动力触探试验方法精选幻灯片
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圆锥动力触探试验PPT课件
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二、触探锤击数的修正(对于重型、超重型动力触探)
1、探杆长度修正(对于重型、超重型动力触探)
N N'
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2、地下水影响的修正
N63.5 1.1N '63.5 1.0
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三、 绘制Nx-H曲线
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圆锥动力触探试验
• 第一节 概述 • 第二节 测试设备与测试原理 • 第三节 测试程序与要求 • 第四节 测试数据处理 • 第五节 测试精度影响因素 • 第六节 测试成果的应用
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• 可以获技得术地特基土点的物理力学性质指标
• 判定地基土的均匀性 • 具有钻探和测试的双重功能
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圆锥动力触探测试的优点:
(1)设备简单,坚固耐用; (2)操作及测试方法容易; (3)适用性广; (4)快速,经济,能连续测试土层; (5)有些动力触探,可同时取样,观察描述; (6)经验丰富,使用广泛。
圆锥动力触探试验
• 第一节 概述 • 第二节 测试设备与测试原理 • 第三节 测试程序与要求 • 第四节 测试数据处理 • 第五节 测试精度影响因素 • 第六节 测试成果的应用
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• 圆锥动力触探测试(DPT)
• 利用一定质量的落锤,以一 定高度的自由落距将标准规 格的圆锥形探头打入土层中, 根据探头贯入的难易程度 (可用贯入度、锤击数或探 头单位面积动贯入阻力来表 示)判定土层性质。简称动 力触探或动探。
• 锤击数越少, 土的颗粒越 细;
• 锤击数越多, 土的颗粒越 粗。
动力触探直方图及土层划分
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二、 确定地基土承载力
1、轻型动力触探确定地基土承载力 广东省标准
《动力触探试验》课件
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对特殊土层适应性较差 对于一些特殊土层,如盐渍土、 膨胀土等,动力触探试验的适用 性较差,需要采用其他测试方法 进行检测。
对地下水的影响
在动力触探试验过程中,可能会 对地下水造成一定的影响,需要 采取相应的措施进行控制和处理 。
测试结果受人为因素影响
动力触探试验的测试结果受到人 为因素的影响较大,如操作人员 的技术水平、经验等都会对测试 结果产生影响。
双桥探头动力触探试验
总结词
一种高精度的动力触探试验方法
详细描述
双桥探头动力触探试验使用两个传感器分别测量锤击能 量和贯入阻力,适用于精确测量土层承载力和变形参数 。
总结词
试验结果准确度高
详细描述
双桥探头动力触探试验由于采用两个传感器,可以更准 确地测量锤击能量和贯入阻力,从而得到更准确的土层 承载力和变形参数。
总结词
试验成本较高
详细描述
双桥探头动力触探试验由于需要使用更多的传感器和设 备,因此成本相对较高,但是其高精度和可靠性也得到 了广泛应用。
圆锥动力触探试验
总结词
一种适用于坚硬土层的动力 触探试验方法
详细描述
圆锥动力触探试验使用一个 圆锥形的探头,通过旋转和 贯入来测试土层的承载力和
变形参数。
总结词
目的
通过动力触探试验,可以了解土层的承载能力、变形模量、基床系数等参数, 为工程设计和施工提供依据。
工作原理
动力触探试验利用锤击或落锤产生的 冲击力,使探头贯入土中。
动力触探试验的原理基于牛顿运动定 律和能量守恒定律,通过测量力和位 移的变化,可以推导出土层的力学性 质。
探头在贯入过程中,将受到土层的反 作用力,通过测量反作用力的大小和 锤击次数,可以得到土层的工程地质 性质参数。
对地下水的影响
在动力触探试验过程中,可能会 对地下水造成一定的影响,需要 采取相应的措施进行控制和处理 。
测试结果受人为因素影响
动力触探试验的测试结果受到人 为因素的影响较大,如操作人员 的技术水平、经验等都会对测试 结果产生影响。
双桥探头动力触探试验
总结词
一种高精度的动力触探试验方法
详细描述
双桥探头动力触探试验使用两个传感器分别测量锤击能 量和贯入阻力,适用于精确测量土层承载力和变形参数 。
总结词
试验结果准确度高
详细描述
双桥探头动力触探试验由于采用两个传感器,可以更准 确地测量锤击能量和贯入阻力,从而得到更准确的土层 承载力和变形参数。
总结词
试验成本较高
详细描述
双桥探头动力触探试验由于需要使用更多的传感器和设 备,因此成本相对较高,但是其高精度和可靠性也得到 了广泛应用。
圆锥动力触探试验
总结词
一种适用于坚硬土层的动力 触探试验方法
详细描述
圆锥动力触探试验使用一个 圆锥形的探头,通过旋转和 贯入来测试土层的承载力和
变形参数。
总结词
目的
通过动力触探试验,可以了解土层的承载能力、变形模量、基床系数等参数, 为工程设计和施工提供依据。
工作原理
动力触探试验利用锤击或落锤产生的 冲击力,使探头贯入土中。
动力触探试验的原理基于牛顿运动定 律和能量守恒定律,通过测量力和位 移的变化,可以推导出土层的力学性 质。
探头在贯入过程中,将受到土层的反 作用力,通过测量反作用力的大小和 锤击次数,可以得到土层的工程地质 性质参数。
《动力触探试验》课件
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。
选择试验场地
根据试验目的和要求, 选择合适的场地进行试
验。
准备试验设备
确保所有试验所需的设 备都已准备齐全,并处
于良好状态。
人员培训
对参与试验的人员进行 培训,确保他们了解试 验目的、操作流程和安
全注意事项。
试验过程
01
02
03
04
安装设备
按照试验要求,正确安装和调 试设备。
进行试验
按照规定的操作流程进行试验 ,并记录相关数据。
建议措施
根据试验结果,提出相应的建议 措施,如调整设计方案、加强施 工管理等,以提高工程质量。
05
CATALOGUE
注意事项与安全措施
操作安全
操作人员必须经过专 业培训,熟悉操作规 程和安全要求。
操作过程中应保持稳 定,避免因震动或移 动导致设备损坏或人 员受伤。
操作时应穿戴防护眼 镜、手套等个人防护 用品,防止受伤。
等参数。
分类与应用
动力触探试验根据不同的试验方法和探头类型,可以分为轻型、中型和重型动力触 探试验。
轻型动力触探试验适用于粘性土、粉土和砂土;中型和重型动力触探试验适用于碎 石土和岩石。
动力触探试验在工程中广泛应用于地基基础设计、施工检测和地质勘察等领域,是 工程设计和施工的重要依据之一。
02
CATALOGUE
06
CATALOGUE
相关法规与标准
国家标准
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
规定了建筑地基基础设计的基本要求、岩土工程勘察、地基计算、基础设计、桩基、土 方、基坑支护等方面的内容,是进行动力触探试验的重要依据。
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
选择试验场地
根据试验目的和要求, 选择合适的场地进行试
验。
准备试验设备
确保所有试验所需的设 备都已准备齐全,并处
于良好状态。
人员培训
对参与试验的人员进行 培训,确保他们了解试 验目的、操作流程和安
全注意事项。
试验过程
01
02
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04
安装设备
按照试验要求,正确安装和调 试设备。
进行试验
按照规定的操作流程进行试验 ,并记录相关数据。
建议措施
根据试验结果,提出相应的建议 措施,如调整设计方案、加强施 工管理等,以提高工程质量。
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注意事项与安全措施
操作安全
操作人员必须经过专 业培训,熟悉操作规 程和安全要求。
操作过程中应保持稳 定,避免因震动或移 动导致设备损坏或人 员受伤。
操作时应穿戴防护眼 镜、手套等个人防护 用品,防止受伤。
等参数。
分类与应用
动力触探试验根据不同的试验方法和探头类型,可以分为轻型、中型和重型动力触 探试验。
轻型动力触探试验适用于粘性土、粉土和砂土;中型和重型动力触探试验适用于碎 石土和岩石。
动力触探试验在工程中广泛应用于地基基础设计、施工检测和地质勘察等领域,是 工程设计和施工的重要依据之一。
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相关法规与标准
国家标准
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
规定了建筑地基基础设计的基本要求、岩土工程勘察、地基计算、基础设计、桩基、土 方、基坑支护等方面的内容,是进行动力触探试验的重要依据。
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
动力触探试验方法ppt课件
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(5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时,也可
在贯入4m后,用钻具将孔掏清,再继续贯入2m。
9
2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,探杆与竖直线的最大偏差不 得超过2%。触探杆的连接应保持平直和牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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土,20~30cm为一阵击;软土,3~5击为一阵击),并(3-11)
式换算为每贯入10cm的实测击数,再按(3-12)式进行杆长击
数校正。
n10 N28 S
(3-11)
可查表3-2。
N28=N28
(3-12)
(3)重型、超重型动力触探
1)《铁路工程地质原位测试规程》(TB 10041-2003)规
(2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
(3)若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换 钻头进行取样。
(4)如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
动力触探 ppt课件
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2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直地进行。垂 直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直,连结牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
标准贯入使用的 仪器除贯入器外与重 型动力触探的仪器相 同。我国使用的贯入 器如图3-5。
二、试验方法 (一)轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求 1.轻型动力触探 (1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所
需试验土层连续进行触探。 (2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。
3.3 试验成果的整理分析
1.检查核对现场记录 在每个动探孔完成后,应在现场及时核对所记录的击数、 尺寸是否有错漏,项目是否齐全;核对完毕后,在记录表上签 上记录者的名字和测试日期。 2.实测击数校正 (1)轻型动力触探 1)轻型动力触探不考虑杆长修正,根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。 2)根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层,然后 计算每层实测击数的算术平均值。 (2)中型动力触探 贯入时,应记录一阵击的贯入量及相应锤击数(一般粘性
圆锥动力触探PPT课件
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N `——未经地下水影响校正而经触探杆长度影响校正后 的锤击数。 4. 适用范围:
一般适用于:砂土和碎石土。
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(三)超重型动力触探 1. 试验设备:超重型动力触探试验的设备主要由触探头、提锤
架偏心轮、锤体、导向杆、触探杆等组成。 2. 试验要点: (1) 贯入时使穿心锤自由下落,地面上的触探杆的高度不应过
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注:饱和度sr取下限, sr 取上限。
第18页/共42页
2.用重型动力触探击数确定地基土承载力 (1) 原一机部勘察公司西南大队资料(表4—8)。 (2) 《油气管道工程地质勘察技术规定》(表4—9)。 • 广东省建筑设计研究院资料(表4—10、表4—11)。 (3)铁道部第二勘测设计研究院成果(表4-12)。
3. 根据各孔分层的贯入指标平均值,用厚度加权平均法计 算场地分层贯入指标平均值和变异系数。
第14页/共42页
五、应用 根据圆锥动力触探试验指标和地区经验,可进行力学分层,评
定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参 数、地基承载力、单桩承载力、查明土洞、滑动面、软硬土层 界面,检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修 正,应根据建立统计关系时的具体情况确定。
σ—上覆土层压力
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2)确定粘性土状态和无侧限抗压强度 A. Terzaghi 和 Peck 资料
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B. 《港口工程地质勘察规范》对长江中下游粘性土提出的关 系式:
对一般粘性土: qu 14N
对老堆积土:
qu 15N
式中 qu——无侧限抗压强度
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3)确定承载力 A. 《建筑地基基础设计规范》资料
一般适用于:砂土和碎石土。
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(三)超重型动力触探 1. 试验设备:超重型动力触探试验的设备主要由触探头、提锤
架偏心轮、锤体、导向杆、触探杆等组成。 2. 试验要点: (1) 贯入时使穿心锤自由下落,地面上的触探杆的高度不应过
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注:饱和度sr取下限, sr 取上限。
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2.用重型动力触探击数确定地基土承载力 (1) 原一机部勘察公司西南大队资料(表4—8)。 (2) 《油气管道工程地质勘察技术规定》(表4—9)。 • 广东省建筑设计研究院资料(表4—10、表4—11)。 (3)铁道部第二勘测设计研究院成果(表4-12)。
3. 根据各孔分层的贯入指标平均值,用厚度加权平均法计 算场地分层贯入指标平均值和变异系数。
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五、应用 根据圆锥动力触探试验指标和地区经验,可进行力学分层,评
定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参 数、地基承载力、单桩承载力、查明土洞、滑动面、软硬土层 界面,检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修 正,应根据建立统计关系时的具体情况确定。
σ—上覆土层压力
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2)确定粘性土状态和无侧限抗压强度 A. Terzaghi 和 Peck 资料
第36页/共42页
B. 《港口工程地质勘察规范》对长江中下游粘性土提出的关 系式:
对一般粘性土: qu 14N
对老堆积土:
qu 15N
式中 qu——无侧限抗压强度
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3)确定承载力 A. 《建筑地基基础设计规范》资料
岩土工程课件3动力触探
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利用动力触探和标准贯入的测试成果还可以判断砂土液化
可能性、确定粘性土的粘聚力c及内摩擦角、确定地基土的变
形模量、检验碎石桩的施工质量等等。 总之,动探和标贯的优点很多,应用广泛。对难以取原状
土样的无粘性土和用静探难以贯入的卵砾石层,动探是十分有 效的勘测和检验手段。但是,影响其测试成果精度的因素很多, 所测成果的离散性大。因此,它是一种较粗糙的原位测试方法。 在实际应用时,应与其他测试方法配合;在整理和应用测试资 料时,运用数理统计方法,效果会好一些。
动力触探是将重锤打击在一根细长杆件(探杆)上,锤击 会在探杆和土体中产生应力波,如果略去土体震动的影响,那 么动力触探锤击贯入过程可用一维波动方程来描述。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。
整理ppt
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3.3 试验成果的整理分析
1.检查核对现场记录
在每个动探孔完成后,应在现场及时核对所记录的击数、
尺寸是否有错漏,项目是否齐全;核对完毕后,在记录表上签
上记录者的名字和测试日期。
2.实测击数校正
(1)轻型动力触探
1)轻型动力触探不考虑杆长修正,根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。
2)根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层,然后 计算每层实测击数的算术平均值。
(2)中型动力触探
(2)其他步骤可参照重型动力触探进行。
整理ppt
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(二)标准贯入试验
1.试验方法 (1)先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。 (2)将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、 钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度,要求残土 厚度不大于0.1m。 ( 3 ) 将 贯 入 器 以 每 分 钟 击 打 15~30 次 的 频 率 , 先 打 入 土 中 0.15m,不计锤击数;然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤 击数N,并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层,锤击数超过 50击时,不应强行打入,并记录50击的贯入深度。 (4)旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴 别、描述记录,并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编 号,以备试验之用。
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2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,探杆与竖直线的最大偏差不 得超过2%。触探杆的连接应保持平直和牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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图3-2 轻型动力触探仪(单位:mm) 图3-3 偏心轮缩径式脱钩装置
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国际上使用的探 头规格较多,而我国 的常用探头直径约5种, 锥角基本上只有60一 种。图3-4是重型和超 重型探头的结构图。
标准贯入使用的 仪器除贯入器外与重 型动力触探的仪器相 同。我国使用的贯入 器如图3-5。
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(6)每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时,即停止试 验。如需对下部土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探。
(7)本试验也可在钻孔中分段进行,一般可先进行贯入,然 后进行钻探,直至动力触探所测深度以上1m处,取出钻具将触探器 放入孔内再进行贯入。
3.超重型动力触探 (1)贯入时穿心锤自由下落,落距为(1.000.02)m。贯入深 度一般不宜超过20m,超过此深度限值时,需考虑触探杆侧壁摩阻 的影响。
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图3-4
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图3-5 标准贯入器探头(单位:mm)
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二、试验方法
(一)轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求
1.轻型动力触探
(1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所 需试验土层连续进行触探。
(2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
(5)重复1~4步骤,进行下一深度的标贯测试,直至所需深
度。一般每隔1m进行一次标贯试验。
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2.注意事项: (1)须保持孔内水位高出地下水位一定高度,以免塌孔,保 持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值; (2)下套管不要超过试验标高; (3)须缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动; (4)细心清除孔底浮土,孔底浮土应尽量少,其厚度不得大 于10cm; (5)如钻进中需取样,则不应在锤击法取样后立刻做标贯, 而应在继续钻进一定深度(可根据土层软硬程度而定)后再做标 贯,以免人为增大N值; (6)钻孔直径不宜过大,以免加大锤击时探杆的晃动;钻孔 直径过大时,可减少N至50%,建议钻孔直径上限为100mm,以 免影响N值。
(2)其他步骤可参照重型动力触探进行。
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(二)标准贯入试验
1.试验方法 (1)先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。 (2)将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、 钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度,要求残土 厚度不大于0.1m。 ( 3 ) 将 贯 入 器 以 每 分 钟 击 打 15~30 次 的 频 率 , 先 打 入 土 中 0.15m,不计锤击数;然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤 击数N,并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层,锤击数超过 50击时,不应强行打入,并记录50击的贯入深度。 (4)旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴 别、描述记录,并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编 号,以备试验之用。
(3)若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换 钻头进行取样。
(4)如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
(5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时,也可
在贯入4m后,用钻具将ppt孔课件掏. 清,再继续贯入2m。
动力触探是将重锤打击在一根细长杆件(探杆)上,锤击 会在探杆和土体中产生应力波,如果略去土体震动的影响,那 么动力触探的锤击贯入过程可用一维波动方程来描述。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。 更详细的介绍请见相关手册。
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3.3 试验成果的整理分析
1.检查核对现场记录
在每个动探孔完成后,应在现场及时核对所记录的击数、
部分。动力设备的作用是提供动力源,为便于野外施工,多采用 柴油发动机;对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入 部分是动力触探的核心,由穿心锤、探杆和探头组成。
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图3-1 现场动力触探试验
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现场动力触探试验
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根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重 型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表 3-1。
尺寸是否有错漏,项目是否齐全;核对完毕后,在记录表上签
上记录者的名字和测试日期。
2.实测击数校正
(1)轻型动力触探
1)轻型动力触探不考虑杆长修正,根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。
2)根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层,然后 计算每层实测击数的算术平均值。
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标贯和圆锥动力触探测试方法的不同点,主要是不能连续贯 入,每贯入0.45m必须中断一次,然后换上钻头进行回转钻进至下 一试验深度,重新开始试验。另外,标贯试验不宜在含有碎石的 土层中进行,只宜用于粘性土、粉土和砂土中,以免损坏标贯器 的管靴刃基本测试原理
岩土工程测试与监测
第3章 圆锥动力触探和标准贯入试验
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第3章 内 容
3.1 试验设备和方法 3.2 基本测试原理 3.3 试验成果的整理分析 3.4 试验成果的应用 3.5 小 结
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3.1 试验设备和方法
一、试验设备 动力触探使用的设备如图3-1,包括动力设备和贯入系统两大