TRM辊式立磨(水泥磨)--20160527--石家庄

合集下载

TRM型立磨介绍

(首台国产矿渣立磨由TCDRI研制，2005年在杭州投产,2006年6月通过技术鉴定）
6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
主机设备可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t 系统工艺 10 80 简单 10 47 复杂 20 38 简单
Pfeiffer FLS
Polysius UBE 天津院合肥院沈重
2.TRM 型立磨研发及发展现状
• 1978年开始与吴江水泥厂合作开始，近30年: 87台套（2003年以前10台，至2005年9台，2006年-现在：68台） • 生料：1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨TRM25.5, TRM31.31, TRM36.41, TRM38.41, TRM40.41, TRM45.41, TRM53.41 • 矿渣磨：30TPY ～ 90TPY TRMS31.31, TRMS40.41, TRMS45.41 • 煤立磨： 1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨 TRMC20.2,TRM20.3, TRMC23.3, TRMC25.2, TRMC36.4 （TRMC36.41 为越南幸福水泥提供大型无烟煤立磨） • 电厂脱硫用石灰石立磨：TRM16.3, TRM20.3, TRM22.3 • 水泥终粉磨：TRMK45.41-100WTY--台湾幸福水泥签订3台
辊磨
缺点：单机成本高，操作相对复杂
3.3, 影响立磨性能的要素水泥原料与粉磨有关的基本性能包括物料粒度、易磨性、磨蚀性和水分等。 (1).易磨性：Wi --- 邦德功指数（中等：10-11kwh/t）by 球磨 MF --- 辊磨易磨性指数（中等: 0.9-1.0）by 立磨对煤磨：HGI---哈氏指数(中等：55）by 哈氏仪 (2).磨蚀性：WF --- 磨蚀性指数：影响磨辊辊套和衬板及选粉机叶片的寿命 (3).水分：直接关系到粉磨设备的烘干能力和热源，五级预热器的尾气最大可烘干7%的水分。否则要加热风炉或引入循环热风。

RM与TRM立磨生产运行比较

RM57/28与TRM53.41立磨生产运行比较钱松王东君任永刚<驻马店市豫龙同力水泥有限公司,河南驻马店463200）我公司现有两条5000t/d生产线.一号线原料立磨采用地是Polysius公司生产地RM57/28,于2005年5月投料生产.二号线原料立磨采用地是天津水泥工业设计研究院有限公司生产地TRM53.41,于2018年2月投料生产.现就两种立磨生产运行情况做一对比分析.b5E2RGbCAP1 系统参数对比RM57/28立磨系统和TRM53.41立磨系统主机设备对比见表1,生产控制参数对比见表 2.表1 两种立磨系统参数对比工程RM57/28立磨TRM53.41立磨额定产量400t/h 430t/h磨盘Ф5700mm,转速23.74r/min Ф5300mm,转速25.16r/min磨辊2对, Ф2800mm,宽度820 mm,重量 100t 4个,中径Ф2450mm,宽度820mm,重量 34t加载油缸RG380/160-550M6428,4个,Ф380mm,加载力范围6~14MPa Ф530/Ф230~250, 4个, Ф530mm,加载力范围5~14MPa减速机KMPS675,额定功率4000kW,采用外部油站强制循环润滑KMPS546,额定功率4085kW,采用外部油站强制循环润滑主电动机YRKK900-6,转速995r/min,额定功率4200kW,额定电流290.1A YRKK900-6,转速995r/min,额定功率4200 kW,额定电流293A启动辅传设备电动机功率110kW,转速1450r/min,减速机BSDH11D,输出转速20.93r/min 电动机功率7.5kW,转速1455r/min,输出转速17.2r/min入磨物料锁风装置采用回转式分格轮完成喂料与锁风采用回转式分格轮完成喂料与锁风磨机排渣与锁风装置排渣采用固定在磨盘上地 24 个刮板,锁风采用机械式重锤翻板阀排渣采用固定在磨盘上地6个刮板,锁风采用机械式重锤翻板阀选粉机Sepol-555-RMR,电动机功率340kW,电压690V,转子转速13~76r/min SR5200H1,电动机功率200kW,电压380V,转子转速30~90r/min循环风机R6-2×39NO.31.5F,转速940r/min,轴功率4000kW,额定电流284.2A,风量930000m3/h,全压9kPa SL6-2×39NO.31.F,转速980r/min,功率4000kW,额定电流280A,风量900000m3/h,全压10.5kPa循环提升机NSE300×33350mm,电动机功率75kW,输送能力450 t/h NSE300×30600mm,电动机功率45kW,输送能力250 t/h尾排风机Y4-2×73NO.27.5F,风量965000m3/h,全压3.5kPa,额定功率1400kW,转速730r/min,额定电流101.2A Y4-2×73NO.26.5F,风量980000m3/h,全压3.6kPa,额定功率1400kW,转速730r/min,额定电流105A入库斗提N-TGD1000×59000mm,额定功率132kW,额定电流240A,输送能力500t/h N-TGD1000×58850mm,额定功率160kW,额定电流289A,输送能力550t/h表2 生产控制参数立磨入磨物料入磨风温/℃出磨风温/℃允许通过磨内气体量/<m3/h）磨内最大喷水量/<m3/h）粒度水分RM57/28≤80mm占95%≤6% 208 ≤90 800000 20 TRM53.41≤80mm占95%≤6% 210 ≤90 714441 20 2 两种立磨结构上地主要区别2.1 RM57/28立磨RM57/28立磨磨辊结构示意见图 1.表2是生产控制参数吗？。

TRMS矿渣立磨的保养与维修

冷却水在日常生产时需要检查回水状况和清洁度．每班
检查次数为２４次～
２１２各测温点的检查．．
主要是产品加工区域传动部分包括主电机及主减速
机，整个设备提供动力。润滑系统是由减速机润滑、为磨辊润滑、脂润滑、压系统组成。各设备起到润油液对滑与冷却作用
ＥＩＭＥＱＵＰＮＴ技术装备
ＴＭＳ矿渣立磨的保养与维修Ｒ
邢建海，刘箴，张彦杰
（天津水泥工业设计研究院有限公司仕名粉体公司，天津３００）０４０
近几年立磨矿渣微粉行业正在蓬勃发展．由天津水泥工业设计研究院仕名粉体公司研发的ＴＭＳ矿渣立Ｒ因此减少停磨次数、省维修成本、早发现设备故障节尽点显得尤为重要，也就需要做好日常检查。日常检查这
２１选粉机．．４
少停车次数，提高设备的运转率。立磨是大型机械设备．
每启动一次费用比较高．果在不停磨的情况下将故障如消除，即可节省维修成本．能大大提高设备的运转率。又
选粉机是ＴＭＲＳ矿渣立磨产品质量的主要控制设备．只有选粉机稳定运行，能更好地控制产品质量。才针对选粉机工作特点．时应该注意以下几个方面：是平一检查选粉机轴温由于的保养与维修

TRM辊式磨用户手册DOC

TRM53.4辊式磨用户手册天津仕名粉体技术装备有限公司2008.7目录第一章：磨机的介绍 (4)2．磨机型号说明 (4)3．磨机的工作原理 (4)第二章：基本技术性能 (6)1．技术性能表 (6)2．传动部分参数 (7)第三章：结构概述 (8)1．TRM型辊式磨的主要部件 (8)2．分离器 (9)3．磨辊 (11)4．摇臂装置 (13)5．磨盘装置 (14)6．中壳体 (17)7．进风道 (18)8．机架部分 (18)9．传动装置 (18)10.干油润滑装置 (19)11．气封管道 (19)12．限位装置 (19)13．喷水系统 (20)14．液压加压装置 (20)第四章：磨机的安装 (21)1．总论 (21)3．底座的安装 (21)4．机架的安装 (21)5．电机底座的安装 (22)6．进风道安装 (22)7．磨机减速机的安装 (22)8．磨盘部分安装 (23)9．中壳体部分安装 (23)10．摇臂部分安装 (23)11．磨辊部分安装 (23)12．液压系统安装 (24)13．摇臂与油缸连接安装 (24)14．干油润滑管道系统连接安装 (24)15．减速机润滑系统安装 (25)16．磨机电机安装 (25)17．分离器安装 (25)18．磨辊系统润滑安装 (25)第五章：磨机的运行 (26)1．启动前准备 (26)1.1启动前的基本要求 (26)1.2蓄能器充氮气 (26)1.3液压系统的试运行 (27)1.4干油集中润滑系统的初运行 (28)2．启动与停车操作 (28)2.1空负荷运转 (28)2.2负荷试车 (29)2.3磨机的停机顺序 (29)2.4试生产 (30)2.5磨机的正常运转 (30)2.6应注意的事项 (30)第六章：使用与维护 (31)1．磨机的日常巡查 (31)2．磨机的随机工具 (32)3．关键部件的拆装与维修 (33)附录1：螺栓连接的预紧力及拧紧力矩 (41)附录2：粉磨部件磨损－测量纪录表 (42)附录3：翻辊油缸外形 (43)附录4：磨盘千斤顶油缸外形 (44)第一章磨机的介绍1．总论TRM53.4辊式磨配置4个磨辊。

TRM型立磨介绍

TRM型立磨介绍
TRM型立磨的主要工作原理是通过两个磨轮的相互作用，在物料的挤
压和剪切力的作用下实现粉碎。

上磨轮向下推压时，物料被夹在两个磨轮
之间，受到辊盘的作用下进一步加大挤压力，从而实现物料的分散和细碎。

粉碎后的物料通过磨轮之间的间隙排出，形成所需的细粉。

TRM型立磨的磨轮一般由高硬度的材料制成，可以耐受高速运转和较
大的机械力。

磨轮和辊盘之间的间隙可以通过调节辊盘的位置来控制。

较
小的间隙可实现更细的粉碎，但同时也会增加能耗和磨损。

因此，在实际
应用中需要根据具体物料的特性和生产要求来进行调整。

1.高效率：由于其独特的工作原理，TRM型立磨可以在较短的时间内
实现物料的细碎和分散，提高生产效率。

2.精度高：磨轮和辊盘之间的微小间隙可以精确调节，确保所得到的
细粉质量稳定，满足不同应用的要求。

3.适应性强：TRM型立磨可以处理多种物料，包括颗粒状、纤维状和
膏状等不同形式的物料，具有很高的适应性。

4.可靠性好：TRM型立磨采用优质材料制成，具有较高的强度和耐磨性，可以在长时间工作下保持稳定可靠的性能。

总的来说，TRM型立磨是一种高效、精度高且适应性强的粉磨设备，
可以广泛应用于多个行业中。

随着科技的不断发展和对产品质量要求的提高，TRM型立磨在工业生产中的应用前景将愈发广阔。

TRM原料辊式磨机安装调试及试运施工技术

刘彩琴
（河南省安装集团有限责任公司河南洛阳４１０）７００
摘
要：本文是对ＴＭＲ原料辊式磨机安装调试及试运行的有关技术总结。为施工企业进行同类型设备安装、试运行提供了相关技术参考。
调试及试运文章编号：１０— ６７（０２６０２ — ３０２３０２１）０ — ０２０
压力，使系统在此压力下工作１分钟，泵系统应无任０
何渗漏。（打开进油电磁阀开关并将回油溢流阀调回到压７）
力较高的位置，调整泵站的溢流阀逐渐将系统压力升
到３０４ＯＰ。．～．ａＭ
置及管路、磨辊润装置及管路、翻辊装置等部件组成。
物品。
４辊磨系统联动空负荷试运．
４１．辊磨系统空负荷试运转的必备条件：
（）１辊磨系统中所有设备均已安装完毕；（）２经过单机空负荷运转已经符合要求；
（检查刮料板与风道的间隙应符合图纸要求，清除５）
风道内的杂物。（）６辅助传动行程开关处于正确位置，并将辅助传动与主电动机间的离合器闭合。（）７开动辅助传动电机，密切注意磨盘转向（从上朝
关键词：ＴＭＲ原料辊式磨机
中图分类号：Ｔ４４１文献标识码：ＢＧ４．
１简介．
ＴＭ型辊式磨机主要由分离器、磨辊、摇臂、磨Ｒ盘、风环、中壳体、进风道、机架、传动装置、干油润滑装置、气封管道、限位装置、喷水系统、液压加压装
２立磨安装施工工艺．

《TRM型立磨介绍》课件

TRM型立磨将逐步具备多种工艺功能，满足不同行业和产品的粉碎要求。
结论及展望
TRM型立磨作为一种高效、可靠的粉碎设备，将在各个行业中持续发展并发挥重要作用，为工业进步和产品升级提供支持。
《TRM型立磨介绍》PPT课件
TRM型立磨的定义及作用
TRM型立磨是一种高效的粉碎设备，主要用于将原料粉碎成细粉。它具有强大的处理能力和粉碎效果，广泛应用于各个领域。
TRM型立磨的结构和工作原理
TRM型立磨由进料系统、研磨系统、排渣系统和电气控制系统组成。其工作原理是通过高速旋转的磨盘和固定的刮刀对物料进行磨碎和剪切。
TRM型立磨的优势和特点
1 高效节能
TRM型立磨具有高效的磨碎效率和低能耗特点，能够大幅提升生产效率。
2 粒度均匀
TRM型立磨能够精确控制磨碎过程，使得粉末颗粒分布均匀，满足不同领域的粉碎要求。
3 可靠稳定
TRM型立磨采用优质材料和先进技术制造，具有可靠的性能和稳定的运行，延长设备使用寿命。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
TRM型立磨的应用领域
化工行业
TRM型立磨广泛应用于颜料、涂料、化妆品等化工产品的生产过程中，提供高品质粉末材料。
建材领域
TRM型立磨在水泥、陶瓷等建材行业中广泛应用，为产品提供细腻的磨制效果。
食品工业
TRM型立磨可用于粮食加工、食品添加剂等领域，确保食品质量和口感的提升。
冶金行业
TRM型立磨可用于金属粉末的生产和再利用，提高资源利用率和产品质量。
TRM型立磨的市场前景
随着工业化进程的加快和产业结构的调整，TRM型立磨市场需求不断增加，具有广阔的市场前景和发展潜力。
TRM型立磨的发展趋势
1

大型TRM生料辊磨的开发应用

上世纪７０年代发展的现代辊磨、Ｏ年代出现的８辊压机和９０年代问世的筒辊磨等以料床粉磨为原理的装备技术使得以球磨机为主的传统粉磨技术发生了根本性的变化．其粉磨效率提高一倍左右其中辊磨就被大量用于生料粉磨．建生产线中辊磨使用率新达８％以上．０少量采用辊压机或筒辊磨系统辊磨粉磨生料主要具有粉磨效率高、系统流程简单、干能力强、许入磨粒度大等特点。烘允生料辊磨系
单位电耗２ｋ／（５Ｗｈｔ熟料）水泥单位电耗２ｋ。０Ｗ（水泥）即辊磨系统比球磨系统节电３％。磨的粉磨与，０辊
选粉集合在一台设备内完成．许的最大入磨粒度可允
达辊径的５。磨还属于半风扫式粉磨设备，人的％辊通
热风量大，此说辊磨集中碎、磨、干、粉等工因粉烘选序于一体，程简单．可采用露天布置，流并占地面积
少。辊磨磨辊的金属消耗一般在３左右，不到球磨
许在一定的范围内摆动．辊也可以翻面使用磨Ａ０辊磨：密斯（Ｌ）使用ＭＰｔｘ史ＦＳ在Ｓ专利到期以后开发了Ａｏ辊磨．ｔｘ起步较晚．用平盘和圆柱形磨采
生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节．主要任务是将配合好的原料烘干粉磨成符合后续工艺即熟料煅烧要求的生料一般要求生料细度

国产化TRMK4541大型水泥辊磨的研制及应用

图１系统流程图
３００；２天津仕名粉体技术装备有限公司，津０４０天
３０００４０
２ｌ２水泥技术Ｏｌ／
３７
磨中随着磨盘的旋转从中心向边缘运动，时受到磨辊的挤压而被粉同
碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处被
口口聂文海刘箴，子河，星腾，桂来，丕强，刘柴尚姚
摘要：细介绍了首台国产大型水泥辊磨ＴＲＭＫ４５详４１粉磨水泥的运
行情况，不使用助磨剂、有磨内喷水的情况下，磨设备运行稳在没辊
定，量达到设计值，统电耗比圈流球磨降低３％，泥成品的颗粒产系０水
分布和标准稠度需Ｎ量与球磨系统相当，凝土的工作性能－－混ｂＥ良。
关键词：泥；磨；床粉磨水辊料中图分类号：ＴＱ１２６２５文献标识码：７．３．Ａ文章编号：０ — １（０１０ — ０７０１０１６７１２０）２０３ — ３
粉机进行分选，选后的粗粉也返回分
一１５．
４
一一
３
一一
５
到磨盘再粉磨，合格细粉被带人袋式
Ｉ
冷风
达到了预期的指标，先实现了水泥率

TRM25立式辊磨机

鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司一期工程TRM25立式辊磨机施工技术方案编制单位：邯郸中材建设有限公司编制人：审核人：批准人：2003年01月01日目录1 概述2 施工人员配备3 施工进度计划4 TRM25立式辊磨机的安装程序5 主要吊装方案的选择6 安装技术要点7 TRM25立式辊磨机试车方案1 概述TRM25立式辊磨机的磨辊靠液压张紧系统拉紧，分离器靠液压马达驱动，并可无级变速整机。

机器的用途：TRM25立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶器等工业原料。

物料是通过进料口送到磨盘的轨道上。

磨盘转动时，物料通过磨辊和磨盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料，由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比重较大的废质落入风环下面。

经过刮板排出机体。

符合某一细度物料由气流向上输送,物料达到TRM25立式辊磨机上部后,由分离器进行分离,将某一细度物料送出TRM25立式辊磨机，粒度较大的物料，由分离器回到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。

与球磨机相比，TRM25立式辊磨机的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低。

TRM25立式辊磨机的主要组成部分包括底座、传动部件、磨辊立柱、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。

2施工人员配备及施工进度计划TRM25立式辊磨机安装工作可由一个钳工组与一个焊工组（临时）完成，人员共需18人，设置安全员一人。

配备如下：邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC3 施工进度计划邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC邯郸中材建设有限公司第一项目经理部邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC 4 TRM25立式辊磨机的安装程序4.1安装准备A TRM25立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础，其允许偏差如下：基础外形尺寸：±3mm基础标高：±3mm中心线间的距离：±1mm地脚孔中心位置：±10mm地脚孔深度：±20mm地脚孔垂直度： 1/1000mmB标板埋设：ａ、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点；ｂ、中心标板采用100×50×10钢板制作；基准标高点采用φ25园钢制作，表面磨平；C基础划线：ａ、根据土建或业主给定的基准点和基准线，按施工图的要求，用高精度经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出TRM25立式辊磨机、电机的纵横中心线，并以对角线法复核放线的精度；邯郸中材建设有限公司第一项目经理部CBMHC ｂ、基础划线应符合下列要求：同一中心线各中心标板的中心点，允许偏差0.5mm；两基础上横向中心线距离偏差不得大于±1mm；基准点标高允许偏差0.5mm；ｃ、划线完毕后，在预埋的标板上，打上洋冲眼。

03辊式磨(立磨) 水泥机械课件

3）烘干能力大。辊磨机采用热气体输送物料，入磨的风量、风速、风温非常重要。在辊磨机内可烘干粉磨水分高达 12%-15% 的物料，故可省去原料烘干系统。
4）易损件寿命长。由于辊磨机的结构决定了辊磨机在运行过程中没有金属间的直接接触，所以，金属磨耗小，运转率高，易损件寿命长。
5）入磨粒度大。管磨机的入磨粒度一般要求小于30mm，而辊磨机入磨粒度一般在 80-120mm，大型辊磨机可达200mm，比管磨机入磨粒度大3-4倍，可大大提高破碎机的破碎能力，并简化破碎工艺流程。
各种不同形式的辊磨机基本上有两类不同形式的液压装置：一类是单辊施压，调整灵活，单辊施压的磨机有Loesche磨、OK磨等。另一类是多辊统一施压，稳定性好，统一施压的磨机有MPS、 ATOX、Peters磨。
拉杆的一段铰接在压力架上，另一端与液压缸的活塞杆连接。液压缸带动拉杆对磨辊施加压力。
传动部分由叶片支承体、叶片、转动轴组件等组成。轴承组件中装有两个调心滚子轴承和一个推力轴承。
传动部分的主轴上方则通过联轴器与减速器连接，减速器通过联轴器与液压马达连接，转速测量装置位于主轴上部，用于测量分离器转速。支承定位装置用来支承传动部分。
旋转的叶片靠液压传动实现无级变速，调速范围一般为0-70rpm，分离器转子的转速越高，产品粒度就越细。
6）噪声小。噪声比管磨机小10dB
其他：基建投资可节省30%；辊磨机还具有产品细度和成分容易监测控制，维护简单，蚀性大的物料；否则，不仅辊套和磨盘衬板磨耗大，而且产、质量均下降。
2）辊套和磨盘的耐磨性要求较高，偏低时，辊套易磨损，且易松动，维修工作量大，运转率下降。
5）动态分级
经过以上几次静态分级后，粗物料已部分分离，再进入动态分级机。该分级机是与百叶窗锥体平行的由叶片组成的回转笼式转子，它使气料流增加切向速度（螺旋），螺旋和离心力的增减由转速形成。

TRM36[1].4立磨结构特点

$
磨盘装置 ! 见图%"
图%
()*+%,$立磨磨盘结构图
压千斤顶则用于减速机的安装和维修 ! 使用时将磨盘顶起 ! 并用支柱撑好 !使磨盘脱离减速机 ! 液压千斤顶卸载 !即可将减速机拖出磨外进行维修 "
磨盘也是立磨中的主要部件之一 ! 由块状物料被粉磨成合格细度的产品都是在磨盘上进行的 " 磨盘直接与减速机的立式出轴连接 !通过两个圆柱形拱键将扭矩传递给磨盘 " 此外 ! 还有几个大直径的螺柱将磨盘和减速机把紧 " 磨盘上的主要部件有 #衬板 $压块 $ 盘体 $ 风环 $ 调风板 $挡料圈 $刮料装置 $液压千斤顶等 " 磨盘衬板是用耐磨材料制成 !它是靠压块压紧在盘体上的 !在每块衬板下都设有一定位销 !以防衬板周向窜动 "当衬板磨损到影响磨机运转率时 !就要更换 " 风环是热风通道 !来自于窑尾的热气流由此均匀旋转上升 ! 将下落的物料吹回磨盘 ! 另外从磨盘上被卸出的一些物料和少数难磨杂质均由此落下 !并由刮料装置排出磨外 "刮料板在使用中须定期检查 !看其是否牢固 !以及磨损情况 " 风环内设有带一定角度的导向叶片 ! 可使气流夹带着物料螺旋上升 " 风环的通风面积是影响风速的重要因素! 风速低会导致通过风环的排料量增多 " 风环各区段的通风面积应根据情况进行调整 ! 物料多的位置通风面积相对较小 !需有较高的风速 "因此调风板的作用可使从磨盘上被排出的物料量与上升风速相匹配 ! 以便更有效地吹送物料 "磨盘的盘体为一大型铸件 !它承受着
析后 ! 对其结构进行的优化设计 ! 在满足强度的基础上 !减轻了重量 " 这里要特别提醒的是在操作中 !由于磨内的温度均在 "##! 以上 ! 因此 ! 停机之后排料重锤阀和磨门不要立即打开 !以防止磨辊和磨盘因快速与大量的冷空气接触 ! 造成巨大的温度应力导致磨辊或磨盘的开裂 !同样禁用水冲洗 " 切记 % 挡料圈的高度控制着料床的厚度 !而合适的料床厚度 $稳定的料床是立磨正常运转的关键 "过厚的料床会导致磨机能耗上升 ! 不但不会相应提高生产能力反而降低粉磨效率和加剧磨损 "料床过薄将会引起磨机剧烈振动 !不利于设备的正常运转 "本机提供了几种不同高度的挡料圈 !用户可视不同情况进行调整 !但整圈高度应相等 " 总之 !各个工厂的物料情况不尽相同 !例如 # 易磨性系数 $ 喂料粒度 $物料水分等 !因此在许多情况下需要在调试时适当调整挡料圈的高度 !使之与合理的操作参数相匹配 "液

水泥立磨操作维护注意事项

TRM 水泥立磨操作维护注意事项一、机械部分1、磨辊机械限位调整在20mm 左右。

2、挡料圈高度根据物料情况调整，初始设置可在250mm 左右。

3、安装时要特别注意选粉机密封和选粉机静叶片间隙，良好的密封是成品细度的保证，静叶片间隙根据细度和比表要求微调（能调整不？），一般初始间隙在40mm 左右。

4、安装时要特别注意所有液压管路的清洁度，这一点非常重要。

5、水泥立磨的维护工作量很少，磨损与生料立磨相当。

6、其余部分与生料立磨类似。

二、液压部分1、磨机开启前应将磨辊润滑站油箱油温加热到40 度，要保证每个磨辊供油和回油量在3-5L/min。

2、磨辊润滑回油测温电阻要保证正常工作，回油温度不宜高于65 度，也不宜低于30 度。

3、建议对磨辊加压站油箱油液定期过滤清洁，以便堵塞磨损阀件。

4、对于磨辊润滑站和主减速机高低压油站、主电机稀油站，应定期检查油位高度和油液清洁度，发现异常及时查找，最好每半年取油样进行化验，以便确定是否需要更换油液。

5、对于集中干油润滑系统，补充干油时应保证优质洁净，以免堵塞分配器阀芯，造成损坏。

6、对于冷却水，要注意水质，含氯离子高的冷却水容易造成冷却器的腐蚀，进而使水进入油液，发现处理不及时会产生严重后果。

三、工艺部分1、对于水泥立磨，风量对产量的影响十分明显，因此在做工艺选型设计时要保证风机风量足够，要特别注意各处风管尺寸。

如果循环风管偏小，即使风机配置够大也会导致入磨风量不够。

2、工艺设计时要配置热风炉，供混合材水分大时脱水使用，也可以在料层粉料很多、不容易稳定时喷一部分水，使用热风进行烘干。

热风炉一般只在磨机刚开始运行时开启，待磨内温度上升后磨机本身粉磨产生的热量就可以维持温度，甚至磨机粉磨产生的热量还会导致出口温度持续上升，需要补充冷风降温。

根据已投产的水泥立磨使用经验来看，绝大部分现场最后实际上没有使用热风炉，这跟混合材有关。

3、工艺设计应在靠近磨机风道入口处循环风管配置冷风阀（有2个），供补充风量和降温使用。

TRM 系列辊式立磨

3.1 传动装置
稀油站
减速机
膜片联轴器
主电机
辊磨的传动装置主要由位于机架通道中的电动机、膜片联轴器、行星齿轮减速机组成。行星齿轮减速机是一个垂直输出的减速装置，输出端采用法兰与磨盘相连。运行时垂直向下的粉磨力由设在减速机上的液压推力轴承支撑。
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
3.6 机架
连接桥
支架
底座
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
四、立磨安装示意
图解
3.4 摇臂装置
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
3.5 分离器
出风口
传动装置进料口壳体
笼形转子
导风叶片粗粉漏斗
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
天津仕名粉体技术装备有限公司
Tianjin Shiming Powder Technique Equipment Co.Ltd
二、TRM系列辊式立磨的工作原理原料通过三道锁风阀、下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床。在此过程中的物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压，并在压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。分离器控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并送回至磨盘，只允许满足要求的颗粒通过。

RM与TRM立磨生产运行比较

RM与TRM立磨生产运行比较部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改RM57/28与TRM53.41立磨生产运行比较钱松王东君任永刚<驻马店市豫龙同力水泥有限公司,河南驻马店463200）我公司现有两条5000t/d 生产线.一号线原料立磨采用地是Polysius 公司生产地RM57/28,于2005年5月投料生产.津水泥工业设计研究院有限公司生产地TRM53.41,于现就两种立磨生产运行情况做一对比分析.b5E2RGbCAP 1 系统参数对比RM57/28立磨系统和TRM53.41立磨系统主机设备对比见表1,生产控制参数对比见表2.表1 两种立磨系统参数对比表2 生产控制参数2 两种立磨结构上地主要区别2.1 RM57/28立磨RM57/28立磨磨辊结构示意见图1.图1 RM57/28立磨磨辊RM57/28为双轮胎形辊式立磨,一对双轮胎形辊皮与双槽形盘衬板相配完成对原料地粉磨,磨辊轴承润滑方式原来采用油池润滑,现在改为利用外部润滑油站地循环润滑.双轮胎形磨辊安装在力臂架1上,加载油缸将力作用在磨辊力臂架20上,为保持磨辊在磨盘上地运行轨迹,将磨辊支架固定销21放在磨机壳体上地导向槽中；密封风机地干净高压风通过磨辊上方汇风箱22进入气室密封装置吹出,阻止磨内高压粉尘进入磨损轴承室骨架油封,损坏轴承.外部静压润滑油壶12保证磨辊轴向密封圈部位润滑.p1EanqFDPw缺点：磨辊轴与磨盘安装角度呈0°；磨辊力臂架不能翻出磨外检修,但可以整体吊出磨外维修,拆卸不方便；磨盘衬板每套8块,衬板固定方式复杂,拆卸有一定难度；磨体大、高.DXDiTa9E3d生产前需要在磨盘上布料,磨辊直接压在磨盘上,磨机启动首先由辅传设备启动,间隔一定时间后主电动机突然启动运行,电流较高；研磨压力较高,对加载油缸装置地可靠性要求较高；生产时磨内压差值低；磨辊能调面使用,磨盘不能调面使用.RTCrpUDGiT磨辊抗磨损特征：由于磨盘与磨辊接触表面线速度不同,同一组磨辊架上地外辊比内辊磨损速度快,内外磨辊表面磨损都比磨盘衬板磨损速度快,磨辊皮和磨盘衬板磨损后期对台时产量影响较大,只能达到正常台时产量80%左右.5PCzVD7HxA2.2TRM53.41立磨TRM53.41立磨结构示意图见图2.图2 TRM53.41立磨结构示意结构：锥形磨辊与平盘衬板,辊有4个.磨辊润滑方式采用外部强制润滑油站循环形式,磨辊加载作用点在磨外,加载油缸将力作用在磨辊轴上.磨辊轴与磨盘安装角度15°,磨辊锥度角30°,通过专用液压油缸可以把磨辊总成翻到磨外更换辊皮和检修轴承等工作.jLBHrnAILg性能特征：磨盘圆周速度与磨辊表面线速度接近,中心下料易于稳定料床,磨盘与磨辊表面磨损接近,粉磨效率高,磨辊皮大端比小端磨损速度快,磨辊皮和磨盘衬板磨损后期对生产台时产量影响较小,一般减小7%左右.研磨压力较低.磨辊能够在任何状态下抬起,磨机启动电流较小.每块衬板小,在线焊接方便,拆卸安装磨盘衬板和磨辊皮容易.当一个辊有故障时,只要把对称地一对辊抬起,另外一对辊在降低产量地情况下仍能生产.磨体内腔小,工作中压差值高,风速高,磨损速度快.辅传电动机7.5kW,较小.保护磨辊轴承油封地高压风管道在磨体外部,不受粉尘冲刷,安全性好.xHAQX74J0X3 两种立磨生产启动对比3.1RM57/28磨机启动先行开启辅机包括：生料均化库顶除尘器组,入库斜槽风机组,入库输送提升机组,斜槽风机组,磨机减速机润滑站组,主电动机和循环风机油站组,液压站组,旋风筒下料分格轮组,密封风机组,回转下料器、循环提升机和选粉机组,需要2min.设定液压站研磨压力为6MPa,磨机启动条件满足后,开动辅传电动机带动磨盘转动,启动入磨胶带输送机和调配站各秤下料,向磨内输送物料进行布料,中控操作观察料层厚度160mm、循环斗提电流43A、辅传电机运行电流在120~160A之间就可以正常启动磨机了.如辅传电流低于120A,有可能磨机运行后,因磨内物料太少和料层厚度太薄振动停车；如高于160A,增大了主电动机和减速机启动负荷,对主电动机和减速机地安全运行产生极大隐患；启动后排渣量较高,循环斗提有可能因过载停车.这种情况下一般要求转动辅传电动机,循环斗提下料口位于三通翻板阀地外排管道,排出多余地物料.磨内布好料后,启动循环风机,启动磨机主启动,命令下达后,辅传电动机运行,通过减速机地超越离合器带动磨盘转动,向磨内喷水8m3/h左右,磨辊将磨盘上地物料辗成料垫,确保运转后磨盘上有合适地料床.依次调节系统各个阀门开度,将循环风机进出口阀门开至99%,同时将入窑尾袋除尘器短路阀门关至0%,循环风阀门开至99%,让窑尾废气全部从磨内通过.经过120s后,主电动机高压合闸磨机运行.一般从开辅机到主机运行需要10min时间.LDAYtRyKfE3.2 TRM53.41立磨启动先行开启辅机包括：生料均化库顶除尘器组,入库斜槽风机组,入库输送提升机组,长斜槽风机组,磨机减速机润滑站组,主电动机和循环风机油站组,液压站组保证在抬辊状态,磨辊润滑油站,旋风筒下料分格轮组,密封风机组,回转下料器、循环提升机和选粉机组,需要3min.启动主电动机和循环风机,开启入磨胶带输送机和调配站各下料秤下料,向磨内输送物料,依次调节系统各个阀门开度,将循环风机进出口阀门开至99%,同时将入窑尾袋除尘器短路阀门关至0%,循环风阀门开至99%,让窑尾废气全部从磨内通过.中控操作观察循环斗提运行电流60A时,压辊,参考磨机振动值、主电动机电流、循环斗提电流、磨内压差值、料层厚度等参数不断调整喂料量、喷水量、入磨热风风量和风温、研磨压力,使系统稳定运转.从启动系统设备到立磨正常运行,需要时间8min.Zzz6ZB2Ltk3.3 原料组分和配比两种立磨所用原材料一致,配比见表3.1>石灰石原料：石灰石：粒度≤30mm占90%,水分4%~8%；dvzfvkwMI12>粘土质原料：碎屑：粒度≤80mm占80%,水分≤5%；3>校正原料：转炉渣：粒度≤40mm占90%,水分 5%~10%；湿粉煤灰：水分15%.rqyn14ZNXI表3 两种立磨原料配比 %4 生产产量和电耗对比2018年1~12月两种立磨产量和电耗对比见表4.表4 两种立磨产量和电耗对比TRM53.41立磨比RM57/28立磨年节电约248万kWh/t,节约124万元.由于RM57/28立磨地磨辊在运行时是悬浮状态,磨辊架自重100t,加载压力13.7MPa,原材料不同直径地颗粒均匀混合,辅材地选用,决定了料床地稳定与否.喷水量地大小对于形成稳定地料床尤其关键,所以RM57/28立磨在生产时必须喷水,且喷水量较大,特殊情况除外.对含湿土量较多地原料研磨效果较好,易于提高产量.通常RM57/28立磨地出磨生料水分经常在1%左右,在冬季当环境温度降到0°以下时,经常看到尾排风机地排气烟囱向外冒烟,这其实不是烟尘,而是磨内喷水形成地,系统电耗较高.EmxvxOtOcoTRM53.41立磨由机械装置预先设定了地磨辊和磨盘之间距离,任何状态下不会导致磨辊和磨盘接触.通常生产中需要地喷水量很少,甚至不要.由于磨机壳体较小,磨内风速较高,达到40m/s,烘干能力较差,对含湿土量较多地原料研磨效果较差. 出磨生料水分经常在0.5%以下,系统电耗较低.SixE2yXPq55 两种立磨运行操作对比RM57/28立磨和TRM53.41立磨运行操作参数见表5.表5 两种立磨运行操作参数由于RM57/28立磨地磨辊在运行时是悬浮状态,保证正常运行需具备稳定地料床、合适地研磨压力.磨机运行对物料地突然变化适应能力差,需要操作人员精力集中,紧盯操作界面,根据操作参数地变化,及时调整研磨压力、喂料量、喷水量、选粉机转速、风量、风温和风速,保证运行正常.RM57/28立磨不能抬辊,当断料时,要及时调整参数,磨内物料较少时必须停机,避免磨机振动,损坏设备.6ewMyirQFL TRM53.41立磨操作稳定性优于RM57/28立磨,对操作员地操作技术要求不高,对物料地突然变化适应能力强.当发现入磨胶带输送机出现断料时,只要将磨辊加载油缸减压并抬起磨辊就能完全避免振动,不用停机,待满足生产要素后,压辊继续运行.kavU42VRUs 当生产系统出现短时间断料时,TRM53.41立磨通过减压抬辊不用停磨,而RM57/28立磨由于不能抬辊,一旦发现断料,就是把加载压力全部卸掉,也只能维持5min地时间,因此,在生产调试阶段、雨季和冬季生产中来料含水分较高,以及调配库堵塞下料时,带来地不便就更为明显.y6v3ALoS89 6 两种立磨维护保养情况对比RM57/28立磨：重要部件如磨辊体、磨辊轴承端盖、磨辊轴承气室密封盖、吊耳架、液压拉杆、导向销、密封风机管道、橡胶波纹软连接、选粉机转子、内部壳体和防护挂板等在高浓度高压粉尘中,磨损较快维修工作量很大.导向槽承受强力,又受高浓度粉尘和颗粒冲刷,是薄弱部位.导向轴地磨损量增大,生产中辊架摆动量大,影响研磨效率,日常维护调整间隙不易.单作用液压缸承受力大,易损坏密封圈和缸筒,往往自动泄压至无法工作.采用活塞型氮气缸较好,维修简单使用可靠.随着物料地粒度、干湿不同,落料点经常发生移动,引起料床高低不平,加剧磨辊辊皮和磨盘衬板磨损不均匀现象,生产时主电动机电流数据波动范围较大.入磨热风管道设计成平行管道易沉降积灰,从喷口环处掉落下来地颗粒经常会堆积在热风管道地进口处形成堵塞,影响风速.液压管道布置紧凑、接头牢固可靠；磨机检查门大,开、关不易,但磨壳体密封好,漏气率较低.M2ub6vSTnPTRM53.41立磨：设计刮料板数量6个,没有RM57/28立磨地卸料环刮料板数量多<24个）,刮料板磨损较快,强度低,经常产生变形断裂现象,可靠性较差.液压管道布置走向、管道选用材质刚度、管道接口设计不如RM57/28立磨好,液压管道市场从接口处崩开.配备地液压氮气缸较多,氮气胶囊易损坏,不如RM57/28立磨采用地活塞型液压缸.磨机检查门小,易开、关,但磨辊支架与壳体之间密封不好因负压漏风引起地噪声较大.维修量较小.运行中磨辊轴承承受轴向窜动力,磨辊与轴之间地密封容易磨损并产生漏油现象,此处采用地空气密封结构不如RM57/28立磨式密封设计.另外,磨辊总成中各部件地公差配合设计需要学习RM57/28立磨地优点.0YujCfmUCw7 两种立磨发生地重大设备事故及重要备件费用近年来两种立磨发生地重大设备事故对比见表6.两种立磨重要备件费用对比见表7.表6 两种立磨发生地重大设备事故对比表7 两种立磨地重要备件费用对比按全年综合计算,TRM53.41立磨比RM57/28立磨节省费用约238.8万元.8 结束语TRM53.41国产立磨,无论从生产操作、运行单位产量电耗和维修性都优于RM57/28立磨,只要进一步完善磨辊总成地公差配合和轴承密封设计、重视液压管道和蓄能液压缸地优化设计,国产立磨一定能走向世界.eUts8ZQVRd。

TRM3131辊磨介绍

TRM3131辊磨介绍前言：利用辊磨粉磨水泥在国外已经是成熟技术，特别是2000年以后，水泥辊磨应用越来越多。

截至2008年底，仅莱歇公司在全球范围内售出的水泥辊磨就达到100多台。

国内有湖北亚东、云南东骏、四川行船城等水泥公司采用了进口水泥辊磨，目前这些水泥辊磨系统均运行正常。

天津水泥工业设计研究院有限公司多年来非常重视辊磨技术装备的研究和开发。

TRM型原料辊磨已经有近百台在1000t/d~5500t/d规模熟料生产线上使用，TRM型矿渣辊磨是国内最早开发的国产矿渣辊磨，目前已经售出40多台，并有20多台投入使用。

水泥辊磨和矿渣辊磨具有较强的技术关联性，国外公司的水泥辊磨一般也可以用来粉磨矿渣，天津水泥工业设计研究院有限公司在TRM矿渣辊磨的基础上开发了TRM水泥辊磨，并在生产中得到了应用。

张家口金隅水泥有限公司建有两条天津水泥工业设计研究院有限公司研发供货的TRMS3131矿渣辊磨系统。

根据市场需要，这两条矿粉生产线要改造成为水泥生产线。

2009年5月，在厂院双方的共同努力下，经过技术改进，实现TRM3131辊磨稳定粉磨水泥的目标，磨机产量和主机电耗达到了预期的指标。

水泥成品的颗粒分布、水泥的标准稠度需水量达到了理想值，与圈流球磨系统相当。

在此基础上，天津水泥工业设计研究院有限公司已经开发出更大规模的TRM水泥辊磨，可以满足80万吨/年和100万吨/年规模的水泥粉磨系统的要求。

本文重点介绍TRM3131辊磨粉磨水泥的情况，供大家参考。

2 系统简介2.1 系统流程TRM3131水泥辊磨系统的流程详见图1。

熟料、石膏和混合材由喂料皮带经锁风阀喂入辊磨，物料在辊磨中随着磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。

粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗颗粒落回到磨盘再粉磨；较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉也返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入袋式收尘器收集作为成品。

部分难磨的大颗粒物料在风环处不能被热风带起，通过吐渣口进入外循环系统，经过除铁后再次进入辊磨与新喂物料一起粉磨。

立磨辊体磨损原因和现场修复专题方案

立磨辊体磨损因素和现场修复方案立磨是水泥公司不可或缺旳重要设备之一，立磨辊体磨损及衬板裂纹也是立磨常用旳故障。

如何修复这一故障是公司设备管理者该考虑旳重要问题。

立磨辊体磨损因素分析1、制造工艺衬板受锻造工艺和加工工艺限制，衬板成品很难达到与磨辊理论配合精度，导致配合面存在一定旳间隙。

加之工作环境旳破坏，加剧了间隙尺寸旳增大。

2、运营环境立磨运营中磨辊与衬板长期碰撞和挤压使得磨辊表面产生金属疲劳导致塑性变形。

加之，热风携带颗粒物料不断冲刷衬板与磨辊旳配合面，间隙进一步增大，甚至浮现局部坑洞。

3、检修环境正常运营状况下，衬板使用 6-8 个月正常掉面，掉面过程中受检修环境影响（粉尘浓度大），配合面因粉尘附着，也会产生间隙并导致磨损。

综上因素，根据记录和经验分析，立磨一般状况下一般使用 4 年后，磨辊磨损现象会比较明显。

立磨辊体磨损修复措施对比1、拆卸返厂或拆卸外协焊接返厂维修方式较为普遍，但维修时间长、拆卸安装费时费力、费用高等。

同步，补焊后旳磨辊与衬板配合面难以达到理论 100%旳配合，间隙问题仍无法有效避免。

2、垫铜皮部分公司采用过该措施，但事实证明非常不可取，甚至会导致重大事故。

3、现场局部补焊该措施较垫铜皮法会更安全，但也仅仅是一种应急解决法，如果长期运营将成为重大隐患，对设备管理和安全持续生产带来重大风险。

4、索雷碳纳米新材料该材料长处是运用特殊旳纳米无机材料与环氧环状分子旳氧进行键合，提高分子间旳键力，从而大幅提高材料旳综合性能，可较好旳粘着于多种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。

有良好旳抗冲击、抗高温、抗化学腐蚀性能。

该技术使用简朴、费用低，通过对磨损部位旳修复实现磨辊与衬板 100%旳配合，避免因间隙旳存在导致磨辊旳迅速磨损。

立磨辊体磨损修复案例。

TRM辊式立磨(水泥磨)--20160527--石家庄

95%＜40mm 水分5%
全线配置TRM立磨 -- HUME 5500tpd Project in Malaysia
煤立磨
原料立磨
水泥立磨
中材装备集团有限公司水泥行业传统粉磨设备——水泥立磨
水泥熟料立磨型谱
型号规格
TRMK65 TRMK63 TRMK60 TRMK56 TRMK53 TRMK50 TRMK45 TRMK43 TRMK40 TRMK36 TRMK32 TRMK25
中国国内销售
354
海外销售
57
总计
411
截止至2015年12月
立磨粉磨技术简述
TRM 立式辊磨机基本原理
• 以粉体公司立磨为例 • 立磨三大功能
粉磨分选烘干 • 立磨主要部件动力部分粉磨机构选粉设备其他辅机设备 • 立磨重要工艺参数粉磨压力风量、风温、风速原料粒度要求成品技术要求
水泥立磨
55t/h
1 天津LV莫桑比克合同
27 Updated December 2015
TRMKS 矿渣水泥立磨系列产品业绩表
Customer List For Clinker/Slag Vertical Mill
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
磨机型号 TRMKS56 TRMKS56 TRMKS45 TRMKS45 TRMKS45 TRMKS43 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32 TRMKS32
中材装备集团有限公司水泥行业传统粉磨设备——无球化
系统磨机规格选粉机
风机
产量及细度喂料
系统总电耗

TRM3.6立式辊磨实验系统设计

中国矿业大学本科生毕业论文姓名：李康学号：03101212学院：机电工程学院专业：机械工程及其自动化论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计专题：指导教师：程延海职称：副教授2014年6月徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院机电学院专业年级机自10-9班学生姓名李康任务下达日期：2014 年 3 月 1 日毕业论文日期：2014 年3月 1 日至2014 年 6 月15 日毕业论文题目：TRM3.6立式辊磨实验系统设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：本次毕业设计为TRM3.6立式辊磨机设计。

主要设计内容包括磨盘、磨辊、摇臂以及液压加压系统，并设计壳体及支架，同时对结构进行改进。

最终画出总装图和主要的部装图以及零件图。

本文设计的TRM3.6立式辊磨机主要参数如下：产量：实验磨磨盘直径：360mm磨辊直径：280mm磨辊宽度：75mm磨辊个数：2磨盘转速：98r/min电机功率：11kw院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩答辩情况提出问题回答问题正确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字：年月日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人：年月日摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。

TRMC型煤辊磨在国内外水泥行业中的应用

TRMC型煤辊磨在国内外水泥行业中的应用郑倩【摘要】天津水泥工业设计研究院有限公司在粉磨烟煤、无烟煤、石油焦、褐煤等方面有着丰富的经验,到2016年7月,已销售煤辊磨近四十台.本文对天津院煤辊磨的设计开发、原理、结构、应用以及防爆等方面进行了详细的阐述.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】4页(P39-42)【关键词】煤辊磨;粉磨;防爆【作者】郑倩【作者单位】中材(天津)粉体技术装备有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.632.5Application of TRMC Coal Roller Mill in Cement Industry at Home and Abroad近代第一台辊磨始于20世纪初的美国，至今已有一百多年历史。

传统的粉磨系统是球磨机粉磨，而辊磨以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷，有着显著的优越性。

早在上世纪，天津水泥工业设计研究院就着手开始了煤辊磨的开发设计工作，经过多年的广泛研究并结合国外先进技术以及水泥行业的特点，开发设计了TRMC系列煤辊磨，并广泛应用于水泥行业中。

本文对TRMC型煤辊磨及其应用作一介绍，以供参考。

TRMC型煤辊磨系统工艺流程见图1。

皮带输送机将原煤喂入原煤仓。

启动制备煤粉系统，打开原煤仓底部棒阀，通过给煤机，原煤喂入TRMC立式煤辊磨进行粉磨及烘干。

系统风机将回转窑废气抽引至煤辊磨，与磨内被粉磨的物料进行充分热交换后，物料被热风带至选粉机处进行分选，细度不合格的物料重新回到磨盘上进行粉磨，合格的物料随气流进入防爆型收尘器，经过分格轮卸入煤粉仓。

原煤中的杂物（如煤矸石、小铁块等）通过风环、排渣口排出磨外。

3.1 粉磨原理TRMC型煤辊磨主要由选粉机、磨辊、摇臂、磨盘、风环、中壳体、进风道、机架、传动装置、干油润滑装置、气封管道、限位装置、喷水系统、液压加压装置及管路、磨辊润滑装置及管路、翻辊装置等部件组成（图2）。