基础 模板

工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴

交底部位基础

之间均分，以北）

分项工程名称模板安装日期2017年月日

一、施工准备

1.1、材料要求

木多层板(厚度为15mm)、木方(50mm×70mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。.

1. 2、主要机具

钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。

1. 3、作业条件

1) 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。

2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。

3)底板钢筋绑扎完毕，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。

二、操作工艺

基础梁、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——交接验收。

三、模板工程

3.1、外墙模板

1)模板安装前，先在垫层面上将基础边线放出，并将基底清理干净。

2）模板组装到位后，用水平仪抄测模板顶面水平，经检查无误后，用水平撑、斜撑及拉撑固定，在加固过程中拉一条通线以检查模板的顺直度。

3.2、集水坑、电梯井模板

1)模板板面由15mm厚木多层板拼装成筒状，内衬两道木方(50mm×70mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。

2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。

3.3、基础梁高出底板及外墙高出梁顶部分模板

1)高出部分模板采用15mm厚木多层板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×70mm)。

2)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸误差范围满足规范要求，将配好的模板就位，用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。

3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。

四、质量标准

4.1、模板安装

4.1.1、模板安装应满足下列要求：

1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴

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之间均分，以北）

分项工程名称模板安装日期2017年月日2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

4.1.2、用作模板的地坪、胎模应平整，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

4.1.3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置 2

预埋管、预留孔中心线位置 2

中心线位置 5

插筋

外露长度+10,0

中心线位置 2

预埋螺栓

外露长度+5，O

中心线位置 5

预留洞

尺寸+5，0

4.1.4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：

现浇结构模板安装的允许偏差

项目允许偏差(m)

轴线位置 3

基础±5

截面尺寸

梁±3

相邻两板表面高低差 2

表面平整度 2

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.1.5在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

4.2、模板拆除

4.2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4.2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4.2.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

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交底部位基础

之间均分，以北）

分项工程名称模板安装日期2017年月日

五、成品保护

5.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

5.2拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

5.3拆下的模板，如发现模板不平或破损变形应及时修理。

5.4在使用过程中应加强管理，分规格堆放。

技术负责人：交底人：接交人：