中控室操作规程范本(1)

工作行为规范系列

中控室操作规程（1）（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-62787中控室操作规程（1）

Operating regulations in the control room

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

中控室的操作规程(在)

1.岗位职责

1.1.熟悉本岗位工艺技术及设备技术特点，熟练操作。

1.2.负责自动模式下的整体协同操作时开停机操作和非联锁控制时的岗位联络工作。

1.3.负责烧结车间各岗位的联络，信息传递和反馈工作。

1.4.认真监控各仪表盘数据，有情况及时与相应岗位联系或向工长汇报。

1.5.负责与外部单位的联络工作，并作好各项记录。

1.6.负责在检修时的试机监控和联络工作

2.操作技术规程

2.1.启停机:系统分为中控电脑自动连锁控制和手动机旁控制两种模式，一般情况下为中控室自动系统统一控制，

在检修等特殊情况下，经领导同意可以由岗位工采用机旁手动起停机。

2.1.1.系统自动控制启停机:在接到工长起机指令后，通知各岗位检查岗位设备、人员安全等情况，没有问题后，待各岗位将控制开关置于“自动”模式，且电脑显示各岗位已经准备完毕后，通过广播通知将要起机，各岗位注意安全后，按逆料流方向顺序启动系统。

在接到工长停机指令后，先停止上料，待系统设备上无料后，按顺料流方向逐一停设备。系统中任一电机故障停车时，其流程之上的电机顺序停车，并在中控室发出信号，值班人员可根据电脑模拟屏上的信号，查出系统故障环节，通知和安排相关人员及时处理，如需长时间停机，待工长通知后，系统便可全部停车，待事故处理完后，方能启动设备。

在连锁自动起机模式下，整个生产系统分为配混系统、烧结系统和成品系统，系统之间没有连锁，所以在生产时需注意各系统之间的关联设备，避免因系统故障而造成事故。

2.1.2.在检修或自动系统故障无法自动启停机的情况下。可以用机旁手动来启停设备。经工长同意后，通知岗位

工，在岗位上自己在手动模式上予以启动设备，，同时做好各岗位的联系工作，按顺料流方向或逆料流方向逐一启动或停止设备运转，若是单机试车，经领导同意后，通知岗位工可以起动即可

2.2.配料的操作:配料系统分为自动和手动两种模式

2.2.1.在正常情况下使用自动配料。在工长下达上料指令后，将下料量输入电脑，同时通知配料室将配料系统的设备安全控制模式置于“自动”上，待电脑显示可以启动后，按混一皮带运转方向顺序逐一启动电子称和下料圆盘等设备，并通知一混、混二和看火工上料情况，若在生产过程中需要变动配比，将变动的数据输入电脑即可。在停料时，按混一皮带的运转顺序逐一停圆盘和电子称即可，并通知一混看好水分，通知混二停热返矿。

2.2.2.在自动系统无法使用的情况下，通知配料室启停下料设备，并将下料量告诉配料人员，由配料人员通过现场调速器调速的方法完成配料。

3.设备规程

3.1.保证各台电脑运转正常，并定期清扫显示器及主机。

3.2.清扫卫生时，要注意各线路的链接点，避免造成线路脱落。

4.安全规程

4.1.启动设备之前必须得到岗位人员的允许信号之后方可启动。

4.2.认真监控各系统的设备运行情况，运行信号，发现异常情况及时汇报处理。

4.3.打扫卫生时严禁使用湿毛巾擦洗电气设备，以防触电。

4.4.严禁乱插乱用各种充电设备。

4.5.生产用电脑，严禁插用各种移动存储设备，必须使用时必须得到厂长同意之后方可使用。

4.6.制止无关人员进入中控室，确需进入的如实进行登记。

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