地源热泵地埋管施工工艺
地源热泵空调地埋管系统施工工法
地源热泵空调地埋管系统施工工法地源热泵空调地埋管系统施工工法一、前言随着环保意识的增强和能源危机的加剧，地源热泵空调系统作为一种高效节能的空调系统，受到了广泛的关注和应用。
地源热泵空调地埋管系统是该系统的核心组成部分，其施工工法对于系统的性能及运行效果具有重要影响。
本文将详细介绍地源热泵空调地埋管系统施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点地源热泵空调地埋管系统施工工法的特点主要包括：1. 与传统空调系统相比，地源热泵空调地埋管系统具有更高的节能效果和环保性能。
2. 地埋管系统采用了地下埋放的方式，不占用空地，无需新建建筑物，减少了对自然环境的破坏。
3. 系统运行稳定可靠、噪音低、使用寿命长，无需常规的维护和保养，降低了使用成本。
4. 地源热泵空调地埋管系统适应范围广，可广泛应用于各类建筑物，如住宅、办公楼、商业中心等。
三、适应范围地源热泵空调地埋管系统适应范围广泛，特别适用于以下情况：1. 地质条件适宜：地下温度稳定、土壤导热系数适中的地区。
2. 建筑物规模较大：地埋管系统的建设投资较高，适用于建筑物规模较大的场合。
3. 空调负荷较大：地源热泵空调系统适用于空调负荷较大的场合，如办公楼、商业中心等。
4. 对环境要求较高：地源热泵空调系统能够降低烟雾、废气排放，适用于对环境要求较高的场所。
四、工艺原理地源热泵空调地埋管系统的工艺原理是利用地下温度稳定的特点，通过地埋管与地下介质之间的热交换，将地下的低温热能转移到建筑物内部或者将建筑物内部的热量排放到地下。
通过热泵的工作原理，实现室内温度的调节和空气质量的改善。
具体工艺原理涉及到热泵原理、热平衡原理、传热原理等多个方面的知识，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
五、施工工艺地源热泵空调地埋管系统的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 建设前期准备：包括方案设计、勘察、土质分析、预算评估等工作。
地源热泵地埋管施工工艺
地源热泵地埋管施工工艺第一章施工工艺1、施工方法1.1制作安装原则1、采用钻孔方式进行土壤钻孔，钻孔前确定土壤地质条件、地下综合管线分布及设置情况，标明钻孔位置，提供水源等等准备条件后开始钻孔。
1、把预备装填和压盖的U形管热交换器安装到竖井中；2、沿垂直竖井边布置的地沟需适应分隔开的被压盖的供、回循环管线的要求；3、将供、回循环管熔接到循环集接管上；4、连接循环集接管和管线，并在分隔开的供、回循环管线地沟内将管线引入建筑物内；5、在回填地沟之前，将管线和循环集接管充水并试压完成；1.2 施工工序2、工程钻孔施工工艺1.1钻孔前的准备工作1.1.1在施工前先了解并确定土壤地质条件。
1.1.2确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
1.1.3平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置及总管坑槽位置。
1.1.4确定钻孔支架打设位置。
1.1.5确定钻孔机械电源容量及供给情况。
1.1.6提供水源至钻孔现场。
1.2工程钻孔1.2.1、根据工程情况确定钻孔的位置，钻孔直径不小于150mm。
钻孔深度以设计要求为准。
1.2.2、每钻完一孔前，套管必须组装好，施钻完毕应尽快将套管放入钻孔中，并立即将水充满套管，以防孔内积水使套管脱离孔底上浮，达不到预定埋设深度。
1.2.3在泥浆或空气旋转钻孔方式中，应沿钻管内部送入高压空气、水、或泥浆，并沿着钻杆的外侧将钻屑送回地面。
取出的土壤放入泥浆池中可用作灌浆材料或将其运离作业现场。
钻孔过程中产生的泥浆水从钻孔位置冒出地面，在施工前应制订好排水措施，可顺地势挖出排水沟，并在沟的末端挖一个泥浆池，钻孔过程中产生的泥浆在泥浆池中沉淀，作为回填物使用。
应注意在各个将要放置钻机的位置不能开挖排水沟或连接各个垂直埋管的水平管沟，防止开挖的管沟被钻机压塌。
3、U管换热器预制、施工要求3.1、管道连接采用热熔焊接方式，焊接口必须符合施工规范，注意压接宽度；3.2、PE管的制作要求：PE管的连接可采用专用的热熔设备进行热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接），与金属管道连接应采用法兰连接。
地源热泵系统地埋管换热器施工工艺
地源热泵系统地埋管换热器施工工艺引言地源热泵系统是一种利用地下土壤或地下水作为热源或热汇的节能环保的供热供冷系统。
其中地埋管换热器是地源热泵系统的核心部件，承担着在地下环境中完成热传递的重要工作。
本文将介绍地源热泵系统地埋管换热器的施工工艺。
施工准备在开始地埋管换热器的施工前，需要进行一系列的准备工作。
1. 材料准备地埋管换热器的主要材料是PE-Xa管材，一般采用规格为32mm或25mm。
此外，还需要准备连接管件、夹具、固定件等辅助材料。
2. 设计图纸根据地源热泵系统设计要求，制定地埋管换热器的施工图纸，包括地埋管的布置方式、连接方式等。
3. 施工工具准备常用的施工工具，如切割工具、测量工具、焊接工具等。
4. 天气考虑地埋管的施工一般在春、秋季进行，需要考虑天气的影响，尽量避免恶劣天气条件下的施工。
施工步骤1. 土壤准备首先需要进行地埋管铺设的土壤准备工作。
施工前应清除地表杂物，并进行土壤的平整处理，确保地表平整。
2. 管道铺设根据设计图纸，开始进行地埋管的铺设工作。
首先确定好管道的布置方式，然后进行测量，在地表上划出管道的位置。
接下来，使用切割工具将PE-Xa管材按照设计尺寸进行切割。
然后，将切割好的管材按照设计布置方式进行铺设，注意保持管材的平整，并保持管材之间的间距一致。
3. 管道固定地埋管铺设完成后，需要进行管道的固定工作，以确保管道的稳固性和安全性。
使用固定件将管道固定在地下，固定件的位置应根据设计图纸确定，一般在管道的中间位置进行固定。
4. 保护层施工完成地埋管的固定后，需要进行保护层的施工，以保护地埋管不受外界环境的影响。
常用的保护层材料有砂浆、沙土等。
首先在管道的周围铺设一层砂浆或沙土，厚度一般为20-30cm，然后进行压实，使保护层紧密贴合地埋管。
5. 断热层施工在完成保护层施工后，需要进行断热层的施工，以减少地埋管与地下环境之间的热交换。
常用的断热层材料有聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉等。
地源热泵中央空调系统室外地埋管工程施工工法(最终定稿)
地源热泵中央空调系统室外地埋管工程施工工法菏建集团工业设备安装公司李志恒王萌1.前言地源热泵系统是利用浅层土壤能量（岩土体、地下水或地表水）进行冷热交换，冬季把土壤中的热量“取”出来，供给室内采暖，此时岩土体、地下水或地表水为“热源”；夏季把室内热量“取”出来，释放到岩土体、地下水或地表水中，此时岩土体、地下水或地表水为“冷源”（如下图所示）。
图一（地源热泵系统工作原理示意图）地源热泵系统由地源热泵机组、地埋管换热设备、水力模块、热水蓄水箱、室内机、地板采暖设备和生活热水设备等组成的一种新型空调型式。
系统通过地埋管换热设备与土壤冷热交换，并将交换后的水通过循环水泵分别输送到室内机供冷供热、地板采暖和热水蓄水箱中供给生活热水（如下图所示）。
图二（地源热泵中央空调系统组成示意图）地源热泵中央空调系统室外地埋管工程由于其技术上的优势，推广这种技术有明显的节能、环保、经济效益。
特别是近年来菏泽市政府大力推广绿色环保、低能耗建筑，菏泽中高档小区陆续引进和采用地源热泵中央空调系统，安装公司技术科故将地源热泵室外地埋管施工工艺结合工程实例整理成施工工法，以便今后同类工程借鉴、应用。
2、工法特点：2.1 室外地埋管工程开机钻井的过程基本上都是用自动化程度较高的机械设备进行施工，杜绝了大量人力、物力的浪费，节约了施工成本；并且可以用高科技检测仪器对施工过程中的数据进行实时检测、分析、反馈，指导施工，确保施工安全、高效；施工过程快速、准确、经济、实用。
2.2 室外地埋管工程施工过程中产生的建筑垃圾少、施工噪音小，对周边建筑、设施、环境破坏程度极低；节能、环保，完全满足有关部门关于安全文明工地的要求。
2.3 双U型PE管下井前已预制制作完毕，下管过程施工简单、方便快捷。
本工程管材采用PE管，管材连接技术可靠。
3、适用范围菏泽市位于黄河下游冲积平原中部，以陆相沉积为主。
本区域的工程地质条件是稳定的，是良好的建筑物拟建场地。
地源热泵地埋换热管系统施工工法
地源热泵地埋换热管系统施工工法地源热泵地埋换热管系统施工工法一、前言地源热泵地埋换热管系统是一种利用地下土壤温度稳定的特点进行能量转换的新型能源利用技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点地源热泵地埋换热管系统的特点主要有：1. 高效节能：地下土壤温度相对较稳定，可以提供较为稳定的热能，能够大幅度降低能源消耗。
2. 环保可持续：地热能是一种清洁的可再生能源，使用地源热泵系统能减少温室气体排放，对环境友好。
3. 空调供热一体化：地源热泵地埋换热管系统可以实现冬季供热、夏季供冷、生活热水等多种功能的一体化，提高系统的整体效益。
三、适应范围地源热泵地埋换热管系统适用于各种建筑物，尤其是低层建筑。
不同类型的土壤对系统的散热有一定影响，通常来说，蓄热层良好、地热层丰富的地区适用性更强。
四、工艺原理地源热泵地埋换热管系统利用地下土壤温度稳定的特点，通过换热管和地下热交换器实现热能的吸收和释放。
具体工艺原理如下：1. 孔洞准备：首先，进行基坑开挖和土方开挖以准备地埋换热管的安装空间。
2. 管路铺设：在基坑或土方开挖空间中按照设计要求将地埋换热管进行布置和安装。
通常采用回填土或沙土的方法固定管道，并保证管道间距均匀，以提高热能传递效果。
3. 管道封装：将安装完成的地埋换热管进行密封和封装，避免热能的损失和外部环境的干扰。
4. 动力系统连接：将地源热泵系统的动力系统与地埋换热管进行连接，确保系统的正常运行。
五、施工工艺地源热泵地埋换热管系统的施工过程包括以下几个阶段：1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑的开挖，确保基坑尺寸和深度符合系统需求。
2. 土壤改良：根据地下土壤的情况进行土壤改良，以提高土壤的导热性能，促进热能的传导。
3. 管道安装：按照布置设计，进行地埋换热管的安装，注意保证管道的均匀布置和正确连接。
4. 管道密封：对安装完成的地埋换热管进行密封和封装，确保热能不受外界干扰和损失。
地源热泵地埋管系统施工工法(2)
地源热泵地埋管系统施工工法一、前言地源热泵地埋管系统是一种利用地下地热能源的高效、环保的供暖和空调系统。
地源热泵系统通过在地下安装吸热管道，将地下的热能转移到建筑内部供暖或空调使用。
本文将详细介绍地源热泵地埋管系统的施工工法。
二、工法特点地源热泵地埋管系统施工工法具有以下特点：1. 环保节能：地下能源是可再生的、稳定的，并具有较高的热能携带能力，可以实现供暖和空调的节能效果。
2. 适用范围广：地源热泵地埋管系统适用于各种地质条件下的建筑，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
3. 维护成本低：地源热泵地埋管系统由于没有与室外环境直接接触，使用寿命较长，且维护成本低。
三、适应范围地源热泵地埋管系统适用于以下地质条件：1. 土层深厚：需保证足够的埋管深度。
2. 土壤导热系数适中：不宜过于干燥或湿润的土地。
3. 土质稳定：需要避免土层沉降、滑坡等不稳定情况。
四、工艺原理地源热泵地埋管系统的工艺原理是通过埋设的吸热管道与地下地热能发生热交换，实现供暖和空调的目的。
具体工艺原理如下：1. 吸热阶段：通过地下埋设的管道吸收地热，将其传递到地源热泵中。
2. 热交换阶段：地源热泵中的工质通过膨胀阀进入蒸发器，在蒸发过程中吸收室内热能释放制冷热量。
3. 热泵工作阶段：通过压缩机将蒸发器中的气体压缩成高温高压气体，再通过冷凝器释放热量，提供供暖效果。
五、施工工艺地源热泵地埋管系统的施工工艺包括以下步骤：1. 地质勘察：对建筑周边的地质条件进行勘察，确定适宜的埋管位置。
2. 井孔打钻：按照设计要求，在适宜的位置打钻井孔，用于埋设吸热管道。
3. 吸热管道安装：将预先准备好的吸热管道安装在钻孔中，确保管道密封性和稳定性。
4. 埋土回填：在吸热管道安装完成后，进行适当的土层回填，确保管道的保护和稳定。
5. 管线连接：将管道与室内地源热泵系统进行连接，确保管线的畅通和无泄漏。
六、劳动组织地源热泵地埋管系统的施工需要组织以下劳动力：1. 土建工人：负责钻孔、土层回填等土建工程。
地源热泵中央空调系统地埋管施工技术
地源热泵中央空调系统地埋管施工技术发布时间：2022-04-19T08:54:16.388Z 来源：《时代建筑》2022年1月中作者：朱国民[导读] 近些年，地源热泵中央空调系统的发展速度提高，这项技术具有节能、环保舒适、空气污染程度低等特点，并且经济性良好。
地源热泵中央空调系统在建筑物中运用能够有效地提高建筑功能。
本文是针对地源热泵中央空调系统实施中的施工技术进行分析，分析技术运用中需要注意的问题，希望为施工人员开展工作提供指导。
北京金茂人居环境科技有限公司朱国民摘要：近些年，地源热泵中央空调系统的发展速度提高，这项技术具有节能、环保舒适、空气污染程度低等特点，并且经济性良好。
地源热泵中央空调系统在建筑物中运用能够有效地提高建筑功能。
本文是针对地源热泵中央空调系统实施中的施工技术进行分析，分析技术运用中需要注意的问题，希望为施工人员开展工作提供指导。
关键词：地源热泵；中央空调系统；地埋管施工技术一、地源热泵中央空调系统地埋管施工技术概述地源热泵中央空调系统是一种综合性比较强的技术，主要是通过内部散热和热泵等系统实现换热的功能。
地源热泵中央空调系统能够调节建筑物的温度，其性能良好。
地埋管施工技术的实施可以实现空调调控的功能，在供热的施工可以将气体排出输入冷凝器内部冷却为气体，之后与气体蒸发。
而制冷是通过压缩机排出制冷气体，进入冷凝器中水的温度会不断的生长，进行蒸发循环制冷。
地源热泵中央空调系统能够实现能源的重复利用，可以再生，利用水和土壤就可以实现制冷和制热等，其应用价值比较高。
并且采用这种方式能够有效地改善环境污染情况，这项技术的运用能够降低对环境的压力，改变传统制冷装置和制热装置对于周围环境的影响。
地源热泵中央空调系统的运行效率比较高，室内外的环境对于系统运行的影响并不大，在地下就可以实现对建筑物室内温度的控制。
这项技术的运用能够有效地降低制冷和制热的成本，节省费用能够达到50%左右。
二、地源热泵中央空调系统地埋管施工技术（一）钻井施工地源热泵中央空调系统建设中要先进行钻井使用，结合地质情况钻孔，并且要制定埋管的方案，按照实际情况钻井施工。
地源热泵空调系统地埋管施工
Abstract ： Ground source heat pump is a kind of new technique with high efficient saving energy ，no air pollution and economic ，which is used widely in recent years. When buried pipe of ground source heat pump air condition is under the foundation bottom plate ，based on on-site practice conditions ，the author takes some measures to complete construction of the buried pipes with high quality on time. These measures include producing variable construction measures and selecting reasonable construction flow ； strengthening procedure monitor on key construction points ，attention items and quality control ； taking some pre-control measures on the basis of investigation and expert guide advices. Key words ： ground source heat pump air condition ； buried pipe system ； pipe well ； construction
地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法
地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法一、前言地源热泵系统是一种利用地下温度稳定的能源进行供暖、制冷和热水使用的系统。
而竖直地埋管施工工法是地源热泵系统中最常见的一种施工方法。
本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点竖直地埋管施工工法是将地埋管垂直埋入地下，利用地下稳定的温度来实现地源热泵的换热作用。
该工法具有以下特点：1.占地面积小：由于地埋管是垂直埋入地下，所以占地面积相对较小，能够在有限的场地中实现地源热泵系统的布置。
2.适应性强：竖直地埋管施工工法适用于各种地质条件，不受地下水位、土质和地下建筑物的影响。
3.能效高：地下温度相对稳定，竖直地埋管能够充分利用地源能源，实现高效能源利用。
4.维护方便：竖直地埋管通常采用聚乙烯管道，具有抗腐蚀性能好、使用寿命长的特点，维护方便经济。
三、适应范围竖直地埋管施工工法适用于各种建筑物的供暖、制冷和热水使用，包括住宅、商业建筑、办公楼等。
它在地下空间相对有限的场所中尤为适用，如高层建筑和城市密集区域。
四、工艺原理竖直地埋管施工工法的工艺原理是利用地下稳定的温度来实现地源热泵的换热作用。
施工工法与实际工程之间的联系包括以下几个方面的技术措施：1.选址与勘察：根据工程设计要求和场地条件，选择合适的地点进行竖直地埋管施工，进行地质勘察和地下管道布置规划。
2.孔钻施工：使用钻探机进行孔钻施工，钻孔深度一般为50-100米，孔径直径根据地埋管的规格而定。
3.钻孔清理：钻孔施工完成后，需对孔内的碎石、水泥皮进行清理，以确保地埋管的顺利安装。
4.地埋管安装：将预先制作好的聚乙烯地埋管通过低速旋转方式安装到钻孔中，并进行牢固固定。
5.回填材料：将钻孔中的空隙部分通过灌浆方式进行回填，以提高地埋管的散热效果和稳定性。
6.水泥浆封孔：对钻孔顶部进行水泥浆封孔处理，以避免泥浆外溢和污染地下水。
地源热泵空调地埋管系统施工工法详解
地源热泵空调地埋管系统施工工法5.工艺原理首先根据图纸确定井位，安装钻机后用泥浆以高压通过钻机钻孔，泥浆上升溢出流到井外的泥浆溜槽,经过沉淀池净化，泥浆再循环使用，井孔壁靠泥浆保护。
在成孔后及时进行下管作业，回填要用图纸要求的回填料进行，连接水平埋管及压力试验，待管道冲洗完成后地埋管系统完成。
6.施工工艺流程及操作要点6.11 安装钻机1)确定井位。
根据设计图纸，测量放线，确定井位。
2) 钻机安装施工应符合以下具体几点：①钻塔的底脚基础要夯实铺平，铺设铁板或方木支垫结实。
③钻机设备安装要平稳、牢固并有安装安全防护设备。
④泥浆泵安装要平稳、管路连接要牢固、畅通。
6.2.2 钻进成孔根据现场的地层情况，选择钻头，造浆方式等。
成井施工的具体要求①下钻前应认真检查钻具，如发现脱焊、伤痕、严重磨损、弯曲情况，应及时修复或更换。
②开钻前，应将钻具提离孔底，开动泥浆泵待冲洗液循环畅通后，再慢速转到孔底，然后开始正常钻进。
③钻进中如发现钻具回转阻力增大，负荷增大，泥浆泵压力不足等异常现象时，应立即停止钻进，检查原因及时处理。
④上部松散地层应采用松压慢速，大泵量稠泥浆钻进。
6.2.3 下管管材采用PE管，管材进场后，应严格检查管材及管件质量。
下管要谨慎，遇到硬质物不可强行下管，以免破坏U型管，确保工程质量。
6.2.4 管井回填U型管安装完毕后，立即灌浆回填封孔，隔离含水层。
灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入钻孔中的过程。
泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时认为灌浆过程结束。
灌浆时应保证灌浆的连续性，应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实、无空腔、否则会降低传热效果，影响工程质量。
6.2.5 水平管连接及回填井孔回填密实后，进行水平管的连接。
施工过程中要保证每个管道接口的连接质量，系统连接完成后做压力试验，压力试验合格后开始回填管道。
地源热泵双U型竖直地埋PE管施工法
地源热泵双U型竖直地埋PE管施工法一、工法特点1. PE管具有化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小等特点，施工方便，是地埋换热管的理想材料，竖直管段通长无接头。
2. 竖直地埋PE管施工与钻井施工等配合密切，有别于一般PE 管安装。
3. 双U型竖直管施工比单U型难度大，其单位井深换热量高，可以减少钻井数量，有效减少占地面积。
4. 系统对管路强度、严密性要求比较高，通过多次试压、保压来检验系统严密性。
5. 双U型钻井直径大，井深可达70m，为便于顺利钻井、防止井壁坍塌，采取高浓度泥浆护壁。
二、适用范围适用于地源热泵系统的双U型竖直地埋PE管。
三、工艺原理1. 竖直地埋PE管管径一般在50mm以下，埋管越深，换热性能越好，最深的U 型管埋深已达180m。
双U型PE垂直管埋设，管材一般为PE80 D32×3.0、SDR11级地源热泵专用管，钻孔孔径φ300，采用高浓度泥浆护壁钻孔方法。
2. 竖直管定做，中间不设接头。
3. 保证管子的间距，防止竖直管路热短路，保证承压、防渗漏的质量要求。
四、钻井1. 熟识系统施工平面图，丈量钻井场地，并对该系统图纸进一步审核，确定井位、组别、区域、数量、孔径、深度。
一旦确认严格按图施工。
2. 实地处理地表、绿化、障碍物等，使该地块与施工平面图相符，并能实施钻井作业。
3. 钻井布孔放样，孔位误差、偏移应保证在0.1m 以内。
4. 钻井机采用电动φ300 型，开孔用>φ350 套管护壁，钻杆应与水平面保持垂直，最大角度偏差允许在1o 以内。
钻井架必须定位正确，稳固牢靠。
5. 钻井施工时安排好交叉施工措施，落实泥浆排放和沉淀措施，一般采用挖泥浆池、泥浆沟沉淀，以免泥浆泛滥影响工程施工。
6. 钻井时发生钻入困难现象比较常见，可以采取加大泥浆浓度的办法。
7. 单孔钻井完毕必须检查钻孔深度（以钻杆长度测算）,深度必须保证设计值±0.2m。
并检查井内是否有缩井现象，如果有必须采取措施进行护壁，以免下垂直管发生障碍。
地源热泵工程地埋管工程施工工艺与方法
地源热泵工程地埋管工程施工工艺与方法1、工程概况淮北矿业集团工程建设公司科技大厦工程为地下1层，地上22层，总建筑面积44062.2m2，占地面积约为2.36万m2，总投资约10444.03万元。
主要结构形式：采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，抗震设防类别为7度，建筑使用年限50年。
采用土壤源热泵地能（简称地源热泵）中央空调进行夏天的制冷和冬天的供暖，可再生能源新技术应用的示范面积为2.8万m2。
2、地源热泵工程地埋管施工方案设计根据本工程特点，分析地质资料，确定施工方案采用竖直埋管形式，设置能源井共382口，其中基坑内共254口，基坑外共128口，双u并联dn25 pe100 1.6mpa sdr11管；基坑内能源井有效深度为107m，基坑外有效深度为115米，井间距为3.9m—4.2m。
孔内采用dn25 pe1001.6mpasdr11管，所有地下埋管换热器环路的水平管为dn32 pe1001.6mpasdr11。
3、地埋管工程施工工艺与方法地埋管工程施工主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。
⑴专用设备材料进场①钻机 gj-300型gj-200型20台，最大钻孔深度200m-300m，保证打井质量。
该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双u型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。
②孔内换热管（pe管）：由伟星管业公司定尺生产，成品交货到现场。
保证孔内水平管连接用专用焊机及水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。
③准备专用管材（双u形）、回填料等；本工程地下换热器采用高密度pe管，每口井采用双u形管布管方式。
④回填料，为确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率（按地质特征进行配方黄砂加原泥浆回填）。
⑵放线参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉200*12mm钢筋加白灰桩，以保证打孔位置准确。
地源热泵系统地埋管施工工法
地源热泵系统地埋管施工工法一、前言地源热泵系统作为一种新型绿色能源替代方案，已经在建筑领域得到了广泛的应用。
地埋管施工是地源热泵系统中流体地热换热器的重要组成部分，在其施工过程中需要注意的问题较多。
本文将介绍地源热泵系统地埋管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容，以期为工程实际应用提供参考。
二、工法特点地源热泵系统地埋管施工工法具有如下几个特点：1. 可在严寒季节施工，不受气候影响。
2. 地埋管施工不占用建筑内部空间，不影响建筑美观。
3. 施工过程简单、快捷、低成本，可快速完成，并减少影响周边环境。
4. 通过地源热泵系统，在任何季节都可以提供舒适的室内温度和热水。
5. 地源热泵系统地埋管的使用寿命长，可达20~50年，维修保养费用低。
三、适应范围地源热泵系统地埋管施工工法适用于以下场所：1. 公共建筑、商业建筑、高档别墅、宾馆、餐厅等。
2. 工业厂房、物流中心、农业养殖场、温室大棚等。
3. 与冷却塔、水源热泵系统相比，地源热泵系统在小型建筑市场和夏季高温地区有更广泛的应用。
四、工艺原理地源热泵系统通过在地下埋置U型地埋管，在地下40~200米深度将温度相对恒定的地下水或土壤作为换热介质，从而调节室内温度。
为了保证地源热泵系统的换热效率和施工质量，需要采用一系列的技术措施：1. 在设计过程中，需根据建筑物的使用用途、临近建筑物的状况、地下水位、地下埋管长度、布局方式等因素进行合理的规划和设计。
2. 在施工前，需要进行地质勘察和地下管道排查，以保证地下水、地下管道和地下设施不受侵害。
3. 施工过程中需要掌握合理的施工工艺和技能，调整施工过程中的参数和机器操作。
4. 应进行周全的质量控制，包括地下管道的密封控制、管内水压测试和泄漏监测。
5. 需要严格遵守安全规范、操作规程，做好安全保障工作。
五、施工工艺地源热泵系统地埋管施工工艺包括以下几个主要步骤。
地源热泵施工工艺方案
接，清楚的在地面上表达书井位及走向，并再次校核确认钻孔位置。
〔3〕如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。
然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系统的标高。
现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师和业主同意批准。
〔4〕当调整局部钻孔位置的位移较大时，应及时向现场监理工程师和业主反响。
设计院批准前方能更改井位。
〔5〕按照施工图纸标定换热孔的位置，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。
地下换热器孔的放线定位完毕后，确定地下换热器孔的位置树立钻机。
具体操作如下：A. A.以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进展找平，水平度≤0.5mm/m。
B. B.底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。
C. C.安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水〔泥浆〕等附属装置。
D. D.按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。
泥浆坑开挖采用挖机或人工进展，钻井设备较多时候，泥浆坑内开挖要统一安排进展，不得现场随意乱挖。
泥浆坑距离地下换热器位置距离不宜过长，控制在5米以内即可。
E. E.对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进展点试，确定转向。
各参数无误前方可启动钻机进展钻井施工。
3.2钻孔初期要遵循循序渐进原那么，钻杆进尺要缓慢，并根据钻井进度及时清理钻孔四周的沙土，对泥浆沟内的沙土、石块等也要及时清理。
防止进入泥浆坑或重新被循环进入孔内。
当钻孔到一定深度，20米以下后，由于遇到中风化岩层，可根据钻机自身性能情况，调节钻速，提高钻井进深尺度。
3.3钻井过程中要时刻注意钻机的水平度，确保钻机树立稳定、水平。
如发现钻机出现倾斜，要立即停顿钻孔。
调整钻井水平、垂直度前方可重新开钻。
防止钻孔出现倾斜、窜孔情况。
3.4钻孔期间更换钻杆时候，钻杆起重吊具与钻杆之间要连接结实，挂钩要有锁紧装置，不得出现滑钩、脱钩现象，杜绝出现平安事故。
地源热泵垂直埋管施工工法
地源热泵垂直埋管施工工法地源热泵是一种利用地下地热资源进行能量转换的热泵系统。
而地源热泵垂直埋管施工工法则是地源热泵系统中常用的一种施工方式。
下面将从施工过程、优势和注意事项三个方面来介绍地源热泵垂直埋管施工工法。
一、施工过程地源热泵垂直埋管施工工法主要包括以下几个步骤：1. 场地勘测：首先需要对施工场地进行勘测，确定垂直埋管的位置和数量。
这需要考虑场地的土壤类型、地下水位、地下管线等因素。
2. 孔洞挖掘：根据勘测结果，在场地上挖掘一定深度的孔洞。
孔洞的深度一般为30米以上，以保证地下温度的稳定性。
3. 埋管安装：在孔洞中安装地源热泵垂直埋管。
埋管一般采用高密度聚乙烯管材，管材之间应保持一定的间距，以充分利用地下热能。
4. 固定封装：安装完地源热泵垂直埋管后，需要进行固定封装。
这可以通过灌注混凝土或其他材料来加固管道，以确保其稳定性和密封性。
5. 系统连接：连接地源热泵系统的其他部件，如热泵机组、管道和散热器等。
确保系统能够正常运行并实现能量转换。
二、优势地源热泵垂直埋管施工工法具有以下几个优势：1. 空间利用率高：地源热泵垂直埋管可以在较小的场地内实现能量转换，不需要占用大量的土地资源。
2. 系统效率高：地源热泵垂直埋管可以充分利用地下地热资源，提高系统的工作效率和能量利用率。
3. 环保节能：地源热泵系统不需要使用化石燃料，减少了对环境的污染，具有较高的环保性和节能性。
4. 维护成本低：地源热泵系统的运行成本相对较低，维护保养也比较简单方便。
三、注意事项在进行地源热泵垂直埋管施工时，需要注意以下几个问题：1. 场地选择：选择合适的场地进行施工，考虑到土壤类型、地下水位和地下管线等因素，并避免选择存在地质灾害隐患的区域。
2. 施工质量：确保施工工艺和材料符合相关标准，保证地源热泵垂直埋管的稳定性和密封性。
3. 施工安全：施工过程中要注意安全措施，确保工人的人身安全和设备的安全运行。
4. 系统运行监测：地源热泵系统的运行需要进行监测和调整，以确保系统的稳定运行和能量转换效果。
地源热泵地源井及地埋管水平管网管沟施工工法(2)
地源热泵地源井及地埋管水平管网管沟施工工法地源热泵是一种利用地下土壤、地下水、地下岩石等地热资源进行空调供热的热泵技术。
在地源热泵系统中，地源井和地埋管水平管网是重要的组成部分，它们承担着热交换和传输作用。
本文将介绍地源热泵地源井及地埋管水平管网的施工工法。
一、前言地源热泵是一种环保、高效、节能的供热和制冷方式，在建筑领域具有广泛的应用前景。
地源井和地埋管水平管网是地源热泵系统非常重要的组成部分，施工工法的正确选择和实施对于保证地源热泵系统的性能和使用寿命至关重要。
二、工法特点地源热泵地源井及地埋管水平管网的施工工法具有以下特点：1. 对地下土壤和地下水的影响小，不破坏环境。
2. 施工周期短，效益高。
3. 施工过程简单，操作性强。
4. 设备和材料选用灵活，适应性强。
5. 施工工法成熟，经验丰富，安全可靠。
三、适应范围地源热泵地源井及地埋管水平管网的施工工法适用于不同地质条件下的建筑物供热和制冷。
无论是在城市的高层建筑、商业综合体还是在农村的小型居民楼，都可以采用该工法进行地源热泵系统的施工。
四、工艺原理地源热泵地源井及地埋管水平管网的施工工法与实际工程之间的联系密切。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来保证地源热泵系统正常运行。
具体的工艺原理包括地下水水质调查、井孔施工、地埋管铺设等。
五、施工工艺1. 地下水水质调查：在地源热泵地源井工程中，必须对地下水水质进行调查，以确定地下水的适用性和合格性。
2. 井孔施工：根据建筑物的需求和地质条件，选择适当的井孔施工工艺进行施工，包括井孔位置选取、井孔开挖、井孔加固等。
3. 地埋管铺设：根据建筑物的布局和地质条件，采用适当的地埋管铺设工艺，包括地埋管的敷设、连接、固定等。
六、劳动组织地源热泵地源井及地埋管水平管网的施工工法需要合理的劳动组织。
施工队伍的组成、各岗位职责、安全责任等都需要明确规定，以保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备地源热泵地源井及地埋管水平管网的施工需要使用一些特殊的机具设备。
地源热泵埋管系统施工工艺（通用版）
地源热泵埋管系统施工工艺（通用版）编制依据：现有建筑、空调图纸及地源热泵深化图纸；GB50243-2016 《通风与空调工程施工质量验收规范》；GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》；GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；GB50683-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；91SB6 《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》（2005版）；GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB50366-2009 《地源热泵系统工程技术规范》。
地埋管系统施工工艺1地埋管系统施工程序1.1 工艺流程施工准备→场地开挖、场地平整→管孔定位及编号→机械钻孔，垂直管连接，填料试块配比→下管→垂直埋管第二次试验→垂直埋管灌浆→垂直埋管成品保护→水平沟槽开挖→沟槽砂垫层及支架→水平埋管敷设及与垂直埋管电熔连接→水平与垂直埋管试验→水平沟槽回填及夯实→各环路集管与分集水器连接及试验→地埋管系统试验及运行。
1.2 地埋管系统施工工序地埋管系统施工工序包括以下主要内容：（1）场地开挖、平整、测量划线、管孔定位、木桩标记及编号；（2）钻机进场落位安装、水源电源连接、挖泥浆沟、泥浆池、试钻与调整；（3）开钻、钻孔测斜、钻孔记录、泥浆清运及场地清扫；（4）PE管进场检验、冲洗与水压试验、检验与实验记录、垂直PE管管组编号与标识；（5）泥浆泵进场、灌浆填料进场、确定灌浆填料试块的配比或用原泥砂浆回填，及时回填到位，不得有空穴。
（6）垂直PE管设置管卡，间距2.5～3m，人工配合机械下管、PE管保压至灌浆后1h。
（7）从钻孔底部开始由下至上注浆、封孔、管组做同、异程标识、管口可靠封堵。
（8）全部（或分区域）钻孔完毕后场地平整、水平管沟测量划线、沟槽机械或人工开挖，沟槽底部敷设砂垫层。
地源热泵地埋管工艺
地源热泵空地地埋立管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道联接、试压、清洗等内容，具体施工工艺如下：一、钻孔准备1、了解并确定土壤地质条件2、确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号3、平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置及总管坑槽位置4、确认钻孔支架打设位置5、确认钻孔机械电源容量及供给情况6、提供水源及钻孔现场二、工程钻孔1、根据工程实际情况，随时填写施工记录表并及时分析土壤实际情况，无特殊情况，每钻孔5米深度必须填写记录表2、钻孔直径为150MM3、确保钻孔深度，本次钻孔深度100M，并做好记录4、施工时，可根据工程需要和土壤情况。
钻孔深度可适当增加，并做好记录便于埋设相应的管道5、钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆三、地埋立管施工1、管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR 11）所有聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行熔连接，必须根据生产厂家的说明进行施工2、管道拉直3、下料，根据钻孔深度确定立埋管的长度，采用U型埋管，每孔两根管4、管内充水，并在气口上加压力表，使用不小于2.0Mpa压力试压（系统最低点所受的压力1.5Mpa）确保管道完好无损5、管道检漏，把U形管底部浸入水中应无气泡冒出，或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡，稳压至少15分钟，稳压后压力降至少15分钟，稳压后压力降不应大于心不3℅且无泄漏现象6、检漏完毕后，剪掉气头7、管口好临时封闭后且保护接口不受破坏8、填写试验验收记录9、将扎好的管子慢慢放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入10、放好埋管，灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些黄沙并用石子等固定管口11、严格作好管口临时封闭，记录埋前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。
四、灌浆1、钻井结束后，放好立埋管后，马上采用立膨润土和细沙的混合，灌浆回填2、灌浆应采用专业设备（灌浆泵）通过绑扎好的灌浆管进行3、确保根据灌浆速度，同时提升拔灌浆管4、在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔出灌浆管。
与筏形基础结合的地源热泵地埋管交叉并行施工工法(2)
与筏形基础结合的地源热泵地埋管交叉并行施工工法与筏形基础结合的地源热泵地埋管交叉并行施工工法前言：地源热泵利用地球深层的稳定温度为建筑供暖和制冷提供能源，是一种环保、节能的系统。
而地埋管是地源热泵系统中的关键部分，负责收集或释放热能。
为了提高地埋管的散热效果，提高系统的运行效率，发展了与筏形基础结合的地源热泵地埋管交叉并行施工工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
工法特点：与筏形基础结合的地源热泵地埋管交叉并行施工工法具有以下几个特点：1. 利用筏形基础的热稳定性，提高地埋管的散热效果。
2. 地埋管与筏形基础相结合，使施工工序简化，施工周期缩短。
3. 采用地埋管交叉并行布置，增加地埋管的表面积，提高散热效果。
4. 工法灵活可调，适应不同地质条件和建筑物类型。
5. 与地源热泵系统完美匹配，实现能源的高效利用。
适应范围：该施工工法适用于筏形基础结构的建筑物，包括住宅、商业建筑、办公楼等。
地质条件要求地基土层良好，无大块岩石和坑洞，地下水位较低，具备适合地埋管敷设的条件。
工艺原理：该工法的原理是将地埋管交叉并行布置在筏形基础下方，通过地埋管与土壤之间的热交换，实现能量的收集和释放。
地埋管采用HDPE材料制成，具有良好的导热性能和耐腐蚀性。
地埋管的敷设密度和长度根据设计要求和地质条件进行确定，一般为每平方米敷设6-10米的地埋管。
施工工艺：1. 地表土方开挖：根据设计要求，挖掘地表土方，确保地埋管的敷设空间。
2. 地埋管敷设：采用交叉并行的方式，将地埋管敷设在地表土方下方，与筏形基础紧密结合。
3. 土壤回填：完成地埋管敷设后，进行土壤回填，使地表恢复平整。
4. 筏形基础施工：根据常规筏形基础施工工艺进行施工。
5. 筏形基础与地埋管连接：确保筏形基础与地埋管之间的连接紧密可靠，避免渗漏。
6. 地埋管系统测试：进行地埋管系统的压力测试和泄漏测试，确保系统运行正常。
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地源热泵地埋管施工工艺
地源热泵立埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。
具体施工工艺如下：
一、前期准备
1．了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单位提供的水、电源等确切位置，便于钻井工作顺利进行。
2．确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单位确认，并办好相关手续。
3．平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置、水平横沟走向、总管坑槽等位置，业主、监理确认后方可施工。
二、工程钻孔
1．根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
2．钻孔直径不小于150mm。
3．确保钻孔深度。
钻孔深度以设计为准，并做好记录。
4．钻孔完毕后，应及时放管并灌浆。
三、地埋立管施工
1．管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工。
2．在施工前应对PE管道（卷材）用自来水进行检漏，试压压力根据设计确定，确保所用管道及所熔U型弯完好无损。
3．管道拉直。
4．根据钻孔深度确定立埋管的长度，一般由供货商提供设计长度的卷形管材，孔中管材不得有接头。
5．管内充注氮气，并在气口上加压力表，确保管内压力达到设计的实验压力，最小不低于8Kgf/cm2。
具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
6．管道检漏。
把“U”形管底部浸入水中应无气泡冒出；或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡。
保压4小时，压力应无明显变化。
7．检漏完毕后，剪掉气头，放掉管内气体（注意：高压气体在管中保留的时间不宜过长），管内加满水。
9．填写试压验收记录。
10．把捡漏后的U型管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。
11．放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子
之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
12．严格作好到管口临时封闭。
记录埋管前端编号及尾
端编号，确保立管深度与孔深相当。
四、灌浆
1．钻孔结束，放好立埋管后，即开始灌浆。
2．灌浆应采用专用设备（灌浆泵），通过绑扎好的灌浆管进行。
3．确保根据灌浆速度，同时提升上拔灌浆管。
4．在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔出灌浆管，用石块等固定管口。
5．浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。
五、地埋横管施工
1．根据图纸及现场要求备料。
管道连接同样需用原厂提供专用热熔器对管路进行熔接焊接。
2．立埋管施工完成后，根据设计开挖横埋管沟槽，深度大于1.5米（具体按设计要求）。
沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏。
管沟内填充至少200mm厚度的细黄沙，且确保周围200mm范围内无石头及金属硬物。
3．管道连接前应确保管道内壁及接口清洁。
4．待所有接口都熔接好后，整个地埋管系统要充氮气检漏，试验压力与立埋管实验压力一致。
在接口处涂肥皂水，检查是否有气泡，保压4小时应无明显压力变化。
5．系统检漏合格后，系统排气、注水。
注水时，从回路的一端注水，另一端排气，切忌两端同时注水。
6．横埋管出土至进户之间的管道应保温，且做防水保护外壳。
穿墙应按规范设置穿墙套管。
六、回填
1．系统试压合格，确认无漏后，才可以回填土壤。
2．回填土首层应为至少200mm厚度的细黄沙，且确保其中无石头及其它硬物；
200mm以外用一般土回填
3．横埋管在地表下的深度至少为1.2米，回填后在相对标高-0.2米处设置对应的横管及立管标识。
七、系统清洗
系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行。
清洗步骤
1、将回水集管上的检修口软管接到建筑物供水管上；
2、将供水集管上的检修口软管放入一空桶，打开检修阀门；
3、关闭所有回水干管上的关闭阀；
4、打开所有供水干管上的关闭阀；
5、打开建筑物供水干管阀门，同时打开第一个回水干管上的关闭阀；
6、当水开始流出进入桶中时，关闭第一个供水干管上的关闭阀，打开第二个回
水干管上的关闭阀；
7、继续重复以上步骤，每次一个干管，直至打开所有回水干管的关闭阀，关闭
所有给水干管的关闭阀；
8、关闭建筑物给水。
地源热泵横埋管施工工艺
地源热泵横埋管的施工包括开挖地沟、埋管敷设、管道熔接、试压等内容。
具体施工工艺如下：
一、挖沟准备
1、了解并确定土壤地质条件。
2、确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3、适当平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示所有需开挖的地沟的具体
平面位置。
4．确认建筑基础结构，避开基础。
5．确认机械挖沟设备的进出通道，及土壤临时堆放地点。
6．确认挖沟机械的电源容量及供给情况。
二、开挖地沟
1、根据实际挖沟设备的开挖宽度、工程状况和设计要求的地沟宽度，确定实际
地沟宽度，同时需考虑土方的堆放和运输。
2、确保地沟深度。
地沟深度以设计为准，一般不小于1.5米。
现场应制作简易
的刻度尺，方便检查地沟深度和实际埋管深度，并做好记录。
3、应根据工程和土壤情况，做好防塌方的措施。
4、施工时，地沟中的积水应由专用设备及时清除。
三、地埋横管施工
1、管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的
热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工
2、在施工前应对PE管道（卷材）用进行检漏，试压压力为10Kgf/cm2，确保
所用管道完好无损。
3、管道拉直。
4、下料。
根据地沟的宽度和设计要求，确定短管的长度，并在两管口连接弯
头。
5、根据地沟的长度确定长管长度，并与短管通过弯头连接。
6、根据设计要求，连接成形组成每一回路。
在回路一个管口加一个闷头，另
一个管口加一个口。
7．管内充注水，并在口上加压力表，确保管内压力达到设计的验压力，最小不低于6Kgf/cm2。
具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
施压可根
据具体情况在地沟中或地面进行。
此过程可在地沟中操作时，试压可在连接
好室内管道后进行。
8．管道检漏。
保压4小时，压力应无明显变化。
9．剪掉闷头，连接室内进出水管，并对管道施压。
具体方法与上述相同。
四、回填
1、系统试压合格，确认无漏后，才可以回填土壤。
2、回填土首层应为至少200mm厚度的黄沙或素土，且确保其中无石头及其它硬
物；200mm以外用一般土回填。
3、对于一个地沟中有多层埋管时，应认真用砂子回填每一管道层上方150mm的第
一层回填层，并仔细清除尖利的岩块和其他碎石。
这一管道层的其余部分，则可用机械回填泥土至下一高度层。
4、回填泥土时，应尽可能将土块打碎。
对每一管道层的回填土，应仔细加水夯
实。
5、横埋管在地表下的深度至少为1.5米，回填后在相对标高-0.2米处设置对应
的管道标识。