01 基础底板模板安装

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基础模板安装

基础模板安装

技术交底记录编号工程名称钦北铁路交底日期施工单位二项目部二分部三队分项工程名称涵洞工程交底提要涵洞基础模板安装交底内容一、模板安装1、模板在拼装时,要刷脱模剂,模板版面要求平整,接缝严密不漏浆,在模板外立支撑,以防模板位移或凸出,模板安装完毕并报检,必须保证位置准确。

2、模板安装完后,必须认真对自己支好的模板检查、复核轴线、标高尺是否和图纸相符,在自检合格的基础上报施工员检查,模板与模板间歇必须严密,不允许有错台现象。

为避免模板间隙跑浆进行处理。

3、模板选模按施工图纸尺寸进行配制,保证结构尺寸的正确,且模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

4、模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。

5、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。

6、浇筑砼之前,应再次检查模板的稳定性,并将模板内的杂物收拾干净,不应有积水。

7、模板安装完毕后,应对涵身的模板的安装质量进行检测,基础的截面尺寸、涵节的几何尺寸、基础沉降缝位置尺寸。

还要对其平面和顶部标高进行检测,并报监理工程师验收,合格后方可浇筑砼。

8、砼达标要求的强度后方可拆模,拆除模板时应注意不得破坏其边角,不得影响砼的外观及尺寸。

二、质量要求模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1 轴线位置基础15尺量每边不少于2处板、墙 52 表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺不少于3处3 高程基础±20测量板、墙±54 模板的侧向弯曲柱H/1000拉线尺量板、墙1/15005 板、墙两模板内侧宽度+10 -5 尺量不少于3处6 梁底模拱度+5 -2 拉线尺量相邻两板表面高低差 2 尺量三、安全要求:1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。

2、工人在搬运及安装模板过程中必须相互配合,协同工作。

3、脚手架上不得堆放大批模板等材料。

4、工人必须加强安全防患意识,不得带病或酒后进行作业。

审核人交底人接受交底人。

基础模板制作安装

基础模板制作安装
基础及条形基础等形式,不同形式的基础模板有不同的构造要 求。
基础模板制作安装
(1)阶形独立基础模板
采用木模板时,每一台阶模 板由四块侧板拼钉而成,四块侧 板用木档拼成方框。上台阶模板 通过轿杠木,支撑在下台阶上, 下层台阶模板的四周要设斜撑及 平撑固定。
1-侧模;2-斜撑;3-木桩;4-铅丝
基础模板制作安装
芯模。
杯芯模
杯形独立基础模板
基础模板制作安装
杯芯模通常用木模来制作,有 整体式和装配式两种形式,整体式 芯模脱模较费事,装配式芯模脱模 时可先抽去抽芯板,脱模较容易。
具体构造如右图所示。
ห้องสมุดไป่ตู้
(a) 整体式 ( b )装配式
基础模板制作安装
(4)条形基础模板 条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板
混凝土结构施工
基础模板制作安装
基础模板制作安装
1. 基础模板制作安装
钢筋混凝土 基础施工
2. 基础钢筋的配料与安装 3. 基础混凝土浇筑与养护
4. 基础混凝土质量与安全检查
基础模板制作安装
2.1.1 混凝土基础的类型
基础模板制作安 装
2.1.2 基础模板的构造
2.1.3 基础模板的安装与拆
基础模板制作安装
1. 基础模板的特点 基础模板的特点是高度不大
但体积较大,基础模板一般利用 地基或基槽(坑)进行支撑,要 保证上下模板不发生相对位移。 若土质良好,基础的最下一级可 不用模板,直接原槽浇筑,这样 比较经济,但通常需要支设模板。
基础模板制作安装
2. 基础模板的构造 混凝土基础的形式有阶形独立基础、锥形基础、杯形独立
也可采用钢模板,具体构造如下图所示。

基础模版制作安装

基础模版制作安装
然后将已制作完成的单片模板,由下至上逐层向上安装。 先把下层模板放在基础垫层上,两者中线互相对准,并用水平仪
校正,在模板周围钉上木桩,在木桩与侧板之间,用斜撑和平撑进行 支撑。在第一层钢筋入模后,再把上层模板放在下层模板上,两者中 线相互对准,并用斜撑和平撑钉牢,要保证上下模板不发生相对位移。
基础模版制作安装
杯形独立基础模板拆除时,要先拆除杯口芯模,再拆上阶 模板,杯芯模在基础混凝土初凝后即可拆除。
条形基础模板拆除时,先拆除下搭头木,再拆除斜撑与平 撑,最后再拆除侧板及端模板。
小结
1. 不同形式基础模版的安装工艺要求 2. 不同形式基础模版的拆除工艺要求
芯模按要求拼制成整体,杯芯模及上台阶模板两侧钉上轿杠,各个侧模板画 上中心线。
基础模版制作安装
杯型独立基础模板的安装:
基础模版制作安装
(4)条形基础模板安装 先核对垫层标高,然后在垫层上弹出基础边线,将模板对准基础边线
垂直竖立,模板上口拉通线,校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢。 有地梁的条形基础,上部可用工具式梁卡固定,也可用钢管吊架或轿
杠木固定。
基础模版制作安装
条型独立基础模板的安装:
木桩
斜撑
基础模版制作安装
2. 基础模板的拆除 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事
故非常重要,在制订模板拆除的施工技术方案时应考虑周全。 模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体
系,必要时应加设临时支撑。
基础模版制作安装
混凝土结构施工
基础模板制作安装
基础模版制作安装
2.1.1 混凝土基础的类型
基础模版制作ห้องสมุดไป่ตู้安装
2.1.2 基础模板的构造

钢筋基础模板安装技术交底

钢筋基础模板安装技术交底

钢筋基础模板安装技术交底1. 背景在施工过程中,钢筋基础模板的安装是一个重要的步骤。

本文档旨在对钢筋基础模板的安装技术进行交底,确保安装工作的质量和安全性。

2. 安装前准备在进行钢筋基础模板的安装之前,需要进行以下准备工作:- 确认基础设计图纸,了解模板的尺寸和布置要求。

- 准备好所需的施工工具和材料,例如螺丝刀、螺丝、扳手等。

- 清理基础施工区域,确保没有杂物和障碍物。

3. 模板安装步骤3.1 固定模板支撑- 根据基础设计图纸的要求,选择合适的模板支撑材料,例如木材或钢材。

- 将模板支撑材料按照基础设计图纸的布置要求放置在基础施工区域上。

- 使用螺丝刀或扳手将模板支撑材料固定在基础上,确保稳固。

3.2 安装模板- 预先准备好钢筋基础模板,并根据设计要求进行加工和预置孔洞。

- 将钢筋基础模板放置在已固定的模板支撑上,并根据设计要求进行定位和对齐。

- 使用螺丝将钢筋基础模板固定在模板支撑上,确保稳固可靠。

3.3 模板检查- 在模板安装完成后,检查模板的对齐和水平度。

- 确保模板表面平整,无明显的凹凸和破损。

- 检查模板固定螺丝是否紧固,如有松动应及时进行调整和加固。

4. 安装注意事项在进行钢筋基础模板的安装过程中,需要注意以下事项:- 安装前和过程中要保持施工区域的清洁和整齐,避免杂物和障碍物的干扰。

- 使用符合规范要求的模板支撑材料和固定螺丝,确保安装质量和安全性。

- 定期检查模板的固定螺丝,避免松动和脱落。

- 模板安装完成后,及时清理施工区域,并妥善保存和维护使用的模板。

5. 总结本文档对钢筋基础模板的安装技术进行了交底,包括安装前准备、模板安装步骤、模板检查和安装注意事项等内容。

只有通过正确的安装操作和注意事项的遵守,才能确保钢筋基础模板的安装质量和安全性。

在实际操作过程中,请严格按照设计要求和相关规范进行操作。

建筑模板的安装方法

建筑模板的安装方法

建筑模板的安装方法作为一个建筑的人才,你在工作的时候应该怎么样安装建筑模板?请看下面:施工顺序:垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。

(一)垫层模板1.基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对,先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立,并用校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳定性及刚度。

2.安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。

3.独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线,在砼垫层上弹出独立基础外边墨线,然后按所弹墨线以外进行模板制安。

(二)基础梁模板1.基础梁底土方夯实后,采用砖砌胎模,用1∶3水泥砂浆,按承台的宽度每边砌粘土实心砖至孔桩标高,以利砼浇捣。

2.梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板拼装而成,先在垫层上弹出梁两侧边线,按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固。

(三)构造柱模板1.外墙构造柱。

根据图纸中构造柱尺寸加上外部边50--60mm木模板订在柱模下口,以免错位漏浆,按垂直高度每隔400~500间距在墙上穿φ12螺栓,将配好的模板安装在构造柱部位,其中一边下部留150~200cm 清垃圾孔。

用铅垂校直,用c型相应背楞拧紧螺栓。

2.内墙构造柱。

内墙构造柱支模方法与外墙基本相同,区别是螺栓改为柱箍加固。

其它按外墙构造柱施工方法进行施工。

(四)柱模板1.柱的断面尺寸不大,但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线,由四边与柱断面拼装一样的板,加上柱头于梁接点处小板(含非标板))尺寸的板,拼装成组合定型模板。

合拢四边柱模加固扣子,扣子间距不小于150mm,否则漏浆。

柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口,模板外面加设柱箍箍牢,柱箍间距下面为300---400mm。

基础底板模板安装技术交底

基础底板模板安装技术交底
2、安装加固模板时,防止碰动插筋和预埋铁件,保证钢筋和预埋铁件的位置正确。
3、底板面上的空洞应设盖板和防护围栏。
4、所有操作人员应戴好安全帽;夜间施工应有足够的照明。
2、1号地下车库、10号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板,沿地下室外墙周边砌筑,砖模外侧立面放模板,采用上下两道斜撑,一端顶到基坑边坡上,一端顶入砖模外侧模板上,水平施工缝以下采用多层板模板,如下图所示。
11号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板,300高导墙两侧采用15mm多层板,双钢管做背楞,M16对拉螺栓,外墙螺栓加止水片,如下图所示:
2)在钢筋上用红蓝铅笔划出模板边线并用红漆做好标志,在墙体的竖向插筋上用水准仪抄测出水平控制点且用红漆做好标志。
3)预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。
4)备齐已配制好的模板,各种施工用料已到位。
二、施工工艺
1、1号地下车库底板厚度为600mm,10号、11号住宅楼底板厚度为900mm,外墙厚为300mm,导墙高度为300mm,模板为吊模,支设难度大,墙体位置及高度均不宜控制;因此对导墙模板要严格要求,严格控制。
8、待混凝土强度达到拆模要求后,方可拆除模板;拆模过程中应注意对混凝土构件采取有效措施的进行防护。拆模过程中应对模板、方木、丝帽及时回收,做到活完脚下清,且对回收的模板清理分类码放。
三、质量要求:
1、方木均采用过压刨方木;模板使用前必须涂刷脱模剂,涂刷脱模剂时注意不要污染钢筋,截方木时应将锯末弄到底板外面。
2、模板支设时,传递方木、钢管等材料时应注意不要碰撞钢筋,当将钢筋碰松动时应及时通知钢筋工及时绑扎整修,以保钢筋的竖向位置。
3、模板位置应严格按照墙体控制线和标高控制线支设,而且要反复的检查量测,这是墙体位置得以保证的关键。

基础模板安装

基础模板安装
建筑安装工程
技术交底单
施工单位:XXXX公司填发日期:年月日
建设单位
单位工程名称
模板工程
工程部位
基础模板安装
接受交底人




技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求,③质量检验标准
一、设计图纸特殊要求
1、基础梁底设置100厚泡沫板。
2、本工程独立基础采用木模板。
二、施工准备
1、材料准备:15mm后多层板;50×100mm方木;12mm的对拉螺栓,双边套丝扣;
2、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。
四、模板安装
1、模板安装前在相应位置弹出承台边线,地梁边线,柱边线等。
2、根据相应部位尺寸配置模板,并刷脱模剂。
3、根据放线位置及模板厚度固定定位压脚板。
4、在相应位置安装模板。
5、使用对拉螺栓,斜撑等方式加固模板。
五、质量检验
水性脱模剂。
2、机具准备:木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。
三、木模板制作
1、木模在施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
项目置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
+4、-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m

基础模板的安装与拆除技术交底

基础模板的安装与拆除技术交底
上台阶模板有两块侧板人下部一块拼板加长,搁置在下台阶模板上。
上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。
(2)杯形基础模板
其构造与阶形基础模板相似,只是在杯口位置设置杯口芯模。
杯芯模有整体式和两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体,下底部的对角十字木档上绑8号铁线,以便于芯模脱模。装配式芯模由4个木板拼钉成的角模组成,每侧设一块活动抽芯板。
二、质量标准
1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装的基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
2、基本项目
(1)模板接缝宽度不得大于1.5mm。
(2)模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件(处)基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于1000㎝²。
为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
(3)独立基础模板拆除
杯形独立基础模板的拆除顺序:先拆除杯口芯模,再拆上阶模板。杯芯模在基础
参加交底人员:
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
基础模板的安装与拆除
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
基础模板的安装与拆除
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
一、工操作工艺
1、模板构造
(1)阶形基础模板

地面基础模板安装技术交底

地面基础模板安装技术交底

地面基础模板安装技术交底
本文档旨在对地面基础模板的安装技术进行交底,确保施工过程中的安全与效果。

准备工作
在开始安装地面基础模板之前,需要进行以下准备工作:
1. 确定基础模板的尺寸和形状,以及安装位置。

2. 根据基础模板的要求,准备相应的施工材料和工具。

3. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。

安装步骤
按照以下步骤进行地面基础模板的安装:
1. 将基础模板放置在施工位置上,确保与地面接触良好。

2. 使用水平仪或水平仪器,调整基础模板的水平度,确保水平度符合要求。

3. 根据基础模板的形状,使用橡皮锤等工具调整基础模板的位置和形态,使其与设计要求相符。

4. 使用建筑胶水或其他粘合剂将基础模板固定在地面上,确保其稳固性和牢固性。

5. 检查安装后的基础模板,确保铺设平整、无翘曲、无松动等问题。

6. 若发现问题,及时进行调整或修复,确保基础模板的质量和效果。

安全注意事项
在地面基础模板的安装过程中,需要注意以下安全事项:
1. 确保施工现场的安全,设置警示标志,避免他人误入施工区域。

2. 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以确保施工人员的安全。

3. 注意施工工具的正确使用方法,避免因操作不当导致的伤害
事故。

4. 定期检查施工材料和工具的使用状况,避免老化或损坏带来
的安全隐患。

5. 如发现安全隐患或问题,请及时上报和处理,确保施工安全。

以上即是地面基础模板安装的技术交底内容,希望能为施工过
程提供参考和指导,并确保工程质量和安全。

如有疑问,请随时咨询。

010-技术交底记录(基础底板模板安装)

010-技术交底记录(基础底板模板安装)

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

砖基础模板安装技术交底

砖基础模板安装技术交底

砖基础模板安装技术交底
1. 背景
该文档旨在为砖基础模板的安装提供技术交底,以确保安装过程的顺利进行。

2. 安装步骤
以下是安装砖基础模板的步骤:
步骤一:准备工作
在开始安装之前,请确保您具备以下准备工作:
- 准备好所需的砖基础模板材料。

- 确保施工区域清洁,并清除任何障碍物。

- 确认设计图纸中砖基础模板的位置和尺寸。

步骤二:安装基础层
1. 根据设计图纸的要求,首先在基础层上铺设合适的防水层,并确保完全贴合。

2. 将基础层上的防水层进行必要的检查,确保没有任何损坏或漏洞。

步骤三:安装砖基础模板
1. 将砖基础模板逐块放置在基础层上,根据设计图纸进行正确的位置和方向安装。

2. 使用水平仪确保砖基础模板水平且垂直。

3. 确保砖基础模板之间的间隙均匀且符合设计要求。

4. 使用适当的工具进行砖基础模板的固定,如使用螺栓和螺母等。

步骤四:检查和清理
1. 在安装完砖基础模板后,对其进行检查,确保没有松动的部分。

2. 清理施工区域,将任何废弃物或垃圾清除。

3. 安全注意事项
在进行砖基础模板的安装时,请务必遵守以下安全注意事项:
- 使用个人防护装备,如手套和安全眼镜。

- 确保安全操作,避免意外受伤。

- 如有需要,请寻求专业人士的帮助或咨询。

4. 总结
本文档提供了砖基础模板安装的技术交底,从准备工作到最后的检查和清理,都有详细的步骤说明。

请在安装过程中仔细遵循,并注意安全事项。

如有任何疑问或需要进一步的支持,请随时与我们联系。

基础模板制作与安装

基础模板制作与安装

技术交底记录架子工3.1 一般规定3.1.1 建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。

3.1.2 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。

3.1.3 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。

作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。

3.1.4 班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

3.1.5 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。

风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

3.1.6 脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。

3.1.7 在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。

在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表3.1.7的数值。

表3.1.7 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与3.1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

3.1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

3.1.10 脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。

3.2 材料3.2.1 钢管:钢管采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材。

基础底板施工方案

基础底板施工方案

基础底板施工方案1. 引言本文档旨在提供一个基础底板施工方案,用于指导施工人员在建筑工地上安装基础底板。

该方案涵盖了施工过程的各个阶段,从准备工作到施工技术的要点,以确保底板安装的质量和效率。

2. 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 地基准备确保地基平整,并清除所有障碍物。

如果地基不平整,需要进行土方工程,将地面铲平,确保底板有一个平整的基础。

2.2 材料采购根据施工设计和规格要求,采购所需的材料,包括底板材料、固定材料和施工工具等。

2.3 设备检查检查和确保使用的施工设备和工具完好无损,并进行必要的维护和保养。

3. 施工过程3.1 底板布置根据建筑设计的要求,将底板材料按照预定的布置方式进行铺设。

确保底板材料之间的接缝处平整对齐,并采取适当的固定措施,如使用螺丝、钉子或胶水等。

3.2 固定底板使用适当的固定材料(如螺丝、螺栓等),将底板固定在地基上。

根据底板材料的特点和施工要求,确定固定的位置和数量,并确保固定牢固并稳定。

3.3 调整和检查在固定底板后,进行调整和检查,确保底板平整和稳固。

使用水平仪等工具检测底板的平整度,必要时进行调整,以保证后续施工的顺利进行。

3.4 清理和整理在底板施工完成后,进行清理和整理工作。

清除施工现场的杂物和垃圾,并确保施工区域干净整洁,为后续工作做好准备。

4. 施工要点在底板施工过程中,需要注意以下要点:•严格按照建筑设计和规格要求执行施工流程;•使用适当的施工工具和设备,并确保其正常工作状态;•底板材料的选择要符合设计要求,具有足够的强度和耐久性;•底板的固定要牢固可靠,以确保底板的稳定性;•在固定底板后,进行调整和检查,保证底板平整和稳固。

5. 安全注意事项在底板施工过程中,应注意以下安全事项:•工地施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;•施工现场应设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域;•高处作业时,应使用安全防护设备,如安全带等;•使用施工设备时,应严格按照操作规程进行操作,确保安全;•如遇恶劣天气或其他安全隐患,应暂停施工并采取相应的安全措施。

基础底板施工方案

基础底板施工方案

基础底板施工方案一、施工工艺1.基础底板的主要工艺包括:基础底板施工前的准备工作、基础底板模板的安装、钢筋工程的施工、混凝土浇筑、养护等。

2.基础底板施工前的准备工作:(1)根据设计要求,测量出基础底板的轮廓,并标出定位点,确定施工轴线。

(2)对施工现场进行清理、平整,保证施工轴线的准确性。

(3)按照设计要求制作好基础底板的模板,并检查模板的质量。

3.基础底板模板的安装:(1)根据基础底板的尺寸和结构要求,进行模板的拼装和调整,确保模板的平整度和垂直度。

(2)根据设计要求设置好基础底板模板的支撑和踢脚线。

(3)检查模板的安装质量,调整并加固。

4.钢筋工程的施工:(1)根据设计图纸要求,制作好钢筋构件的加工图纸,并进行预埋件安装。

(2)制作好钢筋网,采用焊接或绑扎的方式固定。

(3)按照钢筋图纸的要求,进行钢筋的加工和装配。

(4)安装横竖向钢筋、加固节点,保证钢筋的安全牢固。

5.混凝土浇筑:(1)在混凝土浇筑前进行模板的清洁,确保混凝土的质量。

(2)对混凝土进行配比,选用优质水泥和骨料。

(3)混凝土运输到施工现场后,进行浇筑,采用机械输送或人工运输的方式。

(4)混凝土浇筑完毕后,通过振捣和平整工具进行整平,并确保混凝土的密实性。

6.养护:(1)针对新浇筑的基础底板,进行养护,防止混凝土过早干燥和龟裂。

(2)采用喷水、覆盖塑料薄膜等方式进行养护,保持环境湿润。

(3)根据混凝土强度发展情况,进行适当的养护时间,一般为7-14天。

二、施工流程1.基础底板施工前的准备工作:测量轮廓,标定定位点,清理现场,制作模板。

2.基础底板模板的安装:拼装和调整模板,设置支撑和踢脚线,加固模板。

3.钢筋工程的施工:制作加工图纸,进行预埋件安装,制作钢筋网,加工和装配钢筋。

4.混凝土浇筑:清洁模板,进行混凝土配比,将混凝土运输到现场,浇筑混凝土。

5.养护:对新浇筑的混凝土进行养护,喷水或覆盖塑料薄膜,保持环境湿润,持续养护7-14天。

0#、1#块模板安装及拆除技术交底1

0#、1#块模板安装及拆除技术交底1

新建XXX铁路IV标段三工区施工技术交底书(48+80+48m连续梁)编制:审批:中铁xxx局邯黄铁路IV标三工区项目经理部x队年月日技术交底工程名称新建xx铁路工程IV标段接收班组连续梁—工班交底部位xxx特大桥48+80+48m连续梁0、1#块模板交底日期2011年8月10日交底内容:一、交底范围:本交底适用于新建xx特大桥48+80+48m连续梁0、1#块模板安装及拆除施工。

二、规范、验评标准:1、铁路桥涵工程施工质量验收标准2、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南3、铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南三、施工交底模板工程交底内容:1、模板制作侧模板及底模采用大块定型组合钢模,厂家定制;内模采用1.5cm竹胶板现场制作安装;堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼,模板采用厚度为4mm钢板挖孔,按断面尺寸挖割。

孔眼必须按钢筋及预应力管道位置精确定位切割。

每个预应力预留孔位要编号,以便在下节段现浇施工中快速准确定位。

竖向及纵向预应力槽口:竖向及纵向预应力张拉端槽口尺寸及位置按照图纸尺寸要求设置准确。

2、模板安装前准备工作2.1安装前,要做好模板的定位基准工作。

(1)进行中心线和位置的放线。

0#、1#块支架预压完毕后,根据沉降观测值确定模板高程并对模板进行调整。

(2)做好标高量测工作:用水准仪把水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

2.2按照施工需用的模板及配件对其规格、数量、逐项清点检查,根据厂家模板图,对模板尺寸进行复核,不符合尺寸的部件不得使用。

2.3模板安装前采取预组装工作,应在平整的地面上进行,按要求逐块检验后进行试吊,试吊后再进行复查,并检查焊缝、配件数量、位置和紧固情况。

2.4 模板安装前使用磨光机将模板内表面清理干净,并涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。

2.5 模板安装时,应向施工班组进行技术交底,并且做样板,经监理、有关人员认可后,再大面积展开。

模板安装的底部应平整坚实,并采取可靠的定位措施。

基础模版安装的工艺流程

基础模版安装的工艺流程

基础模版安装的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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基础底板模板安装技术交底

基础底板模板安装技术交底
1、支模前由工长作班前交底,熟悉模板支设方法及要求。
支模完成后班组先进行自检,自检合格后班组互检,由质量员检查验收合格后报监理检查验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
六、安全生产、文明施工:
1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工过程中互相配合,协同作业。
3、夜间施工必须保证现场有足够的照明。
交底提要:基础底板模板工程的工程概况、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、质量保证措施、安全及文明施工。
交底内容:
一、分项工程概况:
1、本工程基础为筏形基础,底板厚度为1000。后浇带、导墙、集水坑模板均采用竹胶板模板,筏板外框采用砖代模。外墙交圈做300高导墙,下止水钢板,导墙采用竹胶板模板。
(2)、基础底板及墙插筋全部绑扎完成并经自检、互检、专检合格后,方可支设导墙、集水坑模板。
三、操作工艺:
后浇带模板支设:后浇带模板为12mm厚竹胶板,龙骨为10*10木方。用Φ48钢管支撑加固,支撑时要以底板防水保护层上所弹的后浇带边线为准,拉通线校正模板。模板上下口均做成齿口状,卡住底板横向钢筋,模板顶标高由放线员用水准仪抄测并现场交底,支设方法如下图:
1、集水坑模板支设:集水坑模板支撑加固后同后浇带模板;模板上、下口标高均现场由放线员用水准仪抄测并现场交底。低跨部位模板上口做成齿口状,卡住基础横向钢筋,下口平直。在底板钢筋上附加焊接数根Φ12的钢筋,将螺栓拉杆焊接于附加筋上,拉住集水坑侧模,紧固。
2、地下三层外墙导墙模板支设:外墙导墙高出底板面300,导墙上设止水钢板。
导墙模板为12mm厚竹胶板不设穿墙螺栓用48钢管卡住导墙两侧模板工程名称联合公司七号院二期1地下车库工程施工单位陕西宏远建设集团有限公司交底部位b3住宅楼工序名称基础底板模板安装交底提要

基础底板模板安装技术交底

基础底板模板安装技术交底
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
孔雀大卫城乐园
交底部位
基础底板模板安装
工程编号
日期
2011年4月16日
交底内容:
5.2所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运;不允许一次吊运二块模板。五级及五级以上大风不得装拆模板
5.3模板在施工中应随时进行清理和检修,尤其是柱模的吊点处。
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
孔雀大卫城乐园
交底部位
基础底板模板安装
工程编号
日期
2011年4月16日
交底内容:
2.4后浇带处模板
基础底板后浇带模板采用15mm厚模板,用50×100木方做龙骨和支撑,并将两侧用钢筋进行限位;上下部保护层处利用木条控制。后浇带两侧施工缝留设止水凹槽。止水凹槽用100*100木枋加工成梯形,表面刨光。详见下图。
三、模板的拆除
对于底板模板在强度达到1.2Mpa时方可拆模。
四、成品保护
支拆模板时注意成品及材料保护,不能乱扔、乱抛、硬撬、硬砸,有效的节约材料。
小钢模板要注意对表面平整度的检查,及时维修和保养。
五、安全措施
5.1加强安全教育,对所有操作者经常进行安全意识教育,使其随时注意自我安全保护和保护他人安全的防护意识。
2.1.1采用多层板:集水坑、电梯部位及窗井部位采用自配模板。
2.1.2砖胎模采用灰砂砖、水泥砂浆直接砌筑在垫层上,厚度为120mm,砌筑高度为底板厚度+100mm,砌筑完毕后,靠底板一侧表面抹灰收光,抹灰厚度控制在15mm以内。
2.2.导墙模板
本工程导墙高度为500mm,导墙模板采用15m厚木模板,横向次龙骨采用50×100木枋间距200,主龙骨采用50×100木枋制作,另一侧用钢管支撑牢固,做法见附图。

基础模板安装技术交底知识讲解

基础模板安装技术交底知识讲解
技术负责人:交底人:接交人:
3.3.3底层支柱应支在平整坚实地面上,并在底部加垫脚手板,并设对拔木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以防发生下沉。支柱之间根据楼层高度,在4.5m以内设二道水平拉杆和斜拉杆,高于4.5m应适当增加拉杆或采用钢管脚手管扣件支顶模板。
3.3.4梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检验合格后,即可安装侧模板。
3.1.3.2独立基础模板拆除
独立基础模板拆除时,先拆下搭头木,再拆除斜撑与平撑,最后拆除侧板及端模板。
3.2柱模板
柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度;同时要求混凝土浇筑和拆模方便。
3.2.1工艺流程
找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除
3.2.2施工操作要点
(1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。
(2)安装就位预拼成的各片柱模:先将相邻的两片就位,就位后用铁钉临时固定;用3形卡和短钢管将模板连接固定由于柱子净高大每根柱子采用五道3形卡和钢管固定每道8根钢管,然后将钢管与满堂脚手架固定。
工程名称
分项工程名称
基础模板安装
工程编号
日期
年月日
交底内容:
一、材料
木模板(或夹板):其规格、种类必须符合设计要求。
二、作业条件
2.1模板设计:在会审图纸后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部砼模板进行设计,确定木模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统。绘制各分部砼模板设计图,操作工艺要求及说明。
(3)安装柱箍。
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梁、墙
不大于L2/1000,且不大于10mm
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不大于L2/1000,且不大于15mm
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11
相邻两板表面高低差
≤2
mm
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12
表面平整度
≤5
mm
2
3
4
2
1
4
5
1
4
1
13
预留孔中心位移
≤3
mm
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14
预留/
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15
截面尺寸偏差
+10~0
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16
插筋
中心位移
≤5
mm
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17
外露长度偏差
+10~0
18
预埋螺栓
中心位移
≤2
mm
1
1
2
0
1
0
1
2
0
1
19
外露长度偏差
+10~0
3
6
6
1
2
9
1
4
6
4
备注
L1、L2为长度。
施工单位
检查结果
主控项目1项合格 ,一般项目8项合格 ,自检合格
/
一般项目
1
模板安装要求
1.模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
3.模板内的杂物应清理干净。
模板已浇水湿润,接缝严密;模板表面清洁;模板内的杂物已清理干净;
2
地坪、胎膜
应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
/
3
梁、板起拱度(L1≥4m)
专业工长
(施工员)
邓帅
分包单位
\
分包项目经理
\
类别
序号
检查项目
质量标准
单 位
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
模板及其支架☆
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载
基础底板模板安装
编号:010001030201001
单位(子单位)
工程名称
综合配电室
分部(子分部)工程名称
混凝土基础
分项工程名称
独立基础模板
验收部位
基础底板模板安装
施工单位
中国电建集团河南工程有限公司
项目经理
高世刚
施工执行标准
名称及编号
变电(换流)站土建工程施工质量验收规范
Q/GDW 1183-2012
班组长:项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
1
3
1
2
4
1
3
1
3
4
有装配件的支撑面
0~-5
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独立基础底板模板安装
编号:010001030201001
8
截面尺寸偏差
基础
±10
4
6
7
5
6
4
3
8
7
5
柱、墙、梁
+4~-5
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9
垂直度
≤5m
≤6
mm
4
2
4
3
2
6
3
1
4
5
>5m
≤8
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10
侧向弯曲
基础
不大于L2/750,且不大于20mm
模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,符合GB50204-2015第4.1.1条规定
2
上、下层支架的立柱
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板
/
3
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接槎处
设计有要求
应符合设计要求
/
设计无要求
应为全跨长的1/1000~3/1000
/
4
预埋件、预留孔(洞)
应齐全、正确、牢固
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5
预埋件制作、安装
应符合本标准附录B的规定
/
6
轴线位移
≤5
1
2
1
2
1
1
3
0
1
2
7
标高偏差
杯形基础的杯底
-10~20
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其他基础模板
±5
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底模上表面
±5
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