炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施详细版
掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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11050掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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11050掘进工作面瓦斯防治措施
11月份11050工作面切眼掘进时，因煤层变化造成瓦斯含量增大，为了防止瓦斯超限，特采取以下措施：
1、切眼掘进时，先对掘进面打瓦斯释放孔，迎头打6个2.5米深钻孔释放瓦斯，然后注水强迫释放瓦斯。
2、掘进队和安全员严格控制放炮和装药量，每次只准许放一炮，且装药不超过一码，安全员严格坚持l一炮三检l。
3、安全科加强对风路通风设施的管理，对监控设施加强维护，保证监控设施正常使用。
加强对回风流中瓦斯的监测，发现瓦斯超限立即采取措施进行处理。
4、机运队加强对供电线路的维护，风电闭锁、瓦斯电闭锁正常使用，因故障停电造成瓦斯超限每次罚款500元。
5、如果工作面瓦斯超限一次，调度室、安全科组织分析，对责任队罚款500元、安全员100元。
浅谈掘进工作面瓦斯涌出规律分析及防治措施
6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O.25SCI EN CE &TECHN OLOG Y I NFOR M A TI O N 工业技术310水平首采区为310水平布置的第一个采区,位于辛置井田南部,采区北为南五的左翼采区,南以H=70m 断层为界,东到310水平煤柱,西到310二采区,采区面积为平方公里,310首采区开采2号煤层,煤层厚度为2.9m ～3.7m ,平均厚度为3.4m ,采区可采储量为780万吨.310水平首采区2#煤层埋藏深度在360m ～530m ,煤层直接顶为砂质泥岩,厚度3.5m,老顶为K8中砂岩,厚度4.4m,直接底为砂质泥岩,厚度5.8m,老底为中细砂岩,厚度2.5m ,整个煤层顶板变化不大,但由于受H=70m,H=11m 两大断层影响,采区内伴生派生的中小断层较为发育,采区内煤层基本为单斜构造,东北高,西南低,平均倾角为3°～7°属于近水平煤层,瓦斯地质构造较复杂,变化较大。
310一采区自2005年8月投产,采区设计能力120万吨,现有2-103综采面,4个开掘工作面。
2007年度瓦斯鉴定为6.55m 3/t ,随着掘进队伍的增加和回采工作面采用大采高支架的投用,一采区的煤层瓦斯涌出量将明显增加。
由于310水平2#煤层瓦斯含量较高,且涌出较为异常,所以一采区被定位瓦斯异常区,并按高瓦斯矿井的管理标准进行管理。
1310水平一采区掘进工作面瓦斯涌出规律分析1.1五采区2#煤层瓦斯地质分析①五采区2#煤层为单斜构造,东北高,西南低,埋藏深度360m ～530m ,所以随着采区的延伸,煤层瓦斯含量呈升高趋势。
从已回采的2-103在掘进期间和现掘进的2-102正巷两工作面的瓦斯涌出情况就可以证明这一点。
②310水平一采区黄土覆盖厚度为60m ～320m ,基岩厚度为213m ～340m ,相对地面位于川草洼村西南为第四、三系黄土覆盖,东北大部分为农田耕地,地势平坦,煤层埋藏较深,一般为530m,瓦斯溢出较少,煤层中现存瓦斯量大,在开掘过程中涌出的瓦斯就大,而西北部地势起伏,沟壑纵横,煤层埋藏较浅,瓦斯逸出较多,煤层中现存瓦斯较小,在开掘过程中涌出的瓦斯就较小,这一点从2-102正巷和2-101副巷两掘进面在掘进时2-102正巷比2-101副巷的瓦斯涌出量大就可以证明。
瓦斯异常涌出危险工作面的标准确定与防治措施
瓦斯异常涌出危险工作面的标准确定与防治措施一、异常涌出瓦斯定义1、瓦斯异常涌出：指在采煤工作面瓦斯分布状况下，工作面某一时间点及空间点内瓦斯发生急剧增多的现象（以常煤及其他气瓦斯比大于1.2为界），突发性、急剧飞速分布。
2、采煤工作面瓦斯增大指的是常煤及其他气瓦斯的比值超过1.2，且瓦斯增大的速度大于瓦斯稳定增长的速度。
二、瓦斯异常涌出的防治措施1、分区瓦斯控制措施：为有效防止瓦斯异常涌出，应采取工作面分区瓦斯控制方法进行防治，即把采煤工作面瓦斯分布状况稳定的部分与异常涌出瓦斯部分分开；2、常煤瓦斯联锁措施：在异常涌出瓦斯部分，采取通风抽采结合联锁技术，将煤矿常煤瓦斯自动分离出来，以达到预防异常涌出的目的。
3、动态监测措施：采用煤炭采掘动态地质检测技术及现场管理手段进行瓦斯分布监测，对可能存在高瓦斯负荷面的工作面进行动态监测，保证工作面运行安全。
三、瓦斯异常涌出的标准1、《井下矿井采掘安全规程》〔2010〕32号：矿井采煤工作面正常采掘时，常煤及其他瓦斯比值不得大于1.2。
2、《矿山安全防护规程》（GB13407—2009）规定，采煤工作面有着越来越大的可能发生瓦斯异常涌出的情况，因此采煤工作面的风险较大，应以规程要求的瓦斯浓度为基准，防止出现瓦斯异常涌出的情况。
3、《制定采掘安全管理办法的原则》（ML333-2009）：针对异常涌出瓦斯，采用预防和控制等原则应制定有关采掘安全管理办法，并用于安全监督检查。
四、预防、控制瓦斯异常涌出的核心措施1、遵守采煤工作面的瓦斯分布情况，以及异常涌出瓦斯的标准；2、坚持采煤工作面的安全分区，保证其正常运行；3、提升煤矿回采出瓦斯的能力，通过常煤瓦斯的联锁技术，控制瓦斯的浓度；4、加强对异常涌出瓦斯的动态监测，对潜在危险源及时进行防范。
11050掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施
为了避免煤矿瓦斯引发事故，保障矿工安全，减少经济损失，11050掘进工作面瓦斯防治措施必不可少。
本文将详细介绍掘进工作面瓦斯防治措施。
一、加强通风系统的建设和管理
通风系统是防治掘进工作面瓦斯的最基本手段。
因此，在工作前就应该按照矿井的瓦斯排放量、采煤进度等因素建立合理的通风系统。
通风系统除了进行日常的维护和管理，还要时刻监测瓦斯浓度，保证风量、浓度合理，确保通风系统能够正常工作。
二、日常清理和修整工作面
在掘进工作面，应定期进行清理和修整，确保工作面的平稳和整洁。
同时，当发现有大块煤体垮落、大量煤粉浮动和毛发灰、煤尘等时，必须及时清理。
因为这些原因会使通风系统受到影响，导致瓦斯积聚及时引发爆炸。
三、采用安全作业技术
掘进工作面要采用一些安全作业技术来提高作业安全，例如采用全封闭的采煤机等。
全封闭的采煤机不仅能减少煤屑飞扬，还能避免瓦斯泄漏。
同时，还要建设安全出口并保证设备完好。
四、引进防范设备
在矿井内要引进一些防范设备，如瓦斯检测仪、瓦斯预警系统、瓦斯遥测等。
这些设备能够帮助工人及时发现和及时预警瓦斯事故，使得相关人员可以在短时间内采取应对措施，降低瓦斯爆炸引起的
事故发生率。
掘进工作面瓦斯防治措施有多种，但基础是通风系统的建设和
管理。
此外，也要有具体的防范设备、安全作业技术和日常清理修
整等。
合理的掘进工作面瓦斯防治措施将提高生产效益，更重要的
是能保护矿工的生命安全。
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施2023-11-11目录•综采面瓦斯涌出规律分析•综采面瓦斯防治技术•综采面瓦斯综合防治措施•案例分析•结论与展望综采面瓦斯涌出规律分析由于煤炭开采的复杂性，瓦斯涌出量在不同时间段和不同区域都可能存在差异。
瓦斯涌出具有不均衡性采煤工艺的不同可能导致瓦斯涌出的方式和涌出量发生变化。
瓦斯涌出与采煤工艺相关通风系统对瓦斯涌出的控制和排放具有重要作用，通风系统的稳定性对瓦斯防治至关重要。
瓦斯涌出对通风系统有依赖瓦斯涌出规律及特点煤层厚度与瓦斯涌出煤层厚度越大，通常瓦斯涌出量也越大。
煤层透气性与瓦斯涌出煤层的透气性越差，瓦斯不易释放，容易形成高压力，增加瓦斯涌出风险。
煤层埋深与瓦斯涌出煤层埋藏越深，其瓦斯压力和瓦斯涌出量通常也越大。
开采深度与瓦斯涌出随着开采深度的增加，地应力、瓦斯压力都会发生变化，可能导致瓦斯大量涌出。
爆破作业与瓦斯涌出爆破作业可能会改变煤层的应力状态，引发瓦斯的突然释放。
工作面推进速度与瓦斯涌出工作面推进速度的变化可能会影响煤壁的暴露时间，进而影响瓦斯的释放。
综采面瓦斯防治技术瓦斯抽放技术抽放方法根据不同的煤层条件和采空区特点，可以采用不同的抽放方法，如顶板高位抽放、采空区埋管抽放等。
抽放效果通过合理的设计和实施，瓦斯抽放技术可以有效降低采空区内的瓦斯浓度，保障作业安全。
抽放原理瓦斯抽放技术是利用泵将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层中的瓦斯压力，减少瓦斯向采空区的涌出量。
通风系统优化通风系统的重要性通风系统是保障矿井安全的重要设施，可以有效地将新鲜空气引入井下，排出有害气体，降低矿井内的瓦斯浓度。
通风系统优化方法通过合理布置通风口的位置，调整风量的大小和方向，以及使用先进的通风设备等手段，对通风系统进行优化。
通风系统对瓦斯防治的作用合理的通风系统可以有效地控制瓦斯的涌出和积聚，防止瓦斯浓度超标和事故的发生。
瓦斯预警与监测技术瓦斯预警系统的组成瓦斯预警系统包括传感器、数据采集装置、数据处理和分析软件等部分。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)1概况徐州矿务集团有限公司某矿9441运输巷掘进工作面使用28kW 局部通风机、Φ500mm风筒供风，工作面循环进尺1.5m，全断面一次放炮，每班3～4循环。
工作面施工50m后，供风距离为600m，风筒出口风量为110m3/min，此时放炮后10min，回风流中瓦斯浓度达到2%，40min后才降到1%以下。
经更换2×15kW对旋式局部通风机并使用Φ800mm 风筒，加大该工作面的供风量至180m3/min后，工作面放炮后大约经30min后回风流中瓦斯浓度才降到1%以下，严重影响了工作面的正常施工。
为此，通过实测不同循环进尺时的瓦斯涌出量，得出了该工作面的瓦斯涌出规律，并采取了有效的防治措施，保证了该工作面的安全施工。
2掘进面瓦斯涌出规律2.1瓦斯涌出量测定该炮掘工作面经改善了局部通风后，供风距离缩短至450m，风筒出口风量增到275m3/min。
分别实测了两种放炮进尺条件下的瓦斯涌出情况。
由于放炮后瓦斯浓度达最高的时间很短（两种情况下测定分别为2.5min 和7.5min），所以在这个时段的瓦斯变化规律可近似看作是线性变化的，应主要研究最高瓦斯浓度以后的逐渐衰减的瓦斯变化规律。
全断面一次放炮及循环进尺 1.0m时，放炮前回风流瓦斯浓度0.14%，全断面一次放炮及循环进尺1.5m时，放炮前回风流中的瓦斯浓度为0.18%。
掘进工作面防止瓦斯异常涌出安全技术措施
地质条件发生变化时瓦斯涌出异常安全技术措施为预防工作面掘进时，地质条件发生变化，出现瓦斯涌出异常情况而危及作业人身安全或出现其它事故，特编制如下安全技术措施：1、通风科必须严格局扇选型，合理选定安装位置，加强局扇、风筒管理，杜绝局扇吸循环风；每周安排专人对掘进工作面的风量进行测定,确保掘进工作面有效风量满足安全生产的需求。
2、通风科要安排专职瓦检员盯面，及时掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，发现瓦斯超限必须立即通知跟班班长撤离现场所有作业人员、切断电源，并在巷口警戒，防止其他人员进入该工作面，人员撤离工作面后瓦检员立即向矿调度室汇报。
3、掘进队组每班必须合理安排进尺、及时加强支护，控顶距不得超过《规程》规定。
掘进前必须按探放水的要求先打探眼，先探后掘，瓦检员必须现场检查探眼内的瓦斯浓度，队组班长必须配合瓦检员、安全员对工作面全面检查，如有异常及时汇报矿调度室，并按领导指示处理。
4、工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须携带便携式瓦检仪，班组长所带的便携式必须吊挂在掘进面距迎头5M范围内的风筒对侧、距顶板不小于300mm、距煤帮不小于200mm的地方。
所带便携式必须保持正常运行状态，及时监控工作面瓦斯变化情况，以便采取相应的安全措施。
5、机电科必须定期对两顺槽巷道内所有电气设备进行防爆检查和“三专、两闭锁、风机自动切换”等装置的检验，查出问题必须及时整改。
6、驻矿安监站必须在工作面每班固定安排一名责任心强业务技术素质高的安全员配合瓦检员，全面监督检查每个生产过程中的安全情况，发现瓦斯变化、响动、煤炮等明显征兆，立即将人员撤离至安全地点。
7、加强压风管路管理，每班瓦检员发现压风管无风时，禁止任何形式的采掘工作。
8、正确使用好水幕、隔爆水袋，加强掘进机内、外喷雾管理，加强煤尘管理，掘进头每天至少冲洗一次。
9、工程部、矿方管理人员必须每班至少安排一人到工作面现场查看顶板煤岩性质变化情况，现场监督指导顶板管理工作。
掘进工作面防治瓦斯突出安全技术措施总体
巷道支护与加固
支护方式选择
根据巷道的岩性、地压等条件，选择合适的 支护方式，如锚杆支护、钢架支护等，确保 巷道的稳定性。
支护参数优化
通过数值模拟、现场试验等手段，优化支护参数， 提高支护效果，降低瓦斯突出风险。
定期巷道巡检
对巷道进行定期巡检，及时发现并处理巷道 变形、开裂等问题，防止因巷道失稳引发瓦 斯突出。
鉴于上述危害，防治瓦斯突出在煤矿安全生产中具有极其重要的意义 。
防治瓦斯突出的基本原则
预测预报
通过地质勘探、瓦斯监测等手段，提前预测 瓦斯突出的可能性。
抽放瓦斯
通过专门的抽放系统，将煤层中的瓦斯提前 抽出，降低瓦斯突出的风险。
强化支护
加强巷道支护，防止地应力诱发瓦斯突出。
应急管理
制定完善的应急预案，一旦发生瓦斯突出， 能迅速组织救援，减少损失。
危险性分区
根据评估结果，对掘进工作面进行危险性分区，针对 不同区域采取相应的防治措施。
现场安全检查与巡视
定期检查
定期对掘进工作面的瓦斯防治设施、设备进行检查，确保其完好、 有效。
巡视制度
建立巡视制度，安排专人对掘进工作面进行定期巡视，发现瓦斯异 常或安全隐患，立即报告并采取相应措施。
培训与应急演练
05
总结与展望
防治瓦斯突出工作成果总结
01
技术创新
02
安全管理强化
在掘进工作面防治瓦斯突出方面，通 过不断的技术研发和创新，成功应用 了一系列高效的安全技术措施，有效 降低了瓦斯突出的风险。
企业内部加强了安全管理机制，提高 了员工的安全意识，形成了有效的安 全防范体系。
03
成果显著
通过实施上述措施，掘进工作面的瓦 斯突出事故率显著降低，确保了矿工 的生命安全，提高了生产效率。
掘进工作面瓦斯突出措施
掘进工作面防突措施东保卫煤矿属于高管矿井，以前未发生过煤层瓦斯动力现象，无相邻突出矿井。
但随着矿井开拓水平的延深，采掘工作面瓦斯涌出量、瓦斯压力均有明显增加趋势，本着“以人为本，生命至上”的安全理念，为避免用沉重的代价来换取安全管理工作的提升，特自定如下防突措施：一、半煤岩掘进工作面防突措施：1、设专职安瓦员，现场交接班，每班巡检三次，在打眼时跟踪检查工作面及炮眼的瓦斯浓度，发现瓦斯升高马上汇报通风区调度，如瓦斯超限，应立即停止作业，撤出人员，进行处理。
2、在此工作面安设两台局扇，两趟电源，能自动转换，安瓦员每班试一次局扇自动转换。
3、放炮时必须严格执行三人联锁放炮制和一炮三检制，打眼时必须采用湿式凿岩，放炮必须使用炮泥和水炮泥，必须采用正向爆破、放小炮、循环进度必须小于1米，严禁动力爆破和放糊炮，由当班班组长和安瓦员负责。
4、工作面及回风巷内电器设备严禁失爆，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
工作面及回风流中开关安设地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员、查明原因、进行处理。
5、工作面及回风流中体积大于0.5米³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作、撤出人员查明原因，进行处理。
6、当工作面发生下列情况之一时立即停止工作，查明原因确定安全后方可继续前掘。
1）工作面发现有喷孔、顶钻显现。
2）响煤炮、3）煤层结构与构造变化。
4）地压显现、瓦斯涌出异常、温度变化。
二、石门揭煤时防突安全措施：1、加强石门揭煤前的管理，提前下达石门揭煤（见煤）通知书。
2、在石门揭煤前必须加强石门巷道的支护。
3、必须在工作面距煤层法线距离10m之外，至少打2个前探钻孔。
在工作面距煤层法线距离5m以外至少打2穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。
4、采用远距离爆破时,远距离爆破地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内,距工作面的距离不得小于300米；爆破时,必须停电撤人,设置警戒；爆破员操纵爆破器的地点,应配备急救袋或自救器；爆破30分钟后，值班段长、瓦检员、爆破员三人方可共同进入工作面检查。
掘进工作面瓦斯防治措施
掘进工作面瓦斯防治措施瓦斯是矿井中一种常见的危险气体，具有高度易燃易爆的特点，对矿井安全造成威胁。
掘进工作面是矿井瓦斯积聚和爆炸的高风险区域，因此必须采取一系列的防治措施，来减少和防止瓦斯事故的发生。
首先，掘进工作面应进行系统的通风管理。
通过合理设置通风系统，确保工作面空气流通和新鲜空气的供应，有效地稀释和排除工作面瓦斯。
通风系统要根据工作面的实际情况设计合理的通风机布置、通风巷道断面和通风量的划分等。
同时，应定期对通风系统进行维护和检修，确保其正常工作。
其次，在工作面进行瓦斯抽放。
通过布置抽放钻孔，将瓦斯抽放到安全地点进一步排除，减少瓦斯积聚的风险。
抽放孔的位置要符合工作面瓦斯分布的规律，通过抽放孔的设置和合理的布局，可达到快速、有效地抽除瓦斯的目的。
第三，应加强对掘进工作面的瓦斯检测。
通过设置瓦斯检测仪器，对工作面和周围矿井进行定期和不定期的瓦斯浓度检测，及时发现和判别瓦斯积聚的情况。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全标准，应立即采取相应的措施，如停止作业、疏散人员等。
此外，应建立完善的工作面瓦斯管理制度和标准。
制定详细的作业规程和工作指导书，对掘进工作面的瓦斯防治工作进行规范和指导。
同时，加强瓦斯防治培训，提高工作人员对瓦斯的认识和防护意识，掌握瓦斯防治的基本知识和技能。
此外，还需要加强对掘进工作面的管理和监督。
建立健全的安全管理体系，对瓦斯防治工作进行全方位、全过程的管理控制。
加强瓦斯防治的监测和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
总之，掘进工作面瓦斯防治是矿井安全工作中一项重要的内容，必须高度重视。
通过科学合理的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测和管理制度的落实，可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3116-78 炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 概况徐州矿务集团有限公司某矿9441运输巷掘进工作面使用28kW局部通风机、Φ500mm风筒供风，工作面循环进尺1.5m，全断面一次放炮，每班3～4循环。
工作面施工50m后，供风距离为600m，风筒出口风量为110m³/min，此时放炮后10min，回风流中瓦斯浓度达到2%，40min后才降到1%以下。
经更换2×15kW 对旋式局部通风机并使用Φ800mm风筒，加大该工作面的供风量至180m³/min后，工作面放炮后大约经30min后回风流中瓦斯浓度才降到1%以下，严重影响了工作面的正常施工。
为此，通过实测不同循环进尺时的瓦斯涌出量，得出了该工作面的瓦斯涌出规律，并采取了有效的防治措施，保证了该工作面的安全施工。
2 掘进面瓦斯涌出规律2.1 瓦斯涌出量测定该炮掘工作面经改善了局部通风后，供风距离缩短至450m，风筒出口风量增到275m³/min。
分别实测了两种放炮进尺条件下的瓦斯涌出情况。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施
和财产损失。
事故原因
该矿地质条件复杂，未及时 采取有效的防治措施，导致
采取有效的防治措施，如钻 孔排放、注水等；加强应急 预案的制定和演练，提高应 急处置能力。
04
CATALOGUE
炮掘工作面瓦斯防治建议与展望
加强通风系统管理
确保通风系统稳定可靠
定期对通风系统进行检查和维护，确保通风 设施运行正常，风量充足且稳定。
优化通风网络设计
合理布局通风口和通风网络，以减少通风阻 力，提高通风效率。
实施瓦斯抽放措施
对高瓦斯矿井进行瓦斯抽放，降低工作面的 瓦斯浓度。
推广新技术应用
引进先进的探测技术
应用先进的瓦斯探测技术，如红外光 谱分析、激光光谱分析等，提高瓦斯
检测的准确性和灵敏度。
推广数值模拟技术
运用数值模拟软件对炮掘工作面的瓦 斯涌出进行模拟预测，为防治措施提
供科学依据。
研发智能预警系统
利用大数据、物联网等技术，研发智 能化的瓦斯预警系统，实现实时监测
和预警。
提高员工安全意识
01
加强安全教育培训
定期组织员工参加瓦斯防治知识 培训，提高员工对瓦斯危害的认 识和防范意识。
炮掘工作面的瓦 斯涌出规律与防 治措施
汇报人： 2023-12-05
contents
目录
• 炮掘工作面瓦斯涌出规律 • 炮掘工作面瓦斯防治措施 • 炮掘工作面瓦斯事故案例分析 • 炮掘工作面瓦斯防治建议与展望
01
CATALOGUE
炮掘工作面瓦斯涌出规律
瓦斯涌出的基本概念
瓦斯定义
瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体， 主要成分为甲烷，通常存在于煤矿、天 然气等资源中。
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施
对产尘量较大的作业环节进பைடு நூலகம்密闭抽尘，避免粉尘外溢 。
04
工程实例分析
某矿综采面瓦斯涌出情况介绍
矿井概况
某矿位于我国某地，开采深度较 深，地质条件复杂，瓦斯含量较 高。
综采面情况
该矿综采面采用长壁采煤法，工 作面长度为150m，推进速度较 快，采煤机功率较大。
煤层中的断层、裂隙等构造也会影响 瓦斯的运移和涌出。
不同煤质的煤层，其瓦斯生成和涌出 规律也有所不同。
瓦斯涌出量与采煤工艺的关系
01
02
03
采用综采工艺时，由于采煤机割煤速 度快，暴露面积大，瓦斯涌出量也相 应增大。
采用放顶煤工艺时，由于顶煤破碎和 垮落，会释放大量瓦斯。
采煤工艺的不同，对煤体破坏程度和 暴露面积的影响也不同，从而影响瓦 斯涌出量。
瓦斯涌出规律及影响因素
瓦斯涌出规律
瓦斯涌出量随采煤工作面的推进而不断变化，通常表 现为周期性和非周期性变化。周期性变化表现为每个 循环或分段切割煤岩时大量瓦斯突然涌出，而非周期 性变化表现为采煤机割煤、爆破落煤或支架移架时瓦 斯涌出的变化。
影响因素
影响瓦斯涌出的因素很多，包括煤层赋存条件、地质 构造、开采深度、开采方法、通风系统、风流方向、 采空区封闭等。其中，开采深度和通风系统对瓦斯涌 出的影响最为显著。随着开采深度的增加，地应力增 大，煤层中的瓦斯压力也随之增大，导致瓦斯涌出量 增加。通风系统对瓦斯涌出的影响主要体现在风量分 配不均衡、通风设施不完善、漏风严重等方面。
综合防治措施实施及效果分析
综合防治措施
针对该矿综采面的瓦斯涌出情况，采取了增加通风量、 加强瓦斯抽放、开展瓦斯监测等综合防治措施。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施引言在煤矿生产过程中，瓦斯涌出一直是一个严重的安全问题，特别是在炮掘工作面，由于爆破作业会使大量瓦斯涌出，给煤矿安全生产带来极大的隐患。
对瓦斯涌出的规律和防治措施的研究，可以有效地保障煤矿生产的安全和稳定。
瓦斯涌出的规律瓦斯涌出的规律取决于多种因素。
从煤的角度来看，不同煤种、含瓦斯量、成熟度等都会对瓦斯涌出产生影响。
从地质条件来看，煤层中的构造、断层、隙缝、岩性等也会对瓦斯涌出产生影响。
从采掘工艺来看，不同的采掘方法、工作面布置、瓦斯抽采方式等也会对瓦斯涌出产生影响。
就炮掘工作面而言，爆破作业会使大量的瓦斯涌出。
瓦斯涌出的水平和时间与爆破的程度有直接关系。
不同的煤种对瓦斯涌出的影响也不相同。
煤层中的断层对瓦斯涌出的影响也非常大。
工作面布置的合理与否，同样会影响瓦斯涌出。
瓦斯涌出的防治措施1.采用有效的瓦斯抽采方式瓦斯的抽采是最常见的防治瓦斯涌出的方法。
采煤工作面需要选择适当的抽采机型，采用合理的布局。
对于炮掘工作面，需要注意抽采方式对于瓦斯涌出的影响。
应当在抽采机前面设置耐高压管线，动态跟踪煤迹、瓦斯局部压力，采用合理的操作方式。
2.加强瓦斯浓度检测和报警对于煤矿生产中，瓦斯浓度检测和报警是保障生产安全的首要措施。
在炮掘工作面上，瓦斯浓度的监测需要及时准确地反映抽采效果和瓦斯涌出情况，采取相应的处理办法。
对于瓦斯浓度超过报警值的情况，生产人员必须立即停止作业，及时采取措施。
3.优化采煤工艺煤矿的运营还需要考虑工艺方案。
当煤矿操作优化且压力得到良好控制时，能够有助于缓解瓦斯涌出的情况。
采煤工艺的优化要根据煤的情况进行调整，同时也需要对于生产状态进行精准的评估和制定合理的计划。
4.实施安全教育和培训安全教育和培训对于防止瓦斯涌出、减少矿难的发生具有重要的作用。
生产人员需要接受必须的安全教育和瓦斯安全知识的培训及考核，了解安全生产法规及相关规程，了解瓦斯涌出及防治的相关措施，加强自我防护意识。
掘进面放炮后瓦斯涌出规律及预防爆炸措施
所 测得 的沼 气 浓 度 见 图 １ 从 图 １可 以看 到 ， ， 沼
气 浓度变 化速 度开 始 上升 的很 快 ， 到 最 高浓 度 后 ， 达 降低 的速 度变 慢 ， 就是说 ， 来越 趋近 于正 常值 ， 也 越 直 至 衰减 ，这说 明放 炮后 新 的暴 露 面及 崩 落 的煤 中沼
气原 始含 量释放 速 度 快 。 图 １中曲线 内所包 含 的面 积就 是沼 气总 的涌 出量 。
有 些掘进 工作 面在放பைடு நூலகம்炮后 的一定 时 间内 ， 成 了 构
瓦斯燃 烧 的必 要条件 ， 生产安 全带来 威胁 。所 以必 给 须首先 掌握掘 进工作 面放炮 后 的总瓦斯 涌 出量 ， 以预 测、 预报 掘进 工作面 的瓦斯 变化规 律 。
测定 放炮后 瓦斯 涌 出 量 ， 般在 距 工 作 面 ７ 一 ５埘
处 的巷道 内回风流 中选 点进行 ， 放炮 前测 定测 点处 的 风量 、 沼气 浓度 、 巷道 断 面 积及 风 筒末 端 出 口风 量等
几个 参数 。放炮后 的沼气 浓 度 测 定是 选 用 ２台经 过
校验 的便携 式 沼 气 检 定仪 作 为标 准 计 量 。１台测 定 距 巷 道顶板 ２ ０Ｉ ｌ 回风 流 中的 沼气 浓 度 ， ０ ｌ 处 Ｔ ｎ 】台测 定巷道 中心偏 下 ２ ０ ｍ ０ ｍ处 的沼 气 浓度 ， ２台平 均 取 值作为 计算基 础数 据 。按 上 述方 法 在 新 兴二 矿 矿 七 井 一掘进 工作 面全 煤 运 输平 巷 进 行 了测 定 。该 掘 进
收 稿 日期 ：０ ０—１ ０ ２１ １— ７
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１ 测 点 处 沼 气浓 度 变 化 曲线
煤矿瓦斯突出的规律及防治举措
区域治理PRACTICE煤矿瓦斯突出的规律及防治举措平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司 刘涛摘要：煤矿开采中一旦发生瓦斯突出事故，极易造成难以挽回的后果，因此，须针对瓦斯突出的相应特征与规律，切实采取一系列防治举措以竭力遏制瓦斯突出的发生。
本文首先分析了煤矿瓦斯突出的相应规律，然后全面探讨了具体的有效防治举措，以飨同仁。
关键词：煤矿；瓦斯突出；规律；防治举措中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）12-0200-0001一、煤矿瓦斯突出的相应规律（1）煤矿开采之中，在挖掘的矿山开采面通常会伴随有瓦斯涌出，并且瓦斯的涌出量与开采量、开挖深度等呈正比关系，与此同时，瓦斯涌出量的多少与煤厚也呈正比关系，即煤层厚度越大，则瓦斯的涌出量也会越大。
（2）随着挖掘作业的不断加深，往往会受到瓦斯含量升高、压力增加及地应力上升等多种因素的影响，而使得瓦斯外涌的频率也会显著增加，并且外涌强度显著增大，尤其是强度低并且透水性不佳的煤层位置，更容易发生瓦斯突出状况。
（3）根据调查统计，在煤巷的挖掘面瓦斯突出频次最大，但是石门揭煤作业面发生瓦斯突出后产生的危险性以及风险性最高，目前有大约八成以上的特大型瓦斯突出事故中都是发生在石门揭煤工作面位置。
（4）煤矿矿井的褶皱、断层部位，或煤层倾向、倾角等赋存条件变化的部位，极易发生煤矿瓦斯突出事件。
其中，对逆断层为易突带，则正断层往往会表现为异常带。
从断层的上下盘而言，在不考虑断层本身性质的情况下，瓦斯突出呈现上盘小、下盘大的情况，并且在断层牵引而出的煤层褶皱处，瓦斯涌出量会激增。
相关数据表明，断层导致煤层瓦斯突出的原因占全部突出事件的50%以上，而煤倾角的变化及褶曲为其次。
（5）相关统计数据显示，九成以上的瓦斯突出事故在发生之前都会有一定特征的预示，因此，必须要引起相关工作人员的重视，主要表现为以下征兆：①地压变化方面：支架来压、煤壁外凸、碎渣掉落、巷道底部膨起，掘进施工中发现打钻钻头受到顶起或夹住的现象，从而导致钻孔无法成型，炮眼无法装置炸药等情况；②声音方面：产生低沉的煤炮声或者雷声；③煤层结构方面：煤层层次出现紊乱、部分软分层显著增厚、煤壁色泽黯淡等变化；④瓦斯浓度监测方面：监测瓦斯浓度时出现浓度不稳定，甚至出现喷空伴随哨叫声等都属于常见的瓦斯突出前征兆；⑤掘进打钻方面：顶钻、夹钻或出现喷孔等现象。
11050掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施随着矿山深度的增加，矿井中的瓦斯危害问题也日益凸显。
特别是在掘进工作面，瓦斯聚积量较大，瓦斯爆炸存在较高风险，对矿井生产和人身安全造成严重威胁。
因此，如何对掘进工作面瓦斯危害进行有效防治，是矿山安全生产的重要保障之一。
瓦斯防治方案为了避免瓦斯聚积引发的各种安全事故，必须在矿井中采取一系列安全措施，防止瓦斯聚积并降低瓦斯爆炸的风险。
瓦斯预警系统在掘进工作面安装瓦斯预警系统是瓦斯防治的最基本措施之一，通过控制系统监测仪和报警设备的联动，及时检测并报警瓦斯安全指标是否超标。
在瓦斯超标时，通过预警系统能及时实现掘进机停机和矿工疏散，避免瓦斯爆炸导致人员伤亡和属性损失。
通风系统通风系统是一种有效的瓦斯防治措施，能够有效地控制掘进工作面瓦斯的聚积量。
通过使用一定的通风方法，如自然通风、机械通风或提高煤层透气性等方法，将聚积在采掘工作面周围的瓦斯排出，并保持掘进工作面的适宜温度和湿度，使工作面瓦斯浓度始终保持在安全范围内。
安全工具和装置在掘进工作面进行作业时，必须配备完整的安全工具和装置，以保证人员安全。
常见的瓦斯防治装备如瓦斯检测器、瓦斯回收车、切割装备、救生器材等，这些装置可以有效地检测和清除瓦斯，减少瓦斯爆炸的风险。
人员管理和培训人员管理和培训是瓦斯防治工作的重要组成部分。
矿井工作人员必须具备基本的瓦斯安全操作技能，和相应的瓦斯知识和技术要求，如瓦斯防治的基本原理、瓦斯处理的方法等。
同时，对工作人员实施岗前培训和不定时考核，以评估他们的瓦斯预测和瓦斯爆炸的风险识别能力。
掘进工作面瓦斯防治的常见问题及解决方法在掘进工作面瓦斯防治中，有些常见问题将导致操作不当和事故发生。
问题一：瓦斯预警信号不可靠当掘进工作面周围的瓦斯开始累积时，瓦斯预警装置应该迅速发出报警信号。
但是，当使用时间长的、性能不佳的瓦斯预警设备时，矿工可能会接收到不准确的警报，从而导致矿井工作人员误解瓦斯浓度和危险范围。
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（解决方案范本系列）
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
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炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治
措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1 概况
徐州矿务集团有限公司某矿9441运输巷掘进工作面使用28kW局部通风机、Φ500mm风筒供风，工作面循环进尺1.5m，全断面一次放炮，每班3～4循环。
工作面施工50m后，供风距离为600m，风筒出口风量为110m³/min，此时放炮后10min，回风流中瓦斯浓度达到2%，40min后才降到1%以下。
经更换2×15kW对旋式局部通风机并使用Φ800mm风筒，加大该工作面的供风量至180m³
/min后，工作面放炮后大约经30min后回风流中瓦斯浓度才降到1%以下，严重影响了工作面的正常施
工。
为此，通过实测不同循环进尺时的瓦斯涌出量，得出了该工作面的瓦斯涌出规律，并采取了有效的防治措施，保证了该工作面的安全施工。
2 掘进面瓦斯涌出规律
2.1 瓦斯涌出量测定
该炮掘工作面经改善了局部通风后，供风距离缩短至450m，风筒出口风量增到275m³/min。
分别实测了两种放炮进尺条件下的瓦斯涌出情况。
由于放炮后瓦斯浓度达最高的时间很短（两种情况下测定分别为2.5min和7.5min），所以在这个时段的瓦斯变化规律可近似看作是线性变化的，应主要研究最高瓦斯浓度以后的逐渐衰减的瓦斯变化规律。
全断面一次放炮及循环进尺1.0m时，放炮前回风流瓦斯浓度0.14%，全断面一次放炮及循环进尺1.5m时，放炮前回风流中的瓦斯浓度为0.18%。
对
全断面一次放炮两种情况分别实测24组和15组数据，其瓦斯浓度分别由2.14%、2.4%降到0.4%、0.6%。
所用时间分别为25.5min、19.5min而降到安全作业浓度1%的时间分别为16min、10min。
2.2 测定结果分析
放炮后工作面的瓦期涌出总量（两种情况分别为Y₁和Y₂）是放炮后至瓦斯浓度最高这段时间内的瓦斯涌出量（两种情况分别Y11和Y21）与瓦斯浓度从最高降至放炮前正常的瓦斯浓度为止这段时间内的瓦斯涌出量（两种情况分别为Y12和Y22）之和。
由式（1）、式（2）可得放炮后瓦斯浓度降至放炮前的0.14%、0.18%所需时间分别为
97.88min、146.1min。
因此可得：
两种情况下平均每分钟的瓦期涌出量P₁、P₂分别为：
P₁=126.53/97.88=1.29m³/min
P₂=161.83/146.1=1.11m³/min
同理，可知放炮后瓦斯浓度从最高降至1%这段时间内平均每分钟的瓦斯涌出量P₁（1%）、P₂（1%）分别为：
根据江苏省煤矿安全监察局关于“绝对瓦斯涌出量大于3m³/min的采煤工作面和绝对瓦斯涌出量大于0.6m³/min的掘进工作面，一律按高瓦斯工作面管理”的要求，9441运输巷掘进工作面必须按高瓦斯工作面管理。
综上分析可知，掘进工作面放炮后的瓦斯浓度q 在短时间内即可达到最高（这段时间的瓦斯涌出可近似看作线性变化），然后随时间t的变化符合负指数衰减规律，即q=atb。
其中a＜0、b＜0，随工作面风量Q、循环进
尺及工作面地质条件的变化而变化。
循环进尺高、工作面有储瓦斯地质构造时，工作面的瓦斯涌出量必然大，要求用较大风量稀释瓦斯。
因此在做好局部通风的同时，必须控制放炮量，选择合理的循环进尺。
3 瓦斯治理措施
根据以上分析，经采取以下措施后，较好地保证了该工作面安全施工到结束位置。
（1）加强局部通风管理。
实测结束后至工作面完成施工的整个掘进过程中保证工作面风筒出口风量在180m³/min以上。
（2）严格放炮管理。
必须使用乳胶炸药和瞬发电雷管，采用正向装药，封孔及水炮泥的使用要符合《煤矿安全规程》要求。
（3）坚持“有疑必探”的原则。
如遇瓦斯异常，执行“两班掘进，一班探疑”的工作制度，在工
作面向前方打4～6个探眼，眼深3m，探明前方地质构造。
（4）控制循环进尺。
正常情况下，每次放炮的进尺为2棚1.5m，全断面一次起爆，如遇断层等构造时，每次放炮进尺为1棚0.75m，全断面一次起爆。
（5）加强该地区机电设备管理，消灭电器设备失爆现象。
（6）加强瓦斯监测。
按高瓦斯管理要求在规定位置安设瓦斯报警断电仪，保证正常使用。
（7）严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
放炮前必须切断该工作面的电源，放炮后必须经瓦斯员检查该工作面瓦期浓度符合《煤矿安全规程》要求后才可接通电源。
（8）加强工作面的防尘工作。
放炮前后必须洒
水防尘，并使用好该工作面的转载点喷雾和净化水幕。
（毕德纯倪文耀）
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