断桥铝门窗加工安装规范说明
断桥隔热铝合金门窗最新规范及安装制作方法
断桥隔热铝合金门窗最新规范及安装制作方法
铝合金窗具有性能好、重量轻、美观（具有金属光泽、可以加工成各种造型和颜色）、采光好（框比较小）、经久耐用（不老化、耐大气腐蚀）、型材易回收和再利用率高、无环境污染等优点，受到人们的喜爱。
但其框材隔热性差是其缺点,近年来断桥式结构窗框的出现提高了铝合金窗的隔热性和节能性，再加上将原来以推拉窗为主改为性能较好的平开窗,使其以优异的性能及靓丽的外观成为装饰新宠。
1.优选方案:采用中空5+6+5玻璃、平开内倒铝合金窗（颜色自选，根据涂膜分阳极氧化产品、粉末喷涂、电咏涂漆、氟碳漆等）。
重庆市为阴雨多云,天气比较潮湿,最好选择耐腐蚀性能较好的粉末喷涂。
2.质量要点:（1）断桥或复合式型材，厚度大于1.2㎜，制作安装符合《铝合金窗》GB/8479-2003规定；（2）中空5+6+5玻璃；（3）三元乙丙胶条；（4）优质品牌五金件；（5）纱扇型材必须与窗户配套，纱网采用优质产品;（6）开关、内倒灵活；（7）窗框安装及开启扇设计要考虑包窗套、安装窗台板的厚度，预防包好窗套后打不开窗扇；（8）窗框安装要牢固,与墙之间的缝隙发泡胶要注满,周边打门窗专用密封胶要光滑、直顺、均匀；（9）窗外周边打耐候胶要密实,防止渗漏水现象发生；（10）粉末喷涂涂层厚度大于40um、电咏涂漆涂层厚度大于16um）、氟碳漆喷涂（涂层厚度大于30um）。
断桥铝门窗安装技术标准
11.1搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。
11.2堆放玻璃应平稳，防止倾塌。
11.3不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
11.4门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。
不得11.5露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。
11.6铝合金门窗与建构物固定点应控制在30~40厘米、拉结牢固。
11.7门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11.8洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
11.9不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗脱落伤人及受损。
(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
断桥铝推拉窗安装规范
断桥铝推拉窗安装规范1. 引言断桥铝推拉窗作为一种常见的建筑门窗系统，因其具有优良的隔热、隔音和防水性能，越来越受到人们的重视和喜爱。
然而，为了确保断桥铝推拉窗的使用效果和安全性，正确的安装是至关重要的。
本文档将介绍断桥铝推拉窗的安装规范，以确保安装质量和使用效果。
2. 断桥铝推拉窗的安装准备在进行断桥铝推拉窗安装之前，应首先进行以下准备工作：•确保安装环境符合设计要求，检查墙体结构和尺寸是否满足安装要求。
•准备好所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、扳手、级尺、墙角等。
•检查断桥铝推拉窗的型号和规格是否与设计图纸一致。
3. 断桥铝推拉窗的安装步骤步骤1：准备工作在进行安装之前，应按照设计要求，确定好断桥铝推拉窗的开启方向和安装位置。
然后，根据窗户尺寸，用级尺和墙角标出窗框的位置。
步骤2：安装窗框根据设计要求和标出的位置，使用螺丝刀和螺丝，将窗框固定在墙上。
确保窗框安装平整，垂直和水平。
步骤3：安装玻璃将玻璃板放入窗框中，确保玻璃板与窗框之间没有间隙。
然后，使用胶水或胶条将玻璃板固定在窗框上，以确保密封性能。
步骤4：安装滑轨和滑动系统将滑轨和滑动系统安装在窗框上。
根据设计要求和制造商提供的说明书，将滑轨和滑动系统正确连接。
确保滑动系统的顺畅和可靠。
步骤5：安装附件根据设计要求，安装窗户附件，如拉手、锁具和开启器等。
确保附件的安装牢固和可靠，便于窗户的开关和使用。
步骤6：调整和检查安装完成后，逐一对推拉窗进行调整和检查。
确保窗框和窗扇之间的间隙均匀，开启和关闭时顺畅无阻。
检查滑轨、滑动系统和附件的安装是否正确，确保窗户的使用效果和安全性。
4. 断桥铝推拉窗的注意事项在进行断桥铝推拉窗安装时，还应注意以下事项：•安装过程中要小心，不要损坏断桥铝推拉窗的表面涂层和边角。
•安装过程中要遵循设计要求和制造商提供的安装说明。
•安装完成后，应对安装质量进行检查和评估，确保窗户的使用效果和安全性。
5. 结论本文档介绍了断桥铝推拉窗的安装规范，包括准备工作、安装步骤、注意事项等。
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要：断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料，其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准，包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容，以期为相关从业人员提供参考。
一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求，了解门窗的尺寸、形式和安装方法。
2. 确定门窗的安装位置，并清理施工现场，确保没有障碍物，预防意外伤害发生。
3. 根据门窗的尺寸和形式，准备好所需材料和工具，包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。
二、工具设备1. 强力电钻：用于钻孔和安装螺丝。
2. 锯子：用于对门窗进行必要的裁剪。
3. 螺丝刀：用于拆卸和安装门窗的螺丝。
4. 水平仪：用于保证门窗的水平安装。
5. 手动压力机：用于固定门窗的连接件。
三、施工步骤1. 安装门窗框架：a. 根据设计图纸的要求，确定门窗框架的安装位置，并使用水平仪进行水平校正。
b. 使用电钻在墙体上钻孔，并在孔内插入塑料膨胀栓。
c. 将门窗框架放置在安装位置上，并使用螺丝刀固定在墙上。
2. 安装门窗扇：a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪，并确保与门窗框架相匹配。
b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶，然后将其插入门窗框架的开槽部分。
c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。
3. 防水处理：a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条，以防止雨水渗入。
b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理，确保其密闭性。
4. 调整和检查：a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查，调整需要时。
b. 检查门窗的开关状态，确保其顺畅并符合设计要求。
结论：断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
施工人员在施工前需要进行充分准备，了解相关设计要求和施工要点。
在施工过程中，要注意使用适当的工具设备，并按照正确的施工步骤进行操作。
最后，要进行调整和检查，确保门窗的质量和功能符合预期。
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→窗框连接件调整及增加→弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→玻璃安装→配件安装。
二、施工工艺1、弹线定位和洞口修整：外窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据外墙造型保温板限制尺寸，及紧贴上侧框架梁，保证在同个房间内外窗框高度相同，整层水平面高低差不得大于10mm。
2、铝合金外窗框安装：1）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；连接片严禁直接在保温层上进行固定。
混凝土墙洞口应采用膨胀螺钉固定；加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定；窗下框与墙体的固定：图1金属门窗节点示意图2）金属附框固定片安装位置应满足：应先固定上框，后固定边框，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。
角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，且不少于5个。
固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm；金属窗框与附框连接间距示意图=金属窗框固定片与墙体边缘距离示意图3）相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm；金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度允许偏差及对角线允许偏差应符合下表规定：金属附框尺寸允许偏差（mm）3、塞缝、打发泡剂：侧壁和顶部打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。
高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。
4．打密封胶：1）应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶；2）打胶前应情节粘结表面，去除灰尘、油污，粘结面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；3）从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；4）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。
断桥铝门窗安装规范
断桥铝门窗安装规范断桥铝门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔音、防水、防火等功能，门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以，对于断桥铝门窗安装的是否规范，对于整个家的建筑造型有很大的影响。
那么断桥铝门窗的安装规范是怎么样的呢？1.断桥铝门窗安装前一定要先预留门窗洞口的尺寸，而且在安装时，其断桥铝门窗的外框要和洞口连接牢固，不能把断桥铝门窗的外框直接放入墙体，且不能采用先安装后砌口或边安装边砌口的作业方式。
2. 在断桥铝门窗安装前，要对轻质墙体材料砌成的洞口周边做相应的处理，这样才能保证连接牢固。
不允许连接件和轻质砌块直接连接固定，如果是组合断桥铝门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，其厚度必须大于2.5mm。
3. 在安装断桥铝门窗时，其相邻的连接点的距离不能大于600mm。
若是铝合金断桥铝门窗，其间距应为400mm，而且还要用耐腐蚀的材料让连接处密封。
4. 如果是安装塑料断桥铝门窗五金配件，就要把螺钉固定在内衬局部加强钢板上。
若是安装铝合金断桥铝门窗，那就要购买相匹配的五金连接安装。
5. 在安装推拉断桥铝门窗时，要预留可调整限位卡，这是为了防止断桥铝门窗脱落。
而限位卡最好安装在断桥铝门窗的侧面上方。
安装完后其断桥铝门窗关闭必须严密，开关也要灵活。
6. 断桥铝门窗和框上下搭接量的实测值一定要符合要求，而且不能小于6mm。
其实测值也要符合设计要求，而且不能小于8mm。
7. 断桥铝门窗的密封胶条要预留伸缩空间，且要在转角45度的地方断开，再用胶粘剂粘贴牢固，这样就可以避免产生收缩缝。
8. 滑撑的安装一定要使用不锈钢螺钉，还要加强钢板可靠连接，连接的地方要进行防水密封处理。
在选购断桥铝门窗时要擦亮眼看清楚其断桥铝门窗质量与外观，在安装断桥铝门窗时，一定要按照以上断桥铝门窗安装规范来操作，这样安装后的断桥铝门窗才能开关自如，其使用寿命才会更久。
(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点一、安装施工工艺流程放线定位→安置埋件→窗框组装→窗框安装→安装玻璃→密封打胶→清洗表面。
二、安装方法要点1、放线定位根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘断桥铝窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。
2、安置埋件根据断桥铝窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。
3、窗框组装根据窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件。
4、窗框安装用木枕将窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。
当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。
5、安装玻璃把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。
6、密封打胶首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。
特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。
在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。
7、清洗表面首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。
随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。
如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。
断桥铝规范
断桥铝规范断桥铝规范是指对断桥铝窗户、门窗的制作、安装、验收和维护进行规范化管理的一系列标准和要求。
下面是关于断桥铝规范的一些说明，大约1000字。
断桥铝是一种新型的门窗材料，具有隔热、隔音、防水等优点，广泛应用于建筑行业。
为了确保断桥铝制品的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准。
这些规范主要包括以下几个方面：1.材料要求：断桥铝材料的选择要符合国家相关标准，表面要光滑平整，无划痕、氧化现象。
金属件要有防腐蚀或防氧化处理，玻璃要符合国家标准。
2.制作要求：断桥铝门窗的制作要符合相关规范，包括型材切割、加工、表面处理等。
型材要保持一定的公差范围，角度要准确，制作工艺要规范，且制作过程中要有配套的检测与验收。
3.安装要求：断桥铝门窗的安装也有一系列的要求，安装前要对安装场地进行检查，确保安装地平整、坚实。
安装过程中要按照相关规范进行，对于安装质量有瑕疵的要及时纠正。
安装完成后还要进行验收，确保安装质量合格。
4.使用与维护：对于已安装的断桥铝门窗，在使用过程中要注意正常使用，避免磕碰和过度开闭。
同时还要定期检查和维护，保持门窗的完好状态，延长使用寿命。
断桥铝规范的制定对于确保断桥铝门窗的质量和使用效果有着非常重要的作用。
符合规范的断桥铝门窗具有隔热、防水、隔音等优点，能够提升建筑物的舒适度和节能效果。
而不符合规范的断桥铝门窗则可能出现漏风、漏雨、密封性能不佳等问题，影响使用效果和建筑物质量。
因此，制造商、施工单位和用户在选择和使用断桥铝制品时都应该严格按照相关规范和标准进行操作。
制造商要严格控制材料的质量，确保产品合格；施工单位要按照规范进行制作和安装，保证工艺的规范和安装质量的合格；用户要按照规范使用和维护，延长产品的使用寿命。
总之，断桥铝规范的制定和执行对于保障断桥铝制品质量和安全使用有着重要的意义。
只有各方共同遵守规范和标准，才能更好地发挥断桥铝门窗的优点，提升建筑物的舒适度和节能效果。
断桥铝窗户安装规范
断桥铝窗户安装规范断桥铝窗是一种常见的窗户类型，具有优良的隔热和隔音性能，因此在家居装修中被广泛使用。
为了保证断桥铝窗的安装质量和效果，有以下几个规范需要遵循：1. 要选用正规的品牌和优质的材料。
断桥铝窗的质量取决于材料和制作工艺，所以在购买和安装断桥铝窗时要选择正规品牌和有良好口碑的厂家，确保材料的质量和窗户的使用寿命。
2. 安装前要进行准确的测量和设计。
在安装断桥铝窗前，要准确测量窗户的尺寸，并根据具体情况进行设计，确保窗户的外观和功能满足需求。
3. 安装时要保持平整和垂直。
首先要确保窗户的安装位置平整，没有明显的凹凸或倾斜；其次要使用水平仪或垂直仪来调整窗框的水平和垂直度，保证窗户安装的平稳和牢固。
4. 需要选用合适的安装螺丝和密封胶。
在安装断桥铝窗时，要根据窗户的尺寸和重量选择适合的螺丝和密封胶。
螺丝要选用不易生锈和耐腐蚀的材料，密封胶要选用抗老化和耐候性好的产品，确保窗户的密封性和稳定性。
5. 注意排水和防水。
断桥铝窗的设计结构中应包含排水和防水设施，以避免雨水渗入室内。
在安装窗户时，要特别注意安装位置与墙体的接头部位，使用防水胶条等材料进行密封处理，确保窗户的防水性能。
6. 安装后要进行测试和调试。
安装完成后，要进行漏水测试和打开窗户的灵活度测试，确保窗户的质量和使用效果符合要求。
7. 安装后要进行保养和维护。
断桥铝窗的使用寿命和性能需要定期维护和保养，定期清洁窗户和框架，检查密封胶条和螺丝是否松动或损坏，进行及时修复和更换，以延长窗户的使用寿命。
总之，断桥铝窗的安装规范是确保窗户质量和使用效果的关键。
只有按照规范进行安装，才能保证窗户的稳定性、防水性和使用寿命，提供舒适和安全的居住环境。
断桥铝门窗制作和安装规范
断桥铝门窗制作和安装规范正确的门窗制作规范如下：1）断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
2）门窗制作应符合设计、安装及验收规范要求。
3）应安装牢固、推拉开启灵活。
4）窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。
5）紧固件应符合有关技术规程的规定。
6）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
7）推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
8）断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
9）装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口；注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。
断桥铝门窗安装规范：1）安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→五金配件→玻璃→打胶、清理。
（2）施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，接纳塑料膨胀螺栓固定。
c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
3）断桥铝门窗安装工艺：a、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
b、门窗及玻璃的安装应在墙体湿功课法竣工且硬化后进行，门窗应接纳预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其情况温度不宜低于5℃。
c、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应接纳射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应接纳塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应接纳焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
断桥铝门窗安装方案说明
断桥铝门窗安装施工方案1施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 断桥铝门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
1.1.2 断桥铝门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
1.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
1.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
1.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
1.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
1.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
1.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
1.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
1.1.10 主要机具：断桥铝切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
1.2 作业条件：1.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
1.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
1.2.3 检查断桥铝门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
1.2.4 断桥铝门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
1.2.5 认真检查断桥铝门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
2 操作工艺2.1 工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→断桥铝门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查断桥铝保护膜→断桥铝门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
断桥铝合金门窗安装工程工艺标准
断桥铝合金门窗安装工艺为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝合金门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,为了更好的解决门窗与墙体漏水及成品保护和污染。
大部分工程会采取干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是企口式安装方式(后塞口安装,现将施工工艺分述如下:带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决。
2、根据总包提供的50线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度、垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时,必须使用涨管安装。
(目前大多数钢副框外口为保温板,要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
发泡剂填充前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的粘接强度。
施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作,佩戴好相关劳保用品。
保证发泡剂连续、密实、无遗漏.附框安装后将拆卸下的防护栏恢复,以免造成危险。
二、主框安装1、铝合金门窗进场后,整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。
断桥铝门窗加工安装规范说明
一、加工制作1、一般规定1.1加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对，对已建的主体结构进行复测，并把实测结果及时反馈给项目设计人员，以便有必要时能及时调整幕墙施工图。
1.2加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》，并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。
1.3用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
1.4用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。
1.5当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
1.6隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。
1.7低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。
1.8硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
2、幕墙构件加工制作克莱斯科北京门窗有限公司地址：通州区马驹桥镇电话：010-2.1铝型材2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：1)铝合金型材截料之前应进行校直调整；2)横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15′；3)截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；4)孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定。
6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.2的规定。
7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3规定；8)螺丝孔的加工应符合设计要求。
2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：1）铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求；2）铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求；3）铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求；1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
断桥铝门窗安装规范
断桥铝门窗安装规范一、前言随着城市建设的不断发展，断桥铝门窗作为一种新型的建筑材料，其具有优良的隔热、隔音、防水、防潮等性能，因此越来越受到建筑行业的青睐。
断桥铝门窗的安装过程需要按照一定的规范进行，以确保安装质量和使用效果。
本文将围绕断桥铝门窗安装规范展开讨论，旨在为从事门窗安装的施工人员提供一些实用的指导，以期能够做到规范、安全、高效的安装工作。
二、断桥铝门窗安装前准备工作1.安装前测量：首先需要在门窗安装位置进行准确的测量，并结合图纸确定门窗的安装位置、尺寸和型号。
2.材料准备：根据门窗尺寸和型号，准备好所需的断桥铝型材、五金配件、玻璃等安装材料。
3.安装工具准备：准备好常用的安装工具，如螺丝刀、电钻、吸盘等，确保工具齐全。
4.安装人员安全：安装人员需穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等安全装备，确保安装过程的人身安全。
5.施工现场整理：清理门窗安装位置的杂物，确保安装现场整洁、安全。
三、断桥铝门窗安装步骤1.安装框架：根据测量结果，先安装门窗的框架，确保框架的安装水平、垂直。
2.安装型材：将断桥铝型材按照门窗尺寸进行裁剪，并进行拼接组装，确保连接紧密、无缝隙。
3.安装五金配件：将门窗所需的五金配件按照要求进行安装，如合页、锁具、拉手等，确保其牢固可靠。
4.安装玻璃：根据门窗型号和要求，将玻璃安装到门窗内，确保玻璃的平整、牢固。
5.安装密封条：在门窗的四周安装密封条，确保门窗具有良好的密封性能。
6.调试检测：安装完成后，进行门窗的调试检测，如打开、关闭、锁紧、密封等功能的检测，确保门窗正常使用。
四、断桥铝门窗安装注意事项1.安装位置要平整：在安装门窗的位置，确保地面、墙面平整，避免安装后门窗出现变形或不密封的情况。
2.断桥铝型材的使用要合理：在使用断桥铝型材时，要根据门窗尺寸进行合理的裁剪和组装，避免浪费材料或出现连接不紧密的情况。
3.安装五金配件要牢固：门窗的五金配件如合页、锁具、拉手等，要确保安装牢固、位置准确，避免使用过程中出现故障或损坏。
断桥铝门窗安装及验收规程
断桥铝门窗安装及验收规程
断桥铝门窗安装及验收规程主要包括以下内容：
一、安装前准备工作
1. 安装团队的准备工作：确定安装人员数量和技术水平，统一安装工具及材料，确保安装过程中的顺利进行。
2. 确认安装位置和尺寸：根据设计方案和实际测量，确定门窗的安装位置和尺寸，确保与设计要求相符。
3. 材料检查：检查断桥铝门窗的材料质量，包括型材、五金件、密封胶等，确保符合安装要求。
二、安装过程
1. 基础处理：根据门窗的类型和大小，进行基础处理工作，包括开槽、浇筑基坑、安装基础等。
2. 安装门窗框架：根据设计要求和实际情况，将门窗框架安装在预留的位置上，确保平整、垂直和水平。
3. 安装门窗扇：根据设计要求和实际情况，将门窗扇安装在门窗框架上，确保平整、垂直和密封。
4. 进行固定和调整：根据门窗的特点，进行固定和调整，确保门窗开闭顺利、密封良好。
三、安装后的验收
1. 外观检查：检查门窗的外观质量，包括型材连接处的垂直度、水平度、拼接处的密封性等，确保外观完整、无瑕疵。
2. 开闭检查：检查门窗的开闭顺畅性，确保操作灵活、无卡滞现象。
3. 密封检查：检查门窗的密封性能，包括密封胶的接触紧密性和门窗的气密性、水密性等，确保密封效果良好。
4. 其他功能检查：根据门窗的功能要求，进行相关的检查，如防盗性能、隔音性能等。
5. 完工验收：根据相关规范和设计要求，对门窗的安装质量进行综合评估，并填写验收报告。
需要注意的是，以上规程只是一般性的指导，具体的安装及验收规程应根据具体项目的要求进行制定，并参考相关行业标准和规范。
断桥铝门窗安装标准
断桥铝门窗安装标准
断桥铝门窗是一种高档大气的建筑门窗材料，使用寿命长、隔热性能好、安全性高等特点被广泛应用于各类建筑中。
它们的安装工艺需要按照标准进行操作，以下是断桥铝门窗安装标准：
1.现场勘测
在门窗安装前，应该进行现场勘测，了解墙体的尺寸和状况等信息。
同时，对门窗的尺寸和外观进行检查，确保安装之前没有任何损坏。
2.门窗框架安装
门窗框架的安装需要根据图纸进行精确定位，采用调整水平度和垂直度的方式进行调整，以确保门窗框架的水平度和垂直度。
3.密封胶条安装
门窗框架安装完成后，需在门窗的内侧框架上预留好密封胶条的空间，安装好密封胶条，并切割出多余部分。
4.门窗安装
门窗安装时需要使用专用的安装工具，精确测量门窗开孔尺寸及中心位置，将门窗上升置入开孔中，并在外垫短木板，调整门窗的位置，其底部应紧贴门窗台高度线，并保证门窗水平垂直。
随后用专用铜合页进行固定。
5.密封胶条填充
门窗安装完成后，可以使用高弹性密封胶条进行封缝填充。
先在框架与墙面接口处涂抹小幅度的密封胶条，再在门窗框架与墙面接口处涂抹大幅度的密封胶条，最后清理门窗框架上多余的胶条。
6.验收
门窗安装完成后，要进行验收，包括对门窗缝隙进行检查和调整，检查门窗的开启、关闭、锁闭是否正常，以及检查密封胶条的质量，以确保门窗安装质量符合要求。
以上就是断桥铝门窗安装标准，正确的安装可以保证断桥铝门窗在使用中的可靠性和安全性，同时还可以提高门窗的使用寿命和保温隔热性能。
断桥铝门窗安装规范
断桥铝门窗安装规范断桥铝门窗是目前市场上比较流行的一种门窗产品，具有隔热、防水、防火等功能，通过合理的安装能够发挥其最佳的性能，以下是断桥铝门窗安装的规范要求。
一、前期准备1. 断桥铝门窗的安装位置应该清理干净，不得有杂物和灰尘。
2. 对于大型和重型的断桥铝门窗，需要提前做好强化地脚的处理，确保地基的承重能力。
3. 检查门窗的尺寸是否与开孔尺寸一致，尺寸应控制在误差范围内。
二、固定安装1. 首先，在安装位置上做好墙体的垂直和水平标注线。
2. 根据标注线，在门窗开孔上预先打孔，用膨胀螺栓将门窗固定在墙体上。
螺栓直径一般为8-10mm，长度根据具体情况而定。
3. 在门窗的四个角上，使用螺丝将其与框架墙体连接紧密，以确保门窗的固定和稳定。
三、密封安装1. 在门窗框架的四周，使用密封胶将其与墙体紧密贴合，确保门窗的隔热和防水效果。
同时，要注意胶封的均匀性和密封性。
2. 门窗框架与墙体连接处，应预留一定的胶封缝，将其与水平面成15-30度角，以便于水流的排出。
3. 确保门窗的框架与墙体之间无缝隙和松动部分，做到紧密合理。
四、调整安装1. 安装完成后，检查门窗的开启和关闭是否顺畅，是否出现卡滞和摩擦等现象。
如有问题，需要及时进行调整。
2. 检查门窗的密封性能，用火柴或蜡烛靠近门窗边缘，检查是否有漏风现象，如有需及时处理。
3. 对于大型门窗，要注意门窗的平衡和稳定性，避免出现倾斜和下沉等情况。
五、清理保养1. 安装完成后，对门窗进行仔细清理，清除尘垢和胶渍等杂物。
2. 根据门窗的材质和表面处理方式，选择合适的清洁剂进行清洗，避免使用刻度和磨损门窗表面。
3. 对门窗的五金配件定期检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
断桥铝门窗的安装规范主要包括前期准备、固定安装、密封安装、调整安装和清理保养等方面。
只有按照规范的安装方法进行操作，才能确保断桥铝门窗发挥最佳的功效，提高防水、隔热、防火等性能。
在安装过程中要特别注意细节，确保门窗和墙体之间紧密贴合，合理安装五金配件，避免出现开启不顺畅、漏风等问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
断桥铝门窗加工安装规范说明Prepared on 24 November 2020一、加工制作1、一般规定加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对，对已建的主体结构进行复测，并把实测结果及时反馈给项目设计人员，以便有必要时能及时调整幕墙施工图。
加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》，并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。
用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。
当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。
低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。
硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
2、幕墙构件加工制作克莱斯科北京门窗有限公司地址：通州区马驹桥镇电话：010-铝型材2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：1)铝合金型材截料之前应进行校直调整；2)横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15′；3)截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；4)孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。
6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。
7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》规定；8)螺丝孔的加工应符合设计要求。
2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：1）铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求；槽口尺寸允许偏差（mm）2）铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求；豁口尺寸允许偏差（mm）3）铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求；榫头尺寸允许偏差（mm）2.1.3玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
钢构件2.2.1平板型预埋件加工精度应符合下列要求：1)锚板边长允许偏差为±5mm；2)一般锚筋长度的允许偏差为+10mm，两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm，均不允许负偏差；3)圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm；4)锚筋与锚板的垂直度允许偏差为lS /30(lS为锚固钢筋长度，单位为mm)。
2.3.2槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求：1)预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm、+5mm和+3mm，不允许负偏差；2)槽口的允许偏差为+1.5mm，不允许负偏差；3)锚筋长度允许偏差为+5mm，不允许负偏差；4)锚筋中心线允许偏差为±1.5mm；5)锚筋与槽板的垂直度允许偏差为lS /30(lS为锚固钢筋长度，单位为mm)。
2.2.3玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：1)连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；2)连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求。
连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）2.2.4钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
2.2.5钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017及行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的有关规定。
2.2.6钢构件表面涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
玻璃2.3.1浮法玻璃加工精度应符合下列要求：1)浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的%。
2)浮法玻璃弯曲度不应超过%。
2.3.2单片钢化玻璃1)单片钢化玻璃，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求：平型钢化玻璃尺寸及其允许偏差规定 mm平型钢化玻璃厚度及其允许偏差规定 mm2)边部加工及孔径允许偏差➢玻璃四周做不小于1×45°倒棱和精磨边处理。
➢孔径一般不小于玻璃的厚度，孔径的允许偏差应符合下表:➢孔的四周不允许有大于1mm的爆边。
3)平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过%，波形时应不超过%。
2.3.3中空玻璃1)采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求：中空玻璃尺寸的允许偏差（mm）注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。
2)中空玻璃原片应进行边部机械磨边处理。
作为隐框、半隐框、点支承和全玻玻璃幕墙的中空玻璃的原片应进行边部不小于1×45°机械倒棱及精磨边处理。
磨轮的目数应在180目以上。
3)中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。
2.3.4夹层玻璃尺寸允许偏差及对角线差同上述中空玻璃的规定。
2.3.5低辐射镀膜玻璃1)非钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，厚度允许偏差应符合GB11614的规定。
2)低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过%。
2.3.6钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃1)钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，厚度允许偏差应符合GB17841的规定。
2)钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过%，波形弯曲度（mm/300mm）不得超过%。
金属板的加工制作2.4.1金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面喷涂涂层厚度应符合设计要求。
2.4.2金属板材加工允许偏差应符合下表：2.4.3单层铝板的加工应符合下列规定：1)单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的倍；2)单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢靠。
3)单层铝板的固定耳子应符合设计要求。
固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固。
4)单层铝板构件四周边应铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好。
固定牢固。
2.4.4金属幕墙的女儿墙部分，应采用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。
八、安装施工1、图中尺寸标注的单位图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。
2、焊接焊缝的规定本项目现场焊缝均为三级焊缝，所有现场角焊缝施焊完毕以后，应清焊渣并涂无机富锌漆二度。
3、施工要求玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：3.1.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；3.1.2应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核；3.1.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。
幕墙安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对型材保护膜应采取保护措施。
安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向应符合设计要求。
焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。
4、安装施工准备克莱斯科北京门窗有限公司地址：通州区马驹桥镇电话：010-安装施工之前，幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备幕墙施工条件。
主体结构的施工误差不应大于±25mm。
由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建、设计单位洽商同意后，方可实施。
电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，并满足现行规范的要求。
采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建、设计单位共同认可后方可进行安装施工。
构件安装前均应进行检验与校正。
不合格的构件不得安装使用。
5、金属与石材幕墙安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：5.2.1立柱安装标高偏差不应大于2.5mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于2.5mm。
5.2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2.5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定：5.3.1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
5.3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
金属板与石板安装应符合下列规定：5.4.1应对横竖连接件进行检查、测量、调整；5.4.2金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；5.4.3金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；5.4.4填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表：幕墙安装允许偏差应符合下表：幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。
幕墙安装施工应对下列项目进行验收：5.9.1主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；5.9.2幕墙的防火、保温安装；5.9.3幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；5.9.4幕墙的防雷节点的安装；5.9.5幕墙的封口安装。