二次结构施工控制要点
二次结构工程质量保证措施
二次结构工程质量保证措施
一、设计阶段的质量保证措施：
1.按照国家相关标准和规范进行设计，确保设计方案符合安全、可行
和经济的要求。
2.进行充分的结构计算和验算，确保结构的承载能力和稳定性。
3.严格控制设计过程中的材料选用和加工工艺，确保材料质量和性能
满足设计要求。
4.参照已建成的类似工程的使用情况和经验，避免设计中的漏洞和不足。
二、施工阶段的质量保证措施：
1.严格执行工程施工组织设计，做好施工前的准备工作，确保施工安
全和施工质量。
2.严格控制材料的质量，对进场材料进行验收，杜绝使用不合格材料。
3.安全施工，设置安全防护措施，确保施工人员的安全。
4.严格控制施工工艺，按照设计图纸和规范要求进行施工，确保结构
的准确性和稳定性。
5.加强现场管理，做好施工记录和施工质量检查，及时处理施工过程
中的问题。
三、监理阶段的质量保证措施：
1.监督施工过程，检查工程施工质量，确保施工符合设计要求和规范要求。
2.审查施工图纸和设计变更，及时发现和纠正设计错误。
3.检查施工材料的验收记录，确保使用的材料符合质量要求。
4.定期检查施工现场，对施工过程中的问题进行及时整改。
5.撰写监理报告，评估工程质量状况，并提出合理化建议。
以上是二次结构工程质量保证措施的一些主要方面，从设计、施工和监理三个环节进行全面的质量保证，可以有效避免二次结构工程出现质量问题，确保工程的安全和可靠。
同时，施工单位和监理单位要加强沟通与协作，形成合力，共同确保工程质量。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据，它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。
在进行施工组织设计时，需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素，合理选择施工工艺和施工方法，制定详细的施工方案。
2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。
在现场施工管理过程中，需要对施工人员的素质进行培训，确保他们具备必要的技能和知识；要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，防止违章施工和越权操作；要加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全，确保工艺操作的顺利进行。
3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。
在进行施工前，要对施工材料和设备进行必要的检验，确保其符合设计要求和施工标准。
特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料，要进行全面的检验和试验，确保其质量合格。
4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。
在进行施工工艺选择时，要根据实际情况合理选择，并制定详细的工艺操作方案。
在进行施工工序控制时，要按照工艺操作方案进行，进行必要的检查和验收，及时解决施工中的任何问题。
5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。
在进行质量检验与试验时，要按照相关标准和规范进行，确保其全面、准确和公正。
特别是对于关键性的构件和节点，要进行必要的试验和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。
在进行施工质量控制时，需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。
这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。
总之，二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程，需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。
只有做到全面的质量控制，才能保证二次结构的施工质量，确保建筑物的安全和使用效果。
二次结构施工质量控制要点
济南城建监理有限责任公司
二次结构施工质量控制要点
目录
CONTENTS
01 二次结构材料控制要点 02 二次结构施工流程及控制要点 03 二次结构质量通病及预防整改措施 04 二二次次结结构构质实量测通实病量及预防整改措施 05 规范要求及冬期施工要求
济南城建监理有限责任公司
3、轻骨料混凝土小型空心砌块
• 轻骨料混凝土小型空心砌 块：由天然轻骨料(如浮石) 或人造轻骨料(如陶粒)或工 业废料轻骨料(如矿渣珠)加 水泥和水拌制成的重度小 于18—19.5kN/m3的混 凝土。
• 轻集料混凝土小型空心砌块按砌块孔的排数分为五类：实心 （0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排 孔（4）。按砌块密度等级分为八级：700、800、900、 1000、1200、1400。实心砌块的密度等级不应大于800。 按砌块强度等级分为六级：2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。用 于非承重内隔墙时，强度等级不宜低于3.5。
划分MU30,MU25,MU20,MU15和MU10。
2、蒸压加气混凝土砌块
• 蒸压加气混凝土砌块是用 钙质材料（如水泥、石灰） 和硅质材料（如砂子、粉 煤灰、矿渣）的配料中加 入铝粉作加气剂，经加水 搅拌、浇注成型、发气膨 胀、预养切割，再经高压 蒸汽养护而成的多孔硅酸
盐砌块。
• 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一， 保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗 性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。 砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。
构造柱钢筋整齐
构造柱钢筋杂乱
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱配筋严格按照图纸 要求设置。构造柱两侧的墙体设 马牙槎，采用先退后进方式，马 牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴 双面泡沫胶条，厚度不小于5mm， 砌体模板要有可靠的加固及支撑 措施。
二次结构施工总结
二次结构施工总结近年来，随着建筑业的迅速发展，二次结构施工在建筑项目中起着至关重要的作用。
二次结构是指建筑物中除主体结构之外的组成部分，包括楼板、墙、梁、柱等。
二次结构施工的质量直接影响到建筑物的安全性、美观性和使用寿命。
本文将对二次结构施工的关键要点、常见问题以及解决方法进行总结。
二次结构施工的关键要点包括施工方案制定、材料准备、施工工艺和质量控制。
首先，施工方案的制定是二次结构施工的第一步。
施工方案应包括工期计划、施工工艺、施工人员配置等内容。
在制定施工方案时，需要考虑到项目的特殊要求和现场环境，确保施工的顺利进行。
其次，材料准备是二次结构施工的重要环节。
材料的供应应与施工方案的制定相一致。
合格的材料保证施工的质量。
在材料的准备过程中，需要对材料进行验收和检测，确保其符合相关标准和要求。
施工工艺是二次结构施工的核心环节。
在施工工艺中，需要对各个施工阶段进行详细的规划，并制定相应的操作规程。
施工人员应熟悉操作规程，并按照规程进行施工。
在施工工艺中，有些关键的工序需要特别注意，如混凝土浇筑、梁柱施工等。
对于这些关键工序，应采取措施保证质量，如设置模板、振捣混凝土、检查尺寸等。
质量控制是二次结构施工的重要环节。
质量控制包括施工过程的质量控制和最终成果的质量验收。
施工过程中的质量控制应通过定期检查、抽样检测等方式进行，及时发现并纠正问题。
最终成果的质量验收应由专业的检测机构进行，确保达到设计要求和相关标准。
在二次结构施工中，常见问题包括尺寸偏差、强度不足、接缝开裂等。
对于尺寸偏差，应严格按照设计要求进行施工，并进行相应的检验。
对于强度不足，应加强施工工艺措施，如适时增加混凝土的配合比、增加钢筋的配置等。
对于接缝开裂，需要在施工过程中进行合理的抗裂措施，如设置伸缩缝、加入纤维等。
为解决上述问题，可以采取以下措施：1.强化施工管理，确保施工按照施工方案和操作规程进行。
2.建立健全的质量管理体系，完善施工质量控制的各个环节。
二次结构施工质量控制要点22700
二次结构质量控制要点一、执行依据:方案、技术交底、固化图、验收规范.二、报验程序:分楼层报验；填写三检制报验单（报验单由分包-总包工长—总包质检）；分包质检-—-总包质检（测量）-——监理;主要验收项:线-—-孔-拉拔试验—验筋——-验模板—砌筑质量—砌筑实测实量—抹灰基层（含防裂措施）-—-抹灰质量---抹灰实测实量。
三、材料验收要求钢筋：具体规格见图纸和方案要求，无非标和瘦身钢筋。
砌块：具体规格和材料性能要求见图纸和方案要求,砌筑前1—2天浇水湿润且含水率不低于30%.砂浆:均为预拌砂浆,禁止干料上楼；砌筑砂浆强度DM5，稠度50—70mm；抹灰砂浆强度M15（底层砂浆为DP—LR砂浆）；拌合的砂浆3小时内用完。
钢丝网：符合要求以上材料均应做进场复试、且封样留存。
四、测量验线及实测实量验线要求:主轴线、套方线、墙身线（地面4条线、顶板2条线）、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线。
(验线合格后方可钻孔）实测实量要求：分为砌筑实测实量和抹灰实测实量2部分进行。
砌筑偏差为垂5mm平8mm；抹灰偏差为4mm。
（其他偏差值可参照方案和技术交底执行）.五、钢筋工程验收1、植筋孔验收要求:植筋孔的深度、植筋孔的定位、植筋孔的清理、植筋孔的防塞保护。
不同植筋规格所对应的钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度表2、植筋的拉拔试验验收要求：抽样数量：本工程二构按每一检验批锚固件总数（按楼计算总量取样）的0。
1％且不少于3件进行检验。
拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎。
3、钢筋绑扎验收要求：构造柱：设置的位置应严格按照固化图设置。
原则为按照墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱、直段墙构造柱间距不大于4米等原则设置；接头位于柱中，搭接长度600mm,搭接区不少于4个箍筋,柱上下端600mm范围内箍筋按照＠100mm间距加密，箍筋弯钩的平直段不小于10d和75mm.抱框柱：门洞边的小抱框柱,必须在墙体设置拉结筋与抱框柱形成可靠拉结。
二次结构砌体质量控制要点
二次结构砌体质量控制要点基材选择是二次结构砌体质量控制的第一要点。
合理选择基材能够保证二次结构砌体的强度、抗压性能和稳定性。
首先要选择符合国家标准的砌块，确保其强度达到要求。
其次，在选材时要注意砌块的尺寸一致性和表面平整度，以保证承载力的均匀性和装配的准确性。
此外，还要重视粘结材料的选用，选择符合规范要求的水泥和砂浆，确保粘结性能良好，以提高二次结构砌体的强度和耐久性。
施工工艺是二次结构砌体质量控制的核心要点之一、在施工过程中，要严格按照规范和设计要求进行操作，确保每个环节和步骤的质量。
首先要保证基层平整、坚硬，清除杂物和灰尘，以确保墙体和基层之间的粘结性能。
其次，要注意砌筑墙体的垂直度和水平度，运用水平仪和垂直仪进行定位和调整，使墙体保持垂直和水平。
然后要注意砌筑缝内砂浆的厚度一致性，避免出现过大或过小的缝隙。
此外，还要掌握正确的砌筑顺序和方法，避免出现砌体倾斜、孔洞、空鼓等现象。
最后要注意砌筑墙体的保温和防水措施，确保墙体具有良好的保温和防水性能。
质量检测是二次结构砌体质量控制的重要环节。
在施工过程中，不仅要进行现场巡查和验收，还要定期进行必要的质量检测。
首先要定期检测基层的平整度，确保墙体和基层之间的粘结性能。
其次要定期检测砌体墙体的垂直度和水平度，确保墙体的垂直和水平。
然后要进行砌筑缝内砂浆的厚度检测，避免出现过大或过小的缝隙。
此外，还要注意检测砌体墙体的强度和抗压性能，确保墙体具有足够的承载力和稳定性。
最后要定期检测墙体的保温和防水性能，确保其达到设计要求。
施工组织管理是二次结构砌体质量控制的保障。
正确组织施工过程中的人员和材料流动，合理安排施工进度，提高施工效率和质量。
首先要建立严格的施工管理制度和标准，明确施工流程和要求，保证每个环节和步骤的质量。
其次要加强对施工人员的培训和监督，提高他们的技术水平和质量意识。
然后要加强现场巡查和验收，及时发现和纠正施工中存在的问题和缺陷。
此外，还要建立施工记录和档案，以备后期查阅和追溯。
二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点二次结构即在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分。
今天我们总结了二次结构的质量控制要点，一起来看吧。
加气混凝土砌块1、灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm。
采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右。
2、禁用部位干湿交替部位或潮湿部位。
长期处于80℃以上的高温环境部位。
建筑物地下部位。
受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋。
3、质量要求（1）砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。
（2）加气混凝土砌块不得与其他材料混用。
控制要点基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
植筋——植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
构造柱需要设置构造柱的部位：不同材料交接处，内外墙交接处，墙长大于4m，砌体无约束端，洞口宽度大于2m。
（1）构造柱构造：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为100mm。
构造柱的设置：按照设计图纸要求，填充墙在内墙转角处，外挑墙端及墙长不小于5m的墙中应设构造柱。
构造柱的要求：构造柱厚度同墙厚，宽度200mm，柱内竖筋4Φ12，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
基础墙体构造柱箍筋间距为100mm。
（2）构造柱钢筋绑扎。
箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。
二次结构施工质量控制措施
结构尺寸检测
总结词
结构尺寸的准确性对结构的承载能力和稳定性具有重要影响，通过检测结构尺寸，可以及时发现施工 误差并进行修正。
详细描述
在二次结构施工过程中，应定期对结构尺寸进行检测，包括墙体的垂直度、平整度、梁的跨度等关键 尺寸。对于不符合要求的尺寸误差，应及时进行调整和修正，以确保结构的几何尺寸符合设计要求， 提高结构的稳定性和安全性。
二次结构施工的重要性
二次结构施工质量直接影响建筑工程 的整体性能和安全性，是建筑工程质 量管理的关键环节。
二次结构施工涉及多个专业和工种， 需要加强协调和配合，确保施工过程 的顺利进行。
02
材料质量控制
水泥的质量控制
01
02
03
水泥品种选择
根据工程要求和当地资源 条件，合理选用不同品种 和等级的水泥。
二次结构施工质量控制措施
目录
• 引言 • 材料质量控制 • 施工过程质量控制 • 质量检测与验收 • 常见问题及处理措施 • 结论
01
引言
目的和背景
01
确保二次结构施工质量符合设计 要求和相关规范，提高建筑工程 整体质量。
02
预防因二次结构施工质量问题导 致的安全事故和结构隐患，保障 人民生命财产安全。
混凝土养护质量控制
养护方法选择
养护温度控制
根据工程特点和气候条件，选择适当 的混凝土养护方法，如自然养护、喷 涂养护剂等。
在养护过程中，控制好混凝土的温度， 避免温度过高或过低影响混凝土的质 量。
养护时间控制
根据混凝土的硬化程度和温度情况， 合理控制养护时间，确保混凝土充分 硬化和强度增长。
钢筋安装质量控制
钢筋加工与制作
根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工和制 作，确保钢筋的规格、数量、位置准确无误。
二次结构施工高质量控制要点
二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查：在进行二次结构施工前，要对方案设计进行仔细审查，确保施工方案合理可行。
2.材料准备：在施工前要对二次结构所需的材料进行准备，确保材料质量符合标准要求。
3.技术人员培训：要对施工人员进行培训，使他们熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工过程控制1.基础施工：二次结构施工的首要环节是基础施工，要保证基础的牢固性和稳定性。
2.钢筋加工与安置：在进行钢筋加工与安置时，要严格按照设计要求进行，保证钢筋的布置密实和尺寸准确。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节，要控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.模板安装：在模板安装过程中，要检查模板的平整度和稳定性，确保模板搭设合理。
5.砌体施工：如果二次结构中有砌体结构，要对砌体施工进行严格控制，保证砌体的垂直度和水平度。
6.预应力构件施工：如果预应力构件是二次结构中的一部分，要对预应力施工进行专门的控制，确保预应力构件的质量和安全性。
7.防水处理：在二次结构施工中，要注意对防水处理的控制，确保防水层的牢固和完整。
8.检测和验收：在施工过程中要进行定期检测和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量达到标准要求。
三、施工后的质量保证1.验收和交付：在施工完成后，要进行最终验收和交付，确保二次结构的质量符合要求。
2.资料整理：要对施工过程中的资料进行整理和归档，以备日后查阅和维护。
3.质量保证：在二次结构的使用过程中，要对质量进行持续的保证和检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
四、总结在进行二次结构施工时，高质量的控制是非常重要的。
通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理，可以保证二次结构施工质量达到标准要求。
只有确保二次结构施工质量稳定可靠，才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。
希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。
二次结构施工管理要点
二次结构施工管理要点
以下为二次结构施工管理的要点：
1. 施工前准备：包括制定施工方案、制定施工进度计划、进行材料采购等准备工作。
确保施工所需的人力、物力和财力等资源的完备。
2. 施工工艺控制：根据施工方案，控制施工过程中的各项工艺要求。
包括二次结构的各项构件的拆除、整平、焊接、安装、调平、固定等。
3. 质量控制：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，保证二次结构工程质量。
强化施工过程中的质量检查，及时发现和纠正不合格现象。
4. 安全管理：制定安全操作规程，确保施工过程中的人员安全和施工现场的安全。
进行安全教育培训，加强对施工人员的安全监督。
5. 现场协调管理：加强施工现场管理，协调施工各方的关系，保证施工进度和质量。
及时解决施工过程中出现的问题，确保施工工程的顺利进行。
6. 环境保护：严格按照环境保护要求进行施工，控制施工过程中的噪音、粉尘、废水、废料等污染物。
合理利用资源，减少对环境的影响。
7. 施工记录和资料管理：做好施工记录和资料管理工作，包括施工日志、施工图纸、质量检查记录等。
确保施工过程的记录完整、准确。
8. 施工验收：按照相关规定进行施工验收工作，对施工后的二次结构工程进行检查和评定。
确保施工质量符合规范要求，达到设计要求。
以上是二次结构施工管理的要点，通过合理的组织和管理，可以确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和工期的达标。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点二次结构是建筑物中的重要组成部分，它对整体结构的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
因此，在进行二次结构施工时，需要严格控制施工质量，以确保建筑物的安全和可靠性。
以下是二次结构施工质量控制的要点：1.合理组织施工队伍：施工队伍是保证施工质量的关键。
应根据施工任务的复杂性和工期的紧迫性，合理安排人员，并确保人员具备相应的技能和经验。
2.完善施工方案：在施工前，应制定详细的施工方案，并确保方案合理可行。
施工方案应包括施工顺序、施工方法、施工步骤等内容，并应根据具体情况进行调整。
3.严格进行基础处理：二次结构的稳定性很大程度上取决于基础的处理质量。
因此，在进行基础处理时，必须确保基础的平整度、强度和稳定性，避免出现沉降和裂缝等问题。
4.严格控制模板安装质量：模板的安装质量直接影响二次结构的几何尺寸和形状。
因此，在进行模板安装时，需要严格按照设计要求进行，并进行必要的检验和调整，确保模板的平整度和几何尺寸的准确性。
5.控制钢筋的加工和安装质量：钢筋是二次结构的主要构造材料，其加工和安装质量直接影响二次结构的强度和稳定性。
应严格按照设计要求进行钢筋的加工和安装，并进行必要的检验和调整，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
6.填充混凝土的浇筑质量控制：填充混凝土是在钢筋骨架内进行的，其质量直接影响二次结构的强度和耐久性。
应严格按照设计要求进行填充混凝土的浇筑，并进行必要的检验和调整，确保填充混凝土的强度和密实度符合设计要求。
7.加强节点的施工质量控制：节点是二次结构的关键部位，其施工质量直接影响整体结构的安全性。
应严格按照设计要求进行节点的施工，并进行必要的检验和调整，确保节点的强度和可靠性满足设计要求。
8.合理控制施工工序和施工周期：施工工序和施工周期的合理控制是保证施工质量的重要措施。
应根据具体情况合理安排施工工序和施工周期，并确保施工进度与施工质量相适应。
9.坚持质量监督和检验：质量监督和检验是保证施工质量的重要手段。
二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点一、质量管理要点1.施工前应认真审查并按照设计图纸的要求检查原材料和施工工艺的适用性，保证质量。
2.控制现场施工人员的素质，并定期组织技术交底和培训，提高施工人员的技术水平。
3.准备相关的施工图纸、桩基施工图纸及施工方案等资料，并进行认真研究，以确保施工顺利进行。
4.严格按照相关技术规范施工，保证二次结构的稳定性和安全性。
5.定期进行现场检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
二、施工工艺要点1.二次结构的施工工艺应符合相关规范，并根据实际情况进行调整，确保施工质量。
2.钢筋混凝土结构的施工应按照相关规范要求进行，严格控制混凝土的配合比例、拌和时间和浇筑方式。
3.在二次结构施工中要注意固定钢筋的准确位置，避免偏差。
4.施工现场应保持干燥、整洁，防止水泥砂浆和钢筋等材料受潮、污染。
5.混凝土浇筑应分层进行，并进行适当的振捣以增强混凝土的密实性。
6.各种金属构件的连接应牢固可靠，采用合适的连接方式，并进行适当的耐久性处理。
三、安全要点1.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示安全通道和紧急出口。
2.施工现场应具备完善的安全设施，包括防护网、安全带、安全帽等。
3.施工过程中要做好防护措施，避免工人受伤或发生意外。
4.严格按照消防规定进行消防安全检查，确保施工现场的消防安全。
5.高处作业时，必须使用安全带等安全设施，确保施工人员的人身安全。
6.施工现场设有专门的监控和报警设备，确保施工期间的安全。
四、质量控制要点1.施工过程中，对二次结构的质量进行全过程监控，保证每一步施工的质量。
2.检查并管理施工现场，确保施工的整洁、有序。
3.对二次结构的钢筋进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
4.钢筋混凝土进行抽样检验，并按照标准进行试验和评定。
5.对施工过程中出现的问题及时处理，随时进行整改和纠正，确保施工质量和安全。
总之，二次结构施工技术要点包括质量管理、施工工艺、安全要点和质量控制等多个方面。
二次结构施工方案最新版
二次结构施工方案最新版XXX-XXX项目（一期）的施工方案已经完成审批，现在进入二次结构施工阶段。
一、工程概况该项目位于XXX职业教育基地，是XXX的一期工程，总建筑面积为xx平方米，包括教学楼、实验楼、图书馆等多个建筑物。
二、编制依据该施工方案的编制依据为国家有关建筑工程施工标准和规范，以及XXX的相关要求。
三、控制要点在施工过程中，需要特别注意以下控制要点：一）构造柱、圈梁、过梁在施工过程中，需要对构造柱、圈梁、过梁进行严格控制，确保其质量符合要求。
同时，需要注意施工过程中的安全问题，确保工人的人身安全。
二）卫生间、外墙的止水为了避免卫生间和外墙的漏水问题，需要在施工过程中对止水进行严格控制。
特别是在卫生间的防水处理方面，需要确保质量符合要求。
三）窗台压顶在施工窗台时，需要特别注意窗台的压顶处理，确保其符合要求，并且能够有效防止漏水问题的发生。
四）预留洞口的封闭在施工过程中，需要对预留洞口进行严格控制，确保其封闭质量符合要求。
同时，需要注意预留洞口的位置和数量，确保施工的顺利进行。
五）植筋在施工过程中，需要对植筋进行严格控制，确保其质量符合要求。
同时，需要注意植筋的位置和数量，确保施工的顺利进行。
一、工程概况XXX建设项目及大学路工程项目，本标段由9个单项工程组成，包括各类型厂房及设备用房、宿舍、食堂、研究生楼、教学培训楼、实验楼和研发中心。
总建筑面积约14万平方米，建筑工程等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限为50年，地下防水等级为一级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
二、二次结构施工方案本工程的二次结构包括构造柱、窗台卧梁、止水坎、圈梁、过梁、压顶和填充墙。
为确保施工质量达到优良标准，特编制此二次结构施工方案。
三、填充墙砌筑填充墙砌筑采用砌筑法施工，砌筑砖规格为240mm×115mm×53mm，砌筑砂浆采用水泥、砂、石灰按1:2:0.5的比例配制。
二次结构施工技术交底
二次结构模板施工交底一.材料进场控制要点1、木方选用尺寸必须统一，模板选用不能太旧起皮，质量好的木方模板不能随意切割浪费；2、对拉杆、刀卡若干，敲打对砖体造成松动破裂的，不推荐使用；3、木工工具器械自备，需购买出厂正规的切割锯，做好刀口和漏电保护，避免机械、触电类伤害。
二、施工环境熟悉识别连墙件，拆动连墙件会有受处罚；识别墙体定位线、边缘控制线、墙面水平线，做到心中有数；检查模板附着的结构面、砖墙（或剪力墙）的位置是否符地面线，有无偏、鼓胀、凹陷不平，保证自身拼模正确的几何位置，和不漏浆；检查过梁，压顶预留钳口尺寸、标高，是否合适，无有效搭接的过梁不支，无钳口厚度不足的压顶不支；检查构造柱内部是否清理干净，如有砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰，顺带清理，否则不能封模；检查飘窗阳台的钢筋是否扶正，水平筋绑扎到位，否则不能封模。
三、施工操作要求1、支模前，模内的木方、木板、碎砖、浮浆、落地灰需要全部清理。
2、翻边支模要求：定位筋紧紧贴线，打孔竖直，钻孔深度50毫米，不能打穿楼板，与水电预埋核实管线位置、深度，避开预埋管线。
打孔孔径和要锤入的定位筋相同。
定位筋下料不低于8毫米，长度不小于200毫米，且不超过模板高度；模板卡口有效，宁紧不松。
模板搭接、转角、封头需额外加固。
如果选用的模板疲软，需加固梆条、木方，不然替换新模板；3、构造柱支模要求：I型柱、T型柱、L型柱的支模加固方式只能采用丝杆对夹，不允许在10墙上打孔穿刀卡加固，丝杆开孔位置根据构造柱马牙槎留置确定；构造柱模板底与地面、墙面等紧贴，不平整时压双面胶条，避免漏浆。
模板上下用限位钉限位，确保支模方正；构造柱进料口均做喇叭口，喇叭口模板与构造柱模板固定一体，方位朝外。
成型的牛腿混泥土由木工拆模时打掉。
4、过梁，压顶，圈梁等支模参数要求：1)过梁门窗标高小于结构梁底标高时需设置过梁;过梁每边搭接250mm，首层和顶层搭接300mm;当一边搭接不足250mm、相邻门窗间隔小于500mm、过梁搭接相互干扰时，需设置现浇过梁;过梁遇一次结构植入结构墙体中，遇二次构造柱锚入并与二次结构一起浇筑;除电梯门洞口过梁尺寸外，其他现浇过梁按下表选择浇筑厚度，参图集《G322-1》选用，荷载级别为2级，混凝土等级C25：洞口宽（mm）H（mm）过梁下部筋过梁上部筋分布钢筋300~600 120 2φ8 / 8φ6800~900 120 2φ8 / 9φ61000 120 2φ10 / 10φ6 1200 120 2φ10 / 11φ6 1500 120 2φ10 / 12φ6 1500~1800 180 3φ10 / 12φ6 1900~3000 200 3φ12 2φ8 φ6@200 ≥3000 360 3C12 2φ8 φ6@200 2)压顶窗户下口，阳台砖顶部按完成面标高预留100-150mm设置压顶；窗户压顶沿墙长通长浇筑，内配3根φ6或2根φ8；压顶遇结构面不足100mm设置2φ6植入结构墙体，提高镶嵌力；墙体上部无结构梁需设置压梁，做法同圈梁；压顶在且只在窗口处，模板内高外底，高差2公分。
二次结构施工方案
二次结构施工方案第一小节、加气混凝土砌块施工：第一条、施工要点：在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。
目的是：为了保证砌体的位置正确。
并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。
在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素混凝土和特制规格的砌块砌筑。
在砌筑第一皮砌块前，按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
试摆后在砌筑第一皮砌块前，先用水润湿基面，再用砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。
常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。
对于所需的非规格尺寸砌块采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。
砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
每皮砌块砌筑时，注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。
上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮。
采用混合砂浆砌筑时，将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。
砌筑墙面平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。
砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，拆除重新进行铺浆砌筑。
墙体水平配筋时预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽，置入钢筋后，用M5水泥砂浆填实至槽的上口平。
砌体与钢筋混凝土柱交接处，在柱内预留拉结钢筋进行拉结或L 型铁件连接。
二次结构施工质量控制五大要点
二次结构施工质量控制五大要点一、植筋1、施工顺序：定位放线→钻孔→清孔→锚固胶配制植筋→固化、保护→检验。
2、根据皮数杆确定植筋位置，皮数杆应标注墙拉筋、腰带、圈梁及建筑1米线等。
钻孔直径为d+4mm（d为植筋钢筋直径），严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
如遇钢筋无法下钻，则应在允许范围内重新钻孔。
每层清孔完成后，质量员必须对钻孔深度、清孔质量进行检查，检查数量不少于10%，检查合格后办理隐检手续。
3、有关构造植筋的参数：4、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，质量员进行验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
二、导墙施工1、导墙施工部位根据设计确定。
反坎浇筑前需将结构面凿毛并湿润，浇筑高度需满足设计要求，混凝土防水反梁模板应固定牢靠；混凝土要用振捣棒振捣密实。
2、腰带腰带的支模形式同导墙。
三、墙体砌筑1、一般规定1.1加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。
1.2加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并应防止雨淋。
1.3砌筑前，加气混凝土砌块应提前2天浇水湿润，浇水时应把砌块上的浮尘冲洗干净；砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。
除砌块浇水湿润外，还应砌筑前对砌筑面再洒水湿润；其含水率一般不超过15%（对于粉煤灰加气混凝土砌块的含水率一般不超过20%）。
如采用水玻璃粘结砂浆或其它专用粘合剂砌筑时，不得浇水湿润，还应采取防潮、防雨水等措施。
1.4加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
1.5根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于12 m立一根。
2、标准墙体的加气混凝土砌块的切锯采用专用迹象进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。
二次结构施工要点
二次结构施工要点一、施工顺序二次结构施工应遵循一定的施工顺序，以确保施工质量和进度。
一般来说，二次结构施工顺序如下：1.施工前准备：包括材料采购、设备准备、技术交底等。
2.测量放线：根据设计图纸，确定二次结构的定位和尺寸。
3.模板安装：根据测量放线结果，安装二次结构的模板。
4.钢筋加工与绑扎：对二次结构所需的钢筋进行加工和绑扎。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，进行二次结构的混凝土浇筑。
6.养护与拆模：对浇筑完成的二次结构进行养护，达到一定强度后进行拆模。
二、模板安装1.模板选择：根据二次结构的形状和尺寸，选择合适的模板类型和规格。
2.模板加工：按照设计要求，对模板进行加工和制作。
3.模板安装：按照测量放线结果，将模板安装在正确的位置上，确保模板的稳定性和垂直度。
4.模板加固：采用合适的加固措施，确保模板在施工过程中不会发生变形或移位。
三、钢筋加工与绑扎1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工。
2.钢筋绑扎：按照设计图纸，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距准确无误。
3.钢筋保护层：在钢筋外设置保护层，以保护钢筋不受外界环境的影响。
四、混凝土浇筑1.混凝土配合比：按照设计要求，确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土浇筑：采用合适的浇筑方法，将混凝土浇筑到模板中，确保混凝土的密实度和均匀性。
3.混凝土振捣：在浇筑过程中，采用合适的振捣设备对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
4.混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度，促进混凝土的硬化和强度增长。
五、养护与拆模1.养护：在混凝土浇筑完成后，按照规定的时间和方式进行养护，保持适宜的温度和湿度，促进混凝土的硬化和强度增长。
2.拆模：在混凝土达到一定强度后，按照规定的顺序和方式进行拆模，避免对混凝土造成损伤。
3.清理与修复：在拆模后，对模板进行清理和修复，以便下次使用。
同时对混凝土表面进行清理和修复，确保其外观和质量符合要求。
二次结构施工注意事项
加气块砌筑要求规范（1）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
购买加气块设备选择加气块设备好厂家就到河南正大中科加气块设备专业生产厂家来，选择河南正大中科您就选择了辉煌！（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二次结构施工控制要点
一、工程材料的使用
本工程所用水泥、砂、石子、钢筋等各种原材料进场时由项目
材料员检查验收合格后，在现场监理工程师的监督下进行现场抽样
送检，检测结果符合相关技术规范要求后，方才投入使用，严格控
制和杜绝不合格产品在工程上的使用。
二、基层验收、墙体放线
进行砌筑前，要求工人将砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
将填充墙的边线、门窗洞口位置线的偏差严格控制在允许范围内。
三、植筋
在进行墙体砌筑前要求必须对砌体与柱或剪力墙间的拉结筋、过梁、圈梁等连接处植筋，并进行严格的抗拔试验。
三利谱项目墙体拉结筋每500mm设置2Φ6钢筋，构造柱设置4根直径12mm三级钢筋，圈梁根据图纸要求设置直径16mm三级钢筋。
四、拌制砂浆
为保证砌筑质量，我们要求砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随意加水，搅拌后的砂浆要尽快用完，避免因为时间过长，砂浆出现凝结现象影响功能。
图1.植筋图2.植筋拉拔试验
五、砌筑工艺
对有防水要求的房间隔墙在砌筑前，在墙底设置了200mm高素砼止水带；砌块填充墙砌筑时，墙底部砌筑3皮砖进行找平；墙体砌筑前对砌块进行预选，对质量不合格砌块进行剔除，同时在砌筑过程中严格遵循错缝搭砌的原则，挂线和使用靠尺对砌体的平整度、垂直度进行随时校正。
加气砼砌块墙体灰缝横平竖直，砂浆饱满，严禁用水冲灌浆缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶砼浇筑密实，后期砼强度满足要求后剔除。
窗台梁工序要求先砌墙后浇筑，留有缝隙，且设置相应排水坡度以避免渗漏情况的出现。
为防止渗漏，外墙在砌筑时，必须使用满刀灰。
图3.墙体砌筑图4.抹灰施工
六、塞缝
填充墙砌至接近梁底、板底时，要求斜砌顶紧，补砌需等到墙体施工完毕14天以后进行，补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
七、墙体线槽的处理
对于需要开槽施工的墙体，要求先在墙面标记出位置、大小，
然后进行安装口的切割，垂直方向的线槽需要等到砂浆达到一定强
度后进行施工，禁止人工手动切割水平槽，禁止在墙体上进行交叉
十字切割。
尽管在项目建设过程中，我们对项目质量进行了严格的把控，但是依旧出现了许多不足之处。
为方便更好地改进，现将相关教训总结如下：
一、依旧存在断砖上墙现象；对于这种情况要求上墙前必须进行锯切。
二、构造柱植筋不匹配，未与主筋有效绑扎且植筋外露长度未满足搭接要求。
三、部分墙体平整度、垂直度不达标。
四、止水坎浇筑前垃圾清理不到位，有渗漏隐患。
五、灰缝控制不严，观感差。
六、窗台梁模板长度不够且砼收面不平。
七、构造柱封模不到位，漏浆严重影响观感马牙槎浇筑观感差。
八、打眼后内部粉尘清理不到位，影响植筋强度，用专用吹风机
确保清理效果。