电缆槽盖板技术交底
电缆槽施工技术交底
电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
路基电缆槽及盖板预制技术交底
技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称杭黄铁路站前I标一分部共页交底编号工程名称路基电缆槽及盖板工程设计文件图号杭黄隧参01（W）、通路（2008）0841、通路（2010）8401四设杭黄指联【2016】004号关于区间路基地段电缆槽盖板设置问题四设杭黄指联【2017】18号关于区间路基电缆井盖板改为钢筋混凝土盖板的通知施工部位路基电缆槽及盖板预制交底日期2017年6月24日技术交底内容：1、适用范围；2、工程数量；3、施工要求；4、安全注意事项；5、附图。
附件及附图：详见附件拟制：复核：批准：路基电缆槽预制三级技术交底单施工单位：中铁隧道集团有限公司杭黄I标一分部编号：6.上下路基电缆槽盖板采用C25钢筋混凝土现场集中预制。
上下路基电缆槽盖板每块盖板长度640mm，宽400mm，厚60mm。
详见通路（2010）8401-48图。
7.成品应集中堆放，待养生14天后方可进行投入现场使用。
防止裂纹、掉角、蜂窝麻面现象，有质量缺陷的成品，严禁运至现场进行使用。
四、安全注意事项1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入；2、施工中应对钢筋加工设备进行定期检查、养护、维修；3、养护期设专人进行看管，防火、防盗；4、现场施工用电严格按照项目部要求进行，严谨乱拉乱接；5、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
五、附图Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型盖板式电缆槽断面图Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型盖板式电缆槽截面图盖板式电缆槽钢筋图钢筋混凝土电缆槽盖板构造及钢筋图Ⅰ型电缆井钢筋混凝土盖板构造图上下路基电缆槽盖板图。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
技术交底书(水沟电缆槽盖板)
工程技术交底书主送单位施工队（屈玉江）日期2014年8月22日工程名称水沟电缆槽盖板预制根据图号宁西二线施隧参101-32、33本交底使用于隧道水沟电缆槽盖板预制（含碎石道床、整体道床）水沟电缆槽盖板由于用途不同，尺寸也不同。
水沟电缆槽盖板分为：1#盖板（碎石道床、整体道床），尺寸400mm×380mm×50mm。
2#盖板（碎石道床），尺寸400mm×420mm×50mm。
2#盖板（整体道床），尺寸400mm×470mm×50mm。
具体尺寸见下图（1）、（2）盖板采用C25钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB300钢筋，钢筋保护层厚度不小于2cm。
图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘距离。
水沟电缆槽盖板数量：【新桃花铺二号隧道7351m（整体道床）、新铁峪铺一号隧道199m（碎石道床）、新铁峪铺二号隧道222m（碎石道床）】1#盖板（碎石道床、整体道床）：38860块。
2#盖板（碎石道床）：2105块。
2#盖板（整体道床）：36755块。
（一）、水沟电缆槽盖板预制工艺流程钢筋、模板制作钢筋绑扎钢筋安装混凝土浇筑养护脱模验收堆码存放养护（二）、施工技术要求1、施工前场地应保证计划预制每一循环周转使用模板数量所需面积。
盖板预制场地必须采用混凝土硬化，施工前地面要整平夯实处理，硬化前要测量操平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。
2、钢筋骨架的制作。
钢筋骨架的制作应在加工棚制作成成品，钢筋的长度和弯折位置等应符合设计要求。
横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。
3、在平整硬化过的场地上安放好振动平台，将定型模具放置在振动平台上。
将钢筋骨架运至振动平台上。
将钢筋骨架安装在模具设计位置，钢筋骨架底部节点绑扎2cm厚预制好的混凝土保护层垫块，以确保混凝土保护层厚度。
4、混凝土在搅拌站拌制，混凝土搅拌运输至施工场地内，人工入模，在混凝土浇筑前现场应进行塌落度试验。
电缆槽盖板预制施工技术交底
所用的水泥、碎石、砂和钢筋等材料必须经过实验室检测，各项检测指标应符合要求，未经检验合格的材料不准使用。
4.混凝土配合比
严格按照实验室提供的配合比进行施工。各种原材料的产地和来源必须与设计配合比中的原材料产地来源一致，不得随意更换原材料的产地和来源。当确实需要更换原材料产地时，则需要实验室提前进行配合比实验，按照新的配合比进行施工。实际施工时根据施工现场砂石料的含水量将设计配合比调整为施工配合比，不得无根据随意调整，更不得有减少水泥用量的行为发生！
二、施工流程
施工准备→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土拌合及浇筑→养生→脱模→码放备用
三、施工工艺要点及质量控制标准
1.钢筋加工及安装
在预制盖板的硷地坪上放出盖板的尺寸边线，钢筋按图纸要求下料后现场进行绑扎，钢筋的交叉点用扎丝绑扎结实
2.模板放置
模板采用钢模，钢模为一整体(电焊焊接而成)，钢模制作时严格按照盖板尺寸边线进行加工。模板放置前对底部杂物进行清理，并均匀涂刷脱模剂。放置完毕后，检查各边角是否严密，以防漏浆，同时保证钢筋保护层厚度要求。
4.混凝土养生及脱模
浇筑完混凝土后及时洒水用塑料薄膜进行覆盖养生，养生时间不少于7天。盖板混凝土强度达到2. 5MPa以上方可拆模，拆除模板时，不能对盖板表面及棱角造成损坏(如盖板侧面有缺陷，应立即进行修补)。混凝土强度达到设计强度的70%时，即可集中堆放，并对盖板进行标识，标注混凝土浇注日期。
四、注意事项
3.混凝土拌合及浇注
电缆槽盖板混凝土型号采用C30,混凝土拌合严格按照实验室提供的配合比进行拌合，混凝土必须拌合均匀，严禁偷工减料，现场做好混凝土试块(两组)。混凝土浇筑前，应检查模板尺寸，准确无误后方可浇注混凝土。浇注在模内的混凝土不得离析，不得有杂物，保证混凝土的和易性和坍落度。浇注过程中，应分层下料，及时对钢筋保护层厚度进行调整，振动棒振捣。振捣要快插慢提，振捣点位置均匀有序，不碰撞底模、侧模，保证混凝土振捣密实。混凝土振捣密实的标志是:混凝土不再下沉，无显著气泡、泛浆。混凝土浇注完毕后，对混凝土裸露面及时进行整修、抹平，待定浆后再抹第二遍。
排水沟电缆槽预制盖板预制技术交底
排水沟电缆槽预制盖板施工技术交底1 适用范围适用于永古高速公路YG7合同段安远隧道电缆槽预制盖板作业。
2 作业准备2.1 设计文件核对1）控制桩和水准基点的核对和交接。
2）全面熟悉设计文件，并会同设计单位进行现场核对，当与实际情况不符时，应及时提出修改意见。
2.2 施工机械准备施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。
2.3 作业人员1）从事电缆槽预制盖板施工的作业的人员应符合有关劳动法规的规定，持证上岗。
2）所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。
施工过程中应对职工加强安全技术交底，在推广新技术和使用新型机械设备时，应对职工进行再培训和安全教育。
3 技术要求1电缆槽预制盖板应按正式批准的设计图纸和技术要求制造。
电缆槽盖板生产采取工厂化预制生产。
2模板加工质量要求，模型底面及侧面表面进行加工处理，确保平整、光滑。
模型进行时效处理，消除模型内部应力及焊接变形。
模型拼合面应进行适当的表面处理，保证模型拼合精度。
模板加工精度要求。
3 电缆槽盖板类型及数量：1#盖板共14136块，尺寸为69cm×49cm；2#盖板共14088块，尺寸为64cm×49cm；3#盖板共36块，尺寸为69cm×69cm；4#盖板共72块，尺寸为89cm×49cm。
电缆槽盖板均采用φ10的单层钢筋，钢筋间距为10cm，详见附后电缆沟槽构造图（二）。
4 主要施工程序与工艺流程4.1主要施工程序4.2主要施工工艺流程施工工艺流程图，见下图。
盖板预制施工工艺流程图立模浇筑混凝土（10min3min人工或机械搬运至养护室（2min静停（2h养护（6d预制块转至成品存放区。
电缆槽预制盖板生产工艺流程图5 水沟电缆槽预制盖板施工要求5.1施工准备5.1.1施工人员培训所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。
电缆槽盖板安全技术交底
电缆槽盖板安全技术交底前言电缆槽盖板是用于保护电缆线路承载管道和电缆的盖板，其作用在于保障电缆线路承载管道和电缆的安全运行，同时防止人们意外伤害，确保电力线路供电质量和用电安全。
因此，针对电缆槽盖板的安全性问题，本文就基本概念和安全技术做一些介绍和交底。
电缆槽盖板的基本概念电缆槽盖板的定义电缆槽盖板是一种用于遮盖电缆线路承载管道和电缆的盖板，其材质多为钢筋混凝土、铝合金、合金钢等，其安装位置一般位于封闭式电缆槽的入口出口处，以有效地保护电缆线路承载管道和电缆。
电缆槽盖板的种类1.车行道盖板：用于遮盖道路、广场等车行道上的电缆槽。
2.人行道盖板：用于遮盖步行道、小广场等人行道上的电缆槽。
3.灌堵盖板：用于封锁电缆槽中的灌堵材料和阻隔灌堵材料和灰尘等进入电缆槽。
4.块剂式盖板：用于遮盖随时需要进行维护的电缆槽。
5.精密盖板：针对不同的电缆槽建造出的精密盖板。
电缆槽盖板的安装电缆槽盖板的安装位置电缆槽盖板的使用应遵循《城市照明设计规范》和《建筑设计防雷规范》等安装规范，根据实际情况选用合适的类型和规格，确保安装的可靠性和安全性，主要分为以下几种情况：1.盖板套固：盖板直接套在电缆槽口上，适合适用于车行道、广场等公共场所。
2.盖板胶固：盖板通过缝隙密封胶套固定在槽口上，适用于人行道、商场等私人场所。
3.螺钉固定：盖板通过螺钉固定在电缆槽口上，适用于需要取下盖板维护的场所。
安装前检查在安装之前，需要对电缆槽盖板进行检查，以确保其质量合格，符合设计要求，是可靠的安装条件之一。
1.材质检查：通过观察、敲击等方式，检查电缆槽盖板是否具备高强度、耐腐蚀性、耐磨性等材质特性，能否长期稳定运行。
2.规格检查：需要检查电缆槽盖板的尺寸、几何特性、表面平整度，是否符合设计要求。
3.安装工具检查：安装工具要满足操作规程，保证安装的顺畅性和安全性。
安装操作电缆槽盖板在安装的时候，步骤分为以下几个：1.清除清洗：清除电缆槽上的垃圾、泥土，确保槽口表面平整。
电缆槽盖板安装施工技术交底 -
施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工(2018)-单位工程名称四电工程里程/桩号DK216+008-DK229+762.72 设计文件图号通路（2010）8401 施工部位路基桥头电缆槽盖板交底主要内容：一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部DK216+008-DK229+762.72区段内路基桥头电缆槽盖板安装施工。
二.施工要求及技术要点1、施工要求：(1)一般在路基电缆槽靠近桥头100m范围内施加防盗措施，当桥头路基短于100m 时，应全部施加防盗措施；2、技术要点：(1)线缆上下路基电缆槽完毕后，将盖板与槽体采用M10水泥砂浆封闭以便防水、防盗。
(2)桥头路基电缆槽采用盖板采用M10水泥砂浆封闭。
(3)桥头路基电缆槽盖板采用T型钢扣板加钢绞线每10m一组串联固定进行防护。
(4)钢绞线由7根钢丝组成，公称直径为12.7mm,强度级别为1860MPa；钢扣采用5mm厚钢板焊接而成，并应防腐；U型扣由4个M12的不锈钢螺母、两个不锈钢带齿钢垫片和一个U型不锈钢螺栓组成，钢垫片厚5mm，齿深2mm。
安全环保措施：一、施工安全措施⑴施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
⑵为保证施工安全，施工现场由专人负责指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，大型机械必须有专人指挥。
⑶作业人员不得穿拖鞋进入工地，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业；进入工地内所有人员必须佩戴安全帽。
⑷电工必须持证上岗，施工用电必须有专职电工负责，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。
⑸所有供电设备和线路必须定期检查维修维护，对有胶皮有损伤的电线及时用绝缘胶布包好，防止漏电起火或伤人。
⑹在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1.2m，并在显眼位置处做好警示标识牌。
电缆槽技术交底
根据测量人员放出的电缆槽边线支立模板，依照钢筋图进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应牢固，保证钢筋保护层厚度。（钢筋布置见附图）
电缆槽外形尺寸图
3、混凝土浇筑
电缆槽采用C30混凝土浇筑，其等级和数量按照设计要求，由拌和站集中供应，采用机械振捣辅以人工捣实，表面采用人工抹平。电缆槽底面采用振动棒均匀振捣，直至混凝土不再沉落，无气泡产生，表面呈现浮浆为止。浇筑完成有对电缆槽底面收面时应根据设计做出2%的排水坡，同时在电缆槽外侧壁及隔板处底部各设一孔径为50mm的泄水孔，沿线间隔1m布置。每间隔15m设置一道伸缩缝，用沥青麻筋填塞。浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋是否变形移位，拉杆是否松动、脱落；发现漏浆现象，派专人检修。
9、施工用电必须有漏电保护装置“一机一漏保”，要有相应接地。
四、文明施工
1、钻机钻出的渣土及时清运出现场，防止污染路基或被大风刮向四处飞散，影响环境。
2、现场所用材料必须堆码整齐、标准化施工。清理已完成基础所有材料至下一个施工点。
3、进入现场施工人员必须穿防护马甲、戴好安全帽，不得在施工现场打赤脚或穿拖鞋。
三、安全保证措施
1、施工前，安质部必须组织新进场人员进行安全知识培训，特别是临近既有线施工方面的安全知识培训。
2、每日上班前，施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员，进行施工交底，开展安全预想，落实施工安全责任。
3、钻孔机械必须要有经过营业线施工安全培训，持证上岗的防护员在场，机械方能施工。
4、施工前必须上报作业计划给工务段，监控人员、监理人员到场后方可施工。
交底人： 复核：
接受交底人： 日期：
电缆槽浇筑过程应做到线形美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺流畅。
5、混凝土的拆模及养护
电缆槽盖板技术交底
电缆槽盖板技术交底技术交底书交底单位名称：宝兰客专11标一工区编号：电缆槽盖板技术交底1、技术交底围本交底适合南二十里铺隧道、石羊岭隧道进口电缆槽盖板技术交底。
2、设计情况电缆槽盖板型号规格数量：3、施工准备工作（1）施工准备：1）选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。
2）拌和站经标定合格，能连续生产、供应合格的砼原料。
3）根据设计要求，加工足够数量的盖板专用模板，并配备振动平台等相应的施工机器具。
4）对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育，经考试合格后持证上岗。
（2）材料准备：1）盖板采用C35钢筋混凝土,钢筋采用HPB235钢筋分别为φ6，φ8。
2）隧道侧沟、电缆沟槽盖板预制厂选址于1#拌合站，预制厂分为原材料堆放区、预制区和成品堆放区。
盖板采用定型模板预制。
侧沟电缆沟槽盖板钢筋施工：原材运至盖板预制场，现场加工绑扎。
隧道侧沟电缆槽盖板砼施工：混凝土采用拌合站集中拌制，采用振动台振捣。
3）混凝土振动台2套，抹子足量，人力斗车2套，其它各项配套设备齐全，叉车1辆。
4、施工工艺（1）模板清理、安装：塑料模具擦拭干净刷脱模剂，塑料模具的安放要根据振动台尺寸的大小，将模具平放在平台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。
（2）钢筋制作、安装将加工好的钢筋骨架人工放入塑料模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。
横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。
（3）混凝土浇筑、振捣、抹面、倒运、养护1)盖板采用C35钢筋混凝土，混凝土在1#搅拌站统一拌制，采用混凝土运输车运至预制厂，人工入模，在砼浇筑现场应进行塌落度试验，振动台振捣密实。
2)振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。
为了确保盖板安装时能正面朝上，抹面完成后应在盖板顶面做“○上”字标识。
(整理)电缆槽盖板预制技术交底
大丽高速27-2A标石金山隧道出口（左幅）电缆槽盖板预制施工技术交底编制：复核：审核：大丽高速27-2A项目经理部2011-03-15电缆槽盖板预制技术交底一、工程概况大丽高速27-2A合同段起讫里程为：K174+410—K178+281.12。
石金山隧道出口段（左幅）里程为：K174+410-K176+350，其中K176+355-K176+350为5米洞门建筑、K176+340-K716+350为明洞，K176+410-K176+340为暗洞。
隧道设计公路等级为高速公路，时速按80km/h进行设计，采用左、右幅分离式单向行车双车到隧道形式。
隧道有效净宽为10.25m、有效净高5m，路面宽为8.75m.路面两侧均设有上顶宽为1.19m 顶面标高在设计高程上35cm的电缆槽，电缆槽沟底及侧壁均用C25混凝土现浇，盖板采用C25混凝土预制安装。
电缆沟盖板预制共需C25混凝土约254立方米，需HPB235钢筋18003Kg,需HRB335钢筋24872Kg。
二、电缆盖板预制施工工序及方法依据施工图纸，电缆槽盖板预制可分为以下步骤：图（一）盖板预制工艺流程图1、准备工作首先准备好预制盖板所需的原材料，包括拌制C25混凝土的水泥、碎石、砂，制作盖板钢筋混凝土所需的Φ12HRB钢筋约24872Kg，φ10HPB钢筋18003Kg，其次按照施工所给的盖板尺寸制作模板，根据施工现场，制作模板所需准备材料包括6m 长10号槽钢8根，1cm厚钢板，Φ16螺纹钢筋，Φ22螺纹钢筋。
最后整平预制盖板的场地，底面上铺钢板或底面为水磨石，检修预制盖板中所需要用到的机械，包括混凝土罐车、震动棒、拌和站；组建施工专门的施工班组并做好施工计划和施工组织设计（包括施技术交底）。
2、制作模板每组模板的侧模用6米长的10号槽钢，挡头板用1cm厚的钢板，拉杆采用Φ16螺纹钢筋，斜支撑采用Φ22螺纹钢筋。
制作过程：首先，将两片槽钢对齐平放在预制场钢板上（或水磨石），控制好两槽钢背面的间距为预制盖板的宽度1号盖板为73cm，1，盖板为63cm，然后再两槽钢背面打设拉杆很挡头板的预留孔和槽，共设置5根拉杆，长度都为：1号盖板为85cm，1，盖板为75cm，沿槽钢布置如下：第一根拉杆孔位距槽钢端头处为5cm，第二根距第一根为166.8cm，第三根距第二根伟171.8cm，第四根到第五根距离为171.8cm，第五根到第四根距离为71.4cm（详细见附图-电缆槽盖板模板图），共设置14块挡头板，挡头板长：1号盖板为75cm，1，盖板为65cm，沿槽钢布置见（附图-电缆槽盖板模板图），拉杆预留孔的直径为18mm，槽钢内挡头板的预留槽深、宽都为12mm 高度为10cm（详细尺寸见附图）。
水沟电缆槽盖板技术交底
技术交底书
工程名 称
良村隧道 交底类别
技术交底内容及要求：
1．良村隧道水沟电缆槽盖板技术交
底
交底单 中铁十局赣 交底
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位
韶项目经理人部
人
接收单 位
接收 人/时 间
一、盖板数量 良村隧道水沟电缆槽盖板数量： 1号盖板（40cm×40cm）1900块 2号盖板（35cm×40cm）3800块 总5700块，1、2号盖板具体尺寸见附图1
二、钢筋布置
良村隧道水沟电缆槽盖板采用HPB235 φ8和 HPB235 φ10的钢筋，
钢筋总量为φ8钢筋2.7t，φ10钢筋4.33t(不考虑损耗)：φ8不设弯
1
0.399 2.59 1.073 2.507 0.0126 0.546
理论用料 （kg/m3） 293 117 759 314 734 3.69 160 四、施工工艺
施工前要对模具进行清理，涂刷脱模剂。 在施工中，先在模具里铺20cm厚的C35混凝土，将加工好的钢筋网 片放在已经铺底的模具里，然后浇筑混凝土至模具顶，振捣采用平板振 动器振捣密实。 混凝土达到强度后即可进行拆模，拆模前要在盖板的正面标 注“上”字（此面直弯钩。
钢筋布置见附图2。
如与图纸有出入，以图纸为准。
三、混凝土
良村隧道水沟电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土，总用量为68.4m。
C35混凝土理论配合比
水泥
粉煤 灰
细骨 料
粗骨 料1
粗骨料 2
减水剂
水
规格
P.O 42.5
F类
电缆槽施工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与电缆槽施工的施工人员、监理人员以及相关管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工依据- 国家相关施工规范和标准。
- 电缆槽设计图纸及施工图。
- 电缆槽施工技术指南。
2. 施工环境及要求- 电缆槽施工应在符合安全规定的环境下进行。
- 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
3. 施工材料及设备- 电缆槽应使用符合国家标准的材料。
- 施工设备应定期检查，确保其安全可靠。
4. 施工工艺及流程- 施工前应对施工现场进行勘察，了解地下管线分布。
- 按照设计图纸进行电缆槽的定位和测量。
- 按照施工规范进行电缆槽的开挖、基础处理、槽壁支护等工序。
5. 安全技术措施5.1 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
5.2 施工现场安全- 电缆槽开挖时，应设置安全警示标志，防止无关人员进入危险区域。
- 电缆槽开挖深度超过1.5m时，必须按照技术交底要求进行放坡、支撑和护壁。
- 电缆槽施工过程中，应定期检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止施工并采取安全措施。
5.3 机械设备安全- 施工设备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
5.4 电气安全- 电缆槽施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程。
- 电缆槽内不得存放易燃易爆物品。
- 电缆槽施工完毕后，应进行电气绝缘测试，确保电缆安全运行。
6. 应急预案- 电缆槽施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
- 施工人员应熟悉应急预案内容，掌握应急处理方法。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格按照施工规范和操作规程进行施工。
2. 施工人员应加强安全意识，遵守各项安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工并采取措施消除隐患。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。
电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。
（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。
（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。
3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。
（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。
（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。
2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。
（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。
3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。
支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。
（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。
4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。
（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。
5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。
通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。
（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。
6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。
盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。
（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。
四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。
20190718路基电缆槽盖板安装技术交底
3、路桥连接处采用顺接电缆槽过渡时，过渡电缆槽应平顺连接，弯曲角度应小于30°，过渡电缆槽盖板应采用路基或桥梁电缆槽盖板切割成合适尺寸后进行安装，所有线缆敷设完毕后，应采用M10水泥砂浆将盖板固定在顺接电缆槽上,盖板安装应牢固，不应出现翘曲。
交底人：
复核：
接底人：
日期
4、电缆槽施工允许偏差及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
距线路中心线位置
+20mm
尺量
2
顶面高程（盖好盖板后）
±10mm
测量仪器测
3
相邻槽节顶面高差
±5mm
尺量
4
相邻盖板顶面高差
±2mm
尺量
5
相邻槽节侧面对齐
±5mm
尺量
五、注意事项
1、电缆槽盖板安装，一般每隔50块I型盖板，安装一块II型盖板。安装II型盖板时勿使用M10砂浆进行完全封闭，以便后期检修使用。
技术交底单
交底单位：中铁二十一局集团有限公司鲁南高铁项目部编号：技术-
工程名称区间路基工程接底单位源自交底项目电缆槽盖板安装
交底日期
一、交底内容
路基电缆槽（井）盖板安装交底
二、适用范围
适用于新建鲁南高速铁路LQTJ-2标段路基电缆槽（井）盖板安装工程施工。
三、电缆槽（井）盖板安装
1、路基段电缆槽安装，为保证盖板安装平整牢固防水，电缆槽（井）盖板采用M10砂浆找平后进行安装，确保盖板安装后平顺，稳固，不出现翘曲。电缆槽盖板应与路基防水层和护肩连接端顶面平顺连接，对于出现空缺处，使用砂浆进行抹平处理。电缆槽盖板的安装应考虑四电专业的施工时间，应在线缆全部敷设完毕后进行，以减少盖板因反复开启而出现掉角、开裂、破损现象。电缆槽（井）盖板的安装应轻抬轻放，以避免安装盖板时砸伤线缆。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底.技术交底书工程名称：一分部路基施工工程部位：DK288+440~DK301+948.1施工日期：2013年10月14日一、施工概况本工程起始里程为DK288+440，终止里程为DK301+948.1，全长为.1m，其中路基总长为7213.9m。
部分路段已填筑至设计标高，贯通地线已敷设完成，具备电缆槽施工条件。
设计路基电缆槽长14.43km（双延米），约有块电缆槽。
除声屏障段路基电缆槽外侧设置C25混凝土护肩，合计C25混凝土约4000m³。
二、编制依据2.1、《铁路路基电缆槽》图号：通路（2010)84012.2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）2.3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）2.4、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）2.5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（TB-2003）2.6、设计图纸、会议纪要以及有关补充资料。
三、施工准备3.1施工前，施工人员必须进行上岗培训，熟悉施工目的、原理、工艺流程、施工方法，技术要求、质量标准、检验方法、施工安全操作规程等，培训合格后方可进场作业。
3.2测量工作：电缆槽设置位置及平面高程已测设完成。
3.3施工所需材料、机械、人员、电力、照明等已配备齐全并检修完毕。
3.4作业场地已完成“三通一平”工作，现场便道保持湿润，施工现场安全设施准备就绪，标志标识牌已安装完成并正确填写。
3.5所需“Ⅰ”型路基电缆槽已预制完成并全部运送至现场。
四、施工工艺流程及施工方法4.1测量放线测量组每隔20m测设护桩及护桩顶标高，开挖前根据测量组所测设的护桩及桩顶标高确定开挖边线及开挖深度，洒出白灰线（测量组测设护桩如图1）。
4.2开挖删除明显有问题的段落）在开挖前，现场技术主管根据测量组测设的护桩顶标高对开挖深度进行计算，并将计算结果交给现场施工人员。
电缆槽技术交底
技术交底记录表路基电缆槽一、总体技术方案1、电缆槽电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设置在路肩上。
电缆槽按结构形式分为盖板式电缆槽。
为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。
电缆槽泄水孔应该预制成孔，其他预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。
2、电缆井电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。
电缆井两侧设置挂钩。
线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。
3、盖板为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，同一条线路或桥隧间的同一区段应该采用同一种材质的盖板。
4、过轨区间路基范围内线缆过轨处均设置电缆井。
过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，III型电缆井不超过10根。
为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。
同一种类型的线缆设计时应该采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应该小于1m。
过轨管线位置数量见附表。
5、电缆槽过渡路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。
6、其它为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外），混凝土护肩应现场浇注。
接地端子应安装在电缆槽靠近线路侧的槽壁上，安装位置一般应按轨旁设备、设施的安装接地里程确定。
二、制作、检验及储运要求1、制作要求电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必须采用振动台振动成型工艺。
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技术交底书
交底单位名称：宝兰客专11标一工区编号：
电缆槽盖板技术交底
1、技术交底范围
本交底适合南二十里铺隧道、石羊岭隧道进口电缆槽盖板技术交底。
2、设计情况
电缆槽盖板型号规格数量：
3、施工准备工作
（1）施工准备：
1）选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。
2）拌和站经标定合格，能连续生产、供应合格的砼原料。
3）根据设计要求，加工足够数量的盖板专用模板，并配备振动平台等相应的施工机器具。
4）对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育，经考试合格后持证上岗。
（2）材料准备：
1）盖板采用C35钢筋混凝土,钢筋采用HPB235钢筋分别为φ6，φ8。
2）隧道侧沟、电缆沟槽盖板预制厂选址于1#拌合站内，预制厂分为原材料堆放区、预制区和成品堆放区。
盖板采用定型模板预制。
侧沟电缆沟槽盖板钢筋施工：原材运至盖板预制场，现场加工绑扎。
隧道侧沟电缆槽盖板砼施工：混凝土采用拌合站集中拌制，采用振动台振捣。
3）混凝土振动台2套，抹子足量，人力斗车2套，其它各项配套设备齐全，叉车1辆。
4、施工工艺
（1）模板清理、安装：
塑料模具擦拭干净刷脱模剂，塑料模具的安放要根据振动台尺寸的大小，将模具平放在平台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防
护设置。
（2）钢筋制作、安装
将加工好的钢筋骨架人工放入塑料模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。
横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。
（3）混凝土浇筑、振捣、抹面、倒运、养护
1)盖板采用C35钢筋混凝土，混凝土在1#搅拌站统一拌制，采
用混凝土运输车运至预制厂内，人工入模，在砼浇筑现场应进
行塌落度试验，振动台振捣密实。
2)振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模顶面为基准，将超
高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波
浪现象。
为了确保盖板安装时能正面朝上，抹面完成后应在盖
板顶面做“○上”字标识。
3)将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上，用人工将托架放置
于平坦的静停区静养。
4)砼浇筑完成后应及时进行养护，保持成品表面润湿状态，表面
覆盖抹布等防止水分散发。
（4）盖板拆模
待当构件混凝土强度达到10MPa时，采用人工翻转脱模，如脱模困难时要轻敲慢打，防止对其棱角造成损伤。
脱模后，用工具将模具上的混凝土残渣清除干净，用刷子将模型内侧全部涂刷脱模
剂，但脱模剂不能积存。
（5）盖板验收
混凝土盖板脱模后应及时进行验收。
盖板验收由技术人员按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查，并做好详细记录。
盖板构件的外观质量要求及尺寸和偏差要求见表1和表2。
（6）堆码存放
盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整，且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度以不超过1.5m左右为宜。
5、质量标准
表1 盖板构件的外观质量要求
表2 盖板构件的尺寸和偏差要求
注：L为盖板长度
6、安全、环保、文明施工等技术措施
（1）现场机器具必须按操作规程进行使用操作，电焊作业必须持证上岗。
（2）在盖板运输过程中应设专人指挥车辆进行装车和卸车。
（3）所有施工人员在施工现场必须佩带安全帽等劳保用品。
（4）每次施工完毕后应清扫现场，将材料、机具摆放整齐。
（5）现场应有防雨措施和材料。
7、成品保护措施
（1）盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整，且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度以不超过1.5m左右为宜。
（2）脱模、运输、安装时注意保护成品，尤其是边缘棱角处。
电缆槽盖板装车时，每摞预制板之间应塞三角楔木进行稳固，防止运输时相互碰伤或串动；装卸、搬运过程中严禁抛、掷、摔，避免伤人。
附图。