塑料袋的制作流程(原稿)
塑料制袋生产工艺流程
塑料制袋生产工艺流程塑料制袋是一种常见的日常用品，广泛应用于超市购物、包装、运输等领域。
本文将介绍一种常见的塑料制袋生产工艺流程，包括原材料选择、挤出、印刷、切割和制袋等环节。
首先，塑料制袋的生产过程首先需要选择合适的原材料。
常见的塑料原料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）以及聚乙烯醇（PVA）等。
根据制袋的具体要求和使用环境，选择相应的原材料，确定其品种、规格和配比。
在原材料准备好之后，接下来是挤出工艺。
首先将选好的塑料原料放入挤出机中，加热到一定温度使其熔化，并通过螺杆的旋转将熔融塑料推送到模头中。
模头具有一定的形状和尺寸，通过调节模头的大小和造型可以生产不同规格和形状的塑料制袋。
熔融的塑料在模头中经过一系列的挤压和冷却过程，最终形成带有一定厚度的薄膜。
在挤出后，可以进行印刷工艺。
这一步骤可选，根据实际需要进行。
印刷主要是为了对塑料制袋进行标识和美化。
常见的印刷方式有柔性版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
其中，柔性版印刷主要用于单色或多色的简单图案，凹版印刷适用于多色或高精度的图案，丝网印刷则适用于较粗糙或含有较多颗粒的图案。
印刷完成后，需要进行一定的干燥和固化处理，以防止印刷颜料晕染和脱落。
接下来是切割环节。
根据实际需要，可以选择手动或机械切割的方式。
手动切割通常适用于小规模生产或特殊需要的制袋，机械切割则适用于大规模生产。
切割的目的是将挤出的薄膜根据需要的尺寸和形状切割成制袋所需的片段。
最后一步是制袋环节。
切割好的薄膜片段通过人工或机械进行对折、封边和定型，形成最终的塑料制袋。
封边主要是通过热封或冷封的方式将制袋的边缘封闭，以保证制袋的密封性和结构牢固。
定型则是根据制袋的形状和用途，通过加热、压力或吹气等方式将制袋成型，并使其具有一定的稳定性和外观。
以上所述是一种常见的塑料制袋生产工艺流程，整个过程主要包括原材料选择、挤出、印刷、切割和制袋等环节。
随着技术的进步和市场的需求不断变化，制袋工艺也在不断演变和改进，以适应不同的产品需求和环保要求。
塑料袋工艺流程
塑料袋工艺流程塑料袋是现代生活中常见的一种包装材料，广泛应用于各个行业和领域。
下面我将介绍一下塑料袋的制作工艺流程。
首先，塑料袋的制作一般采用了聚乙烯（PE）作为主要原料。
这是一种具有良好韧性和柔软性的热塑性材料，适合制作袋类产品。
制作塑料袋的第一步就是将PE原料进行熔融，并通过挤出机将熔融的塑料材料经过模头挤出，形成薄膜状。
接下来，挤出的薄膜经过冷却和拉伸处理，使其变得更加均匀和透明。
在这个过程中需要控制好温度和拉伸速度，以获得理想的薄膜厚度和强度。
同时，也可以根据需要对薄膜进行添加剂的掺入，例如增加防静电剂或颜料等。
然后，薄膜经过印刷工艺，可以在上面印刷文字、图案或商标等。
印刷可以使用柔性版印刷或凸版印刷等技术，根据客户的需求进行选择。
印刷完成后，需要对薄膜进行定型处理，这样可以增加膜的稳定性和外观效果。
接下来，薄膜经过切割机的切割，变成不同形状和规格的片状塑料袋。
切割机的切割方式有多种，可以是冷切或热切等。
切割完成后，还需要进行整理和包装，以便于后续的销售和运输。
最后，塑料袋经过包装后，就可以出厂销售了。
需要注意的是，塑料袋在包装和贮存的过程中，要避免受到阳光直射和高温等环境因素的影响，以防止袋子变质和变形。
总的来说，塑料袋的制作工艺流程包括材料熔融挤出、薄膜冷却拉伸、印刷定型、切割整理和包装等步骤。
每个环节都需要严格控制工艺参数，保证产品质量和外观效果。
塑料袋作为一种方便、实用的包装材料，在现代生活中扮演着重要的角色。
制作高品质的塑料袋需要依靠先进的生产设备和技术，同时也需要环保意识的引导和支持，以减少对环境的影响。
在未来，我们希望能够通过科技的发展和创新，进一步提升塑料袋的生产工艺，为人们带来更好的使用体验和环境保护效果。
塑料袋的制作方法
塑料袋的制作方法
塑料袋的制作方法通常包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择合适的塑料原料，如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等。
将原料经过相应的加工处理，如切碎、洗净等，以获得适合制作塑料袋的颗粒状或颗粒浆状物料。
2. 挤出成型：将处理好的塑料颗粒或颗粒浆放入挤出机中。
在挤出机中，塑料颗粒经过螺杆的加热和混合，并通过挤出口挤出成型。
3. 成型和折叠：通过模具和切断装置，将挤出的塑料成型为塑料袋的形状，并在适当的位置进行封口。
同时，根据需要，将袋子折叠成所需的形状，如平口袋、底封袋等。
4. 印刷和加工：根据需要，在塑料袋上进行印刷和加工，如印刷商标、添加手柄等。
5. 检验和包装：对制作完成的塑料袋进行检验，确保产品质量。
然后进行包装，通常是将塑料袋叠放在一起，并根据需要进行分类、装箱等操作。
需要注意的是，塑料袋的制作方法可以根据不同的需求和生产设备的不同而有所变化，上述步骤只是一种常见的制作方式。
同时，为了减少环境污染和资源浪费，
推行塑料袋减量、循环利用等方法也应受到重视。
食品包装袋生产工艺流程
食品包装袋生产工艺流程
一、原料准备
1.材料选择
（1）塑料薄膜
①聚乙烯(PE)
②聚丙烯(PP)
③聚酯(PET)
（2）印刷油墨
①溶剂型油墨
②水性油墨
③UV油墨
（3）胶粘剂
①热熔胶
②水性胶
2.材料检验
（1）原料品质检查
（2）安全性检测
二、制作工艺
1.印刷
（1）制版
①激光制版
②柔版制版（2）印刷机设置
①机台调试
②印刷参数设置（3）印刷过程
①油墨涂布
②印刷质量控制
2.卷膜
（1）材料加热
①薄膜加热
②温度控制（2）卷绕成型
①卷膜机设置
②卷膜过程监控
3.裁切
（1）切割机设置
①刀具选择
②切割速度调整（2）裁切过程
①精确裁切
②边角处理
4.成型
（1）袋型设计
①自立袋
②拉链袋
③热封袋
（2）成型机设置
①温度与压力调节
②成型参数设置
5.热封
（1）热封机准备
①热封温度设置
②热封时间调整
（2）热封过程
①热封质量检查
②封口强度测试
三、后处理
1.产品检验
（1）外观检查
①印刷质量
②封口完整性
（2）尺寸检测
①长度与宽度检测
②袋型合规性
2.包装
（1）产品包装材料准备
①外箱选择
②防潮材料准备（2）包装过程
①自动包装机设置
②包装质量控制
3.物流与存储
（1）仓库管理
①存储条件控制
②库存管理系统（2）运输安排
①运输方式选择
②运输过程监控。
pe食品塑料包装袋生产工艺流程
pe食品塑料包装袋生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!PE（聚乙烯）食品塑料包装袋的生产工艺流程较为复杂，主要包括以下几个关键步骤：1. **原材料准备**：- PE塑料包装袋的生产首先从选择合适的原材料开始，通常采用低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)，有时也会根据需要加入其他辅助材料，如填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和着色剂等，以改善材料性能和外观。
塑料袋是怎样制造的？
塑料袋是怎样制造的？塑料袋是人们日常生活中不可缺少的物品，它们轻便又方便，是物品运输、出行和日常生活中非常重要的贴心小物件。
那么它们是如何制造出来的呢？下面就一一介绍：一、原料准备塑料制品的原料，一般是基础原料与辅助原料组成。
其中，基础原料是塑料袋的主要成分，它们一般通过特定的化学合成得到，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等；而辅助原料则可以增加塑料袋的阻燃性、软度等特性。
二、制作流程制作塑料袋的大致流程分为混合、注塑、模切、印刷、包装等五个步骤，首先，把基础原料及辅助原料混合成混合料；其次，将混合料倒入有压力的橡胶袋中，然后封闭注塑仓，进行注塑；接着，塑料袋由模切机按照设定尺寸和形状切割；然后，将塑料袋放入印刷机中进行模印印刷；最后，将印刷好的塑料袋经过集线、包装、标签等完成整个制作流程。
三、丝印工艺丝印是指将塑料袋表面的标签、logo和文字信息加工到袋子的表面上，丝印过程涉及烘干、可擦、涂胶、压平、晾濯、压版等步骤。
最后，将袋子上贴好标签，以此标识塑料袋为品牌袋或非品牌袋，置人口包装等处理工序，完成塑料袋的丝印制作。
四、破碎回收塑料袋的破碎回收也是它们的生命周期的重要环节，破碎回收实行科学的物料管理和物料使用，将塑料袋按照型号及承载物料要求，通过破碎机或破碎装置，将塑料袋的分解成粒子，进行清洗、分选、混合等复原回收，最后再加工成塑料袋原料，可大大节省资源、保护环境。
五、整合三包塑料袋整合“三包”是一个非常重要的技术，即保修期（检查项目）、质量等级（标准类型）、服务水平（安装调试）。
开展“三包”的目的是保证塑料袋的完美质量，以便在日常生活中能得到更加完善的保护。
综上所述，塑料袋的制作并不是一件复杂的事，正确使用塑料袋，让它们得以长久地保护我们的生活，不仅可以节省资源，还能减少对环境的污染，为我们都营造一个优质绿色的环境。
塑料包装袋 制作过程
塑料包装袋制作过程
制作塑料包装袋的过程
塑料包装袋是我们日常生活中常见的一种包装材料，它可以用于包装各种商品，保护商品的完整性和质量。
下面我将以人类的视角，详细描述一下塑料包装袋的制作过程，让读者仿佛身临其境。
制作塑料包装袋的第一步是准备原材料。
通常情况下，塑料包装袋的原材料是聚乙烯或聚丙烯等塑料颗粒。
这些塑料颗粒会被放入特殊的机器中进行熔融，使其变成液态的塑料。
接下来，将液态的塑料送入挤出机。
挤出机起到了将液态塑料挤压成长而细的薄膜的作用。
在挤出机的作用下，液态塑料通过模具的形状，逐渐冷却固化，形成一片片薄膜。
然后，将薄膜送入分切机。
分切机的作用是将薄膜按照一定的宽度进行切割，形成合适尺寸的塑料片。
这些塑料片将成为最后的包装袋的一部分。
接着，将切好的塑料片送入制袋机。
制袋机是一个自动化的机器，它会将塑料片按照一定的顺序和方式进行折叠和封口，最终形成塑料包装袋的形状。
在制袋的过程中，可以根据需要对包装袋进行切口、打孔等加工处理。
经过一系列的加工和处理，塑料包装袋终于制作完成。
接下来，包
装袋会被送入清洗和包装环节，以确保其卫生和质量。
通过以上的描述，我们可以清楚地了解到制作塑料包装袋的整个过程。
从准备原材料、熔融挤出、分切、制袋，再到清洗和包装，每一个环节都需要经过精细的操作和严格的质量控制。
塑料包装袋的制作过程虽然简单，但却需要经验丰富的工人和先进的机器设备配合完成。
这些包装袋的制作过程，为我们的日常生活提供了便利，保护了商品的完整性，使我们的生活更加便捷。
塑料袋的制作流程原稿精修订
塑料袋的制作流程原稿 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-塑料袋的制作流程(一)PE胶袋的特点：优点：1）对商品的广告效应;2）具有抗静电性和良好的印刷性．因此受到人们的青睐;3）具有防水性.缺点： 1）给环境造成污染;2）还以其难降解性，被称之为“白色污染”3）塑料本身会释放有害气体，因在密封袋中长期积聚，浓度随密封时间增加而升高，致使袋中食物受到不同程度的污染;2.针对以上的缺点，与现在的环保主题不相符合，各国正努力寻找一种新的材料来代替化学塑料，因此一种新的环保塑料产生：可降解塑料(PPC)。
可降解塑料是指在较短的时间内,在自然条件下能够自行降解的塑料。
可降解的塑料一般分为四大类：1、光降解塑料在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。
它属于较早的一代降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间。
2、生物降解塑料在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料。
其特点是贮存运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于医药领域。
3、光/生物降解光降解和微生物相结合的一类塑料，它同时具有光和微生物降解塑料的特点。
4、水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面（如医用手套），便于销毁和消毒处理。
随着现代生物技术的发展，生物降解塑料越来越受到重视，已经成为研究开发的新一代热点。
形形色色的塑料制品极大地丰富了人们的生活，但废弃塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年，甚至上百年，因而塑料的降解和重新利用问题摆在了当今所有环境化学家面前。
然而有趣的是，可降解塑料却不是科学家们研制塑料的初衷。
目前科学家们正在研制或已经研制成功的可降解塑料应用范围还比较窄，仍然无法取代大众塑料。
其次，由于其成本高，技术不成熟，没有被广泛应用。
制袋工艺流程
制袋工艺流程制袋是一种常见的加工工艺，用于生产各种类型的塑料袋、纸袋、复合袋等包装材料。
制袋工艺流程包括了原料准备、印刷、复合、切割、制袋等多个环节，下面我们将详细介绍制袋的工艺流程。
1. 原料准备制袋的第一步是原料准备，常见的制袋原料包括塑料薄膜、纸张、复合材料等。
在原料准备阶段，需要根据产品的要求选择合适的原料，并进行相应的处理，比如塑料薄膜需要进行挤出、拉伸等工艺处理，纸张需要进行裁剪、印刷等处理。
2. 印刷印刷是制袋工艺中非常重要的一个环节，通过印刷可以在包装材料上印上各种图案、文字、标识等。
常见的印刷方式包括凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷等，根据产品的要求选择合适的印刷方式，并进行相应的调色、校对等工作。
3. 复合复合是将不同材料的薄膜或纸张通过复合机进行复合，形成复合材料，常见的复合方式包括干式复合、湿式复合、溶剂复合等。
复合可以提高包装材料的强度、阻隔性能、印刷性能等，使得包装材料更加适合产品的包装需求。
4. 切割切割是将复合好的材料按照产品的尺寸进行切割，常见的切割方式包括热切割、冷切割、压切割等。
切割需要根据产品的要求进行精确的尺寸控制，确保切割后的包装材料符合产品的包装需求。
5. 制袋制袋是将切割好的包装材料通过制袋机进行制袋，形成最终的包装产品。
制袋的工艺包括封口、开口、拉链、孔位等工艺，根据产品的要求选择合适的制袋工艺，并进行相应的调试和检验。
以上就是制袋工艺的基本流程，通过原料准备、印刷、复合、切割、制袋等多个环节，可以生产出各种类型的塑料袋、纸袋、复合袋等包装材料。
制袋工艺流程中的每个环节都需要严格控制，确保产品质量和生产效率，从而满足市场的需求。
pe包装袋生产工艺
pe包装袋生产工艺PE包装袋生产工艺介绍PE包装袋，全称为聚乙烯包装袋，是一种常见的塑料包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
它具有防潮、防震、耐磨、抗撕裂等优点，成本低、制作方便，因此深受厂家和消费者的喜爱。
原料准备•PE颗粒：选择质量好的PE颗粒，颗粒的大小、透明度等要符合产品要求。
•添加剂：根据产品要求添加防静电剂、防紫外线剂、防滑剂等。
•染料：根据客户要求的颜色，添加适量的染料。
计量混合1.按照一定比例将PE颗粒和添加剂放入搅拌桶中。
2.启动混合机，将颗粒和添加剂均匀混合，确保每个颗粒都能被添加剂充分包裹。
熔融挤出1.将混合好的颗粒送入挤出机中，并加热至适宜的熔融温度。
2.挤出机通过螺杆的旋转，将熔融的PE颗粒挤出，形成一条连续的塑料膜。
3.通过拉伸机构，逐渐拉伸塑料膜，使其更加均匀和平整。
制袋与印刷1.经过冷却的塑料膜进入切割机构，被切割成所需要的尺寸，成为一条条PE袋。
2.PE袋送至印刷机，根据客户要求进行印刷，可印刷文字、图案、商标等。
3.完成印刷后，PE袋经过检验，符合质量要求后进行包装。
检测与包装1.对印刷好的PE袋进行质量检测，包括尺寸、厚度、印刷质量等。
2.合格的PE袋进行清洁，并按照型号、规格等进行分拣和包装。
3.包装好的PE袋入库，待发货或销售。
结语PE包装袋的生产工艺经过多道工序，每个环节都需要严格把控，以确保产品的质量和性能符合要求。
随着科技的发展，PE包装袋的生产工艺也在不断创新和改进，以适应消费者对于包装品质的不断追求。
作为创作者，应该关注包装材料的可持续性和环境友好性，为推动行业的可持续发展作出自己的贡献。
优化与改进随着市场对环保和可持续发展的要求不断增加，PE包装袋的生产工艺也在不断优化和改进。
以下是一些常见的优化手段：•使用回收材料：将废弃的PE包装袋回收再利用，制成回收颗粒用于生产新的包装袋，实现资源循环利用。
•采用高效节能设备：引入先进的挤出机、印刷机等设备，提高生产效率，降低能耗。
塑料袋的制作流程
塑料袋的制作流程塑料袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
下面将介绍塑料袋的制作流程。
首先，塑料袋的制作过程是从原料购买开始的。
通常，塑料袋的原材料是聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。
这些原料通常以颗粒形式出售，工厂会根据需要购买所需的原料。
在进入制作过程之前，原料需要先进行预处理。
这个步骤包括干燥和混合。
原料需要经过烘干，以去除水分，因为水分可能会影响最终制品的质量。
在混合环节中，原料将与一些添加剂混合，例如颜料或增塑剂，以改变塑料袋的颜色或性能。
接下来，原料将通过注塑成型机进行成型。
这种机器能够将塑料颗粒加热到熔融状态，并通过模具注入预定形状的塑料袋。
注塑成型机通常由料筒、加热器、注射器和模具组成。
首先，原料从料筒中输送到加热器中，加热器将其加热到熔融状态。
然后，熔融的塑料通过注射器注入到模具中。
当塑料冷却凝固后，模具会打开，露出成型的塑料袋。
在成型完成后，塑料袋需要进行后续的加工工艺。
这包括顶边、底边、把手和印刷等工序。
顶边和底边的加工可以通过封口机完成，封口机使用高温热封技术将塑料袋的上部和底部封口。
而加工塑料袋的把手则通常是通过热封切割成型的方式完成。
同时，如果需要在塑料袋上添加文字或图案，可以使用印刷机进行印刷，以达到包装或宣传的目的。
最后，在所有的加工工序完成后，塑料袋需要经过质量检查和包装。
质量检查主要是通过外观检查和性能测试来确保塑料袋的质量符合规定标准。
在包装环节中，塑料袋需要被整理、折叠和装箱。
总结起来，塑料袋的制作过程包括原料购买、预处理、注塑成型、加工、质量检查和包装等多个环节。
每个环节都需要严格的操作和控制，以确保最终产品的质量和性能符合需求。
随着技术的不断进步，塑料袋的制作过程也在不断改善，以提高效率和环保性能。
制袋工艺流程
制袋工艺流程制袋工艺流程是指将原材料制成塑料袋的一系列操作过程。
下面是一种常见的制袋工艺流程。
首先，将选择的塑料原料经过混合和加热操作，使其成为可熔融状态。
然后，将熔融的塑料原料通过挤出机挤出成膜。
挤出机将熔融的塑料原料从料斗中进料，经过加热和高压挤出，通过塑料片状挤出口挤出成薄膜。
接下来，薄膜经过冷却和定型，成为一卷卷的塑料薄膜。
为了使薄膜达到所需的厚度和宽度，可以调整挤出机的参数，如挤出机的温度、挤出机的压力和冷却辊的速度等。
然后，将薄膜送入制袋机，经过切割和封口操作，制成不同形状和尺寸的袋子。
制袋机通过切割刀将薄膜切割成一定长度的片段，然后利用加热封口器将片段的两侧封口，形成袋子的底部和两侧。
制袋机还可以根据需要对袋子进行折叠和压纹等加工。
折叠是将袋子的底部折叠起来，使其成为可立起的袋子。
压纹是利用热轮或压花辊对袋子进行压花，使袋子表面具有某种图案或文字。
最后，将制成的袋子进行检验和包装。
检验主要包括对袋子的尺寸、厚度和封口强度等进行检查。
袋子经过检验合格后，可以进行包装，包装时通常按照一定数量或一定重量进行打包。
制袋工艺流程中需要注意的一些关键点是挤出过程中的温度控制和挤出机的调整，以及制袋机的切割和封口精度。
温度过高或过低可能导致塑料薄膜质量下降，挤出机的调整不当可能导致薄膜的尺寸和厚度不符合要求。
切割和封口的精度对袋子的质量有很大影响，要保证切割和封口的位置准确、直线度和封口强度符合要求。
总体来说，制袋工艺流程可以分为塑料原料熔融、薄膜挤出、冷却和定型、切割和封口、折叠和压纹、检验和包装等环节。
通过合理的操作和控制，可以制造出高质量的塑料袋。
塑料袋制作流程
塑料袋制作流程
小伙伴们！今天咱们来聊聊塑料袋是怎么制作出来的呢？这可是个挺有趣的过程哦。
接下来，就是把原料进行加工啦。
这个加工的过程有点复杂呢。
大概就是要把原料加热，让它变成那种可以塑形的状态。
怎么加热呢？这就有专门的设备啦。
在这个环节，我想告诉大家，温度的控制很关键哦！如果温度太高或者太低，都可能影响到后面塑料袋的质量。
根据我的经验，这个温度得反复试验几次才能找到最适合的呢。
然后呢，就开始塑形了。
这一步就像是把一块软软的泥巴捏成你想要的形状一样。
把加热后的原料放到模具里，压出塑料袋的形状。
这里要注意哦，模具的选择也很重要！不同形状、大小的塑料袋就需要不同的模具。
当然啦，如果你想做一些特别形状的塑料袋，可能还需要专门定制模具呢。
这一步其实刚开始可能会觉得有点难，但多试几次就好啦。
再之后呢，就是对塑料袋进行一些处理啦，像是裁剪多余的部分之类的。
这个环节可以根据实际情况自行决定怎么做。
我记得我刚开始做的时候，这一步总是做不好，不过后来慢慢就熟练了。
最后就是检查和包装啦。
这一步可不能马虎哦！要仔细检查每个塑料袋有没有破损或者其他问题。
小提示：别忘了最后一步哦！如果有问题的塑料袋混进去了，那可就不好啦。
塑料食品包装袋生产工艺流程
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塑料包装袋生产工艺流程
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在开始塑料包装袋的生产之前，需要进行精心的设计与规划。
塑料袋的制作流程（原稿）
塑料袋的制作流程(一)PE胶袋的特点：优点：1）对商品的广告效应;2）具有抗静电性和良好的印刷性．因此受到人们的青睐;3）具有防水性.缺点： 1）给环境造成污染;2）还以其难降解性，被称之为“白色污染”3）塑料本身会释放有害气体，因在密封袋中长期积聚，浓度随密封时间增加而升高，致使袋中食物受到不同程度的污染;2.针对以上的缺点，与现在的环保主题不相符合，各国正努力寻找一种新的材料来代替化学塑料，因此一种新的环保塑料产生：可降解塑料(PPC)。
可降解塑料是指在较短的时间内,在自然条件下能够自行降解的塑料。
可降解的塑料一般分为四大类：1、光降解塑料在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。
它属于较早的一代降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间。
2、生物降解塑料在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料。
其特点是贮存运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于医药领域。
3、光/生物降解光降解和微生物相结合的一类塑料，它同时具有光和微生物降解塑料的特点。
4、水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面（如医用手套），便于销毁和消毒处理。
随着现代生物技术的发展，生物降解塑料越来越受到重视，已经成为研究开发的新一代热点。
形形色色的塑料制品极大地丰富了人们的生活，但废弃塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年，甚至上百年，因而塑料的降解和重新利用问题摆在了当今所有环境化学家面前。
然而有趣的是，可降解塑料却不是科学家们研制塑料的初衷。
目前科学家们正在研制或已经研制成功的可降解塑料应用范围还比较窄，仍然无法取代大众塑料。
其次，由于其成本高，技术不成熟，没有被广泛应用。
（二）.塑料袋的流程简图：PE原材料--->吹膜--->分切--->彩印--->切膜--->制袋--->打包--->产品下面以方便面袋为例:1.原料：PE（聚乙烯）聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。
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塑料袋的制作流程
(一)PE胶袋的特点：
优点：
1）对商品的广告效应;
2）具有抗静电性和良好的印刷性．因此受到人们的青睐;
3）具有防水性.
缺点： 1）给环境造成污染;
2）还以其难降解性，被称之为“白色污染”
3）塑料本身会释放有害气体，因在密封袋中长期积聚，浓度随密封时间增加而升高，致使袋中食物受到不同程度的污染;
2.针对以上的缺点，与现在的环保主题不相符合，各国正努力寻找一种新的材料来代替化学塑料，因此一种新的环保塑料产生：可降解塑料(PPC)。
可降解塑料是指在较短的时间内,在自然条件下能够自行降解的塑料。
可降解的塑料一般分为四大类：
1、光降解塑料在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。
它属于较早的一代降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间。
2、生物降解塑料在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料。
其特点是贮存运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于医药领域。
3、光/生物降解光降解和微生物相结合的一类塑料，它同时具有光和微生物降解塑料的特点。
4、水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面（如医用手套），便于销毁和消毒处理。
随着现代生物技术的发展，生物降解塑料越来越受到重视，已经成为研究开发的新一代热点。
形形色色的塑料制品极大地丰富了人们的生活，但废弃塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年，甚至上百年，因而塑料的降解和重新利用问题摆在了当今所有环境化学家面前。
然而有趣的是，可降解塑料却不是科学家们研制塑料的初衷。
目前科学家们正在研制或已经研制成功的可降解塑料应用范围还比较窄，仍然无法取代大众塑料。
其次，由于其成本高，技术不成熟，没有被广泛应用。
（二）.塑料袋的流程简图：
PE原材料--->吹膜--->分切--->彩印--->切膜--->制袋--->打包--->产品
下面以方便面袋为例:
1.原料：
PE（聚乙烯）
聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。
是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。
聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。
无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。
聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。
素有“塑料制花”的美称。
是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
2.制造过程：
（1）.吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程．所用的机器是吹膜机
1）胶袋机器工作原理图:
注塑过程的参数：
１．料桶温度／℃：后１４０－１５０
中
前１５５－１６０
２．模口温度／℃：１６０
３．螺杆形式：渐变压缩
４．螺杆转速（r/min）: ２２
2）.具体吹膜过程：
该过程经过流延辊,定型辊,电晕辊,冷却辊:
流延辊:大直径的流延辊使其的流程增长，有利于熔融液的冷却，避免薄膜表面产生褶皱。
其转速为
50r/min.
定型辊:使薄膜冷却后提前熟化，以减少收卷以后薄膜的收缩量，从而减少薄膜受卷压力造成损伤。
电晕处理辊：
A.使两极间氧气电离，产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜表面分子。
使其由非极性转化为极性，表面张力提高。
B.电子冲击后，使表面产生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化增大表面活性。
C.两极电压为300v左右。
冷却辊:可以调整薄膜的物性，改善薄膜的光学性能和刚性。
主要参数：1．充气时间／ｓ：１５
2．总周期／ｓ：４０
3．冷却时间／ｓ：５
4．充气压力／mpa： 30--40
5. 膜的厚度/mm: 0.02—0.03
6．充气方式：顶吹
（2）分切过程:
经吹膜产生的薄膜很宽，按方便面袋的标准，将其分切成宽度为200—210mm的薄膜。
所用的机器为分切机。
其原理图:
（3）．彩印过程：
A.按要求设定出图案，通过彩印机打印到塑料薄膜上.
（4）.切膜过程:
根据要求将打印好的薄膜,切成长度为340—345mm的长方形的塑料块.所用到的机器为切膜机.
（5）．制袋过程：将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边，通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。
在三边制袋机上完成;要求缝合宽度为13—15mm.
经过以上步骤所制成的一边开口的包装袋：
（６）打包过程：
1、取袋
2、打印日期
3、开口
4、充填、振实
5、热合封口
6、整形输出
该过程在包装生产线上完成，所生产的成品：。