平瓦屋面
平瓦屋面施工工艺标准
平瓦屋面施工工艺标准平瓦屋面施工是一种常见的屋面施工方式，广泛应用于各种建筑物中。
平瓦屋面具有美观、耐久、耐候性好等特点，因此得到广泛的认可与使用。
施工前准备材料准备材料准备是施工前的首要工作，平瓦屋面施工需要的材料包括平瓦、水泥、沙子、水、木方、钢筋等。
在材料采购过程中，要严格按照设计方案的要求，选用符合标准的材料。
工具准备平瓦屋面施工需要的工具包括：铅锤、切割机、尺子、扫帚、木锤等。
所有工具都要符合质量标准，保证施工效果达到标准。
安全准备平瓦屋面施工需要很高的位置作业，因此安全准备工作非常关键。
施工人员必须严格按照安全要求来进行施工，佩戴好安全带、头盔等防护设备，并遵守安全操作规程。
搭建脚手架搭建脚手架是平瓦屋面施工的第一步，脚手架要能承受工人及其工具和材料的重量，并且要符合安全标准。
搭建脚手架的过程中，要保证搭建稳定、结构牢固。
防水处理平瓦屋面施工中，防水处理是非常必要的一步，它可以有效防止雨水渗漏及其他外界因素对屋顶的侵蚀。
防水处理工程的具体操作，可根据不同的设计方案进行施工。
放线平瓦屋面施工中，放线是非常重要的一步。
施工人员要根据设计方案的要求，进行严格的放线工作，确保屋面施工的精度和准确性。
整平砘头整平砘头是平瓦屋面施工中的关键步骤，砘头的位置和高度直接影响到屋面的整体效果。
施工人员要根据设计方案，进行严格的测量和操作，确保砘头的位置和高度达到标准。
铺设平瓦铺设平瓦是平瓦屋面施工中的主要工作，施工人员要根据设计方案的要求，按照一定的顺序和方式进行铺设，保证铺设的平整度和水平度达到标准。
保护层是保证屋面耐久性和防护性的关键，施工人员要根据设计方案，进行严格的保护层处理工作。
收尾工作收尾工作包括清理工地、拆除脚手架、检查屋面施工质量等。
收尾工作是保证施工质量和安全的必要工作，施工人员要认真细致地完成。
施工验收平瓦屋面施工完毕后，要进行严格的验收工作，检查施工质量是否符合设计方案要求。
施工验收结果应记录在竣工验收记录表上，并进行归档，以备后续参考。
平瓦屋面
瓦屋面工程7.1 平瓦屋面7.1.1 本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以上坡度不小于20％的屋面。
说明：7.1.1 平瓦主要是指传统的粘土机制平瓦和混凝土平瓦。
平瓦屋面适用于不小于20％的坡度，是基于瓦的特性及使用总结。
7.1.2 平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。
说明：7.1.2 屋面与立墙及突出屋面结构等的交接处是瓦屋面防水的关键部位，应做好泛水处理；至于天沟、檐沟防水层采用什么样的材料与形式，需根据工程的综合条件要求而确定。
7.1.3 平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。
2 瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm。
3 天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。
4 瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。
5 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。
说明：7.1.3 根据平瓦的特性，经过经验总结，规定了相关的搭伸尺寸。
主控项目7.1.4 平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查出厂合格证和质量检验报告。
说明：7.1.4 瓦在进入现场时，检查检验报告及外观检查是必不可少的。
本条规定平瓦的质量必须符合有关标准，即《烧结瓦》JC709-1998和《混凝土平瓦》HC746-1999的规定。
7.1.5 平瓦必须铺置牢固。
地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。
检验方法：观察和手扳检查。
说明：7.1.5 为了确保安全，针对大风、地震地区或坡度大于50％的平瓦屋面，应采用固定加强措施。
有时几种因素应综合考虑，由设计上给出具体的规定。
一般项目7.1.6 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
检验方法：观察检查。
7.1.7 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
屋顶—坡屋顶的构造(建筑构造)
油毡瓦屋面屋脊铺设图
（3）泛水 在泛水处，油毡可沿基层与山墙的八字坡铺贴，高度不小于2 50mm，铺贴前先做卷材防水附加层，墙面上用镀锌钢板覆盖 收头部位，镀锌钢板用钉固定在墙内木砖上或直接用水泥钉 钉在墙上，上口与墙之间的缝隙用密封材料封严。 见下页图
油毡瓦屋面泛水构造
坡屋顶的屋面构造
（一）平瓦屋面的构造 （二）油毡瓦屋面
油毡瓦的铺设
2、油毡瓦屋面的细部构造
（1）檐口 ➢ 自由落水檐口：油毡瓦要伸出封檐板10∼20mm，首排应加倒
铺油毡瓦一层。 ➢ 天沟排水檐口：油毡瓦要深入沟内10∼20mm。
见下页图
油毡瓦屋面檐口构造
（2）屋脊 铺设屋脊时，应将油毡瓦沿切槽剪开，分成四块作为脊瓦，每 块用两个油毡钉固定在屋脊线两侧，并应搭盖住丙坡面瓦接缝 的1/3。脊瓦与脊瓦的压盖不应小于脊瓦面积的1/2，并应顺年 主导风向搭接。 见下页图
油毡瓦屋面屋脊铺设图
（3）泛水 在泛水处，油毡可沿基层与山墙的八字坡铺贴，高度不小于2 50mm，铺贴前先做卷材防水附加层，墙面上用镀锌钢板覆盖 收头部位，镀锌钢板用钉固定在墙内木砖上或直接用水泥钉 钉在墙上，上口与墙之间的缝隙用密封材料封严。 见下页图
油毡瓦屋面泛水构造
坡屋顶的形式和支承结构
• 斜屋顶窗本身应做好防水、排水外，更要做好洞口 周围与屋面之间的防水。
斜屋顶窗
（二）油毡瓦屋面
• 油毡瓦是以玻璃纤维为胎基经浸涂石油沥清后，面层热压天然 各色彩砂，背面撒以隔离材料而制成的瓦状片材。
• 瓦的形状有方形和圆形，尺寸为1000mm×333mm，厚度＞2.8mm。 • 油毡瓦屋面适用于坡度大于20%的屋面。
坡屋顶的屋面构造
（一）平瓦屋面的构造 （二）油毡瓦屋面
1平瓦屋面
1平瓦屋面平瓦屋面是采用黏土、水泥等材料制成的平瓦铺设在钢筋混凝土或木基层上进行防水。
它适用于防水等级为II级、III级、IV级以及坡度不小于20%的屋面。
在大风或地震地区，平瓦屋面应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。
平瓦和脊瓦的规格及质量要求平瓦主要是指传统的黏土机制平瓦和水泥平瓦，平瓦屋面由平瓦和脊瓦组成，平瓦用于铺盖坡面，脊瓦铺盖于屋脊上。
黏土平瓦及其脊瓦是以黏土压制或挤压成型、干燥焙烧而成。
水泥平瓦及脊瓦是用水泥、砂加水搅拌经机械滚压成型，常压蒸汽养护后制成。
1．黏土平瓦及脊瓦的规格和质量要求黏土平瓦及脊瓦的规格尺寸及质量要求分别见表16-58~表16-64。
黏土平瓦的规格及主要规格尺寸（mm）表16-58黏土平瓦的尺寸允许偏差（mm）表16-59黏土平瓦的表面质量要求表16-60黏土平瓦的裂缝长度允许范围表16-61黏土平瓦的最大允许变形（mm）表16-62黏土平瓦磕碰、釉粘的允许范围表16-63黏土平瓦的石灰爆裂允许范围（mm）表16-642．水泥平瓦的质量要求和承载力标准值水泥平瓦的质量要求和承载力标准值分别见表16-65、表16-66。
水泥平瓦的质量要求表16-65水泥平瓦的承载力标准值表16-66注：1．遮盖宽度200~300mm间的有筋槽平瓦，其承载力标准值应按表中所列的值用线性内播法确定。
2．平瓦承载力实测平均值不得小于承载力可验收值（F ok）；F ok≥F c＋1.64σ平瓦及脊瓦的运输堆放瓦材为易碎材料，在包装、搬运和存放时应注意瓦材的完整性。
每块瓦均应用草绳花缠出厂；运输车厢用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻傲，不得碰撞、抛扔；堆放应整齐，平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放。
施工准备工作1．屋面木基层的施工要求（1）檩条、椽条、封檐板等的施工允许偏差及检查方法见表16-67。
檩条、椽条、封檐板质量检查表表16-67（2）挂瓦条的施工要求：1）挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，粘土平瓦一般间距为280~330mm。
平瓦屋面施工工艺与质量与质量标准
平瓦屋面施工工艺与质量与质量标准一、总则1 范围本标准规定了平瓦屋面的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑防水的粘土平瓦、水泥平瓦屋面的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50207－2012 屋面工程质量验收规范GB50204—2015 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50345—2012 屋面工程技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 根据设计图纸及相关施工验收规范的要求，编制施工方案（或作业指导书）。
1.2 按照施工方案或作业指导书要求，进行技术交底、安全交底。
2 物资准备2.1 平瓦的种类很多（见下表），应按设计要求选购相应规格的平瓦。
主要平瓦种类规格附1：黏土平瓦（模压成形）形状图：图9-1黏土平瓦（模压）形状1、瓦头；2、瓦尾；3、瓦脊；4、瓦槽；5、边筋；6、前爪；后爪；8、外槽；9、内槽附2：常用脊瓦规格、形状：图9-2脊瓦图表9-2常用脊瓦规格2.2 材料进场后应进行外观检验，并按规定进行抽样复验。
2.3 平瓦的外观检查应符合下表的规定。
表9-3平瓦外观检查内容和方法2.4 钢筋规格及强度等级符合设计要求，进场后按规范要求进行复试，抽样时应会同监理见证取样。
2.5 挂瓦条规格符合选定要求，材质符合相应标准要求，表面经过防腐处理。
2.6 钢钉材质应符合相应标准要求，规格适用于选定的顺水条、挂瓦条。
2.7 水泥砂浆应具有良好的和易性，强度等级不低于M5。
三、施工设施准备1 施工机械1.1施工现场水平、垂直运输设备，视现场具体条件配置。
1.2施工现场钢筋、模板、混凝土加工设备，视现场具体条件配置。
2 工具用具手推车、电动砂轮、切割机、手电钻、射钉枪、射钉、电动圆盘锯、瓦刀、泥桶、线坠、墨斗、铁抹子、水桶、喷壶、锹、扁錾子、钉锤、橡皮榔头等。
坡屋顶—平瓦屋面
坡屋顶—平瓦屋面平瓦，即用粘土烧制而成的瓦，又称为机平瓦。
平瓦根据防水、排水需要制成凹凸棱角，一般尺寸为长380~420mm，宽240mm左右，厚50mm （净厚20mm）。
瓦上有挂钩，可以挂在挂瓦条上防止下滑，瓦中突出物上有小孔，风大地区可用铝丝困在挂瓦条上。
其他如水泥瓦、硅酸盐瓦，均属此类平瓦，唯形状与尺寸稍有变化。
1、平瓦屋面的基层构造a）冷摊瓦屋面冷摊瓦屋面是平瓦屋面最简单的做法。
做法为：在椽子钉挂瓦条后直接挂瓦，挂瓦条尺寸视椽子间距而定，间距400mm时挂瓦条可用20mm*25mm立放；间距再大时，挂瓦条也适当加大。
冷摊瓦屋面构造简单、经济，但保温效果差，雨雪容易飘入。
b）屋面板平瓦屋面屋面板平瓦屋面是在椽子上铺钉屋面板，以防止雪花或雨水从瓦缝中飘入室内，然后在屋面板上铺满一层油毡，最为第二道防水设施。
油毡可平行屋脊方向铺设，从檐口铺到屋脊，搭接应80mm，用于垂直檐口方向的木板条钉牢。
上面再钉挂瓦条，这样，挂瓦条与油毡之间就有空隙，以利于排水。
一般屋面板厚15~20mm。
c）纤维板或芦席做基层的平瓦屋面在结构层上也可以用硬质纤维板搭接铺钉，还可以铺其他杆状植物或植物纺织物如：芦席、苇箔、高粱杆等。
其上再铺油毡或油纸，然后用麦秸泥直接窝瓦。
2、平瓦屋面的节点构造檐口分为纵墙檐口和山墙檐口a）纵墙檐口根据造型要求可分为挑檐和包檐两种。
1）挑檐挑檐是屋面挑出外墙的部分，对外墙起到不被雨水淋湿的保护作用。
常见的挑檐做法有以下几种。
（1）砖挑檐：砖挑檐是较方便的一种做法，即在檐口将砖每层向外挑出1/4砖长（宽60mm），一般出挑长度应墙厚的1/2。
（2）木料挑檐：当檐口挑出需较长时，通常用木挑檐。
当用屋面板挑出檐口时，由于屋面板较薄（一般为15~20mm），所以檐口挑出长度应300mm。
（3）挑檐木挑檐口：当挑檐挑出需更多时，可将挑檐木置于承重墙中，还可将挑檐木置于屋架下。
挑檐木一头出外墙使其端头与屋面板及封檐板结合，则挑檐可更安全。
平瓦屋面施工方案
平瓦屋面施工方案一、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•平瓦：根据屋面面积计算所需平瓦数量，确保购买足够的平瓦。
•石子沥青砂浆：用于铺设瓦片之间的基底层。
•打底层材料：一般使用玻璃纤维芯板或聚酯纤维毡作为打底层材料。
•瓦楞纸：用于加强屋面的防水效果。
•屋脊瓦：用于屋面的脊檩覆盖。
•防水材料：包括防水卷材、防水胶涂料等。
•屋面辅材：包括屋面排水系统、檩子、屋脊、接缝处理材料等。
2. 工具准备在施工前，需要准备以下工具：•瓦斯刀：用于切割平瓦和进行瓦片修整。
•常用工具：如扳手、起子、锤子、刷子、砂纸等。
•打孔机：用于在屋面打孔，以便安装排水系统。
•压瓦机：用于将平瓦固定在屋面上。
二、施工步骤1. 清理屋面首先，清理屋面，将屋面上的杂物和旧瓦片清除干净。
确保屋面表面平整、干净。
2. 处理基底层在屋面上铺设一层石子沥青砂浆作为基底层。
将石子沥青砂浆均匀铺满整个屋面，并用铁锹压实。
3. 铺设打底层材料在基底层上铺设打底层材料。
打底层材料可以选择玻璃纤维芯板或聚酯纤维毡，将其铺满整个屋面，并用钉子固定。
4. 铺设防水材料在打底层材料上铺设防水材料。
防水材料可以采用防水卷材或防水胶涂料，根据实际情况选择合适的材料。
将防水材料铺满整个屋面，并确保材料紧密贴合。
5. 整平屋面使用砂纸或刷子将屋面整平，确保屋面表面光滑平整。
6. 安装平瓦将平瓦逐个安装在屋面上。
使用瓦斯刀将平瓦进行修整，确保瓦片之间的衔接较为紧密。
7. 安装屋脊瓦在屋面的脊檩位置安装屋脊瓦，确保屋脊瓦与平瓦的衔接紧密。
使用瓦斯刀进行修整，使屋脊瓦的边缘与平瓦衔接完整。
8. 处理屋面接缝在屋面的接缝处使用接缝处理材料进行处理，确保接缝处的防水效果。
9. 安装屋面辅材根据需要，安装屋面的排水系统、檩子和其他辅助材料。
确保安装的辅材均牢固可靠。
10. 清理施工现场最后，清理施工现场，将杂物和废弃材料净化。
确保施工现场整洁。
三、安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
平瓦屋面施工技术
平瓦屋面施工技术1 一般规定1.1 在大风或地震地区或坡度大于50%的平瓦屋面，应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。
1.0.4 平瓦可铺设在钢筋混凝土或木基层上。
在跨度较小的非永久建筑也采用泥背在基层上铺设平瓦。
1.2 天沟、檐沟的防水层，应采用高分子防水卷材、高聚物改性沥青卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。
1.3 平瓦屋面的细部构造及有关尺寸应符合本标准第3.4节的要求。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 机制平瓦、混凝土平瓦必须符合《烧结瓦》JC 709-1998及《混凝土平瓦》JC 746-1999标准中的规定。
其它各地就地取材生产的平瓦应各自符合相应标准的规定。
2.1.2 平瓦和脊瓦要经挑选，分层、砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量规定要求的不应使用，表面没有缺损和裂纹的半边瓦、掉角和缺边瓦可在山檐口、山檐边、斜沟或斜脊等位置予以利用。
2.1.3 平瓦和脊瓦应边缘整齐、表面光洁，瓦爪与瓦槽尺寸配合适当。
2.2 主要工机具灰浆搅拌机、手提电动切割机、灰桶、瓦刀、铁抹子、铁皮抹子、托灰板、木工手槌、钢丝钳等。
2.3 作业条件2.3.1 屋面木基层、木板基层、预制钢筋混凝土挂瓦板、或现浇钢筋混凝土板基层已施工完毕，连接固定可靠，基层验收合格，并办理好工序交接手续。
2.3.2 施工所需的平瓦和脊瓦已按计划进入现场，经验收并完成质量检查。
2.3.3 已完成施工技术交底、明确技术和质量要求、了解作业顺序。
2.3.4 不得在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工，负温环境不宜进行泛水等施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 平瓦屋面铺设操作要领3.2.1 检查挂瓦条、封檐板、封山板、泛水处、檐沟等基层结构质量，以及摆瓦状况和安全保护情况。
3.2.2 挂瓦操作由檐口起，从下到上、自左向右进行，两坡面相向、顺次推进，逐张铺挂。
每张瓦都要注意后瓦爪挂牢挂瓦条、瓦头的前爪与左边和下排瓦的瓦槽落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直。
平瓦屋面施工方案
平瓦屋面施工方案平瓦屋面施工方案一、施工前准备工作：1. 安全措施：确定工作区域，设置安全警示标志，保证施工现场的安全。
2. 清理工作：清理屋面上的杂物，确保施工区域干净整洁，方便施工操作。
3. 检查材料：检查平瓦的质量和数量是否符合要求，确保施工材料可靠可用。
4. 装饰设计：根据设计图纸和客户要求，确定屋面平瓦的摆放位置和铺贴方向。
二、基层处理：1. 清洗基层：使用高压水枪清洗屋面基层，将污垢、灰尘和附着物清除干净。
2. 防水处理：根据需要，对屋面基层进行防水处理，保证屋面的防水性能。
3. 平整基层：修补和填平基层的不平整部分，确保屋面平整。
三、施工操作：1. 粘贴胶浆：用胶刀将胶浆均匀涂在平瓦背面，注意胶浆的均匀厚度。
2. 铺贴平瓦：根据设计要求和摆放位置，用力将平瓦贴在胶浆上，使其牢固附着。
3. 固定平瓦：用细木工钉将平瓦固定在基层上，避免平瓦移动和脱落。
4. 拼花处理：根据需要，对瓦面进行拼花处理，营造不同的装饰效果。
5. 砖缝勾缝：用勾缝刀将胶浆填充到砖缝中，使砖缝紧密且美观。
四、施工后处理：1. 清理工作：清理施工现场的杂物，保持施工现场的清洁。
2. 检查修补：检查施工过程中可能出现的瓦面损坏或松动，及时进行修补和固定。
3. 整理材料：清点和整理施工材料，丢弃废弃材料，妥善保管可重复使用的材料。
4. 客户验收：邀请客户进行验收，确保施工质量符合要求，满足客户需求。
综上所述，平瓦屋面施工方案主要包括施工前准备、基层处理、施工操作和施工后处理等步骤。
通过严格遵守操作规范和安全要求，确保施工质量和客户满意度。
同时，施工过程中需密切配合设计师和工程师的指导，确保规范和设计要求的实现。
平瓦屋面的铺贴方式和拼花处理将直接影响装饰效果，需要技术人员细致操作，保证施工质量和美观效果。
最后，施工结束后，相关杂物的清理和施工质量的检查修补是必要的环节，以确保施工的完美收尾和成功交付。
平瓦屋面施工工艺标准
平瓦屋面施工工艺标准一、概述平瓦屋面是目前居民住宅中较为常见的屋面形式，施工工艺标准的制定可以帮助施工人员提高屋面施工质量，确保屋面的安全和美观。
二、施工前准备1. 现场勘测在施工前必须对现场进行详细的勘测，包括屋面的大小、高度、坡度、周围环境等，以便在正式施工前有一个详细的施工计划。
2. 安全措施在进行屋面施工前，必须制定安全防范措施，包括保护措施、安全带、防护网、警示牌等，确保施工期间不会发生任何伤害。
3. 施工材料进行平瓦屋面施工时需要准备好材料，包括瓦片、水泥、石灰、沙子、木板、钉子、水平仪等，材料的选择要符合国家标准，并保证质量。
4. 施工工具进行平瓦屋面施工时需要使用的工具有水平仪、斧子、铁鎚、剪刀、箍子、扳手、手电筒等，一定要保证所有工具的性能良好。
三、施工步骤1. 木龙骨制作平瓦屋面的施工必须有稳定的木龙骨作为支撑，木龙骨的制作应该严格按照设计图进行。
龙骨的长度应该严格按照设计要求，并进行加工，确保木龙骨平整，不松动。
木龙骨的制作的材质应该选择强度高，不易变形的实木。
2. 铺设瓦片瓦片的铺设需要根据设计图纸进行，要求瓦片齐平，用钉子将瓦片固定在木龙骨上。
在铺设过程中应该使用水平仪等工具，确保瓦片的平整度和斜度符合要求。
在铺设瓦片时应该注意瓦片的搭接和压扣。
3. 完成屋面角部处理屋面角部处理是平瓦屋面施工的重点部分，其坚固度对整个屋面安全至关重要。
在处理角部时，应该使用特制的角瓦或斜瓦，将瓦片按照要求进行搭接和压扣。
同时，应该将瓦片与木龙骨紧密固定，确保角部的稳定性。
4. 进行屋面养护平瓦屋面施工完成后需要进行养护，保证屋面的完美状态。
养护的方法包括喷水、遮盖防晒、保持屋面干净清洁等，能够有效提高屋面使用寿命。
四、施工注意事项1. 施工前必须做好防火措施，避免施工过程中因火灾导致的不必要的损失。
2. 施工期间应该加强安全措施，避免因不安全因素导致工人伤亡。
3. 在进行施工过程中，应该使用符合要求的瓦片，确保屋面的质量。
平瓦屋面施工方案
平瓦屋面施工方案平瓦屋面施工方案一、施工前准备工作：1. 清理现场：将原有的瓦片、木质结构和其他建筑材料清理干净，确保施工面整洁。
2. 检查结构：对屋顶的木质结构进行检查，确保其完好无损并符合要求。
3. 准备工具和材料：准备锤子、扁担、瓦楞、石子、瓦钉、水泥和砂浆等施工所需的工具和材料。
二、基层处理：1. 铺设防水层：在木质结构上铺设一层防水薄膜，以防止屋面渗漏。
2. 打造平整基层：在防水层上铺设一层细石砼，使其平整并且具有一定的坡度，以便排水。
三、砌筑屋面：1. 确定瓦片的铺设方式：根据屋顶的形状和大小，确定瓦片的铺设方式，可以选择平瓦、弯瓦或者复合瓦等。
2. 瓦片浸泡：将瓦片放入水中浸泡一段时间，以防止其吸水过快导致开裂。
3. 开始铺瓦：从屋脊开始，先铺一个瓦楞作为参照线，然后逐个铺瓦至屋檐。
注意瓦片之间的间距和平整度，保持屋面整洁漂亮。
4. 固定瓦片：使用砂浆或瓦钉将瓦片固定在木质结构上，确保其稳固可靠。
5. 插入瓦楞：在屋脊和屋檐处插入瓦楞，以加固整个屋面结构。
四、屋面防水处理：1. 涂刷密封剂：在瓦片之间和瓦片与屋面结构的接缝处，涂刷一层防水密封剂，以增强屋面的防水性能。
2. 定期检查和维护：屋面施工完成后，定期检查和维护屋面，及时修补瓦片破损和漏水问题，以保证屋面的使用寿命。
总结：平瓦屋面的施工需要对原有屋面进行清理和处理，然后按照一定的方法和步骤进行平瓦的铺设和固定，最后进行屋面的防水处理。
施工时需要注意瓦片的选择和浸泡，确保屋面的整洁和稳固。
施工完成后，还需要定期检查和维护，保证屋面的使用寿命和防水性能。
瓦屋面施工技术(平瓦屋面、油毡瓦屋面)_secret
瓦屋面施工技术瓦屋面施工技术 (1)1 平瓦屋面 (3)1-1 平瓦和脊瓦的规格及质量要求 (3)1-2 平瓦及脊瓦的运输堆放 (5)1-3 施工准备工作 (5)1-4 平瓦屋面施工 (7)1-5 平瓦屋面质量要求 (9)1-6 平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法 (9)1-7 材料用量 (10)2 油毡瓦屋面 (10)2-1 油毡瓦的规格及质量要求 (10)2-2 油毡瓦施工 (11)2-3 油毡瓦屋面的质量检验 (13)2-4 材料用量 (13)瓦屋面防水是我国传统的屋面防水技术，它采取以排为主的防水手段，在10%~50%的屋面坡度下，将雨水迅速排走，并采用具有一定防水能力的瓦片搭接进行防水。
瓦片材料和形式繁多，有黏土小青瓦、水泥瓦（英红瓦）、油毡瓦、装饰瓦、琉璃瓦、筒瓦、粘土平瓦、金属板、金属夹心板等。
所以瓦屋面的种类也很多，有平瓦屋面、青瓦屋面、筒瓦屋面、石板瓦屋面、石棉水泥瓦屋面、玻璃钢波形瓦屋面、油毡瓦屋面、薄钢板瓦屋面、金属压型夹心板屋面等。
有些只限地区使用，有些已被新的形式所代替，其中常用的有平瓦屋面、油毡瓦屋面和金属板材屋面3种。
斜坡屋面设计基本上都没有防水层，这是因为瓦片生产厂商出于商业宣传的需要，宣扬一层瓦就可以防水，而且是永久型防水，决不会造成渗漏。
尤其是英红瓦，做了很多特定条件下的实验来证明防水功能。
同时由于一些技术人员对混凝土材料的误解，认为混凝土应该是密实防水的，屋面又有较大的坡度，可以很顺利的将水排走，斜屋面是不会渗漏的。
但事实证明这种观点是错误的，有很多的斜屋面出现了渗漏。
造成这种局面，除了斜坡屋面防水设防观念淡薄以外，尚未找到适应斜坡屋面这种特殊环境要求的防水材料也是重要的原因。
斜坡屋面结构混凝土为斜面浇筑，有时坡度还较大，混凝土施工时坍落度不能太大，过大时，混凝土会因重力作用而下滑，又不能采用高频机械振捣，因此斜坡面混凝土施工，大都采取人工拍打密实或采用小型振捣器振捣，尤其在大坡度斜面上浇筑混凝土更困难，往往采取堆集的方法，这样浇筑形成的混凝土屋面板虽然可以满足结构安全的需要，但远不能满足防水的要求，再加上混凝土施工后在重力作用和温度变化的影响下屋面结构混凝土板会产生很多的微细裂缝，所以斜坡屋面结构混凝土层是不能防水的，不能作为防水层。
4.1平瓦屋面
4（QB-CNCEC J040401-2004）1 一样规定防水等级为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级、坡度不小于20%的屋面，采纳铺设平瓦作为防水结构，现场施工都应遵循本工艺标准规定。
1.0.2 编制参考标准及规范：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）1.0.3 在大风或地震地区或坡度大于50%的平瓦屋面，应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。
1.0.4 平瓦可铺设在钢筋混凝土或木基层上。
在跨度较小的非永久建筑也采纳泥背在基层上铺设平瓦。
1.0.5 天沟、檐沟的防水层，应采纳高分子防水卷材、高聚物改性沥青卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。
1.0.6 平瓦屋面的细部构造及有关尺寸应符合本标准第3.4节的要求。
2 施工预备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 机制平瓦、混凝土平瓦必须符合《烧结瓦》JC 709-1998及《混凝土平瓦》JC 746-1999标准中的规定。
其它各地就地取材生产的平瓦应各自符合相应标准的规定。
2.1.2 平瓦和脊瓦要经选择，分层、砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量规定要求的不应使用，表面没有缺损和裂纹的半边瓦、掉角和缺边瓦可在山檐口、山檐边、斜沟或斜脊等位置予以利用。
2.1.3 平瓦和脊瓦应边缘整齐、表面光洁，瓦爪与瓦槽尺寸配合适当。
2.2 要紧工机具灰浆搅拌机、手提电动切割机、灰桶、瓦刀、铁抹子、铁皮抹子、托灰板、木工手槌、钢丝钳等。
2.3 作业条件2.3.1 屋面木基层、木板基层、预制钢筋混凝土挂瓦板、或现浇钢筋混凝土板基层已施工完毕，连接固定可靠，基层验收合格，并办理好工序交接手续。
2.3.2 施工所需的平瓦和脊瓦已按打算进入现场，体会收并完成质量检查。
2.3.3 已完成施工技术交底、明确技术和质量要求、了解作业顺序。
2.3.4 不得在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工，负温环境不宜进行泛水等施工。
平瓦屋面施工方法
平瓦屋面施工方法
1.准备工作：
首先，对屋顶进行彻底的检查和清洁。
移除所有旧瓦片，并检查屋顶是否有任何损坏或破损的木材或构造物。
修复或更换任何问题区域，确保屋面结构稳固。
另外，清除屋顶上的灰尘、碎片和积水，使其完全干燥。
2.安装防水层：
在清洁干燥的屋面上，放置防水层。
可以使用防水纸、防水膜或防水涂料。
如果屋顶有明显的漏水问题，建议使用防水涂料，因为它可以有效地填补小孔和缝隙，并提供持久的防水效果。
根据具体情况，可以使用刷子或辊筒施工防水涂料。
3.安装瓦片：
在防水层干燥后，就可以开始安装瓦片了。
平瓦可以是陶瓷、混凝土或金属瓦，具体选用哪种瓦片取决于个人喜好和预算。
首先，在屋顶角上铺设第一排瓦片。
确保它们水平且平整。
使用屋顶刷或胶带固定第一排瓦片，以防止它们在安装过程中移动。
接下来，从第二排开始。
每一排的瓦片应该覆盖上一排瓦片的一半，以确保屋顶上没有漏洞。
使用耐候胶粘接瓦片，保持它们稳定。
在安装过程中，必须注意瓦片之间的间隙，以确保水流顺畅，并防止积水。
为了增加防水性能，可以在瓦片之间使用屋面胶垫。
4.维护和保养：
完成平瓦屋面施工后，定期检查和维护屋顶是非常重要的，以确保其长久稳固。
每年检查屋面上的瓦片是否有松动或损坏，及时修复或更换它们。
此外，定期清洁屋面上的积水和杂物，以保持良好的排水性能。
总结：。
平瓦屋面的做法
平瓦屋面的做法
根据基层的不同，有三种常见做法：冷摊瓦屋面、木（或混凝土）望板瓦屋面、钢筋混凝土挂瓦板瓦屋面。
平瓦屋面的坡度不宜小于1:2（约26°），多雨地区还应酌情加大。
①冷摊瓦平瓦屋面做法：先在檩条上顺水流方钉木椽条，断面一般为40mm×60mm或50mm×50mm，中距400mm左右；然后在椽条上垂直于水流方向钉挂瓦条，最后盖瓦。
挂瓦条的断面尺寸一般为30mm×30mm，中距330mm。
(见图[冷滩瓦屋面]）
②木望板平瓦屋面做法：这种屋面由于有木望板和油毡，避风保温效果优于前一种做法。
其构造方法是先在檩条上铺钉15～20mm厚木望板。
然后在望板上干铺一层油毡，油毡须平行于屋脊铺设并顺水流方向钉木压毡条，压毡条又称为顺水条，其断面尺寸为30mm×15mm，中距500mm。
挂瓦条平行于屋脊钉在顺水条上面，其断面和中距与冷摊瓦屋面相同。
(见图[木望瓦屋面]）
③钢筋混凝土挂瓦板平瓦屋面：挂瓦板为预应力或非预应力混凝土构件，板肋根部预留有泄水孔，可以排出瓦缝渗下的雨水。
挂瓦板的断面有T形、F形等，板肋用来挂瓦，中距330mm。
板缝用1：3水泥砂浆嵌填。
(见图[钢筋混凝土挂瓦平瓦屋面]）
④钢筋混凝土板瓦屋面：将预制钢筋混凝土空心板或现浇平板作为瓦屋面的基层，其上盖瓦。
盖瓦的方式有两种：一种是在找平层上铺油毡一层，用压毡条钉在嵌在板缝内的木楔上，再钉挂瓦条挂瓦；还有一种是在屋面板上直接粉防水水泥砂浆并贴瓦或陶瓷面砖或平瓦。
(见图钢筋混凝土板瓦屋面的[屋面板盖瓦构造]、[北京故宫某库房纵墙挑檐]）。
平瓦屋面施工要求
平瓦屋面施工要求一、一般要求1、在采购前应根据图纸设计要求进行对供方的调查及评价，确认合格供方后可采购。
2、在采购时平瓦与脊瓦的质量要求必须符合设计标准，且必须有出厂合格证，进厂后应按规范要求进行检验。
3、平瓦屋面适用于坡度大于20%的坡屋面。
二、平瓦和脊瓦的规格和质量要求1、平瓦规格平瓦种类教多，主要为粘土平水泥平瓦、疏功平瓦。
三、铺挂前的准备工作1、堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运，要求平瓦长边侧立推入，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜堆放，运瓦时要轻拿轻放。
2、选瓦：可按平瓦质量等级要求挑选，砂眼，裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求的不应使用，且半边瓦扣掉缺边的平瓦可用于山檐边，斜沟或斜脊边，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
3、上瓦：待基层验收合格后，方可上瓦。
上瓦时应特别注意安全。
4、摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”要求隔三根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块，“堆摆”一般要求9块，间隔为左右隔二块瓦宽，上下隔二根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。
四、平瓦屋面的施工要求1、屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下而上，自左向右的方向进行，檐口瓦要挑出檐口50～70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面，瓦楞平直，不符合要求的瓦不能铺挂。
2、斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦地按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm，弹好墨线，编好号码，砍去多余部分，再按次序挂好，斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。
3、脊瓦、挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通线，铺平挂直。
脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm，平脊的接头口要顺主导风向，斜脊的搭头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀封严。
平瓦屋面施工方案及工艺
平瓦屋面施工方案及工艺一、前期准备工作1.对屋面进行全面勘测，确定屋面形状、面积、坡度等参数，并依据这些参数进行施工方案设计。
2.清理屋面，清除屋面上的垃圾、杂草等障碍物，确保施工区域整洁。
3.准备施工所需的工具和材料，包括平瓦、水泥、砂浆、批铺工具、刷子、水桶等。
二、瓦面铺设工艺1.结构层处理：对于老旧屋面，需要先对结构层进行检查和加固。
确保结构层的平整度和稳固性。
2. 平整层处理：在结构层上涂刷一层细石混凝土，用于平整层的处理。
细石混凝土层厚度一般为2-3cm。
3.防水层处理：在细石混凝土层上涂刷一层防水涂料，用于屋面的防水。
防水涂料的种类可根据实际需要确定。
4.打勾线：根据屋面的形状和坡度，在屋面上打出勾线，用于瓦片的铺设定位。
5. 瓦片铺设：根据勾线的定位，从屋脊开始逐行逐列进行瓦片铺设。
瓦片之间要保持缝隙，一般为1-2cm。
铺设时要注意瓦片之间的平整度和坡度。
6.固定瓦片：在铺设瓦片的同时，使用水泥砂浆将瓦片固定在屋面上。
确保瓦片牢固不易脱落。
7.砂浆填缝：等瓦片全部铺设完毕后，使用砂浆进行瓦与瓦之间的填缝，填平缝隙。
砂浆填缝要均匀、平整，确保屋面的美观性和风雨密封性。
三、屋面防水工艺1.涂刷基层处理：在砂浆填缝完毕后，首先对整个屋面进行基层处理，涂刷一层防水涂料，增加屋面的防水性能。
2.铺设防水层：在基层处理完成后，铺设防水材料，如防水卷材，以增加屋面的防水效果。
防水卷材要保证铺设的牢固性和连续性。
3.热熔工艺：使用热熔技术将防水卷材与屋面结构牢固粘结，确保防水层的完整性。
热熔工艺要求使用专用的热熔设备和热熔胶进行操作。
4.防水层覆盖：在防水层铺设完毕后，再次涂刷一层防水涂料，将防水层进行覆盖，增加其防水性能和耐久性。
5.防水层检测：在施工完毕后，对防水层进行检测，使用水进行试验，确保屋面的防水性能。
四、屋面保养与维护1.定期清洁：屋面上的积水、杂物等要及时清理，防止阻塞排水系统。
定期清洁可保持屋面的干燥和清洁。
平瓦屋面施工方案及工艺
平瓦屋面施工方案及工艺平瓦屋面施工方案及工艺一、确定文章类型本文为技术指导类文章，旨在指导读者完成平瓦屋面的施工过程。
二、梳理关键词平瓦屋面、施工方案、工艺、屋面结构、材料准备、施工流程、注意事项。
三、制定施工方案1、屋面结构确定：根据建筑要求和相关规范，确定屋面结构，包括檩条、椽子、望板、防水层等。
2、材料准备：根据施工方案，准备所需材料，包括平瓦、粘结材料、防护材料等。
3、施工流程：（1）清理基层：清理望板上杂物，保证基层清洁。
（2）刷防水涂料：在望板上涂刷一层防水涂料，以防止渗水。
（3）铺设保温层：在防水层上铺设保温层，以防止热传递。
（4）铺设防水层：在保温层上铺设一层防水层，以防止水分渗透。
（5）安装平瓦：按照设计要求，将平瓦安装在屋面上。
（6）填充缝隙：用专用材料将平瓦之间的缝隙填充密实。
（7）表面处理：对平瓦表面进行防护处理，以保证使用寿命。
4、注意事项：（1）施工前，必须对屋面结构进行检查，确保其符合设计要求。
（2）材料必须符合相关标准，确保质量合格。
（3）施工过程中，应严格遵守施工流程，确保施工质量。
（4）施工完成后，必须进行验收，确保质量符合要求。
四、详细描述工艺1、清理基层：使用扫帚或吸尘器清理望板上杂物，确保基层清洁。
2、刷防水涂料：使用专业工具将防水涂料涂刷在望板上，涂刷要均匀，不得漏刷。
涂刷完成后，必须等待涂料干燥，方可进行下一道工序。
3、铺设保温层：根据设计要求，选择合适的保温材料，将其铺设在防水层上，并用专用材料将其固定。
4、铺设防水层：在保温层上铺设一层防水层，防水层必须铺设均匀，搭接要符合要求。
铺设完成后，必须进行充水试验，以确保不渗水。
5、安装平瓦：根据设计要求，将平瓦安装在屋面上。
安装时，必须保证平瓦与屋面密实接触，并用专用材料将其固定。
安装完成后，必须进行验收，确保质量符合要求。
6、填充缝隙：使用专用材料将平瓦之间的缝隙填充密实，填充时要保证材料均匀分布，不得有堆积。
坡屋顶—平瓦屋面
坡屋顶—平瓦屋面（四）平瓦屋面平瓦，即用粘土烧制而成的瓦，又称为机平瓦。
平瓦根据防水、排水需要制成凹凸棱角，一般尺寸为长380~420mm，宽240mm左右，厚50mm（净厚20mm）。
瓦上有挂钩，1a入。
b。
c）纤维板或芦席做基层的平瓦屋面在结构层上也可以用硬质纤维板搭接铺钉，还可以铺其他杆状植物或植物纺织物如：芦席、苇箔、高粱杆等。
其上再铺油毡或油纸，然后用麦秸泥直接窝瓦。
2、平瓦屋面的节点构造檐口分为纵墙檐口和山墙檐口根据造型要求可分为挑檐和包檐两种。
1）挑檐挑檐是屋面挑出外墙的部分，对外墙起到不被雨水淋湿的保护作用。
常见的挑檐做法有以下几种。
1/4砖2）包檐包檐檐口是将檐口处的外墙用砖一直向上砌，砌成女儿墙，将檐口包住。
在女儿墙与檐口之间须做水平天沟，以解决包檐内的排水问题。
常见的做法是将镀锌铁皮放在木底板上做天沟，或采用钢筋混凝土槽形天沟板，内铺卷材防水层，并做好女儿墙一侧的泛水。
檐口顶棚的做法一般是在外墙的外侧砌入预埋木砖，沿木砖钉一条顶棚龙骨。
另外在封檐板一侧利用托木、挑檐木或挑椽木再钉一条顶棚龙骨，在两条龙骨间可钉横向板条，或在两条龙骨间钉横向小龙骨，在横向小龙骨上再钉纵向板条，在横向或纵向板条上做面层露缝或抹灰。
面层做纤维板或抹灰顶棚时还要每间做通风洞。
4b12c）天沟和斜天沟构造在等高跨屋面相交处，高低跨屋面相交处，以及包檐处都需设置天沟。
在两坡屋面垂直相交处应设斜天沟，以便将坡屋顶上的雨水排出。
d）烟囱出屋面处的构造屋面与烟囱交接处四周一般做镀锌铁皮泛水。
烟囱的上方铁皮应镶入瓦下，烟囱下方铁皮应搭在瓦上。
烟囱两侧应做泛水处理。
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7.4施工方案。
7.5隐蔽工程验收单。
7.6平瓦屋面分项工程质量检验评定表。
8、安全环保措施
8.1凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。
8.2用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在椽条或桁条上，不要踏在挂瓦中间；不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处；不能在瓦片中间部位踩踏。
具有
四个瓦抓
保证
两个后抓
≥5
脊瓦
L≥300
b≥180
A
L1
d
h1
10～20
25～35
>b／4
≥15
黏土平瓦的尺寸允许偏差(mm)表2.1.1.1.2
外形尺寸范围
优等品
一等品
合格品
L(b)≥350
±5
±6
±8
250≤(b)<350
±4
±5
±7
200≤(b)<250
±3
±4
±5
L(b)<200
±2
±3
±4
2.2.2.3上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。
2.2.2.4摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。
6.3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；
6.4封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定；
7、质量记录
7.1平瓦出厂合格证及试验报告。
7.2水泥出厂合格证及试验报告。
4
沿坡拉线钢尺量
原木上表面平直
7
2
油毡搭接宽度
-10
钢尺量
3
挂瓦条间距
±5
4
封山、封檐板平直
下边缘
5
拉10m线，不足10m拉通线。钢尺量
表面
8
2.2.1.2挂瓦条的施工要求：
1)挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，粘土平瓦一般间距为280～330mm。
2)檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐(或出封檐板外)50～70mm；上下排平瓦随头和瓦尾的搭扣长度50～70mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1平瓦和脊瓦的规格及质量要求
平瓦主要是指传统的黏土机制平瓦和水泥平瓦，平瓦屋面由平瓦和脊瓦组成，平瓦用于铺盖坡面，脊瓦铺盖于屋脊上。黏土平瓦及其脊瓦是以黏土压制或挤压成型、干燥焙烧而成。水泥平瓦及脊瓦是用水泥、砂加水搅拌经机械滚压成型，常压蒸汽养护后制成。
2.1.1.1黏土平瓦及脊瓦的规格和质量要求
3.2.2斜脊、斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉，保证锯边平直)，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍(或锯)去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。
≤15
擦边长度不得超过(在瓦面上造成的破坏宽度小于5mm者不计)
30mm
吸水率(％)
优等品、一等品
≤10
合格品
≤12
抗渗性
经抗渗试验，瓦背面不得出现水滴现象
水泥平瓦的承载力标准值表2.1.1.2.2
项目
有筋槽平瓦
无筋槽平瓦
瓦脊高度d(mm)
d<5
-
遮盖宽度b1(mm)
≥300
≤200
-
承载力标准值Fc(N)
水泥平瓦的质量要求表2.1.1.2.1
项目
性能指标
尺寸允许偏差(mm)
长度±4，宽度±3
质(重)量偏差
质(重)量≤2kg
±0.2kg
质(重)量>2kg
优等品
±5％
一等品、合格品
±10％
掉角欠缺部分(mm)
在瓦面上造成的破坏尺寸不得同时大于10
瓦爪残缺、边筋坍塌或外槽外缘边筋断裂
不允许
瓦面裂缝长度(mm)
3天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。
4瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm。
5突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。
主控项目
7.1.4平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。
7.1.5平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。
3.3平瓦屋面节点泛水的施工要求
3.3.1山墙边泛水做法见图3.3.1。
图3.3.1山墙泛水做法
3.3.2天沟、檐沟的防水层宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材、3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材铺设，或采用1.2mm合成高分子防水涂料涂刷设防，亦可用镀锌薄钢板铺设。
4、质量标准
7.1.1本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于20%的屋面。
(3)木板基层上加铺油毡层的施工：油毡应平行屋脊自下而上的铺钉；檐口油毡应盖过檐板上边口10～20mm；油毡长边搭缝不小于lOOmm，短边搭缝不小于150mm，搭接边要钉住，不得翘边；上下两层短边搭接缝要错开500mm以上；油毡用顺水条(可用灰板条)垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求油毡铺平铺直，压毡条钉置牢靠，钉子不得直接在油毡上随意乱钉；油毡的毡面必须完整，不得有缺边破洞。
产品类别
优等品
一等品
合格品
平瓦≤
3
4
脊瓦≤
最大外形尺寸
L(6)≥350
6
8
10
250<L(6)<350
5
7
9
L(6)≤250
4
6
8
黏土平瓦磕碰、釉粘的允许范围(mm)表2.1.1.1.6
产品类别
破坏部位
优等品
一等品
合格品
平瓦、脊瓦
可见面
不允许
破坏尺寸不得
同时大于10×10
破坏尺寸不得
同时大于15×15
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：
交底内容：
平瓦屋面
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑平瓦屋面工程。
平瓦屋面是采用黏土、水泥等材料制成的平瓦铺设在钢筋混凝土或木基层上进行防水。它适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级以及坡度不小于20％的屋面。在大风或地震地区。平瓦屋面应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。
检验方法:观察和手扳检查。
一般项目
7.1.6挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
检验方法:观察检查。
7.1.7脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
检验方法:观察或手扳检查。
7.1.8泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
2.2.2平瓦铺挂前的准备工作
2.2.2.1堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧。堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。
2.2.2.2选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求觌定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
黏土平瓦及脊瓦的规格尺寸及质量要求分别见表2.1.1.1.1～表2.1.1.1.。
黏土平瓦的规格及主要规格尺寸(mm)表2.1.1.1.1
产品类别
规格
基本尺寸
平瓦
400×240
～
360×220
厚度
瓦槽
深度
边筋
高度
搭接部分长度
瓦抓
头尾
内外槽
压制瓦
挤出瓦
后抓
有效高度
10～20
≥1O
>t3
50～70
25～40
3.2.3脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下(即由下向上铺设)，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
产品类别
裂纹分类
优等品
一等品
合格品
平瓦
未搭接部分的贯穿裂纹
不允许
边筋断裂
不允许
搭接部分的贯穿裂纹
不允许
不得延伸至搭接部分的1／2处
非贯穿裂纹(mm)
不允许
≤30
≤50
脊瓦
未搭接部分的贯穿裂纹
不允许
搭接部分的贯穿裂纹
不允许
不得延伸至搭接部分的1／2处
非贯穿裂纹
不允许
≤30
≤50
黏土平瓦的最大允许变形(mm)表2.1.1.1.5
3)挂瓦条断面一般为30mm×30mm，长度一般不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上边口的平直），接头在椽木上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开。同一椽木条上不得连续超过3个接头；钉置椽口条(或封椽板)时，要比挂瓦条高20～30mm，以保证椽口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从椽口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量；瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。