独立基础模板安装
基础模板制作安装
基础模板制作安装
(1)阶形独立基础模板
采用木模板时,每一台阶模 板由四块侧板拼钉而成,四块侧 板用木档拼成方框。上台阶模板 通过轿杠木,支撑在下台阶上, 下层台阶模板的四周要设斜撑及 平撑固定。
1-侧模;2-斜撑;3-木桩;4-铅丝
基础模板制作安装
芯模。
杯芯模
杯形独立基础模板
基础模板制作安装
杯芯模通常用木模来制作,有 整体式和装配式两种形式,整体式 芯模脱模较费事,装配式芯模脱模 时可先抽去抽芯板,脱模较容易。
具体构造如右图所示。
ห้องสมุดไป่ตู้
(a) 整体式 ( b )装配式
基础模板制作安装
(4)条形基础模板 条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板
混凝土结构施工
基础模板制作安装
基础模板制作安装
1. 基础模板制作安装
钢筋混凝土 基础施工
2. 基础钢筋的配料与安装 3. 基础混凝土浇筑与养护
4. 基础混凝土质量与安全检查
基础模板制作安装
2.1.1 混凝土基础的类型
基础模板制作安 装
2.1.2 基础模板的构造
2.1.3 基础模板的安装与拆
基础模板制作安装
1. 基础模板的特点 基础模板的特点是高度不大
但体积较大,基础模板一般利用 地基或基槽(坑)进行支撑,要 保证上下模板不发生相对位移。 若土质良好,基础的最下一级可 不用模板,直接原槽浇筑,这样 比较经济,但通常需要支设模板。
基础模板制作安装
2. 基础模板的构造 混凝土基础的形式有阶形独立基础、锥形基础、杯形独立
也可采用钢模板,具体构造如下图所示。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案为了保障施工质量,确保施工安全,特制定本独立基础模板施工方案。
一、施工准备1. 人员准备:组建施工队伍,明确各个岗位的职责和任务。
安排专人负责施工现场的安全管理和施工计划的执行。
2. 工具准备:准备施工所需的工具和设备,包括挖掘机、水泥搅拌机、测量仪器等。
3. 材料准备:按照设计要求,准备各种所需的建筑材料,包括混凝土、钢筋等。
二、施工流程1. 地面准备:清除施工区域上的杂物和草地,确保施工区域的平整和清洁。
2. 探测地下管线:使用探地雷达等设备对施工区域进行地下管线探测,确保施工安全。
3. 开挖施工坑:根据设计要求,使用挖掘机进行开挖,保证施工坑的尺寸和形状符合要求。
4. 模板安装:根据设计要求,将预制的独立基础模板安装到施工坑中,确保模板牢固可靠。
5. 筒仓施工:在模板内部布置筒仓,根据设计要求进行钢筋的绑扎和搭建模板。
6. 浇筑混凝土:根据设计要求,将预制好的混凝土浇注到施工坑中,确保混凝土的质量和均匀性。
7. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,包括覆盖保湿布、定期浇水等措施,确保混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标识,明确施工区域和禁止入内区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不得佩戴的物品。
3. 施工现场必须设置安全防护网和警示标语,确保施工现场的安全。
4. 在模板安装和混凝土浇筑时,必须设置支撑和固定设备,确保模板和施工坑的稳定和安全。
四、施工质量控制1. 施工现场应有专人负责监督施工过程,确保施工质量符合设计要求。
2. 在模板安装前,必须进行检查和测量,确保模板的尺寸和位置符合要求。
3. 在混凝土浇筑前,必须进行试块制作和试验,确保混凝土的强度达到设计要求。
4. 在混凝土浇筑过程中,应使用振捣机对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
以上就是本独立基础模板施工方案的主要内容,为了保证施工质量和安全,请各相关人员严格按照施工方案执行。
独立基础模板工程技术交底
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
独立基础模板工程施工的技术要求和注意事项;
交底内容:
3.4用长钢管在螺杆边按水平方向放好。
3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。
3.7再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。
3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x10、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。
二、施工工艺:
1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。
2、独立基础侧模支设:
2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。
4.3模板拆除时必须按照规定进行,不得硬砸硬翘,拆除时不得破坏混凝土的棱角。
4.4拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆,及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除,不得出现“朝天钉”的情况。
三、质量标准:
1、模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,木板的拼缝不得漏浆。
交底内容:
四、注意事项:
1、支模架搭设必须横平竖直,该拉的杆子必须拉起,不得有断拉情况。
2、锯模板的人必须有丰富的锯板经验,眼睛视力要好,锯板时手应拿稳。锯片质量要好,这样板更加容易锯直,且边上不会起毛。
3、模板锯割尺寸比标准尺寸大1mm,再用平刨修平。
4、搭设支模架的操作人员每人必须配备一根标尺,第一道通常钢管高出基础梁面15cm搭设,第二道钢管架设在第一道钢管上面,不允许两个方向的钢管交错混接。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、项目概述独立基础模板工程是指在建筑施工过程中,为了确保建筑物的稳定性和安全性,采用的一种基础施工方法。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术要求、施工流程以及注意事项。
二、技术要求1. 材料选择独立基础模板工程中常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
根据具体的工程要求和预算限制,选择合适的模板材料。
2. 模板设计独立基础模板工程的模板设计应符合相关国家标准和规范要求。
模板设计应考虑基础的形状、尺寸、荷载等因素,确保模板的稳定性和承载能力。
3. 施工工艺(1) 模板安装:根据模板设计图纸,按照施工顺序进行模板安装。
确保模板的水平度和垂直度。
(2) 钢筋绑扎:在模板安装完成后,根据设计要求进行钢筋绑扎工作。
注意钢筋的位置、间距和连接方式。
(3) 浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑工作。
浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和充实度。
(4) 模板拆除:混凝土达到规定的强度后,进行模板拆除工作。
拆除过程中应注意不损坏混凝土结构。
4. 质量控制在独立基础模板工程的施工过程中,应进行严格的质量控制。
包括模板的安装质量、钢筋绑扎质量、混凝土浇筑质量等。
必要时,可以进行抽样检测和实验室测试,确保工程质量符合要求。
三、施工流程1. 准备工作(1) 制定施工方案和施工计划。
(2) 采购所需的材料和设备。
(3) 组织施工人员,进行安全培训。
2. 模板安装(1) 根据设计图纸和施工方案,进行模板的安装工作。
(2) 检查模板的水平度和垂直度,确保安装质量。
3. 钢筋绑扎(1) 根据设计要求,进行钢筋的绑扎工作。
(2) 检查钢筋的位置、间距和连接方式,确保绑扎质量。
4. 混凝土浇筑(1) 在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑工作。
(2) 控制混凝土的均匀性和充实度,确保浇筑质量。
5. 模板拆除(1) 在混凝土达到规定强度后,进行模板的拆除工作。
(2) 注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
6. 清理整理(1) 清理施工现场,保持整洁。
独立基础施工精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版独立基础施工1、独立承础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置,并将各主轴线投测到砼垫层上,分出各细部尺寸。
模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
独立基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等;另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150~200mm,高度与其相等。
四块侧板用木枋拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长(轿杠木),以便搁置在下层台阶模板上,阶形基础模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑及平撑一端钉在侧板的木档上;另一端顶紧在木档上。
2、地梁模板安装时,先按测量控制线安装地梁底模板,应支撑牢固,侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。
3、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎位置的准确性。
柱子插筋应准确预埋,并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。
4、基础及地梁部分采用C30 P8,基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成,摊铺均匀,振捣密实,每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。
5、模板在砼浇筑后24小时拆除,拆模时不能用力过猛,拆下来的料具要及时运走。
6、砼浇筑完毕后采用湿润薄膜覆盖进行养护,养护时间不少于7昼夜。
基础施工完毕后,回填土应分层夯实回填至设计标高,压实度不小于94%,每层厚度250mm,人工夯实时不大于200mm,每层至少夯击3遍。
土方回填由人工、机械配合进行,回填至独立基础周边50cm时,先将周围填土夯实,在不损坏独立基础的前提下,人工用木夯将基础边填土夯实。
7、构造柱模板施工:构造柱制作模板前应将原钢筋、混凝土表面的杂屑、灰砂清理冲洗干净。
钢筋验收合格后方可封柱模,接缝要严密,确保模板不漏浆。
构造柱钢管扣件夹箍要牢固,不得有松动现象。
8、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
9、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、背景介绍独立基础模板工程是指在建造物基础施工过程中,使用模板来进行混凝土浇筑的工作。
这种施工方法可以提高施工效率,保证施工质量,减少人工和材料的浪费,被广泛应用于建造工程中。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术交底内容。
二、施工准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和相关要求,确定独立基础模板工程的施工区域。
2. 清理施工区域:清理施工区域内的杂物,确保施工区域干净整洁。
3. 准备模板材料:准备好所需的模板材料,包括木板、支撑杆、连接件等。
三、模板安装1. 确定模板位置:根据设计图纸和相关要求,确定模板的位置和尺寸。
2. 安装支撑杆:根据模板的尺寸和形状,安装支撑杆以支撑模板。
3. 安装模板:将木板按照设计要求安装在支撑杆上,并使用连接件进行固定。
4. 检查模板安装质量:检查模板的水平度、垂直度和稳定性,确保模板安装质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 准备混凝土:根据设计要求和施工计划,准备好所需的混凝土材料。
2. 浇筑混凝土:将混凝土倒入模板内,使用振动棒进行振捣,确保混凝土充分密实。
3. 控制浇筑速度:控制混凝土的浇筑速度,避免浮现冷缝或者空洞。
4. 清理边角料:及时清理混凝土边角料,保持施工区域的整洁。
五、模板拆除1. 混凝土强度达到要求:待混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除工作。
2. 拆除模板:先拆除模板的连接件,然后逐个拆除木板和支撑杆。
3. 清理施工区域:拆除模板后,及时清理施工区域内的杂物和残留物。
六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 严禁在模板安装和混凝土浇筑过程中进行乱丢乱堆材料的行为。
4. 施工人员必须熟悉操作规程,严格按照操作要求进行施工,确保施工质量和安全。
七、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量符合要求。
基础模板安装
技术交底单
施工单位:XXXX公司填发日期:年月日
建设单位
单位工程名称
模板工程
工程部位
基础模板安装
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求,③质量检验标准
一、设计图纸特殊要求
1、基础梁底设置100厚泡沫板。
2、本工程独立基础采用木模板。
二、施工准备
1、材料准备:15mm后多层板;50×100mm方木;12mm的对拉螺栓,双边套丝扣;
2、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。
四、模板安装
1、模板安装前在相应位置弹出承台边线,地梁边线,柱边线等。
2、根据相应部位尺寸配置模板,并刷脱模剂。
3、根据放线位置及模板厚度固定定位压脚板。
4、在相应位置安装模板。
5、使用对拉螺栓,斜撑等方式加固模板。
五、质量检验
水性脱模剂。
2、机具准备:木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。
三、木模板制作
1、木模在施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
项目置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
+4、-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
基础模板的安装与拆除施工工艺标准
基础模板的安装与拆除建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。
基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。
常用的基础模板有木模板、定型木定型模板、胶合板模板,以及砖模、土模、竹帘模等。
本工地标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。
一、材料要求1、木材:1)木材材质不宜于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2)侧模板厚度20~30mm。
3)木档用料尺寸见表1。
木档用料尺寸表13、脱模剂脱模。
二、主要机具设备圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
三、作业条件1、混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。
四周有足够的支空间。
2、校核轴线,放出模板边线及标高。
3、基础钢筋、预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。
4、向操作人员进行技术交底。
5、按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并规格堆放。
四、施工操作工艺1、模板构造1)阶形基础模板每一阶模板由4块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另两块侧板长度则大150~200mm,4块侧板用木档拼成方框。
上台阶模有两块侧板的下部一块拼板加长,搁置在下台阶模板上。
上、下台阶模的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。
2)杯形基础模板其构造与阶形基础模板相似,只是在杯口位置设置杯口芯模。
杯芯模有整体式和装配式两种。
整体式芯模用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体,在底部的对角十字木档上绑8号铁线,以便于芯模脱模。
装配式芯模由4个木板钉成的角模组成,每侧设一块活动抽芯板。
杯芯模的高度(轿杠底到下口)应比柱插入杯口内的设计深度大30~50mm,以便于安装柱子时调整杯底标高。
杯芯模两侧钉上木轿杠,以便于搁置在上阶模板上。
3)条形基础模板条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成,侧板用长条木板加钉竖向木档,或由短木板加钉模向木档拼制而成。
平撑和斜撑钉在木桩(或垫木)与木档之间。
2、工艺流程1)杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、工程概述独立基础模板工程是建筑施工中的一项重要工作,用于支撑建筑物的重力和水平荷载。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术要求、施工流程和质量控制措施。
二、技术要求1. 基础模板的选材要求:- 模板材料应选用高强度、耐水、耐磨损的材料,如钢板、胶合板等。
- 模板表面应平整光滑,无明显凹凸和破损。
2. 模板施工的基本要求:- 模板安装前,应检查基础的平整度和垂直度,确保模板安装的稳定性。
- 模板的固定应牢固可靠,不得出现晃动和变形。
- 模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,避免影响基础的承载能力。
三、施工流程1. 基础准备工作:- 清理基础表面的杂物和积水。
- 检查基础的平整度和垂直度。
2. 模板安装:- 根据设计要求和施工图纸,确定模板的尺寸和布置。
- 安装模板支撑架,确保支撑架的稳定和均匀分布。
- 安装模板板材,注意板与板之间的连接和固定。
3. 混凝土浇筑:- 在模板安装完成后,进行混凝土的搅拌和运输。
- 控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免产生空洞和裂缝。
- 在浇筑过程中,使用振动器进行混凝土的密实。
4. 模板拆除:- 在混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除。
- 拆除模板时,应注意不损坏混凝土基础和周边结构。
- 拆除后的模板应及时清理和整理,做好材料的分类和存放。
四、质量控制措施1. 施工前的质量控制:- 检查模板材料的质量和规格,确保符合设计要求。
- 检查模板支撑架的稳定性和承载能力。
2. 施工过程中的质量控制:- 定期检查模板的固定和连接情况,及时修复松动和损坏。
- 监测混凝土的浇筑速度和厚度,确保质量均匀一致。
- 实施振动器的使用管理,保证混凝土的密实性。
3. 施工后的质量控制:- 检查模板拆除后的基础表面是否平整光滑。
- 对模板材料进行清点和检查,确保无遗漏和损坏。
五、结论独立基础模板工程是建筑施工中不可或缺的一项工作,对于保证建筑物的稳定性和安全性至关重要。
阶梯形独立基础模板支设方法
阶梯形独立基础模板支设方法
一、准备工作
1. 依据施工图纸,熟悉并掌握阶梯形独立基础的尺寸和标高要求。
2. 准备好所需的模板、支撑和固定材料,如钢管、木方、铁丝等。
3. 在施工现场进行平整和清理,为模板支设创造良好的条件。
二、划线定位
1. 根据施工图纸,使用墨线或划线工具在基础上划出阶梯形状的轮廓线。
2. 根据设计要求,确定基础台阶的位置和高度,并标记在轮廓线上。
3. 根据标记的轮廓线和台阶位置,确定模板的安装位置。
三、安装模板
1. 根据划定的轮廓线,将模板沿线安装,确保模板与轮廓线吻合。
2. 在安装每一块模板时,要保证其与相邻模板之间的拼缝紧密,避免漏浆。
3. 对于需要固定位置的模板,如楼梯休息平台等,应使用支撑和固定材料进行固定。
四、支撑固定
1. 使用钢管或木方等支撑材料对模板进行支撑,确保模板的稳
定性和形状。
2. 对于需要调整高度的台阶,应根据设计要求使用支撑材料进行高度调整。
3. 使用铁丝等固定材料将模板与固定部位进行固定,防止模板移位。
五、检查调整
1. 在模板支设完成后,检查模板的安装位置、平整度和拼缝情况,确保符合要求。
2. 对于发现的问题,及时进行调整和修复,确保模板支设质量。
3. 与施工图纸进行核对,确保实际施工符合设计要求。
六、验收交付
1. 在验收前,再次检查模板的支设情况和质量,确保符合设计和规范要求。
2. 验收合格后,交付给下一道工序进行混凝土浇筑等后续施工。
3. 在整个施工过程中,保持模板的整洁和完好,避免损坏和污染。
独立基础模板安装技术交底
工程名称内蒙古玖星风电车业科技发展有限公司新能源低速电动气车生产项目施工单位内蒙古第三建筑工程有限公司分项工程名称模板制作安装拆除交底日期年月日交底内容:气及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
(二)清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
(三)侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝士棱角破坏。
(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、柱采用15mm覆膜多层板,先安装两端柱,经校正、固定,拉道线校正中间各柱。
防止柱截面不准,混凝土保护层过大或过小,支模前弹好位置线,校正钢筋位置,采取地锚木方定位措施。
模板底部留清扫口。
8、柱箍安装:设计采用10号槽钢定型柱箍,M16螺栓连接第一道柱箍距地350mm,每隔650mm 设一道。
底口用地锚锁牢,防止模板移位。
审核人:交底人:接受人:工程名称 内蒙古玖星风电车业科技发展有限公司新能源低速电动气车生产项目施工单位内蒙古第三建筑工程有限公司分项工程名称 模板制作安装拆除交底日期年 月 日交底内容:9、安装柱模拉杆,柱模每边设2根拉杆固定在楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,拉杆与地面夹角为45°,拉杆方向对称,力度均匀,防止扭曲。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案摘要:独立基础是建筑工程中的重要组成部分,对建筑物的稳定性和耐久性起着关键作用。
本文详细介绍了独立基础模板施工方案,包括施工准备、材料准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工作流程,旨在提供一个完整的施工指导,确保独立基础的质量和安全。
一、施工准备:1. 安全措施:施工现场应设立明显的警示标志,严禁未经许可进入工作区域。
所有工人必须配备个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 地面清理:清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物,确保施工顺利进行。
3. 施工图纸:根据设计图纸确定独立基础的位置和尺寸,并明确标注出模板的安装要求和混凝土的浇筑高度等。
二、材料准备:1. 木质模板:选择具有足够强度和稳定性的木材制作模板。
确保模板的表面光滑平整,无明显裂缝和变形,以确保混凝土的充分接触和浇筑质量。
2. 扣件和支撑材料:准备适量的扣件和支撑材料,用于安装和固定模板。
扣件应具有良好的抗腐蚀性能和承载能力。
3. 单向楼板钢筋:按照设计要求,准备好所需的单向楼板钢筋,并按照图纸确定的位置进行预埋和固定。
三、模板安装:1. 调整模板位置:根据施工图纸,将模板调整至正确的位置和高度,并使用水平仪进行校准,确保模板平整度。
2. 固定模板:使用扣件和支撑材料将模板固定在地面,确保其牢固稳定,不会因混凝土浇筑过程中移动或变形。
3. 铺设隔离层:在模板上铺设隔离层,以防止混凝土与模板直接接触。
常用的隔离层材料有塑料薄膜等。
四、混凝土浇筑:1. 混凝土浇注前准备:在浇筑混凝土前,应检查模板的安装情况和支撑是否牢固。
将混凝土配送到施工现场,并保持其流动性和均匀性。
2. 浇筑混凝土:按照设计要求,逐步将混凝土倒入模板内,同时使用振动器进行振捣,以排除空气和保证混凝土的密实性。
3. 控制浇筑高度:根据设计要求,控制混凝土的浇筑高度,每次浇筑不超过30cm。
在连续浇筑的接头处,应做好接头处理,确保混凝土的连续性。
五、模板拆除:1. 混凝土强度达到要求:等待混凝土达到设计要求的强度,通常需要等待28天左右。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案1. 引言独立基础模板是建筑工程中常见的基础类型之一,它是用于支撑建筑结构的基础设施。
本文档旨在介绍独立基础模板的施工方案,包括施工前准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行独立基础模板的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 地勘与设计在施工前,需要进行地勘工作,确定地质条件和地下水位,以确保基础的稳定性和安全性。
此外,还需要委托专业的设计师进行结构设计,确定独立基础模板的尺寸和布置方式。
2.2 物料采购根据设计要求,采购建筑材料,并进行质量检测。
常见的独立基础模板材料有混凝土、钢筋等。
在选择供应商时,需要考虑其信誉度和质量保证。
2.3 施工设备准备为了保证施工效率和质量,需要准备适当的施工设备。
常见的施工设备包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
在使用施工设备前,需要对其进行检查和调试,确保工作正常。
3. 施工步骤独立基础模板的施工步骤主要包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等。
3.1 基础开挖根据设计图纸,进行基础开挖工作。
开挖的尺寸和形状应符合设计要求,并考虑土方的回填和排水等问题。
在开挖前,需要确保施工现场的安全,设置围挡和警示标志。
3.2 钢筋绑扎根据设计要求,在基础开挖完成后,进行钢筋绑扎工作。
钢筋的布置应符合设计要求和技术规范。
在绑扎过程中,需要注意钢筋的正确连接和固定,以确保基础的强度和稳定性。
3.3 模板安装完成钢筋绑扎后,进行模板的安装工作。
模板的选择应考虑其承载能力和施工难度。
在安装过程中,需要确保模板的平整和稳固,以保证混凝土的浇筑质量。
3.4 混凝土浇筑模板安装完成后,进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前,需要进行混凝土配比和搅拌等工作。
在浇筑过程中,要保证混凝土的均匀性和致密性。
浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土的强度和稳定性。
4. 注意事项在进行独立基础模板施工时,需要注意以下几点:•施工现场应设置围挡和安全标志,确保施工的安全性。
混凝土独立基础施工工艺
混凝土独立基础施工工艺摘要:混凝土独立基础是建筑工程中常见的一种基础形式。
本文将介绍混凝土独立基础的施工工艺,包括基础准备、模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等方面。
通过正确的施工工艺,可保证混凝土独立基础的质量,提高建筑物的稳定性和耐久性。
一、基础准备混凝土独立基础施工前需要进行基础准备工作,包括地面清理、测量、放线等。
首先,清理基础施工区域,确保地面平整并将杂物清理干净。
其次,进行测量,根据设计要求确定基础的尺寸和位置。
最后,根据测量结果进行放线,框定基础的范围。
二、模板搭设模板是混凝土独立基础的支撑结构,搭设模板是施工的关键环节。
首先,根据设计要求制作模板,确保尺寸准确、结构牢固。
然后,根据放线结果,在基础范围内搭设模板,设置支撑物,保证模板水平平整。
搭设完毕后,进行检查,确保模板的质量和位置符合要求。
三、钢筋安装混凝土独立基础的钢筋安装是保证基础强度和稳定性的重要环节。
根据设计要求,选用符合标准的钢筋,并进行弯曲、修剪等加工。
钢筋按照设计图纸的要求放置在模板内部,垂直安装,并使用钢筋连接件连接。
在钢筋安装完成后,进行二次检查,确保钢筋的精确位置和固定状态。
四、混凝土浇筑混凝土独立基础的浇筑是最后一个环节,直接影响基础的质量和稳定性。
首先,要准备好混凝土材料,包括水泥、砂子、骨料等。
按照设计要求制定混凝土配合比,控制水灰比和骨料粒径。
其次,在浇筑前先进行湿润处理,保持模板内表面湿润,防止混凝土吸水。
然后,将混凝土均匀地倒入模板内,并利用振捣器进行振动,确保混凝土充实,并排除气泡。
最后,进行养护,保持混凝土表面湿润,防止开裂。
五、施工注意事项在混凝土独立基础施工的过程中,需要注意以下几点:首先,要保证施工人员具备相应的资质和技能,熟悉施工工艺和安全规范。
其次,要严格按照设计要求进行施工,避免尺寸、质量等方面的差错。
同时,要控制施工过程中的环境因素,如温度、湿度等,确保施工质量。
最后,在施工过程中要加强安全管理,确保人员安全。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺模板工程是建筑工程中不可或缺的一个环节,它直接影响着工程的质量和进度。
模板工程施工工艺主要包括基础模板的制作安装、柱模板的安装、梁模板的安装以及楼梯模板的施工。
一、基础模板的制作安装1. 阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2. 杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,心模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。
3. 条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
二、柱模板的安装按图纸尺寸制作柱模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸,侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,并计算确定螺丝的直径、间距。
三、梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置,按图纸尺寸制作梁模板,安装时先安装梁底模板,再安装两侧模板。
梁侧模板安装后,应检查梁底模板的标高和梁轴线的位置,确保无误后进行梁侧模板的固定。
梁箍的安装应根据梁的尺寸和侧压力的大小进行设计,梁箍的间距一般不大于400mm。
四、楼梯模板的施工1. 稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接,支撑体系简单有效,通道畅通。
2. 无侧墙楼梯模板:采用卡口侧板,中间采用铁丝反拉增加刚度。
收口模板采用顶撑加固。
3. 有侧墙楼梯模板:靠墙侧贴双面胶防止漏浆,靠墙侧反扶梯基,临空侧卡口模板。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案独立基础模板施工方案一、工程概况:该项目是位于某市某小区内的住宅楼项目,总面积约20000平方米,共有20栋住宅楼。
本施工方案主要是针对其中一栋住宅楼的独立基础模板施工进行设计,以确保施工的安全、稳定和高效。
二、基本方法:本工程采用金属脚手架搭设大体积便式木模板来进行独立基础的施工,具体施工方法如下:1. 搭设脚手架:根据施工现场的实际情况,合理选择脚手架的搭设位置和数量。
搭设脚手架时,严格按照设计要求进行搭设,保证搭建的脚手架结构牢固、稳定可靠。
2. 安装大体积便式木模板:采用大体积便式木模板组装成独立基础的模板结构。
在组装过程中,要检查便式木模板的质量,确保每块模板的尺寸精确、平整度好。
使用专业工具将木模板固定在脚手架上,并加固模板连接处,确保模板结构稳定。
3. 浇筑混凝土:在模板完成安装后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑前,要检查材料的质量,确保混凝土的配比合适,并在施工中保持适度的湿度。
利用混凝土搅拌车进行混凝土的运输和浇筑,保证混凝土的均匀性和密实度。
浇筑时,要注意控制浇筑速度,确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。
采取适当的养护措施,如覆盖湿润物品、喷淋水等,保持混凝土表面湿润。
养护时间根据气候条件和混凝土强度要求而定,一般为7天左右。
三、施工注意事项:1. 安全防护:在施工过程中,要严格按照工地安全要求进行操作,人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
严禁在高处走动或站立,避免发生高空坠落事故。
同时,要确保脚手架搭设牢固、稳定可靠,以确保施工人员的安全。
2. 质量控制:对于大体积便式木模板的尺寸和质量要求要严格控制,确保模板结构的稳定性。
对于混凝土的配比和浇筑工艺也要进行严格把关,保证混凝土的质量和强度满足设计要求。
3. 进度控制:制定合理的施工进度计划,确保按时完成独立基础的施工工作。
对于施工中可能出现的延期情况,要及时采取相应的措施进行调整,确保工期进展顺利。
独立基础模板工程施工方案
独立基础模板工程施工方案一、前言为了确保工程质量和施工安全,便于组织管理和监督验收,制定本工程施工方案。
本方案适用于独立基础模板的施工及配合工程的实施。
二、施工前准备1. 安全技术交底施工前,由施工单位负责人对所有参与施工的人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工现场的安全注意事项,并签订安全施工承诺书。
2. 施工方案会议召开施工方案会议,对施工计划、施工人员配备、施工材料准备、施工设备安排等进行详细安排和分工,明确各岗位责任。
3. 安全防护措施制定安全防护措施方案,明确施工现场的安全通道、消防器材的摆放位置、作业区域的防护措施等。
4. 施工现场勘察施工前进行现场勘察,了解施工区域的地形、周边环境、现场设施等情况,为施工提供参考。
5. 网络工程定位根据设计图纸,确定独立基础模板施工的精确位置,进行定位标志的设置。
6. 设备检查对施工所需机械设备进行检查、维修和保养,确保施工设备的正常工作状态。
7. 施工材料准备清点独立基础模板所需的施工材料,储备足够的原材料,确保施工过程中不会因材料短缺而影响进度。
三、施工技术要求1. 埋设深度根据设计要求,确定独立基础模板的埋设深度,进行精确的测量和布置。
根据设计图纸,进行模板的安装,确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。
3. 钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的绑扎,确保钢筋的位置准确,数量充足。
4. 混凝土浇筑在模板架设完成后,进行混凝土的浇筑,采用合适的浇筑方式和工艺,确保混凝土的均匀性和整体性。
5. 混凝土养护进行浇筑后的混凝土进行充分养护,防止混凝土裂缝和起砂,提高混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除根据混凝土强度的要求,进行模板的拆除工作,确保混凝土的表面不受损坏。
7. 清理整理对施工现场进行清理整理,及时清除施工垃圾和杂物,保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全管理1. 安全检查定期组织施工现场的安全检查,检查施工设备和工具的安全状态,及时发现并排除安全隐患。
独立基础模板安装施工工艺流程
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独立基础模板施工工序
独立基础模板施工工序1. 概述独立基础是建筑物结构的重要组成部分,承载着整个建筑的重量并将其传递到地基上。
独立基础施工是确保建筑物稳固和安全的关键步骤。
本文将详细介绍独立基础模板施工的工序。
2. 工序流程2.1 准备工作在进行独立基础模板施工之前,需要进行以下准备工作:•完成设计图纸和相关文件的审查;•确定施工场地,并清理场地上的杂物;•准备好所需的材料和设备,如木模板、钢筋、混凝土、施工机械等;•确保现场安全,并设置必要的警示标志。
2.2 模板安装独立基础模板施工的第一步是安装模板,具体步骤如下:1.根据设计图纸确定模板尺寸和形状;2.使用木材制作适当尺寸和形状的模板,并确保其牢固可靠;3.将模板按照设计要求放置在现场,并使用水平仪进行校准;4.使用钢筋将模板固定在地面上,确保其不会移动或变形。
2.3 钢筋布置完成模板安装后,需要进行钢筋的布置,以增强基础的承载能力和抗震性能。
具体步骤如下:1.根据设计要求确定钢筋的种类、直径和间距;2.使用钢筋切断机将钢筋切割成所需长度;3.将钢筋按照设计要求放置在模板内,并使用扎带或焊接将其固定在一起;4.使用支撑工具确保钢筋的位置和间距正确无误。
2.4 混凝土浇筑完成钢筋布置后,可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下:1.准备好混凝土搅拌机,并将混凝土原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌;2.将搅拌好的混凝土倒入模板内,并使用振动器震动以去除气泡和空隙;3.使用铲子或刮板平整混凝土表面,并确保其与模板边缘平齐;4.在混凝土表面喷水以防止过早干燥,并确保混凝土的强度和质量。
2.5 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护以确保其强度和稳定性。
具体步骤如下:1.使用塑料薄膜或湿布覆盖混凝土表面,以防止水分的蒸发;2.定期对混凝土进行湿润处理,保持其适当的湿度;3.在养护期间,禁止任何人或机械进入施工区域;4.养护期结束后,可以拆除模板并进行下一步工序。
3. 安全注意事项在进行独立基础模板施工时,需要注意以下安全事项:•确保工人佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等;•设置必要的警示标志,并限制非施工人员进入施工现场;•操作机械设备时要谨慎,并遵守相关操作规程;•防止模板倒塌或移动,确保施工现场的稳定性;•注意混凝土浇筑时的安全距离和操作方法,以避免伤害。
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、模板接缝处应严密,缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条,缝隙最大宽度不应超过1.5mm。
、模板与混凝土的接触面,应清理干净并采取防止粘结措施。
、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
5
52Leabharlann 标高±5+2,-5
3
截面尺寸
±10
±10
4
相邻两板表面高低差
2
2
2、保证措施
模板安装应认真熟悉图纸,遵守操作规则,基础模板安装就位后,应及时检查截面尺寸及轴线位置。
、模板应加固牢靠,模板及支架受力要求明确、合理,并遵循施工组织设计。
、在混凝土浇捣过程中,应安排专人保护模板和支撑。
四、安全要求与产品保护
1、支模应按工序施工,上一道工序未固定前,不能进行下一道工序。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头板钉牢。
2、不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭脚手板,保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。
3、模板拆除时间应经施工技术人员同意,并应及时清理堆放,防止铁钉扎伤。
4、模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查,符合要求后,方可浇捣混凝土。
五、养护:在浇捣混凝土前,应安排专人对模板进行养护。
施工技术交底
工程名称
濉河小区(一)9#楼
交底日期
2006年4月日
接受交底班组
模板工班:
交底人
交底项目
基础模板安装
一、准备工作
1、材料
、模板:钢模、木模厚25mm,50×100方木。
、铁钉、铁线(16#)等。
2、作业条件
、混凝土垫层已浇筑完毕,条形基础钢筋、柱插筋等已验收。
、基础样已放出,标高、轴线等已做好交底。
二、操作工艺
1、模板制作安装前应根据有关结构图,确定下料尺寸后再进行拼装,模板拼缝严密。
2、基础模板安装根据已弹出纵横轴线和边线标高,经复查无误后,方可进行安装,阶梯形基础应先立下层模板,支牢后再安装上层模板,模板外侧上下标高符合图纸要求。
三、质量标准及保护措施
1、质量标准
、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积。