钢结构装配式住宅造价分析及降低措施_尹义松
装配式建筑施工成本降低措施
装配式建筑施工成本降低措施近年来,随着人们对可持续发展和资源节约的重视,装配式建筑逐渐成为一种受欢迎的建筑技术。
与传统的现场施工相比,装配式建筑具有快速、节约、环保等优势。
然而,虽然装配式建筑在很多方面都有诸多好处,但仍然存在施工成本较高的问题。
下面将针对装配式建筑施工成本进行探讨,并提出一些降低成本的措施。
1. 提高设计效率在装配式建筑中,设计是决定产品质量和生产过程的关键因素之一。
因此,提高设计效率可以大幅度降低施工成本。
设计阶段需要充分考虑到装配性、标准化和模块化原则等,以便在生产制造和安装过程中实现最大程度的流水线操作。
同时,在设计过程中应注重合理利用材料,尽量减少浪费。
使用计算机辅助设计(CAD)软件可以帮助设计师更加精确地预测材料需求和构件尺寸,并最大限度地减少误差和废料。
2. 加强供应链管理装配式建筑的施工成本受供应链管理的影响较大。
因此,加强供应链管理是降低成本的关键一步。
首先,建立长期稳定的合作伙伴关系可以提高供货可靠性,并实现更好的价格协商。
其次,合理规划物流和运输方案,并通过精细化管理减少运输中可能出现的损耗和时间浪费。
同时,建立完善的仓储系统和配送网络,以便及时为施工过程提供所需材料和构件。
3. 推广技术培训与标准化施工装配式建筑是一项相对新兴的建筑技术,许多工人对其操作和施工流程不够熟悉。
因此,在降低成本方面,推广技术培训至关重要。
提供相关技能培训将使从业人员更容易掌握装配式建筑技巧,并能够快速、高效地完成施工任务。
此外,制定并严格执行标准化施工流程也是降低成本的必要步骤之一。
标准化施工可以使整个过程变得简单明了,并减少错误和重复工作的发生。
制定统一的标准化设计规范和施工指导手册,对于保证产品质量、提高施工效率以及降低成本都具有重要意义。
4. 提高装配式企业的规模经济效益装配式建筑行业目前呈现出不断发展壮大的趋势,因此提高企业规模可以带来规模经济效益。
较大规模的装配式企业能够更好地利用设备资源、人力资源和技术优势,从而达到降低成本的目标。
装配式建筑施工中的施工成本及节约措施
装配式建筑施工中的施工成本及节约措施装配式建筑是一种快速、高效的建筑施工方法,它能够在短时间内完成建筑的组装和安装。
然而,在实际施工中,装配式建筑的施工成本仍然是一个重要的考虑因素。
本文将探讨装配式建筑施工中的施工成本以及采取节约措施的方式。
一、装配式建筑施工中的成本构成在进行装配式建筑施工时,主要涉及到以下几个方面的成本:1. 材料费用:装配式建筑材料通常需要通过加工定制或者特殊生产,这使得其成本相较于传统施工方式更高。
2. 劳动力成本:由于装配式建筑需要较高技术水平和特定操作技能,所需劳动力人数和技术水平较高,从而增加了劳动力成本。
3. 运输与物流费用:由于装配式建筑材料对运输条件有一定要求并且规模较大,所以运输与物流费用会相对较高。
二、节约成本的措施为了降低装配式建筑施工过程中的成本,存在着多种节约措施。
1. 标准化设计:通过标准化的设计,可以降低装配式建筑的定制成本。
这种方法能够让建筑厂商进行批量生产,从而获得规模效应,降低材料成本。
2. 施工效率提升:对于装配式建筑来说,加快施工速度是降低成本的重要因素之一。
提高施工工艺的标准化程度和自动化程度,可以缩短建设周期和减少人力投入。
3. 建立供应链:与传统施工方式相比,装配式建筑需要更多的物流合作。
为了节约运输与物流费用,建立完善的供应链体系、优化物流运输路线以及合理选择供应商是有效的措施之一。
4. 资源共享与回收利用:在装配式建筑中,可以实现部分构件的循环使用,并与其他项目进行资源共享。
这样不仅能够降低成本,还能够减少对环境资源的消耗。
三、案例分析以下是一个关于节约成本的成功案例:某装配式建筑项目在施工过程中采用了标准化设计和提升施工效率等措施来降低施工成本。
通过对建筑结构的标准化设计,使得其能够批量生产,降低了材料成本。
此外,在施工过程中使用了先进的装配设备和自动化施工技术,有效提高了施工效率,并减少了人力投入。
借助物流合作与供应链管理,成功降低了运输与物流费用,并减少了物流环节的浪费。
装配式建筑施工中成本分析与优化措施
装配式建筑施工中成本分析与优化措施随着社会的发展和城市化进程的加快,装配式建筑作为一种高效、节能、环保的建造方式逐渐受到关注。
然而,由于涉及多个环节和因素的复杂性,装配式建筑施工中成本的控制和优化仍面临一些挑战。
为了更好地实现成本控制和优化,本文将分析装配式建筑施工中的成本要素,并提出相关的优化措施。
一、成本分析1. 材料采购成本装配式建筑需要大量的预制构件,在材料采购方面需要谨慎选择供应商,确保材料质量稳定可靠且价格合理,同时要与供应商进行有效的合作,以降低采购成本。
2. 生产设备投资成本装配式建筑生产线上所需设备投资是一个重要的成本因素。
使用先进、高效的生产设备可以提高生产效率、降低人力资源成本,并减少后期维护和修理费用。
因此,在投资过程中需要考虑设备性能、价格等因素。
3. 劳动力成本人工是装配式建筑施工不可或缺的一环。
为了控制劳动力成本,可以通过提高生产线的自动化程度来减少人工需求,也可以通过培训和技能提升来提高工人效率,减少工期和人力成本。
4. 运输与安装成本装配式建筑需要从生产基地运输到施工现场,并在现场进行安装。
因此,运输与安装过程中的成本是需要考虑的重要因素。
合理规划运输路线、选择适当大小的运输车辆以及优化安装流程都可以有效地降低这部分成本。
二、成本优化措施1. 调整供应链管理在材料采购方面,通过与供应商建立长期合作关系、进行批量采购以及采用标准化设计等方式,可以大幅度降低材料采购成本。
同时,优化供应链管理,加强对供应商质量管控和交货周期监测等也可提高效益。
2. 实施信息化管理引入信息化系统、数字化设计和生产计划能够优化生产流程、减少纸质文件使用并提高施工效率。
通过实时监控、数据统计和分析,在生产过程中及时发现问题并加以解决,从而减少成本。
3. 提升技术水平装配式建筑的施工特点要求施工人员具备较高的技术水平。
通过加强培训和技能提升,提高工人的操作熟练度和效率,可以有效降低劳动力成本,并优化施工质量。
装配式建筑施工成本优化与节约措施
装配式建筑施工成本优化与节约措施随着人们对高效、环保和可持续发展的需求增加,装配式建筑在现代建筑中得到了广泛应用。
然而,装配式建筑在施工过程中可能存在较高的成本。
为了解决这一问题,本文将讨论装配式建筑施工成本的优化与节约措施。
一、项目设计阶段的成本优化在项目设计阶段,通过合理选择材料和结构设计来降低装配式建筑的成本是一个重要的措施。
首先,在材料选择方面,采用性能更好、价格更低的材料可以有效降低成本。
例如,使用轻质钢结构或混凝土预制构件可以降低运输、安装和基础等方面的成本。
其次,在结构设计方面,借鉴标准化模块化设计思想,并进行系统集成可以提高生产效率和整体性能。
通过精确计算和模拟分析,合理选择墙板、楼板等标准件规格,并避免特殊定制件可有效降低生产制造及材料浪费导致的额外成本。
二、供应链管理与协同作业装配式建筑的成本优化还需要关注供应链管理和协同作业。
首先,供应链管理是影响成本的一个重要环节。
建立稳定的供应商网络并与其合作长期合作可以获得更有竞争力的材料价格。
同时,在物流管理方面,充分利用现代信息技术,实现供货、运输和仓储等环节的优化协调,降低物流费用。
其次,协同作业是确保装配式建筑施工高效进行的关键因素。
通过工程规划、资源调度和任务分解等手段,最大限度地减少不必要的等待时间和重复操作。
此外,采用先进的通信技术和智能设备来提高工人之间的协同效率也是一个有效方式。
三、施工过程中的成本控制在装配式建筑的施工过程中,合理控制成本是提高效率和降低成本的重要方法。
首先,在项目实施阶段,严格遵守设计文档和标准规范,并加强监督检查可以避免后期修复和改动所带来的额外成本。
同时,在质量控制方面,及时发现和处理问题,并对返工、报废等做出合理分析和处理,以减少浪费。
其次,在人力资源管理方面,合理安排工人的技能培训和任务分配,提高生产效率和质量稳定性。
此外,注重劳动保护措施,确保施工过程中的安全和健康也是必不可少的。
四、优化后期维护管理对于装配式建筑来说,后期维护管理是降低整体成本的关键环节。
装配式建筑施工的成本分析与节约措施
装配式建筑施工的成本分析与节约措施随着现代社会的发展,建筑行业也在不断进步。
装配式建筑作为新型建筑技术的一种,具有快速、高效、环保等优势,逐渐受到人们的关注和认可。
然而,在装配式建筑施工中,成本控制始终是一个关键问题。
本文将对装配式建筑施工的成本进行分析,并提出节约措施。
一、装配式建筑施工成本分析1.生产成本装配式建筑的生产过程需要预先制造各种模块化构件,这需要专门设立生产车间和设备,并雇佣熟练的技术工人进行操作。
同时,原材料和半成品采购费用也占据一定比例。
所有这些因素都会增加装配式建筑的生产成本。
2.运输成本由于装配式建筑采用模块化构件进行拼接组装,因此需要将这些构件从生产地运输到工地。
长途运输费用高昂,特别是对于规模庞大或远离主要供应链路的项目而言,运输成本可能占到总造价的相当比例。
3.施工成本与传统建筑相比,装配式建筑的施工时间更短,但装配、安装、调试等过程需要专业技术人员进行操作。
因此,为了保证质量和进度,施工阶段需要雇佣高级技术人员,这就增加了施工成本。
4.维护成本装配式建筑在初期使用中可能遇到一些问题,需要进行维修和维护。
由于构件的预制特点,部分构件难以更换或维修。
这就意味着如果出现问题,则需要更换整个模块,这将增加后期维护成本。
二、装配式建筑施工节约成本的措施1.加强设计与计划管理充分发挥设计与计划阶段的作用,准确把握项目需求和进度要求,并合理配置资源。
通过提前规划和详细设计来降低错误和变动带来的额外费用,并最大限度地优化材料采购流程。
2.优化供应链管理通过与供应商长期合作,建立稳定的供应链关系,并优化物流运输方式。
有效使用设备和车辆资源,在运输过程中最大限度地降低运输成本;同时,减少货损和损坏的发生。
3.推行装配式技术与标准化加强装配式建筑技术的研发和应用,通过模块化设计和标准化构件的使用来降低生产成本。
制定并执行相应的建筑标准,以提高施工效率和质量,并减少人为失误带来的额外费用。
装配式建筑施工的成本分析与降低措施
装配式建筑施工的成本分析与降低措施一、引言现代社会对于建筑业的发展提出了新的要求,其中装配式建筑作为一种新型的建筑技术逐渐受到广泛关注。
然而,装配式建筑施工所涉及的成本问题对于其推广和应用仍然具有一定挑战。
因此,本文将对装配式建筑施工的成本进行分析,并提出相应的降低措施。
二、了解装配式建筑施工的成本构成在深入讨论如何降低成本之前,首先需要了解装配式建筑施工的成本构成。
主要包括以下几个方面:1.材料费用:材料是任何建设项目不可或缺的一部分,而装配式建筑所使用的材料具有独特性。
与传统施工相比,由于规模化生产和标准化设计,装配式建筑所需材料数量更少且品质更高。
2.加工费用:由于装配式建筑采用预制装配方式,在加工过程中可以实现大规模生产,从而减少人力和时间成本,并提高生产效率。
3.运输费用:装配式建筑采用模块化设计,各个部件可以在工厂内进行生产和组装,然后一次性运输到施工现场。
相比之下,传统施工需要大量的现场加工和材料运输,因此装配式建筑在运输环节有显著的成本优势。
4.人力成本:由于装配式建筑大部分工序在工厂内完成,减少了现场作业的人力需求。
相比之下,传统施工需要大量的现场人员参与,增加了人力成本。
三、降低成本的措施为了降低装配式建筑施工的成本,以下是一些可行的措施:1.技术创新:通过引进先进的生产设备和技术,在规模化生产过程中提高效率并降低成本。
例如,采用3D打印技术、自动化机器人等新兴技术可以实现更高效率和更少废料的生产方式。
2.标准化设计:推广标准化设计可以减少定制需求,提高产品质量,并降低生产和加工费用。
通过优化设计和构件标准化,可以使得材料利用更加充分且浪费最小化。
3.供应链管理:建立完善的供应链管理体系,通过合理安排原材料采购和生产流程,降低供应风险和库存成本。
4.培训与人才发展:装配式建筑施工需要掌握新的技术和工艺,因此培训和人才发展是关键。
通过提高员工的技能水平和工作效率,可以降低成本并提高质量。
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施作者:孙文光来源:《中国房地产业·中旬》2017年第07期摘要:钢结构及预制围护结构具有自重轻、工期短、劳动力投入较少、抗震性能好、质量可靠、安全环保等一系列优点。
钢结构建筑的得房率比传统钢筋混凝土建筑要高6%~10%且空间布置灵活。
目前,钢结构装配式建筑比例不足5%,且钢结构装配式建筑以政府背景的教育建筑、保障房建筑及自行开发的房地产为主,真正进入市场化的钢结构装配式建筑基本没有,其主要原因是造价过高。
钢结构装配式建筑市场化任重道远。
关键词:钢结构;装配式住宅;造价分析1、钢结构装配式建筑造价分析目前建筑市场以中高层为主,尤其是住宅市场。
而中高层住宅市场以短肢剪力墙为主。
对于钢结构装配式建筑,高度在70m以内、地震烈度在8度0.20g以下的住宅可采用钢框架结构+ALC条板体系;70m以上住宅因水平方向荷载或地震力较大需要采用钢框架+斜向支撑或钢板剪力墙等结构体系;70m以上住宅钢含量可显著增大至120kg/m2以上。
70m高度以内、地震烈度7度0.15g地区商品房住宅,钢结构装配式住宅结构比短肢剪力墙造价高出约150元/m2;而70m以上商品房住宅,钢结构装配式住宅比短肢剪力墙造价高出约400元/m2。
考虑到钢结构装配式住宅自重轻、地基及基础造价低的优点,钢结构装配式住宅建筑每m2综合造价还会降低。
但钢结构装配式住宅综合造价高于传统结构形式住宅,其主要原因为钢材含量高且综合单价高、ALC隔墙条板价格较高。
2、降低钢结构装配式建筑造价措施2.1降低钢材造价钢结构装配式住宅钢材含量高且综合单价高,钢材含量主要和结构刚度有关,目前从设计上很难挖掘降低钢材含量的办法,而钢框架中钢材综合单价基本是其母材的2倍,降低钢材造价只能从降低钢框架中钢材单价入手。
钢结构装配式住宅主要采用矩形方管作为结构柱,采用H型钢作为结构梁,而矩形方管和H型钢规格通过平面布置和结构计算确定,通过钢构件厂加工制作,钢框架项目型钢综合单价高达6360元/t。
装配式建筑的施工成本分析与节约措施
装配式建筑的施工成本分析与节约措施随着社会的不断发展和科技的进步,装配式建筑作为一种新型建筑方式正逐渐受到人们的关注和青睐。
相对于传统的施工方式,装配式建筑具有快速、高效、环保等优势。
然而,在装配式建筑施工过程中,成本控制一直是一个重要的问题。
本文将对装配式建筑的施工成本进行分析,并提出相应的节约措施。
一、装配式建筑施工成本分析1.材料成本在装配式建筑中,材料成本是一个重要的组成部分。
与传统房屋相比,装配式建筑常常需要更多特殊材料来满足设计要求和功能需求。
例如,结构件所使用的钢材、混凝土模板等均需要高强度和精度,这会增加其采购成本。
2.人力成本相比传统施工方式,装配式建筑需要更多熟练工人来进行操作和安装。
虽然采用了模块化设备可以减少人力投入时间,但仍然需要高素质、经验丰富的专业人员来完成相应的工作。
而这些高素质的劳动力通常会随之带来较高的人力成本。
3.技术支持与设备成本装配式建筑需要借助先进的科技和设备来进行量身定制、设计、生产和运输。
这包括计算机辅助设计软件、CAD/CAM系统、自动化设备等,这些都会在一定程度上增加装配式建筑施工的成本。
二、装配式建筑施工成本节约措施1.合理规划与设计在进行装配式建筑前,充分规划和设计是至关重要的。
通过优化结构和减少不必要的模块数量,可以降低材料和人力投入。
同时,合理布局以缩短施工时间,并降低后期维护费用。
2.标准化生产标准化生产可以大幅度降低模块和构件制造过程中的成本。
通过确定统一尺寸、规格和材料要求,可以实现批量生产,并降低物料采购和加工费用。
3.优化供应链管理装配式建筑涉及到多个环节如设计、材料采购、运输等,并且需要保证各个环节之间的协调和顺畅。
建立有效的供应链管理系统,优化物流和运输方案,可以降低装配式建筑施工过程中的成本。
4.加强人力资源培训由于装配式建筑对劳动力要求较高,因此需要加强人力资源培训,提升劳动者的技术水平和操作能力。
这有助于减少错误和损失,并提高生产效率。
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施随着人们对住房质量和生活品质的要求不断提高,钢结构装配式住宅作为一种新型的建筑方式,其节能环保、快速施工和可重复使用的特点受到了人们的青睐。
然而,在实践中,钢结构装配式住宅的造价相对较高,这也限制了其在市场上的普及程度。
本文将从造价分析的角度出发,探讨钢结构装配式住宅造价较高的原因,并提出降低造价的相关措施。
首先,钢结构装配式住宅造价较高的原因主要有以下几点:1.建材成本较高:钢材作为钢结构装配式住宅主要的材料之一,其价格相对较高。
此外,其他建筑材料如保温材料、隔墙材料等也会对总造价产生一定的影响。
2.工艺和技术含量高:钢结构装配式住宅的制作过程需要进行精密的设计和计划,需要先进的工艺技术和设备来实现。
这意味着在生产过程中需要投入大量的人力、物力和财力,从而导致造价提高。
3.劳动力成本较高:钢结构装配式住宅的生产过程需要大量的人工操作和技术支持,而且对操作人员的要求也较高。
由于钢结构装配式住宅的施工速度相对较快,这就需要有足够的工人来满足需求,从而增加了劳动力成本。
针对钢结构装配式住宅造价较高的问题,可以采取以下措施来降低造价:1.提高产品标准化水平:通过提高产品的标准化水平,优化设计和生产流程,从而降低生产成本。
可以借鉴汽车行业的模块化生产方式,将住宅制作成标准化的模块,以减少制作过程中的浪费和资源消耗。
2.推动工业化生产:加大对钢结构装配式住宅工业化生产的支持力度,鼓励企业进行技术创新和设备更新。
通过实现生产过程的自动化和智能化,可以提高生产效率,降低人工成本。
3.进一步完善产业链:加强与建筑材料供应商的合作,促进产业链的完善。
与供应商建立长期稳定的合作关系,可以降低建材采购成本,提高采购效率。
4.提高施工效率:优化工地施工管理,提高施工效率。
通过合理的组织和管理,减少施工时间,从而降低施工所需的费用。
总之,钢结构装配式住宅是未来建筑发展的趋势,但在推广过程中需要解决其造价较高的问题。
装配式建筑施工中的施工费用分析与节约措施
装配式建筑施工中的施工费用分析与节约措施一、背景介绍随着城市化进程的加速,装配式建筑作为一种新兴的建筑方式,受到了广泛关注。
相比传统施工方式,装配式建筑在时间、人力和资源利用等方面具有很大优势。
然而,在实际应用中,装配式建筑的施工费用成为制约其发展的一个重要因素。
本文将对装配式建筑施工费用进行分析,并提出相应的节约措施。
二、装配式建筑施工费用分析1.材料成本在传统砖混结构下,材料成本占整个施工成本的较大比例。
而在装配式建筑中,采用预制构件直接组装,能够减少部分材料使用量。
但由于装配式建筑所需模具费用高昂,抬高了设备购置和运输成本,使得材料成本并没有得到明显降低。
2.劳动力成本相对于传统砖混结构下需要大量人力进行现场搭建的方式,装配式建筑通过生产线化组装可以减少大量劳动力。
然而,装配式建筑需要高技能的工人进行操作和控制,这导致了劳动力成本相对较高。
另外,在传统施工中,施工期间雇佣的劳动力人数可以根据施工进展调整,但在装配式建筑中,需要事先确定好所需的工人数量,并且长时间雇佣额外工人会增加成本。
3.设备投入装配式建筑需要投入大量的生产设备和机械,以保证生产效率和质量。
这些设备不仅需要购置还需维护和更新,造成不小的费用开支。
4.质量风险装配式建筑由于需求量大、多样化程度高、新材料新构件应用比例提升等因素导致尚无规模形成及稳定供应状况,以及设计标准缺乏推广与实际可操作性之间存在一定差距,给施工质量带来了较大隐患,因此需要进行严格监管以及保密等环节来避免质量问题。
三、装配式建筑施工费用节约措施1.优化设计与模块化组合通过优化设计方案和模块化组合方式,可以减少装配式建筑所需模具的数量和成本,降低材料浪费,并提高施工效率。
通过模块化组合方式,可以降低装配式建筑的生产周期,减少人工和设备投入。
2.改进施工流程与技术通过引入先进的施工流程和技术,如BIM信息模型、机器人施工等,可以提高施工效率和质量,减少人力投入。
装配式建筑的施工成本分析及节约方法
装配式建筑的施工成本分析及节约方法近年来,随着社会经济的快速发展和人们对绿色、环保建筑的追求,装配式建筑作为一种新型建筑方式在全球范围内得到了广泛应用。
相比于传统施工方式,装配式建筑具有时间短、质量高、环保节能等优势。
然而,装配式建筑在施工过程中仍然存在一些成本问题。
本文将深入分析装配式建筑的施工成本,并提出相应的节约方法。
一、装配式建筑施工成本分析1. 材料成本装配式建筑所需材料主要包括钢结构、墙体板材、屋面板材等,在一定程度上决定了整体成本水平。
与传统施工方式相比,虽然装配式建筑所用材料的单价较高,但由于其整体加工制造效率高,可以降低劳动力成本和运输费用,并且减少了损耗率,因此总体上来看其材料成本并不会超出传统建筑。
2. 劳动力成本相对于传统施工方式,装配式建筑需要更少的劳动力,节省了大量人工成本。
传统施工需要大量的工人操作,并且还需要考虑食宿、工资等费用,而装配式建筑则是在工厂内部完成加工制造,减少了对现场人员的需求。
因此,在相同项目规模下,装配式建筑的劳动力成本要低于传统施工。
3. 施工周期施工周期直接影响到成本支出和利润回收。
相比于传统建筑施工周期的数月甚至一年以上,装配式建筑拥有更快的建设速度。
由于其采用预制构件和标准化设计,可以在短时间内完成主体结构和外墙封闭等重要环节。
因此,装配式建筑能够迅速投入使用,降低了资金占用成本。
二、装配式建筑施工成本节约方法1. 规范化管理装配式建筑涉及到多个流程和环节,在每个环节中都需要严格按照相关规范操作。
合理安排生产计划和加强质量监控,避免出现不合格产品所带来的重复修复费用。
同时,在生产过程中做好记录与总结,为后续项目提供经验与教训,进一步降低成本。
2. 提高生产效率装配式建筑的生产效率是成本控制的关键。
厂房内装配生产线的优化布局和工艺改进可以提高工人的作业效率,并减少因为操作失误而引起的材料损耗和重复加工。
使用自动化设备和智能化管理系统,提高生产线上的劳动力利用率,有效减少不必要的时间浪费。
装配式建筑施工成本控制与降低措施
装配式建筑施工成本控制与降低措施随着建筑行业的发展,装配式建筑成为一种新兴且受到热切关注的建筑模式。
相比传统的砖混结构建筑,装配式建筑具有快速、节能、环保等优势。
然而,在装配式建筑的实施过程中,如何控制和降低施工成本却是一个亟待解决的问题。
本文将围绕这一话题,提出一些有效的措施,并加以阐述。
一. 装配式构件设计与优化在装配式建筑项目中,构件设计与优化起到至关重要的作用。
通过合理设计和减少材料浪费可以显著降低成本。
首先,在构件设计中应尽量采用标准化和模块化原则,避免定制化设计增加造价。
其次,在优化设计过程中要考虑到不同地区、气候条件对构件材料性能的要求差异性,从而减小运输成本并提高系统适应性。
二. 项目规模经济效益规模经济是指随着产量增加而带来单位产品成本下降的现象。
在装配式建筑项目中,通过合理规划、增加规模以及提高生产效率可以有效降低成本。
首先,各类设备和材料的采购成本可以通过大量统一采购获得优惠价格,而且随着产量增加还可以获得更多折扣。
其次,在施工过程中,装配式建筑可以实现工厂化生产,提高施工速度和减少人工成本。
三. 降低管理费用合理的管理费用控制也是降低装配式建筑施工成本的重要手段之一。
在施工前期,要进行详细的项目计划和资源调度,合理安排各个环节工作时间,避免资源浪费和不必要的人力物力开支。
在施工中期和后期,要加强对质量监督、安全控制等方面的管理,并积极利用信息化技术和自动化设备提高效率。
四. 优化供应链管理供应链管理是包括供应商、制造商、分销商及客户在内的一系列参与者共同协调、运作并且共享价值以满足最终顾客需求的过程。
在装配式建筑项目中,优化供应链管理可以降低施工成本。
首先,与优质供应商建立稳定合作关系,在数量和交期上进行充分协商,以便获得更有竞争力的价格。
其次,在供应链上采用信息化系统进行有效的协调和管理,避免物料积压和生产延误。
五. 使用可持续材料装配式建筑的另一个优势是环保性能较好。
装配式建筑施工的成本分析与改进措施
装配式建筑施工的成本分析与改进措施背景介绍:近年来,随着城市化进程的加速以及建筑业的快速发展,装配式建筑作为一种新兴的施工方式,被广泛应用于各类项目中。
然而,虽然装配式建筑具有高效、环保、质量可控等优势,但仍面临着成本控制上的挑战。
本文将针对装配式建筑施工的成本问题进行分析,并提出改进措施,旨在帮助行业相关人士更好地理解和解决这一问题。
一、成本分析1. 材料成本装配式建筑所使用的材料主要包括预制构件、安装连接件以及其他附件等。
其中,预制构件往往是整个项目中占比较大的部分,直接影响到成本的高低。
因此,在选择预制构件供应商时,可以通过多方面考虑,如价格、质量、交货期等因素来平衡材料成本。
2. 人工成本与传统施工方式相比,装配式建筑需要经过额外的组装和安装过程。
这就使得人工成本在总体成本中占比增加。
为了降低人工成本,可以通过以下措施来实现:——提前培训工人,使其熟悉装配式建筑的操作流程,从而提高施工效率;——合理安排工作时间和任务量,避免不必要的等待和重复工作;——采用先进的机械设备和自动化技术,减少人力参与。
3. 设备投入成本装配式建筑需要一定的设备投入,如吊车、起重机、挖掘机等。
这些设备在整个项目中的使用频率和时长也会影响到成本。
因此,在选择设备租赁商时,需要考虑价格、维护保养等方面,并且根据项目具体情况进行合理配置,避免过多或冗余。
4. 管理成本装配式建筑在施工过程中需要进行有效的管理和协调。
良好的管理能够提高施工效率、降低材料损耗以及减少错误产生带来的修复成本。
因此,在施工前需制定详细的计划并组织各方资源协同开展工作;同时,在施工过程中要加强质量控制和问题解决能力的培养,确保项目进展顺利。
二、改进措施1. 加强预制构件质量管理提高预制构件的质量是降低成本的重要手段之一。
因此,应该加强对预制构件供应商的认证和评估,并建立完善的质量监控体系。
通过遴选优质供应商、推行严谨的质检流程以及持续改进的理念,可以提高预制构件的一致性和可靠性,降低后期修复等额外成本。
装配式建筑施工的成本分析与节约策略
装配式建筑施工的成本分析与节约策略一、引言装配式建筑是近年来快速发展的一种建筑方式,其通过在工厂中预制构件,然后将构件运至工地进行组装,以提高施工效率和质量。
但与传统施工方式相比,装配式建筑在成本方面存在一定挑战。
因此,本文将对装配式建筑施工的成本进行分析,并提出相应的节约策略。
二、装配式建筑施工成本分析1. 材料成本相较于传统施工,装配式建筑所需材料可能更加特殊且先进,例如预制混凝土板、轻钢结构等。
这些材料通常具有较高的制造成本,在一定程度上增加了整体施工成本。
2. 生产设备及技术成本装配式建筑需要投入大量先进的生产设备和技术,包括生产线、机械化设备等。
这些设备和技术的购置和维护费用也会带来额外的成本支出。
3. 运输与安装成本预制构件运输至工地并进行组装是装配式建筑的核心步骤之一。
运输需要考虑距离、道路条件等因素,并且运输过程中可能需要特殊的起重设备,这些都会增加成本。
4. 劳动力成本装配式建筑相较于传统施工方式具有更高的自动化程度,减少了对大量工人的依赖,但仍需要熟练的操作人员进行组装和安装。
而这些熟练的工人可能需要经过专门培训,使得劳动力成本相对较高。
三、装配式建筑施工成本节约策略1. 资金与资源整合积极开展资金与资源整合,减少重复投入和浪费。
可通过政府引导、企业合作等方式来共享资源,降低设备和技术购置成本。
2. 设计优化与标准化在设计阶段充分考虑装配式建筑的要求,并优化设计方案以降低材料消耗量。
同时,通过标准化构件设计和生产可以提高生产效率和质量,从而节约成本。
3. 制定科学合理的运输方案在运输过程中制定科学合理的运输方案,包括选用适当的车辆和路线规划等措施。
同时,与运输公司合作可以获得更优惠的价格,降低运输成本。
4. 提高劳动力技能水平通过培训和学习,提高工人的操作技能和组装经验。
合理安排劳动力调配,并将工人参与到设计和施工过程中,以优化流程并减少错误和重复工作。
5. 推广装配式建筑技术通过推广装配式建筑技术,扩大市场规模,增加竞争性。
装配式建筑施工的材料成本与节约措施
装配式建筑施工的材料成本与节约措施现代社会对于建筑业的发展提出了更高的要求,迫使建筑行业不断创新。
装配式建筑作为一种新型建筑技术,在近年来得到了越来越多的关注。
与传统施工相比,装配式建筑的优势在于可以提高施工效率、降低人力成本和减少浪费。
然而,装配式建筑中存在着一定的材料成本问题。
本文将探讨装配式建筑施工中的材料成本以及如何采取节约措施来降低这些成本。
一、材料成本问题1. 选材和供应链装配式建筑需要大量的构件进行设计和制造。
但是,由于各个地区对于构件生产工艺和规模不同,导致了供应链管理困难,并且生产单位突遇情况停工也会影响进度。
这样也增加了物流运输成本。
2. 物料浪费在传统施工中,还容易出现物料漏算等问题,而在装配式建筑中,由于构件设计要求严格精准,即便是小差错也可能导致浪费。
这些材料的损失不仅造成了经济上的损失,也对环境造成了一定影响。
二、材料成本节约措施1. 充分设计和减少误差合理合法的设计可以节省大量材料使用,装配式建筑需要完善的图纸和严密精确的施工工序。
通过减少误差、精确计算,并采取标准化模块化设计可以最大程度地回收和重复利用构件或者材料。
2. 优化供应链管理装配式建筑企业应该建立稳固的供应链体系,把握各个生产环节并与供应商进行良好沟通。
合理安排物流运输,降低运输成本,提高物资可靠性与施工效率。
3. 积极参与循环利用在装配式建筑过程中产生的废弃材料需要及时处理,开展资源综合利用和再制造活动。
通过将废弃材料重新加工利用,既可以降低新材料采购成本,同时还能保护环境。
三、装配式建筑带来的前景与挑战装配式建筑在未来发展前景广阔,因为其可以有效减少建筑施工周期并提高建筑质量。
然而,也面临着一些挑战。
1. 投资和成本问题装配式建筑需要投入大量的资金用于设备、技术和人力资源。
在初始阶段,对于企业来说,前期投资较高,回报周期相对较长。
因此,如何在保证质量的同时降低投资成本是个挑战。
2. 建筑行业文化和市场认可度传统施工行业占据了市场份额,并形成了一定的建筑文化,装配式建筑与其不同的特点需要获得消费者和监管机构的认可。
装配式建筑施工中的成本管理及降低措施
装配式建筑施工中的成本管理及降低措施随着社会的发展,装配式建筑逐渐成为解决城市化进程中住房问题的重要手段。
然而,在装配式建筑施工过程中,成本管理常常是一个关键问题。
本文将讨论装配式建筑施工中的成本管理,并提出一些降低成本的措施。
一、成本管理重要性1.确保项目经济性对于任何一个建筑项目来说,成本都是一个至关重要的因素。
装配式建筑在施工过程中需要大量的材料和劳动力投入,因此合理控制成本非常必要。
通过有效的成本管理,可以确保项目在经济上是可行的,并且能够获得可观的回报。
2.优化整个供应链在装配式建筑施工中,合理组织生产和供应链能够大幅度降低材料和劳动力等资源的浪费。
通过精细化管理,可以实现材料的准时供应、流程的高效运作以及人力资源的合理配置,从而提高整个供应链效率,降低运营成本。
3.提升产品质量由于装配式建筑的施工过程更加标准化和工业化,因此对产品质量的要求相对更高。
成本管理可以帮助企业投入适当的资源来监控和保证产品质量,确保装配式建筑在使用过程中没有安全隐患,并且能够长久耐用。
二、降低成本的措施1.优化设计与工程计划在装配式建筑施工过程中,早期进行合理的设计与工程计划是非常重要的。
通过深入研究项目需求、细化施工方案,可以减少不必要的浪费并提高施工效率。
此外,还可以利用先进的技术手段进行模拟仿真,以便更好地评估各项资源投入和成本。
2.制定明确的采购策略材料采购是装配式建筑成本管理中不可忽视的一环。
制定明确的采购策略,选择优质且价格合理的供应商可以有效降低材料成本。
同时,与供应商建立稳定长期的合作关系也有助于获取更大折扣和优惠,在经济上得到更多实惠。
3.加强现场管理和人员培训现场管理和人员培训是保证装配式建筑顺利施工和成本控制的关键。
良好的现场管理可以优化施工流程,避免资源浪费和生产中断。
此外,对工人进行必要的培训和教育,提高他们的技能水平和意识,可以减少错误和事故发生,从而降低维修与返工成本。
4.充分利用信息技术信息技术在成本管理中扮演着重要角色。
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施摘要:钢结构及预制围护结构具有自重轻、工期短、劳动力投入较少、抗震性能好、质量可靠、安全环保等一系列优点。
目前,钢结构装配式建筑比例不足5%,且钢结构装配式建筑以政府背景的教育建筑、保障房建筑及自行开发的房地产为主,真正进入市场化的钢结构装配式建筑基本没有,其主要原因是造价过高。
钢结构装配式建筑市场化任重道远。
关键词:钢结构;装配式;住宅;造价1钢结构装配式建筑造价分析目前建筑市场以中高层为主,尤其是住宅市场。
而中高层住宅市场以短肢剪力墙为主。
对于钢结构装配式建筑,高度在 70m 以内、地震烈度在 8度0.20g 以下的住宅可采用钢框架结构 + ALC 条板体系;70m 以上住宅因水平方向荷载或地震力较大需要采用钢框架 + 斜向支撑或钢板剪力墙等结构体系;70m 以上住宅钢含量可显著增大至 120kg/m2以上。
某地产公司开发的短肢剪力墙现浇结构与类似项目的钢结构住宅项目造价对比分析如表 1 ~4 所示。
从表中可以看出,70m 高度以内、地震烈度 7 度0.15g 地区商品房住宅,钢结构装配式住宅结构比短肢剪力墙造价高出约 150 元/m2;而 70m 以上商品房住宅,钢结构装配式住宅比短肢剪力墙造价高出约 400 元/m2。
考虑到钢结构装配式住宅自重轻、地基及基础造价低的优点,钢结构装配式住宅建筑每 m2综合造价还会降低。
但钢结构装配式住宅综合造价高于传统结构形式住宅,其主要原因为钢材含量高且综合单价高、ALC 隔墙条板价格较高。
2造价成本经济分析2.1 对围护结构的经济分析在建筑中,围护结构的建造至关重要,墙体的质量决定建筑的隔声和保温效果。
传统的建筑技术中,围护结构指的是墙体,墙体的费用主要从人工费用,墙体中使用不同材料的费用及使用不同设备的费用来进行分析。
但钢结构装配式建筑的维护费用不仅包括了所有传统的建筑技术的维护费用,还包括了钢材的运输费,钢材的费用和墙体维护的费用,此外还包括现场安装的费用。
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施发布时间:2021-02-03T02:51:57.725Z 来源:《建筑学研究前沿》2020年24期作者:徐睿勇[导读] 但相比传统现浇钢筋混凝土住宅造价要高,为此从钢材、维护结构、政策、管桩、节能等方面提出了降低钢结构装配式建筑造价的措施。
深圳市建工集团股份有限公司广东深圳 518000摘要:由于建筑行业的粗放增长,导致进一步加剧了城市能耗、污染等问题的影响。
钢结构装配式住宅虽作为一种绿色建筑,但相比传统现浇钢筋混凝土住宅造价要高,为此从钢材、维护结构、政策、管桩、节能等方面提出了降低钢结构装配式建筑造价的措施。
关键词:钢结构装配式住宅;传统现浇钢筋混凝土住宅;造价伴随着城镇化的进程不断加快,房地产行业的体量越来越大,人们对于居住环境的要求越来越高,推动了建筑工业化的发展,钢结构装配式建筑在很多城市得到了应用,建设了样品房、试点工程、安置房等一系列项目[1]。
但是由于在实际建设过程中,钢结构装配式建筑的成本高于传统建筑,直接影响钢结构装配式建筑的发展,为此本文对于分析钢结构装配式住宅的造价进行分析,旨在提出相应的降低造价的措施。
一、钢结构装配式建筑造价分析从目前国内的建筑市场来看,大部分住宅还是采用传统的钢筋混凝土结构。
目前建筑市场以中高层为主,尤其是住宅市场,而中高层住宅市场以短肢剪力墙为主。
对于钢结构装配式建筑,只有在高度在70m以内、地震烈度在8度0.20g以下才会用到钢结构,二者之间结构区别如下所示:表1两种建造方式的上部主体结构形式综上,对比了传统现浇钢筋混凝土住宅和钢结构装配式住宅的主体结构和建造价格后,虽然钢结构装配式住宅的综合造价要高,但是钢结构装配式住宅施工量明显小于传统现浇钢筋混凝土住宅,因此在工期方面能够有较大的优势,另外主要是在建材方面价格过高,因此钢结构装配式住宅整体综合造价还有进一步下降的空间。
二、降低钢结构装配式建筑造价措施从上文的分析中我们从中可知,钢结构装配式住宅价格高的原因是因为钢材价格和ALC隔墙条板价格,为此本文对降低钢结构装配式住宅的造价的策略展开了进一步的研究。
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施舒茜倪斌
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施舒茜倪斌发布时间:2021-11-10T02:28:50.486Z 来源:《基层建设》2021年第22期作者:舒茜倪斌[导读] 钢结构装配式建筑具有较多优点,如施工工期较短、重量较轻、施工方便、空间相对灵活、安全环保和质量较高,钢结构装配式住宅最大的不足就是造价过高,需要对造价进行分析,为了降低造价,需要对钢材、外围护结构、隔墙板的造价成本进行控制中佳信建设管理有限公司摘要:钢结构装配式建筑具有较多优点,如施工工期较短、重量较轻、施工方便、空间相对灵活、安全环保和质量较高,钢结构装配式住宅最大的不足就是造价过高,需要对造价进行分析,为了降低造价,需要对钢材、外围护结构、隔墙板的造价成本进行控制,采用模块化的管理方式,利用工期、政策和节能环保等优势降低造价。
关键词:钢结构;装配式住宅;造价前言虽然钢结构装配置建筑有非常多的优点,但是实际的建设和发展并不理想,在整个建筑市场中的比例甚至低于 5%,而且很多都是政府主导建设的保障房类型的建筑或教育类的建筑,究其原因,主要在于钢结构装配式建筑的造价成本太高,需要对造价进行管理和控制,只有降低造价,才能促进钢结构装配式建筑的市场化发展。
1 钢结构装配式住宅的造价分析1.1 钢结构装配式住宅的结构体系建筑领域的住宅一般是中高层建筑,而且大部分住宅建筑的结构都是短肢剪力墙。
钢结构装配式住宅的建造有一定条件,不同的条件下需要采用不同的钢结构体系。
通常,如果住宅的高度不高于 70m,而且地震的烈度低于 0.20g,这种情况下可以使用钢结构,按照钢框架+ALC 条板体系进行设计和施工。
如果住宅的高度超过 70m,需要考虑地震与荷载等情况,为了保证住宅的结构稳定性和居住安全性,在钢结构的应用中,可以按照钢板剪力墙的结构体系进行设计和建造,也可以按照钢框架+斜向支撑的结构体系进行设计和建造,而且需要增加钢含量,使其超过 120kg/㎡。
装配整体式结构成本分析和降低造价的主要措施
装配整体式结构成本分析和降低造价的主要措施【摘要】本文通过对装配整体式结构和现浇结构的造价构成进行对比,分析影响造价的主要因素,研究降低装配整体式结构成本的有效措施和办法,结合具体窠例,从经济性角度探讨预制装配整体式结构建筑取代传统现浇结构的可能性。
随着住宅产业化的发展,近年来国内的建筑工业化开始逐渐复苏,许多企业开始研究建筑主体的工业化技术,做出了一些有益的尝试,万科集团在上海、北京、深圳、天津等多个城市进行了示范试点项目建设,并已运用于实际工程;长沙远大住工、黑龙江宇辉集团、中南建设集团、合肥西伟德、南京大地普瑞、中山快而居也相继投入装配整体式结构的研发,从市场反应来看,普遍存在装配整体式结构的建设成本高于传统现浇结构的情况,这对装配整体式结构的发展和应用造成了不利的影响,本文通过建筑造价构成的角度,对影响造价的主要因素进行剖析,研究降低装配整体式结构造价的技术措施和手段,从经济性角度指明装配整体式结构的技术发展方向,供国内同行参考。
一、研究范围:在假定设计标准和质量要求相同的前提下,本文重点对比和研究建筑工程的土建主体建设方法和造价,不包含机电安装工程的造价差异,从建筑设计、构件生产、施工管理等方面,全面剖析目前装配整体式结构造价高于传统现浇结构的原因,并提出相应的解决办法。
二、两种不同施工工法的特点以及造价构成:1、传统现浇结构施工方式建筑的造价构成传统建设方法的土建造价构成主要由直接费(含材料费、人工费、机械费、措施费)、间接费(主要为管理费)、利润、规费、税金组成,其中的直接费为施工企业主要支出的费用,是构成造价的主要部分,也是预算取费的计算基础,直接费的变化对造价高低起主要作用,间接费和利润根据企业自身情况可弹性变化,规费和税金是非竞争性取费,费率标准不能自由浮动。
从以上情况可以看出,在建设标准一定的情况下,传统建筑施工方法的材料、人工、机械消耗量可挖潜力不大,要降低造价,只有间接费和利润可以调整,由于成本、质量、工期三大因素相互制约,降低成本必将影响到质量和工期目标的实现。
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施工技术
第 46 卷
表 1 短肢剪力墙现浇结构造价( 7 度,0. 15g,层高 2. 9m,21 层)
Table 1 Cost of cast-in-place shear wall structure( 7 degree,0. 15g,2. 9m hight,21 floors)
名称
测算值 综合单价 建筑造价 /( 元·m -2 ) 合计 /( 元·m -2 )
80. 30
735. 48
抹灰
0. 70m2 / m2 26 元 / m2
18. 20
备注
含砌体内钢筋, 钢筋原材 3 400 元 / t
混凝土原材及 泵送 340 元 / m3
模板人工费 40 元 / m2
含构造柱及圈过梁 后综合单价
不含剪力墙 部位抹灰
垂直运输费用 — —
28. 50
塔式起重机、 施工电梯等
[作者 简 介] 尹 义 松,工 程 师,国 家 一 级 注 册 建 造 师,E-mail: yinyisong2008@ 163. com [收稿日期] 2017 -01 -20
类似项目的钢结构住宅项目造价对比分析如表 1 ~ 4 所示。
从表中可以看出,70m 高度以内、地震烈度 7 度 0. 15g 地区商品房住宅,钢结构装配式住宅结构比 短肢剪力墙造价高出约 150 元 / m2 ; 而 70m 以上商 品房住宅,钢结构装配式住宅比短肢剪力墙造价高 出约 400 元 / m2 。考 虑 到 钢 结 构 装 配 式 住 宅 自 重 轻、地基及 基 础 造 价 低 的 优 点,钢 结 构 装 配 式 住 宅 建筑每 m2 综合造价还会降低。但钢结构装配式住 宅综合造价高于传统结构形式住宅,其主要原因为 钢材 含 量 高 且 综 合 单 价 高、ALC 隔 墙 条 板 价 格 较高。 2 降低钢结构装配式建筑造价措施 2. 1 降低钢材造价
备注
钢梁钢柱原材、 制作、安装、防火防 腐处理 6 360 元 / t
混凝土原材及 泵送 340 元 / m3
模板人工费 40 元 / m2
考虑了体系变 为框架后填充
墙增加量
接缝处采用抗裂 网格布 + 抗裂 砂浆处置
垂直运输费用 — —
18. 00
塔式起重机、 施工电梯等
表 4 钢结构住宅造价( 7 度,0. 15g,层高 3m,33 层) Table 4 Cost of steel structure residence ( 7 degree,0. 15g,3m hight,33 floors)
万达集团从设计上采用了模块化管理模式,由
此形成产 业 链、合 作 商 和 造 价 库,建 造 成 本 透 明。 钢结构装配式住宅可从设计上确定矩形方管和 H 型钢规格,批 量 订 购 和 使 用,制 作 仅 限 于 柱 头 及 连 接板、栓钉、冲 孔 等 工 艺,钢 结 构 工 作 量 大 为 减 少, 相关造价也显著降低。
20. 80
垂直运输费用 — —
30. 00
备注
含砌体内钢筋, 钢筋原材 3 400 元 / t
混凝土原材 及泵送
340 元 / m3
模板人工费 40 元 / m2
含构造柱及圈 过梁后综合单价
不含剪力墙 部位抹灰
塔式起重机、施工 电梯等
表 2 短肢剪力墙现浇结构造价( 7 度,0. 15g,层高 2. 9m,33 层) Table 2 Cost of cast-in-place shear wall structure( 7 degree,0. 15g,2. 9m hight,33 floors)
尹义松等: 钢结构装配式住宅造价分析及降低措施
55
尺寸。因此,一般中高层住宅可完全确定主要钢构 件尺寸,一 旦 钢 结 构 装 配 式 住 宅 产 业 化,相 关 钢 构 件就能实现市场化并形成产业链。 2. 2 外围护结构及隔墙板造价
高层钢结构装配式住宅部分混凝土墙柱需要 采用墙板代替,二次结构( 砌体) 施工量增加。墙板 体系基本不 需 要 抹 灰,安 装 速 度 快,能 降 低 一 定 成 本,但外围护结构及隔墙板综合造价仍高出砌体墙 130 元 / m2 ( 相对于普通短肢剪力墙结构) ,其主要 原因是剪力墙结构改变为框架结构后填充墙砌体 工作量显著增加。
钢结构装配式住宅( 含保障房) 最大跨度一般 在 3 ~ 4m,钢梁一般取跨度的 1 /15 约 200 ~ 300mm, 24 ~ 70m 钢框架住宅矩形管钢柱尺寸一般在 300 ~ 400mm,70m 以上钢结构住宅需根据平面布置、建筑 高度和地震烈度等因素确定结构类型及相关构件
2017 No. 7
钢结 构 及 预 制 围 护 结 构 具 有 自 重 轻、工 期 短、 劳动力投入较少、抗震性能好、质量可靠、安全环保 等一系列优点。钢结构建筑的得房率比传统钢筋 混凝土建筑要高 6% ~ 10% 且空间布置灵活。目 前,钢结构装配式建筑比例不足 5% ,且钢结构装配 式建筑以政府背景的教育建筑、保障房建筑及自行 开发的房地产为主,真正进入市场化的钢结构装配 式建筑基本没有,其主要原因是造价过高。钢结构 装配式建筑市场化任重道远。 1 钢结构装配式建筑造价分析
名称
测算值 综合单价 建筑造价 /( 元·m -2 ) 合计 /( 元·m -2 )
钢筋 53. 50kg / m2 4. 6 元 / kg
246. 10
混凝土
0. 43m3 / m2 400 元 / m3
172. 00
模板
砌体
3. 34m2 / m2 57 元 / m2 190. 38
0. 11m3 / m2 730 元 / m3
目前建 筑 市 场 以 中 高 层 为 主,尤 其 是 住 宅 市 场。而中高层 住 宅 市 场 以 短 肢 剪 力 墙 为 主。 对 于 钢结构装配式建筑,高度在 70m 以内、地震烈度在 8 度 0. 20g 以下的住宅可采用钢框架结构 + ALC 条板 体系; 70m 以上住宅因水平方向荷载或地震力较大 需要采用钢框架 + 斜向支撑或钢板剪力墙等结构 体系; 70m 以上住宅钢含量可显著增大至 120kg / m2 以上。某地产公司开发的短肢剪力墙现浇结构与
名称
测算值 综合单价 建筑造价 /( 元·m -2 ) 合计 /( 元·m -2 )
钢材 125kg / m2 6. 36 元 / kg
699. 60
混凝土
0. 11m3 / m2 400 元 / m3
44. 00
模板
ALC 条板
0. 9m2 / m2 48 元 / m2
43. 20
0. 24m3 / m2 900 元 / m3
2017 年 4 月上
施工技术
第 46 卷 第 7 期
CONSTRUCTION TECHNOLOGY
53
DOI: 10. 7672 / sgjs2017070053
钢结构装配式住宅造价分析及降低措施
尹义松,霸 虎,韩月涛
( 中建钢构有限公司,天津 300383)
[摘要] 针对目前钢结构住宅造价普遍高于传统现浇混凝土结构住宅的现状,从钢构件模块化管理、减少围护结构
钢结构装配式住宅钢材含量高且综合单价高, 钢材含量主要和结构刚度有关,目前从设计上很难 挖掘降低钢材含量的办法,而钢框架中钢材综合单 价基本是其母材的 2 倍,降低钢材造价只能从降低 钢框架中钢材单价入手。
钢结构装配式住宅主要采用矩形方管作为结 构柱,采用 H 型钢作为结构梁,而矩形方管和 H 型
54
合计 /( 元·m -2 )
80kg / m2 6. 36 元 / kg
508. 80
0. 11m3 / m2 400 元 / m3
44. 00
0. 9m2 / m2 48 元 / m2
0. 24m3 / m2 900 元 / m3
43. 20
216. 00
841. 2
1. 6m2 / m2 7 元 / m2 11. 20
垂直运输费用 — —
17. 00
塔式起重机、 施工电梯等
钢规格通过平面布置和结构计算确定,通过钢构件 厂 加 工 制 作,钢 框 架 项 目 型 钢 综 合 单 价 高 达6 360 元 / t。
查询到市场矩形方管和 H 型钢销售价格只有 3 400元 / t,但因市场需求较小,矩形方管和 H 型钢 产量较小且规格较少。若将市场与需求结合,钢框 架结构钢材综合单价可降低至5 200 元 / t。直接采 购成品矩形方管和 H 型钢,增值税亦可降低 20 ~ 30 元 / m2 ,这将增加钢结构装配式建筑市场竞争力。
216. 00
1 127. 2
条板抗裂
1. 6m2 / m2 7 元 / m2 11. 20
备注
钢梁钢柱原材、 制安及防火防腐 处理 6 360 元 / t
混凝土原材及 泵送 340 元 / m3
模板人工费 40 元 / m2
考虑了体系变为 框架后填充墙 增加量
接缝处采用抗裂 网格布 + 抗裂 at the cost of steel assemble housing is generally higher than the current traditional cast-in-situ concrete structure housing,steel modular management,partition wall retaining structure reduction,construction period and policy support and other aspects are summarized to analyze steel structure prefabricated construction cost measures and feasibility,providing a way for prefabricated buildings into market popularly. Key words: steel structures; precast; residence; industrialization; cost; modularization