措施
1
作业前的工艺处理
电仪设备断电
触电造成电击伤害，设备转动造成机械伤害，放射源造成放射性伤害。
口已办理停电票并送至电气操作人员；
2
口电气人员通过打开安全开关断电并运转测试：
口佩戴•般劳动防护用品；
42
口重物要多人搬运；
43
□涉及到吊装的要有专人吊装；
44
口对于特殊吊装要开具吊装作业票及编写吊装方案；
45
高处动火
作业时有人员跌落危险
□必要时要搭脚手架系安全带；口涉及高处作业见高处作业JSA分析记录表；
46
动火分析
采样分析的内容错误或遗漏、采样点没有代表性，造成火灾爆炸、中毒等危害
口导空；
19
□用清洗设备或管线：
20
口用将设备、管线置换干净；
21
□其它工艺处理方式;
22
工艺处理时穿戴防护用品
易燃易爆、腐蚀性等物质泄出，造成火灾或爆炸、灼伤、中毒、窒息、烫伤、冻伤、冲击等：
口可能有残留物名称;
23
口防护面罩和防护眼镜；
24
口穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具；
25
口戴防酸碱手套；口戴防冻手套；口戴防烫手套；
55
□电线要挑高固定好，防止行人拌倒；
56
开具临时用电作业票
作业人员胡乱接电，存在触电危险
□动火前联系电工开临时用电票接电；
57
开具
JSA作业安全分析 表格
火焰切割设备使用过程
旧装置拆除过程
批准人:
日期:
所要用到的工具：
需要的个人防护用品:
作业步骤No.
作业步骤描述
潜在危害
控制措施
1
采购和制作材料的包装和运输
包装、捆扎不牢靠，可能发生碰撞、倒塌、损坏设施，砸伤作业人员
2
吊装设备使用过程
吊篮、气瓶架钢丝绳、安全销、卸扣等失效引起吊装危险，安全事故。
3
工作过程中消防设施不完备
工作过程中劳保用品佩戴不齐全
作业步作业步骤描述潜在危害控制措施采购和制作材料的包装和运输包装捆扎不牢靠可能发生碰撞倒塌损坏设施砸伤作业人员吊装设备使用过程吊篮气瓶架钢丝绳安全销卸扣等失效引起吊装危险安全事故
图表8JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表
JSA No:工作Βιβλιοθήκη 任务描述:钢结构制作及海上安装
制定人:
日期:
审核人:
日期:
工作前安全分析表(JSA)
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落，可能引燃周边可燃物；2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故；3、动火分析不到位，可能发生火灾、爆炸事故；4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故；5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表（JSA）
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底，物料危害性，环境污染；
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底，物料危害性；
2、电力切断措施不到位，电气伤害；
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故；2、电线接头松动导致打火事故；3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度；2、电线必须完整、禁止裸露；3、必须使用规格完整的插头，严禁电线直接插入插座；4、用电器具必须符合“三级两保”要求；5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误，发生其它事故。
2、盲板选型错误，发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度；2、绘制盲板位置图，并编号；3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底，易导致中毒事故；通风措施不到位，分析检测不到位，易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位，易发生中毒与窒息事故，涉及高处作业的易发生高处坠落事故。
管线打开作业工作安全分析(JSA)记录表
碰伤
作业人员
6
1
1
6
用力均匀禁止野蛮作业，拆卸螺栓时确保工器具合适，不得出现活口替代的现象
是
管道内残余物料
中毒（酸碱类烧伤）
作业人员
3
2
3
18
作业时拉下防溅面罩，必要时佩戴防毒面罩，按照先拆对侧螺栓，再拆靠近自身螺栓的原则进行作业
是
劳保用品不全
挤伤（酸碱类烧伤）作业人员
6
作业人员禁止直接使用手指调整垫片，可用其他工器具替代
是
作业用力不均匀碰伤
碰伤、作业人员
6
1
1
6
作业时用力均匀避免野蛮操作，避免活口替代现象
是
清理现场，回收工具
工器具未抓牢固，现场工器具杂乱
砸伤
作业人员
6
1
1
6
工器具抓牢固，穿戴防砸鞋，工完料净场地清
是
6
1
1
6
作业人员配备相应的劳动防护手套
是
易燃易爆危化品未使用防爆工具
火灾、爆炸
作业、巡检人员
3
2
3
18
涉及打开管线内为易燃易爆危化品时，必须使用防爆工器具
是
搬运管件、泵件
管件、泵件较沉
砸伤、作业人员
6
1
1
6
对较大管件、泵件作业人员双人合作，穿戴防砸鞋。
是
恢复管线
手指深入法兰调整垫片
挤伤
作业人员
6
1
1
是
高温天气下长时间连续作业
中暑
作业人员
6
1
1
6
作业现场配备相应的防暑用品，不得长时间连续在室外作业
工作安全分析(JSA)检查表
工作安全分析(JSA)检查表
背景
工作安全分析(JSA)是一种系统性的检查方法，用于评估工作
场所的安全性和风险，并制定相应的措施来预防事故和伤害。
通过
进行JSA，可以提前识别潜在的危险和风险，以便采取适当的预防
措施，保护员工的安全和健康。
目的
本检查表的目的是为了帮助员工进行工作安全分析，并确保他
们对工作中可能存在的风险有清晰的认识。
通过填写检查表，员工
可以逐步分析工作中各个环节的安全要求和风险点，并及时采取相
应的措施来降低潜在的事故和伤害的发生概率。
使用方法
员工可以根据工作的具体情况，针对每个环节逐一填写检查表
中的内容。
对于每个环节，需要提供以下信息：
1. 工作环节描述：简要描述该工作环节的操作过程和注意事项。
2. 潜在危险和风险：列出该工作环节中可能存在的危险和风险。
3. 预防措施：针对每种危险和风险，提供相应的预防措施和防护措施。
4. 负责人：填写该工作环节的责任人或相关负责人姓名。
注意事项
1. 填写检查表时，员工应仔细分析每个工作环节，并尽可能全面地列出可能存在的危险和风险。
2. 预防措施应与具体的危险和风险相匹配，确保能够有效地降低潜在的事故和伤害的发生概率。
3. 检查表应定期更新，确保对工作环节的分析和措施的有效性进行评估和改进。
通过使用本检查表，员工可以更好地了解工作环节中的潜在危险和风险，并采取适当的措施来保障工作的安全性和员工的健康。
JSA的实施可以大幅降低工作事故和伤害的风险，提高工作场所的安全性和保障员工的福祉。
高处作业JSA分析表
高处作业后环境不安全，造成意 □有资质证书的专业人员指导监督下，拆除脚手架；
76 后 撤销安全措施 77 的
安 78 全
外伤害；
□脚手架拆除时，应设警戒区，专人监护；
脚手架及跳板拆除存在人员受伤 或损坏周边设施危险；
□临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除； □作业现场加在坑、孔洞、井、沟等的防护盖板或防护围栏等应恢复，设置的警
机械进行强制通风；
62
□其它措施
；
63
作业人员违章，发生事故
□监护人要明确工作内容，如有出入及时制止上报；
64
□项目负责人，班长及监护人要及时纠正作业人行为；
□高处作业与其它作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，
65
如果
66
交叉施工，物体坠落人员伤害
需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施； □视工作缓急，及时与项目责任人沟通，尽量避免交叉作业，同时做好防护及有 效警戒；
高空坠落
□梯子不得靠在玻璃、电线上；
□梯子不得放在移动平面上，梯脚底有防滑措施：如锚固、夹固等；
高空抛物，造成人员受伤及设施 □监护人明确自己的监护职责，作业人员按规定操作；
损坏等
□工具放入工具包，材料应用绳子或其它稳妥的方法传递；
□防护面罩和防护眼镜；
□穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具；
□戴防酸碱手套；□戴防冻手套；□戴防烫手套；
告标志、夜间设警示红灯应拆除；
79 80
措 施 现场、工具及闲散器材
清理
□作业后的现场杂物清理干净；
器材易损坏及伤及人员，现场杂 物造成人员受伤
□作业所用的工器具、脚手架撤离现场；
81
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记录编号：
日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响人员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
工作安全分析表
记录编号：
日期：
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响人员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
暴露频率
可能性
严重性
风险
备注：①该表适用于采用LEC方法评估风险。②该表中可能性表示危害事件发生的频率，可能性与暴露频率的乘积表示危害造成后果事件发生的可能性。