膨胀波纹管技术及发展
ptfe波纹管膨胀节
ptfe波纹管膨胀节
PTFE波纹管膨胀节是一种由聚四氟乙烯（PTFE）材料制成的波纹管，具有优良的耐高温、耐腐蚀和耐老化性能。
它广泛应用于各种管道系统中的补偿和吸收振动，能够承受高温和化学腐蚀，并且具有较长的使用寿命。
PTFE波纹管膨胀节的制造过程包括将PTFE材料通过特殊工艺加工成波纹状结构，这种结构可以使其具有较大的自由伸缩量，能够吸收和释放热量和振动。
此外，由于PTFE材料本身的摩擦系数较低，因此波纹管膨胀节能够在各种环境下轻松地移动和转动。
在使用过程中，PTFE波纹管膨胀节通常被放置在管道系统中，以补偿由于温度变化、振动等原因引起的管道长度或角度变化。
它能够吸收管道系统中的应力，减少振动和噪音，保护管道系统免受损坏。
总之，PTFE波纹管膨胀节是一种高性能的管道配件，具有广泛的应用前景。
2023年金属波纹管膨胀节(铝)行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
金属波纹管膨胀节(铝)行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录前言 (4)一、金属波纹管膨胀节(铝)业发展模式分析 (4)(一)、金属波纹管膨胀节(铝)地域有明显差异 (4)二、金属波纹管膨胀节(铝)行业发展状况及市场分析 (5)(一)、中国金属波纹管膨胀节(铝)市场行业驱动因素分析 (5)(二)、金属波纹管膨胀节(铝)行业结构分析 (6)(三)、金属波纹管膨胀节(铝)行业各因素（PEST）分析 (7)1、政策因素 (7)2、经济因素 (7)3、社会因素 (8)4、技术因素 (9)(四)、金属波纹管膨胀节(铝)行业市场规模分析 (9)(五)、金属波纹管膨胀节(铝)行业特征分析 (9)(六)、金属波纹管膨胀节(铝)行业相关政策体系不健全 (10)三、金属波纹管膨胀节(铝)业数据预测与分析 (11)(一)、金属波纹管膨胀节(铝)业时间序列预测与分析 (11)(二)、金属波纹管膨胀节(铝)业时间曲线预测模型分析 (12)(三)、金属波纹管膨胀节(铝)行业差分方程预测模型分析 (12)(四)、未来5-10年金属波纹管膨胀节(铝)业预测结论 (13)四、金属波纹管膨胀节(铝)行业政策背景 (14)(一)、政策将会持续利好金属波纹管膨胀节(铝)行业发展 (14)(二)、金属波纹管膨胀节(铝)行业政策体系日趋完善 (14)(三)、金属波纹管膨胀节(铝)行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (15)(四)、宏观经济背景下金属波纹管膨胀节(铝)行业的定位 (15)五、金属波纹管膨胀节(铝)产业未来发展前景 (16)(一)、我国金属波纹管膨胀节(铝)行业市场规模前景预测 (16)(二)、金属波纹管膨胀节(铝)进入大规模推广应用阶 (17)(三)、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业的市场增长点 (17)(四)、细分金属波纹管膨胀节(铝)产品将具有最大优势 (18)(五)、金属波纹管膨胀节(铝)行业与互联网等行业融合发展机遇 (18)(六)、金属波纹管膨胀节(铝)人才培养市场广阔，国际合作前景广阔 (19)(七)、金属波纹管膨胀节(铝)行业发展需要突破创新瓶颈 (20)六、金属波纹管膨胀节(铝)企业战略保障措施 (21)(一)、根据企业的发展阶段，及时调整组织架构 (21)(二)、加强人才培养与引进 (22)1、制定人才整体引进方案 (22)2、渠道人才引进 (23)3、内部员工竞聘 (23)(三)、加速信息化建设步伐 (23)七、金属波纹管膨胀节(铝)行业竞争分析 (24)(一)、金属波纹管膨胀节(铝)行业国内外对比分析 (24)(二)、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业品牌竞争格局分析 (25)(三)、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业竞争强度分析 (26)1、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业现有企业竞争情况 (26)2、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业上游议价能力分析 (26)3、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业下游议价能力分析 (27)4、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业新进入者威胁分析 (27)5、中国金属波纹管膨胀节(铝)行业替代品威胁分析 (27)(四)、初创公司大独角兽领衔 (27)(五)、上市公司双雄深耕多年 (28)(六)、金属波纹管膨胀节(铝)巨头综合优势明显 (29)八、金属波纹管膨胀节(铝)行业风险控制解析 (29)(一)、金属波纹管膨胀节(铝)行业系统风险分析 (29)(二)、金属波纹管膨胀节(铝)业第二产业的经营风险 (30)九、金属波纹管膨胀节(铝)行业企业差异化突破战略 (30)(一)、金属波纹管膨胀节(铝)行业产品差异化获取“商机” (30)(二)、金属波纹管膨胀节(铝)行业市场分化赢得“商机” (31)(三)、以金属波纹管膨胀节(铝)行业服务差异化“抓住”商机 (31)(四)、用金属波纹管膨胀节(铝)行业客户差异化“抓住”商机 (32)(五)、以金属波纹管膨胀节(铝)行业渠道差异化“争取”商机 (32)前言金属波纹管膨胀节(铝)行业的研究是该业务的基石。
膨胀波纹管技术介绍
中国石化石油工程技术研究院
SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
提纲
一、膨胀波纹管技术概述 二、膨胀波纹管产品及性能 三、膨胀波纹管在石油钻井中应用 四、膨胀波纹管技术在地热井中应用
扩眼井径尺寸；. 可以随钻扩眼作业。
大排屑槽设 计，降低环 空压降。
刀翼强度高
自锁式限 位块设计
标准的扣型 外径设计
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
二、膨胀波纹管产品及性能
6.焊接和检测
焊缝
焊缝拉伸和弯曲试样
胀工具修整； 管串膨胀后能通过原尺寸钻头。
上堵头 上接箍 过渡接头 封隔器
波纹管
封隔器 过渡接头 下接箍 下堵头
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
3.施工程序
一、概 述
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
规格 (mm)
Φ 215.9 Φ 215.9 Φ 215.9 Φ 241.3 Φ 241.3 Φ 149.2 Φ 149.2 Φ 215.9 Φ 149.2 Φ 215.9
应用 目的
堵漏 堵漏 封隔缩径 封隔垮塌 封隔垮塌 封隔垮塌 封隔垮塌 堵漏 封隔垮塌 封隔垮塌
地层 岩性
辉绿岩
下入井深 (m)
波纹膨胀节应用技术发展概况
波纹膨胀节应用技术发展概况波纹管起源于1885年。
当时的勒瓦尔（Levavssewr）和威茨曼（witzemann）在巴黎吕埃尔地区的戎歇尔（Jonchere）工厂研制出了相互咬合连接的金属软管（一种首饰），从而推动了十九世纪末、二十世纪初条件类型的缠绕式波纹状金属软管的发展，这种柔性金属管还不作为膨胀节的波纹管，但金属材料通过特殊加工成为某种几何形状可以获得理想的柔性的理论和实践为波纹管的诞生奠定了基础。
1929年钢制波纹管研制成功，仍不是膨胀节所需的波纹管，直到1952年才出现了用不锈钢制成的单层和双层波纹管。
良好的承压能力、理想的柔性和足够的位移疲劳寿命，推动了西方发达国家波纹管式膨胀节理论研究和制造工艺的发展。
1955年美国膨胀节（膨胀节）制造商协会成立。
1958年该协会技术委员会制定第一部EJMA标准，80、88、93、2000陆续修定和再版。
日本五十年代初引进美国技术（东螺、东洋、奥库达）。
我国波纹管研制始于50年代，最早是仪器仪表行业，侧重于弹性元件研究，用于装置和管路系统的波纹膨胀节的研究、研制，是由几个分别属于不同工业系统的企业和研究所、晨光（307）和211厂为航天（七机部）而研制，725为船舶（六机部）、上海异型钢管厂为冶金部研制……真正向市场推介，应该说是在80年代初。
随着钢铁、化工、大型工程项目的引进，推动了我国波纹管工业的迅猛发展。
现在，我国无论波纹管理论研究，还是制造工艺已经达到了世界先进水平。
如果说七十年代末、八十年代初我国膨胀节市场还基本被西方七国垄断的话，那么今天外国同行在中国市场已无立足之地了（2002年，一家德国公司在中国承建90万千瓦发展机组，所用膨胀节，连同其管道系统应力分析软件原打算采用德国产品，但在竞争中，我们的产品和分析软件取得了胜利）。
无论是高等院校、研究设计院所，还是骨干企业，对我国波纹膨胀节的理论研究和应用技术开发，都达到了相当先进的水平，如膨胀节应力分析、波纹管承载与位移应力分布显示等都达到了国际水准。
金属波纹管膨胀节通用技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种常用的补偿器，主要用于管道系统中的热膨胀、冷缩和振动吸收。
为了确保金属波纹管膨胀节在使用时能够稳定可靠地工作，需要制定通用技术条件。
一、适用范围金属波纹管膨胀节适用于温度在-40℃~+400℃之间、压力在0.1MPa~10MPa之间的各种管道系统。
二、材料金属波纹管膨胀节的主要材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。
其材料应符合国家相关标准，并且应经过质量检测和认证。
三、结构金属波纹管膨胀节的结构应符合设计要求，其内部结构应保证波纹管能够自由伸缩，并且不会受到外部干扰而产生变形或损坏。
同时，在连接部位应采取相应措施，以确保连接牢固可靠。
四、制造工艺金属波纹管膨胀节的制造工艺应符合国家相关标准要求，并且应经过质量检测和认证。
制造过程中应注意材料的选择、加工、焊接等环节，以确保产品质量。
五、试验金属波纹管膨胀节在出厂前应进行各项试验，包括水压试验、气密性试验、承压试验等。
同时，在使用前也应进行相应的检测和试验，以确保产品能够正常工作。
六、安装和维护金属波纹管膨胀节的安装和维护应符合相关标准要求，并且应由专业人员进行操作。
在安装时，需要注意连接方式和紧固力度等问题。
在维护时，需要定期检查产品的状态，并及时处理问题。
总之，金属波纹管膨胀节通用技术条件是制定该产品的重要依据之一，其内容涉及到材料、结构、制造工艺、试验等方面。
只有在这些方面都符合标准要求并得到认证后，才能确保产品具有稳定可靠的性能，并能够满足各种管道系统对于热膨胀、冷缩和振动吸收等问题的需求。
波纹管膨胀节在工程现场的使用
01
02
03
04
安装前检查
确保波纹管膨胀节在安装前没 有损坏，所有附件齐全且完好
。
安装位置
选择合适的安装位置，确保膨 胀节能够自由伸缩，不受其他
结构或设备的阻碍。
安装方向
按照设计要求正确安装膨胀节 ，确保其在使用过程中能够正
常工作。
维护与保养
定期对波纹管膨胀节进行检查 和维护，及时处理异常情况，
确保其长期稳定运行。
电力行业
电力行业是另一个广泛应用波纹管膨胀节的领域，主要用于 高温、高压蒸汽和热水的管道系统，以补偿和吸收管道的热 膨胀和机械振动。
在电力行业中，由于管道系统中的介质多为高温、高压的蒸 汽和热水，因此需要采用耐高温、耐高压、耐腐蚀的波纹管 膨胀节，以确保管道系统的正常运行和安全生产。
建筑行业
建筑行业中，波纹管膨胀节主要用于给排水、供暖、空调 等管道系统中，以补偿和吸收管道的热膨胀和机械振动， 提高管道系统的稳定性和使用寿命。
在建筑行业中，波纹管膨胀节需要具备较高的耐压能力和 耐腐蚀性能，以确保长期稳定的使用效果。
其他行业
01
除了石油化工、电力和建筑行业 外，波纹管膨胀节还广泛应用于 船舶、航天、冶金、制药等其他 行业中。
02
在这些行业中，波纹管膨胀节需 要根据具体的应用场景和需求进 行定制化设计和制造，以满足各 种复杂工况下的使用要求。
特性
具有结构紧凑、补偿量大、流动阻力 小、耐腐蚀、抗疲劳等优点，广泛应 用于石油、化工、航空航天、核工业 等领域的管道系统中。
工作原理
工作原理
波纹管膨胀节通过波纹管的伸缩 变形来吸收管道的位移量，从而 实现管道系统的柔性连接。
作用力
在波纹管膨胀节受到外力作用时 ，波纹管内部的压力和位移会产 生相互作用力，使波纹管发生形 变，吸收管道的位移量。
膨胀节的发展方向
膨胀节的发展方向陈飞波纹膨胀节是安装在金属管线上的一种管道连接构件,广泛应用于石油,化工,热点,城建,航天等行业序言进行热补偿,错位移动,抗振,柔性连接的场合.例如石化行业的输油管或热电厂的输水管线,由于介质温度高,造成管线伸缩变化大,需要安装膨胀节来补偿热位移.如刚性设备之间,由于设备不能吸收管线震动,需要安装膨胀节来消除震动引起的位移等等.近二十年来应用领域逐年增加,刺激了产品研制，开发与发展，膨胀节已由小型产品发展为项颇具规模的产业，传统的设计方法即设计人员手工绘制图纸，用计算器进行设计计算的方法已经暴露出诸多弊病，甚至已经无法完成设计任务，所以想要很好的发展就先要解决这些问题。
膨胀节的核心元件为波纹管，而波纹管的设计涉及到材料学，热力学，弹性力学，机械学等这种领域。
其设计包括压力引起的应力，位移引起的应力，疲劳寿命，刚度，稳定性等各种参数的计算，波纹管直径，壁厚，波距，波高，材料种类，增强方式等各种参数的选取，参数与参数之间相互制约，有些参数要根据中间计算结果查找曲线才能进一步求解，因而比较复杂。
要做出一项适当的设计，让膨胀节行业很好的发展需要在若干相互矛盾的设计中选择一个折中的方案。
这要求设计人员一步步计算，选取参数，计算，再修正参数，再计算，设计周期长同时设计也难趋于合理。
由于竞争激烈波纹管的形状也在不断增加，如按照波形可分为U形，S形，C形，Q形，V形等不同的波型，膨胀节按照补偿功能可分为轴向型，横向型，角向型等不同类型，每一种类型又根据使用场合的不同派生出各种产品；每一种产品根据管线通径，压力，补偿量以及连接方式的不同，具体零件尺寸或整体结构都存在差异。
在以后的发展中设计者们除了要考虑上述提到的各种因素外，还要考虑到加工工艺，一般将产品根据波纹管组合的不同分为一组合、二组合、三组合等，未来可能还有更多的组合出现。
根据上述各种因素及使用场合的不同，膨胀节在未来的用途将极为广泛。
由于生产难度高需求量大，在生产过程中将会出现一些问题：一是由于人为疏忽容易导致设计不合理；二是设计周期长会影响产品的生产进度。
波纹管膨胀节
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是一种用于管道系统的重要设备，用于吸收由于温度变化引起的管道伸缩。
它具有很大的应用价值，并在各个领域得到广泛应用。
本文将详细介绍波纹管膨胀节的原理、结构、分类、工作原理以及使用注意事项。
波纹管膨胀节是一种用于管道系统的柔性连接器，其主要作用是吸收温度变化引起的管道伸缩。
由于金属材料的特性，当管道受热膨胀或受冷缩小时会产生应力。
而波纹管膨胀节通过其特殊的波纹结构，可以有效地吸收这些应力，保护管道系统的完整性。
波纹管膨胀节的结构相对简单，通常由两个法兰连接的金属波纹管组成。
金属波纹管的波纹结构能使其具有较大的伸缩量，同时保证了管道系统的密封性。
波纹管膨胀节的内部压力一般较低，但能够承受一定的外部压力，以保证管道系统的正常运行。
根据波纹管膨胀节的结构和材料的不同，可以将其分为多种类型。
常见的类型包括金属波纹管膨胀节、橡胶波纹管膨胀节等。
金属波纹管膨胀节具有耐高温、耐压力的特点，适用于一些高温、高压的管道系统；而橡胶波纹管膨胀节由橡胶和加固层构成，具有较好的柔性和密封性能。
波纹管膨胀节的工作原理是通过其波纹结构来吸收管道伸缩产生的应力。
当管道受热膨胀或受冷缩小时，波纹管膨胀节会自动伸缩，从而避免管道系统的破裂或漏水。
而当管道系统的温度恢复正常时，波纹管膨胀节也可以自动回到原始的状态，保持管道的紧密连接。
在使用波纹管膨胀节时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的波纹管膨胀节型号和材料，以适应管道系统的工作环境和工作条件。
其次，安装时应注意波纹管膨胀节的方向和位置，以保证其正常工作。
最后，在使用过程中要定期检查波纹管膨胀节的密封性和波纹的状况，及时更换损坏的部件。
总的来说，波纹管膨胀节作为管道系统中的重要设备，具有重要的作用。
它能够有效地吸收由温度变化引起的管道伸缩，保护管道系统的完整性。
在选择和使用波纹管膨胀节时，我们需要根据实际需求作出合适的选择，并注意其安装和维护。
通过正确使用波纹管膨胀节，我们将能够确保管道系统的正常运行，达到预期的效果。
国外膨胀管技术的发展与应用
国外膨胀管技术的发展与应用国外膨胀管技术的发展与应用编译:马洪涛(胜利油田钻井工艺研究院)审校:纪常杰(大庆油田工程有限公司)摘要膨胀管技术是石油工业中迅速崛起的可明显降低钻井完井成本的一项新技术。
威德福公司在可膨胀防砂筛管领域居于领先地位,其膨胀管技术分为三类:可膨胀割缝管、实体膨胀管和膨胀系统。
哈里伯顿公司的膨胀产品包括可膨胀筛管系统和可膨胀尾管悬挂器/封隔器系统,这两种系统都经过了大量的室内和现场试验。
Enventure公司开发了三种实体膨胀管产品:可膨胀尾管系统、套管井衬管系统和可膨胀尾管悬挂器系统。
贝克石油工具公司的可膨胀产品包括可膨胀尾管悬挂器系统、六级分支井完井系统、可膨胀裸眼完井系统、套管补贴系统和膨胀封隔器。
基于世界各大公司膨胀管技术上的发展与应用,文章针对我国膨胀管技术现状提出了相关的看法和建议。
主题词膨胀管技术膨胀系统实体膨胀管可膨胀割缝管商业应用一、膨胀管技术发展回顾最近几年膨胀管技术呈现爆炸式大发展,该技术对石油工业将产生革命性的影响。
例如等径井眼技术,一旦成熟,将极大地降低油井成本,并完全消除常规套管程序的缩径效应,井可以钻得更深,而总井深处的套管内径与常规井相比反而增大。
目前世界上提供膨胀管技术和膨胀产品的公司主要包括威德福公司、Enventure环球技术公司、哈里伯顿公司、贝克石油工具公司、斯伦贝谢公司以及RE AD油井服务公司。
另外,俄罗斯的鞑靼石油研究设计院的膨胀管技术也得到了广泛应用。
1,威德福公司自1998年以来,威德福公司一直在可膨胀防砂筛管(ESS)领域居于业界领先地位。
该技术发展迅速,目前已经成为降低成本、提高产量的标准方法。
该公司还对实体膨胀管技术进行了大规模研究与开发。
该公司的膨胀管技术分为三类:可膨胀割缝管(EST)、实体膨胀管(STE)、膨胀系统。
(1)可膨胀割缝管威德福公司的可膨胀割缝管包括以下三种类型:可膨胀防砂筛管(ESS)、井下衬管系统(ABL)、可膨胀完井尾管(ECL)。
膨胀管概述及技术研究.
膨胀管概述及技术研究张继红1ZhangJihong 刘明君2LiuMingjun摘要：膨胀管技术诞生于20世纪80年代，主要用来优化井深结构、预防井壁掉块及坍塌、封堵高压层或低压漏失层、修补井中损坏的套管等。
被认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。
本文主要介绍了可膨胀管的分类及优缺点，以及可膨胀管的相关技术研究。
关键词：膨胀管；膨胀椎；套管；膨胀管技术于20世纪80年代晚期诞生于壳牌石油公司[1]，在这之后的一段时间里，发展非常迅速。
90年代末期达到了商业化应用水平，目前在国外有多家石油技术服务公司可以提供膨胀管的技术服务，其中最有名的是壳牌和哈里伯顿合资的Enventure公司[2～3]。
国内多家公司和科研机构也在从事膨胀管技术的研究，但多是理论及实验室的研究。
膨胀管是一种由低碳钢经特殊加工而制成的套管，由于含碳量低，膨胀管比普通套管柔性好，可朔性强。
可膨胀管技术就是将待膨胀的套管下到井内，以机械或液压为动力，通过冷挤扩张的方法，由上到下或由下到上，通过压力或拉力使膨胀工具通过待膨胀的套管内孔，使其内径或外径由于朔性变形膨胀至设计的尺寸，从而完成待定工程目的的一种技术。
膨胀管技术具有以下优点：○1可有效地解决复杂地层的井壁稳定问题；○2减小井眼锥度、增加套管下深，以尽可能大尺寸井眼完井；○3可以减少上部井眼的尺寸和套管层数；○4修复套损井；○5使完井具有更大的灵活性；○6能改善尾管悬挂器的密封效果；○7可大大降低钻井成本；○8可取代砾石充填,降低完井成本。
因此，膨胀管技术被认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。
1 膨胀管的分类及优缺点1.1 可膨胀管的分类可膨胀管根据其结构的不同，可分为纵向波纹管、实体膨胀管（SET）和割缝膨胀管（EST）三种。
其中，纵向波纹管技术是事先将套管压扁成腰状（如图1a），下入井中后再用专用工具将压扁部位胀开。
割缝膨胀管有一系列串联的,互相交错的轴向割缝,割缝的布置使管柱易于膨胀。
金属波纹管膨胀节的设计和运用分析
金属波纹管膨胀节的设计和运用分析摘要:改革开放至今，已经走过四十多个春秋，我们国家的发展可以用“日新月异”和“突飞猛进”八个字来形容，尤其是在新形势的大背景之下，越来越多的企业获得更好发展，越来越多的企业在不断更新当中，社会整体科技水平也得到大幅度提高，特别是机械工业生产领域。
具有现代化特点的热管网与热补偿设备重要组成部件金属波纹管膨胀节，其质量需要加强关注与重视，其在水利、化工、电力供热等多个方面都凭借自身强大的优势与特点（补偿外较大、而且密封性较好等），都已经得到广泛的应用。
因此，本篇文章主要对金属波纹管膨胀节的设计及运用进行认真的分析，以做参考。
关键词:金属波纹管膨胀节；设计；运用；在金属管道当中，金属波纹膨胀节是使用较为广泛的柔性补偿原件。
通过波纹管的变形能力能够进行吸收或者是转移位移，其最明显的优势与特点就是补偿外较大、而且密封性较好等，现如今在航天、电力以及石油化工等多个领域当中都已经得到广泛应用，并获得一致好评。
但是相关工作人员还需对其质量加强关注与重视，在产品生产过程当中，加大对质量控制的力度，最终将高质量的金属波纹管膨胀节生产、制造出来。
基于此，本文下面主要对金属波纹管膨胀节的设计以及运用展开深入探讨。
1、金属波纹管设计选型遵循的原则分析据了解，波纹管在应用过程当中，系统或者是子系统给定的条件就是波纹管设计和选型的重要依据，在正常的情况之下，给定设计条件主要包括多项内容，其一:最大空间尺寸；其二:工作载荷的实际性质与大小；其三:工作温度实际范围；其四:精度要求，其五:使用总体时间等等。
工作人员需要结合波纹管的实际使用用途、精度要求、工作温度等多种条件，并对材料形成以及焊接工艺进行深入考虑，最终选择出最合适、最恰当的材料。
材料在选择过程当中，还需对市场来源加深思考。
其一: 对波纹形状进行认真观察。
基于波纹管的实际用途、性能等等，选择出最合适、具有合理性的波纹形状。
在正常的情况之下，工作人员都会优先选择U型波纹[1]。
2024年波纹管市场发展现状
2024年波纹管市场发展现状引言波纹管是一种具有波纹形状的金属管道，具有优异的柔韧性和耐腐蚀性能，因此在众多应用领域都有广泛的应用。
本文将对波纹管市场的发展现状进行分析和总结，以便更好地了解该行业的前景和趋势。
波纹管市场概述波纹管市场是一个庞大的市场，涵盖了多个领域，包括石油化工、能源、汽车、建筑等。
波纹管的主要作用是输送流体、气体或固体颗粒，因此在这些领域中起到了至关重要的作用。
波纹管市场的主要应用领域石油化工行业在石油化工行业中，波纹管主要用于输送各种介质，如原油、天然气、石油产品等。
波纹管的耐腐蚀性能可以有效地避免管道内介质对管材的侵蚀，增加管道使用寿命。
能源行业在能源行业，波纹管被广泛应用于输送煤炭、天然气、液化石油气等。
其柔韧性使得波纹管能适应复杂的地形和环境，提高输送效率和安全性。
汽车行业在汽车行业中，波纹管用于汽车制动系统、排气系统和供油系统等。
波纹管具有良好的弹性和耐压性能，可以有效地保证汽车系统的正常工作。
建筑行业在建筑行业中，波纹管常用于下水道、风管和暖通空调系统等。
波纹管的柔韧性可以方便地安装在狭小空间中，并适应不同角度和弯曲。
波纹管市场的发展趋势技术创新随着科技的不断进步，波纹管市场也不断发展和创新。
新型材料的应用、制造技术的改进以及波纹管的优化设计都推动了市场的发展。
环保和可持续发展在当前环保意识日益提高的背景下，波纹管市场也趋向于环保和可持续发展。
使用环保的材料，降低能耗和污染排放，将是未来市场的重要发展方向。
市场竞争加剧随着市场的扩大和行业的发展，波纹管市场的竞争也越来越激烈。
各个企业通过技术创新、产品质量和服务的提升，来争夺市场份额，使市场更加健康和活跃。
总结波纹管市场作为一个重要的金属管道市场，在多个领域都有广泛的应用。
随着技术的创新和市场的竞争加剧，波纹管市场将持续发展并朝着环保和可持续发展的方向发展。
我们有理由相信，波纹管市场将迎来更加繁荣的未来。
金属波纹管及金属膨胀节发展简史及发展历程
金属波纹管及金属膨胀节发展简史-北京博雷曼科技有限公司金属波纹管，金属补偿器的发展史如考证起来可以上溯到百年以前德1885年。
法国人勒瓦尔(Levavssewr)和法国人威兹曼(Witzenmannn)在巴黎附近吕埃尔(Ruevl)地区德戎歇尔(Jonchere)工厂试制成功了“互相连和压连接的金属管”。
世界第一次出现了柔性金属管。
此后三十年间各种缠绕式金属软管得到发展。
这种柔性金属管道不是补偿器所用的金属波纹管，但金属材料经特殊加工和几何形状所变化可以成为柔性管的理论与实践为金属波纹管德诞生奠定了基础。
1929年第一个金属波纹管研制成功。
这种波纹管(又称膜盒)仍未能在管道补偿中得到应用。
直到1952年采用不锈钢材料制作的单层和双层金属波纹管获得成功，才开始应用于管道补偿。
金属波纹管及金属补偿器的发展步入通途。
时隔3年，多层金属波纹管及金属补偿器研制成功。
1955年美国膨胀节制造商协会(EJMA）成立。
1958年该协会技术委员会制订了第一个EJMA标准。
二十世纪五十年代至七十年代，世界各工业发达国家的金属补偿器工业迅猛发展，金属波纹管理论研究、金属波纹管工艺技术和金属波纹管试验技术都有了高速发展。
在世界金属波纹管、金属补偿器行业占领导地位。
迄今为止，在世界金属波纹管、金属补偿器领域处于领先地位的仍然是西方主要工业发达国家的知名企业。
法国威兹曼公司(WITAENMANN)继续保持领先势头，百年不衰。
法国依威柯公司(IWKREGLERANDCOMPENSATORENGMBH)、意大利弗莱希德公司(FLEXIDED INC)、美国弗莱松尼柯公司(FLEXDNICS INC)、瑞士BOA公司、日本东京螺旋管制作所、东洋螺旋管制作所和奥田株式会社等应属世界知名金属波纹管、金属补偿器制造商。
金属波纹管制造业最发达的地区应属欧洲，其次是美国。
西方国家中金属波纹管制造商数量最多的是美国，约60家。
我国金属波纹管研制始于二十世纪五十年代，几乎与日本同时起步，在我国金属波纹管应用研究最早的是仪表行业，技术领先者应属沈阳仪器四仪表工艺研究所。
膨胀管技术的现状及未来
１９ ～ ９ ８ ， ９ ３ １９ 年 主要集 中在选择和研制 出既能实现管
径 膨胀 变形 ， 能在 完成 膨胀 变形 后 仍然 符 合 Ａ Ｉ 又 Ｐ 标
准要求 的管材 和螺 纹连接 ，以达到工程应 用水平 。 １９ 年 ，壳牌和 日本 Ｄ ｉ 公司合作研究膨胀接头， ９５ ａｏ ｄ １９ 壳牌 和美 国 ＧａｔＤｉｅｏ 司合 作 ，研究 膨 ９ ８年 ｒｎ ｒ ｃ 公 ｄ
胀 螺纹 连接 。 在完 成 了基础 研究 后 ， 工作 重 点转 向 了应 用工 艺
研 究 ，９ ８年 １ １９ ２月 Ｓ ｅ ｅｈ ｏｏｙ Ｖｅｔｒｓ 司 ｈ ｌ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎｕｅ 公 ｌ 和 Ｈ ｌｂ ｒ ｎ Ｅ ｅｇ ｅｖｃｓ 司合 资成 立 了一 家 ａｌ ｕｔ ｎ ｒ Ｓ ｒｉ 公 ｉ ｏ ｙ ｅ 专 门致 力 于 可膨 胀 管技 术 的发 展 与商 业 化运 作 的合
个。
室内试验 ， 对这种不均匀性引起的膨胀面残余应力的
物试验研究。 成都钢铁公司引进了成套的实体膨胀管
生产 线 。 胜 利 油 田在 ２ ０ ０ ３年 １ ２月 ５ 日和 ２ ｏ 年 １月 ２ Ｏ ４：
目前 国外 有 多 家 石 油技 术服 务 公 司 可 以提供 钻
１ 国内膨胀管技术研究现状 ． ２
可膨胀管技术 的概念是 ２０ ００年引入国内的， 但
直 到 ２０ ０ １年才 引起 钻 井 界 的足够 重视 。 目前 国 内多 家公 司和科 研 机构 在 跟踪 国外 发展 现 状 的同时 ， 在 也 从 事 膨胀 管技 术 的研究 ， 但仅 限 于理论 及 实验室 的研 究 。中 国石 油 勘探 开 发研 究 院从 ２０ ０ １年开 展 了前期 研 究 工作 ， ２０ 于 ０ ２年 ５月 完成 了概 念性 试 验 ， 验选 试
波纹行业的发展趋势
波纹行业的发展趋势波纹行业作为一种特殊材料的加工和应用领域，近年来发展迅速。
下面将就波纹管行业的发展趋势从材料研发、技术创新、市场需求和环保要求等方面进行分析。
首先，材料研发是波纹管行业发展的重要方向。
目前，波纹管主要采用的材料包括不锈钢、铜、铝、塑料等。
随着科技的不断进步，新的材料正在不断涌现，如钛合金、镍合金等。
新材料的出现不仅提高了波纹管的抗腐蚀性能和耐用性，还能够满足特殊环境和工艺条件的要求。
其次，技术创新是波纹管行业发展的另一个关键因素。
目前，波纹管制造主要采用的工艺包括冷拔、冷轧、焊接等。
随着技术的不断进步，一些新的制造工艺如冷轧成型、冷挤压等被逐渐引入到波纹管生产中。
这些新的制造工艺能够提高波纹管的生产效率，降低能耗和生产成本，同时还能够改善产品质量和产品的可靠性。
再次，市场需求对波纹管行业发展的推动作用不可忽视。
随着我国经济的稳步增长和工业化进程的加速，波纹管的应用范围越来越广泛。
波纹管广泛应用于石油化工、化工、电力、航空航天、国防等众多领域，如石油管道、化工设备、核电设备等。
随着这些行业的快速发展，对波纹管产品的需求也随之增加，市场空间与潜力逐渐释放。
最后，环保要求也对波纹管行业的发展产生重要影响。
随着环境问题的日益凸显，国家对环保要求也在不断提高。
波纹管行业作为高耗能行业，必须优化生产工艺和提高产品的环保性能。
例如，在生产工艺上采用更加清洁的材料和方法，减少对环境的污染；在产品研发上提高产品的抗腐蚀能力和耐用性，延长产品的使用寿命，减少废弃物的产生等。
综上所述，波纹管行业的发展趋势包括材料研发、技术创新、市场需求和环保要求四个方面。
未来，随着科学技术的不断发展和市场需求的不断变化，波纹管行业将迎来更多的机遇和挑战，同时也需要不断创新和改革，以适应行业发展的需要。
金属波纹膨胀节设计和生产新工艺新技术
（/ 3 $ 3 */）计算。
（七）轴向膨胀节的供货状态及安装长度（冷紧）
所谓“供货状态”仅指出厂的长度状态。一般情况下供货状态有两种： ! 自由状态；
低合金钢
w.
不锈钢
普通碳素钢
ww
0- 高温材料 当工作温度大于 22,+ 时可选用高温合金，根据工作温度和工作介质可从 ./5%#’、 ./5%8,、./50#&、./50#2 中选取合适的材料即可。
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波纹膨胀节的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。膨胀节的使用温度最低
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二、金属波纹膨胀节的性能
金属波纹膨胀节的性能有两种：其中一种是为满足使用必须保证的性能，如耐压、 耐温、耐疲劳和弹性补偿等；另一类，如刚度、有效面积等，它们不是使用所需要的， 但它们对管系的设计及膨胀节的使用有重要影响，所以对它们都要有较充分的了解。
（一）耐压能力
波纹膨胀节在管道中工作，要承受一定的压力（内压或外压） ，这就要求波纹膨胀节 压能力是设计压力。由于波纹膨胀节是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。 在大多数情况下它的设计压力就按公称压力 !"#$、!"%、&"!、&"%、#"$……（ ’()）系列 分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。 胀节的公称压力。一般是就高不就低，使之更趋于安全。 在压力作用下引起波纹膨胀节失效的形式如下： &" 平面失稳 在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道最高工作压力，然后选用所需波纹膨 影响波纹膨胀节耐压能力的有工作温度、材料性能和波纹管的结构参数。
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起下钻 11 趟，钻井进尺 否 1304.4m、钻井时间功,标志着我国也初步拥有了该项技术，大大降低了膨胀波 纹管技术的应用成本。
三、中国石化膨胀波纹管研究进展 中国石化石油工程技术研究院自 2004 年承担国家 863 课题“膨胀波纹管技术研究”以来，总 结前期膨胀管在国内外应用情况，组织科研人员从波纹管材料优选、波纹管结构设计、波纹管成型、 管串连接方式、胀管器设计制造、膨胀模拟试验和膨胀施工工艺等方面展开公关，目前为止已形成 以下相关技术。 1． 膨胀波纹管设计和制造技术 根据波纹管的膨胀原理，封隔层位井眼尺寸和地层压力系数，确定波纹管的截面结构，如图 2。
表 4 电阻焊管和无缝管尺寸偏差和性能对比
管类型
管端外径 偏差
壁厚偏差
弯曲度
椭圆度
力学性能
延伸率 抗挤性能
直缝焊管 SY5297-91
±10％
<0.2%管长
最大外径-最小 外径≤4mm
拉伸压扁延性试验
34％
强
无缝管 ±1％最小 GB8167-87 值±0.5
+15％ -12.5％
1.5mm/m
无规定
图 4 抗内压性能测试
图 5 抗外挤性能测试
4． 波纹管现场施工工艺技术
目前，已经形成了一套具有自主知识产权的膨胀波纹管施工工艺技术。针对堵漏和封隔垮塌地
层不同的复杂地层封隔要求，制定了膨胀波纹管下入、水力膨胀、试封、倒扣、机械膨胀等环节的
详细施工工艺和应急预案，结合膨胀波纹管性能参数，将其应用于封隔漏失地层、易垮塌地层、水
图 2 波纹管截面形状 波纹管制造方面，仅采用外成型模具全长均匀冷轧成型后的波纹管的性能能满足要求，工艺简 单，加工成本低。采用四道模具依次冷压成型方法，以及成型后热处理，消除内应力，校直处理工 艺，保证了波纹管成型稳定性。
2． 膨胀波纹管管串连接和检测方法 综合考虑波纹管材料、截面形状和膨胀特性，选择如图 3 的连接方式，波纹管和两端的封隔器 采用焊接的方式，封隔器另一端均为螺纹与球座和送入工具相连。焊接连接的方式采用 X 射线数字 直接成像的方式现场检测焊缝。
图 1 用 EPL 技术封隔泥页岩坍塌层段 2．国内研究现状 膨胀波纹管技术在石油钻井中应用一问世，即引起了我国的石油科技研究人员的广泛关注。 从 2002 年开始就着手引进 Tatneft 的膨胀波纹管技术，先后在吐哈油田 L7-71 井、胜利油田坨 3－8 斜 216 井和 2-5-283 井进行三次堵漏试验，试验情况见下表 1。
（2）中国石油大学（北京）开展了膨胀波纹管的研究，研制出了可膨胀波纹管试样、波纹管整 形工具，并对波纹管柱连接夹持装置进行了设计，进行了地面膨胀试验。
（3）中石化德州石油钻井研究所 2004 年开展了膨胀波纹管的研究，研发了三种规格的膨胀波 纹管和配套设备及工具，分别适用于Ф215.9mm、Ф241.3mm、Ф311.1mm 井眼。在波纹管材料选 择、膨胀前后力学分析、成型工艺技术，连接及检测方法，试验技术方法，以及膨胀施工工艺技术 方面取得了显著的研究成果，申报了 10 项国家专利。在国内 4 口井上进行了试验和应用，获得成功， 波纹管现场应用情况见表 3。
表 1 Tatneft 膨胀波纹管在国内应用情况
井名
油田
规格 mm
应用 目的
下入井深 m
下入长度 m
膨胀压力 MPa
扩眼
备注
L7-71 吐哈 Φ215.9
堵漏
2451～ 2513.5
62.5
14
是 用时 12 天
坨 3－8 斜 216 井
胜利
Φ215.9
油水同层 堵漏
1447～ 1482
35
14
是 用时 5 天
拉伸压扁试验
24％
差
焊管相对无 缝管
优于
优于
相当
优于
优于
优于 优于
2．简化膨胀波纹管施工工艺 （1）提高管串连接效率和质量
用自动焊接设备代替手动焊接的方式，降低劳动强度的同时，提高焊接质量，缩短管串连接时
间。
图 6 自动焊接设备
图 7 一体式波纹管机械膨胀工具 （2）提高机械胀管效率 从改进胀管器结构入手，开发结构可靠，膨胀性能良好的胀管器，一次起下钻即可完成波纹管 机械膨胀，达到设计通径要求。 3．膨胀波纹管实现单一井径技术 （1）钻井设计过程中，比较邻井资料，除导管和表层套管外，在容易漏失层段且采用传统堵漏
2-5-283 井 胜利
Φ215.9
油水同层 堵漏
1750～ 1835
85
12
是 用时 5 天
（1）中国石油勘探开发研究院自 1998 年开始研究可膨胀波纹管堵漏技术，在对各种现有材料 分析研究的基础上，重点参考俄罗斯的波纹管结构，经过大量的实验对比和三维分析软件研究，试 验选取了 3 种材料管材，对冷拔加工和分段焊接加工两种工艺方案进行了分析研究，确定采用冷拔 加工工艺制造波纹管，同时研制出了膨胀工具。
一、概述 膨胀管技术就是将管柱下到井底，以机械的、或液压的方法，由上到下或由下到上，通过拉力 或压力使管柱发生永久塑性变形，从而达到使井眼或生产管柱的内径达到扩大的目的。膨胀管技术 能够显著的降低钻井完井成本、优化井身结构和提高完井修井水平，被誉为 21 世纪石油勘探开发领 域的核心技术。 膨胀管技术有膨胀实体管技术（Solid Expandable Tubular Technology，SET）、膨胀波纹管技 术（Expandable Profile Liner Technology，EPL）和膨胀防砂筛管技术（Expandable Sand Screen Technology，ESS），膨胀实体管技术和膨胀波纹管技术经过多年的发展，其应用范围相同，最终的 发展目标一致，都是为了实现在钻井过程中单一井眼尺寸钻井和单一套管尺寸完井。 膨胀波纹管技术(EPL)是对圆形管材进行冷压处理，使圆管径向发生大的塑性变形，截面形状呈 波纹状，以达到减小外径的目的，使其可以通过上层套管顺利到达所封隔地层位置，借助液压将其 膨胀，再在胀管器的作用下，使其完全膨胀成圆管，用来封隔复杂地层的一项新型技术。主要用于 钻井过程中在不减小井眼尺寸的情况下封隔各种复杂地层，补贴损坏套管，延长技术套管长度等， 采用这种技术能大大较低钻井过程中各种风险，能够实现单一尺寸井眼钻井和连续封隔复杂地层等 作用。 俄罗斯鞑靼斯坦石油公司（TATNEFT）在二十世纪七十年代就已利用可膨胀波纹管技术来封隔 漏层，解决井漏问题。随后又发展到用来解决井塌、井涌、隔离高压水层、防止油层污染和修补套 管、延长技术套管长度而不损失井眼直径等。国内自 1998 年开始，中国石油勘探开发研究院、中 国石油大学（北京）、中石化德州石油钻井研究所也相继开展了膨胀波纹管的研究。我国自行研发的 波纹管现场试验的成功，标志着我国也初步具有了该项技术，大大降低了膨胀波纹管技术的应用成 本。 二、膨胀波纹管技术发展现状 1．国外研究现状 膨胀波纹管技术自 20 世纪 70 年代末开始成功应用。1975 年鞑靼石油公司开始研究解决有效 封隔局部复杂地层难题。该公司研究主要目标是探索有效方法在不固井和不减小井眼尺寸的条件下 将相同直径的保护套管下入预定位置。1978 年，成功尝试了应用膨胀管封隔局部复杂区域。膨胀管 技术成功应用使降低完井复杂性和隔离地层成为可能，因此解决了两个油气井尖锐的问题。 膨胀波纹管技术被广泛应用于前苏联和其它国家，降低了这些地区的钻井风险。在以后的 20 多年间，膨胀波纹管系统应用于 600 多口井中。并且在俄罗斯和其它 13 个国家获得专利。到现在 为止，鞑靼石油公司（Tatneft）膨胀管技术已经获得了 40 项俄罗斯专利和 57 项国外专利。 主要形成以下三种技术：裸眼井复杂层段膨胀封隔技术，用于封隔漏层、水层、易垮塌地层等， 减化井身结构；裸眼井尾管膨胀技术，用于侧钻、加深井钻井作业；套管修补膨胀技术，用于修补 损坏套管、废弃射孔段，己腐蚀套管。其波纹管尺寸系列从Φ132mm~Φ245mm 尺寸范围内有 5 中
规格的波纹管，可用于封隔裸眼复杂地层和套管补贴作业。 目前，Tatneft 已将波纹管作为尾管悬挂装置，用于保护储层，补贴套管等，而且在定向井、水
平井等复杂井中得到应用，取得良好的效果。2005 年，Bsatrykskoye 油田的水平井 1623 井，由于 页岩的坍塌生产无法进行。施工方试图通过注水泥的方式封隔垮塌层段，但没有成功。应用膨胀波 纹管技术，下入了 17.6m 的膨胀波纹管仅用了 32 小时成功封隔了坍塌地层，如图 1。之后，该井 继续生产每天产原油 10.3 吨。[3]
从目前的研究阶段来看，膨胀波纹管技术要在进一步改进结构和施工工艺的同时增加现场应用 次数，在此基础上，继续优选或研发适合的膨胀波纹管基管材料；优化波纹管成型方法，提高成型 稳定性；研发新结构的膨胀波纹管胀管器，实现一次起下钻即可完成波纹管膨胀封隔作业。
1．提高波纹管性能和成型稳定性 电阻焊管在壁厚偏差、椭圆度、和力学性能要求方面均较无缝管高，同种材料和规格的管材延 伸率和抗外挤性能也比无缝管高，目前已经完成了电阻焊管的波纹管成型，等待完成性能测试。
4277-4293
16
8057 井
坦肯基亚
克
Φ151
石炭系易 漏失地层
4285-4300
15
14
是 用时 16 天
-
是-
-
是-
表 3 中国石化膨胀波纹管应用情况
井名
油田
规格 mm
应用 目的
地层 岩性
下入井深 m
下入长度 m
膨胀压力 MPa
扩眼
备注
韦 15-9 江苏 Φ215.9 堵漏 宣武岩 191-211
膨胀波纹管技术及发展
陶兴华 牛新明 胡彦峰 （中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，北京 100101） 摘要： 膨胀波纹管技术作为膨胀管技术的一个分支，能在有效封隔地层漏失、坍塌等复杂情况的同时 不损失井眼直径。本文对国内外膨胀波纹管技术现状进行了叙述，详细介绍了中国石化石油技术工 程院膨胀波纹管技术研究进展和现场应用情况，并提出了该技术目前的研究重点和发展展望。 关键词：膨胀波纹管；现场应用；封堵复杂地层；单一井径