基础 模板

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基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底一、项目概述基础模板工程是建筑工程的重要组成部分,用于支撑建筑物的重量并传递到地基上。

本文将详细介绍基础模板工程的技术交底内容。

二、工程要求1. 基础模板工程的设计、施工及验收必须符合相关的国家标准和规范。

2. 施工过程中必须保证工人的安全,采取必要的防护措施。

3. 基础模板工程的质量必须符合设计要求,确保建筑物的稳定性和安全性。

三、技术交底内容1. 基础模板工程的施工准备a. 确定基础模板工程的施工方案,包括施工方法、材料选择等。

b. 确定施工过程中需要使用的工具、设备和机械。

c. 检查施工现场的地基情况,确保施工的可行性。

2. 基础模板工程的施工步骤a. 地基处理:清理地表杂物,确保地基平整。

b. 模板安装:按照设计要求,安装基础模板,确保模板的稳固性。

c. 钢筋绑扎:根据设计图纸要求,进行钢筋的绑扎工作。

d. 浇筑混凝土:按照设计要求,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

e. 混凝土养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

3. 基础模板工程的质量控制a. 施工过程中进行必要的检查和测试,确保施工质量。

b. 对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量。

c. 进行必要的验收工作,确保基础模板工程符合设计要求。

四、技术交底方式1. 技术交底会议:组织施工人员进行技术交底会议,详细介绍基础模板工程的施工要求和注意事项。

2. 技术交底文件:编制技术交底文件,包括施工方案、设计要求、质量控制要求等,供施工人员参考和遵循。

3. 现场指导:安排专业人员进行现场指导,解答施工人员在施工过程中遇到的问题。

五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3. 施工现场必须配备必要的消防设施,确保火灾安全。

4. 施工过程中必须定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

六、质量验收标准1. 基础模板工程的验收必须符合相关的国家标准和规范。

基础模板工程施工方案(3篇)

基础模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。

本方案针对基础模板工程进行详细阐述。

二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成,确保施工质量和安全。

2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行:(1)施工准备:1天(2)模板制作:3天(3)模板安装:5天(4)模板拆除:2天(5)模板清理:1天总计:12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺(1)模板制作:采用现场加工,根据设计图纸要求,选用优质钢板、木模板等材料,按照规范要求进行加工。

(2)模板安装:按照施工图纸要求,进行模板安装,确保模板平整、牢固。

(3)模板拆除:按照施工图纸要求,进行模板拆除,确保模板拆除过程中不损坏结构。

2. 材料要求(1)钢板:厚度≥6mm,表面平整,无锈蚀。

(2)木模板:选用优质松木,尺寸准确,表面平整,无扭曲。

(3)模板连接件:选用高强度螺栓、角钢等,确保连接牢固。

四、施工技术措施1. 模板制作(1)模板加工:根据设计图纸要求,选用合适的材料,按照规范要求进行加工。

(2)模板拼装:按照规范要求,进行模板拼装,确保模板拼接缝严密,无漏浆。

2. 模板安装(1)模板定位:按照施工图纸要求,进行模板定位,确保模板位置准确。

(2)模板支撑:按照规范要求,进行模板支撑,确保模板支撑牢固。

(3)模板加固:按照规范要求,进行模板加固,确保模板在施工过程中稳定。

3. 模板拆除(1)拆除顺序:按照施工图纸要求,进行模板拆除,先拆除支撑结构,再拆除模板。

(2)拆除方法:采用人工拆除,确保拆除过程中不损坏结构。

五、质量控制措施1. 材料质量控制(1)材料进场验收:对进场材料进行验收,确保材料符合规范要求。

(2)材料储存:按照规范要求,进行材料储存,防止材料受潮、变形。

2. 施工过程质量控制(1)施工前进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

基础工程模板施工工艺流程(一)

基础工程模板施工工艺流程(一)

基础工程模板施工工艺流程1. 地基处理- 清理地表清理地表是基础工程施工的第一步,要将地表上的杂物、树木、石块等清理干净,确保施工区域整洁。

- 开挖基坑开挖基坑是为了为基础设施提供支撑,需要根据设计要求进行精确的开挖,同时要注意防止挖坑过深或挖坑不足的情况发生。

- 地基处理地基处理包括填土、夯实、振实等工艺,目的是增强地基承载能力,确保基础的稳固性。

2. 基础模板搭设- 配筋配筋是在基础模板中设置钢筋,以增强混凝土的抗拉能力和承载能力,需要按照设计要求进行精确的布置。

- 搭模板搭设基础模板是为了给混凝土浇筑提供模板支撑,要根据设计要求和尺寸精确搭建模板,并注意模板的稳固性和平整度。

3. 混凝土浇筑- 配制混凝土配制混凝土需要根据设计比例和要求进行材料的配合和搅拌,确保混凝土的质量和强度。

- 浇筑浇筑混凝土需要注意施工速度和均匀性,避免出现浇筑过快或者浇筑不均匀的情况,确保混凝土的质量和密实度。

4. 模板拆除- 钢筋及模板拆除在混凝土达到设计强度后,要及时拆除钢筋和模板,以便进行下一步工序的施工。

- 处理基础表面拆除模板后,要对基础表面进行清理和修整,确保基础表面平整和无裂缝。

5. 防水处理- 防水材料施工在基础施工完成后,要进行防水材料的施工,以防止地下水的渗透和侵蚀,确保基础的使用寿命和稳定性。

6. 检验验收- 基础工程验收在基础工程施工完成后,要进行相关部门的验收,确保基础工程的质量和符合相关标准。

以上便是基础工程模板施工工艺流程的详细说明,每个流程都有其重要性和细节要求,只有严格按照规定要求进行施工,才能确保基础工程的质量和稳定性。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底引言概述:基础模板工程技术交底是指在建造工程中,为了保证施工质量和效率,工程技术人员需要向施工人员详细交底基础模板工程的相关技术要求和操作方法。

本文将从基础模板工程的定义、施工前准备、模板搭设、模板调整和模板拆除五个方面进行详细阐述。

一、基础模板工程的定义1.1 概念:基础模板工程是指在建造施工中,为了支撑混凝土浇筑而搭设的暂时性支撑结构。

1.2 作用:基础模板工程能够确保混凝土浇筑时的准确性和稳定性,保证基础结构的承载能力和稳定性。

1.3 要求:基础模板工程的搭设需要符合相关的建造规范和技术要求,确保施工质量和安全。

二、施工前准备2.1 设计准备:根据建造设计图纸和相关技术要求,确定基础模板工程的尺寸、形状和支撑方式。

2.2 材料准备:准备好符合规范要求的模板材料、支撑材料和连接件,并进行检查和验收。

2.3 人员准备:组织施工人员进行相关技术培训,确保施工人员熟悉基础模板工程的搭设和调整方法。

三、模板搭设3.1 布置基准线:根据设计要求,在基础上进行基准线的布置,确定基础模板工程的位置和高度。

3.2 搭设模板支撑:按照设计要求,将模板支撑件按照规范要求进行布置和固定,确保支撑结构的稳定性。

3.3 安装模板板件:将模板板件按照设计要求进行安装,确保板件之间的连接坚固,并进行必要的调整和修整。

四、模板调整4.1 垂直度调整:使用水平仪等工具检测模板的垂直度,对不符合要求的部份进行调整,确保模板的垂直度。

4.2 平整度调整:使用水平仪等工具检测模板的平整度,对不符合要求的部份进行调整,确保模板的平整度。

4.3 位置调整:根据设计要求和测量结果,对模板的位置进行调整,确保模板与基础结构的吻合度和准确性。

五、模板拆除5.1 拆除顺序:按照施工进度和安全要求,确定模板的拆除顺序,先拆除不影响结构安全的部份,再逐步拆除其他部份。

5.2 拆除方法:采用合适的工具和方法,对模板进行拆除,确保拆除过程中不对结构造成损坏。

基础模板施工

基础模板施工

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3)原位注写基础梁外伸部位的变截面高度尺寸。当 基础梁外伸部位采用变截面高度时,在该部位原位 注写b×h, hl/h2> hi为根部截面高度,h2为尽端截 面高度。
4)原位注写修正内容。当在基础梁上集中标注的某 项内容(如截面尺寸、箍筋、底部与项部贯通纵筋或 架立筋、梁侧面纵向构造钢筋、梁底面相对标高高 差等)不适用于某跨或某外伸部位时,将其修正内容 原位标注在该跨或该外伸部位,施工时原位标注取 值优先。
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4、杯形基础模板
杯形基础模板的构造与阶形基础相似,
只是在杯口位置要装设杯芯模。杯芯模两
侧钉上轿杠,以便于搁置在上台阶模板上。
如果下台阶顶面带有坡度,应在上台阶模
板的两侧钉上轿杠,轿杠端头下方加钉托
木,以便于搁置在下台阶模板上。近旁有
基坑壁时,可贴基坑壁设垫木,用斜撑和
平撑支撑侧板木档(图2-7)。
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2)原位注写基础梁的附加箍筋或(反扣)吊筋。将附 加箍筋或(反扣)吊筋直接画在平面图十字交叉梁中 刚度较大的条形基础主梁上,原位直接引注总配筋 值(附加箍筋的肢数注在括号内),当多数附加箍筋 或(反扣)吊筋相同时,可在条形基础平法施工图上 统一注明,少数与统一注明板
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图2.3 阶梯形基础支模
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图2.4 阶梯形基础浇筑
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阶梯独立基础模板
模板安装时,先在侧板内侧划出中线,在 基坑底弹出基础中线。把各台阶侧板拼成方 框。然后把下台阶模板放在基坑底,两者中 线互相对准,并用水平尺校正其标高,在模 板周围钉上木桩。上台阶模板放在下台阶模 板上的安装方法相同。

基础工程模板施工工艺(3篇)

基础工程模板施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。

2. 工具准备:切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

二、施工工艺1. 模板制作(1)根据设计图纸,制作符合要求的模板,模板尺寸要准确,表面平整。

(2)模板拼接时,应采用对接或搭接方式,搭接长度不宜小于100mm,对接面应严密。

(3)模板边缘应设倒角,避免对混凝土造成损伤。

2. 模板安装(1)基础模板安装前,应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。

(2)按照设计图纸,将模板放置在基础上,调整模板位置,确保模板与基础边缘平行。

(3)使用支撑材料将模板固定在基础上,支撑间距应满足强度要求。

(4)调整模板水平度,使用水平尺进行检测,确保模板水平。

3. 支撑体系设置(1)根据设计图纸和施工要求,设置支撑体系,支撑材料应选用符合要求的材料。

(2)支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定,一般不宜大于1.5m。

(3)支撑体系应设置稳固,确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。

4. 加固与连接(1)模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接,确保连接牢固。

(2)模板之间应使用加固件进行加固,防止模板在施工过程中发生变形。

(3)模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固,确保模板在施工过程中不松动。

5. 模板拆除(1)混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。

(2)拆除模板时,应从上往下依次拆除,确保模板拆除过程中不损坏混凝土。

(3)拆除模板后,应及时清理模板表面,以便下次使用。

三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。

2. 模板安装牢固,支撑体系稳定。

3. 模板与支撑材料连接牢固,无松动现象。

4. 模板拆除过程中,确保混凝土不受损伤。

四、安全文明施工1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 施工现场保持整洁,文明施工。

3. 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底一、项目背景基础模板工程是建筑施工过程中的重要环节,它为上部结构提供了稳定的基础支撑。

为了确保工程质量和施工安全,进行基础模板工程技术交底是必不可少的。

二、技术交底目的技术交底的目的是确保施工人员掌握基础模板工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项,提高施工质量,减少事故发生的可能性。

三、交底内容1. 基础模板工程的定义和作用基础模板工程是指在地基基础上进行的模板施工,用于支撑上部结构的施工。

它的作用是确保上部结构的稳定性和安全性。

2. 基础模板工程的施工要求- 施工前的准备工作:包括对施工现场的勘察、地基处理和基础设计的审核等。

- 模板的选用和搭设:根据设计要求和荷载计算结果,选择合适的模板材料,并按照规范要求进行搭设。

- 混凝土浇筑过程:确保混凝土的配合比例准确,浇筑过程中注意控制温度和湿度,防止裂缝和变形的发生。

- 模板拆除:在混凝土达到规定强度后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除。

- 施工过程中的安全措施:包括安全防护、操作规程和事故应急预案等。

3. 基础模板工程的工艺流程- 施工准备:清理施工现场,检查模板和支撑系统的完整性。

- 模板搭设:根据设计要求和施工图纸,搭设模板和支撑系统。

- 钢筋绑扎:按照设计要求和构造图纸进行钢筋的绑扎。

- 混凝土浇筑:根据混凝土的配合比例,进行混凝土的浇筑。

- 模板拆除:在混凝土达到规定强度后,进行模板的拆除。

- 清理施工现场:清理施工现场垃圾和残留物。

4. 基础模板工程的质量控制- 施工材料的质量检验:对模板材料、钢筋和混凝土等进行质量检验。

- 施工过程中的质量控制:包括模板搭设的垂直度、水平度和稳定性的检查,混凝土浇筑的坍落度和密实性的检测等。

- 施工后的质量验收:对模板工程的质量进行验收,确保符合设计要求和规范要求。

5. 基础模板工程的安全注意事项- 施工现场的安全防护:包括施工区域的围挡、警示标识和安全通道的设置。

- 施工人员的安全培训:对施工人员进行安全操作培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底一、项目背景基础模板工程是建筑施工中的重要环节,它为建筑物提供了稳固的基础支撑,保证了建筑物的安全和稳定性。

本文将详细介绍基础模板工程的技术要求和交底事项,以确保施工过程中的质量和安全。

二、技术要求1. 基础模板的材料选择基础模板的选择应符合设计要求和施工规范,常用的材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。

根据具体情况选择合适的模板材料,并确保其质量合格。

2. 模板搭设与支撑模板的搭设应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和牢固性。

搭设前应检查模板材料的质量和尺寸是否符合要求,避免出现安全隐患。

3. 模板的表面处理模板的表面应平整光滑,无明显凹凸和破损。

使用模板前应进行清洁和防腐处理,确保模板的使用寿命和施工质量。

4. 模板的拆除模板的拆除应在混凝土达到设计强度的情况下进行,拆除时应避免对基础结构产生冲击和损坏。

拆除后应及时清理模板材料,做好材料的分类和整理工作。

三、技术交底事项1. 工程概况交底人应向施工人员介绍基础模板工程的概况,包括工程的位置、规模、施工内容、施工期限等。

同时,还应向施工人员介绍基础模板工程的重要性和施工要求。

2. 技术要求交底交底人应详细讲解基础模板工程的技术要求,包括模板材料的选择、搭设方法、支撑方式、表面处理和拆除要求等。

交底人应通过图纸、样板和实际操作等方式进行讲解,确保施工人员理解和掌握技术要求。

3. 安全注意事项交底人应重点强调基础模板工程的安全注意事项,包括模板搭设过程中的防护措施、模板支撑的稳定性、模板拆除时的安全操作等。

交底人还应告知施工人员应急情况下的应对措施,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

4. 质量控制要求交底人应向施工人员介绍基础模板工程的质量控制要求,包括模板材料的质量检验、模板搭设过程中的质量控制、模板表面处理的质量要求等。

交底人还应告知施工人员如何进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。

四、总结基础模板工程的技术交底是施工过程中的重要环节,通过详细的技术要求和交底事项,可以确保施工人员理解并掌握基础模板工程的施工要求,提高施工质量和安全性。

基础工程模板施工工艺流程

基础工程模板施工工艺流程

基础工程模板施工工艺流程
7. 后续工序:在基础模板施工完成后,根据具体情况进行后续工序,如地下管道的安装、 地下室的施工等。
需要注意的是,基础工程模板施工的具体流程可能会因项目的不同而有所差异,还需要根 据实际情况进行调整和安排。此外,在施工过程中,还需要严格按照相关的施工规范和安全 要求进行操作,确保施工质量和施工安全。
基础工程模板施工工艺流程
4. 混凝土浇筑:在模板内部铺设混凝土,确保混凝土均匀、密实。混凝土的配合比和浇筑 方式应符合设计要求。
5. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作。养护包括保持混凝土的湿润、遮阳、 防止温度变化等,以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除:混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除。模板拆除时应注意安全,避 免对混凝土结构造成损坏。
基础工程模板施工工艺流程
基础工程模板施工工艺流程一般包括以下几个主要步骤:
1. 基坑准备:首先进行基坑的准备工作,包括清理基坑内部的杂物、碎石等,确保基坑底 部平整。
2. 基础模板搭设:根据设计要求求进行支撑和固定。
3. 钢筋布置:根据设计要求,在模板内部布置钢筋。钢筋的布置应符合设计图纸的要求, 并严格按照构造节点进行连接和固定。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底一、任务概述基础模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,对于基础模板的安装和使用进行详细的说明和培训。

本文将从基础模板的定义、安装要求、使用方法、注意事项等方面进行详细介绍。

二、基础模板的定义基础模板是建筑施工中用于支撑混凝土浇筑的临时结构。

它的主要作用是保持混凝土的形状和尺寸,确保混凝土在硬化过程中能够达到设计要求的强度和稳定性。

三、基础模板的安装要求1. 基础模板的安装应符合设计要求和施工图纸的要求。

2. 在安装基础模板之前,应先进行地基处理,确保地基平整、坚实。

3. 基础模板的安装应采用专用的支撑和固定工具,确保其稳定性和安全性。

4. 安装基础模板时,应按照施工顺序进行,确保施工进度和质量。

四、基础模板的使用方法1. 在混凝土浇筑前,应先对基础模板进行清洁和检查,确保其完好无损。

2. 根据设计要求和施工图纸,将基础模板按照正确的位置和尺寸进行安装。

3. 在安装基础模板时,应注意调整模板的水平度和垂直度,保证其与设计要求的一致性。

4. 在混凝土浇筑过程中,应根据需要进行模板的支撑和固定,确保模板的稳定性和安全性。

5. 混凝土浇筑完成后,应及时拆除基础模板,避免对混凝土的硬化和收缩产生不良影响。

五、基础模板的注意事项1. 在安装和使用基础模板时,必须遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 基础模板的材质和规格应符合设计要求和施工标准,不得使用损坏或过期的模板。

3. 在使用基础模板时,应注意防止模板的变形、破损和脱落,及时进行维护和修复。

4. 在拆除基础模板时,应采取适当的工具和方法,避免对混凝土结构造成损坏。

5. 在安装和使用基础模板过程中,如遇到问题或发现异常情况,应及时向工程负责人报告,并采取相应的措施进行处理。

六、总结基础模板工程技术交底是建筑施工中非常重要的一项工作。

通过本文的介绍,我们了解了基础模板的定义、安装要求、使用方法和注意事项等内容。

在实际施工中,我们必须严格按照相关要求进行操作,确保基础模板的安全和质量,为后续的施工工作打下坚实的基础。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底一、项目概述基础模板工程是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

本文将详细介绍基础模板工程的技术交底内容,包括施工准备、模板安装、混凝土浇筑等方面。

二、施工准备1. 确定基础模板工程的施工方案,包括模板的材料、规格和数量等。

2. 检查施工现场,确保地面平整、无障碍物,并清理杂物。

3. 准备好所需的施工设备和工具,包括模板支撑架、螺栓、螺母、橡胶垫等。

三、模板安装1. 根据设计要求和施工方案,将模板支撑架按照规定的间距和高度设置在基础上。

2. 安装模板板件,板件之间应紧密贴合,无缝隙,确保模板的整体性和稳定性。

3. 通过调整支撑架的高度,使模板表面达到设计要求的水平度和垂直度。

4. 检查模板的安装质量,确保模板的牢固性和稳定性。

四、混凝土浇筑1. 在模板安装完成后,进行混凝土浇筑前的准备工作,包括搅拌混凝土、准备浇筑工具等。

2. 在浇筑混凝土前,需要进行模板的防漏处理,以防止混凝土渗漏到模板缝隙中。

3. 按照设计要求和施工方案,将混凝土均匀地倒入模板内,同时使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实性。

4. 在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土的养护湿度和温度。

五、施工安全1. 在进行基础模板工程施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

3. 定期检查施工设备和工具的安全性能,及时修理或更换损坏的设备和工具。

4. 建立健全的施工安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训。

六、质量控制1. 在基础模板工程施工过程中,严格按照相关标准和规范执行,确保施工质量。

2. 对模板的安装质量进行检查,确保模板的牢固性和稳定性。

3. 对混凝土的浇筑质量进行检验,包括浇筑厚度、密实度、平整度等。

4. 定期进行质量抽检,及时发现和纠正施工中存在的质量问题。

七、施工记录1. 在基础模板工程施工过程中,要做好详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、施工设备和工具等信息。

基础模板工程施工

基础模板工程施工

基础模板工程施工是建筑施工过程中的重要环节,它直接关系到工程质量、安全及进度。

模板工程是指在施工过程中,用模板来塑造混凝土、砖石等结构形状的过程。

模板工程的质量好坏,将直接影响到建筑物的使用寿命和美观程度。

本文将从基础模板工程施工的定义、施工流程、质量控制和安全管理等方面进行详细介绍。

一、基础模板工程施工定义基础模板工程施工是指在建筑物的地基上,按照设计图纸和施工规范,采用模板、支撑系统、施工工艺等手段,进行混凝土基础、梁、板、柱等结构的施工过程。

基础模板工程施工是建筑施工的重要组成部分,它为建筑物提供了稳定、坚固的基础,保证了建筑物的安全性和稳定性。

二、基础模板工程施工流程1. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,编制模板工程施工方案,选择合适的模板、支撑系统、施工工艺等。

同时,对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 施工现场布置:根据施工方案,对施工现场进行布置,包括搭建临时设施、设置安全警示标志、清理施工场地等。

3. 模板安装:按照施工方案和设计要求,进行模板的安装。

模板应平整、垂直、牢固,接缝严密。

安装过程中,应注意预留孔洞、预埋件的位置和标高。

4. 支撑系统施工:支撑系统是保证模板稳定的关键,施工过程中应严格按照施工方案进行支撑系统的施工。

支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性,防止模板在施工过程中发生变形、移位等现象。

5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑是模板工程施工的关键环节。

浇筑前,应检查模板、支撑系统的稳定性、接缝严密性等。

浇筑过程中,应均匀布料、振动,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

6. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。

拆除过程中,应按照施工方案进行,防止损坏混凝土结构。

三、基础模板工程施工质量控制1. 模板质量控制:模板应符合设计要求,表面平整、垂直、牢固,接缝严密。

模板材料应具有足够的强度、刚度和耐久性。

2. 支撑系统质量控制:支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。

基础模板工程施工方案

基础模板工程施工方案

基础模板工程施工方案
(一)采用模板体系
基础模板均采用木龙骨胶合板体系,并以648钢管、扣件、木方、螺栓等作为支撑杆件及加固工具。

模板施工顺序:根据该工程地下结构特点,底板、地梁一次性支模,一次性浇注。

一立墙支模浇筑碎一梁板整体性支模浇筑位。

(二)主要部位支模方法
1、桩承台基础模板:为保证施工质量,加快施工进度。

基础承台、地梁及筏板基础均采用木模板。

2、地下室墙体模板:墙体模板采用15mm厚木模板组拼,为加强模板整体的刚度采用纵横向中48双钢管进行加固,地下室外墙通过①16的穿墙止水螺栓予以加固。

为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形,螺栓纵向间距为60O mm(自根部起第一道螺栓为200mm),横向间距为600mm。

3、柱模板:柱模采用15mm厚木模板组拼。

柱模纵向加固采用①48钢管夹杠,并用①16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。

以上螺栓间距为600mm一道。

4、地下室梁、板模板:
该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。

模板采用15mm厚木胶合板模板进行组拼,立杆用L8m和1.2m长的碗扣架体进行组装,立杆间距以I.2m、0.9m为主,同时遇截面宽度大于500mm的梁加设钢管快拆进行支顶。

支模顺序:搭设碗扣架体、固定早拆头一早拆头上铺设通长钢管,与钢管垂直方向,间距30Omm铺设通长50X80X400Omm木方子满铺15mm厚木胶合板模板。

5、底板后浇带支模方法:
底板后浇带下附加卷材防水层,后浇带施工缝处用密眼钢板网封堵,作为永久性模板,以保后浇位结合牢固。

基础模板施工

基础模板施工
表示hl=350, h2=300,基础底板总厚为650。
(二)独立基础施工图集中标注
图2.30独立基础截面竖向尺寸示意图
(二)独立基础施工图集中标注
3、注写独立基础配筋(必注内容)。 普通独立基础底部双向配筋注写规定如下:
(1) 以B代表各种独立基础底板的底部配筋。
(2) X向配筋以X打头、Y向配筋以Y打头注写;当两
向配筋相同时,则以X&Y打头注写。
(3) 当矩形独立基础底板底部的短向钢筋采用两种
配筋值时,先注写较大配筋,在“/”后再注写较小配
筋。
(二)独立基础施工图集中标注
例:当(矩形)独立基础底板配筋标注为:B:X 16@150,Y 16@200;表示基础底板底部配置HRB335级
Байду номын сангаас
钢筋,X向直径为 16,分布间距150mm;Y向直径为
3、条形基础底板的识读 条形基础底板平面注写方式,分集中标注和原位标
注两部分内容。
(1)集中标注:
1)注写条形基础底板编号(必注内容)。条形基础
底板向两侧的截面形状通常有两种: ① 阶形截面,编号加下标“J",如TJBJxx(xx); ② 坡形截面,编号加h标“P.,,如TJBP xx(xx)。
2)注写条形基础底板截面竖向尺寸(必注内容)。 注写hl /h2 /· · · · · 3)注写条形基础底板底部或顶部配筋(必注内容)。 如图2.34示。
2、条形基础梁的的识读
(1)集中标注: 1)注写基础梁编号(必注内容) 2)注写基础梁截面尺寸(必注内容):注写 b×h,表示梁截面宽度与高度。 3)注写基础梁配筋(必注内容)。
① 注写基础梁箍筋
当具体设计仅采用一种箍筋间距时,注写钢筋级别、 直径、间距与肢数(箍筋肢数写在括号内,下同);当 具体设计采用两种或多种箍筋间距时,用“/’’分隔不 同箍筋的间距及肢数,按照从基础梁两端向跨中的顺 序注写。如1114@150/250(4),表示配置两种HPB300级 箍筋,直径均为14,从梁两端起向跨内按间距150mm设 置11道,梁其余部位的间距为250mm,均为4肢箍;如 916@ 100/9 16@150/16@200(6),表示配置三种HRB335 级箍筋,直径16,从梁两端起向跨内按间距100mm设置 9道,再按间距150mm设置9道,梁其余部位的间距为 200mm,均为6肢箍。

基础模板施工解读

基础模板施工解读

1200mm。
图2-6带有地梁的条形基础
4、杯形基础模板
图2-7 杯形基础模板
4、杯形基础模板
杯形基础模板的构造与阶形基础相似, 只是在杯口位置要装设杯芯模。杯芯模两 侧钉上轿杠,以便于搁置在上台阶模板上。 如果下台阶顶面带有坡度,应在上台阶模 板的两侧钉上轿杠,轿杠端头下方加钉托 木,以便于搁置在下台阶模板上。近旁有 基坑壁时,可贴基坑壁设垫木,用斜撑和 平撑支撑侧板木档(图2-7)。
(三)独立基础施工图原位标注
普通独立基础采用平面注写方式可用集中标注与 原位标注终合设计表达。当独立基础底板的X向或Y向
宽度≥2.5m时,除基础边缘的第一根钢筋外,X向或Y
向的钢筋长度可减短10%,即按长度的0.9倍交错绑扎 设置,但对偏心基础的某边自柱中心至基础边缘尺寸 <1.25m时,沿该方向的钢筋长度不应减短。独立基础 双向交叉钢筋长向设置在下,短向设置在上。
图2.9独立柱基础平面图和和基础详图
(一)独立基础注记
在平面布置图上表示独立基础的尺寸与配筋,以 平面注写方式为主,以截面注写方式为辅。结构平面
的坐标方向:两向轴网正交布置时,图面从左至右为
X向,从下到上为Y向。
(一)独立基础注记
独立基础的平面注写方式分为集中标注与原位标注。
集中标注系在基础平面上集中引注:基础编号、截面
②注写基础梁底部、顶部及侧面纵向钢筋 以B打头,注写梁底部贯通纵筋(不应少于梁 底部受力钢筋总截面面积的1/3)。当跨中所 注根数少于箍筋肢数时,需要在跨中增设梁 底部架立筋以固定箍筋,采用“十”将贯通 纵筋与架立筋相联,架立筋注写在加号后面 的括号内;以T打头,注写梁顶部贯通纵筋; 当梁底部或顶部贯通纵筋多于一排时,用“/” 将各排纵筋自上而下分开。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底引言概述:基础模板工程技术交底是指在建造施工过程中,将基础模板工程的技术要点和操作规范进行详细说明和交流的过程。

通过技术交底,可以确保施工人员对于基础模板工程的要求和操作流程有清晰的了解,提高施工效率和质量。

一、基础模板工程的概述1.1 基础模板工程的定义和作用- 基础模板工程是指为了支撑和固定混凝土浇筑而搭建的暂时结构。

- 基础模板工程的作用是确保混凝土浇筑过程中的准确性和稳定性,以保证基础结构的安全性和稳定性。

1.2 基础模板工程的材料和构造要求- 基础模板工程的材料主要包括木材、钢材和模板胶合板等。

- 基础模板工程的构造要求包括梁柱模板、墙模板和底板模板等。

1.3 基础模板工程的施工流程- 基础模板工程的施工流程包括模板搭设、模板调整和模板固定等环节。

- 模板搭设要按照设计要求进行,确保结构的准确性和稳定性。

二、基础模板工程的安全注意事项2.1 安全设施的设置- 在进行基础模板工程施工时,要设置安全警示标志,确保施工人员的安全。

- 需要设置安全网和安全绳等设施,防止人员从高处坠落。

2.2 施工人员的安全培训- 施工人员需要接受基础模板工程的安全培训,了解安全操作规范和紧急救援措施。

- 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保自身安全。

2.3 施工现场的安全管理- 施工现场要进行周边隐患排查,确保施工过程中的安全性。

- 严格执行施工现场的安全管理制度,禁止违章操作和乱堆乱放。

三、基础模板工程的质量控制3.1 模板材料的质量检验- 对于基础模板工程所使用的材料,要进行质量检验,确保符合标准要求。

- 检验内容包括材料的强度、尺寸和平整度等。

3.2 模板搭设的质量控制- 模板搭设时要按照设计要求进行,确保模板的准确性和稳定性。

- 对于模板的支撑和固定要进行质量检查,确保施工质量。

3.3 模板拆除的质量控制- 模板拆除时要注意不损坏混凝土结构,避免对基础产生不良影响。

- 对于模板拆除后的检查和修补要进行质量控制,确保施工质量。

基础模板技术参数

基础模板技术参数

基础模板技术参数一、概述基础模板技术是建筑工程中的重要部分,用于支撑混凝土浇筑和搭建施工平台。

基础模板技术参数是指基础模板在施工中应满足的技术要求和规范,便于确保施工质量和安全。

二、基础模板材料1. 钢材:采用优质碳素结构钢材,硬度大于HB300,具有足够的强度和韧性,适合承受混凝土浇筑时的压力。

2. 木材:采用经过防腐处理的优质木材,如松木、杉木等,具有足够的硬度和耐用性,能够承受混凝土浇筑过程中的重压和湿度影响。

三、基础模板规格1. 钢模板规格:厚度一般为6-12mm,宽度一般为600-1200mm,长度可以根据具体项目需求定制。

2. 木模板规格:厚度一般为15-25mm,宽度一般为100-300mm,长度可以根据具体项目需求定制。

四、基础模板的搭建技术1. 模板支撑:基础模板必须有足够的支撑,以确保在混凝土浇筑时不发生塌陷或变形。

2. 连接方式:模板采用螺栓连接或者榫卯连接,确保连接牢固和稳定。

3. 防水处理:模板表面需要进行防水处理,以确保混凝土浇筑过程中不出现渗水和倾斜。

五、基础模板的承重能力1. 钢模板:承载能力一般为12-15kN/m²。

2. 木模板:承载能力一般为5-8kN/m²。

六、基础模板的检测标准1. 混凝土浇筑前的检测:确认基础模板的支撑、连接和防水处理是否符合设计要求。

2. 混凝土浇筑后的检测:确认模板在混凝土浇筑后是否出现变形或者开裂情况。

七、基础模板的维护保养1. 模板使用后需要及时清理并进行防腐处理,以延长模板的使用寿命。

2. 存放时需要避免日晒雨淋和机械损伤,保证模板的平整度和表面光滑度。

总结:基础模板技术参数是建筑工程中不可忽视的一部分,对基础模板材料、规格、搭建技术、承重能力、检测标准和维护保养等方面都有严格的要求,只有严格遵守这些技术参数,才能确保基础模板在施工中发挥良好的作用,保证施工质量和安全。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底引言概述:基础模板工程技术交底是指在施工前,工程技术人员向施工人员详细介绍基础模板工程的相关技术要求和施工流程,以确保施工过程中质量和安全。

本文将从基础模板工程的设计、施工准备、施工过程、质量验收和安全要求等五个方面进行详细阐述。

一、基础模板工程设计:1.1 确定基础模板的尺寸和形状,根据设计图纸进行测量和确认。

1.2 确定基础模板的材料和结构,保证其承载能力和稳定性。

1.3 确定基础模板的支撑方式和施工工艺,确保施工过程中的安全性和稳定性。

二、施工准备:2.1 准备基础模板所需的材料和工具,包括木板、支撑杆、螺栓等。

2.2 对施工现场进行清理和平整,确保施工环境安全和整洁。

2.3 对施工人员进行技术交底和安全培训,提高他们的工作技能和安全意识。

三、施工过程:3.1 按照设计要求搭建基础模板,确保尺寸和形状的准确性。

3.2 对基础模板进行检查和调整,确保其结构稳定和承载能力符合要求。

3.3 在基础模板上进行混凝土浇筑,注意浇筑的均匀性和密实性,避免出现裂缝和空洞。

四、质量验收:4.1 对基础模板的尺寸和形状进行检测,确保符合设计要求。

4.2 对基础模板的材料和结构进行检查,确保其质量合格。

4.3 对基础模板的支撑方式和施工工艺进行评估,确保施工过程中没有安全隐患。

五、安全要求:5.1 施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,遵守施工现场的安全规定。

5.2 禁止在基础模板上吸烟、乱丢杂物等行为,保持施工现场的整洁和安全。

5.3 在施工过程中,严格执行安全操作规程,避免发生意外事故。

通过以上五个方面的详细阐述,基础模板工程技术交底的重要性和具体要求得以清晰呈现,有助于提高施工质量和保障施工安全。

希望施工人员能够严格按照技术交底要求进行施工,确保工程的顺利进行和质量可控。

基础模板工程施工工艺

基础模板工程施工工艺

基础模板工程施工工艺一、工程概况基础模板工程是建筑施工中的重要环节,是整个建筑工程的基础。

基础模板工程主要包括地基处理、基础浇筑及模板拆除等环节。

在施工过程中,要保证基础模板的质量和安全,保障建筑工程的顺利进行。

二、施工准备1. 施工前,要对施工现场进行认真勘察,了解地质条件、环境情况等,确保施工安全。

2. 清理施工现场,清除垃圾、杂草等杂物,为施工提供良好环境。

3. 准备好所需的基础模板材料,如木板、钢筋、胶合板等,并做好防水、防腐处理。

4. 配备好所需的施工设备和工具,如混凝土搅拌机、平头锤、钢丝锯等。

5. 制定施工方案,确定施工工序、施工人员分工及安全措施。

三、地基处理1. 根据设计要求,在地面上标出基础轮廓,清除地面表层土壤。

2. 对基础底板进行整平,处理好起伏不平的地面。

3. 进行地基处理,如挖土、填土等,确保地基坚实、平整。

4. 在地基处理完毕后,进行基础钢筋绑扎,按设计图纸要求进行布置。

四、基础浇筑1. 在基础钢筋绑扎完毕后,进行混凝土搅拌,保证混凝土质量。

2. 将混凝土倒入基础模板中,利用振动棒进行振实,保证混凝土浇筑均匀、密实。

3. 在浇筑混凝土的过程中,对混凝土进行均匀抹光,确保表面平整、光滑。

4. 浇筑完毕后,进行混凝土养护,防止混凝土开裂、起砂。

五、模板拆除1. 在混凝土养护期结束后,对模板进行拆除。

2. 先拆除模板四周支撑,再依次拆除模板。

3. 在拆除模板的过程中,要注意不得对混凝土结构造成损坏。

4. 拆除完毕后,对基础进行检查,确保基础质量合格。

六、安全措施1. 施工人员要穿戴好安全帽、手套等个人防护用品。

2. 在作业现场设置警示标志,做好施工安全警示工作。

3. 使用施工设备时,要按照操作规范,确保安全操作。

4. 对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

总结:基础模板工程施工是建筑工程中的重要环节,施工工艺繁琐,需要施工人员严格按照规范操作。

在施工过程中,要做好施工准备、地基处理、基础浇筑及模板拆除等工作,确保基础模板工程质量和安全。

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底技术交底是在工程施工过程中,为了确保施工人员能够正确理解并按照设计要求进行施工,将工程设计、施工方案、施工工艺等相关技术内容进行详细说明和传达的过程。

本文将就基础模板工程技术交底进行详细的介绍和解释。

一、基础模板工程概述基础模板工程是建造施工中的一项重要工作,它是为了支撑和保护地基,在地基上进行上部结构施工的暂时性结构。

基础模板的施工质量直接关系到上部结构的稳定性和安全性。

二、基础模板工程技术要求1. 材料要求基础模板的材料应符合国家相关标准和规范要求。

常用的基础模板材料有木材、钢材、钢筋混凝土等。

在选择材料时,应考虑其强度、耐久性、防水性能等因素。

2. 施工工艺要求(1)基础处理:在施工前,应对地基进行清理和处理,确保地基平整、无杂质和污染物。

(2)基础模板搭设:根据设计要求,搭设基础模板,确保模板的平整度和稳定性。

在搭设过程中,应注意模板的水平度和垂直度,保证施工的准确性。

(3)基础模板支撑:基础模板的支撑应坚固可靠,支撑点的位置和数量应符合设计要求,以确保模板的稳定性和安全性。

(4)基础模板防水:基础模板施工完成后,应进行防水处理,以防止地下水渗透和损坏模板。

3. 施工安全要求在进行基础模板工程施工时,应严格遵守国家相关的安全规范和标准,确保施工人员的人身安全。

施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

同时,应定期进行安全检查和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

三、基础模板工程技术交底内容1. 工程概述:对基础模板工程的目的、施工范围、施工时间等进行详细说明。

2. 材料要求:介绍基础模板工程所使用的材料种类、规格、质量要求等。

3. 施工工艺要求:详细描述基础模板工程的施工工艺流程、操作方法、注意事项等。

4. 施工安全要求:强调施工过程中的安全注意事项,包括个人防护、施工现场安全措施等。

5. 质量验收标准:说明基础模板工程的质量验收标准和方法,以确保工程质量符合要求。

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工程名称下车库及设备用房(AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分,以北)
分项工程名称模板安装日期2017年月日
一、施工准备
1.1、材料要求
木多层板(厚度为15mm)、木方(50mm×70mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管用转使用)、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。

.
1. 2、主要机具
钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。

1. 3、作业条件
1) 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。

2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。

3)底板钢筋绑扎完毕,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。

二、操作工艺
基础梁、外墙及基坑:与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——交接验收。

三、模板工程
3.1、外墙模板
1)模板安装前,先在垫层面上将基础边线放出,并将基底清理干净。

2)模板组装到位后,用水平仪抄测模板顶面水平,经检查无误后,用水平撑、斜撑及拉撑固定,在加固过程中拉一条通线以检查模板的顺直度。

3.2、集水坑、电梯井模板
1)模板板面由15mm厚木多层板拼装成筒状,内衬两道木方(50mm×70mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。

2)模板组装好后进行编号。

安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。

3.3、基础梁高出底板及外墙高出梁顶部分模板
1)高出部分模板采用15mm厚木多层板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(50mm×70mm)。

2)用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸误差范围满足规范要求,将配好的模板就位,用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。

3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。

四、质量标准
4.1、模板安装
4.1.1、模板安装应满足下列要求:
1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
工程名称下车库及设备用房(AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分,以北)
分项工程名称模板安装日期2017年月日2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4.1.2、用作模板的地坪、胎模应平整,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

4.1.3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置 2
预埋管、预留孔中心线位置 2
中心线位置 5
插筋
外露长度+10,0
中心线位置 2
预埋螺栓
外露长度+5,O
中心线位置 5
预留洞
尺寸+5,0
4.1.4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:
现浇结构模板安装的允许偏差
项目允许偏差(m)
轴线位置 3
基础±5
截面尺寸
梁±3
相邻两板表面高低差 2
表面平整度 2
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

4.1.5在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

4.2、模板拆除
4.2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4.2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4.2.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

工程名称下车库及设备用房(AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分,以北)
分项工程名称模板安装日期2017年月日
五、成品保护
5.1预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。

模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

5.2拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

5.3拆下的模板,如发现模板不平或破损变形应及时修理。

5.4在使用过程中应加强管理,分规格堆放。

技术负责人:交底人:接交人:。

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