液压打包机操作规程
液压打包机安全操作规程
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液压打包机安全操作规程液压打包机是一种常用的打包设备,它采用液压动力,将废旧包装材料等物品进行压缩和打包,方便运输和处理。
然而,在液压打包机的操作中存在一些安全隐患,因此制定液压打包机安全操作规程十分必要。
本文将阐述液压打包机安全操作规程,以保障操作人员和设备安全。
一、操作前准备1.操作人员在操作液压打包机前,应对设备进行检查,确保设备运行正常,并且设备四周没有妨碍安全的物品。
2.检查液压打包机的电线和接头是否良好,一旦发现电线和接头松动、老化或有裂缝等安全隐患,应立即停止使用。
3.检查设备液压油是否足够,如不足应及时添加液压油,并检查液压油质量。
4.在操作液压打包机前,应穿戴符合安全标准的劳保用品,包括防护手套、护目镜、防护鞋等。
二、操作中应注意事项1.操作人员必须经过相关的培训,了解液压打包机的操作原理、使用方法以及使用中需要注意的安全事项。
2.操作人员应注意设备的每个动作状态,必须确保打包袋或包装箱完全放置到了打包室内,并且确保设备工作时自身不会被卡住或受到伤害。
3.操作人员应在设备的堆料区外进行操作,切勿在运行设备的区域内任意停留或工作。
4.在操作设备时,需要根据实际的打包材质和工作负载来选择合适的压力、时间和速率等参数,确保打包效果达到最佳状态,同时不会对设备造成不良影响。
5.操作人员不得私自修改设备控制电气元件和参数,若有必要,应先停机进行调整,并且必须由专业人士进行操作。
三、操作结束后要注意事项1.操作人员在结束设备操作后,应先将设备切断电源并检查设备的所有部件是否成为了伤人的物品,以防止安全隐患的出现。
2.停车时必须先将油口盖好,然后关闭设备电源。
在关闭设备后,必须清洁设备的液压油管和操作台面。
3.定期检查设备的液压系统,检查各个管道、阀门和密封件是否漏油或出现损坏现象,及时进行维修或更换。
4.将设备移动或卸载的时候,必须先将设备上的油排出,然后将设备卸载下来,以免油分散引发安全事故。
金属打包机(液压打包机)操作顺序
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金属打包机(液压打包机)操作顺序
(一)空负荷运转四个手动换向阀手柄分别处于中位,启动电机,此时高压油经阀回入油箱,系统卸荷,油缸不工作。
(二)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(三)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(四)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸推动主压头前进,对物料进行终级压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(五)回程将主压缸、侧压缸阀手柄依次扳至后位,主、侧压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(六)翻包当门盖开到位后,将翻包缸阀手柄扳至前位,再将门盖缸阀手柄扳至后位,翻包机构工作,将压缩室中已压制成型的包块翻出料箱,取走包块。
(七)翻包复位先将翻包缸阀手柄扳至后位,再将门盖缸阀手柄扳至后位,翻包复位。
(八)停止将翻包缸阀手柄扳至中位,然后将门盖缸阀手柄扳至中位,翻包缸停止工作。
注:
1、除翻包与翻包复位动作需操作二只阀外,其余动作均只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,均需将手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作时,主压缸、侧压缸必须回程,门盖必须开启到位。
门盖关闭时切勿翻包避免损坏机械。
4、加料时应注意加料量,避免因料太多而造成包块太长而使包块翻不出料箱之弊端。
液压式打包机安全操作规程模版
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液压式打包机安全操作规程模版1. 作业前准备1.1 打包机的检查1.1.1 检查打包机的外观是否完好,无明显变形、裂纹或损坏情况。
1.1.2 检查打包机的工作台是否平稳,无松动或不稳定现象。
1.1.3 检查打包机的液压管路是否完好,无渗漏或老化现象。
1.2 工作区域的准备1.2.1 清理工作区域的杂物,确保打包机周围的区域干净整洁。
1.2.2 确保工作区域通风良好,空气流通畅通。
1.2.3 设置明显的警示标识和安全警戒线,确保人员不会靠近或经过工作区域。
1.3 个人防护装备的准备1.3.1 穿戴安全帽,保护头部安全。
1.3.2 穿戴防护眼镜,防止眼部受伤。
1.3.3 穿戴防护手套,保护手部安全。
1.3.4 穿戴防护鞋,防止脚部受伤。
1.3.5 穿戴紧身衣服,避免被卷入机器中。
2. 操作规程2.1 开机准备2.1.1 连接电源并开启主机电源开关,待打包机进入正常工作状态。
2.1.2 检查液压油的油位,确保充足。
2.1.3 执行预热操作,确保打包机的液压系统正常工作。
2.2 装卸物料操作2.2.1 操作前,在装卸物料区域设置警示标识,确保工作区域不受干扰。
2.2.2 将需要打包的物料放置在工作台上,并确保物料堆放平稳,不会倾倒或掉落。
2.2.3 根据物料的大小和形状,选择合适的打包机操作模式和打包带长度。
2.2.4 将打包带穿过物料堆,并根据需要进行调整和拉紧。
2.3 打包操作2.3.1 确保操作者已经穿戴好个人防护装备,并确认工作区域无人员或其他障碍物。
2.3.2 按下打包机的启动按钮,控制打包机开始工作。
2.3.3 操作者观察打包过程中的工作状态,确保打包带被正确缠绕和拉紧。
2.3.4 打包机完成打包后,按下停止按钮,停止打包机的工作。
2.3.5 检查打包结果,确保物料被牢固地打包固定。
2.4 关机操作2.4.1 按下打包机的停止按钮,确保打包机完全停止运行。
2.4.2 关闭打包机的主机电源开关,切断电源供应。
液压式打包机安全操作规程范本
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液压式打包机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证液压式打包机的安全操作,防止事故发生,保护人身安全和设备设施,制定本规程。
第二条本规程适用于液压式打包机的操作人员以及与液压式打包机相关的管理人员。
第三条液压式打包机操作人员需要经过专业技术培训,并且取得相关技术证书,方可进行操作。
第四条管理人员要做好液压式打包机的日常维护保养工作,确保设备的正常运行。
第五条液压式打包机的操作人员必须严格按照本规程的内容进行操作,不得违反操作规定。
第二章安全设施第六条液压式打包机操作区域应设有警示标识,明确标明禁止非操作人员靠近,以防止人员受伤。
第七条液压式打包机应设置安全护栏,确保操作人员在操作过程中不会被危险区域的零部件伤及。
第八条液压式打包机应设置急停开关,一旦发生突发情况,操作人员可以立即停止机器运行。
第九条液压式打包机应配备紧急救援设备,如灭火器、急救箱等,以应对意外情况的发生。
第三章操作流程第十条液压式打包机启动前,操作人员必须进行检查,确保设备无损坏和异常情况。
第十一条液压式打包机操作人员应正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
第十二条液压式打包机操作人员应熟悉设备的正常操作流程和应对突发情况的应急措施。
第十三条液压式打包机操作人员应按照操作手册中的指引进行操作,不得超负荷使用设备。
第十四条液压式打包机操作人员应及时清理设备周围的杂物和油渍,确保操作环境干净整洁。
第十五条液压式打包机操作人员在操作过程中应集中精力,不得分心或与他人交流。
第十六条液压式打包机操作人员在操作过程中应严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
第十七条液压式打包机操作人员发现设备发生异常或存在安全隐患时,应立即停止操作并报告上级。
第四章突发情况处理第十八条液压式打包机操作人员发现设备漏油、发热或异响等异常情况时,应立即切断电源停机,通知维修人员进行检修。
第十九条液压式打包机操作人员在操作过程中发现设备发生突然停机或无法正常启动时,应首先查看电源是否正常,如电源正常则立即报告上级。
液压式打包机安全操作规程(3篇)
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液压式打包机安全操作规程1. 液压式打包机前必须配备专职操作人员,并确保其具备相关操作技能和安全意识。
操作人员应经过培训,了解液压系统的工作原理和操作规程,并掌握正确的操作方法。
2. 在操作液压式打包机之前,操作人员必须检查设备的工作状态和性能是否正常。
确保设备无损坏和泄漏现象,并检查液压油的油位和质量是否符合要求。
3. 在操作过程中,操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,并遵循以下安全规程:a) 操作人员在操作过程中禁止戴手套,以免被液压缸夹紧。
b) 禁止将手或其他物体伸入液压缸工作区域,以免受伤。
c) 在打包过程中,禁止随意拆卸或更换设备的液压元件和管路,以免发生意外事故。
d) 如果设备出现异常噪音、振动或漏油等情况,操作人员应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员在进行液压式打包机维护和保养时,必须按照操作手册的要求进行,并遵循以下安全规程:a) 在进行维护和保养之前,必须切断设备的电源,并挂上警示牌示意其他人员不要操作。
b) 在维护和保养过程中,必须戴上防护手套和眼镜,以免受到液压系统的高压喷射伤害。
c) 在拆卸和更换液压元件时,必须使用专用工具,并严格按照操作手册的要求进行。
d) 在维护和保养完成后,必须重新检查设备的工作状态和性能,并确保设备无损坏和泄漏现象。
5. 在操作液压式打包机时,操作人员必须注意以下安全事项:a) 在操作过程中,必须保持清醒和集中注意力,切勿靠近或触摸打包物品,以免被压碎或夹伤。
b) 在操作过程中,必须保持设备周围的通道畅通,以便随时逃离事故现场。
c) 操作人员要随时关注设备的运行情况,如发现异常情况,要立即停止操作,并及时报告。
d) 在操作结束后,操作人员必须切断设备的电源,并进行设备的清洁和整理工作,以保持设备的良好状态。
6. 在紧急情况下,操作人员必须掌握正确的应急处理方法,并立即采取相应措施。
a) 如发生液压油泄漏事故,操作人员要立即停止设备运行,并采取防止火灾和污染扩散的措施。
液压打包机安全操作规程
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液压打包机安全操作规程1、正确穿戴劳防用品。
2、工作前仔细检查设备是否正常,油管及螺帽是否松开、破裂等,确定正常后方可工作。
3、打包机内加料前,需先放稍长的边丝垫底,中间再放其它杂物及短丝,面上再放稍长的边丝封口。
4、开机压边丝时,人应站在操作台边,先起重、二合盖、三侧压、四主压完成后回程。
5、机内放包成型结束后,起盖、翻包、推包、轧包、6、打好的边丝包应堆放好,不能过高,以防倒塌伤人,同时要清理好场地。
剥壳生产操作规程1、操作人员工作时应穿戴好防护用品。
2、开车前,应先检查一下设备是否一切正常。
3、核对当日生产的内驳通知单,然后检查现场吊来的坯料。
4、剥壳时,剥壳工应根据带坯的厚度,调整好咬入辊和三星辊的辊缝。
5、在正常运转时的剥壳机进口,只准同时塞一至二根料,严禁塞三根。
6、剥壳时防止带钢坯双层或卷头,搭头咬入,如发现应及时处理。
7、生产过程中发现料打结或挠辊时,必须马上关车,严禁用手拉。
8、设备有问题,或料被卡在设备里时,不得随意敲打设备,应请机修人员帮助处理。
9、带坯剥壳后若表面相互接触,应插入铅丝,防止搭斑。
10、如发现坯料碎边或其它问题严重,应及时反映到技术科以便采取相应的解决措施。
11、带坯表面若有油污,应先清除后再生产。
12、拆包时要注意安全。
13、利用风扇进行人体降温时,要注意不要正面吹,以防铁屑吹入眼中。
14、按计划投料,按计划生产。
15、剥壳后带坯装架时,一定要放稳,防止重心偏移。
16、装满架子后的料应挂好标牌,写明钢种、炉号、规格、重量和班别等。
17、交班前,应做好场地和机械设备的清洁卫生等工作。
液氨分解氮氢、净化操作规程1、储氨罐(氨坦克)应安放在遮蔽阳光曝晒并通风良好的专设工房内。
2、开放氨气时,氨坦克的阀门应缓慢开启,注意观察压力表,防止压力过高,防止冲脱胶皮管或管道破裂,溢漏氨气伤人。
3、供气过程中,氨坦克、管道,汽化缸结霜及氨坦克内压力不足时,可用自来水冲洒,以利正常供气使用4、调换氨坦克时,应先关闭氨坦克及管道的阀门,调换时胶皮管不允许对着人,以防残氨伤人。
液压式打包机安全操作规程
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液压式打包机安全操作规程液压式打包机是一种常见的工业设备,用于打包物品,方便储运。
由于液压打包机涉及到液压系统和高压操作,所以在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
以下是液压式打包机的安全操作规程,以供参考。
一、设备检查与准备1. 每次使用前,必须仔细检查液压打包机的各个部件,包括液压系统、紧固件、电气系统等,确保所有部件完好无损。
2. 确保打包机周围环境整洁,没有杂物和障碍物。
打包机周围应设置安全警示标志,提示人员注意安全。
3. 确保打包机的工作台面平稳,安装时应固定牢固,以免在工作过程中发生晃动和倾斜。
4. 定期对液压打包机进行维护保养,包括液压油的更换、紧固件的检查和调整等,确保设备的正常运行。
二、工作时的安全操作1. 确保操作人员有足够的专业知识和经验,能够熟练操作液压打包机。
未经专门培训的人员禁止操作打包机。
2. 在工作过程中,操作人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。
3. 在操作液压打包机之前,必须先将设备开关关闭,并将电源插头拔出,确保设备处于停止状态,并断开电源。
4. 在操作之前,确认打包机的紧急停止按钮和安全防护装置是否完好,确保在紧急情况下能够及时停止设备。
5. 在进行操作之前,需要确保已经正确连接液压油管,且无泄漏现象。
检查液压油的液位是否在规定范围内,必要时进行补充。
6. 在工作过程中,严禁将手和其他物体伸入打包机工作区域,以免发生意外伤害。
尤其是在打包机运行过程中,更要注意不要直接接触打包物品。
7. 使用打包机时,操作人员应站在设备的侧面,保持距离,以免受到随机起动和物品回弹的伤害。
8. 在打包物品之前,需确认工件放置的位置和方式是否正确,并进行调整,确保打包物品的稳定性和安全性。
9. 在操作打包机时,应注意观察压力表的指示,确保操作处于正常范围内。
如发现压力异常,应立即停止操作,并检查故障原因。
10. 在使用过程中,如发现打包机有异常声音、异味、漏油等异常情况,应立即停止操作,并进行检查和维修。
液压式打包机安全操作规程
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液压式打包机安全操作规程液压式打包机是一种常用的打包设备,其使用液压系统进行打包,具有高效、稳定、方便等特点。
然而,液压式打包机操作时也存在一定的危险性,为了保障操作人员的安全,必须按照以下安全操作规程进行操作。
一、操作前准备1.操作人员必须接受专业培训,了解液压式打包机的基本结构、工作原理和操作方法。
2.在使用前检查设备外观及部分液压管路是否有漏油、气氛的现象,设备是否正常运行,如有异常必须及时下线进行检修。
3.确保打包机周围没有其它物品,打包区域内没有人员进入,开动设备前需要清理设备周围环境。
二、倒包1.安装好输送物的输送带,把需要打包的物品运送到打包机的打包区。
2.在操作面板上进行相应的操作,使打包夹具固定住物品,紧固时漏掉的物品不应再承受打包机的压力。
3.当打包夹具完成打包后,切勿将手或任何部位进入夹具内或夹具周围,必须等待气压缸归零并检验打包是个有效果再取出打包后的物品。
三、操作中的安全操作规程1.在设备运行过程中,不得站立、走动和触摸设备维护区域,防止被夹和损伤。
2.如果润滑油在作业过程中透过油管出现外溢、事实上,身体部位进入危险区域时,即应停止设备。
3.检查电缆电源之前,将压力降到零以中止液压提供泵的供应。
4.设备长时间不使用时,必须先关掉电源,松开油压缸管路上气压阀螺钉释放压力,其它过程可以按实验室标准进行,用一定的添加剂进行清洗和保养,以防止设备腐蚀和损坏。
四、遇到特殊情况的处理方法1.设备发生粉碎或不正常的声响或进料异常时,必须立即停机检查,查明原因再作相应改进。
2.如发生漏油的情况,应立即停止使用,并关闭油门阀和总系统油门阀,以避免液压油继续漏出,检查并清除漏发现漏口。
3.发现电线短路、发热、过载现象时,立即切断电源,排除故障并修复。
以上便是液压式打包机安全操作规程,遵循这些规定能确保操作人员的安全,预防不可预知的事故发生。
任何时候都要保持警惕,严格遵守安全规程,以确保操作安全。
液压打包机安全操作规程范本
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液压打包机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障液压打包机的操作安全,防止事故发生,减少人员伤亡和设备损失,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用液压打包机的操作人员,包括维修、保养等相关人员。
第三条液压打包机的操作人员必须经过专门培训,掌握操作要领,熟悉设备的性能和使用规范。
第四条液压打包机的操作人员必须全面了解本规程内容,严格按照规程操作,严禁擅自修改设备或进行未经许可的操作。
第五条液压打包机的操作人员必须遵守国家相关法律法规和安全管理制度,增强安全意识,确保操作安全。
第六条液压打包机的操作人员应当随时关注设备的工作状态,如发现异常情况,应及时停机检修,避免事故发生。
第二章设备安全操作规程第七条液压打包机的操作人员必须在佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备的情况下才能进行操作。
第八条液压打包机的操作人员在操作前必须检查设备是否正常,包括检查润滑油是否充足、管路是否漏水、各部件是否松动等。
第九条液压打包机的操作人员应按照设备的使用说明书正确操作,严禁随意调整设备参数。
第十条液压打包机的操作人员在操作过程中禁止将手或其他身体部位放入设备工作区域,以免发生伤害事故。
第十一条液压打包机的操作人员应经常检查设备的压力表、温度计等仪器,确保设备工作正常。
第十二条液压打包机的操作人员禁止趴在操作台上进行操作,以免发生人身伤害。
第十三条液压打包机的操作人员在更换工作件或维修设备时,必须将设备停机,并断开电源,以确保安全。
第十四条液压打包机的操作人员禁止随意操作液压控制阀,否则可能引起设备失控。
第十五条液压打包机的操作人员应定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
第十六条液压打包机的操作人员在操作结束后必须切断电源,并清理设备工作区域。
第三章应急处理规程第十七条液压打包机的操作人员在发生设备故障或事故时,应立即将设备停机,并按照应急处理制度进行处理。
第十八条液压打包机的操作人员在处理设备故障或事故时,应保护好现场,防止继续扩大事故。
液压打包机使用说明
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液压打包机使用说明液压打包机使用说明一、安装步骤.1、本机必须平稳放在混凝土上,基础视当地情况决定。
2、检查油箱底部放油口是否已关闭,确定关闭后再打开油箱顶部加油口密封盖。
注入约60KG68#液压油,液压油排号视当地气温及使用标准决定。
[注! 如果机型在60T 以上,新机时必须分两次注油,第一次注入液压油高度至油尺顶部(蓝色界线) 。
待压板下压至底部再加注液压油至油尺底部(红色界线)详细见操作说明3、安装好本机电源线,电压及频率视当地电源决定,(注!电机和电器配件的电压及频率已按客户订购机器时的要求配置安装好)常规采用三相四线制,其中三条带电源线分别接入电相内相应的三个接线位,图7 左) ( 另一条为接地防漏电保护线,应紧接机体外露金属表面,以防电器漏电伤人。
二、操作方法:1、通入电源:把电箱内空气开关(本机总开关)合上,先检查三相电源电压是否正常,(用仪表或探电笔测试)关闭电相门,查看电相门板表面红色电源指示灯是否亮起。
2、启动电机:把手动换向阀手柄(付图3)往下推至最底位(机体附有操作图标) ,然后把启动按钮NO 按下(图 5 右下)(注:如装有急停开关机型的请把急停开关按箭头方向右,旋,急停开关弹出即可)(图 5 右上)如正常情况下电机启动。
3、检看电机转向:(图8)电机启动后,手动换向阀手柄在最下位时,如压板不能往下移。
这时请必须立即查看电机旋转方向是否正确,电机旋转方向必须按箭头指示方向一致。
如果电机转向相反时则机器不能正常使用,这时应把手动换向阀手柄往上拉至中档位。
然后按下停止按钮OFF(或急停开关按下)停止电机运转。
切断输入总电源,把三相电源线其中二相线互换再接上即可。
再按操作 1 和 2 重新操作,(注!必须确定电机转向是否与箭头指示方向一致。
4、注入油量的关健:当压板正常往下移时,压板在第一次移动,移动速度是不均匀的。
待压板移至底部或移动中突然停止又或移动中噪声加大,这种情况下应先把手动换向阀手柄往上拉至中位,把停止开关OFF 或急停开关按下,停止电机运行。
液压打包机操作规程
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液压打包机操作规程
《液压打包机操作规程》
一、工作前准备
1. 确保液压打包机处于停止状态;
2. 检查机器及周围环境,确保没有杂物;
3. 清理好工作台和操作区域,确保安全畅通;
4. 检查液压油位,如有不足应及时添加;
5. 检查打包带的品质和长度。
二、操作步骤
1. 将打包物品放置在操作台上,并组织好;
2. 调节打包带长度,以适合所打包物品的尺寸;
3. 启动电源开关,观察液压打包机是否正常运转;
4. 调节压缩时间和压力,根据打包物品的性质进行合理调整;
5. 将打包带套入打包口,确保捆绑牢固;
6. 按下“打包”按钮,机器将开始工作;
7. 等待打包完成后,将捆好的物品取出,并用打包带扎紧;
8. 关闭电源开关,整理现场并清除残留物。
三、注意事项
1. 操作前应穿戴好劳动防护用具,注意个人安全;
2. 不得随意调节压缩时间和压力,避免损坏机器和物品;
3. 在操作过程中,不得随意触摸液压装置和运动部件,以免受伤;
4. 定期检查机器的润滑情况,确保设备的正常运转;
5. 普通操作人员不得擅自维修和保养机器,如有问题应及时向
维修人员报告。
液压打包机的操作规程非常重要,操作人员必须严格按照规程进行操作,以避免因操作不当而导致的事故和设备损坏。
希望所有操作人员能够严格遵守操作规程,确保液压打包机的安全运行。
液压式打包机安全操作规程范本(2篇)
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液压式打包机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查液压式打包机是否放置平稳,周围没有杂物阻碍操作。
2. 检查电源线是否接线正确,没有破损或暴露的情况。
3. 检查液压油是否充足,如不足应及时添加。
4. 确保使用的打包带符合要求,没有损坏或过期的情况。
二、操作过程1. 开机前,应将打包物放置到合适的位置,并确保打包物的稳定性。
2. 打开操作面板,按照液压式打包机的说明书操作,确保操作正确。
3. 启动液压式打包机,根据需要选择适当的打包模式和打包力度。
4. 将打包带正确的穿过打包物并固定,确保打包带牢固并没有松动。
5. 在打包过程中,应密切观察液压式打包机的工作状态,如发现异常应立即停机并进行检修。
6. 打包完成后,应及时关闭液压式打包机的电源,并注意安全。
三、安全注意事项1. 操作液压式打包机时,应戴好安全手套和护目镜,避免伤害。
2. 禁止将手、脚或其他物体放入打包机的工作区域。
3. 禁止在打包过程中随意更换打包带或调整打包物的位置,以免引起意外。
4. 使用液压式打包机时,要保持注意力集中,避免分心造成事故。
5. 定期检查液压式打包机的液压油和电源线是否正常,如有问题应及时更换或修复。
6. 使用液压式打包机时,应遵守操作规程和安全操作要求,不得擅自改装或改变操作方式。
7. 在打包带用完后,应及时更换新的打包带,避免打包物松动或打包带断裂。
8. 液压式打包机长时间不使用时,应断开电源并进行定期维护保养,确保安全可靠。
四、事故处理1. 发生液压式打包机故障或意外事故时,应立即切断电源,并寻求专业维修人员进行处理。
2. 在事故处理期间,应设置警示标志并做好现场保护,以防他人误操作造成二次事故。
3. 针对事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
以上是液压式打包机安全操作规程的范本,操作人员在使用液压式打包机时,应严格遵守操作规程,确保人身安全和设备正常运行。
液压式打包机安全操作规程范本(二)一、总则液压式打包机是一种重要的包装设备,为了保证操作人员的安全和设备的稳定运行,制定本安全操作规程。
液压打包机安全操作规程范文(二篇)

液压打包机安全操作规程范文一、注意事项1. 运行前应检查液压打包机的各部件是否正常工作,确保设备处于良好状态。
2. 使用前应将打包机与电源断开,确保安全。
3. 操作前应了解打包机的使用说明书,并详细阅读。
4. 不得在打包机工作时对机器进行任何拆卸、维修或调试等操作。
二、安全操作过程1. 打包前检查a. 确保打包机周围没有任何杂物,防止干扰操作并引起事故。
b. 检查打包机的电源线以及熔断器是否良好。
c. 检查油管是否连接牢固,无泄漏。
d. 检查打包机液压系统的油液是否达到规定的液位线。
e. 检查刀片是否锋利,并保持适当的张紧力。
2. 操作步骤a. 开启打包机的电源,并调整适当的工作压力。
b. 将打包物放置到打包机的工作台上,并调整合适的位置。
c. 将打包物调整至需要打包的张力。
d. 启动打包机,并使其运行到期望的打包位置。
e. 在打包位置停留2-3秒钟,确保打包牢固。
f. 停止打包机的运行,并将打包物取出。
g. 关闭打包机的电源,并排除工作台上的打包物。
3. 危险情况的处理a. 如果发生打包机油泄漏,应立即停止使用,并进行检查和修理。
b. 如发现打包机工作不正常,应立即停机,并进行故障排查处理。
c. 当打包机发生故障不能自行解决时,应及时联系维修人员进行处理。
4. 紧急情况的处理a. 在打包机发生突发状况时,应立即按下急停按钮,切断电源。
b. 在突发情况下,应立即通知周围的人员,确保他们的安全,并寻求帮助。
5. 打包机维护a. 每次使用后要对打包机进行清洁,去除打包物残留以及其他杂物。
b. 定期检查打包机的液压系统,确保油液清洁,不混入杂质。
c. 长时间不使用时,应将打包机放置在干燥、通风的地方,并避免阳光直射。
三、安全防范1. 禁止在打包机工作时将手或其他物体靠近刀片或夹持装置,以免造成伤害。
2. 禁止使用带有潮湿手或没有穿适当劳动保护用品的人员操作打包机。
3. 禁止在打包机工作时大声喧哗,以免分散操作人员的注意力。
液压式打包机安全操作规程
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行业资料:________ 液压式打包机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页液压式打包机安全操作规程1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全劳保用品,2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。
3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮及手柄。
6、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
8、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进设备工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。
做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好第 2 页共 5 页润滑油,将工件清理干净,摆放整齐13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
液压式汽车起重机安全操作规程⒈经培训考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作检验合格的起重机。
必须熟知设备结构、动作要领、严格遵守有关安全、交接班等制度。
严格遵守五吊、五不吊。
⒉工作前检查液压系统各部份的压力是否符合该机械使用说明书规定的压力范围,工作前先打开压力表开关,按顺序检查并调整到规定值。
调整完毕后,将压力表开关死,防止冲击压力损坏压力表。
液压打包机安全操作规程
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液压打包机安全操作规程1、液压式打包机的操作人员必须经过专门培训掌握设备结构、性能和使用方法才能操作机器。
2、操作人员必须按照规定穿戴好劳动保护用品,必须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆部能敞开,穿好劳保鞋。
3、作业前应先清理设备平台上的各种杂物,场地要干净,预防摔倒,设备伤人。
4、工作前,仔细检查设备是否正常,油管接头及螺帽是否松开,破裂,漏油,确定设备正常后方可工作。
5、液压打包机工作前,首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油料是否足够,油泵声是否正常,液压单元及管道,活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压检查压力是否达到工作压力,设备运转是否正常可靠,有没有泄露现象。
7、打包机在工作时,周围人员不准在设备上面踩过,站立,严禁将手和脚踩在油管和油泵上面。
8、设备在施压时,严禁对油管和油泵进行敲击,拉伸,焊割,压弯,扭曲等行为。
9、打包机加料,需先放稍长,大块的料垫底,中间放其他杂料和短料,而上再放稍长的物料封口,加完料后,工作人员应远离机仓。
10、液压打包机在安装,检查,维修,清理机仓内的垃圾时必须断电进行,禁止碰撞启动按钮几手柄。
11、机器操作每一步,推料、压料、制块、清扫,等操作操作员必须等员工确认才能进行,人员未离开不能操作机器。
12、无论机器发生什么情况,周边有碎料需要清理,机器上有杂物等,都必须等机器停止转动才能操作,机器在运行过程中禁止人员靠近。
13、术业有专攻,非专业人员不得私自动用电箱、机械件,防止机械伤人。
14、液压打包机周边不得摆放易燃易爆物品,做好防火措施,人员在周边禁止明火行为。
15、操作员作为现场指挥人员,必须了解操作危险应急措施,了解急停开关,电源闸,需做到提醒,监督作用,员工下去清理物料必须防止机器按钮被误碰等低级失误。
16、液压打包机工作完毕,应切断电源将打包机清理干净,加上润滑油,做好维护,将工作中的工件清理干净,工具摆放整齐。
17、翻板下面的卫生必须用插销,做好防护措施,再清理卫生。
液压打包机操作规程
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液压打包机操作规程液压打包机是一种用于压缩和打包物品的机械设备。
为了确保操作安全和机器的正常运行,需要遵守一系列操作规程。
在操作液压打包机之前,必须仔细检查机器的部件是否完好无损,是否有松动或磨损的现象。
并确保机器周围没有杂物,防止干扰操作。
2. 穿戴安全装备:操作人员必须佩戴合适的安全手套和鞋子,以防止手部和脚部受伤。
同时,还应该佩戴护目镜和耳塞,以防止眼睛和耳朵受到损伤。
3. 防止触电:在操作液压打包机之前,确保机器已经正确接地,防止触电事故发生。
4. 安全操作位置:在操作液压打包机时,操作人员应该站在机器的侧面或后面,并远离压力缸和活塞,以防止意外压力释放造成的伤害。
二、机器操作规程1. 操作前准备:在操作液压打包机之前,必须确保打包物品已经正确堆放在打包盒中,并用绳子或绑带固定。
并确保打包盒平稳地放置在打包台上。
2. 打开电源:按下电源开关,确保液压打包机正常运行。
3. 选择工作模式:根据打包物品的要求选择适当的工作模式,比如手动或自动模式,然后将切刀调整到适当位置,以确保打包物品的长度符合要求。
4. 开始打包:按下启动按钮,液压打包机会自动开始工作。
在打包过程中,操作人员应保持警惕,观察打包物品是否正确进入打包盒中,并确保打包盒不会溢出或破裂。
5. 打包完成:当打包物品达到要求的压缩程度后,液压打包机会自动停止工作。
此时,操作人员应按下停止按钮,并确认打包物品已经固定。
三、维护保养规程1. 定期清洁:定期清洁液压打包机,包括清除积尘和异物,以保证机器的正常运行。
2. 润滑维护:根据液压打包机的使用说明,定期给液压系统中的润滑点和摩擦部件添加适量的润滑油,以减少磨损和摩擦。
3. 部件检查:定期检查液压打包机的关键部件,比如压力缸、活塞、油缸等,确保其完好无损并紧固可靠。
如发现松动或磨损,应及时调整或更换。
4. 电气系统检查:定期检查电气系统的接线和连接是否良好,是否有损坏或破裂的线路,确保电气系统的安全性和正常运行。
液压打包机操作规程
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广安科塔金属有限公司液压打包机操作规程1、本产品用于杂铜打包使用,操作工必须按操作规程进行操作。
2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压油)。
3、启动液压泵前,必须先开启循环冷却水。
4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理,以防卡死。
5、打包时,操作工必须注意安全,铺铜均匀,铺铜到位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包。
6、打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。
7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防灰尘损坏密封圈而漏油。
8、定期做好保养工作,发现油管有漏油地方立即找机修工处理。
9、如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行。
10、箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外。
11、油压:严禁擅自调压,操作工必须在调好油压下进行工作,最高限压10MPa。
12、油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的油量。
油箱每半年应清洗并更换一次油。
13、机器各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油,每班清理一次容腔中的杂物。
14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生危险。
15、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。
眼睛不要对着油液喷射的地方看,不能直接用手去堵,不得强行带病运转。
16、机器在运转或打包时,不得进行修理或用手摸运动部件,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
17、泵、阀、压力表进行调整时,必须有经验的技术人员进行,如发现压力表有故障,应立即维修或更换。
18、本机使用46#抗耐磨油,经常注意油温,当超过60℃时应停机。
19、反包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动反包手柄。
2011年4月。
液压打包机安全操作规程
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液压打包机安全操作规程液压打包机是一种广泛应用于包装行业的设备,能够将物品快速打包成紧凑的形态。
然而,液压打包机在操作过程中存在一些安全隐患,不正确的操作可能会造成人员伤害和设备损坏。
为了确保操作人员的安全,我们有必要制定一套液压打包机的安全操作规程。
下面是根据相关法规和经验总结出的液压打包机安全操作规程,具体内容如下:一、操作前的准备工作1. 熟悉液压打包机的结构、性能和操作方法,并正确理解液压打包机的使用说明书。
2. 检查液压打包机的各个部件是否完好无损,是否有松动或异常情况。
如发现问题及时维修或更换。
3. 确保工作场地整洁,摆放物品时要注意离液压打包机一定的安全距离。
4. 确保液压打包机的液压油和润滑油充足,并按照规定更换液压油和润滑油。
二、操作时的安全注意事项1. 穿着符合安全规范的工作服、安全帽和防护眼镜,并确保操作台的周围没有其他的人员。
2. 在操作前,打开液压打包机的电源开关,听取一段时间液压泵工作的声音,确保液压正常工作。
3. 在开始打包前,将需要打包的物品放入打包机中,并调整打包机的压力和速度合适,并确保打包带位置正确。
4. 注意观察打包过程中的压力和速度是否正常,如果异常应立即停止操作,并检查打包机是否存在问题。
5. 在打包过程中,不得擅自放置手指、手臂等物体进入打包机的作业范围,以免造成伤害。
6. 如果液压打包机出现故障或异常情况,应立即停止操作,并通知维修人员进行维修。
7. 打包结束后,及时清理打包机的残留物,保持打包机的清洁和整洁。
三、维护保养1. 每天工作结束后,对液压打包机进行清洁,清除打包机上的杂物和污物。
2. 每周对液压打包机进行一次全面的检查,包括液压系统、电气系统和机械部件等,发现问题及时处理。
3. 按照使用说明书的要求定期更换液压油和润滑油,并对液压系统进行维护和调试。
4. 定期对液压打包机进行维修、保养和保养培训,提高操作人员的维修意识和技术水平。
5. 在不使用液压打包机的时候,应将电源开关关闭,并注意存放位置干燥、通风、远离火源。
液压打包机安全作业规程
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液压打包机安全作业规程1.开机前检查:1.1设备必须平稳放在地面上,不能出现左右或前后晃动现象。
1.2检查料箱门锁闭栓是否牢固可靠,防止在压缩过程中料箱门弹开伤人。
1.3开启电机,检查油路液压系统有无渗漏。
1.4操作手动换向阀,检查压板在上升和下降行进过程中油缸有无渗漏或卡阻。
2.操作步骤:2.1开机检查无异常后,将料箱门锁闭,并确保锁闭牢靠。
2.2将需要压缩打包的物料均匀平整的放入料箱,保证物料压缩过程始终平整。
2.3操作下压手动换向阀使压板下行对物料进行压缩,操作过程中要随时观察压板是否水平,防止压板不平造成受力不均进而对设备造成损坏。
2.4待物料压缩至压板不再下行后,松开手动换向阀保持压板不动,静置5-10秒,上提手动换向阀使压板上行至料箱顶部。
2.5打开上部料箱门,继续将物料均匀平整的放入料箱,重复以上过程,直至物料超过下方料箱门。
2.6将压板升至料箱顶部,打开料箱门压缩后的物料取出装袋或码托盘。
2.7设备停用后,关闭电源并清理设备卫生。
3.安全注意事项:3.1物料在放置过程中确保平整,压板下压过程中出现倾斜禁止继续下行压缩,务必调整物料后再行压缩。
3.2物料压缩过程压板不再下行后,禁止长时间按下手动换向阀进行压缩。
3.3压缩的铁桶必须敞口或将油桶盖打开,禁止压缩带压容器(气瓶、气罐等)。
3.4禁止投放压缩带料的铁桶或铁质包装容器,禁止投放坚硬的物料或不可压缩的物料。
3.5物料投放前确保料箱门栓关好,防止料箱门弹开伤人;开门时操作人要站在箱门开启方向一侧,防止开启过程中料箱门弹开伤人。
3.6取出物料时,应用铁钩将其勾出,严禁肢体进入箱体内。
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广安科塔金属有限公司
液压打包机操作规程
1、本产品用于杂铜打包使用,操作工必须按操作规程进行操作。
2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压油)。
3、启动液压泵前,必须先开启循环冷却水。
4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理,以防卡死。
5、打包时,操作工必须注意安全,铺铜均匀,铺铜到位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包。
6、打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。
7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防灰尘损坏密封圈而漏油。
8、定期做好保养工作,发现油管有漏油地方立即找机修工处理。
9、如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行。
10、箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外。
11、油压:严禁擅自调压,操作工必须在调好油压下进行工作,最高限压10MPa。
12、油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的油量。
油箱每半年应清洗并更换一次油。
13、机器各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油,每班清理一次容腔中的杂物。
14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生危险。
15、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。
眼睛不要对着油液喷射的地方看,不能直接用手去堵,不得强行带病运转。
16、机器在运转或打包时,不得进行修理或用手摸运动部件,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
17、泵、阀、压力表进行调整时,必须有经验的技术人员进行,如发现压力表有故障,应立即维修或更换。
18、本机使用46#抗耐磨油,经常注意油温,当超过60℃时应停机。
19、反包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动反包手柄。
2011年4月。