电缆修复施工组织方案

电缆破损处理方案

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中国机械工业第四建设工程有限公司

二O一六年四月二日

电缆破损处理方案

一、概况：

年月日上午时许，我单位组织人力敷设三一集团珠海工业园

区4.5MW分布式光伏电站由光伏生产区到配电室ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米，因电缆重量大，拐弯多，跨度长，电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆

敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时，电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工，对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看，电缆受损部分统计如下：外皮划伤共计？处，

使用人力敷设电缆，因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤，并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表，测得该电缆绝缘电阻值为500MΩ，说明该电缆虽然外表保护层破损，但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内，可以采取必要的维修措施，确保

电缆送电后的安全运行。

二、编制依据：

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

三、维修工艺

1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况，做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌，标记回路名称及维修人

5、绘制维修示意图，在图上标记每个受损部位，作为日后

检修依据。

四、维修方案

1、对该电缆外表进行细致检查，检查范围覆盖全部700米长范围，对发现的所有外皮损伤部位，使用红色塑料带做标识，

作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位置、垂直电缆

敷设方向将外保护层局部切开，注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的部位，使用塑料绝缘带搭接缠绕，厚

度4层，再用防水自粘带搭接缠绕，厚度4层。缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的，要分别进行绝缘处

理，不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工

程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆，具体做法：将原电缆护套梳理平顺，使用白

布带将其紧密地缠绕，便于外防护层的包扎。

7、恢复电缆外保护层，具体做法：使用塑料绝缘带缠绕2层，接着使用防水自粘带缠绕4层，最后再使用塑料绝缘带缠绕

4层。外保护层缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长

出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有：

1）缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2）需将绝缘带用力绷紧缠绕，绝缘带不得打褶。

2）缠绕第一层时，确保将破损部位全部覆盖。

3）缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次

长出、完全覆盖。

4）处理完毕的部位，用尼龙扎带绑上电缆牌，作为受损维

修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻，符合《电气装置安装工

程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕，绑扎牢固，减少雨雪水对电

缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。

对该电缆送电试运行，密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸，需检测电缆绝缘

有无异常，排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图

1、电缆截面示意图