煤矿运输安全质量标准化评分表
煤矿质量标准化评分表
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期:
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长,由矿、区队有关人员组成的初放领导小组,必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠,初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的,每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测,并对采场矿压显现规律进行研究分析,提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分,报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患,必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足,不能有效行驶管理职能的,一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的,一次扣1分。
4、健全机电管理制度,并严格落实。
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
附件2:
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位:时间:
注:1、标准分为100分,实际得分为各分项检查得分之和。
2、基建矿井如有缺项,按下列公式进行折算:实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算:工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分,其中通风专业满分30分,采煤、掘进、机电、运输专业满分15分,地测防治水满分10分。
检查人员:单位签字:
附件3:
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位:时间:
检查人员:陪检人员:
3
附件4:
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位:检查人员:时间:得分:
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位:检查人员:时间:得分:
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位:检查人员:时间:得分:
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位:检查人员:时间:得分:。
煤矿运输安全质量标准化评分表
(25分)
胶
轮
车
运
送
人
员
1. 运人时必须采用人车车厢,严禁超员,严禁人、物混合运输;
1
不符合要求不得分
2. 所有上、下人的车场应悬挂明显的停车位置指示牌,标明列车时刻表;
1
有一处不符合要求扣0.5分
3. 运送人员的无轨胶轮车,应有安全带或其他牢固的依托物;
1
每缺少一项扣0.5分,扣完为止
查测试记录和试验报告,缺一项或一种执行不好扣1分
各种操作规程齐全完整,并认真落实,执行“手指口述”安全确认制度;
现场检查,缺一项规程扣1分,执行不好,每次扣0.5分
各项管理制度,岗位责任制齐全完整;
有车辆管理办法,乘人安全措施等,缺一种扣1分
有安全活动记录和事故追查分析制度;认真执行安全隐患排查制度,并认真落实
4. 井下使用的无轨胶轮车速度运送人员≤20km/h,车厢应有紧急停车按钮
2
现场检查发现超速不得分,无急停按钮扣1分
胶
轮
车
行
车
保
护
装
置
1.装备有防爆的前后照明灯、红尾灯;
2
有一台未正常使用或不符合要求扣1分扣完为止
2.防爆胶轮车转向、急停、制动装置等必须完好;
2
一台次不合格不得分
3.无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置;
1
发现一处不符合要求扣0.2分
水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整;
1
盖板缺一块或一块不稳固,或水沟一处不畅通扣0.1分
电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求
1
一处不符合扣0.5分
2.车辆转向系统、制动系统、照明系统、示警装置等完好可靠;车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具;
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人: 检查人员:年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人:检查人员:年月日三掘进负责人: 检查人员: 年月日说明:1.检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。
2.主要巷道是指开拓、准备巷道,主要巷道必须按中腰线标准检查评分。
4.矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分.附表一:刚性支架支护巷道检查评分表负责人: 检查人员:年月日附表二:可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人: 检查人员:年月日附表三:锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人: 检查人员:年月日附表四:喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日附表五: 钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日附表六:砌块支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称: 检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日附表七:混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分负责人:检查人员:年月日附表八:附属工程检查评分表水沟:煤矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分:负责人:检查人员:年月日台阶:矿施工单位:巷道名称:检查位置~米检查工程量米得分:负责人:检查人员:年月日地坪:矿施工单位:巷道名称:检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人: 检查人员: 年月日四机电负责人: 检查人员:年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房),瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器。
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
3 查现场和资料。 第1-7项1处不 符合要求扣1分, 第8项不符合要 求扣0.1分
地面 瓦斯 抽采 系统 (发 电)
1、应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠; 2、各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全、可靠; 3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全; 4、机房应有应急照明; 5、电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠; 6、阀门装置(手、电动)灵活。
•
•
•式中 A-实得分数 • B-加权得分数 • C-缺项加权分数
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
第6部分 机电
一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况: (1)年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统; (2)年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时,没有
备用电源; (3)主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
3. 井工煤矿安全质量标准化有关机电、运输部分加权得分
序号 名称 满分
5 机电 100 6 运输 100
权重 考核得 加权 (ai) 分(Mi)得分
0.10
0.09
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
•4.在考核评分中,视生产工艺,如 缺项,可将该部分的加权分值,平 均折算到其他部分中去,折算方法 如下:
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表
二、煤 矿机械
(35分)
主提 升系 统
主通 风系 统
1、立井(斜井)绞车提升:(1)各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;(2)单绳 5 罐笼提升应有防坠装置;(3)主井提升系统应装设定重装置;(4)提升系统通信、信号装 置应完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话;(5)上、下井口及各水平应装设视频 监视装置;(6)副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动;(7)斜井提升制动减速度 达不到要求时应装设二级制动装置;(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁; (9)提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置, 过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;(10)机 房应装设应急照明装置;(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;(12) 主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用制动系统在线监测装置。
煤矿安全管理安全质量标准化评分表2024年资料
1 2
保障员工生命安全
煤矿安全管理的首要任务是确保员工的生命安全 ,通过制定严格的安全措施和操作规程,降低事 故发生的可能性。
提高生产效率
安全管理有助于减少事故和故障,从而提高煤矿 的生产效率,保障企业的经济效益。
3
维护社会稳定
煤矿事故往往会对社会造成不良影响,加强安全 管理有助于维护社会稳定和政府的公信力。
建立完善的应急救援体系,包括应急预案制 定、救援队伍建设、应急演练等,确保在发 生事故时能够及时有效地进行救援。
安全质量标准化评分表介绍
3
评分表制定背景与目的
背景
为加强煤矿安全管理,提高煤矿安全 质量标准化水平,减少煤矿事故发生 ,保障煤矿工人生命安全。
目的
通过制定评分表,对煤矿安全质量标 准化工作进行科学、客观、全面的评 价,促进煤矿企业持续改进安全管理 水平,提升煤矿整体安全性能。
对现有的评分标准进行进一步细化和完 善,提高评分的准确性和公正性。
强化现场管理评分
加大对现场管理的评分权重,突出现 场管理在煤矿安全生产中的重要性。
增加新技术应用评分项
将新技术应用纳入评分体系,鼓励煤 矿企业积极采用新技术提高安全生产 水平。
定期更新评分表
根据煤矿安全生产的实际情况和法律 法规的变化,定期对评分表进行更新 和调整。
煤矿企业是否建立健全应急救援体系,制定完善 的应急预案,并定期进行演练。同时,加强与地 方政府和相关部门的应急联动机制建设,提高应 对突发事件的能力。
安全质量标准化评分表应用 实践
3
评分表在煤矿安全检查中的应用
作为检查工具
评分表是煤矿安全检查的重要工具,通过对各项安全指标的评分 ,可以全面了解煤矿的安全状况。
2020版煤矿安全生产标准化管理体系--运输部分解读精简版
二、运输标准化评分表部分
v 6、运输安全设施部分 v 对于挡车装置和跑车防护装置,增加了对无轨胶轮车运
行的长坡段巷道内必须采取车辆失速安全措施,巷道转 弯处设置防撞装置的要求。 v 7、运输管理部分 v (1)检测检验。进一步明确了运输设备和运输设施的 检测检验周期、检测检验项目、检测检验单位。 v (2)将“运输岗位责任制”内容移到标准第4部分“安 全生产责任制及安全管理制度”部分考核。 v 8、按照标准编制相关要求,规范标准编号、文件文号 、文字用词等内容。
一、工作要求(风险管控)
v 6.职工素质及岗位规范 v (1)严格执行本岗位安全生产责任制; v (2)管理人员、技术人员掌握相关的规程、规范等有
关内容,作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安 全技术措施; v (3)现场作业人员操作规范,无违章指挥、违章作业 和违反劳动纪律(以下简称“三违”)行为,作业前进 行岗位安全风险辨识及安全确认。 v 7.文明生产 v (1)作业场所卫生整洁; v (2)设备材料码放整齐,图牌板内容齐全、清晰准确 。
一、工作要求(风险管控)
v 6.职工素质及岗位规范 v (1)严格执行本岗位安全生产责任制; v (2)管理人员、技术人员掌握相关的规程、规范等有
关内容,作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安 全技术措施; v (3)现场作业人员操作规范,无违章指挥、违章作业 和违反劳动纪律(以下简称“三违”)行为,作业前进 行岗位安全风险辨识及安全确认。 v 7.文明生产 v (1)作业场所卫生整洁; v (2)设备材料码放整齐,图牌板内容齐全、清晰准确 。
一、工作要求(风险管控)
v 3.运输设备 v (1)设备完好,符合要求; v 说明及解读:窄轨电机车、人车、矿车、调度绞车(内
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法机电运输部分试行
过桥; ⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能,全线每间隔不大于100m
设有通信和信号装置; ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话; ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置; ⒀采用集中远程监控,实现无人值守。
⑶ 设有高、低水位声光报警装置;
⑷ 电动机保护装置齐全、可靠;
⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清
理等符合《煤矿安全规程》规定;
排水 系统
⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要;
⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话;
⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置;
⑼ 采用集中远程监控,实现无人值守。
2.其他排水地点:
⑽变电所及高压配《煤矿安全规程》规定;
⑿采区变电所专人值班或关门加锁;
⒀采用集中远程监控,实现无人值守。
井下供电系统
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
30分
查现场和资料。高瓦斯、突出矿 井中,以及低瓦斯矿井主要进 风巷以外区域出现1处失
• 四、煤矿安全生产标准化体系 • 1.井工煤矿 • (1)安全风险分级管控。占10%。 • (2)事故隐患排查治理。占10%。 • (3)通风。 • (4)地质灾害防治与测量。 • (5)采煤。 • (6)掘进。 • (7)机电。占9%。 • (8)运输。占8%。 • (9)职业卫生。占6%。 • (10)安全培训和应急管理。占6%。 • (11)调度和地面设施。
第8部分 机电
• 一、工作要求 • 1.设备与指标 • (1)煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表
表1-2 露天煤矿安全质量标准化评分表
第2部分通风
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
第3部分地测防治水
B
表3-1煤矿地测防治水(含防冲)技术管理安全质量标准化评分表
表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表
表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
第4部分采煤
C
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
第5部分:掘进
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
第6部分:机电
表6-1 煤矿机电安全质量标准化评分表
第7部分运输
表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表
第8部分:安全管理
表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表
第9部分职业卫生
表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表
第10部分应急救援表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表
第11部分调度
表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表。
煤矿运输安全质量标准化基本要求及评分方法
在安全质量标准化的推动下,企业将不断研发新技术、新工艺,提 升煤矿运输的安全性和效率。
02
基本要求
运输设备与设施
运输设备
确保运输设备完好、可靠,定期 进行维护和检修,以满足运输需 求。
运输设施
运输设施应符合安全标准,包括 轨道、巷道、运输管道等,确保 运输安全。
运输人员资质与培训
04
案例分析
某煤矿运输安全质量标准化实施案例
总结词:成功实施
详细描述:某煤矿在运输安全质量标准化方面进行了全面实施,通过制定详细的 标准和规范,加强了运输设备的安效降低了运输事故的发生率,提高了煤矿的安全生产和经济效 益。
某煤矿运输安全质量标准化改进案例
资质要求
运输人员应具备相应的资质和证书, 确保具备从事运输工作的基本素质和 能力。
培训要求
定期对运输人员进行安全培训和技能 培训,提高运输人员的安全意识和操 作技能。
运输安全管理
安全管理制度
建立完善的运输安全管理制度,明确各级管理人员和操作人 员的安全职责。
安全检查与隐患排查
定期进行运输安全检查和隐患排查,及时发现和消除安全隐 患。
06
$item6_c{文字是您思想的提炼,为了最终呈现发布的良 好效果,请尽量言简意赅的阐述观点;根据需要可酌情增 减文字,4行*25字}
05
结论与建议
对煤矿运输安全质量标准化的总结
煤矿运输安全质量标准化是确保煤矿 安全生产的重要手段,通过实施标准 化管理,可以提高运输系统的安全性 和可靠性,降低事故风险。
煤矿运输安全质量标准化 基本要求及评分方法
• 引言 • 基本要求 • 评分方法 • 案例分析 • 结论与建议
01
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查日期:年月日检查人员:评定等级:壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称:1465采煤工作面检查日期:2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸:巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”:无积水(长5m,深0.2m),无浮碴,无杂物。
检查人员:评定等级:水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称:检查日期:年月日注:作业规程6项内容:地质情况,巷道布置,回采工艺,顶板管理,生产系统,安技措施;三种图纸:巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员:评定等级:可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚(工字钢)巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称:检查工程量:检查日期:年月日检查人员:评定等级:锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员:评定等级:砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员:评定等级:掘进文明生产标准及检查评分表注:在临时轨道检查项目中,列出轨道和刮板机2个内容,只要求检查其中的一项内容。
检查人员:评定等级:机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查时间:年月日检查人员:评定等级:运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查时间:年月日检查人员:评定等级:通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查时间:年月日检查人员:评定等级:安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员:评定等级:地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称:检查日期:年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划,并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍(3人以上) 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量,并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的,缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统,并坚持观测2无观测系统的扣2分,有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员:评定等级:。
煤矿安全质量标准化评分标准
查资料和现场。未按规定报告不得分
公示监督
1.每月向从业人员通报事故隐患分布、治理进展情况; 2.及时在井口(露天煤矿交接班室)或其他显著位置公示重大事故隐患的地点、主要内容、治理时限、责任人、停产停工范围; 3.建立事故隐患举报奖励制度,公布事故隐患举报电话,接受从业人员和社会监督
5
查资料和现场.未定期通报、未及时公告扣2分,通报和公告内容每缺1项扣1分,未设立举报电话扣2分,接到举报未核查或核实后未进行奖励扣2分
一、煤矿安全风险分级管控标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分
扣分原因
得分
一、工作机制(10分)
职责分工
1.建立安全风险分级管控工作责任体系,矿长全面负责,分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作
4
查资料和现场。未建立责任体系不得分,随机抽查,矿领导1人不清楚职责扣1分
2.有负责安全风险分级管控工作的管理部门
4.能够立即治理完成的事故隐患,当班采取措施,及时治理消除,并做好记录
查资料和现场。当班未采取措施或未及时治理不得分,不做记录扣3分,记录不全1处扣0。5分
安全措施
1.事故隐患治理有安全技术措施,并落实到位
4
查资料和现场。没有措施、措施不落实不得分
2.对治理过程危险性较大的事故隐患,治理过程中现场有专人指挥,并设置警示标识;安检员现场监督
20
查现场和资料。不符合要求1处扣10分
4
查现场。未公示不得分,公告内容和位置不符合要求1处扣1分
四、保障措施(15分)
信息管理
采用信息化管理手段,实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理
煤矿运输标准化评分表
⑹扣件齐全、牢固,与轨型相符;
⑺轨枕规格及数量符合标准要求,间距偏差不超过50mm,轨枕下应捣实
5
查现场,抽查1~3组,轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣0.2分,其他不符合要求1处扣0.1分;1组道岔最高扣1分;1组非标准道岔或道岔轨型低于线路轨型扣1分
⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm;
⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;
⑶接头摆角垂直不大于7°,水平不大于3°;
⑷水平弯轨曲率半径不小于4m,垂直弯轨曲率半径不小于l0m;
⑸起始端、终止端设置轨端阻车器
3
查现场。抽查1~2条巷道,轨端阻车器不符合要求扣0.3分,其他不符合要求1处扣0.2分
⑺绝缘点应经常检查维护,保持可靠绝缘
2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关;
3.井下不得使用钢铝线
6
查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压、绝缘点不符合要求1处扣0.3分。其他不符合要求1处扣0.1分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关1处扣1分;已装备但不可靠1处扣0.3分;井下使用钢铝线扣1分
⑷轨缝不大于5mm;
⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符;
⑹轨枕规格及数量应符合标准要求,间距偏差不超过50mm;
⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求,轨枕下应捣实,轨枕露出高度不小于50mm;
⑻曲线段设置轨距拉杆
查现场。抽查1~2条巷道,接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.2分,其他1处不合格扣0.1分
运输方式改善
1.长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷,应采用机械方式运送人员
煤矿皮带运输安全质量标准化标准及考核评分办法
1
一处达不到扣0.5分。
4、主传动部分和小井上口周围应有安全围栏,小井上口设合格的蓖子和有效警标,在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
3
缺一项不得分,一处不合格扣1分。
5、机头配备2只合格的灭火器和0.2m3灭火砂。
2
持有效证件规范操作,一人次不合格扣1分。
考核项目
安全质量标准
标准分
考核评分办法
三
、
现
场
管
理
机电设备管理(18分)
1、机架完整不变形,不脱节,销子齐全。
3
机架歪斜变形一处扣0.5分,销子一处不合格扣0.2分。
2、托辊转动率达100%。
5
缺一个或一个转动不灵活扣0.5分。
3、机械设备应完好,杜绝严重漏油现象。
2
验收中无矿运输负责人和运输科长签字不得分,无验收表或验收手续不全不得分。
皮带机司机等要害工种应熟记应知应会。
2
采取现场提问或笔试的方法,一人次不合格扣1分。
二
、
技
术
管
理(15分)
有矿井皮带机运输系统图,且必须计算机出图,内容应包括:巷道参数、设备和设施参数、并每季补充一次(包括主运输和采区皮带运输系统)。
3
机械设备严重损伤或严重漏油不得分,一处漏油扣0.2分。
4、电气设备和小型电器完好不失爆。
2
一处不完好扣0.5分,发生失爆现象不得分。
5、电线和电缆悬挂合格率达90%,控制、信号、照明、通信四线电缆化。
3
一项达不到扣0.5分。
6、倾斜井巷中的皮带机按《煤矿安全规程》要求装设防逆转装置和制动装置。
运输安全质量标准化标准及考核评分表
运输安全质量标准化标准及考核评分表
第一条运输安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件:
1.矿井运输无重大责任事故,
2.有运输质量检查验收、奖惩制度,
第二条运输安全质量标准化考核共6大项,满分100分
第三条考核项目及评分办法(具体见附表):
1.每大项中有缺项时(影响安全的因素除外),按下列计算公式进行拆算计分;
本大项拆合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数
2. 考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。
3.阅读运输考核得分=上、中、下各旬运输考核得分之和/3。
4.季度运输考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度运输考核得分=年度内各季度运输考核得分之和/4。
第四条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输矿井。
煤矿质量标准化评分表
管 理
(四)吊盘管理:1、吊盘保持水平,吊桶应位于喇叭口中间,盘面整洁、无杂物;2、吊盘固定装置符合设计要求,且生根牢固可靠;3、吊 盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录;4、吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施,且安装牢固;5、管线缆吊挂符合规定;6、吊
盘至井口信号应声光兼备,有可靠的通讯装置,信号装置灵敏可靠;吊盘至工作面要设置可靠的信号装置;7、吊盘作业人员、信号工、抓
(九)保护装置:1、提升机应有①过卷保护;②过速保护;③过负荷和欠电压保护;④限速保护;⑤深度指示器传动失效保护;⑥闸皮磨损 或闸间隙保护;⑦松绳保护;⑧减速功能保护装置;⑨后备保护;⑩信号闭锁保护。
(十)设备技术档案及管理。(1)设备技术档案及系统图:技术档案实行专人管理,变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要 设备,做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。 各类图纸完整齐全,必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图,有会签;(2)设备有帐、卡、图牌板。
矿井施工质量标准化标准及考核评分表
检查项目及评分标准
标准分 评分办法
(一)施工组织设计及措施管理:1、有井筒检查孔地质柱状图和地质、水文地质报告并做预测分析;2、施工图纸必须经过会审并有记录;3 、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收;4、按公司施工组织设计管理规定要求编制施工作业规程并报监理部、工程部审批;5 、做到一工程一措施,施工及地质条件变化时有补充措施,且措施内容有针对性;6、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录;7、技术 管理文件齐全。 8、施工组织设计、专项方案以及安全技术措施必须有书面的安全技术交底;9、安全技术交底有贯彻实施记录,签字齐全 一。 、 掘 (二)质量管理:1有砼配合比试验报告单,砼坍落度检验工具和试验记录,具有资质单位出具的砼强度试验告,配比参数牌板悬挂在搅拌站 进 操作台;2、砼配比计量装置有定期校正规程和记录,砼坍落度按《规范》要求有测试记录;3、水泥、钢筋、砂、石、外加剂材料等主要 管 材料有供方调查表和合格供方目录,有试验报告或质检报告,质量合格;4、砌壁模板安装、悬吊安全可靠且有验收记录,每次立模有质量 理 检验记录;5、建立质量监测设备台帐,监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录;6、针对建设和监理单位通知指令等提出的质量问 题和质量事故,有书面的整改措施和整改验收结果;7、项目部每月召开一次质量分析会,对存在问题有改进措施。8、掘进工作面正规循 环率达到85%上,且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等;9、施工单位应当按经审查批准的施工图设计文件 和工程建设强制性标准进行施工,不得偷工减料,不得擅自修改设计文件;10、井筒荒径、钢筋绑扎保护层、搭接长度、间排距等符合技 术措施要求。
矿井运输安全质量标准化检查标准及评分办法
轨道合格率达80%得4分;每增加1%加0.1分;低于80%不得分。接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分
1
2.行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品
优良品得满分,达不到优良品不得分;有一条线路达不到优良品扣1分;接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床、压绳轮、托绳轮等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分
1
3.行驶无极绳绞车轨道质量必须达到优良品
3
4.其他轨道质量达到合格品,同一线路不许有异型钢轨
合格率达80%得2分;每增加2%加0.1分;发现一处杂拌道扣1分、无眼道扣0.3分;接头、扣件、钢轨、轨枕、道钉、道床等每发现一处(项)质量问题,扣0.1分
1
5. 7t以上电车轨道,钢轨不低于30kg/m,采区运送液压支架的线路轨型≥22kg/m
4
(四)电机车架线
1.架线悬挂高度:自轨面算起,有行人的巷道内H≥2m,不行人的巷道H≥1.9m,井底车场内H≥2.2m,地面工业场地内H≥2.2m
2.架线与巷道顶梁之间的距离H≥0.2m,悬吊绝缘子距架线的距离每侧≤0.25m
3.架线悬挂点直线段距离≤5m,曲线段距离≤2m
4.轨道回流线必须符合《规程》要求
不符合要求不得分;大巷轨型不符合规定的,要求有更新计划,并按计划实施,与计划不符,有一处(项)扣0.5分
运输安全质量标准化检查标准及评分办法
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分方法
7
(三)道岔质量
一
运输工程和设备(44分)
4
1.主要运输线路的道岔质量达到合格品。
轨道道岔:
煤矿安全质量标准化标准打分表
3.定期分析回收率,对不合理丢煤从技术上提出意见与要求,并能如实反映储量损失情况;
4.矿井、采区、工作面结束有损失率分析报告;每半年进行1次全矿回收率总结;
5.丢煤通知单完整无缺,按时间顺序编号、合订
10
查资料。1项不符合要求扣2分
8
储量变动批文无
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
5.资料及文件分类保管
20
查资料。防治水体系不健全或无年度计划或年度计划未经批准扣10分,计划未落实1项扣5分;无会议记录与纪要扣5分;其他1项不符合要求扣3分
20
二、机构、人员与装备(60分)
机构
1.水文地质条件简单、无冲击地压的瓦斯矿井设专职的地测人员;
2.水文地质条件中等、无冲击地压的瓦斯矿井设地测部门;
对已结束的工作面与采区应按规定进行采后总结
6
查资料与现场。缺1份总结扣3分;果资料
有井田大中型地质构造台账与达到《矿井地质规程》要求的地质基础资料、井巷地质素描图
10
查资料。台账缺1种扣3分;台账内容不全不清,发现1处扣1分;素描图每缺1处扣3分,要素内容不全扣1分;日常用图采掘工程及地质内容未及时填绘的,1处扣1分
4.采掘工程平面图每月填绘1次,井上下对照图每季度填绘1次,图面表达与注记无矛盾;
5.数字化底图至少每季度刻录存盘备份1次
10
查资料与现场。图幅不全、错漏严重或质量不合格扣3分,未按时备份数据扣2分,其他1项不符合要求扣1分
8
三、沉陷治理(15分)
地表移动
1.各类保护煤柱设计合理,未出现差错,地测部门提供符合本矿区情况的有关参数;
15
人员配备不足
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表7-1煤矿运输安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、巷道硐室(5分)巷道断面巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定要求5 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分车场车房车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求硐室设计斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求躲避硐斜巷躲避硐齐全,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求装卸载站矿车装载站、矿车卸载站应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求二、运输线路(30分)车道系统1、运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上设备时线路轨型不低于30kg/m,卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于22kg/m10 查现场和资料。
1处不符合要求扣3分2、主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)及行驶人车的轨道线路质量应达到优良查现场和资料。
达不到优良扣6分3、其他轨道线路质量达到合格,不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道)查现场和资料。
达不到优良扣4分4、异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格2 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分5、单轨吊线路达到合格 3 查现场和资料。
1处不符合要求扣0.5分无轨胶轮车线路运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式,水沟应用盖板封严、稳固,符合设计要求4 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分,不闭锁不得分道岔1、运输线路的道岔质量达到合格,无非标准道岔,道岔轨型不低于线路轨型5 查现场和资料。
1处(组)不符合要求扣1分2、单轨吊道岔达到合格,应闭锁可靠 2 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分,不闭锁不得分窄轨架线电机车牵引网络质量达到优良,按《煤矿安全规程》要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关4 查现场和资料。
达不到优良扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分三、运输设备(24分)设备完好1、在用运输设备综合完好率不低于90% 7 查现场和资料。
综合完好率每降低1个百分点扣0.2分,低于70%不得分2、矿车、专用车辆完好率不低于85% 查现场和资料。
完好率每降低1个百分点扣0.2分,低于60%不得分3、运送人员设备完好、安全可靠;架空乘人装置工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效,应符合有关规定要求查现场和资料。
1台不完好扣3分运人条件井下主要运输平巷长度超过1.5km,主要倾斜井巷垂深直建军50m时,应采用机械运送人员3 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分安全装置1、架线电机车应装备红尾灯和逆变电源;2、蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯;矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪;3、运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定,安装符合设计要求;4、绳牵引连续运输车、卡轨车(异型轨、槽钢轨)应装备位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置,通信信号装置应具备通话和信号发送功能;5、人车制动系统齐全、灵敏、可靠;6、柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置,制动系统应可靠;柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯7 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分无轨胶轮车1、入进车辆有相关部门颁发的车辆入井许可证,并进行统一编号,有车辆年检合格证,并由主管理部门定期检查,有车辆大修记录和完整的自检记录,每季自3 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分检覆盖率达100%,无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置;2、车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠,车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具;3、运送人员时,主要运输线路应采用专用人车;其他线路采用非专用人车运送人员时应有乘人车厢,车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置,无乘人车厢时应制定专项安全措施;防爆无轨胶轮车无失爆;4、井下机动车辆载人或载货数量不得超过额定值;5、无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷道和微风、无风区域单轨吊单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置,制动力符合有关规定2 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分无极绳绞车1、无极绳绞车安装牢固,制动器灵敏可靠声光信号齐全;2、钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求,托压绳辊齐全有效,机尾轮有安全罩2 查现场和资料。
1处不符合要求扣1分四、运输安全设施(22分)挡车装置和跑车防护装置1、挡车装置和跑车防护装置齐全可靠,符合《煤矿安全规程》要求;2、1.2M及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动5 查现场和资料。
缺1组扣2分,1组不合格扣0.5分通信信号1、运人装备通信信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能;2、同一水平行驶3台及以上机车时,应装备机车通信设备;3、无轨胶轮车运输系统应装备通信设备;4、单轨吊运输系统应装备通信设备3 查现场和资料。
缺1组扣1分,1处不合格扣0.2分调度控制1、同一水平行驶5台以下机车时,使用司控道岔或电气闭锁信号系统,行驶5台及以上机车时,使用“信、集、闭”系统。
2、行驶5台及以上无轨胶轮车时,应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统;3、同一区域行驶2台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统或机车定位跟踪3 查现场和资料。
未按规定装设扣2分,使用不正常扣1分;司控道岔未按规定装设扣0.2分,其他1处不符合要求扣0.1分系统安全信号1、斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒目标志;2、斜巷双钩提升应装备错码信号;3、弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置,关键部位道岔应装备道岔位置指示器;4、电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关,并使用正常;5、各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表;6、无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示等安全标志和信号3 查现场和资料。
缺1处扣0.5分,1和不符合要求扣0.2分设备捆绑1、捆绑用具(专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣)等完好可靠,无变形开焊;2、钢丝绳和插接长度符合规定要求,无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象;3、捆绑用具投入使用前应进行完好检查,损坏的及时更换,并有显著标识2 查现场。
1处不符合要求扣0.5分连接装置保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求2 查现场和资料。
1件不符合要求扣1分井口闭锁罐笼安全门、插台(承接托罐装置)、阻车器、推车机、信号闭锁可靠,符合《煤矿安全规程》要求4 查现场。
1处不符合要求不得分五、运输管理(14分)机构人员1、建立健全运输管理机构,有分管运输的矿长、副总工程师和运输专职管理人员,运输区(队)有专职技术管理人员;2、矿安监部门应明确1名领导分管运输安全工作,并配足运输安全监察员4 查现场和资料。
1项不符合要求扣2分管理制度管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整5 查现场和资料。
缺1种扣1分职工培训作业人员应按规定培训,有培训计划、资料及考核记录,按规定持证上岗查现场和资料。
1项不符合要求扣2分技术资料1、有完整的运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录;2、施工技术措施符合有关规定,内容齐全、完整、有针对性;查现场和资料。
缺1种或1处不符合要求扣0.2分3、运输设备选型和能力计算资料齐全完整检测检验1、按规定对斜巷人车、机车、连接装置等进行检测检验,并有完整的检测记录和检验报告;2、按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、齿轨机车等进行检测、检验,并有完整的检测记录和检验报告2 查现场和资料。
1项不符合要求扣1分安全投入有运输年度安全装备投入计划,并落实到位 3 查现场和资料。
无计划不得分,不落实扣2分六、文明生产(5分)作业环境1、运输系统、设备维修点、车间等整洁,设备、材料码放整齐3 查现场。
1处不符合要求扣0.2分2、主要运输线路水沟畅通,盖板齐全、稳固,巷道无淤泥、积水查现场。
1处不符合要求扣0.2分3、电缆、管路、照明符合《煤矿安全规程》及有关规定要求,各种牌板齐全、规范2 查现场。
1处不符合要求扣0.5分。